SENAI SC

PRODUÇÃO MECÂNICA
PCF 01 - 2011
FRESamento
• fresamento
INTRODUÇÃO:

O fresamento surgiu em 1918; a fresadora ou máquina de

fresar, cuja ferramenta possui movimento de rotação e que permite
movimentar a peça em dois, três ou mais eixos(lineares ou giratórios). É
uma maquina que elabora a execução de peças prismáticas, ao contrario
de torno que são rotacionais (perfil de revolução).
• fresamento
Tipos de fresadoras:
Se classificam as fresadoras de diversas formas, as principais
classificações as que levam em considerações o tipo de avanço, a estrutura, a
posição dos eixo - arvore em relação a mesa de trabalho e a sua aplicação:

AVANÇO: 1. Manual;
2. Automático (hidráulica ou elétrico);

ESTRUTURA: 1. De oficina, chamada de ferramenteira (maior flexibilidade);

2. De produção (maior produtividade);
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POSIÇÃO DO EIXO-ARVORE: 1. Vertical (eixo-arvore perpendicular a mesa);

2. Horizonte (eixo-arvore paralelo a mesa);
3. Universal (eixo-arvore vertical ou horizontal);
4. Duplex ( dois eixos-arvore simultâneos);
5. Triplex;
6. Multiplex;
7. Especiais;
APLICAÇÃO: 1. Convencional;
2. Pantógrafo ( fresadora gravadora);
3. Chaveteira (fazer chavetas internas e externas);
4. Dentadora (usinar engrenagens);
5. Copiadora (o apalpador toca um modelo e a ferramenta
reproduz a peça);
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Fresadora horizontal, vertical e duplex:

• fresamento
Operações básicas:
Superfícies planas, planas inclinadas, curvas e irregulares:
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Canais simples, em “T”, cauda de andorinha:

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Eixos com seção regular:

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Furos:
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Cavidade poligonais e circulares:

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Rasgos de chavetas:
• fresamento

Engrenagens e cremalheiras:
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Principais partes:
Por existirem vários tipos de fresadora, as partes principais de uma
destas maquinas podem variar de uma configuração para outra. Desta
forma será citadas os componentes de uma fresadora universal:
1. BASE;
2. COLUNA;
3. CONSOLE;
4. SELA;
5. MESA;
6. TORPEDO;
7. CABEÇOTE VERTICAL
8. ÁRVORE
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Principais Acessórios:
Parafusos e grampos de fixação:
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Calços:
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Cantoneiras de ângulo fixo ou ajustável:

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Morsas:
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Mesa divisora:
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Divisor universal e contraponto;

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Cuidados:
Um outro acessório de grande importância esta relacionado com a
fixação das ferramentas. O eixo-arvore possui em sua extremidade um cone e
chaveta que pode ser fixado um mandril ou uma ferramenta de haste cônica,
e para garantir a fixação se utiliza uma haste roscada que atravessa a arvore
e as chavetas evitam o deslizamento.
Há ferramentas de haste cônica que podem ser fixadas diretamente
no cone de fixação do eixo-arvore que pode ser MORSE ou ISO ou um
mandril adaptador
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Este mandril pode ser : universal, porta pinças, porta ferramenta;
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Mandril:
Mandril curto com chaveta longitudinal;
• fresamento
INTRODUÇÃO:
Mandril porta fresa curto com chaveta transversal;
• fresamento
INTRODUÇÃO:
Mandril porta fresa longo com chaveta longitudinal;
• fresamento
FRESA:
São ferramentas rotativas providas de múltiplos gumes de corte
dispostos simetricamente ao redor do um eixo, removendo material da
peça. Esta características oferece uma grande vantagem sobre outras
ferramentas: menor desgaste; Quando os dentes não estão realizando
corte estão sendo refrigerados que permite manter sua dureza;

São: Cilíndricas;
Cônicas;
De forma
Fresas de discos e
Fresas de topo
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Fresa tipo cauda de andorinha;
Cônicas

Fresas de forma ou perfil;

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Quanto aos dentes das fresas podem ser : retos, helicoidais e bihelicoidais
• fresamento
Quanto a construção as fresas podem ser inteiriças, onde toda a
ferramenta é construída de um mesmo material (metal duro ou aço rápido); e
as fresas de dentes postiços ( cabeçotes fresadores);
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A aplicação das fresas são as seguintes:
W: p/ materiais de baixa dureza como: alumínio, bronze e plásticos;
N: p/ materiais de media dureza com até 700N/mm²;
H: p/ materiais duros, acima de 700N/mm²;
• fresamento
Quanto a fixação das fresas são as seguintes:

HASTE CILINDRICA OU CONICO;

FRESAS P/ MANDRIL C/ CHAVETA LONGITUDINAL;
FRESAS P/ MANDRIL C/ CHAVETA TRANSVERSAL;
• fresamento
METODO DE FRESAGEM:
Os métodos de fresagem se referem ao movimento entre a peça
e a ferramenta. Pode-se ter fresagem:

• discordante,

• concordante ou

• combinada:
• fresamento

Fresamento concordante: o sentido de rotação da fresa é o

mesmo do avanço da peça no ponto da contato. O corte inicia-se com a
espessura máxima do cavaco e a força de corte tende a apertar a peça
contra a mesa. É a forma menos indicada para fresagem.
• fresamento

Fresamento discordante: o sentido de rotação da fresa é o

contrario ao sentido de avanço da peça, ponto de contato. O corte
inicia-se com a espessura mínima do cavaco e a força de corte tende a
levantar a peça da mesa. É a forma mais indicada para fresagem.
• fresamento

Fresamento combinada: quando a fresa tem seu eixo

dentro do campo da peça. Desta forma parte do corte acorre da
fresagem concordante e parte através da discordante.
• fresamento
FLUIDOS DE CORTE
As finalidades dos fluidos refrigerantes são basicamente quatro:
refrigeração; lubrificação; proteção e limpeza;

Refrigeração: o fluido atua sobre a peça para evitar seu

aquecimento e com isso a sua dilatação e com isto permite a obtenção da
precisão dimensional e na ferramenta para que mantenha as características
de dureza e resistência.
Lubrificação: o fluido facilita o deslizamento do cavaco sobre a
ferramenta e diminui o atrito entre a peça e a ferramenta. Evita a aresta
postiça da ferramenta e diminui a solicitação dinâmica da maquina;
Proteção: protege contra a oxidação da peça e da ferramenta;
Limpeza: refere-se a remoção do cavaco quando o fluido é forma
de jato, evitando danos em superfícies já usinadas e evita a quebra dos
dentes da fresa;
• fresamento Velocidade de corte - Vc [m/min]
Calculo de RPM: A velocidade de corte depende:
•Material da ferramenta;
N = Vc x 1000 •Material a usinar;
•Natureza da operação; Avanço de corte:
πxd
a=nxexN

a = avanço de corte;
n = n° de corte da fresa;
e = avanço por dente (mm);
N = rpm;
Vc = velocidade de corte (m/min);
D = Ø da fresa;
 •fresamento
Avanço
 • fresamento
CABEÇOTE DIVISOR:
Sua função é dividir uma circunferência em n partes iguais, podendo
assim usinar peças de seções no forma de polígonos regulares ( quadrados,
hexágonos), executar sulcos espaçados ( canais de lubrificação, dentes de
engrenagens), usinar cavidades circulares. Existem três modos de divisão:

1. divisão direta,

2. divisão indireta e

3.divisão diferencial.
• fresamento
1. Divisão direta,
É a forma mais simples e limitada de dividir, pois utiliza um disco
perfurado dos dois lados chamado de disco divisor, que possui numero de
furos necessários para girar a peça e executar a divisão.

F= n° de voltas da manivela;
Fórmula: F=K K= n° de dentes da coroa Z=40;
N N= n° de divisões a efetuar;

Ex 01: F = 40 = 2 voltas completas no disco de 40 furos.

20
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2. Divisão indireta,
Esta divisão permite obter maior n° de divisões com o mesmo disco
divisor. Pode-se tomar os discos divisor , um que possui as seguintes
carreiras de furos: Face A ( 15, 18, 20, 23, 27, 31, 37, 41 e 47) e
Face B ( 16, 17, 19, 21, 29, 33, 39, 43 e 49);

Fórmula: F = K Ex 02: F = 40 = 13voltas 1 furos

N 3 3 disco
então: 1 x 11= 11 furos
3 x 11= 33 disco
• fresamento
3. Divisão diferencial,
quando não há maneira de realizar como uma divisão indireta,
nesta divisão realiza-se o calculo para um n° de divisão aproximado do n°
desejado. É preciso calcular um trem de engrenagem ou confeccionar o disco
divisor;

F=K
N
Ex 03: F = 40 = Obs: 51 é um n° primo.
51
• fresamento
FRESAMENTO DE ENGRENAGEM
• fresamento
FRESAMENTO DE ENGRENAGEM
Para a fabricação de uma engrenagem precisa uma fresa de
forma; e é chamada de fresa modulo, onde cada fresa é responsável por
um n° de dentes, e é formada por 8 fresas;
 • fresamento

FRESAMENTO DE ENGRENAGEM DE DENTES RETOS

Para usinar uma engrenagem cilíndrica de dentes retos deve-se conhecer

a altura do dente(h), o n° de dentes (Z) e o modulo (M). As demais medidas podem
ser obtidas das seguintes formulas:

Ex 01: Calcular uma engrenagem de dentes retos com M=1,5 e Z1=44 e Z2=66?
 • fresamento

FRESAMENTO DE ENGRENAGEM DE DENTES HELICOIDAIS

Para usinar uma engrenagem cilíndrica de dentes helicoidal é bastante

similar a usinagem de dentes retos, sendo basicamente diferente a seleção da fresa
e a inclinação entre a peça e a ferramenta. As são a seguintes formulas:
 • fresamento
FRESAMENTO DE ENGRENAGEM DE DENTES HELICOIDAIS

Ex 02: Calcular uma engrenagem de dentes helicoidais com M=2,5 e

Z=48 e ângulo α=15°? Sabendo que as engrenagem para montar o trem de
engrenagem são as seguintes:
• fresamento

FRESAMENTO DE ENGRENAGEM DE DENTES HELICOIDAIS

Engrenagem da fresadora: 24, 27, 28, 32, 36, 40, 43, 44, 48, 52, 56, 60,
64, 72, 80, 86, 100.
• fresamento

TRABALHO A SER ENTREGUE DE ENGRENAGENS;

1. ENGRENAGEN DE DENTES RETOS: Calcular as dimensões para uma

engrenagem de modulo 1 e com 12 dentes? Obs: calcular também o disco
divisor?

2. ENGRENAGEN DE DENTES HELICOIDAIS: Calcular as dimensões

para uma engrenagem de modulo 1,5 e com 20 dentes e o ângulo α=22°?
Obs: calcular também o disco divisor e o passo da hélice?
• fresamento
VIDEOS DE FRESAGEM
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• Referencias BIBLIOGRAFICAS
• Referencias BIBLIOGRAFICAS