REV DATA

0 2/7/2009

Enermax 1
Índice

Item Conteúdo Página

1 Objetivo 3
2 Introdução 3
3 Características 4e5
4 Diagrama em Blocos 6
5 Características Técnicas 7
6 Funcionamento do No-Break 8
7 Alarmes Sonoros 9
8 Limpeza 10
9 Precauções 10
10 Funcionamento dos Circuitos Internos 11
10.1 Funcionamento do circuito Estabilizador 11
10.2 Circuito de leitura de tensão de saída 11
10.3 Circuito Carregador 11
10.4 Circuito de Sincronismo 12
10.5 Leitura da Tensão de entrada 12
10.6 Leitura da tensão de bateria 12
10.7 Circuito Desmagnetizador 12
10.8 Fonte de Precisão 5VCC 12
10.9 Circuito de detecção de rede 12
10.10 Circuito de detecção de rede e acionamento do no break 12
10.11 Circuito Inversor 13
10.12 Circuito Microcontrolador 13
10.13 Circuito Protetor de sobrecarga 13
10.14 Circuito Protetor de sobretemperatura 13
10.15 Circuito Protetor Telefônico 13
10.16 Comunicação USB 14
10.17 Comunicação Serial 14
10.18 Fonte 12V 14
11.0 Instruções para manutenção do No-Break 15
11.1 Troca de Tap 15
11.2 Circuito de leitura de tensão de saída 16
11.3 Equipamento não reconhece tensão de entrada 17
11.4 Circuito Inversor 17
11.5 Tensão do carregador 18
11.6 No-Break não liga 19
11.7 Sinais do U6 20
11.8 Equipamento não liga saída 21
11.9 Circuito sobrecarga 21
11.10 Sensor de temperatura 22
12.0 Tensões do PG 1400 VA 23
13.0 Roteiro de Teste PG 1400VA 24
14.0 Teste do Transformador PG 1400VA 27
15.0 Alterações das placas PG 1400VA 28
16.0 Variações de Componentes entre os modelos PG 1400VA 28
17.0 Esquema elétrico 29
Anotações 37

Enermax 2
Treinamento Técnico 2009

Equipamento: Power Guard II

1.Objetivo: Treinamento voltado para técnicos eletrônicos da assistência técnica e credenciadas

Enermax.
Tem como principal foco introduzir informações sobre o funcionamento da nova linha de
equipamentos Power Guard II, para solucionar problemas, efetuar eventuais manutenções e dar
suporte ao usuário.

2.Introdução

A linha de No-break’s Power Guard II tem como principal característica sua facilidade de interação
com o técnico e usuário.
Características:
No-break line-interativo
Inversor controlado por PWM (onda senoidal por aproximação em modo inversor)
Microcontrolador 8 bits
Carregador de bateria linear
Bateria interna de 7Ah 12V selada para PG 700VA e 2 baterias 7Ah 12V seladas para PG1400
Conector para bateria externa
Indicador visual e sonoro de pré-alarme de bateria
Proteção contra curto circuito na saída em modo rede e modo inversor
Proteção para linha telefônica
Proteção contra surtos de tensão
Proteção de sub e sobretensão
Proteção de sobrecarga
Proteção de sobretemperatura
Comunicação USB ou Serial RS232 (opcionais - software de comunicação UPSilon)
Fusível de entrada
4 tomadas de saída
Auto teste inicial
Botão liga/desliga/ mute

Enermax 3
3.Características:

 Equipamento Line-Interactive: Possui estabilização da tensão de saída mantendo sempre regulada

em modo rede com máxima variação de 6%;

 Inversor controlado por PWM: Acionado somente na falta de energia elétrica, transforma tensão
continua da bateria em tensão alternada para alimentação das cargas na saída.

 Microprocessador de 8Bits: De alto desempenho, executa instruções em menor tempo.

 Carregador Linear: Acionado automaticamente ao ser conectado a rede elétrica, carrega a bateria
mantendo sempre em ótimas condições de uso;

 Bateria selada: não necessita de manutenção além de ser apropriada para o uso do no-break;

 Indicador visual e sonoro de pré-alarme de bateria :Proteção contra descarga total das baterias, o
no-break desliga-se automaticamente no final do tempo de autonomia, respeitando o limite de
descarga permitido, sua indicação para equipamentos da linha Power Guard II 1400 e 700, quando o
Led2 pisca com freqüência de 1 segundo e alarme soa um Beep a cada 3 segundos;

 Proteção contra curto-circuito na saída: Ao detectar um curto circuito,a saída é desligada

instantaneamente , a proteção atua tanto em modo bateria quanto em modo rede;

 Proteção para linha telefônica: Possui um circuito de proteção contra surtos de tensão na linha
telefônica evitando assim a queima de modens.

 Proteção contra surtos de tensão: Possui varistor interno, protegendo as cargas contra surtos de
tensão.

 Proteção de sobrecarga: Ao exceder a potência máxima, a saída será desligada, juntamente com
alarme visual e sonoro. Funciona em modo rede ou bateria.

 Proteção contra sobre temperatura no inversor: Possui sensor de temperatura localizado no circuito
inversor, caso atinja temperaturas superiores a 80ºC o inversor será desligado. Esta proteção atuará
somente em modo inversor;

 Tecla com função mute: Permite anular o alarme sonoro;

 BOTÃO LIGA / DESLIGA / MUTE: temporizado para evitar o acionamento acidental ou involuntário.

Enermax 4
 o Painel com indicação visual: Vide tabela:

Power Guard II 1400VA

LD1 LD2 Indicação
Verde (Aceso) (Apagado) Operando em modo
rede
Vermelho (Aceso) (Apagado) Operando em modo
inversor
(Apagado) Vermelho Ocorrência de
sobrecarga
Vermelho (Aceso) Vermelho Operando em bateria e
com bateria baixa

Opcional
 Comunicação USB: Permite ao usuário monitorar seu no-break via software (UPSilon) pelo
computador, onde o mesmo possui uma interface simples e de fácil compreensão, onde são indicados
tensões de entrada e saída, nível de carga da bateria, freqüência, modelo do equipamento, além de possuir
opções de testes remotos;

 Comunicação Serial RS-232: Utiliza-se comunicação SERIAL RS-232. Através do software (UPSilon),
onde o mesmo possui uma interface simples e de fácil compreensão, onde são indicados tensões de
entrada e saída, nível de carga da bateria, freqüência, modelo do equipamento, além de possuir opções de
testes remotos;

Descrição:

O No-break é constituído por 3 principais blocos:

 Carregador;
 Inversor;
 Estabilizador;

Enermax 5
4.Diagrama em Blocos:

Bloco Carregador: Transforma tensão alternada em tensão continua para carga da bateria interna
do No-Break;

Bloco Inversor: Com a falta de rede, o mesmo é acionado automaticamente, e transforma tensão
continua da bateria interna em tensão alternada para alimentação das cargas na saída;

Bloco Estabilizador: Mantém a saída estabilizada com variação máxima de 6%, com tensão
provinda da rede elétrica.

Enermax 6
 5.Características Técnicas

Enermax 7
6. FUNCIONAMENTO DO NO BREAK
Conecte o cabo de força do NO BREAK [8] na tomada da rede elétrica local.
A faixa de tensão de entrada da rede elétrica aceita pelo Power-Guard II está descrito abaixo:

Em uma Rede O NO BREAK funcionará entre

elétrica de 115V 90V ~ 137V
Em uma Rede O NO BREAK funcionará entre
elétrica de 220V 187 ~ 253V

Após conectar o cabo de força do NO BREAK na tomada da rede elétrica, pressione o botão LIGA /
DESLIGA / MUTE até ouvir um BIP, o botão LIGA / DESLIGA / MUTE deve ser liberado durante o BIP. Caso
o botão LIGA / DESLIGA / MUTE não for liberado durante o soar do BIP (tempo de aproximadamente 2
segundos), o NO BREAK não ligará.
Neste instante o equipamento executará o AUTOTESTE, onde o mesmo verifica o funcionamento dos
circuitos internos. Caso seja detectado algum tipo de falha interna, o NO BREAK emitirá um BIP
INTERMITENTE (1 segundo ativo / 1 segundo desativado). Nesta condição o NO BREAK não fornecerá
tensão para suas tomadas de saída.
Em seguida o LED VERDE acenderá, indicando ao usuário que o Power Guard II está conectado a REDE
ELÉTRICA. Ligue o(s) equipamento(s) que será(ão) alimentado(s) .Em caso de ausência da REDE
ELÉTRICA, Subtensão / Sobre tensão (valores acima ou abaixo do citado na tabela desta página), o NO
BREAK passará a alimentar os equipamentos conectados pela BATERIA seguindo a sinalização:

O LED VERDE de indicação da rede elétrica presente será apagado.

O LED VERMELHO de indicação de uso de baterias acenderá, indicando que os equipamentos conectados
ao no break estão sendo alimentados pela bateria.

Enermax 8
 7. ALARMES SONOROS:

Ao pressionar o botão LIGA / DESLIGA / MUTE: O NO BREAK emitirá um BIP contínuo com duração de 2
segundos (para ligar o NO BREAK é necessário que o botão LIGA / DESLIGA / MUTE seja liberada
durante o BIP).
Em caso de falha na Rede elétrica: O NO BREAK emite um BIP continuo durante 3 segundos e a cada 30
segundos emitirá um BIP durante 1 segundo.
Nível crítico de Bateria: O NO BREAK emite um BIP com duração de 1 segundo com intervalos de 3
segundos.
Falha durante o AUTO-TESTE ou curto-circuito na saída: O NO BREAK emitirá um BIP INTERMITENTE
com duração de 1 segundo ativado e 1 segundo desativado. Em caso de CURTO-CIRCUITO na saída,
pode ocorrer queima do fusível de entrada. O fusível deve ser substituído por outro de valor igual a tabela
a seguir:

Enermax 9
8. LIMPEZA: Para limpeza do NO BREAK desligue o botão LIGA / DESLIGA / MUTE,
retire o cabo de força da rede elétrica e utilize um pano limpo. Para remoção de manchas
utilize pano levemente umedecido e se necessário utilize detergente neutro. Jamais
utilize produtos abrasivos como removedor, querosene entre outros, evitando danos ao
produto.

9. ATENÇÃO:

• Não ligue estabilizadores de tensão nas tomadas de saída

do NO BREAK.
 Não instale o NO BREAK em uma rede estabilizada cujo sistema de regulação de
tensão seja por degrau.
 Não utilize NO BREAK em geradores que apresentem variações de freqüências que
excedam +/- 5 Hz do valor nominal (60Hz).
 Não use o NO BREAK como chave geral para ligar e desligar o seu sistema
(equipamentos ligados ao NO BREAK).
 Para medir a tensão de saída do NO BREAK só utilize multímetro TRUE RMS.
 Não utilize seu No-Break para alimentar Motores elétricos de qualquer tipo.

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 10.0.Funcionamentos dos Circuitos Internos

1. Funcionamento do circuito estabilizador:

A tensão de entrada chega no conector CN8, onde passa pelo filtro de linha e varistor
C27, C26, C25 e RV1, segue para o relé de seleção rede/bateria RL5. Deste relé segue
para o relé seletor de bivolt automático RL3, que será comandado pelo microcontrolador
U4 para a escolha da tensão de entrada. Em seguida, vai para os relés RL1 e RL2, que
são responsáveis pelo estabilizador. O RL4 é o relé de saída, responsável pela
comutação da tensão para a carga.
O transformador é ligado ao conector CN6, onde o mesmo possui bobinas de elevação e
subtração da tensão, conforme selecionado pela combinação dos tap’s do
transformador. Os tap’s são selecionados pelo microcontrolador, onde o mesmo verifica
a tensão de saída mantendo sempre regulada dentro dos 6%, vide esquema pagina 32.

2. Circuito de leitura de tensão de saída:

A leitura da tensão de saída é feita através do circuito composto por R61, R55, R75, R67,
R49 e CI U5B.
Na saída do pino 7 do CI U5B temos uma amostra do sinal de saída que consiste em um
semi-ciclo da senóide, que é injetada no pino 26 do microcontrolador U4, onde o mesmo
irá verificar os parâmetros e acionar os relés do estabilizador para que a tensão de saída
fique sempre dentro da faixa de +/-6% (em modo rede), vide esquema pagina 33.

3. Circuito carregador:

O conector CN9 recebe a tensão AC destinada ao carregador e passa por um retificador

de onda completa D17 e D19, e é filtrada via capacitor C24, seguindo para o CI U7
(LM317 - regulador linear), o resistor R56 limita a corrente do carregador.
O diodo D5 tem a função de bloqueio, evitando que a bateria descarregue quando o no-
break estiver desconectado da rede elétrica. O carregador é acionado com a presença
da rede, após o relé de rede/bateria RL5 ser acionado, aciona o circuito constituído pelos
transistores Q7, Q8, PTC e R41, o PTC é um termostato e está fixado no dissipador do
CI U7, quando o mesmo atua por sobretemperatura, desliga o transistor Q8 e por sua
vez desliga o carregador, se a temperatura diminuir o transistor é acionado novamente e
o regulador volta a funcionar, vide esquema pagina 29.

4. Circuito de sincronismo
O sincronismo é feito por R48, R27, R46, R13 e CI U5D. A saída do operacional U5D é
atenuada via R46 e R13 e segue para o microcontrolador U4.

5. Leitura da tensão de entrada

A leitura da tensão de saída é feita através do circuito composto por R73, R65, R53, R72,
R64 e CI U5A.
Na saída do pino 25 do CI U5A temos uma amostra do sinal de entrada que consiste em
um semi-ciclo da senóide, que é injetada no pino 1 do microcontrolador U4, onde o
mesmo irá efetuar a leitura da tensão de entrada. vide esquema pagina 33.

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6. Leitura da tensão de bateria
Os resistores R23 e R22 formam um divisor resistivo que gera a amostra de tensão da
bateria para o microcontrolador. Os capacitores C1 e C7 servem para filtragem. vide
esquema pagina 33

7. Circuito desmagnetizador
Este circuito tem como sua principal função, diminuir spikes no sinal de saída em modo
inversor. Quando o equipamento opera em modo inversor o transformador está
magnetizado, como o inversor funciona como uma chave ( trabalhando sempre em alta
freqüência) e o enrolamento do transformador está ligado diretamente no inversor,
necessitamos de retirar esta energia armazenada no enrolamento. Então utilizamos um
circuito chamado desmagnetizador. O microcontrolador U4 comanda o desmagnetizador
via pino 4, que passa pelo resistor R34 e conecta-se ao pino3 do U2A, no pino 2 desse
operacional é conectado uma fonte estável de 2,5V utilizada como referencia, quando o
nível do sinal do pino 3 estiver menor que 2,5V ficara em nível zero no pino1, este sinal é
utilizado para acionamento do mosfet (M2). Este circuito força um curto-circuito no
enrolamento do transformador durante um curto período de tempo, fazendo com que a
energia acumulada no enrolamento seja retirada, o FET (M2) é responsável em controlar
este curto-circuito. O resistor R70 limita a corrente no FET. vide esquema pagina 33.

8. Fonte de 5Vcc
Este circuito fornece 5 Vcc estáveis para o microcontrolador, utiliza-se um regulador de
precisão LE50ABZ (U8). Os componentes C19, C18, C16 e C17 compõem o filtro para a
fonte. Graças à alta precisão deste regulador, não são necessários ajustes nesta placa
de controle. vide esquema pagina 35.

9. Circuito de detecção rápida de Rede

Através da fase de entrada atenuada que é retificada meia onda por D14 é conectada no
pino 1 do U6(opto acoplador), o diodo zener DZ4 possui a função de bloquear qualquer
tensão acima deste valor (evitando a queima do opto), gera um sinal retangular que
passa pelos resistores R44,R43 e conectado a base do Q9 que em seu emissor possui
um zener de 2,7v para manter alimentação na base do transistor Q6 que gera a fonte
auxiliar através da tensão Vbat que está conectado ao emissor de Q6, quando a fonte
auxiliar “acorda” o microcontrolador já está sendo alimentado pela fonte de 5Vcc, onde o
mesmo já inicia as verificações de rede de entrada (seleção Bivolt), sincronismo,
estabilizador, vide esquema pagina 30.

10. Circuito de detecção de rede e acionamento do no-break

Quando o botão de liga/desliga/mute (presente na placa 10.10.121R1) é acionado, o
transistor Q9 é saturado via C2 e R2, que por sua vez satura o transistor Q6, com isso,
toda a eletrônica da placa é energizada. Caso exista nível lógico 1 no pino 5 do
microcontrolador U4, significa que o botão foi ligado e se o mesmo estiver pressionado
dentro do tempo estipulado (dois segundos, vide operação do equipamento item 6), o
microcontrolador envia nível lógico 1 para a base de Q9 (via pino 28), mantendo o
circuito ligado e iniciando o processo de geração de PWM, supervisão de bateria e
alarme sonoro.Quando o no-break está conectado à rede elétrica, o opto-acoplador U6,
gera em sua saída um sinal retangular em 60 Hz para a base do Q9 . Nesse caso, a
fonte de toda eletrônica mantem-se ligada e o carregador de baterias está ativo (se a
rede estiver dentro da faixa aceitável). Caso o botão liga/desliga/mute seja acionado,
todo o processo acima é refeito, com a diferença de que o sistema agora estará em
modo estabilizador, vide esquema pagina 30.

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11. Circuito Inversor
O inversor deste no-break está na configuração push-pull. Os FET´s M3 e M1 são
utilizados para chavear os “braços” do enrolamento do inversor. Os CI´s U2C e U2D
recebem o sinal de PWM do microcontrolador e eleva os níveis de 5 vcc para 12 vcc e
seguem para os gates dos FET´s para controlar seu chaveamento. O CI U2B é
responsável pela detecção de sobre corrente nos FET´s.
Quando os FET´s estão trabalhando em estado normal, os diodos D4 e D15 mantém o
pino 5 do CI U2B em nível baixo, fazendo com que a saída deste operacional fique em
nível 0. Se ocorrer sobre corrente, o nível no pino 5 sobe, fazendo com que a saída do
operacional vá para nível 1, provocando o corte no sinal de PWM nas saídas de U2C e
U2D, diminuindo a tensão do inversor. Com isso, o microcontrolador detecta uma
subtensão de saída, bloqueia o PWM e desliga o inversor, vide esquema pagina 34.

12. Microcontrolador:
O microcontrolador é alimentado pela fonte de precisão 5Vcc, e possui um oscilador de
16 MHz. Ele é responsável pelo gerenciamento de todo o sistema.
Funções do microcontrolador:
Seleciona os Tap’s de regulação;
Mantém a fonte ativa (SELO);
Aciona relé de seleção bivolt;
Aciona relé de Rede/Bateria;
Aciona relé de saída;
Aciona Desmagnetizador;
Gera sinal de PWM;
Bloqueia PWM ao verificar falha;
Interpreta os parâmetros de tensões de entrada, saída, inversor, bateria, temperatura e
corrente de saída;
Aciona o alarme sonoro;
Envia sinais para comunicação USB/RS232;

13. Circuito proteção de sobrecarga:

Este circuito gera parâmetros de tensões proporcionais à corrente consumida na saída do
equipamento.
Na fase de saída, o transformador de corrente TC1 e componentes adjacentes geram a
amostra de corrente. Estes níveis são enviados para o pino 23 do microcontrolador. vide
esquema pagina 32

14. Proteção de sobretemperatura no inversor:

O sensor de temperatura MCP9701 CI U3 gera uma tensão proporcional à temperatura do
inversor, caso a temperatura do inversor ultrapasse os 85C, o microcontrolador interpreta
o nível de tensão como sendo de sobre temperatura e desliga automaticamente o inversor,
desligando assim também a saída, vide esquema pagina 31.

15. Circuito Protetor Telefônico

Neste circuito utiliza-se varistores VR1 e VR2 para proteção contra surtos de tensões na
linha telefônica. Os resistores R11 e R10 funcionam como fusistores, interrompendo o
circuito em caso de surtos.

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16. Comunicação USB (placa 10.10.124R1)
Possui 2 opto-acopladores CI1 e CI3 para isolação entre a placa de controle do no-break e
o computador pessoal. O microcontrolador CI2 faz a conversão RS232 para USB.

17. Comunicação Serial (placa 10.10.085R2)

Placa de interface RS-232. Possui uma fonte isolada de 5V formada pelos diodos
D1,D2,D3 e D4, CI2, C7 e C1, que alimenta o CI Max232 CI1. Os opto-acopladores CI3 e
CI4 fazem a isolação entre o computador pessoal no qual o equipamento será ligado e o
no-break.

18. Fonte 12V

Para equipamentos que possuem 2 baterias em série (1400VA), utilizamos um circuito

regulador de 24V para 12V, gerando a fonte necessária para os demais circuitos através
do regulador U1 LM7812, vide esquema pagina 30.

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 11.Instruções para Manutenção do No-Break PG 1400 VA

Este item será utilizado por técnicos autorizados “Enermax”, para esclarecer e direcionar
os reparos em No-Break’s da linha PG 1400.
Ao ser detectado a necessidade efetuar algum reparo nos circuitos do no-break deve-se
sempre seguir as instruções contidas neste manual, após entendermos um pouco mais
sobre o funcionamento do produto e suas características podemos analisar com maior
clareza os defeitos ocorridos.

Procedimento vital para verificação inicial de defeitos

Ao receber o No-break sempre seguir este procedimento:

1. Verificação Mecânica: ao receber o equipamento verifique se o mesmo sofreu algum

tipo de dano físico em seu gabinete, como quebra trincas, furos, etc. Confira a etiqueta
de garantia, se não está adulterada ou violada. Verifique a fiação interna, se há
rompimentos de cabos, se há cabos derretidos, oxidados, com mau contato em seus
terminais. Verifique se o fusível de entrada, localizado no gabinete está danificado.
Verifique o cabo de alimentação de entrada, se está danificado, faltando o pino do terra
ou com os terminais carbonizados, abra a tampa frontal do equipamento e retire a
bateria, verificando se a mesma sofreu algum tipo de dano, como carbonização de
seus terminais, vazamento, etc.

2. Verificação Visual do circuito interno: após desconectar a bateria, retire os cabos

conectados á placa de controle, e verifique se a mesma possui algum tipo
carbonização, se há trilhas rompidas, componentes quebrados ou carbonizados.

Após esta seqüência de avaliação visual, prosseguimos para os procedimentos de

testes, que serão descritos abaixo, conforme o circuito citado.

Alguns problemas:

1. Troca de Tap (Regulação do Estabilizador):

 Acionamento dos relés de regulação: Ao efetuar o teste de regulação de tensão de

saída do no-break, o mesmo não aciona os relés, posicione o multímetro ou ponta de
prova do osciloscópio em R58 ou R57 (Resistores de base dos transistores Q10 e
Q11) verifique se ao variar a tensão na entrada do equipamento os níveis alternam de
0V para 5V, ou de 5V para 0V (tomando sempre por base que tanto o terra do
osciloscópio ou a ponta negativa do multímetro(preto) deverá sempre ser conectada
ao –BAT(CN10)), caso o sinal alterne porém os relés não são acionados, verifique se
os transistores Q10 e Q11 estão danificados, verifique se os diodos D7 e D8 estão
danificados, verifique se há 12Vdc no catodo dos diodos D7 e D8 verifique se há
algum relé com os contatos colados medindo seus contatos,se algum dos
componentes citados acima estiverem danificados efetue a troca e siga as instruções
de teste citado (Toda e qualquer medição tanto de resistência, continuidade ou
medindo em escala de diodo, deve ser feita com o equipamento desligado);

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 Sinal de acionamento na base dos transistores:

Circuito de Leitura de tensão de saída:

2. Tensão de saída fora do especificado: Verificar no circuito de leitura de tensão de saída

os resistores R61,R75,R55,R67,R50, verifique se no pino 26 do U4 possui o sinal
abaixo:

Sinal no Pino 7 do U5:

Se não houver nenhuma anormalidade no circuito citado, desligar o equipamento,

desconectar o transformador, e efetuar os testes para verificação das tensões no
mesmo (Roteiro de Teste anexado ao final da apostila);

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3. Equipamento não reconhece tensão de entrada:
Verifique se há tensão no conector CN8, depois verifique se os transistores Q1 e Q14
estão saturados, caso Q1 esteja saturado e Q14 não verifique o circuito de
acionamento do relé bivolt, verifique se o resistor R59 está em nível 0V.Caso os sinais
estejam normais verifique o relé RL3.
Verifique o circuito de leitura de tensão de entrada, nos resistores R73,R65,R53,R72 e
R64, verifique o sinal nos pinos 10 e 9 do U5(LM324) e na saída pino 1(U5).Verifique o
sinal de sincronismo do equipamento R47, R48, R27 e no pino 14 do U5.Compare os
sinais obtidos com os abaixo (tensão de entrada em 115V):
Sinais de Leitura da tensão de entrada:

Sinal no pino 3 e 2 do U2(LM324)

Sinal no pino 1 do U5

4. Inversor com defeito:

Ao ligar o equipamento o mesmo inicia o auto teste, porém após o teste o mesmo emitirá
um beep continuo durante alguns segundos, isso significa que o inversor está com falha,
desconecte os cabos do inversor CN5 e CN8, verifique se no pino 3 e 2 do U2(LM324)
Possui um sinal de PWM e nos pinos 1 e 14 do U5(LM324), verifique se os fet´s estão
danificados, caso não estejam siga o circuito e verifique se o sinal chega nos gates dos
mosfet’s, verifique com o multímetro se não há nenhum diodo danificado ou resistores
abertos, utilizando o multímetro em escala de diodo meça os mosfet’s.(para medir os
mosfet’s é necessário que os cabos do inversor estejam desconectados).
Verifique se no pino 7 do U5(LM324) está em nível 0V, se possuir um sinal de onda
quadrada, automaticamente o inversor será bloqueado, verifique portanto se os mosfet’s
estão em curto, se há diodos em curto ou uma sobrecarga no inversor.
Em modo inversor o sinal de saída está distorcido, verifique os pulsos de PWM, nos pinos
8 e 14 do U2(LM324) , verifique se nos componentes do filtro de saída R76 e C28 estão
danificados. Verifique se o circuito desmagnetizador está funcionando corretamente,
verifique se há um sinal de onda quadrada no resistor R69.(Freq = 120Hz);

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Meça as junções do mosfet M2 e verifique se o mesmo não está em curto e verifique se o
resistor R70 está aberto.
Verifique se no CN9 se entre os cabos violeta e cinza possui uma tensão de
aproximadamente 30V .

Sinais de PWM: (Para uma tensão de bateria de 24V)

Sinal do gate do desmagnetizador:

5. Tensão de carga da bateria está fora do especificado:

Verifique os resistores R56 e R39 e diodo D5.

Verifique se o U7 LM317 não está em curto, meça as junções em escala de diodo.

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 Verifique se o acionamento do carregador se dá ao ligar o equipamento na rede elétrica,
verificando se o Q8 está saturado.
Verifique há tensão no conector CN9 entre preto e violeta e preto e cinza,
aproximadamente 25 V. Verifique entre o –Bat e o pino 2 do U7 se existe uma tensão de 27
Vdc, e no pino 3 uma tensão de 30Vdc.
Se a corrente de carga estiver fora dos padrões verifique o resistor R56 e o diodo D5.

Sinal Retificado pino 3 doU7, para um rede com 115V:

6. O no-break não liga ao ser pressionado o botão:

 Verifique as conexões da bateria;

 Verifique o fusível de bateria FS1 e o FS2 (40 A);
 Meça a tensão da bateria, se a mesma estiver abaixo de 19 V o equipamento não
ligará;
 Verifique se no coletor do Q6 BD140 (+Bat) possui a tensão referente à bateria
(aproximadamente 24 V);
 Pressione o botão liga/desliga e verifique se no catodo do DZ1 existe uma tensão de
2,7V, então meça no emissor do Q6 BD140 se existe 24V;
 Se ao pressionar a chave o equipamento emite um beep, porém não mantém o circuito
ativo, verifique o capacitor C2(4,7µf) e resistor R02 (5K6), verifique também a fonte de
precisão de 5V U8 (LE50) verifique se no pino 3 existe 12V e no pino 1 existe 5V;
 O equipamento ligado na rede elétrica, verifique os sinais no U6 4N25 pino 4 e pino 1,
verifique o sinal na base do Q9;
 Verifique o sinal de fase de entrada no pino 1 do U6(4N25);
 Verifique no pino 28 do U4 se está em 5V;
 Verifique o circuito de leitura de tensão de bateria, resistores R23, R22, C7 e C1;
 Verifique nos pinos 9 e 10 do U4 se há o sinal do oscilador;
 Verifique se há 5V no pino 7 do U4;

19
 7. Sinais no U6(4N25)

Sinal no Pino 4:

Sinal no Pino 5:

Sinal no Pino 6:

20
Sinal do Oscilador:

8. Equipamento não liga a saída:

O fato de não ligar a saída, pode ser ocasionado por vários fatores, falha no inversor,
bateria baixa, falha no circuito da fonte ou mesmo o circuito de acionamento do relé de
saída.
 Verifique no pino 7 do U4 se há 5V;
 Verifique se o Q13 está saturado, verifique o diodo D10, e se o RL4 está colado;

9. Circuito de sobrecarga: Equipamento liga, funciona durante ±6 seg e desliga, indicando

sobrecarga via led e soando um beep a cada 1 segundo:
 Ocorrência de sobrecarga na saída do equipamento verifique nos diodos D11e D12, se
há sinal retificado meia onda, depois verifique se os diodos estão em curto, confira os
resistores R42 e R62, o sinal maior que 2,5V no pino 23 do U4 o equipamento entrará
em sobrecarga;
 Na ocorrência de sobrecarga o fusível de entrada de rede, ou o fusível de proteção do
inversor FS1 localizado na placa de controle podem abrir.

Sinal no pino 23 do U4

21
Sinal nos diodos D11 e D12 (utilizando carga não linear):

Sinal nos diodos D11 e D12 (utilizando carga resistiva):

10.Sensor de Temperatura: Equipamento operando em modo inversor e depois de algum

tempo desliga sem soar nenhum alarme, indica que houve sobre temperatura no inversor,
verifique o circuito do sensor de temperatura U3(MCP9701), verifique se no pino 1 do U3
possui 5v e no pino 2. 2,5V, conforme a temperatura aumenta diminui a tensão no pino2,
verifique se o equipamento não liga, isso pode ser ocasionado pela queima do sensor U3.

OBS: Todos os sinais e testes da apostila, foram obtidos com o

equipamento alimentado à uma rede 115V

22
 12. Tensões do Power Guard 1400VA

Niveis de Tensão Niveis de Tensão

U2( LM324) U6(4N25)
Pino Bateria (V) Rede (V) Pino Bateria (V) Rede (V)
1 5,4 0 1 -3,48 39
2 2,5 2,5 2 2,42 50
3 2,5 0 3 0 0
4 11,8 11,88 4 1,86 9,65
5 0,11 0 5 24,2 25,7
6 1 1 6 1,8 8
7 0 0
8 2,7 0 Niveis de Tensão
9 2,7 2,65 U4(ATMEGA 88)
10 1,35 0 Pino Bateria (V) Rede (V)
11 0 0 1 0 0
12 1,35 0 2 0,4 2
13 2,6 2,64 3 5 5
14 2,6 0 4 2,3 0
5 0 0
Niveis de Tensão 6 5 0
U5 (LM 324) 7 5 5
Pino Bateria (V) Rede (V) 8 0 0
1 2,5 2,5 9 Sem Leitura Sem Leitura
2 2,5 Sem Leitura 10 Sem Leitura Sem Leitura
3 2,5 Sem Leitura 11 4,9 5
4 11,88 11,88 12 0 5
5 2,5 2,5 13 0 0
6 2,5 2,5 14 1,9 1,8
7 2,5 2,5 15 1,26 0
8 2,5 2,5 16 1,26 0
9 2,5 2,5 17 0 0
10 2,5 2,5 18 0 0
11 0 0 19 0 0
12 2,5 Sem Leitura 20 5 5
13 2,5 Sem Leitura 21 5 5
14 5,4 5,2 22 0 0
23 0 0
As tensões obtidas possuem
uma tolerância de 3% 24 3 3,2
Usar multímetro true RMS 25 2,5 2,5
26 2,5 2,5
Valores obtidos para uma rede 27 0,3 0,3
de 115V 28 5 5

23
13 ROTEIRO DE TESTE PARA O NOBREAK POWER GUARD 1400VA

Instrumentos necessários para o teste:

 Osciloscópio digital ou analógico de 20 ou 60MHZ, com dois canais;

 Multímetro digital “True Rms”;
 Alicate amperímetro AC/DC;
 Carga não linear ajustável com fator de potência 0,7;
 Fonte de alimentação variável 0Vdc – 30Vdc e 3A;
 Variac;

PROCEDIMENTOS
1. Retirar todos os resíduos (resto de fiação,parafusos) de dentro do aparelho, com jato
de ar comprimido;
2. Inspeção visual:Verificar na placa de controle se existe curtos de solda, componentes
faltando ou danificados;
3. Conferir fiação e as polaridades seguindo o especificado;

*Verificar a polaridade dos cabos de bateria

Vermelho + preto –

4. Após conferir a polaridade da fiação, desconectar os cabos dos conectores

CN2,CN3,CN4,CN5,CN6,CN7,CN8,CN9 E OS CABOS DE BATERIA;
5. Conectar flat-cable (painel frontal) no CN2.
Com uma fonte de tensão CC variável 0-30 Vdc/3A, ligada inicialmente em 0V, ligar o
positivo da fonte no CN2(+ ) da placa e o negativo no CN5 ( -);
6. Ajustar a tensão da fonte CC para 12,5 Vcc, verificar a corrente consumida, se ela
estiver alta pode haver algum curto no circuito do no break.

24
7. Posicionar a ponta do osciloscópio no pino 8 do operacional U2C, e a outra ponta no
pino 4 CN1 da placa.
8. Ao pressionar o botão (liga/ desliga/ mute) o sinal do pino 4 do CN1 sobe para 5Vcc e
ao ligar a placa durante um curto período no pino 8 do U2C aparecerá um sinal
retangular de amplitude ±12V e sua largura de pulso aumentará aos poucos, logo após
o equipamento desligará automaticamente.
9. Posicione a ponta do osciloscópio no pino 14 do U2D e repita o item 8.
*Testes efetuados acima apenas para verificação dos sinais, o equipamento não se
mantém ligado por conta da proteção dele.
10. Conecte todos os cabos do ao break seguindo a indicação do item 3 (verifique o aperto
dos parafusos nos conectores CN5 e CN3);
11.Posicione a ponta do osciloscópio na saída do no break , ligue o equipamento em Dc
start , ou seja,sem conectar rede na entrada, verifique se ele possui tensão na saída e
confira o valor com o especificado.Verifique no osciloscópio a amplitude do sinal de
saída em aproximadamente 175V de pico a pico (115V rms).
12. Desligue o equipamento;
13.Posicione a ponta do osciloscópio na saída do no break. Conecte o equipamento ao
variac ( certifique – se que ele encontra-se em 0V), suba a tensão do variac , e com
aproximadamente 92 V( entrada) o equipamento aciona os relés de seleção ( bivolt) e
rede /bat. Mantenha a tensão em 115 V (nominal). Ligue o no break e verifique se o
mesmo executa o auto teste (soará um bip contínuo, até acender o led verde) após o
auto teste o mesmo ligará a saída. Verifique a amplitude do sinal de saída
aproximadamente 175V de pico a pico (115V rms);
14.Desligue o equipamento;
15.Conecte a bateria ao nobreak;
16. Ligue o equipamento novamente, com o variac na entrada do mesmo e verifique a
regulação de saída, se está dentro dos parâmetros especificados (108V à 122V ±1%),
com carga de 30% e depois 90%, verificar a regulação do estabilizador para as
seguintes faixas:
115V = 90V a 138V;
220V =187V a 253V;
17. Verificar se o no break entra em modo inversor com tensões abaixo de 90V e acima
de 138V na faixa de 115V e tensões abaixo de 187V e acima de 253V na faixa de
220V;

25
18. Desconecte as cargas com o equipamento ligado (rede nominal), desconecte o cabo
CN5 da placa, e verifique entre CN5 e CN10 se a tensão do carregador é de ± 13,5
Vdc, conecte novamente o cabo CN5 na placa, e com o alicate amperímetro em
escala DC, verifique a corrente no cabo vermelho (+) que sai do transformador e
conecta a bateria, a corrente deve estar por volta de 500mA à 1,2A (irá variar
conforme a bateria do equipamento);
19. Desligue o equipamento;
20. Conecte 100% da carga não linear;
21. Retire-o da rede elétrica (alimentação de entrada);
22. Ligue o equipamento em “DC start”, verifique a tensão de saída e se mantém
sinalização led vermelho;
23. Conecte-o a rede elétrica, e verifique se ele transfere para o modo rede , mantendo o
led verde aceso. Diminua a carga para 50% e retire a alimentação de entrada,
verifique se ele soará um alarme.
a cada 30 segundos.Para testar a tecla mute, com um toque rápido no botão lig/desl
deverá desativar o alarme, aguarde até que durante 1 minuto o alarme não acione,
dê um toque novamente e ele retornará. Conecte o equipamento à rede.
24. Desligue o no break;
25. Para simular falha no auto teste, com o equipamento desligado, desconecte-o da
rede, retire os cabos de bateria, desconecte o cabo do inversor (CN6 e CN8) isole-
os, conecte o cabos da bateria e ligue o equipamento a rede nominal de entrada;
26. Ligue o equipamento, deverá soar um “bip contínuo” e não habilitará a saída,
desconecte-o da rede de entrada, o alarme desligará;
27. Conecte os cabos do inversor (CN6 e CN8), ligue o equipamento em rede nominal;

26
 14.Teste do Transformador Power Guard 1400VA

AM
PR
MR PR
VM
AM LR VM
AZ VL
PR BR
LR
VM
AZ
BR

SAÍDA DO LADO DIREITO SAÍDA DO LADO ESQUERDO

TESTE DE TENSÃO (100% DAS PEÇAS)

Aplicar 113V entre A e C e ler entre:
A e B = 104V
A e D = 121V
E e F=104V
M e N = 14V
O e P = 14V
K e L =25 V
J e I = 25 V
G e H = 15V

TESTE DE POLARIDADE ( 100% DAS PEÇAS)

Unir D com E, F com N, O com J e K com H, aplicar 113V entre A e C, ler
132V entre A e G ( tolerância de ± 5 % );

27
 15.Alterações nas placas do PG 1400VA

Placas PG 1400VA - 11.02.151 - PCI 10.10.126R4

 08/10/2008 – Alterado valor dos diodos D16 e D18 de 1N4007 para RL207;
 08/10/2008 – Alterado resistores R74,R66 e R68 de 15K/CR25 para 15K/1W;

16.Variações de componentes entre os modelos Power Guard 1400

Variações entre os modelos

Power Guard 1400 bi(115V) Power Guard 1400 mono(115V) P. Guard 1400 mono(220V)
RL3 12V/10A NC NC
D9 1N4148 NC NC
Q12 - BC337 NC NC
R59-4k7 NC NC
R76-330R/2W R76-330R/2W R76-1K/2W
C28 -330nF/400V C28 -330nF/400V C28 -47nF/400V
RV1- S10K/275V RV1- S10K/175V RV1- S10K/275V

17. Variações de componentes entre os modelos Power Guard.

Power Guard 1400va Power Guard 700va

R28 – 2K2/CR25 R28 – 1K/CR25
R44 – 47K/CR25 R44 – 10K/CR25
R2 – 56K/CR25 R2 – 22K/CR25
R29 - 10K/CR25 R29 – 4K7/CR25
R40 – 4K7/MR25 R40 – 2K37/MR25
R23 – 91K/MR25 R23 – 33K/MR25
R22 – 13K/MR25 R22 – 11K/MR25
R4 – 24K/MR25 R04 – 10K/CR25
C8 - 10µF/50V C8 - 47µF/25V
C2 – 4,7µF/50V C2 - 1µF/50V

28
29
30
31
32
33
34
35
36
Anotações:

37
38
39
40