Manual de

Instruções

AFIADORA DE BROCAS FARMAN

MOD. FC-50N

CAPACIDADE: 2,5 A 51mm

ÂNGULO DE PONTA: 80º A 180º
POTÊNCIA DO MOTOR: ½ HP

VITOR & BUONO LTDA.

Rua Cruzeiro, nº 48/68 – Barra Funda – SP – CEP 01137-000
Fone: 11 – 3376.7777 - Fax: 11 – 3376.7778
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e-mail: vitorbuono@vitorbuono.com.br
ÍNDICE:

DESCRIÇÃO GERAL 2
NOMENCLATURAS 3e4
EXPLICAÇÃO SOBRE VÁRIOS TERMOS E COMPONENTES 5

ESCALA DE AJUSTE DA BROCA 7

AFIANDO PONTAS COM ANGULOS DE 80º a 180º 9

ÂNGULOS DE PONTA ENTRE 40º E 80º 10

AFIAÇÃO DE BROCA COM GUIAS 11
AFIAÇÃO DE BROCA DE CENTRO E MACHO 12

REDUÇÃO DE PONTAS E CORREÇÕES 13

DRESSAGEM DE REBOLOS 15

DRESSAMENTO DE AFINAMENTO DO REBOLO 16

INFORMAÇÕES ADICIONAIS 17

QUEBRA DE PONTA 18
BROCAS COM CORTE A 180º E FRESAS DE TOPO 20
AFIAÇÃO DE BROCAS SUBLAND 21

PONTA ESPIRAL 23
BROCA PARA FURAR CHAPAS 24

PEÇAS DE REPOSIÇÃO 27

2
DESCRIÇAO GERAL.

A Afiadora de brocas FARMAN FC-50N foi projetada para encontrar meios mais simples e
flexíveis para afiar de forma precisa, brocas, machos, alargadores e fresas de topo.

A broca é precisamente centrada numa placa de seis castanhas, a qual está engrenada para
girar lentamente na direção desejada através da manivela. Para a afiação da maior parte das
brocas, três movimentos são produzidos:

1. rotação da broca, para afiar as arestas cortantes da broca alternadamente;

2. avanço frontal da broca em direção ao rebolo, obtido pelo uso de CAMES e variável
pelo uso do braço de alívio.

3. movimento de oscilação do cabeçote de trabalho, quando combinado com os dois

movimentos anteriores, produz um alívio apropriado para uma afiação radial.

O cabeçote de trabalho move-se em torno de um pivô central e pode ser travado para
produzir uma variedade de ângulos de ponta. Para certas operações, o movimento oscilante,
bem como o avanço da broca podem ser eliminados.
O rebolo tipo prato é utilizado para as operações de afinamento e alívio nos ângulos de
saída.

3
NOMENCLATURAS

1. Braço de alívio de folga

2. Trava de Posicionamento
3. Pino de Posicionamento

5. Manivela de Operação

4. Alavanca de Trava do braço

oscilatório
9. Manivela transversal 10. Manivela 7. Pino de registro
Longitudinal

10. Escala Vertical

11. Escala deslizante para

fixação de ferramenta
12. Parafuso de Travamento
(para ajuste do ângulo de
ponta)

13. Furo Localização

14. Escala do ângulo de
6. Suporte do Ponta
cabeçote

4
NOMENCLATURAS
3. Pino de Fixação
Suporte de Fixação
Ilustração de Fixação
Brocas à direita de 80 a 180º
A. Broca de corte à direita
Buchas Cone Morse nºs 1, 2, 4, 3 e 5
Ilustração de Fixação
Brocas à esquerda 180º O número de referência na escala
de fixação é igual ao diâmetro da
broca.
Por ex: Para uma broca de 10
mm, o nº fixação será 10.
B. Broca de corte à direita
5
EXPLICAÇÃO SOBRE VÁRIOS TERMOS E COMPONENTES.

CAMES

CAMES diferentes são utilizados para afiação de vários tipos de broca e/ou pontas de

brocas Veja tabela para utilização dos cames.

BROCAS À DIREITA FINALIDADE MARCAÇÃO

Brocas de 2 cortes com CAME 4
ângulos de ponta de 80º a
180º
RH Brocas Escalonadas e CAME 6
Brocas Subland
Machos de 4 cortes e CAME 8
Brocas Calibradoras
Brocas apropriadas para CAME 6
furos em plásticos, de 40º a
80º.
Ferramentas de 6 cortes CAME 10
Ponta espiral CAME 12
Brocas de liga de metal, CAME 14
rabo-de-peixe e para furar
Madeira
Escareador de 1 corte CAME 22
Ferramentas de 3 cortes CAME 24
Ferramentas de 5 cortes CAME 26

BROCAS À ESQUERDA: (LH) opcionalmente disponível.

6
BRAÇO DE ALIVIO DE FOLGA

O ajuste do ângulo de folga da broca pode variar com um simples movimento de

alavanca(0 para alivio mínimo e 18 para alívio máximo). Movendo-se o braço de ajuste
de folga, varia-se o movimento axial do CAME. O ajuste num dado posicionamento,
varia diretamente com o ângulo de ponta, i.e. o alivio à 90º será metade do alívio à
180º.

ESCALA DE ÂNGULO DE PONTA.

Os números na escala refletem o ângulo incluso quando afiando-se na periferia do

rebolo. Movendo-se o cabeçote de trabalho 10º na escala de ângulo de ponta, muda-se o
ângulo incluso de ponta na mesma proporção. Porém, o ângulo relativo ao rebolo será
modificado em apenas 5º.

Existem dois indicadores na escala de ângulo de ponta:

Este é usado para desbastar pontas de brocas

convencionais, utilizando CAME 4 com o movimento
de oscilação.

Este é usado sem oscilação.

Este é usado sem oscilação.

7
ESCALA DE AJUSTE. (Item 12)

A escala de ajuste orienta adequadamente o posicionamento da aresta da broca com a

posição na placa.

As graduações da escala de ajuste medem a distância da broca em relação à placa de

acordo com o diâmetro específico da broca. O número na escala de ajuste é igual ao
diâmetro da broca.
EXEMPLO: se o diâmetro da broca for 10mm, a aresta cortante da broca deverá restar
no número 10 de escala de ajuste.

O ângulo de saída também pode variar pela mudança da distância da broca em relação a
placa. Posicionando-se a broca num número menor na escala de ajuste, pode-se
melhorar o ângulo de saída e posicionando-se a broca num número maior, haverá uma
redução no seu ângulo de saída.

ÂNGULO DA ARESTA TRANSVERSAL DA BROCA.

O ângulo normal da aresta transversal da broca pode ser alterado girando-se a broca
para fora da escalonagem na escala de ajuste. Girando-se a aresta ascendentemente (1),
ocorrerá um decréscimo do ângulo e girando descendentemente (2), haverá um aumento
do ângulo.

O ângulo da aresta transversal pode também variar pelo aumento ou redução do

comprimento da broca a ser fixada. Inicialmente, a escala de ajuste deverá ser fixada
para quando as arestas de corte forem niveladas e a escalonagem da lâmina de ajuste
estiver contra a aresta.

8
PINO DE REGISTRO.

O pino de registro é usado para travar ou destravar o movimento de oscilação do

cabeçote de trabalho. Na posição “A”, o pino é empurrado para a cavidade do bloco de
registro até eliminar o movimento de oscilação. Quando o pino é puxado para fora da
cavidade do bloco de registro o movimento de oscilação poderá ser obtido.(Posição
“B”).

9
AFIANDO PONTAS DE ÂNGULOS
(corte à direita)
1. Ajuste o Suporte do cabeçote (pos. 6) ao ângulo de ponta desejado na Escala do
Ângulo de Ponta (pos. 14) com o Parafuso de Travamento (pos. 12).

2. Coloque o Pino de posicionamento 3 na posição “B”. Trave a Alavanca (pos. 4).

3. Prepare o came número 4

4. Para afiar uma broca de corte à direita => A Trava de posicionamento (pos.2) deve
ser posicionada na ranhura marcada RH (corte à direita).

5. Para corte normal de cantos com alívio => Ajuste o Braço de alívio de folga (pos.
1). Para uma maior alívio, ajuste o braço para um número maior e para menor folga
ajuste-o para um número menor.

6. Somente para brocas Cone Morse => Utilize as buchas de fixação regular ou seja,
1-2-3 ou 4. Isso centralizará a parte traseira da broca

7.Aperte as castanhas da placa até elas suavemente fixarem a broca, deixando-a no

entanto livre para girar. Certifique-se que a escala deslizante de fixação da peça
(pos.11) esteja na posição correta, ou seja, o dispositivo de ajuste deve estar na posição
RH do mandril. A marca zero deve estar o mais próximo possível da placa. Para brocas
de corte à direita, gire-a até que a sua extremidade corresponda ao número apropriado.
Deve ser tomado cuidado para que durante todo o processo a broca esteja devidamente
apertada na placa. Atenção para não apertar demasiadamente.

8. A broca e a máquina estão agora devidamente preparadas e através da elevação da

Trava de Posicionamento (pos. 2) para fora da ranhura a ferramenta estará livre para
girar..

9. Os rebolos podem ser movidos para a posição oposta à ponta da broca. Acione o
motor

10. Afie a broca através da Manivela de Operação (pos.5), gire para o sentido horário
para brocas de corte à direita e ao mesmo tempo movimente lentamente o avanço
longitudinal (pos. 8) somente o suficiente para que a ferramenta volte para a posição
inicial. O avanço excessivo irá afetar a profundidade da broca que se movimentará na
placa e conseqüentemente deverá ser feito um novo ajuste da ferramenta. Avance de
forma suave e contínua e deixe que as fagulhas terminem antes que o rebolo volte para
um novo contato com a broca através do eixo longitudinal (pos. 8). Desligue o motor.
Coloque a Trava de posicionamento (pos. 2) na ranhura. Mova o Rebolo para o lado
esquerdo através da Manivela transversal (pos.9 ). Remova a broca

10
ÂNGULOS DE PONTA ENTRE 40º E 80º

Broca para plástico

Esse tipo de ponta de broca é afiado através da face lateral do rebolo

(com a eliminação do uso do movimento de oscilação do cabeçote).

1. Utilize o came adequado – número 6

2. Destrave o braço oscilante (pos. 4) e coloque o Pino de Posicionamento (pos. 3)

para a posição “A” do bloco do pino de registro.

3. Assegure-se de que o dispositivo de ajuste está posicionado ao lado direito da placa

4. Desaperte o cabeçote desparafusando a Trava (pos. 12) e balance até o equivalente à

metade do ângulo desejado. Aperte o cabeçote parafusando a trava (pos. 12)

5. Se a broca tem um ângulo de contato diferente do ângulo desejado, ajuste a

ferramenta da maneira normal e afie a ponta para o ângulo desejado. Quando esse
ângulo tiver sido obtido, faça um novo ajuste para a broca radialmente na escala
deslizante (pos. 11) e proceda à afiação.

11
AFIAÇÃO DE BROCA COM GUIA
(com a eliminação do movimento de oscilação do Cabeçote)

1. Escolha o came para brocas com guia – número 6

2. Assegure-se que o braço oscilante (pos. 4) esteja destravado e que o Pino de

Registro (pos. 3) esteja na posição “A” do bloco do pino de registro.

3. Solte o cabeçote (pos. 12) e mova todo o conjunto 180º para o Furo Localizador
(pos. 13) assegurando-se que o Pino Localizador Radial (pos. 7) esteja acionado.

4. Posicione o Registro de Trava (pos. 2) na fenda

5. Primeiro afie a parte da guia da broca, de acordo com o diâmetro e comprimento

requeridos. A seguir, restaure a parcela radial da guia utilizando-se do Conexão de
alívio radial.

6. O corte secundário das bordas deveria ser iniciado agora (veja desenhos anteriores)
com a ferramenta aparadora de bordas a 180º, muito pouca folga é necessária.
Ajuste a extremidade externa da peça de acordo com a Escala deslizante de fixação
da peça (pos. 11) da maneira normal em qualquer saliência. Use o suporte traseiro
quando necessário.

7. O cabeçote pode ser movimentado agora para a posição inicial. O guia da broca está
em contato com a face lateral do rebolo.

8. O ponto da guia da broca está ajustado para ponto de broca normal.

Assentos Angulares.

Guias de broca com assento angular são ajustadas da mesma forma que acima.

Com exceção de:

1. mova o cabeçote para a posição requerida a fim de fornecer o ângulo de afiação
desejado.

12
AFIAÇÃO DE BROCA DE CENTRO E MACHOS

Broca de Centro com 4 cortes e

Macho com 4 cortes

Neste caso as peças são preparadas para assentar sobre a face lateral do rebolo (com a
conseqüente eliminação do movimento de oscilação do cabeçote)

1. Utilize o came correto – número 8

2. Assegure-se que a Alavanca de trava do braço oscilatório (pos. 4) esteja destravada

e que o Pino de posicionamento (pos. 3) esteja na posição “A” do bloco do pino de
posicionamento.

3. Mova o Cabeçote para a posição requerida de forma a propiciar o ângulo de afiação

necessário

4. Engate a Trava de Posicionamento (pos. 2) para a ranhura RH – Verde.

5. Ajuste a ferramenta ou o macho na escala deslizante de fixação da peça (pos. 11) da

maneira normal, em qualquer protuberância adequada. Utilize o suporte traseiro
quando necessário.

6. O Braço de alívio de folga (pos. 1) está ajustado para fornecer o tipo certo de
tolerância requerida de acordo com a aplicação

7. Levante a Trava de Posicionamento (pos. 2) para fora do encaixe. O cabeçote está

agora pronto para iniciar a girar.

8. O processo de afiação se dará através da avanço da Manivela transversal (pos. 9)

13
REDUÇÃO DE PONTAS E CORREÇÕES.

A operação de redução de pontas é extremamente simples, sendo executada

imediatamente após a ponta da broca ter sido colocada em contato com o rebolo. Não
requer nenhum manuseio posterior.

A Borda da ponta tem seu comprimento reduzido quando a ponta é reduzida.

A redução de pontas das brocas é suavizada somente nas laterais.

Para afinar ou estreitar uma broca, primeiramente afie a ponta da maneira normal e
então mova o cabeçote para baixo para a posição 50 conforme indicado na escala
vertical.

1. Engate a Trava de posicionamento (pos. 2) para a ranhura número 4.

2. Mova o rebolo através da manivela transversal (pos. 9) até o prato estar alinhado
com o ponto da broca (veja desenho acima)

14
3. Através da combinação das manivelas longitudinal (pos. 8) e transversal (pos.9) é
possível observar a posição do rebolo tipo prato em relação à ponta da broca, e ao
mesmo tempo fazer uma afiação teste.

4. Quando a posição correta tiver sido obtida, o rebolo é movimentado para baixo
através da manivela longitudinal (pos. 8) e a bucha graduada travada no zero, de
forma que essa marcação possa ser repetida posteriormente para a outra aresta.

5. Para repetir o procedimento para a segunda aresta da broca, a trava de registro

(pos. 2) deverá ser liberada, a placa é girada 180º e a trava é refeita sobre a ranhura
número 10. O disco é então movido até que a marca zero seja atingida na bucha
graduada.

15
DRESSAGEM DE REBOLOS

Poderá ser fornecido um Dressador de rebolos diamantados juntamente com a máquina

sob um pedido especial.

1. Coloque a Trava de posicionamento (pos. 2) em uma das duas ranhuras

2. Fixe o Dressador de diamante nas castanhas da placa da mesma forma empregada

para a broca.

3. Movimente o rebolo para o diamante com a manivela longitudinal até que o

diamante inicie o corte. O rebolo é então colocado em movimento contrário através
da manivela reversa. Não retifique em demasia e sempre use um lado agudo no
diamante.

DRESSANDO UM CHANFRO. A dressagem de rebolos mencionada acima foi

desenvolvida com o objetivo de facilitar a dressagem de chanfros, quer tratando-se do
rebolo principal ou do de acabamento. O diamante é montado numa barra de
deslizamento, na qual é apoiada um tubo. Essa barra então move-se no tubo para frente
e para trás.

1. Coloque a Trava de posicionamento (pos. 2) em uma das duas ranhuras

2. Fixe o diamante na placa. Será observado que o diamante pode então mover-se na
direção da barra de deslizamento. Este movimento estará alinhado com o eixo da
placa.. O cabeçote poderá então mover-se para qualquer ângulo da linha graduada.

16
DRESSAMENTO DE AFINAMENTO DO REBOLO

Quando estiver sendo retificado o Ponto de afinamento do rebolo será importante

observar que o chanfro (orientação direita) esteja paralelo ao eixo da broca conforme
mostrado no desenho acima.

Note que o eixo poderá variar de acordo com o ângulo de ponta sendo atingido pela
afiação que irá então requerer uma dressagem a qualquer momento que isso seja
necessário. Dressar o rebolo é realizado exatamente da mesma forma como na operação
de retificar o chanfro no ponto de afiação do rebolo, porém inicialmente coloque a trava
na ranhura vermelha. Conforme mostrado no desenho acima, o ângulo incluso deveria
ser de aproximadamente 105º e um pequeno raio combinado com um formato
pontiagudo.

17
INFORMAÇÕES ADICIONAIS
Um rebolo de pequena abrasividade deveria ser utilizado quando for afiar continuamente
brocas de diâmetro menor que 3/16” (4.8mm).

A geometria da broca é conseguida de maneiras diferentes com resultado semelhantes.

Por exemplo, para qualquer ajuste efetuado para o braço do dispositivo de alivio, se a
broca chega ficar muito saliente em relação à placa, então menos “folga” será obtida. De
forma contrária, se a broca ficar menos saliente em relação a placa, então teremos mais
“folga” como resultado.

Esse fator pode ser utilizado em condições vantajosas quando, por exemplo, o braço do
dispositivo de alivio(pos. 1) for ajustado para zero e ainda assim muita folga é obtida.
Nesse caso a broca é simplesmente posicionada mais distante da placa. Da mesma forma
que a folga suficiente não esteja sendo atingida quando o braço está em seu máximo, a
broca pode ser posicionada mais próxima da placa.

Ilustração de preparação para obtenção do ângulo de folga.

1. Ângulo da aresta de corte 2. Menos 3. Mais

18
QUEBRA DE PONTA
Produzir quebra de pontas é uma operação composta de duas partes. Nós
recomendamos que todas as brocas sejam primeiramente afiadas de forma convencional
para que posteriormente sejam preparadas para quebra de pontas.

1. Afie os pontos da maneira convencional, mas mantenha um ângulo livre de cerca de

9º e um ângulo de desbaste de canto entre 90 a 100º. O ângulo de ponta deveria
estar entre 130 e 140º para a maioria das aplicações.

2. Substitua o rebolo de afiação normal por um de 6 polegadas de diâmetro a fim de

realizar a quebra de pontas. (Um rebolo fino está disponível e a borda do rebolo
deve ser de 90º)

3. Mova o cabeçote para baixo para a posição 60 conforme indicado na régua

graduada vertical.

4. Empurre o Pino de trava para a posição “B” a fim de eliminar movimentos rotativos
indesejáveis para esta operação.

5. Mova a peça a ser trabalhada para cerca de 20º em relação ao lado da face do
rebolo, isto é, ajuste o indicador para 150º à esquerda da escala graduada. Isso
ajustará o ângulo de ataque do corte e poderá ser variado a fim de se adequar à
necessidade da aplicação.

6. Coloque a trava da placa na ranhura verde entre os números 1 & 12.

7. Coloque a broca nas castanhas da placa, gire a aresta da broca de forma ajustar o
passo de corte, com o número de regulagem de 44. Aperte a placa e recue a lâmina
de fixação.

8. Destrave a placa, coloque na ranhura 11 e trave-a novamente

9. Usando ambas manivelas transversal e longitudinal, traga o canto direito do rebolo

para a borda da ferramenta. Muito cuidadosamente aplique o avanço transversal até
que o canto do rebolo tenha acabado de cruzar a aresta da ferramenta. Agora aplique
o avanço longitudinal até quase a metade da aresta da ferramenta tenha passado.

10. Ajuste o anel do avanço transversal para a marca zero e retraia o rebolo de afiação
para o lado. Coloque o mandril para a ranhura oposta 5 e aplique o avanço
transversal até que o anel alcance a marca zero.

19
11. Aplique mais uma vez o avanço transversal ou longitudinal e desenvolva o trabalho
quantas vezes seja necessário para fazer o acabamento da quebra de pontas. Toda a
borda deve ser removida com a exceção de uma pequena parte no centro.

12. Ajuste o avanço transversal para a marca de zero e retraia o rebolo. Não toque no
avanço longitudinal

13. Solte a placa e remova a broca. Pontos subseqüentes serão desbastados através da
aplicação do avanço transversal até que o zero seja alcançado. Tenha cuidado em
não mover os avanços longitudinal ou transversal durante o processo.

A operação de Quebra de Pontas pode continuar até que o rebolo necessite de

dressamento.

20
BROCAS COM CORTES A 180º E FRESA DE TOPO
(2, 3, 4, 6 ou 12 cortes).
(libere o came e deixe a placa livre para girar)

1. Assegure-se que a Alavanca oscilante (pos. 4) esteja destravada e que o Pino de

Posicionamento (pos. 3) esteja na posição “A” no bloco do Pino de posicionamento.

2. Destrave o cabeçote através do parafuso de aperto e mova em 180º na direção do

furo localizador assegurando que o Pino Radial Localizador esteja engatado.

3. Acione a Trava de Posicionamento (pos. 2) na ranhura 1.

4. Aperte as castanhas da placa levemente para fixar a fresa de topo. A ponta da aresta
deveria estar na altura conforme o desenho acima

5. Mova o cabeçote de afiação para baixo até 35 conforme indicado na escala

graduada vertical.

6. Usando as manivelas transversal (pos. 9) e longitudinal (pos. 8), coloque o rebolo

para a posição oposta, de modo que quando a aresta da fresa estiver afiando, o
rebolo estará avançando e então a face secundária estará terminada. (Quando estiver
afiando a outra face, não toque a manivela longitudinal).

7. Para repetir a operação para a outra aresta a Trava de Posicionamento (pos. 2) será
liberada, e então a placa deve ser girada 180º para finalmente acionar a Trava de
Posicionamento de novo na ranhura 7.
Obs: Posicionamento das ranhuras (2 cortes: fenda 1 ou 7) (3 cortes: fenda 1, 5 ou
9) (4 cortes: fenda 1, 4, 7 ou 10) (6 cortes: fenda 1, 3, 5, 7, ou 9).

8. Após finalizar a face secundária, recoloque a Trava de posicionamento (pos 2) na

ranhura 1, ajuste o cabeçote até a marca 10 conforme indicado na escala graduada
vertical. Usando ambos avanços transversal e o longitudinal, faça a primeira
afiação. A aresta da ferramenta estará afiado dessa forma.

21
AFIAÇÃO DE BROCAS SUBLAND

Apoio
Área coberta Cotovelo
pelo
movimento
.oscilatório.

Assento angular Assento a 180º Flanco

Método de Afiação

1. Inicialmente monte um rebolo tipo prato que seja apropriado para o ângulo
requerido para o tipo de afiação de broca a ser afiada. (Veja ilustração acima). O
rebolo pode ser dressado da forma normal conforme explicado neste Manual de
Instruções.

2. Elimine o mecanismo de oscilação do cabeçote através do seu destravamento e

mova a alavanca do pino de registro para a posição “A”.

3. Ajuste o came número 6

4. Coloque a Trava de Posicionamento na ranhura apropriada

5. Coloque a broca na placa da maneira normal usando suporte traseiro quando for
necessário. Não é importante a medida de quanto a broca fica saliente em relação a
placa.

6. Ajuste a broca radialmente com o canto da face do passo localizador.

7. Destrave o suporte inferior e mova o cabeçote para a posição de 180º, certificando-

se que esse ângulo seja obtido através do pino localizador.

22
8. Coloque o braço radial espaçador para uma regulagem aproximada do número 2
para ser obtido um passo de 180º e coloque numa regulagem número 6 a fim de ser
feito para uma broca escalonada angular.

9. Retraia a lateral do rebolo até cerca de 1/8 de polegada do diâmetro do piloto, e o

perímetro do rebolo até cerca de ¼ de polegada da face do mesmo. (Veja desenho
da página anterior).

10. Remova o registro de topo de tal forma a permitir a placa girar livremente e
enquanto isso ocorre, também haverá radialmente um pequeno balanço da broca
através do arco mostrado na figura anterior (não de 360º), a lateral do rebolo pode
ser colocada suavemente em contato com o cotovelo do piloto tendo em vista o
disco graduado.

11. Enquanto a broca estiver balançando através do arco descrito, avance o rebolo para
a direção do eixo da broca até que a superfície periférica do rebolo comece a afiar o
escalonamento da broca. Tome cuidado para não tocar a base do piloto até o final do
arco prescrito pelo rebolo.

12. Após afiar uma face do escalonamento da broca, sem mover o ajuste longitudinal,
retraia o rebolo para o lado após ter destravado a alavanca. A broca poderá agora
seguramente ser ajustada para a segunda aresta.

13. A segunda aresta da broca está preparada para ser afiada, assim que o rebolo é
trazido lentamente para o contato com a broca. Novamente movimente a broca
através do arco prescrito. A operação estará completada quando o volante manual
tocar o “stop”.

14. Será importante observar que desde que a manivela longitudinal não seja tocada
entre as arestas, a altura relativa será a mesma. Cuidado adicional também deverá
ser tomado com relação às fagulhas durante todo o processo de afiação.

23
PONTA ESPIRAL
Para afiação de brocas espirais a 118º o rebolo deve ser dressado pela metade, isto é a
59º e um pequeno raio deve ser formado em seu canto.

1 - ) Bloqueie o movimento de oscilação do cabeçote da mesma forma que para afiação

de machos ou brocas.

2 - ) Mova o cabeçote para baixo até atingir o número 20 na escala vertical.

3 - ) Desbloqueie o cabeçote através do parafuso 12 e mova a 170º na escala para

assegurar que o pino de registro seja engatado.

4 - ) Instale o came 12.

5 - ) Fixe a broca na placa e posicione seu canto na escala de preparação de modo

normal.

6-) Estas ferramentas necessitam de folga pequena em relação as normais. A tabela a

seguir reflete a aproximação usada na escala e pode ser variada de acordo com
aplicações especiais.
Ø3 = 2º Ø4-9 = 4º Ø9-12 = 6º
Ø12 – 19 = 8º Ø19-25 = 10º

7-) Use o avanço longitudinal para trazer o rebolo de afiação para uma posição onde a
face lateral do rebolo esteja aproximadamente na mesma posição de centro da
broca.

8 - ) Através da rotação da broca na placa e do avanço transversal do rebolo contra a

mesma será possível criar a espiral. Quando o processo for completado se a ponta
estiver muito delicada ou se ficar um formato de agulha alta, mova o longitudinal
para a direita e afie a broca novamente. Desta forma uma ponta mais forte poderá
ser obtida. Se a ponta estiver muito baixa e não apresentar io formato da letra “S” de
uma broca espiral, movimente o rebolo longitudinal para a esquerda e afie
novamente uma ponta mais elevada que o efeito auto-centrante será então obtido.

24
BROCA PARA FURAR CHAPAS

Permite furação em materiais finos, sem ruptura ou formação de grandes rebarbas.

1. Dresse um chanfro de 30º na lateral do rebolo, como demonstrado na ilustração

abaixo. Um rebolo separado deve ser montado num flange para este fim;

2. Mova o cabeçote de trabalho para acima de 20 na escala de inclinação;

3. Instale CAME 14. Nenhuma oscilação é utilizada;

4. Fixe o ponteiro do cabeçote em 140º no lado direito da escala de ângulo de

ponta;

5. Fixe o braço de alívio de folga em 16 a 18, assim que uma folga maior for
requerida,

6. Entre o rebolo na broca, como mostrado na ilustração abaixo. O centro deve estar
mais elevado do que os cantos externos da broca, para que esta não se desloque
quando colocada na peça de trabalho.

25
ANGULOS DE PONTA ACIMA DE 80º ABIXO DE 180º
(BROCA ESQUERDA)

1. Prepare o cabeçote na posição 6 da escala de ângulo de ponta 14.

2. Coloque o pino de registro na posição “B” bloqueio o braço do movimento de

oscilação 4.

3. Fixe o Came 1.

4. Para afiação de broca esquerda. Deve ser usada a ranhura 2 com marcação L.H

5. Para afiação com ângulos de alívio tradicionais prepare a braço de ângulo de

alivio 1.

6. Brocas com haste cone morse utilize a respectiva bucha cônica para sua fixação.

7. Fixe a ferramenta na placa de 6 castanhas suavemente deixando-a livre para girar

assegure-se que a peça esta preparada corretamente na escala11, ou seja, o
dispositivo deve estar na posição L.H. a marcação deve estar o mais próximo o
possível da placa.
Gire a broca até que a aresta cortante toque no escalonamento oposto e no número
correto. Tome cuidado para não permitir que a broca gire dentro da placa de 6
castanhas.

8. Agora a broca e a máquina estão prontas para iniciar a operação e libere o

dispositivo de trava na ranhura. Gire o eixo principal para iniciar a afiação.

9. O rebolo pode ser movido na direção da ferramenta. Ligue o motor.

10. Afie a broca girando o manipulo 5 no sentido anti-horário para brocas com corte à
esquerda e simultaneamente, aplique um ligeiro avanço com o manipulo
longitudinal 8. Afie somente o suficiente para restaurar a broca, uma afiação
excessiva vai afetar o comprimento da broca na placa ocasionando a necessidade
de uma nova preparação.

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PEÇAS DE REPOSIÇÃO

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