Tipos de Alicates e suas Aplicações

Ferramentas Manuais
Andreia Santos
Ferramentas Manuais
O que é uma ferramenta manual???
• É uma denominação genérica para instrumentos ou utensílios

usados em trabalhos que ampliam e diversificam a eficácia das
mãos; proporcionando maior força e precisão na atividade
realizada.
FERRAMENTAS MANUAIS -
ALICATES
São ferramentas manuais de aço carbono feitas por
fundição ou forjamento, compostas de dois braços e um
pino de articulação, tendo em uma das extremidades dos
braços, suas garras, cortes e pontas, temperadas e
revenidas.
Utilização:
O Alicate serve para segurar por apertos, cortar, dobrar,
colocar e retirar determinadas peças nas montagens.
ALICATES
Os principais tipos de alicate são:
1. Alicate Universal
2. Alicate de Corte
3. Alicate de Bico
4. Alicate para Anéis
5. Alicate de Pressão
6. Alicate de Eixo Móvel
7. Alicate Rebitador
ALICATES
2. Alicate de Corte
3. Alicate de Bico
4. Alicate para Anéis De corte frontal (
5. Alicate de Pressão turquêsa)

7. Alicate Rebitador Alicate de corte
inclinado lateral
ALICATES
2. Alicate de Corte
3. Alicate de Bico
TIPO DO BICO: Meia cana reto e
curso
Bico Redondo, eletricista.
ALICATES
2. Alicate de Corte
3. Alicate de Bico
TIPO DO BICO:
RETO E CURVO

ALICATES
1. Alicate Universal Alicates de pressão:
2. Alicate de Corte
• Tradicional;
• De soldador;
• Bico longo.
3. Alicate de Bico
5. Alicate de Pressão O Alicate de Pressão trabalha por
pressão e dá um aperto firme às
6. Alicate de Eixo Móvel peças, sendo sua pressão regulada
7. Alicate Rebitador por intermédio de um parafuso
existente na extremidade.
ALICATES
O Alicate de Eixo Móvel é utilizado para
trabalhar com redondos, sendo sua
articulação móvel, para possibilitar maior
abertura
2. Alicate de Corte
CHAVE INGLESA - Tem como
principal característica, poder
assumir diferentes tamanho
3. Alicate de Bico através de regulagem da

distância das fendas.
4. Alicate para Anéis CHAVE GRIFO - Utilizado

5. Alicate de Pressão para ajustes onde requer a
aplicação de um torque
6. Alicate de Eixo Móvel consideravelmente alto.
7. Alicate Rebitador Alicate Bomba d’Água

ALICATES
1. Alicate Universal Alicate rebitador:
2. Alicate de Corte • Vertical;
• Manual.
3. Alicate de Bico
ALICATES
2. Alicate de Corte
3. Alicate de Bico
8. Alicate para anéis de pistão
FERRAMENTAS MANUAIS –
CHAVES DE APERTO
Descrição São ferramentas geralmente de aço vanádio
ou aços cromo extra-duros, que utilizam o princípio da
alavanca para apertar ou desapertar parafusos e porcas.
Classificação:
1. Chave de Boca Fixa Simples
2. Chave Combinada (de boca e de estrias)
3. Chaves de adaptáveis
4. Chaves de boca reguláveis
5. Chave Allen
CHAVES DE APERTO
Classificação:
1. Chave de Boca Fixa Simples
compreende dois tipos, tais como: de uma boca e de
duas bocas;
CHAVES DE APERTO
Classificação:
2. Chave Combinada (de boca e de estrias)
As chaves combinadas, podem possuir duas
extremidades com tipos básicos com boca e
estrias/estrelada.
CHAVES DE APERTO
Classificação:
3. Chave adaptáveis
Chave T fixa longa
com encaixe sextavado
Chave combinada rápida articulada
Chave Curva Estriada

CHAVES DE APERTO
Classificação:
4. Chaves de boca reguláveis

É aquela que permite abrir ou
fechar a mandíbula móvel da
chave, por meio de um parafuso
regulador ou porca. Existem
dois tipos: chave inglesa e
chave de grifo.
CHAVES DE APERTO
Classificação:
5. Chave Allen ou de Encaixe Hexagonal
É utilizada em parafusos cuja cabeça tem um sextavado
interno. É encontrada em jogo de seis ou sete chaves.
Chave Estriada
Multidentada
CHAVES DE APERTO
Classificação:
6. Chave Radial ou Axial
São utilizadas nos rasgos de peças geralmente
cilíndricas e que podem ter a rosca interna ou externa.
CHAVES DE APERTO
Classificação:
7. Chave Corrente ou Cinta
Usada para serviços em tubulações; sua concepção
singular permite fácil utilização em locais de difícil
acesso.
CHAVES DE APERTO
Classificação:
8. Chave Soquete
1) Soquete, que é a parte colocada
sobre a porca ou a cabeça do
parafuso,
2) Punho, que é encaixado na
soquete.
Muitos tipos de punhos, extensões e
uniões são disponíveis para tornar
possível o uso da chave soquete em
quase 15 todas as localizações ou
CHAVES DE APERTO
Classificação:
9. Chave de FendaÉ empregada para apertar e desapertar parafusos cujas
cabeças tenham fendas ou ranhuras que permitam a
Tipos de cabeças de entrada da cunha.
parafuso:
(a) Fenda,
(b) Phillips ou Estrela,
(c) Pozidriv,
(d) Torx,
(e) Allen,
(f) Robertson,
(g) Tri-Wing,
(h) Torq-Set,
(i) Spanner
CHAVES DE APERTO
Classificação: (c) (d) (e)
9. Chave de Fenda (b)
Tipos de cabeças de
parafuso:
(a) Fenda,
(b) Phillips ou Estrela,
(c) Pozidriv,
(d) Torx,
(e) Allen,
(f) Robertson,
(g) Tri-Wing,
(h) Torq-Set,
(i) Spanner (f) (g) (h) (i)
CHAVES DE APERTO
Classificação: Ideal para o trabalho em oficinas mecânicas e
10. Chave de Impactomanual ou chave de fenda/philips de impacto é
serviços de manutenção, a chave de impacto
utilizada para soltar parafusos e porcas

encravados e também para aperto final. Trata-se
de um equipamento compacto e muito funcional.
CHAVES DE APERTO
Classificação:
Torquímetro
O torquímetro é uma ferramenta especial
destinada a medir o torque (ou aperto) dos
parafusos conforme a especificação do
fabricante do equipamento.
O torquímetro pode ser usado para rosca
direita ou esquerda, mas somente para Torquímetros de relógio, estalo, graduado, e digital.
efetuar o torque final. Para encostar o
parafuso ou porca, usa-se uma chave
comum.
Para obter maior precisão na medição, é
conveniente lubrificar previamente a rosca
antes de colocar e apertar a porca ou
parafuso.
CHAVES DE APERTO
Classificação
Chave de roda desforcímetro
Indicada para fixar e soltar porcas
e parafusos de caminhões e
ônibus • Maior força e menor
esforço para manutenções
automotivas. Possui a mesma
função de uma chave de roda,
porém é indicada para multiplicar o
torque de aperto e desaperto de
parafusos e porcas em caminhões
e ônibus
CHAVES DE APERTO
Classificação
Chave Pescadora de Metais
Punções
Os punções são usados para
marcar centros de desenhos de
círculos, iniciar pontos de
furação, para abrir furos em
chapas de metal, para transferir
localização de furos em
gabaritos e para remover
rebites, pinos ou parafusos.
Sólidos ou ocos são os dois
tipos geralmente usados. Os
sólidos são classificados de
acordo com o formato de suas
Talhadeiras
Talhadeiras são ferramentas de
corte feitas de aço duro, e que
podem ser usadas para cortar e
desbastar qualquer metal mais
macio do que elas próprias. Elas
podem ser usadas em áreas
restritas, e em trabalhos, como
cortar rebites ou retirar porcas
presas ou danificadas de
parafusos. Normalmente utilizadas
com martelo de bola ou de pena.
Limas
A maioria das limas é feita de aço
de alto teor e são endurecidas e
temperadas. As limas são
fabricadas em uma grande
variedade de formatos e
tamanhos.
As limas são usadas para
extremidades em esquadro, limar
arestas arredondadas, remover
rebarbas e lascas de metais,
retificar bordas irregulares, limar
orifícios e ranhuras e alisar
Rasquetes
São ferramentas de corte feitas
de aço especial temperado, com
as quais se executa a operação
de raspar.
Os raspadores são utilizados na
raspagem de mesas de
máquinas-ferramentas,
barramentos de tornos,
furadeiras de coordenadas,
mesas de traçagem, esquadros e
buchas.
Martelos
O Martelo é uma ferramenta de

impacto, constituída de um bloco
de aço carbono preso a um cabo
de madeira, sendo as partes com
que se dão os golpes,
temperadas.
Martelos
Martelo de orelha
Também conhecido como martelo de carpinteiro, este modelo é o mais comum e tem como função fixar e retirar
pregos em qualquer superfície.
Martelo de Estofador
Utilizado para fixar tachas, pregos finos e pinos.
Martelo de pena
É basicamente o mesmo modelo de martelo de estofador, porém maior e mais utilizado no campo da mecânica
e em indústrias para manutenção de equipamentos.
Martelo de bola
Ideal para reparos em funilarias e demais serviços automotivos. Leva esse nome porque a parte oposta à cabeça
é arredondada.
Martelo de pedreiro
Também chamado de marreta ou picareta, este é um
Chave Teste
Indicada para testar polaridade

em rede elétrica;
Não indicada para soltar ou
apertar parafusos
Chave Teste Digital
Medições de tensão (V) e

verificação de polaridade
Magnetizador e Desmagnetizador
Magnetizador e Desmagnetizador
FERRAMENTAS PNEUMÁTICAS
A ferramenta pneumática utiliza o ar comprimido como
meio de energia. Este ar é produzido por um
compressor que capta o ar atmosférico e, através de
elementos mecânicos de compressão, elevam sua
pressão, transformando o ar em energia.’
Vantagens:
• Simplicidade;
• Confiabilidade operacional;
• Grande gama de aplicação.
Tipos mais comuns:
Ferramentas de Bico Ferramentas de Impacto Ferramentas Rotativas
bicos de sopro e jato, pistolas de pintura Chave de Impacto, (toda ferramenta pneumática
Martelo de demolição, que possui seu fuso de
Martelo rebitador, acionamento rotativo, ou
Grampeador, Pregador seja, que são ativadas por
um motor rotativo)
FERRAMENTAS A BATERIA
Estes tipos de equipamentos
vem ganhando mercado,
devido a mobilidade que o
operador ganha, pois a
mesma, dependendo da
autonomia das baterias, podem
suportar além de grandes
cargas de serviços longas
jornadas de trabalho continuo.
FERRAMENTAS ELÉTRICAS
Uma ferramenta elétrica faz o mesmo
trabalho que uma ferramenta manual,
mas com a vantagem de realizar esse
mesmo trabalho de forma bem mais
rápida e sem prática. Você não
precisará usar de força física com uma
ferramenta elétrica, para parafusar um
parafuso com uma ferramenta manual,
uma pessoa gasta em média 40
segundos, com uma parafusadeira
elétrica essa mesma pessoa gasta no
máximo 10 segundos.
FERRAMENTAS A BATERIA
Ferramentas Elétricas x Bateria X Pneumáticas qual é a melhor?
• O que você está procurando em uma ferramenta?

• Como é sua infraestrutura?
• Como é seu ambiente de trabalho?
Avaliando as
respostas e
realize as
analises:
Exemplificando:
A partir dos itens listados acima, vamos
ver em como você pode escolher uma
esmerilhadeira seguindo esses critérios.
Se o desempenho for vital para a sua

aplicação, as esmerilhadeiras
pneumáticas proporcionam os melhores
resultados. Elas fornecem uma melhor
relação potência / peso e têm um
intervalo de manutenção mais longo.
Se o custo inicial de compra é sua

principal prioridade, uma
esmerilhadeira elétrica é a melhor opção,
pois apresenta um investimento inicial
mais atraente.
Uma esmerilhadeira elétrica também é

uma boa opção se não houver uma
linha de ar disponível e o ar comprimido
não for fácil de acessar em seu local de
ANTES DE TUDO....
O que é SOLDAGEM???
ANTES DE TUDO....
Terminologia da Soldagem
Soldagem (Welding) é o processo de

união de materiais, a Solda (weld) é o
resultado deste processo
TERMINOLOGIA DA SOLDAGEM
Chanfro – aberturas ou sulcos que determinam o

espaço para conter a solda
Junta (joint):
Região entre duas ou mais peças que serão unidas.
Tipos de Junta:
• De Topo (Butt),
• De Ângulo (Tee),
• De Canto (Corner),
• Sobreposta (Lap);
• Aresta (Edge).
Soldas em juntas de topo e ângulo, podem ser de

penetração total ou parcial.
SOLDAGEM SMAW – ELETRODO
REVESTIDO
• O processo de soldagem por arco elétrico
com eletrodo revestido consiste,
basicamente, na abertura e manutenção de
um arco elétrico entre o eletrodo revestido e
a peça a ser soldada.
• O eletrodo revestido consiste de uma vareta

metálica, chamada “alma”, trefilada ou
fundida, que conduz a corrente elétrica e
fornece metal de adição para enchimento da
junta. A alma é recoberta por uma mistura de
diferentes materiais, numa camada que
forma o “revestimento” do eletrodo.
REVESTIDO
Características Gerais:
• Graças a variedade dos revestimentos dos eletrodos a cria-se

uma grande versatilidade em termos de ligas soldáveis;
• Baixo custo dos materiais de insumo e equipamentos;
• Possibilidade em locais com alto grau de ventilação.

REVESTIDO
REVESTIDO
CORRENTES DE SOLDAGEM – POLARIDADE DIRETA (CC+)
Fornece mais calor as peças solda com maior penetração.
REVESTIDO
CORRENTES DE SOLDAGEM – POLARIDADE INVERSA (CC-
)
Fornece mais calor ao eletrodo do que ao metal de base,
propiciando cordões com menores penetrações
REVESTIDO
A POLARIDADE DEVE SER AJUSTADA DE

ACORDO COM O METAL DE BASE A SER
SOLDADO.
REVESTIDO
CORRENTE ALTERNADA
A ocorrência do sopro magnético é minimizada. Vale lembrar que a
escolha do tipo de corrente não é totalmente livre e depende do tipo e do
diâmetro do eletrodo a ser usado na operação.
Tipo mais barato e mais fácil de se construir, sua manutenção também é
menor o rendimento é maior.
REVESTIDO
Operação em Soldagem Por Eletrodo Revestido
Fusão do metal e penetração da solda
REVESTIDO
COMPRIMENTO DO ARCO
• Na soldagem manual, o controle do comprimento do arco é feito pelo
soldador;
• Um comprimento muito curto causa um arco intermitente, com
interrupções frequentes, podendo ser extinto, “congelando” o eletrodo
na poça de fusão.
• Como regra geral, pode-se considerar o comprimento ideal do arco varie
entre 0,5 e 1,1 vezes o diâmetro do eletrodo.
REVESTIDO
EQUIPAMENTOS
• Fonte de energia;
• Alicate para fixação dos eletrodos;
• Cabos de interligação;
• Grampo para ligação à peça;
• Equipamento de proteção individual;
• Equipamento para limpeza da solda.
REVESTIDO
EQUIPAMENTOS
Fonte de energia
Gerar energia através de corrente contínua
(CC), mesmo tendo variações na distancia do
arco e na tensão elétrica.
Transformador de Tensão / Retificador de
Corrente;
Motor de Corrente Continua;
REVESTIDO
EQUIPAMENTOS
Alicate para afixação dos eletrodos
• Utilizado para fixar o eletrodo (intermédio
entre o cabo e o eletrodo);
Cabos de Interligação
• Utilizado para interligar a fonte até o alicate e
o grampo;
Grampo
• Intermédio entre o cabo e a peça a ser
soldada;
REVESTIDO
EQUIPAMENTOS
Equipamento para a Limpeza da Solda
• Martelo de Picar;
• Escova de Aço.
Revestimentos - escória
• A função da escória é:
• Fornecer proteção adicional contra os
contaminantes atmosféricos; escória
• Agir como purificadora e absorver impurezas
que são levadas à superfície e ficam
aprisionadas pela escória;
• Reduzir a velocidade de resfriamento do
metal fundido para permitir o escape de
gases.
• A escória também controla o contorno, a
uniformidade e a aparência geral do cordão
de solda. Isso é particularmente importante
nas juntas em ângulo.
REVESTIDO
Preparação e Limpeza da Junta
• As peças a serem soldadas, devem ser
isentas de óleo, graxa, ferrugem, tinta, resíduos
de exame por liquido penetrante, areia e
fuligem do pré-aquecimento a gás, numa faixa
de no mínimo 20mm de cada lado das bordas.
Armazenamento dos Eletrodos

REVESTIDO
REVESTIMENTOS
As principais funções do revestimento são:
• Estabilizar o arco elétrico;
• Ajustar a composição química do cordão, pela adição
de elementos de liga e eliminação de impurezas;
• Proteger a poça de fusão e o metal de solda contra a
contaminação pela atmosfera, através da geração de
gases e de uma camada de escória;
• Conferir características operacionais, mecânicas e
metalúrgicas ao eletrodo e à solda.
REVESTIDO
O eletrodo revestido é composto pela parte interior (alma

metálica) e a parte exterior (revestimento – composto químico).
• alma: estabelecer o arco e fornecer metal de adição para a

solda.
• revestimento: adicionar propriedades elétricas, físicas e

metalúrgicas.
REVESTIDO
Revestimento a Base Mineral (Rutílicos)
• Fácil soldagem;
• Todas as posições;
• Escória facilmente destacável;
• Baixa Liga;
• Média e alta penetração;
• Propriedades mecânicas média a alto;
Aplicações: Usado para soldar tubos e estruturas de caldeiras, plantas
de
forças, refinarias de óleo, e plantas químicas que irão trabalhar com
temperatura de serviço de até 600o C.
REVESTIDO
Revestimento a Base de Matéria Orgânica
(Celulósicos)
• Baixa concentração calor - menor espaço;
• Intensa salpicagem;
• Arco instável;
• Péssimo acabamento;
• Faixa muito estreita de regulagem de corrente;
• Baixa velocidade de fusão;
• Proteção da solda por meio de gases;
Aplicações: Usado para soldar canos C-Mo, equipamentos de construção de estradas,

caldeiras, vasos de pressão, ligas aço para elos correntes, chassis e estruturas de caminhão,
oleodutos de aço de alta resistência para a transmissão de óleo e de gás. Também recomendado
para fabricação soldada com temperatura de serviço de até 525o C.
REVESTIDO
Revestimento a Base de Carboneto de Cálcio
(Básicos)
• Ótimas propriedades mecânicas;
• Difícil soldagem (posições), porem mais fácil que o celulósico;
• Muito mais caros;
• É indicado para aços de difícil soldabilidade;
• Baixo hidrogênio satisfatório;
Aplicações: Usado para soldar peças de aço com alto carbono até aço
doce, aços de baixa liga, aços com taxa relativamente alta de enxofre,
aços fundido, e aços de composição desconhecida
REVESTIDO
Revestimento Ácidos
• Soldagem Horizontal e Vertical;
• Soldagem de Aço Baixo Carbono;
• Alta resistência;
• Necessidade de Alta Corrente e Alta Velocidade de Soldagem
para ser econômico;
Aplicações: Usado para soldar estrutura pesada, pontes,

guindaste, caixas de corpo de bombeiro, chassis de caminhão e
estruturas.
PROCESSO DE SOLDAGEM TIG
Exemplos de aplicação de soldagem MIG/MAG.
Figura: Industria automotiva. Figura: Manutenção de equipamentos.Figura: Construção de equipamentos.

O processo mais conhecido como TIG – Tungsten Inert Gas – ou

GTAW – Gas Tungsten Arc Welding – é um processo que conta
com a presença de um eletrodo não consumível de tungstenio, e
gases inertes de proteção.
Vantagens do processo:
Este processo tem a Não necessita de metal de Elevado controle da poça de Soldagem de inúmeras
vantagem de adição em determinadas fusão; ligas metálicas (aço,
apresentar cordões de espessuras e preparações níquel, inoxidáveis, titânio,
solda de alta alumínio, magnésio,
qualidade, sem escória cobre, bronze e até
e sem respingos mesmo ouro);
Desvantagens do processo:
Baixas taxas de deposição; Necessidade de maior Necessidade de ambiente

coordenação e experiência do controlado.
soldador no controle da poça de
fusão;
Formas de soldagem TIG:
AUTÔGENA TIG Com material

de adição
Equipamentos necessários para o processo de Soldagem TIG:

Sistema de Gás Lens, para aços inoxidáveis, titânio e aços

ferramentas foi desenvolvido o sistema Gás Lens
Áreas onde se encontra a soldagem TIG:
Função da qualidade do processo e A indústria nuclear também utiliza Soldagem de chapas pouco
das ótimas propriedades mecânicas bastante a Solda TIG, por sua espessas e tubulações, por
da solda precisão e pela segurança do exemplo os gasodutos.
resultado.
Riscos ao se desenvolver os processos de soldagem TIG e

GMAW: Inalação de
fumos
Queimaduras na
derme e olhos.
Explosões,
Cilindros mal armazenados.
Preparação de peças, criam presença

de ruídos acima do permitido.
Formas de prevenção:
USO DE EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL E

COLETIVOS.
HORA DE PRATICAR
Abaixo são indicadas características dos processos analisados, indique qual característica
pertence a seu processo:
• Trabalha tanto com gases inertes quanto com gases ativos, dependendo dos
parâmetros que se deseja alcançar.
• A respeito dos Consumíveis no processo, destacam-se os Eletrodos de
alimentação continua e os Gases de Proteção.
• Neste processo existe a possibilidade de quebra da ponta do eletrodo, onde
• GTAW (TIG) deverá ser realizado a troca ou o mesmo ter sua ponta refeita.
• MAW(MIG/ • Neste processo além de ótimos acabamentos superficiais, tornando
MAG) desnecessários a limpeza posterior a realização do trabalho, também se é
possível realizar uniões de peças com espessuras de 0,2mm.
• Boa produtividade, pois possui boa velocidade de soldagem por possuir
alimentação continua durante o processo.
• Possuem alto poder de estanqueidade, nos equipamentos em que são
produzidos.
PROCESSO DE SOLDAGEM GMAW
Na soldagem a arco elétrico com gás de proteção – GMAW,

também conhecida como MIG – Metal Inert Gas - e MAG – Metal
Activ Gas – um arco elétrico é estabelecido entre a peça e um
consumível na forma de arame.
Figura 2 - Poça de fusão do processo MIG/MAG Fonte: labsolda

Vantagens do processo GMAW:
O processo supera a A soldagem pode ser Não há necessidade de Altas velocidades de

restrição de eletrodo com executada em todas as remoção de escória soldagem, menos
comprimento limitado posições; distorção das peças.
encontrada no processo de
soldagem com eletrodo
revestido;
GASES DE PROTEÇÃO
MIG - Metal Inert Gas MAG - Metal Activ Gas
Gás Argônio –
preenchimento em peças Gás CO2 – Reduz o
de bronze e alumínio; aquecimento da área
soldada, porém o mesmo
Gás Hélio – Maior Mistura - Argônio e C
penetração e menores gera alto teor de
Aparência agradável no cordão de
velocidades de soldagem. com respingos e um
pouco respingo, arco
porém com ba
região da solda e alto custo.
turbulento.
GASES DE PROTEÇÃO
Equipamentos para soldagem GMAW:

OBRIGADO PELA ATENÇÃO!

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• É uma denominação genérica para instrumentos ou utensílios

6. Alicate de Eixo Móvel

6. Alicate de Eixo Móvel

3. Alicate de Bico através de regulagem da

4. Alicate para Anéis CHAVE GRIFO - Utilizado

7. Alicate Rebitador Alicate Bomba d’Água

Chave combinada rápida articulada

Chave Curva Estriada

4. Chaves de boca reguláveis

9. Chave de Fenda (b)

utilizada para soltar parafusos e porcas

O Martelo é uma ferramenta de

Indicada para testar polaridade

Medições de tensão (V) e

Ferramentas de Bico Ferramentas de Impacto Ferramentas Rotativas

• O que você está procurando em uma ferramenta?

Se o desempenho for vital para a sua

Se o custo inicial de compra é sua

Uma esmerilhadeira elétrica também é

Soldagem (Welding) é o processo de

Chanfro – aberturas ou sulcos que determinam o

Soldas em juntas de topo e ângulo, podem ser de

• O eletrodo revestido consiste de uma vareta

• Graças a variedade dos revestimentos dos eletrodos a cria-se

• Baixo custo dos materiais de insumo e equipamentos;

• Possibilidade em locais com alto grau de ventilação.

A POLARIDADE DEVE SER AJUSTADA DE

Armazenamento dos Eletrodos

O eletrodo revestido é composto pela parte interior (alma

• alma: estabelecer o arco e fornecer metal de adição para a

• revestimento: adicionar propriedades elétricas, físicas e

Aplicações: Usado para soldar canos C-Mo, equipamentos de construção de estradas,

Aplicações: Usado para soldar estrutura pesada, pontes,

Exemplos de aplicação de soldagem MIG/MAG.

Figura: Industria automotiva. Figura: Manutenção de equipamentos.Figura: Construção de equipamentos.

O processo mais conhecido como TIG – Tungsten Inert Gas – ou

Baixas taxas de deposição; Necessidade de maior Necessidade de ambiente

Formas de soldagem TIG:

AUTÔGENA TIG Com material

Equipamentos necessários para o processo de Soldagem TIG:

Sistema de Gás Lens, para aços inoxidáveis, titânio e aços

Áreas onde se encontra a soldagem TIG:

Riscos ao se desenvolver os processos de soldagem TIG e

Preparação de peças, criam presença

USO DE EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL E

Na soldagem a arco elétrico com gás de proteção – GMAW,

Figura 2 - Poça de fusão do processo MIG/MAG Fonte: labsolda

Vantagens do processo GMAW:

O processo supera a A soldagem pode ser Não há necessidade de Altas velocidades de

Equipamentos para soldagem GMAW:

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