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 Furadeiras
• Máquina-ferramenta destinada a
executar as operações de furações por
meio de uma ferramenta em rotação.
• O movimento da ferramenta, é recebido
diretamente de um motor elétrico ou por
meio de um mecanismo de velocidade,
que pode ser um sistema de polias
escalonadas ou um jogo de engrenagens.

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 Furadeiras
• O avanço da ferramenta pode ser manual
ou automático.

• Emprego: Serve para furar, escarear,

rebaixar, roscar com machos e calibrar
com alargadores.

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 Tipos de Furadeiras
• Furadeira portátil.

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 Tipos de Furadeiras
• Furadeira de Bancada.

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 Tipos de Furadeiras
• Furadeira de Coluna.

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 Tipos de Furadeiras
• Furadeira Radial.

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 Tipos de Furadeiras
• Furadeira de Coordenada.

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 Tipos de Furadeiras
• Furadeira Múltipla.

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 Acessórios
• São elementos auxiliares que deve ter a
máquina para efetuar as operações:
Mandril porta-broca com sua chave;
Jogo de buchas cônicas de redução;
Morsas;
Sistema de refrigeração adaptado;
Cunha para retirar mandril porta-broca e
buchas cônicas;
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 A Fixação da Peça
• A fixação depende da forma e tamanho da
peça. Pode-se fixar na morsa da furadeira,
com grampos ou com morsa de mão;

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 Fixação da Ferramenta
• Mandril: Elemento de aço carbono utilizado
para fixação de brocas, alargadores, fresas
de escarear e machos.
• É formado por dois corpos que giram um
sobre o outro.
• Ao girar a bainha, gira também o anel
roscado que abre ou fecha as três pinças
ou castanhas que prendem as ferramentas.

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Fixação da Ferramenta

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 Fixação da Ferramenta
• As buchas de fixação são elementos que
servem para fixar o mandril ou broca
diretamente no eixo da máquina;

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 Fixação da Ferramenta
• Suas dimensões estão normalizadas
dentro dos distintos sistemas de medidas,
tanto para os cones externos (machos)
como para os cones internos (fêmeas);

• Utilizam-se buchas cônicas de redução

quando o cone interno for maior que cone
externo;

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 Fixação da Ferramenta
• O tipo de cone Morse é um dos mais
usados em máquinas-ferramenta e se
encontram numerados de 0 a 6.

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 Fixação da Ferramenta
• Cunha - é um instrumento de aço carbono,
em forma de cunha utilizado para extrair
dos furos cônicos, as ferramentas fixadas
por esse processo;

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 Parâmetros de corte
• Parâmetros de corte são grandezas
numéricas que definem, na usinagem, os
diferentes esforços, velocidades, a serem
empregados.
• Eles nos auxiliam na obtenção de uma
perfeita usinabilidade dos materiais, com
a utilização racional dos recursos
oferecidos por uma determinada máquina-
ferramenta.
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 Parâmetros de corte
Velocidade de Corte na Furação.
• É a distância percorrida pela ferramenta
em um período de um minuto, e é usada
para se definir a rotação da broca;

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Parâmetros de corte

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Calculo de RPM (rotação por minuto )

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Calculo de RPM (rotação por minuto )

Exemplo:

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 Exercícios
Calcule a rotação para as seguintes situações:

a) Broca Ø 5,0 mm para furar aço macio; VC 28

b) Broca Ø 8,0 mm para furar bronze; vc 22
c) Broca Ø 36,0 mm para furar alumínio;vc 66
d) Broca Ø 25,0 mm para furar ferro fundido; vc 22
e) Broca Ø 17,5 mm para furar aço duro; vc 16
f) Broca Ø 12,0 mm para furar aço fundido; vc 9

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 Exercícios
Calcule a rotação para as seguintes situações:

a) Broca Ø 5,0 mm para furar aço macio; 1769,6

b) Broca Ø 8,0 mm para furar bronze; 869
c) Broca Ø 36,0 mm para furar alumínio; 579,3
d) Broca Ø 25,0 mm para furar ferro fundido;278
e) Broca Ø 17,5 mm para furar aço duro; 288,9
f) Broca Ø 12,0 mm para furar aço fundido; 237

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 BROCAS
• São ferramentas de corte, de forma
cilíndrica, temperadas, com canais retos
ou helicoidais.
• Terminam em ponta cônica e são afiadas
com um ângulo determinado.

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 Principais características
técnicas:

• Diâmetro externo;
• Comprimento útil de usinagem;
• Tipo de haste (cilíndrica ou cônica);
• Ângulo e sentido de hélice;
• Material com que é fabricada.

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 BROCAS
Broca helicoidal de haste cilíndrica:
• É utilizada presa a um mandril, fabricada
geralmente com diâmetro normalizados de
até (Ø) 20,0 mm

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 BROCAS
Broca helicoidal de haste cônica:
• São montadas diretamente no eixo da
máquina, isso permite prender com maior
firmeza essas brocas, que devem suportar
grandes esforços no corte.

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Geometria básica das brocas
helicoidais:

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 Geometria básica das brocas
helicoidais:
Ângulo de incidência
• Tem a função de diminuir o atrito entre o
material e a broca.
• Varia de acordo com o material que será
usinado.
• Quanto maior a dureza do material, menor
será o ângulo de incidência.

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 Geometria básica das brocas
helicoidais:
Ângulo de cunha
• É formado pelo ângulo de incidência e
pelo ângulo de saída da broca, formando
a aresta cortante.
• Este ângulo depende da dureza do
material.

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 Geometria básica das brocas
helicoidais:
Ângulo de ponta
• É determinado pela dureza do material
que será usinado e pelo tipo de operação
que será executada.
Ângulo de saída
• Corresponde aproximadamente ao ângulo
de hélice de uma broca helicoidal e é
dividido em tipo N, Tipo H e tipo W.
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Geometria básica das brocas
helicoidais:

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Geometria básica das brocas
helicoidais:

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Geometria básica das brocas
helicoidais:

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 Afiação de brocas
• Na afiação de brocas, os ângulos
adequados para cada tipo de material são
muito importante.

• Mas também deve ser levado em

consideração é a distância das arestas
de corte devem ser iguais.

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Afiação de brocas

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 Broca chata
• É uma broca para furações pouco
profundas e sua grande aplicação é
realizar furos para servirem de guia para
furações mais profundas.

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 Broca Canhão
• Possui uma aresta cortante, é indicada
para a execução de furos profundos, entre
10 e 100 vezes o seu diâmetro.

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 Broca de centro
• É utilizada para marcar o centro de furos,
para fazer uma furação inicial que irá
guiar as outras brocas.
• Também utilizado para servir de apoio
para usinagem entre pontas.
• Existem diversos tipos e aplicações
conforme norma NBR 6377/1995.

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Broca de centro

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 Broca escalonada
• A broca escalonada apresenta vários
diâmetros em apenas uma ferramenta.
• É muito aplicada em grandes produções e
tem como objetivo evitar a troca de
ferramentas.

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Broca escalonada

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Brocas de pastilhas intercambiáveis

• São brocas de alto rendimento onde na

aresta de corte tem fixados insertos que
determinam a geometria do corte.

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 Broca Trepanadora
• Ferramenta que consiste basicamente em
um tubo com pastilhas intercambiáveis,
utilizado para furações de grande diâmetro.

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 Escareadores
• Ferramenta utilizada para usinar rebaixo
cônico no início dos furos.

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 Escareadores
As principais características dos
escareadores são
• Ângulo da ponta;
• Sistema de fixação da haste (cilíndrico ou
cônico);
• Diâmetro maior da ferramenta;
• Diâmetro da guia (caso seja com guia);
• Material da ferramenta.
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 Rebaixador
• Ferramenta utilizada para usinar um
rebaixo cilíndrico.

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 Alargadores
• Ferramentas multicortantes que, por meio
do movimento de rotação e avanço axial,
servem para alargar furos, melhorando o
acabamento do furo e deixando as
tolerâncias em classes de qualidade
melhores que os gerados pelos processos
de furação.

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Alargadores

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 Machos de roscar
• São ferramentas multicortantes que têm
como função a execução de roscas
internas.

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 Machos de roscar
• Os machos de roscar para uso manual
vêm em jogos de duas ou três peças.

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 Machos de roscar
Os machos caracterizam-se quanto à:
Sistema de rosca;
Sua aplicação;
Passo ou número de fios por polegada;
Diâmetro externo;
Diâmetro da espiga ou haste;
Sentido da rosca;

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 Machos de roscar
CLASSIFICAÇÃO DOS MACHOS DE ROSCAR (SEGUNDO O TIPO DE ROSCA)

Normal
Rosca Sistema Métrico

Fina

Normal - BSW

p/ Parafusos
Machos de Roscar
Rosca Sistema Whitworth Fina - BSF

p/ Tubos – BSP e BSPT

Normal - NC
p/ Parafusos
Rosca Sist. Americano
(USS) Fina - NF 57
p/ Tubos - NPT
 TIPOS DE MACHO DE ROSCAR
Macho com canais retos
• São adequados para utilização na maioria
dos materiais, principalmente em aços e
ferro fundido de cavacos curtos.

58
 Machos de roscar
Macho com ponta helicoidal
- A ponta deste tipo é projetada para impulsionar os
cavacos para frente.
- Este tipo de macho é recomendado para rosqueamento
de furos passantes.

59
 Machos de roscar
Macho com canal helicoidal
• Os machos com canal helicoidal destinam-se
principalmente para roscas em furos cegos.

60
 DESANDADORES:
• São utensílios manuais de aço carbono,
formados por um corpo central, com um
alongamento de forma quadrada, onde
são fixados machos, alargadores.

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 Cossinete
• É utilizado para a abertura de roscas
externas.

62
 Tipos de Cossinetes
• Cossinete circular fechado – não é
possível fazer regulagens e mantém a
tolerância especificada em seu corpo,
para manter roscas iguais e normalizadas.

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 Tipos de Cossinetes
• Cossinete circular aberto – possui
regulagem para ampliar a profundidade de
corte, fazendo com que possamos ampliar
a gama de tolerância no processo de
rosqueamento.

64
 Tipos de Cossinetes
• O cossinete bipartido – é formado por
duas placas em formato especial, com
apenas duas arestas cortantes. Usado
para fazer roscas em tubos de plástico,
aço galvanizado e cobre.

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