Elementos de Máquinas

Prof. Wanderson Lombardy Pereira

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 Elementos de Fixação
• Um motorista, distraído, passou com o carro sobre um grande buraco.
Sentiu que o carro começou a se desgovernar. Parou acostamento e,
para seu espanto, viu uma roda quase solta. O que pode ter
acontecido e o que fazer?

• Com essa situação podemos ter ideia da importância de parafusos.

• Esse conhecimento é essencial para quem deseja trabalhar na área

de manutenção.

• Todo parafuso tem rosca de diversos tipos.

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 Elementos de Fixação

• Um motorista, distraído, passou com o carro sobre um grande buraco.

Sentiu que o carro começou a se desgovernar. Parou acostamento e, para
seu espanto, viu uma roda quase solta. O que fazer?

– Colocar um novo parafuso para fixar a roda, pois, com a grande vibração do carro, os
parafusos da roda se afrouxaram e, consequentemente, a roda se soltou.

• Com essa situação podemos ter ideia da importância de parafusos.

• Esse conhecimento é essencial para quem deseja trabalhar na área de

manutenção.

• Todo parafuso tem rosca de diversos tipos.

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 Parafusos I
Roscas
• Rosca é um conjunto de filetes em torno de uma superfície cilíndrica.

• As roscas podem ser internas ou externas.

– As roscas internas encontram-se no interior das porcas.
– As roscas externas se localizam no corpo dos parafusos.

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 Parafusos I
Roscas
• As roscas permitem a união e
desmontagem de peças.

• Permitem, também, movimento de peças.

– O parafuso que movimenta a mandíbula móvel
da morsa é um exemplo de movimento de
peças.

• Os filetes das roscas apresentam vários

perfis.
– Esses perfis, sempre uniformes, dão nome às
roscas e condicionam sua aplicação.

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 Parafusos I
Sentido de direção da rosca

• Dependendo da inclinação dos filetes em relação ao eixo do parafuso,

as roscas ainda podem ser direita e esquerda.

• Portanto, as roscas podem ter dois sentidos: à direita ou à esquerda.

– Na rosca direita, o filete sobe da direita para a esquerda.
– Na rosca esquerda, o filete sobe da esquerda para a direita.

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 Parafusos I - Nomenclatura da rosca

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 Parafusos I
Roscas

TIPOS DE ROSCAS DE ACORDO

COM SEUS PERFIS

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 Parafusos I - Roscas

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 Parafusos I
Roscas triangulares

• As roscas triangulares classificam-se, segundo o seu perfil, em três tipos:

– rosca métrica

– rosca whitworth

– rosca americana

• Para facilitar a obtenção dos valores de cada elemento das roscas, existem
tabelas para as roscas métricas de perfil triangular nomal e fina e Whitworth
normal - BSW e Whitworth fina - BSF.

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 Parafusos I
Roscas triangulares

Rosca métrica ISO normal Rosca Whitworth normal - BSW

Rosca métrica ISO fina NBR 9527. Rosca Whitworth fina – BSF

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 Parafusos II
Parafusos
• Parafusos são elementos de fixação, empregados na união não
permanente de peças, isto é, as peças podem ser montadas e
desmontadas facilmente, bastando apertar e desapertar os parafusos
que as mantêm unidas.
• Os parafusos se diferenciam pela forma da rosca, da cabeça, da
haste e do tipo de acionamento.

• Em geral, o parafuso é composto de duas partes: cabeça e corpo.

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 Parafusos II
Parafusos

• O corpo do parafuso pode ser cilíndrico ou cônico, totalmente

roscado ou parcialmente roscado.
• A cabeça pode apresentar vários formatos;
– Porém, há parafusos sem cabeça.

• Há uma enorme variedade de parafusos que podem ser classificados

de acordo com a função, pelo formato da cabeça, do corpo e da
ponta.

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 Parafusos II
Classificação de acordo com a função:

Podem ser classificados em quatro grandes grupos:

– parafusos passantes,
– parafusos não-passantes,
– parafusos de pressão,
– parafusos prisioneiros.

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 Parafusos II
Parafusos
• Parafusos passantes
– Atravessam, de lado a lado, as peças a serem unidas, passando livremente nos
furos.
– Dependendo do serviço, esses parafusos, além das porcas, utilizam arruelas e
contraporcas como acessórios.
– Os parafusos passantes apresentam-se com cabeça ou sem cabeça.

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 Parafusos II
Parafusos

• Parafusos não-passantes
– São parafusos que não utilizam porcas.

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 Parafusos II
Parafusos
• Parafusos de pressão
– São fixados por meio de pressão.
– A pressão é exercida pelas pontas dos parafusos contra a peça a ser fixada.
– Os parafusos de pressão podem apresentar cabeça ou não.

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 Parafusos II
Parafusos
• Parafusos prisioneiros

– São parafusos sem cabeça com rosca em ambas as extremidades, sendo

recomendados em situações que exigem montagens e desmontagens
frequentes.
– As roscas dos parafusos prisioneiros podem ter passos diferentes ou sentidos
opostos, isto é, um horário e o outro anti-horário.

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 Parafusos II
Outras classificações

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 Parafusos III
Parafuso de cabeça sextavada
• Aplicação
– Em geral, esse tipo de parafuso é utilizado em uniões em que se
necessita de um forte aperto da chave de boca ou estria.
– Esse parafuso pode ser usado com ou sem rosca.
– Quando usado sem rosca, o rosqueamento é feito na peça.

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 Parafusos III
Parafusos com sextavado interno

• Aplicação (com cabeça)

– é utilizado em uniões que exigem um bom aperto,
em locais onde o manuseio de ferramentas é
difícil devido à falta de espaço.
– são fabricados em aço e tratados termicamente
para aumentar sua resistência à torção.

• Aplicação (sem cabeça)

– Em geral, esse tipo de parafuso é utilizado para
travar elementos de máquinas.
– são fabricados com diversos tipos de pontas, de
acordo com sua utilização.

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 Parafusos III
Parafusos de cabeça com fenda

• Aplicação (de cabeça escareada chata com

fenda)
– São fabricados em aço, aço inoxidável, inox, cobre, latão,
etc.
– é muito empregado em montagens que não sofrem
grandes esforços e onde a cabeça do parafuso não pode
exceder a superfície da peça.

• Aplicação (de cabeça redonda com fenda)

– muito empregado em montagens que ñ sofrem grandes
esforços.
– Possibilita melhor acabamento na superfície.
– São fabricados em aço, cobre e ligas, como latão.

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 Parafusos III
Parafusos de cabeça com fenda
• Aplicação (de cabeça cilíndrica boleada com fenda)
– São utilizados na fixação de elementos nos quais existe a
possibilidade de se fazer um encaixe profundo para a cabeça do
parafuso, e a necessidade de um bom acabamento na superfície
dos componentes.
– Trata-se de um parafuso cuja cabeça é mais resistente do que as
outras de sua classe.
– São fabricados em aço, cobre e ligas, como latão.

• Aplicação (de cabeça escareada boleada com fenda)

– São geralmente utilizados na união de elementos cujas
espessuras sejam finas e quando é necessário que a cabeça do
parafuso fique embutida no elemento.
– Permitem um bom acabamento na superfície.
– São fabricados em aço, cobre e ligas como latão.

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 Parafusos III
Parafusos com rosca soberba para madeira

• Aplicação

– é utilizado com auxílio de buchas plásticas.

– O conjunto, parafuso-bucha é aplicado na fixação de elementos de alvenaria.

– Quanto à escolha do tipo de cabeça a ser utilizado, leva-se em consideração

a natureza da união a ser feita.

– São fabricados em aço e tratados superficialmente para evitar efeitos

oxidantes de agentes naturais.

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 Parafusos x Roscas

• Nem sempre os parafusos usados nas máquinas são padronizados

(normalizados) e, muitas vezes, não se encontra o tipo de parafuso
desejado no comércio.
• Nesse caso, é necessário que a própria empresa faça os parafusos.
• Para isso é preciso pôr em prática alguns conhecimentos, como saber
identificar o tipo de rosca do parafuso e calcular suas dimensões.

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 PORCAS
• Porca é uma peça de forma prismática ou cilíndrica geralmente
metálica, com um furo roscado no qual se encaixa um parafuso, ou
uma barra roscada.
• Em conjunto com um parafuso, a porca é um acessório amplamente
utilizado na união de peças.
• A porca está sempre ligada a um parafuso.

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 PORCAS
Material de fabricação:

Principais são aço, bronze, latão, alumínio e plástico.

• Há casos especiais em que as porcas recebem banhos de galvanização,

zincagem e bicromatização para protegê-las contra oxidação (ferrugem).

PRINCIPAIS FUNÇÕES:

• Aumentar a resistência de fixação.

• Possibilitar a transmissão de movimento das peças fixadas.

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 Tipos de porcas
Para aperto manual são mais usados os tipos de porca borboleta,
recartilhada alta e recartilhada baixa.

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 Tipos de porcas
As porcas cega baixa e cega alta, além de propiciarem boa fixação,
deixam as peças unidas com melhor aspecto.

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 Tipos de porcas
Para ajuste axial (eixos de máquinas), são usadas as seguintes porcas:

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 Tipos de porcas
Tipos mais comuns de porcas.

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 PORCAS
Certos tipos de porcas apresentam ranhuras próprias para uso de cupilhas.
Utilizamos cupilhas para evitar que a porca se solte com vibrações.

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 ARRUELAS

Onde quer que se usem elementos de fixação

como porcas e parafusos, seja em máquinas ou em
veículos automotivos, existe o perigo de se
produzir, em virtude das vibrações, um
afrouxamento imprevisto no aperto do
parafuso.

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 ARRUELAS

• Para evitar esse inconveniente utilizamos um elemento

de máquina chamado arruela.

• As arruelas têm a função de distribuir igualmente a força

de aperto entre a porca, o parafuso e as partes
montadas.

• Os materiais mais utilizados na fabricação das arruelas

são aço-carbono, cobre e latão.

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 ARRUELAS

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 ARRUELAS
Existem vários tipos de arruela: lisa, de pressão, dentada,
serrilhada, ondulada, de travamento com orelha e arruela para
perfilados.
Arruela lisa
Além de distribuir igualmente o aperto, tem, também, a função de melhorar os
aspectos do conjunto.
A arruela lisa por não ter elemento de trava, é utilizada em órgãos de máquinas
que sofrem pequenas vibrações.
Arruela de pressão
é utilizada na montagem de conjuntos mecânicos, submetidos a grandes esforços
e grandes vibrações.
funciona, também, como elemento de trava, evitando o afrouxamento do
parafuso e da porca.
É, ainda, muito empregada em equipamentos que sofrem variação de
temperatura (automóveis, prensas etc.).

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 ARRUELAS

• Arruela dentada
– Muito empregada em equipamentos sujeitos a grandes vibrações, mas com pequenos
esforços, como, eletrodomésticos, painéis automotivos, equipamentos de refrigeração
etc.
– Os dentes inclinados das arruelas formam uma mola quando são pressionados e se
encravam na cabeça do parafuso.

• Arruela serrilhada
– tem, basicamente, as mesmas funções da arruela dentada, apenas suporta esforços
um pouco maiores.

• Arruela ondulada
– É indicada, especialmente, para superfícies pintadas, evitando danificação do
acabamento.
– É adequada p/ equipam. que possuem acabamento externo constituído de chapas
finas.

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 Anel elástico
• O anel elástico é um elemento usado em eixos ou furos, tendo como
principais funções:.
– Evitar deslocamento axial de peças ou componentes.
– Posicionar ou limitar o curso de uma peça ou conjunto deslizante sobre o eixo.

Deslocamento axial é o movimento no sentido longitudinal do eixo

• Esse elemento de máquina é conhecido também como anel de
retenção, de trava ou de segurança.

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 ARRUELAS

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 DÚVIDAS??

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