Ferramentas e acessórios

• Brocas
• São ferramentas de corte , formas
cilíndricas, com canais retos ou
helicoidais, temperadas,
terminam em ponta cônica e são
afiadas com um ângulo
determinado. São utilizadas para
fazer furos cilíndricos nos diversos
materiais. Possuem de 2 até 4
arestas de corte
 Brocas

• Broca helicoidal

• A broca helicoidal é a ferramenta mais fabricada e mais difundida

para usinagem.

• Utilização em furos curtos ou profundos

• Utilização na furação em cheios ou com pré-furo.

 Brocas
Broca helicoidal de haste cilíndrica

É utilizada em um mandril. Fabrica-se, geralmente, com diâmetros

normalizados de até 20 mm.
 Brocas
Broca helicoidal de haste cônica

As brocas de haste cônicas são montadas, diretamente no eixo das máquinas. Isso
permite prender com maior firmeza essas brocas, que devem suportar grandes esforços
no corte. São fabricadas com diâmetros normalizados de 3 a 110 mm.
 Brocas
• Broca de canais retos
 Brocas
• Broca de centrar

• A broca de centro é uma broca curta e de diâmetro relativamente grande. Sua

alta rigidez impede que ocorra uma flambagem e que o furo seja executado fora
do local correto. Sua função é a de iniciar o furo de uma peça, ou seja, fazer um
pequeno furo para que a ponta da broca não se desloque da posição.
 Brocas
• Tipos de broca de centro

BROCA DE CENTRAR COM CHANFRO

BROCA DE CENTRAR SIMPLES DE PROTEÇÃO
 Brocas
Tipos Usuais de Centros

Centro simples

Centro protegido
 Brocas
• Os ângulos da ponta das brocas variam de acordo com o material a ser
furado.

Ângulo Material

150° Aço duro

125° Aço forjado
118° Aço macio

100° Cobre e alumínio

90° Ferro fundido e ligas leves

60° Plásticos, fibras e madeira.

 Características geométricas das brocas
As características de uma broca, além de sua forma, são:
dimensão, material e os ângulos (de hélice, de folga e de ponta). O
ângulo de hélice auxilia no desprendimento do cavaco. Quanto mais
duro o material menor deve ser o ângulo.
O ângulo de incidência ou ângulo de folga tem a função de reduzir
o atrito entre a broca e a peça e facilitar sua penetração no material,
variando entre 9º e 15º. Quanto mais duro o material menor deve ser o
ângulo de incidência.
O ângulo de ponta corresponde ao ângulo formado pelas arestas de
corte da broca, que devem ter o mesmo comprimento.
Características geométricas das brocas
 Mandril
• Elementos de aço carbono
utilizado para a fixação de
brocas, alargadores, fresas de
escarear e machos. É formado
por dois corpos que giram um
sobre. o outro.

• Ao girar a bainha, gira também

o anel que abre ou fecha as três
pinças ou castanhas que
prendem as ferramentas.
 Buchas cônicas
Eixo porta broca
• Elementos que
servem para fixar
o mandril ou a
broca diretamente
no eixo da Bucha cônica
máquina. de redução

Haste cônica
da broca
 Buchas cônicas
• Utilizam-se buchas cônicas de
redução quando o cone interno for
maior que o cone externo.
• Sua dimensões estão dentro dos
distintos sistemas de medidas, tanto
para os cones externos (machos)
como para os cones internos
(fêmeas).
• O tipo de cone Morse é um dos mais
usados em máquinas-ferramentas e
se encontra numerado de 0 (zero) a 6
(seis).
 Pontas e contrapontas
• As pontas e contrapontas são cones duplos retificados de aço
temperado cujas extremidades se adaptam ao centro da peça a ser
torneada para apoiá-la.
• A contraponta é montada no mangote do cabeçote móvel,
padronizado pelo sistema morse, com um cone de 60º . Recebe esse
nome porque está montada em uma posição oposta à uma placa
arrastadora com ponta. É apresentada em vários tipos:
Pontas e contrapontas
Placa universal
Placa de quatro castanhas independentes
 Placa arrastadora
• A placa arrastadora é um acessório que transmite o movimento de
rotação do eixo principal às peças que devem ser torneadas entre
pontas. Tem o formato de disco, possui um cone interior e uma rosca
externa para fixação. As placas arrastadoras podem ser:
Placa arrastadora
 Arrastadores
• Em todas as placas usa-se o arrastador que é firmemente preso à
peça, transmitindo-lhe o movimento de rotação, funcionando como
órgão intermediário.
• Os arrastadores podem ser de vários tipos:

arrastador de haste reta arrastador de haste curva arrastador com dois parafusos
 Arrastadores
• arrastador de haste reta: é o mais empregado na placa com pino e na
placa com dispositivo de segurança;
• arrastador de haste curva: é empregado com a placa com ranhura;
• arrastador com dois parafusos: indicado para suportar esforços em
usinagem de passes profundos.
 Luneta
• A luneta é outro dos acessórios usados para prender peças de grande
comprimento e finas que, sem esse tipo de suporte adicional,
tornariam a usinagem inviável, por causa da vibração e flexão da peça
devido ao grande vão entre os pontos. A luneta pode ser fixa ou
móvel.
 Luneta
• A luneta fixa é presa no barramento e possui três castanhas
reguláveis por parafusos e a parte da peça que nela se apoia deve
estar previamente torneada. Se a peça não puder ser torneada antes,
o apoio deve ser lubrificado.
 Luneta
• A luneta móvel geralmente possui duas castanhas. Ela apoia a peça
durante todo o avanço da ferramenta, pois está fixada no carro do
torno.
 Tornear com luneta
• Com os acessórios, é possível realizar as seguintes operações:
• 1. Tornear superfície cilíndrica com placa universal de três
castanhas e ponta, ou entre pontas, ou seja, placa arrastadora e
contraponta: é usada para o torneamento de superfícies externas de
peças de menores diâmetros.
 Tornear com luneta
• 2. Tornear superfícies cilíndricas com luneta fixa ou móvel,
podendo ser realizada em torneamentos externos e internos. Pode
trabalhar peças de maiores diâmetros.
Recartilha