IND780 Pesagem de Veículos-MOIM-REV04

IND780 - Pesagem de Veículos
Manual de Operação, Instalação e Manutenção

Índice
01 Descrição Geral.....................................................................................................................................4
Principais Características..................................................................................................................................... 4
Composição Externa........................................................................................................................................... 4
02 Instalação...............................................................................................................................................6
Alimentação Elétrica............................................................................................................................................ 6
Abrindo a Caixa.................................................................................................................................................... 6
Grau de Proteção................................................................................................................................................. 7
Montando o Terminal........................................................................................................................................... 7
Instalando Cabos e Conectores.......................................................................................................................... 9
Configuração das Chaves das PCIs................................................................................................................. 19
Posições dos Jumpers das PCIs...................................................................................................................... 20
Arquitetura Caixa de Passagem de Sensores............................................................................................... 21
Visão Geral das Arquiteturas ............................................................................................................................ 21
Arquitetura Caixa de Comando...................................................................................................................... 21
Placa de Sensores.......................................................................................................................................... 23
Caixa de Comando......................................................................................................................................... 24
Conectores da PCI de Automação................................................................................................................ 24
Placa I/O.......................................................................................................................................................... 24
Caixa de Sinalização.......................................................................................................................................... 25
Caixa de Passagem Sensores.......................................................................................................................... 25
Sensores............................................................................................................................................................. 26
Cancela............................................................................................................................................................... 27
Semáforos.......................................................................................................................................................... 27
PCI I/O Local Discrete........................................................................................................................................ 27
Aplicação - Caixa de Comando........................................................................................................................ 27
Aplicação - Caixa de Passagem de Sensores.................................................................................................. 27
Características da PCI de Sensores................................................................................................................. 28
Interfaces de Comunicação............................................................................................................................... 28
Comunicação Serial RS-232 Isolada (Standard).......................................................................................... 28
Configuração de Mini-jumpers.......................................................................................................................... 29
Lacrando o Gabinete......................................................................................................................................... 30
Instalações Elétricas.......................................................................................................................................... 30
Ligações............................................................................................................................................................. 31
Arquiteturas........................................................................................................................................................ 33
Arquiteturas 1 e 4............................................................................................................................................ 33
Arquiteturas 2 e 5............................................................................................................................................ 34
Ligações da Caixa de Comando....................................................................................................................... 35
Aos Periféricos de Automação, Caixa de Sinalização e IND780 Pesagem de Veículos............................ 35
Ligações.......................................................................................................................................................... 36
03 Operação............................................................................................................................................. 42
Modo Operacional - Pesagem de Veículos...................................................................................................... 42
Configuração do IND780 - Pesagem de Veículos........................................................................................ 42
Configuração Geral......................................................................................................................................... 42
Fatores de Correção....................................................................................................................................... 44
Fator de Conversão........................................................................................................................................ 46
Automação - Operação Automática/Manual................................................................................................. 47
Cadastros........................................................................................................................................................ 50
Rede................................................................................................................................................................ 64
Defaults de Fábrica......................................................................................................................................... 68
Pesagem Inicial............................................................................................................................................... 68
Pesagem Final................................................................................................................................................ 69
Senhas de Acesso.......................................................................................................................................... 69
Ticket............................................................................................................................................................... 69
Quantidades.................................................................................................................................................... 70
Cabeçalho....................................................................................................................................................... 70
Operando IND780 - Pesagem de Veículos....................................................................................................... 73
Operação em Modo Automático................................................................................................................... 73
Operação em Modo Manual.......................................................................................................................... 77
Operação em Pesagem de Eixos.................................................................................................................. 77
Tickets............................................................................................................................................................. 79
Relatórios......................................................................................................................................................... 80
04 Programação....................................................................................................................................... 88
Software Aplicativo............................................................................................................................................. 88
Entrando no Modo Configuração.................................................................................................................. 88
Saindo do Modo Configuração...................................................................................................................... 88
Árvore do Menu de Configuração................................................................................................................. 88
Visão Geral da Configuração......................................................................................................................... 89
Balança............................................................................................................................................................... 91
Tipo.................................................................................................................................................................. 91
Capacidade e Incremento.............................................................................................................................. 95
Ajuste............................................................................................................................................................... 95
Zero................................................................................................................................................................. 96
Tara.................................................................................................................................................................. 97
Unidades......................................................................................................................................................... 98
Fluxo................................................................................................................................................................ 98
Filtro................................................................................................................................................................. 98
Estabilidade..................................................................................................................................................... 99
Registrar ou Imprimir...................................................................................................................................... 99
Peso Minimo (MinWeigh)............................................................................................................................. 100
Balança Somadora....................................................................................................................................... 100
Jumpers............................................................................................................................................................ 101
PCI Automação (Caixa de Comando.......................................................................................................... 101
05 Testes e Ajustes................................................................................................................................ 104
Teste Preliminar de Funcionamento da Caixa de Comando......................................................................... 104
Seção de Diagnóstico...................................................................................................................................... 105
Sensores....................................................................................................................................................... 105
06 Informações Adicionais................................................................................................................... 108
Especificações................................................................................................................................................. 108
Alimentação.................................................................................................................................................. 108
Gabinete........................................................................................................................................................ 108
Caixa de Comando....................................................................................................................................... 108
Caixa de Pesagem........................................................................................................................................ 108
Sensor........................................................................................................................................................... 108
Modelos Default............................................................................................................................................... 108
Características Mecânicas............................................................................................................................... 109
Gabinete........................................................................................................................................................ 109
Versão Painel................................................................................................................................................. 109
Versão Parede/Mesa/Coluna........................................................................................................................ 109
Características de Software............................................................................................................................. 109
Introdução
Este manual é um guia de trabalho com informações necessárias para ajudá-lo na OPERAÇÃO, INSTALAÇÃO e MANU-
TENÇÃO do IND780 Pesagem de Veículos.
As informações contidas neste manual são de propriedade exclusiva da Toledo do Brasil Indústria de Balanças Ltda., e não
devem ser reproduzidas ou transmitidas a terceiros sem autorização prévia por escrito.
Se identificar a falta ou a inconsistência em alguma informação ou tiver sugestões referentes a esse manual, favor nos co-
municar imediatamente pelo e-mail manuais.ctt@toledobrasil.com.br.
Desejamos a você um ótimo trabalho.
Atenciosamente.
Sérgio Cervera
Toledo do Brasil
Coordenação -Assistência Técnica
ATENÇÃO
Para garantir a sua segurança e evitar alguns tipos de danos ao equipamento, antes de iniciar
qualquer procedimento com o equipamento, favor atentarem-se nas advertências abaixo:
DESCONECTAR A BALANÇA DA REDE OBSERVAR AS PRECAUÇÕES PARA O MA-

ANTES DE EFETUAR QUALQUER TROCA NUSEIO DE EQUIPAMENTOS SENSÍVEIS
OU MANUTENÇÃO. À ELETRICIDADE ESTÁTICA.
TOLEDO DO BRASIL INDÚSTRIA DE BALANÇAS LTDA.

CENTRO DE TREINAMENTO TÉCNICO
Rua Manoel Cremonesi, 01 - Jd. Belita
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CONTROLE DE REVISÕES
Seção 1 Seção 2 Seção 3 Seção 4 Seção 5 Seção 6
04-10-14 04-10-14 04-10-14 04-10-14 04-10-14 04-10-14
Introdução
3 IND780
01 Descrição Geral
Existem duas arquiteturas para o IND780 PDX. Uma é mais simples e contempla apenas os sensores Transversais e Longitudinais
do veículo na plataforma de pesagem. A outra possui mais recursos, como semáforos, cancelas e sensores e é controlada por uma
caixa de comando.
Para ambas as aplicações, o indicador possuirá uma placa de sensores com uma saída RS-232C isolada galvanicamente.
Composição Externa
VS Painel VS Caixa Industrial VS Parede
Arquitetura: Caixa de Comando

Principais Características
O indicador possui um modo de automação, onde através de O indicador IND780 PDX possui as seguintes características:
uma caixa de comando é possível interligá-lo a dispositivos
externos, tais como: cancelas (uma de entrada e uma de saída), • Software Task Expert (Button) e aplicativo para automação
semáforos (um interno de entrada, um interno de saída, um da pesagem rodoviária;
externo de entrada e um externo de saída) e sensores (para
Transversal e Longitudinal). • Display Colorido;
A caixa de sinalização é utilizada para visualizar o estado das • Arquiteturas de automação para balança embutida e sobre
cancelas (aberta ou fechada), semáforos (verde ou vermelho) e o piso;
sensores (Transversal/Longitudinal), através de um conjunto de
LEDs e efetuar a abertura ou fechamento das cancelas (caso a • Fonte externa (disponível apenas para aplicação com 14
automação esteja programada para uso normal). células de carga ou mais);
Permite ao usuário controle confiável de movimentação de • Placa de sensores standard;
entrada e saída de produtos e matérias-primas nas empresas,
coletando e associando pesos a outras informações. • Interface comunicação standard:
• Comunicação Ethernet (1 saída) - para interligação com PC;
Arquitetura: Caixa de Passagem de Sensores
• Comunicação USB (1 saída) - para interligação com teclado
Nessa aplicação é possível instalar 2 sensores, um para veri- externo com conector USB tipo A macho;
ficação de entrada e posicionamento de veículos, e um para • Comunicação RS-232C com isolação galvânica (através da
alinhamento (com a possibilidade de se adicionar outro em placa de sensores);
paralelo - utilizando-se o mesmo sinal), possibilitando uma pas-
sagem mais segura e sem fraudes, com o veículo corretamente • Comunicação com célula de carga PDX (1 saída) - cabo
posicionado na plataforma. padrão possui 15 metros de comprimento, mas pode ser
alterado de acordo com a necessidade do cliente;
• Interface comunicação standard:

• Comunicação Ethernet;
• Comunicação USB;
• Comunicação com célula de carga PDX.
Descrição Geral
• Interface comunicação opcional:

• Comunicação loop de corrente (20 mA) (PCI Sensores);
• Comunicação RS-232C sem isolação galvânica;
• Comunicação digital (I/O) com caixa de comando;
• Comunicação digital (I/O) com caixa de pesagem dos sensores.
IND780 4
Para Suas Anotações
Descrição Geral
5 IND780
02 Instalação
Verifique, ao desembalar, se o Terminal IND780 está em per-
feitas condições, certificando-se de que não houve nenhuma
avaria gerada pelo transporte.
Caso seja constatada qualquer irregularidade, comunique Parafuso Philips

imediatamente a transportadora, para que esta tome as devidas
providências.
Alimentação Elétrica
Antes de instalar o terminal, é obrigatório verificar se a tensão
elétrica disponível e a configuração dos terminais e tomadas
estão compatíveis com as instruções abaixo: Deve-se ter em mente que o módulo é um instrumento extremamente
sensível e que para obter-se uma indicação de peso estável e
• A tomada que alimentará o terminal deve ser do tipo Tripolar correta, é INDISPENSÁVEL que o sinal elétrico proveniente da célula
Universal, possuir fase, neutro e uma linha de terra de boa de carga chegue ao IND780 sem distorções e livre de ruído.
qualidade, independente de outros circuitos.
Caixa Industrial
• Se a tensão do estabelecimento apresentar oscilações, mas
estiver dentro dos limites para a alimentação do terminal O painel frontal da caixa industrial do IND780 é fixado por quatro
conforme tabela abaixo, não será necessário a utilização clipes de mola afixados ao corpo do gabinete. Para obter acesso
de estabilizador de tensão pois o terminal é alimentado por ao interior do terminal para conectar cabos e mudar configura-
fonte chaveada que compensa tais flutuações da rede. ções de chaves das PCBs, separe o painel frontal do gabinete
conforme descrito abaixo:
Limites para Alimentação
• Insira a ponta de uma chave de fenda em uma das duas
Mínima Máxima
fendas da parte inferior do painel frontal (ver figura a seguir).
Tensão (Vca) 93,5 264 Pressione o painel frontal firmemente para baixo para aliviar
a pressão sobre o clipe, e pressione a chave de fenda em
Frequência 50 60
direção ao gabinete. Um som de "clique" será produzido
quando o clipe destravar.
O terminal possui uma fonte linear com tensão de entrada que
pode variar entre 100 à 240 Vca, disponível em seu interior, sen-
do assim o IND780, não necessita de nenhum ajuste de tensão.
Constatando-se qualquer irregularidade com relação as con-

dições expostas sobre a alimentação elétrica, não se deve
proceder, em NENHUMA HIPÓTESE, qualquer atividade que
envolva a energização do terminal, até que se tenha a instalação
elétrica regularizada.
LLADVERTÊNCIA
Não cabe à Toledo do Brasil a regularização das instalações • R
epita o passo 2 para a outra fenda, soltando a parte inferior
elétricas dos seus Clientes e tampouco a responsabilidade do painel frontal dos clipes.
por danos causados ao equipamento, em decorrência da • Em seguida suspenda a parte inferior do painel frontal até
desobediência a estas instruções. Fica ainda o equipamento expor totalmente a borda do gabinete.
sujeito a perda de garantia.
• Pressione a parte superior do painel frontal contra o gabinete
e levante-o para soltar os dois clipes da parte superior do
Abrindo a Caixa gabinete. O painel frontal está preso ao gabinete por dois
cabos de terra na parte inferior.
O procedimento para abertura do gabinete industrial ou do
gabinete para montagem em painel está descrito nas próximas
sessões. Caixa de Comando
Montagem Interna da Caixa
Caixa para montagem em Painel
• Os cabos de entrada e saída digital externos serão
A caixa da versão para montagem em painel do IND780 PDX conectados direto nos bornes da PCI de automação.
é aberta removendo-se os três parafusos Phillips no painel
traseiro. O painel traseiro pode então ser removido para obter-se • Os furos no painel para entrada dos cabos dos periféricos
acesso ao interior do terminal. serão feitos nas flanges removíveis nas laterais da caixa. Os
Instalação
furos serão feitos no local de instalação.

• Os cabos de alimentação, interligação com a caixa de
sinalização e interligação com indicador sairão da caixa de
comando através de prensas-cabo:
IND780 6
• PG9: Alimentação Caixa para montagem em Painel
• PG13,5: Caixa sinalização e indicador
A caixa para montagem em painel inclui suportes de alumínio
• Os conectores dos bornes são estanhados e portanto, é laterais. Dois conjuntos de parafusos Allen são utilizados para
recomendado utilizar condutores de cobre e/ou alumínio. fixar a caixa à superfície do painel.
A caixa ajusta-se corretamente à painéis de espessura entre 16
• Recomenda-se evitar a tração excessiva nos condutores que
GA e 11 GA (1,37 a 2,5 mm). Instale o gabinete para montagem
são conduzidos para fora da caixa de comando.
em painel seguindo os passos:
• Solte e remova os quatro parafusos Allen que prendem os

suportes às laterais do gabinete. Para isso, use uma
chave Allen de 2 mm.
Interligação Caixa
de Sinalização
Interligação do Suporte de Fixação

Indicador
Saída Cabo de
Alimentação
A automação com a caixa de comando é realizada através de • Remova os dois suportes de fixação do gabinete.
cancelas, semáforos e sensores. A figura a seguir mostra o dia-
grama de uma caixa de comando com seus periféricos. • Localize a junta de montagem do painel frontal (figura a
seguir) incluída com o terminal e remova o papel protetor
I/O Sensores para expor o adesivo e cole a junta à parte traseira do painel
Longitudinais frontal do terminal, certificando-se que a junta esteja plana e
Alinhamento igualmente espaçada em todos os lados.
I/O Sensores
Transversais
Caixa de comando Posicionamento
Caixa de da Automação
Sinalização I/O
Semáforo
I/O
Cancela
IND780 Automação
Junta do Painel Frontal

Para automação com caixa de comando é necessário utilizar um
kit composto por duas placas de I/O local discrete. O cabo de
interligação da caixa de comando com placas de I/O é enviado junta-
mente com a caixa de comando e possui 5 metros de comprimento. • Faça uma abertura no painel onde o terminal será montado
conforme as dimensões exibidas em polegadas e [mm] na
figura a seguir.
Grau de Proteção
Nem todas as versões do IND780 são projetadas para uso
em ambientes agressivos. Não use o IND780 PDX em áreas
classificadas com combustíveis ou ambiente explosivo. Contate
um representante autorizado Toledo do Brasil para informações
sobre aplicações em áreas classificadas.
Montando o Terminal
A caixa para montagem em painel é projetada para ser montada
em um rasgo de uma superfície plana como um painel de instru-
mentos ou a porta de um armário industrial.
A caixa industrial é projetada para ser utilizada sobre uma mesa • Coloque o terminal pela abertura e fixe-o com os suportes
ou poder ser montada em uma superfície vertical com os supor- de fixação e os parafusos Allen.
tes opcionais. Monte o terminal onde sua visualização for melhor
e seu teclado facilmente acessível.
Instalação
7 IND780
Caixa Industrial • Abra o gabinete conforme já descrito anteriormente.
• Solte e remova as duas porcas que fixam os dois cordões
A caixa industrial é feita de aço inox, com um ângulo de aproxi- de terra (que também servem para fixar o painel frontal) do
madamente 38 graus para o painel frontal. A caixa é projetada gabinete. Conforme figura a seguir:
para ser utilizada em uma superfície plana ou pode ser montada
em uma superfície vertical através de suportes opcionais.
Montagem em Mesa
Quando o IND780 PDX for utilizado em uma superfície plana
como uma mesa, os quatro pés de borracha incluídos deverão
ser fixados na parte inferior do gabinete para evitar que o termi-
nal escorregue.
Cinta de
Para instalar os pés de borracha, retire o papel protetor da parte Aterramento
adesiva e pressione os pés nos cantos da parte inferior do
gabinete, como exibido na figura a seguir:
Pés de Borracha
- Gire o painel frontal 180 graus e cuidadosamente fixe os dois
cordões de terra aos dois parafusos próximos aos furos trasei-
ros do gabinete com as porcas removidas no passo anterior,
como exibido na figura a seguir. Aperte as duas porcas.
Montagem em Parede Cinta
Existe um kit opcional de suportes para montagem do IND780

com caixa industrial em parede. Para montá-lo, siga os passos
a seguir:
• Fixe o suporte à parte inferior do gabinete usando os quatro

parafusos M5 incluídos com o terminal. Os suportes deverão 2) Marque as posições dos furos de montagem na superfície
ser montados como exibido na figura a seguir: vertical conforme exibido na figura abaixo ou segurando o
terminal contra a superfície e marcando através dos furos
dos suportes.
Suportes para
montagem em
parede
1) Se o terminal for montado em uma altura acima da linha

média de visualização, vá para o passo “2”. Se o terminal for
montado na altura da linha de visualização ou abaixo dela, • As buchas e parafusos necessários para a fixação do terminal
será necessária a reversão do painel frontal em 180 graus. não estão incluídas, devem ser adquiridas localmente.
Certifique-se que possam suportar 3,5 kg. Usando as buchas
Note que tal reversão não será possível com a interface de
e parafusos adquiridos, monte o terminal na superfície vertical.
Instalação
comunicação com CLP PROFIBUS instalada. Se a interface

PROFIBUS estiver instalada, vá para o passo “2.”. Para reverter
o painel frontal siga os passos abaixo:
IND780 8
Instalando Cabos e Conectores a. Prensa-cabos - Ambientes Agressivos
O IND780 PDX para áreas classificadas é projetado para suportar se-

Ferrites veros ambientes de lavagem. No entanto,deve-se tomar cuidado
quando instalar cabos e/ou conectores que entrem no gabinete.
Para atender certos limites de emissão de ruído elétrico e prote- Para se assegurar uma vedação segura contra líquidos:
ger o IND780 PDX de influências externas, é necessário instalar
um núcleo de ferrite em cada cabo conectado ao terminal. Há - Passe o cabo através de um prensa-cabos de tamanhoapro-
dois núcleos de ferrite incluídos com o terminal e ferrites adicio- priado antes de conectar os fios. A figura abaixo mostra um
nais são fornecidos com cada um dos opcionais. cabo de célula de carga instalado no seu respectivo prensa-
-cabos, e um segundo prensa-cabos desmontado.
Para instalar os ferrites, simplesmente passa o cabo pelo centro
do núcleo e dê uma volta ao redor da parte externa do núcleo e
passe-o novamente pelo centro. Tanto o cabo completo como
fios individuais podem ser passados pelo ferrite.
Procure fazer a instalação a mais próxima possível do ponto de

entrada do cabo no gabinete. Ver figura abaixo:
Prensa-cabos - Ambientes Agressivos

A caixa industrial do IND780 PDX é projetada para resistir a severos
ambientes que precisam ser lavados. Entretanto, todos os cuidados
devem ser tomados ao instalar cabos e/ou conectores que
entram no gabinete do terminal. Para assegurar uma correta
vedação contra água, siga os passos abaixo:
• Passe o cabo através de um prensa-cabo com tamanho

apropriado antes de conectar os fios.
A figura a seguir mostra todos os prensa-cabos que possuem o
IND780 PDX.
Vista Traseira Passante Diâmetro do Cabo

Nenhum 7 - 10 mm (0,28 - 0,39 pol.)
Grande 5 - 6 mm (0,20 - 0,24 pol.)
Pequeno 3 - 4 mm (0,12 - 0,16 pol.)
• Dependendo do diâmetro do cabo a ser instalado, selecio-

ne um dos dois ilhós de borracha de tamanhos diferentes
disponíveis (se necessário) para vedação apropriada em
torno do cabo.
• Ao fazer as ligações dos cabos dentro do gabinete, certifi-
Tamanho do que-se que o comprimento do cabo desde o gabinete até o
Número Uso
Prensa-Cabo (mm) conector seja suficiente de forma que não haja esforço sobre
1 USB 25
o conector quando o gabinete estiver completamente aberto.
2 Célula PDX 25 • Quando fizer a terminação do cabo dentro do terminal para

áreas classificadas, certifique-se que o tamanho do cabo a
3 Ethernet 16
partir da tira/conector ao gabinete do terminal seja suficiente
4 Balança 2 16 de modo que não seja exercida pressão sobre o conjunto do
5 Balança 3 16 conector quando o gabinete estiver aberto por completo.
6 I/O 16 • A blindagem do cabo deverá ser aterrada ao gabinete do
7 Fonte Externa 16 IND780 PDX espalhando a malha do cabo como exibido na
parte superior da figura abaixo, e dobrando-a por sobre o
8 RS-232C (COM1) 16
componente plástico do prensa-cabos antes de pressioná-lo
9 RS-232C Isolada 16 no orifício deste.
10 I/O PCI Sensores 16
11 Loop 16
12 A/C 16
Instalação
9 IND780
Preparação do Cabo PDX - Ambiente Agressivo
As terminações de aterramento e blindagem são parte crítica do siste-
ma de imunidade do IND780 PDX à ruído e picos de energia. Prepare
e instale o lado do terminal do cabo célula-terminal como a seguir:
1) Corte e remova um tamanho apropriado da malha de blindagem

externa, do revestimento de isolação, da malha de blindagem
interna e da isolação conforme mostrado na figura abaixo.
Conexão de Cabos à PCI Principal

a. Conexão de Alimentação CA
Um cabo de força permanentemente conectado fornece a

alimentação CA para a versão do IND780 PDX com caixa indus-
trial. A versão para montagem em painel não possui um cabo Preparação do Cabo PDX Ambientes Agressivos
de força, é projetada para receber fiação de alimentação CA Tamanhos Sugeridos:
diretamente na parte traseira conectada à barra de terminais ce
alimentação CA.
Note que os dois terminais de alimentação CA são marcados
Comprimentos dos Cabos Ambientes Agressivos
com “L” de linha (ou fase) e “N” de neutro. Um terminal com Letra Descrição Comprimento
parafuso está disponível para a conexão de terra. Nenhuma Malha de blindagem externa à terminação
A 30mm
configuração adicional de voltagem ou freqüência é necessária, do revestimento do cabo.
uma vez que o terminal é equipado com uma fonte universal que B Malha de blindagem. 8mm
opera de 85 a 264 Vca.
C Fio preto e fio dreno interno. 50mm
D Fios vermelho, branco e azul. 210mm
E Fio dreno da blindagem externa 100mm
2) Prepare um fio preto de aterramento conforme mostrado na

figura a seguir, usando a mesma bitola do fio preto como no
cabo PDX. Crimpe um dos dois terminais de loop inclusos
na terminação do fio como mostrado.
Loop Terminal
A integridade da conexão de terra para equipamentos é impor-
tante tanto para uma operação segura e estável do terminal,
como também para a plataforma à qual estiver conectado. Uma
conexão de terra mal feita pode resultar em uma condição in-
segura caso um curto circuito ocorra no equipamento. Um bom Fio de Aterramento Preto Ambientes Agressivos
terra minimiza pulsos de ruído elétrico externos.
O IND780 PDX não deve ser conectado a linhas de alimentação 3) Instale o grampo metálico, rosca do prensa-cabo, luva de
nas quais também estejam conectados equipamentos que po- latão e ilhó no cabo célula-terminal enquanto desliza para
tencialmente gerem ruídos. Para confirmar a qualidade do terra trás a malha de blindagem externa, como indicado abaixo.
utilize um medidor adequado. Se condições adversas forem Note que o fio de dreno externo permanece na parte externa
detectadas, pode ser necessário uma linha de alimentação do prensa-cabo.
dedicada ou um condicionador adequado. Revestimento de
Isolação
Malha de Blindagem
Requisitos de Alimentação CA Externa Ilhó
Malha de Blindagem
Interna e Lâmina
O terminal requer 85 a 264 Vca (máximo de 750 mA) com frequência
de 49 a 61 Hz e é protegido internamente com um fusível de 1,6
A, 250 V. O fusível está localizado próximo à conexão de alimen-
tação CA. Caso o fusível queime, sempre o substitua por um da Fio de Dreno da
Terminal Loop
mesma tensão e corrente específicada. malha Externa
Anel O-ring
Instalação
Preparação do Cabo PDX - Ambiente Agressivo As terminações

Grampo do
de aterramento e blindagem são parte crítica do sistema de Prensa Cabo e Fio de Dreno Interno
imunidade do IND780 PDX à ruído e picos de energia. Prepare e Porca Enrolado em torno do Fio
Preto
instale o lado do terminal do cabo célula-terminal como a seguir:
Conjunto do Cabo PDX Célula- Terminal Ambientes Agressivos
IND780 10
4) Enrole o fio de dreno interno em torno do fio preto do cabo 11) Direcione o fio de dreno da blindagem externa do cabo
PDX como indicado na figura acima. célula-terminal e o cabo trançado plano através da garra de
5) Crimpe o terminal de loop remanescente na extremidade aterramento fixada na parte traseira do gabinete.
do fio preto e do fio de dreno da blindagem interna como A figura acima mostra os cabos presos na posição.
mostrado na figura acima.
6) Insira esse cabo preparado no prensa-cabo PDX na parte 12) A extremidade remascente do cabo trançado plano é finali-
traseira do gabinete. zada na haste de aterramento como indicado no desenho de
instalação da plataforma.
7) Dobre e espalhe a malha de blindagem interna e lâmina sobre
a terminação metálica do ilhó antes de pressionar o ilhó no 13) Dentro do gabinete, conecte o fio preto curto e o fio preto do
corpo do prensa-cabo como mostrado na figura abaixo. cabo PDX à haste de aterramento interna com uma porca
A terminação da blindagem interna deverá ser dobrada para hexagonal conforme mostrado na figura a seguir.
trás sobre a terminação do ilhó para que haja contato com
Fio de Dreno
grampo metálico. Certifique-se que a malha de blindagem Haste de Blindado
interna e lâmina estão suficiente aparadas para trás para Aterramento Interno em volta
prevenir a sobreposição com o anel O-ring preto no ilhó. e Porca do Fio de
Hexagonal Aterramento
Preto
Fio Preparado
Anteriormente
Conexão Interna de Aterramento

Ambientes Agressivos
Cabo PDX Célula-Terminal e Conjunto de Prensa-Cabo
Ambientes Agressivos 14) A instalação do cabo PDX no gabinete versão ambientes
agressivos está completa.
8) Pressione a porca do prensa-cabos e aperte o conjunto
no corpo e aperte a rosca até que o ilhó que está dentro
comesse a ser comprimido no revestimento do cabo. Isso irá Preparação do Cabo PDX-Painel
assegurar uma vedação firme em torno do cabo.
9) Puxe a malha de blindagem externa e fio de dreno blindado LLNOTA
externo para o gabinete de tal forma que ele caiba dentro As terminações de aterramento e blindagem são parte crítica do
do conjunto do prensa-cabos. Antes de apertar os dois sistema de imunidade do IND780 PDX à ruído e picos de energia.
parafusos na braçadeira metálica, insira uma extremidade
do cabo de aterramento plano do kit de aterramento veicular, Prepare e instale o lado do terminal do cabo célula-terminal
como indicado na figura abaixo. Esse cabo de aterramento como a seguir:
trançado é fornecido como parte do kit de proteção contra
descargas elétricas da plataforma. • Se o terminal IND780 PDX versão painel for instalado dentro
Fio de Dreno de um gabinete e o cabo PDX for entrar através de um furo do
da Blindagem prensa-cabo, então prepare o cabo da mesma forma que são
Externa preparados os cabos para instalação em um IND780 PDX para
Cabo de ambientes agressivos. Conforme mostrado nas páginas ante-
Aterramento riores. Aumente o comprimento do fio de aterramento e dos fios
Plano vermelho, branco e azul para que eles seja mais compridos o
suficiente para alcançar a parte traseira do IND780 PDX. Os fios
Braçadeira Malha de
blindagem
internos de aterramento e blindagem não precisam ser prolon-
Externa gados, já que eles terminarão onde os cabos entrarão no termi-
nal e instale como para o modelo para ambientes agressivos.
Prendendo a Blindagem Externa Ambientes Agressivos
10) Fixe a garra de aterramento (do kit de proteção contra des-

cargas da plataforma) à parte traseira do gabinete usando
um dos dois parafusos fornecidos. Gabinete
Fio de Garra de
Dreno da Aterramento Extensão do
Blindagem Externa Fio Terra
Externa
Haste de
Cabo Terminação
Aterramento
Renascente do
Instalação
Tr a n ç a d o do Terminal
Plano Cabo Trançado
Plano Revestimento do Cabo Prensa Cabo
Cabeamento PDX Fio Terra
Conexões de Aterramento no Terminal

Aterramento e Blindagem Interna Versão Painel
11 IND780
Se o IND780 PDX for instalado em um gabinete de controle onde 4) Cuidadosamente, enrole junto:
a entrada dos prensa-cabos não será usada, prepare o cabo da • Malha de blindagem interna e lâmina;
seguinte maneira:
• Malha de blindagem externa e fio de dreno;
1) Corte e remova um comprimento apropriado da malha de blinda- • Uma extremidade do cabo de aterramento de malha preta.
gem eterna, do revestimento de isolação, da malha de blindagem
interna e do isolante conforme mostrado na figura abaixo. 5) Posicione o conjunto resultante de cabos na posição para
crimpagem, conforme mostrado na figura a seguir. O cabo
de aterramento de malha plana é fornecido como parte do
kit de proteção contra descargas elétricas da plataforma.
Segunda
Braçadeira
Cabo de
Malha Plana
Primeira
Braçadeira
Preparação do Cabo Versão Painel
Comprimento dos cabos: Haste de

Aterramento
Externa
Comprimentos para Preparação do Cabo Prendendo o Cabo PDX
Versão Painel Versão Painel
Letra Descrição Comprimento
Comprimento da malha de blindagem externa 6) Prensa o conjunto do cabo inserindo e apertando a braça-
A e do fio de dreno da blindagem externa da ex- 20mm deira esquerda.
tremidade do revestimento do cabo 7) Direcione o cabo de aterramento de malha plana ao longo
Comprimento da malha de blindagem interna do cabo PDX através da braçadeira à direita e prenda com a
B 20mm
da lâmina segunda braçadeira como indicado na figura acima.
C Comprimento do fio preto e do fio de dreno interno 55mm 8) A extremidade restante do cabo de malha plana é finalizado
D Comprimento dos fios vermelho, azul e branco 130mm na haste de aterramento como indicado no desenho de
instalação da plataforma.
2) Prepare um fio preto de aterramento separado como mos- 9) Na parte traseira do gabinete versão painel, conecte o fio
trado na figura abaixo usando a mesma bitola do fio no preto curto e o fio preto do cabo PDX à haste de aterramento
cabo PDX. Crimpe um dos dois terminais de loop inclusos externa com uma rosca hexagonal como mostrado na figura
na extremidade do fio como indicado. acima.
10) A instalação do cabo PDX está completa. Prossiga à finalização
Loop Terminal de cabo PDX na próxima seção.
b. Conexão de Células PDX
LLADVERTÊNCIA
Fio de Aterramento Preto
Versão Painel Para evitar danos à PCI ou às células de carga, desconecte
a alimentação do terminal e aguarde pelo menos 30 segundos
3) Crimpe o terminal remanescente na extremidade do fio antes de conectar ou desconectar qualquer fio.
preto e do fio de dreno interno preto como mostrado na
figura a seguir.
LLADVERTÊNCIA
Não instale o IND780 PDX em áreas classificadas com am-
biente combustível ou explosivo, contate um representante
autorizado Toledo do Brasil para informações sobre aplica-
ções em áreas classificadas.
Instalação
Adicionando um Terminal de Loop ao fio preto

Versão Painel
IND780 12
O cabo da rede Powercell PDX é finalizado no conector da célula
Pino Sinal Função
de carga na PCI Principal, como mostrado na figura abaixo.
1 TxD Transmissão de dados RS-232C
2 RxD Recepção de dados RS-232C
3 GND Terra de Sinal RS-232C
4 RTS RS-232C Request to send
5 CTS RS-232C Clear to send
6 +12V Saída +12V, <1,5A
O código de cores para o cabo é mostrado na tabela abaixo. Porta Serial COM2
Código de Cores do Cabo PDX Detalhes para COM2 estão na figura abaixo e tabela a seguir.
Terminal Descrição Cor do Fio

Terminais RS-232C
CANH CANbus dominante alto Branco
-- Não usado - Vazio Nenhum
CANL CANbus dominante baixo Azul
+24V Alimentação da rede PDX Vermelho
Dispositivo
GND Aterramento da rede PDX Preto
RS-232C
Externo
O terminal não pode ser usado com cabos cujos tamanhos
excedam os fornecidos na tabela a seguir, ou com mais de 14
células PDX.
Conexão da Porta Serial COM1 / COM2

A porta COM1 inclui interface RS-232C, enquanto a COM2 Terminais RS-422 Terminais RS-485
suporta RS-232C, RS-422 e RS-485. O parâmetro interface (em
Configuração > Comunicação > Serial) deve ser configurado
de acordo com o hardware utilizado. Este parâmetro estabelece
como as linhas de transmissão e recepção são controladas.
Porta Serial COM1 Dispositivo Dispositivo

RS-422 RS-485
A figura a seguir indica qual terminal representa qual sinal na Externo Externo
porta COM1, e a segunda figura a seguir mostra como fazer
uma ligação RS-232C. Faça as conexões conforme necessário.
A Tabela abaixo descreve as funções de cada sinal no conector
da porta COM1.
Terminais RS-232C
Pino Sinal Função Notas

Transmissão de
1 TxD
dados RS-232C
Recepção de
2 RxD
Dispositivo dados RS-232C
RS-232C Externo
3 GND Terra de sinal RS-232C
Transmissão + Jumpear com
4 TxD+
RS-422/485 RxD+ for RS-485
Transmissão - Jumpear com
5 TxD-
RS-422/485 RxD- for RS-485
Recepção + Jumpear com
6 RxD+
RS-422/485 TxD+ for RS-485
Recepção - Jumpear com
7 RxD-
RS-422/485 TxD+ for RS-485
Instalação
Saída +
8 +12V
12V,<1,5A
13 IND780
Terminação da Linha de Transmissão RS-485
A rede RS-485 deve incluir um resistor de terminação, instalado entre as duas linhas instalado no último nó. O resistor deverá ter o
valor da impedância da linha de transmissão, aproximadamente 120 Ohms. Este resistor é necessário quando módulos ARM100
forem utilizados conectados a esta porta.
Conexões de Cabos para os opcionais

Os opcionais disponíveis para o IND780 PDX que requerem conexões externas são:
• Placa de células analógicas;

• POWERCELL PDX;
• Comunicação serial;
• Interface de balança de alta precisão SICS;
• E/S discretas (a relés ou relés de estado sólido).
A figura a seguir exibe cada uma destas opções, juntamente com sua localização no terminal. As conexões para cada opção são
descritas nas seções seguintes.
E/S Discretas
(relés de estado sólido)
Serial
E/S Discretas (relés)

Placa de Células
Analógicas
Powercell ®
Local Para Inserir

Placa de Sensores
DeviceNet™
A-B RIO® ControlNet™ EtherNet/IP™

Instalação
PROFIBUS® (Caixa para montagem em painel)
IND780 14
Conexões de Células de Carga Célula de 6 Fios Célula de 4 Fios
1 7 1 7
LLAdvertência
Para evitar danos às células de carga ou à PCI, desligue o
terminal da rede elétrica e aguarde pelo menos 30 segundos
antes de realizar qualquer intervenção nos cabos.
Ao utilizar o IND780 PDX com uma ou mais células analógicas, as

conexões são feitas no conector da placa opcional para células
analógicas. O conector de 7 posições é visível no canto superior
direito na figura a seguir, com o conector de duas posições da
saída discreta da placa próximo a ele. Note que para clarificar,
o soquete da placa é mostrado com os dois conectores (sem
fiação) nele encaixados.
Jumper de Configuração
de ganho
Célula de Carga Célula de Carga

ou Caixa de Junção ou Caixa de Junção
Nota para o cabo de 4 condutores padrão: Se um aumento na

carga resultar em uma diminuição do peso indicado, reverta os
fios de sinal (+SIG e -SIG).
A figura a seguir mostra as funções dos fios do conector de
saída discreta da placa de células analógicas.
Saída Discreta UT
Quando instalar placas de células analógicas, torça os fios do

cabo antes de encaixar o conector na placa, para prevenir inter- Esta Ilustração exibe o conector
ferência eletromagnética. apontando para cima
Placas de células analógicas podem ser instaladas em qualquer
um dos slots de 1 a 4, para um total de quatro balanças.
O IND780 PDX é projetado para alimentar até oito células de
350 ohms (ou uma resistência mínima de 43 ohms) por placa.
Para confirmar que a carga imposta pelas células de carga ao
terminal esteja dentro dos limites, a resistência total da balança
(total scale resistence ou TSR) deverá ser calculada: Relé de Estado Sólido ou Opto 22
TSR = Resistência de entrada da célula (Ohms) As saída em coletor aberto são compatíveis com componentes
Numero de células de carga TTL, que consigam manipular sinais de 5 a 30 Vdc a uma cor-
rente máxima de 35 mA. Um relé de estado sólido OPTO 22 é
Certifique-se que a TSR da rede de células de carga a ser normalmente conectado para condicionar as saídas para sinais
conectada ao IND780 PDX tenha resistência maior do que 43 de 120 ou 220 Vca.
Ohms antes de conectá-la. Se a resistência for menor do que 43 Essa saída é reservada para uso somente com a funcionalida-
Ohms, o IND780 PDX não operará adequadamente. Adicional- de “Alvo” de Transferência de Material. Ela fornece o sinal para
mente, a máxima distância para os cabos deverá ser levada em alimentação da saída associada ao alvo ativo dessa balança.
consideração. A tabela a seguir fornece as distâncias máximas
recomendadas, de acordo com a TSR e bitola dos cabos. Conexão PDX
Adicionalmente, a máxima distância para os cabos deverá ser
levada em consideração. A tabela fornece as distâncias máxi- LLADVERTÊNCIA
mas recomendadas, de acordo com a TSR e bitola dos cabos.
A placa de interface Powercell PDX deve ser utilizada em um
terminal IND780 PDX instalado em áreas classificadas divisão
TSR 24 Gauge 20 Gauge 16 Gauge 2 ou zona 2/22. O não comprimento desse aviso pode resul-
(Ohms) (metros/pés) (metros/pés) (metros/pés) tar em danos corporais e/ou materiais.
350 243/800 610/2000 1219/4000
87 (4 células de
60/200 182/600 304/1000
350 ohms)
43 (8 células de
30/100 91/300 152/500
Instalação
350 ohms)
A figura a seguir mostra a definição dos terminais na barra de

terminais de células de carga. Note que ao utilizar células de 4
fios deve-se conectar o terminal + Excitação com + Sense e o
terminal -Excitação com - Sense.
15 IND780
A placa PDX deve ser colocada no slot 1 ou slot 2 da placa Aterramento e Blindagem do cabo Home Run
principal. A opção PDX é utilizada com células de carga Mettler
Toledo POWERCELL® PDX® usadas em aplicações de tan- As terminações de aterramento e blindagem são partes críti-
ques e pesagem de veículos. A figura a seguir mostra a placa cas do sistema de imunidade a ruído e surtos. Para preparar
opcional PDX. Somente uma placa PDX pode ser instalada no as terminações no cabo Home Run:
terminal, para suportar até 4 balanças. 1) Corte e remova um tamanho apropriado da blindagem tran-
çada externa e do revestimento de isolação, assegurando
que ainda terá comprimento de cabo suficiente para possibi-
litar a conexão dos cabos à placa opcional.
2) Corte parte da blindagem trançada interna e da lâmina, dei-
xando aproximadamente 20 mm expostos.
3) Quando instalar um terminal IND780 PDX para ambientes
agressivos:
• Instale o prensa-cabo montado, prensa metálica e a
luva de latão no cabo Home Run enquanto puxa para
trás a blindagem trançada externa (figura a seguir).
O fio de dreno interno deve ir até a tampa através do
prensa-cabo, enquanto que o fio de dreno externo per-
1 10
manece do lado de fora.
• Dobre e extenda a blindagem trançada interna e realce
sobre o anel metálico antes de pressionar o ilhó no cor-
po do prensa-cabo, como mostrado na figura a seguir.
Pressione a porca do prensa-cabo com a luva de latão
no corpo do prensa.
Tr a n ç a d o Lâmina e
Braçadeira Fio Dreno Ilhó
Externo Trançado
Externo
Interno
Relé de Estado
Célula de Carga
Sólido ou
Opto 22
Revestimento Luva de Porca da Fio Dreno Corpo da

de Isolação Latão Prensa Interno Prensa
Alimentação Auxiliar
Dependendo do número de células de carga e da configuração

do cabeamento, o IND780 PDX utiliza ou sua fonte interna de
• Puxe o trançado externo para frente para cobrir a luva de
12 Vcc (através dos pinos 6 e 7) ou uma fonte externa de 24 Vcc
latão e enrole uma ponta do cabo de aterramento trançado
(através dos pinos 7 e 8) para alimentar as células. Veja a tabela
sobre ele antes de prender tudo usando o prensa metálico.
a seguir para o comprimento máximo dos cabos e o número de
(Figura a seguir). Direcione o fio de dreno externo do cabo
células suportadas pela placa opcional PDX quando utilizando a
Home Run longitudinalmente com cabo trançado plano
fonte de 12 Vcc.
através do terminal de aterramento fixado na parte traseira
da tampa. A outra ponta do cabo trançado plano é termina-
Cabo Célula - Célula Cabo Home Run Número de do na haste de aterramento.
Total (metros/pés) (metros/pés) Células PDX
60/197 300/984 <8
80/262 250/820 < 10
85/278 200/858 < 12
100/328 100/328 < 12
100/328 85/278 < 14
Cabo
140/459 500/164 < 14 Trançado
Braçadeira Plano
Metálica
Quando o terminal for utilizado com cabos cujos comprimentos
Fio Dreno
excedam os valores acima ou com mais de 14 células PDX, é Externo
recomendável instalar a fonte externa opcional de 24 Vcc (P/N
Instalação
09170240). Com a fonte externa, é possível usar até 24 células

por terminal, um tamanho máximo de 300m (984 ft) do cabo
Home Run, e um total de 200m (656 ft) de cabos célula-célula. A
fonte externa é conectada aos pinos 9 e 10 na placa PDX.
IND780 16
Haste de
Aterramento na Fio Dreno Interno
Parede da caixa Enrolado em
Volta do Fio de
Faixa do Pino 7 Aterramento
da Placa PDX
do terminal
Ponto de
Aterramento
Externo
6) Para o IND780 PDX Painel, faça a terminação conforme des-

4) Para terminação da blindagem externa e interna do cabo crito no passo 5 na haste de aterramento externa indicada na
Home Run para um terminal IND780 PDX versão painel, figura abaixo.
quando utilizar um prensa-cabo com o gabinete externo,
siga os procedimentos descritos no passo 3, acima. Fio Dreno
Fio de
Alternativamente, quando utilizar uma entrada para encaixe interno e fio
Aterramento
aterramento
de conduite: conectado ao
pino 7 da placa
• Mova o trançado externo para trás e dobre o trançado inter- opcional PDX
no e a blindagem para trás uniformemente sobre a borda do Haste de
Aterramento
revestimento de isolação, como indicado na figura a seguir.
da caixa do
painel
Fio Dreno
Interno enrolado
em volta do fio de
aterramento Saída de Coletor Aberto
A placa PDX fornece uma saída de coletor aberto compatível

Trançado
Interno
com TTL - simples (pino 1 e pino 2), com componentes para
Folha de
Isolação
redução de corrente que podem controlar sinais de 5 a 30 Vdc
com uma corrente máxima de 35 mA.
Um relé de estado sólido ou OPTO 22 é tipicamente conectado
como buffer de saída a um sinal de 120 ou 220 Vac. A fonte de
Trançado externo Fio Dreno
Externo tensão deve ser de Classe 2 ou compatível com Fonte de Tensão
Limitada (LPS – em inglês).
Essa saída é reservada para uso a funcionalidade de transferência de ma-
teriais da balança. Ela fornece o sinal de saída de alimentação associada
com o alvo ativo para uma balança PDX atribuída como balança 1.
• Mova o trançado externo para frente para cobrir o trançado
interno e a folha. Puxe o fio dreno externo para trás sobre Conexão da PCI de E/S Discretas (Relés)
o trançado externo e corte ele em aproximadamente 25
mm (1 in). Posicione o cabo achatado de aterramento em A versão com saídas a relés da placa de E/S discretas possui
volta do cabo Home Run e do fio dreno antes de finalmente quatro entradas isoladas e quatro saídas a relés com contatos
prender tudo na parte traseira do IND780 PDX utilizando a secos de relés, normalmente abertos. As entradas podem ser
braçadeira de pressão grande fornecida com a unidade. configuradas ou como ativas ou como passivas dependendo da
(Figura a seguir). posição da chave da placa.
PCI de E/S discretas, com relés de estado sólido

Cabo de
Aterramento B r aç adeir a
Achatado de Pressão
Fio Dreno
Externo
Cortado
5) Para o IND780 PDX para Ambientes Agressivos, para fazer a

conexão de aterramento no pino 7 na faixa da placa opcional
do terminal:
• Primeiramente, prepare um pedaço curto do fio de aterramento
com um anel terminal em uma ponta. Prenda esse pedaço sepa-
rado, com o lado do anel terminal, na haste de aterramento
Instalação
localizada na parte interna do terminal, usando uma porca

hexagonal. Conecte a outra ponta no pino 7 na faixa. Chave de seleção do modo das entradas
• A seguir, entrelace o fio dreno interno do cabo Home Run com
o fio de aterramento da fonte e conecte-os à mesma haste
usando um outro anel terminal como indicado na figura a seguir.
17 IND780
LLNOTA
A fonte de tensão deve ser de
Classe 2 ou compatível com
Fonte de Tensão Limitada.
(LPS - em Inglês).
Fonte de
Tensão
3A Máx Comum da
PCI de E/S discretas, com relés Fonte
de Tensão
Conexões da Placa Opcional Serial

Entrada Ativa A placa opcional serial disponibiliza uma porta COM adicional. A
placa pode ser instalada no slot 2-6 da PCI principal. A placa e as
Selecionando as entradas como
funções dos pinos do conector são exibidos nas figuras a seguir.
ativas permite a conexão de
chaves ou outros dispositivos
simples para acionar uma entra-
da. Nenhuma tensão é fornecida
pelo dispositivo externo. Um exem-
plo de conexão de entradas ativas
é mostrado na figura a seguir:
Entrada Passiva
Selecionando as entradas
como passivas permite
qu e o u tros disp ositi vos
tais como CLPs forneçam
a tensão de acionamento
(tipicamente 14 Vcc, 5-30
Vcc) para ligar as entradas
do IND780 PDX. Um exem-
plo de conexão de entradas
passivas é mostrado na figura
abaixo:
Saídas a Relés
Instalação
As saídas a relés e relés de estado sólido podem chavear

tensões de até 30 Vca ou 30 Vcc a uma corrente máxima de 1A.
As saídas a relés não são sensíveis a polaridade, uma vez que
são saídas de contatos secos. Um exemplo de conexão com as
saídas a relés é dado na figura a seguir:
IND780 18
Exemplos de conexão são exibidos nas figura a seguir e para a Terminação da Linha de Transmissão RS-485
descrição dos sinais do conector para RS-232C, RS-422 e RS-
485, consulte a tabela a seguir. A rede RS-485 deve incluir um resistor de terminação, instalado
entre as duas linhas no último nó. O resistor de terminação deve
Pino Sinal Função Notas coincidir com a impedância característica da linha de transmis-
1 TxD Transmissão RS-232C
são, aproximadamente 120 ohms. Este resistor é necessário ao
conectar módulos ARM100 à porta.
2 RxD Recepção RS-232C
3 GND Terra de sinal RS-232C
Configuração das Chaves das PCIs
Jumpear com
4 TxD+ Transmissão + RS-422/485
RxD+ for RS-485 As configurações das chaves das PCIs estão descritas nesta
Jumpear com seção, incluindo as chaves da PCI principal e da placa de E/S
5 TxD- Recepção - RS-422/485 discretas (a relés).
RxD- for RS-485
6 RxD+ Recepção + RS-422/485

Jumpear com
TxD+ for RS-485
Chaves da PCI Principal
Jumpear com Duas chaves (indicadas na figura abaixo) estão localizadas na PCI
7 RxD- Recepção - RS-422/485
TxD- for RS-485 principal. As funções destas chaves são descritas na tabela a seguir:
8 5V Saída +5V 0,5A máx
9 12V Saída +12V 0,5A máx
10 GND Terra
1 10
Terminais RS-232C
Dispositivo
RS-232C Externo
Terminais RS-422 Chave Função

1 10 Chave de segurança de metrologia. Quando ligada,
S1 proíbe acesso às configurações de balança e outras
configurações metrologicamente significativas.
Chave do Task Expert. Quando na posição ligada,
S2 desabilita a partida automática de aplicações Task Expert.
Utilizada apenas para propósitos de manutenção.
Dispositivo
RS-422 Externo Botão de Master Reset
Para apagar todas as programações do terminal e resetar todas as

configurações (exceto as metrologicamente significativas e dados
de ajuste de balanças) para as configurações de fábrica, pressione
o botão de master reset próximo à bateria. A figura a seguir indica a
localização do botão e da chave.
Botão de
Master
Terminais RS-485 S2 Reset
1 10
Chave da PCI de E/S Discreta (Relés)

Dispositivo
RS-485 Externo
Instalação
A chave na placa de E/S discretas seleciona o modo de

funcionamento das entradas como ativas ou passivas. Uma
explicação destes dois modos foi fornecida anteriormente neste
capítulo. Assegure-se que a chave esteja posicionada correta-
mente antes de conectar as entradas. A localização da chave e
a posição ativa/passiva é exibida na figura a seguir.
19 IND780
Posições dos Jumpers das PCIs
Jumpers da PCI para Células Analógica
Um jumper (W1) na placa opcional para células analógicas per-

mite estabelecer o ganho da seção analógica para 2 mV/V ou 3
mV/V. A configuração de fábrica é 3 mV/V, que normalmente fun- Jumper Posição Função
cionará bem tanto para células de 2 mV/V como para células de Sempre aberto em operação normal
3 mV/V. Se células de 2 mV/V forem utilizadas, pode ser mudado W3 Aberto
(factory use)
para a posição de 2 mV/V. A figura abaixo mostra a localização e
Sempre aberto em operação normal
configurações do jumper. W5 Aberto
(factory use)
Remova esse jumper se um resistor de termi-
Aberto
nação de rede não ser instalado no terminal.
W6 Coloque esse jumper fechado para instalar
Fechado um resistor de terminação de rede PDX.
Deve estar fechado em operação normal.
Pinos 1 e 2 do jumper de operação normal.
W1 1e2
(reservado)
Pinos 1 e 2 do jumper de operação normal.
W4 1e2
(reservado)
Jumper da PCI de Automação
Jumper Posição Função

1-2 Para sistema com Cancela 2.
JP1=JP3
Fechado 2mV/V Aberto 3mV/V 2-3 Para sistema sem Cancela 2.
1-2 Para sistema com Cancela 1.
As configurações do jumper estão descritas na tabela abaixo: JP2=JP4
2-3 Para sistema sem Cancela 1.
Sensor com lógica de bloqueio 1 (NL1)-
Jumper Posição Descrição 1-2
-Sensor de Alinhamento Direita.
Terminal operando com células JP5
Aberto Sensor com lógica de bloqueio 0 (NL0)-
de 2mV/V. 2-3
W1 Sensor de Alinhamento Direita.
Terminal operando com células Sensor com lógica de bloqueio 1 (NL1)-
Fechado 1-2
de 3mV/V. Sensor de Posicionamento 1.
JP6
Jumpers da PCI Powercell PDX 2-3
Sensor de Posicionamento 1.
A placa PDX possui diversos jumpers. O jumper W6 é utilizado para Sensor com lógica de bloqueio 1 (NL1)-
1-2
configurar a resistência de terminação da rede PDX no IND780. -Sensor de Alinhamento Esquerda.
JP7
A figura abaixo mostra a localização e configuração dos jumpers. Sensor com lógica de bloqueio 0 (NL0)-
A tabela a seguir descreve a função de cada configuração. 2-3
Sensor de Alinhamento Esquerda.
1-2
JP8
2-3
Instalação
1-2
Sensor de Posicionamento Meio.
JP9
2-3
Sensor de Posicionamento Meio.
IND780 20
Visão Geral das Arquiteturas
Arquitetura Caixa de Comando
IND780 (Versão Mesa) Automação Software: Task Expert
PCI Principal (Mettler) Standard

USB Teclado Externo
COM 1
TxD 1
Software - RxD
Ethernet GND Circuito RS-232C Standard
Servidor 8540 RTS Impressora
Isolada
CTS
12V
COM 2 Circuito Loop Opcional

TxD 1 Display Dr-500
RxD Corrente (20mA)
Alimentação GND
TxD+
TxD-
RxD+
Circuito Sensor
RxD-
+12V 8 Placa Sensores
IND560/IND780
I/O Sensores Longitudinais
Slot 1 Slot 2 Slot 3 Slot 4 Slot 5 Slot 6
(laterais)
Caixa de I/O Sensores Transversais
Local Discrete
Local Discrete
Não Aplicável
Não Aplicável
Não Aplicável
Comando da (Cancela / Detecção de eixo)

Powercell
I/O (Rele)
I/O (Rele)
Automação I/O
Semáforo
I/O
Cancela
Sinótico
Plataforma
Célula PDX Standard 6 In 7 Out I/O Opcional
Arquitetura Caixa de Passagem de Sensores

Arquitetura 1 (1 RS-232C Isolada e 1 Loop de Corrente)

USB Teclado Externo
COM 1
TxD 1
Software - RxD
Ethernet GND Circuito RS-232C Standard
Servidor 8540 RTS Impressora
Isolada
CTS
12V
COM 2 Circuito Loop Opcional

TxD 1 Display Dr-500
RxD Corrente (20mA)
Alimentação GND
TxD+
TxD- Opcional Caixa de passagem
Circuito Sensor
RxD+ Sensor
RxD-
IND560/IND780
Local Discrete
Local Discrete
Não Aplicável
Não Aplicável
Não Aplicável
Powercell
I/O (Rele)
I/O (Rele)
Plataforma
Célula PDX Standard 2 In
Instalação
21 IND780
Arquitetura 2 (1 RS-232C Isolada e 1 RS-232C sem Isolação)
USB Teclado Externo
COM 1
TxD
Standard
1 Impressora
Software - RxD
Ethernet GND
Servidor 8540 RTS
CTS
12V
Circuito RS-232C Opcional
Computador
Isolada
COM 2
TxD 1
RxD
Alimentação GND Circuito Loop
TxD+ Corrente (20mA)
TxD-
RxD+
RxD- Opcional Caixa de passagem
+12V 8 Circuito Sensor
Sensor
Placa Sensores
Local Discrete IND560/IND780
Local Discrete
Não Aplicável
Não Aplicável
Não Aplicável
Powercell
I/O (Rele)
I/O (Rele)
Plataforma
Célula PDX Standard 2 In
Instalação
IND780 22
Placa de Sensores PCI I/O (J4) PCI Sensores (J2)
Possui as seguintes características:
• 1 Saída RS-232C Isolada.

• 1 Saída Display DR-500.
• 1 Saída para PCI principal VO
(COM IN) 10 1 (12V)
• 1 Saída para Caixa de passagem. AO
(IN1) 6 2 (E10)
VE
(IN2) 7 3 (E11)
AZ
(IN3) 8 4 (E12)
Conexão J3 - Caixa de Passagem

PCI Sensores Caixa de Passagem
(J1)
J1
J2
J3
J4
Conexão J1 - DR-500 Conexão J4 - Computador

PCI Sensores Saída DR-500 (Passivo) PCI Sensores Computador/COM1 IND780
(J1) (Conector Melro)
Cortar os Fios Sobressalentes
VO
VO
33
33
COM
COM
Conexão J2 - PCI Principal e PCI I/O

PCI Principal PCI Sensores
(COM1/COM4) (J2)
RxD2 AO 5 (Rx - Loop)

PO
RxD1 6 (Rx - RS-232C)
AZ
Instalação
TxD2 7 (Tx - Loop)

VO
TxD1 8 (Tx - RS-232C)
BO
+24V PCI Principal (J13) 9 (+12V / +24V)
VE
GND2 10 (GND)
VE
GND da COM 1
23 IND780
Placa I/O Caixa de Comando
Essa placa opcional é necessária para utilização da Caixa de A automação com a caixa de comando é realizada através de
Passagem (sensores).O cabo de interligação da Placa com cancelas, semáforos e sensores.
Caixa de Passagem faz parte do kit opcional.
I/O Sensores
A versão com saídas a relés da placa de E/S discretas possui Longitudinais
quatro entradas isoladas e seis saídas a relés com contatos se- Alinhamento
cos, normalmente abertos. As entradas podem ser configuradas I/O Sensores
ou como ativas ou como passivas dependendo da posição da Transversais
Caixa de comando Posicionamento
chave deslisante na placa. Caixa de da Automação
Sinalização I/O
Semáforo
I/O
Cancela
IND780 Automação
Para automação com caixa de comando é necessário utilizar um kit

composto com 2 placas de I/O Local Discrete. O cabo de interligação
da caixa de comando com placas de I/O é enviado juntamente com
a caixa de comando e possui 5 metros de comprimento.
A caixa de comando irá fornecer alimentação para os sensores.

Caixa de Comando Suporta a interligação de até 5 sensores (3 sensores transversais
PCI de Automação
e 2 longitudinais). Os sensores são ligados na PCI Automação.
Sensor Conector
Longitudinal J1
Transversal J2
Conectores da PCI de Automação
S
Instalação
IND780 24
Sensor Receptor (Balança Embutida)
Conector Periférico
J1 Sensores Longitudinal
J2 Sensores Transversal
J3 e J5 Caixa de Sinalização
J4 Cancela 1
J6 Semáforo 2(Int/Ext)
J7 e J9 Indicador IND780 PDX
Sensor Emissor (Balança Piso)
J8 Cancela 2
J10 Semáforo 1 (Interno e Externo)
J11 Alimentação AC (Full Range)
Botões e Led
Sensor Receptor (Balança Piso)
Botão Led Função
LD1 Aciona a Cancela 1 (Abrir/Fechar). LD1 acende
SW1
(Vermelho) quando o SW1 for ativado/desativado.
LD4 Sensor da cancela 2 aberta. LD4 acende
SW2
(Vermelho) quando o botão SW2 for ativado / desativado.
Acionamento da cancela 2 (abre e fecha).
LD9
SW3
(Vermelho)
LD9 acende quando o botão SW3 for ativado /
desativado.
Caixa de Sinalização
SW4
LD5 Sensor longitudinal. LD5 acende quando o Através da Caixa de Sinalização é possível visualizar o estado
(Vermelho) botão SW4 for ativado / desativado. das Cancelas (Aberta ou fechada), Semáforos (Verde ou Verme-
LD8 Sensor da cancela 1 aberta. LD8 acende lho) e Sensores (Posicionado/Alinhado), através de um conjunto
SW5
(Vermelho) quando o botão SW5 for ativado / desativado. de LEDs e efetuar a abertura ou fechamento das Cancelas (caso
Sensor Transversal. Detecção de Eixo. LD10 a automação esteja programada para uso manual);
LD10
SW6 acende quando o botão SW6 for ativado /
(Vermelho)
desativado.
LD7 Sensor cancela 2 fechada. LD7 acende quando
SW7
(Vermelho) o botão SW7 for ativado / desativado.
LD6 Sensor cancela 1 fechada. LD6 acende quando
SW8
(Vermelho) o botão SW8 for ativado / desativado.
LD2 Semáforo externo 2. LD2 acende quando o
SW9
(Vermelho) botão SW9 for ativado / desativado.
LD3 Semáforo interno 2. LD3 acende quando o
SW10
LD11 Semáforo externo 1. LD11 acende quando o
SW11
LD13 Semáforo interno 1. LD13 acende quando o
SW12
Botões
LD12 Modo manual. LD12 (Amarelo) acende quando
-
(Amarelo) habilitada a operação em modo manual.
Botão Led Função
Abaixo a ligação do sensor emissor e receptor da cancela que SW1/ Cancela 1 Aberta (Amarelo) / Aciona cancela 1
será ligada na caixa de comando. Cancela 1 Cancela 2 Fechada (Verde) (Abrir/Fechar)
SW2 / Cancela 2 Aberta (Amarelo) / Aciona cancela 2
Sensor Emissor (Balança Embutida) Cancela 2 Cancela 2 Fechada (Verde) (Abrir/Fechar)
Caixa de Passagem Sensores

A caixa de passagem irá fornecer alimentação para os sensores.
Suporta a interligação de até 4 sensores (2 sensores transver-
sais e 2 longitudinais).
Sensor Conector
Instalação
Longitudinal J2, J3, J4 E J5

Transversal J6 E J7
25 IND780
Sensores Tráfego de Veículos
Duplo Sentido
Serão sempre alimentados por tensão contínua (Vcc) e utiliza- Lateral A
dos próximos à plataforma para evitar a fraude no momento da

pesagem. A caixa de comando suporta a interligação de até 5 Entrada A Entrada B
sensores (3 sensores transversais e 2 longitudinais). Abaixo um
exemplo do posicionamento dos sensores.
Lateral B
Sensor Tachão Sensor Tachão
Sensor Transversal: Cancela e Sensor de Eixo
A altura recomendada para o sensor pode ser ajustada confor-

me a frota de veículo do cliente.
Quanto menor a altura entre o sensor e o nível do piso, maior

será a probabilidade de:
• Acumular sujeiras na face do sensor;

Sensor Longitudinal (Alinhamento) • Infiltração de água na caixa de interligação (podendo oca-
sionar o funcionamento incorreto do sistema).
Esse sensor é responsável pelo alinhamento do veículo na plata-
forma. Esse tipo de sensor é utilizado somente em plataformas Quando os conjuntos de sensores não forem de fornecimento
embutidas. Caso a plataforma seja semi-embutida ou sobre o Toledo do Brasil, verificar os seguintes detalhes:
piso não existe a necessidade de uso do mesmo.
• Diâmetro dos postes (mínimo 1.1/2”), tamanho de sapatas,
Tachão - Emissor e Receptor tipos de abraçadeiras etc., é de responsabilidade do cliente
a definição. Porém deve ser respeitadas as alturas mencio-
Esse tipo de sensor é utilizado somente para plataforma embu- nadas dos postes dos receptores e emissores;
tida. Caso a plataforma seja semi-embutida ou sobre o piso não
existe a necessidade de uso do mesmo. • O sistema de fixação dos receptores e emissores aos postes
(suporte) deve ser articulável, pois há a necessidade de
Plataforma embutida: ajuste do foco óptico.
• Tachão (proteção ao sensor quando o caminhão passar por cima).
Alinhamento dos Sensores
Instalação do sensor transversal (cabeceira):

Tráfego de Veículos
Lateral A Duplo Sentido
Quando a plataforma for sobre o piso:
• Altura do poste: 2.300 mm (receptor);

• Altura do poste: 900 mm (emissor).
Quando a plataforma for embutida ou semi-embutida
Lateral B
Sensor Detecção Sensor Detecção
Sensor Cabeceira
de Eixo de Eixo Sensor Cabeceira
• Altura do poste: 2.300 mm (receptor);
• Altura do poste: 400 mm (emissor).
Sensor Transversal Posicionamento: Cabeceira e Detecção
de Eixo Instalação do sensor Transversal (detecção de eixo):
Cabeceira Plataforma embutida ou semi-embutida

Esse sensor é responsável pelo posicionamento do veículo na • Altura do poste: 2300 mm (receptor);
plataforma e também por garantir a passagem do mesmo pela
cancela sem que a haste venha a fechar atingindo-o. • Altura do poste: 400 mm (emissor).
Caso a plataforma seja duplo sentido, os sensores (Entrada e
Detecção de Eixo
Saída) deverão ser conectados no mesmo conector da Placa de
Esse tipo de sensor é utilizado em alguns casos especiais em Automação.
que o caminhão possui a carroceria maior do que a plataforma
de pesagem. Esse sensor é utilizado somente em plataformas embutida ou
Esse sensor é utilizado somente em plataformas embutida ou semi-embutida.
semi-embutida.
Instalação
IND780 26
Cancela LLNOTA
A cancela será responsável pela liberação dos veículos nos pon- O Semáforo somente pode ser utilizado na arquitetura com
tos de controle, antes e/ou após a pesagem. A caixa de comando caixa de comando.
suporta a interligação de até 2 cancelas. O acionamento e os
sensores das cancelas são ligados na placa de automação.
Dois modelos de cancelas podem ser utilizados, a Magnetic PCI I/O Local Discrete
MBE-35 e a PPA Barrier.
Utilizada tanto para automação com caixa de comando, como
O acionamento e os sensores das cancelas são ligados na PCI
para automação simples (apenas sensores). A placa é opcional.
Automação localizada na Caixa de Comando.
Os cabos de interligação da(s) placa(s) com periférico de
automação faz parte do kit dos periféricos.
Sensor Conector
A J4 Aplicação - Caixa de Comando
B J8
É necessário utilizar duas placas de I/O para esse tipo de automação.
A caixa de comando irá fornecer alimentação somente para os
sensores, fica a cargo do cliente disponibilizar alimentação para Utilização dos I/Os
o display, a cancela e o semáforo. Slot 05 Slot 06
Input Descrição Input Descrição
LLNOTA Cancela lado Sensor
IN_0 IN_0
A- Fechada Longitudinal
As cancelas somente podem ser utilizadas na arquitetura com
caixa de comando. Cancela lado Sensor
IN_1 IN_1
A- Aberta Transversal
Cancela PPA Cancela lado

IN_2 IN_2 Não utilizado
B- Fechada
A cancela deve ser fixada na base de concreto através de 4 Cancela lado
IN_3 IN_3 Não utilizado
chumbadores, conforme desenho incluso no produto. B- Aberta
Output Descrição Output Descrição
Cancela Magnetic
Semáforo Semáforo
OUT_0 OUT_0
Interno A Interno B
A cancela deve ser fixada na base de concreto através de 4
chumbadores, conforme desenho incluso no produto. Semáforo Semáforo
OUT_1 OUT_1
Externo A Externo B
Semáforos OUT_2
Comando
Cancela A
OUT_2
Automático e
Manual
O semáforo será responsável por indicar visualmente ao moto- Comando
rista a sua liberação. A caixa de comando suporta a interligação OUT_3 OUT_3 Não utilizado
Cancela B
de até 4 semáforos (2 internos e 2 externos).
Os semáforos são ligados na PCI Automação. Aplicação - Caixa de Passagem de Sensores

É necessário utilizar uma placas de I/O para esse tipo de automação.
Sensor Conector
A (Interno e Externo) J10 Utilização dos I/Os
B (Interno e Externo) J6 Slot 05 Slot 06
A fixação do semáforo deve ser feita de acordo com o sentido Input Descrição Input Descrição
da plataforma. Caso o semáforo e o display estiverem no mesmo Sensor
IN_0 IN_0
poste, desconsiderar a fixação indicada para fixação somente do Longitudinal
semáforo. Sensor
IN_1 Não Utilizado IN_1
Transversal
A caixa de comando irá fornecer alimentação somente para os IN_2 IN_2 Não utilizado
sensores, fica a cargo do cliente disponibilizar alimentação para IN_3 IN_3 Não utilizado
o display, a cancela e o semáforo.
Output Descrição Output Descrição
OUT_0 OUT_0 Não utilizado
Não Utilizado
Instalação
27 IND780
Características da PCI de Sensores As configurações são:
A PCI interna desenvolvida pela Toledo do Brasil possui as • Velocidade: 9600 bauds;
seguintes características: • Paridade: nenhum (sem paridade);
• 1 saída RS-232C isolada; • Bits de dados: 8;
• 1 saída loop de corrente; • Controle de Fluxo: XON/XOFF;
• Possuirá I/Os para aplicações com a caixa de passagem • Conjunto Caracteres: CP 850.
para sensores; Ao interligar a saída RS 232 Isolada na COM1 da Placa Principal,
• Comunicação RS-232C isolada e loop de corrente teremos a mesma configuração da COM1 na saída isolada.
sempre disponibilizarão para o meio externo informações
diferentes;
Saída Isolada interligada à saída COM 2
• Ficará localizada somente dentro do indicador IND780.
Os cabos para interligação da PCI Principal com a placa de
sensores (circuito RS-232C e circuito loop de corrente) são standard. PCI Principal (Mettler)
USB
O cabo para interligação da placa I/O com a placa de sensores
COM 1
é opcional e faz parte do kit da caixa de passagem. TxD 1
Ethernet Impressora
RxD
GND
Interfaces de Comunicação RTS

CTS
12V
Circuito RS-232C
Isolada
Computador
COM 2
Comunicação Serial RS-232 Isolada TxD
RxD
1
Circuito Loop
GND Corrente (20mA)
(Standard) TxD+
TxD-
RxD+
RxD- Circuito Sensor
+12V 8
Saída Isolada interligada à saída COM 1
PCI Principal (Mettler) • Quantidade de saída: 1;

USB
• Periféricos para comunicação: Computador;
COM 1
TxD
RxD
1 • Cabo Interligação Periférico (cód. 6205579): Standard – 3
GND Circuito RS-232C Standard metros de comprimento;
RTS Isolada
CTS
12V • Cabo é opcional;
COM 2 Circuito Loop • Conector na extremidade do cabo interligação: DB9.
TxD 1
RxD Corrente (20mA)
GND Neste caso, como a saída RS-232C Isolada não está interligada
TxD+
TxD- à COM1, ela não possuirá as configurações citadas acima no
Circuito Sensor
RxD+
RxD-
item anterior (COM 1).
IND560/IND780
Comunicação Serial RS-232 sem Isolação (Opcional)
Impressora
• Quantidade de saída: 1. PCI Principal (Mettler)
USB
• Periféricos para comunicação: Impressora;
COM 1
• Modelos das impressoras: LX300 / Bematech Ethernet TxD 1 Impressora
RxD
GND
• Cabo Interligação Periférico (cód. 6205580): Standard – 3 RTS
metros de comprimento; CTS
12V
• Cabo é opcional;
• Conector na extremidade do cabo interligação: DB25; Neste caso a Impressora é interligada diretamente na COM1 da
Placa Principal.
LLNOTA • Quantidade de saída: 1;

Instalação
A saída COM1 da Placa Principal do IND 780 PDX possui • Periféricos para comunicação: Impressora;
configuração automática, não sendo possível alterá-la.
• Modelos das impressoras: LX300 / Bematech;
• Cabo Interligação Periférico (cód. 6205580): Standard – 3
metros de comprimento;
IND780 28
• Conector na extremidade do cabo interligação: DB25 (para Para utilização da caixa de pesagem dos sensores é necessário
comunicação com impressor). adquirir um kit composto por:
LLNOTA • 1 placa de I/O local discrete;

Para essa configuração, não é possível utilizar a saída Loop • Cabo interligação placa I/O local discrete com placa de
de Corrente da Placa de Sensores. sensores;
• Cabo interligação placa de sensores com caixa de passagem;
Lembrando que a COM1 possui configuração automática e,
• Caixa de passagem.
portanto, teremos:
• Velocidade: 9600 bauds;

• Paridade: nenhum (sem paridade);
Placa Principal Mettler Placa de Sensores
• Bits de dados: 8; COM 2 IND560/IND780
TxD 1
• Controle de Fluxo: XON/XOFF; RxD
GND Circuito RS-232C
• Conjunto Caracteres: CP 850. TxD+
TxD- Isolada
RxD+
RxD-
Comunicação Loop de Corrente +12V 8
Slot 6 Circuito Loop de
Corrente (20mA)
• Quantidade de saída: 1;
Local Discrete
I/O (Rele)
• Periférico para Comunicação: Até 2 Displays DR-500 se
Circuito Sensor
ligados em série (Opcional);
• Comprimento do cabo externo: Definido no ato da venda
(máximo 250 metros);
• Conector na extremidade do cabo: Melro fêmea 4 vias.
O cabo de interligação (cód. 66206604) do display DR-500 com Prensa cabo
2IN / 0 Out
a placa de sensores é adquirido juntamente com o display.
ID Cabo externo (5m) Caixa de Passagem
Sensor (6200419)
Cabo I/O Interno

Conector Melro
Características da comunicação I/O com Caixa de Passagem
Placa de Sensores - IND560/IND780
Circuito RS-232C Prensa cabo Fêmea - 4 Vias

Isolada
Obs: A comunicação NÃO está disponível na placa principal do indicador.
Circuito Loop de
Corrente (20mA)
Cabo Externo Loop
DR-500
Configuração de Mini-jumpers
Cabo Interno Loop Para modelo de sensor acionado em ní-
JP1/JP2/JP3 Aberto
vel lógico alto
Para modelo de sensor acionado em ní-
Fechado
vel lógico baixo
Saída Loop e RS 232 fornecem informa-
JP4 Aberto
ções diferentes.
Saída Loop e RS 232 fornecem a mesma
Comunicação Digital (I/O) - Caixa de Passagem de Sensores Fechado
informação.
• Quantidade de saídas: 0;
• Quantidade entradas: 2.
• Periférico para comunicação: Caixa de passagem de sensor
(Opcional);
• Comprimento do cabo externo: 5 metros;
• Conector na extremidade do cabo: Não existe conector.
Instalação
29 IND780
Instalações Elétricas
• Toda a instalação deve atender a norma NBR-5410;
• O cliente deverá providenciar um disjuntor no quadro de
entrada geral específico para o circuito de alimentação da
cabine de pesagem.
• A ligação e instalação do supressor de transiente deverão
ser efetuadas por técnico da Toledo do Brasil.
• As dimensões internas dos eletrodutos e de suas conexões
Fixação em Parede devem permitir que, após a montagem da linha, os conduto-
res possam ser instalados e retirados com facilidade.
• Em qualquer situação os eletrodutos devem suportar as
solicitações mecânicas, químicas, elétricas e térmicas a que
forem submetidos nas condições da instalação.
Lacrando o Gabinete • Nos eletrodutos só devem ser instalados condutores isola-
É obrigatório que todo equipamento seja protegido contra dos, cabos unipolares ou cabos multipolares.
fraudes através da utilização de lacre. Um kit opcional de lacre • Devem ser empregadas caixas em todos os pontos da tubu-
é disponibilizado pela METTLER TOLEDO contendo todo o ma- lação onde houver entrada ou saída de condutores e pontos
terial necessário (código 5801563). Note que quando o terminal de emendas ou de derivação de condutores.
for lacrado, mesmo os componentes não metrológicos não
poderão ser acessados sem romper-se o lacre. • Os trechos contínuos de tubulação, sem interposição de
caixas ou equipamentos, não devem exceder 15 metros.
LLATENÇÃO • O material construtivo da tubulação será definido pelo
cliente, devido à carga aplicada no solo, profundidade em
Apesar de ser possível a aquisição desse kit de lacre, de acordo relação ao nível “0” do solo, tipo de solo, etc.
com a legislação brasileiras todo equipamento deve possuir
lacre de proteção do IPEM (Instituto de Pesos e Medidas) e por- • A caixa de comando irá fornecer alimentação somente para
tanto qualquer outro tipo de lacre utilizado não é válido. os sensores, fica a cargo do cliente disponibilizar alimenta-
ção para o display, a cancela e o semáforo.
Lacrando a Caixa Industrial (versão Mesa/Parede) • Manter o comprimento dos cabos o mais curto possível, não
exceder a 100 metros.
Para lacrar externamente a caixa industrial, siga os passos a
seguir: • Fica a cargo do cliente instalar os dispositivos de proteção
de sobrecorrente e seccionadores para cancelas, semáfo-
1) Assegure-se que a correta certificação tenha sido seleciona- ros, display e outros periféricos.
da em "Configuração - Balança - Tipo - Certificação" e que a
chave de metrologica S1 esteja na posição ligada (ON).
2) Passe a ponta do arame através do furo da borda inferior
do painel frontal do IND780 PDX e através do furo do clipe
central do painel frontal.
3) Remova a folga entre o arame de lacre e o painel frontal e
pressione o painel contra o gabinete de forma que o painel
frontal trave sobre os clipes.
4) Remova o excesso de arame.
5) Passe a ponta do arame através do furo no lacre plástico e
feche o lacre. Note que para ilustrar a relação entre os com-
ponentes, a figura a seguir mostra a tampa aberta, o arame
com folga e o lacre ainda aberto.
Instalação
IND780 30
Ligações Ligação da PCI Sensores ao Display Remoto DR-500
Veja a seguir a ligação do IND780 PDX à seus acessórios, bem O IND780 PDX necessita adicionalmente de um cabo específico
como sua configuração (programação), ligação elétrica e código para esta ligação, código 6206660.
dos respectivos cabos de interligação.
Ligação do Conjunto Sensor Emissor

(Transversal e da cancela)
O IND780 PDX necessita adicionalmente de um conjunto espe-

cífico para esta ligação, código 6202449.
O módulo IND780 PDX deve ser configurado com as seguintes

condições:
Ligação do Conjunto Sensor Receptor Para DR-500:

(Transversal)
O IND780 PDX necessita adicionalmente de um conjunto espe-
• Paridade: Par;
cífico para esta ligação, código 6202453.
• Bits de dados: 8 bits;
• Controle de fluxo: Nenhum;
• Conexão: Continous output;
• Checksum: Habilitado.
Ligação do Conjunto Sensor Receptor (cancela) Ligação da COM2 ao Display Remoto DR-200
O IND780 PDX necessita adicionalmente de um conjunto espe- DR-200 COM 2

Vo
cífico para esta ligação, código 6202454. Positivo 4/ TxD+
Bo
Negativo 5/ TxD-
Características
• Grau de proteção IP65;

• Comunicação RS-485
Ligação de Célula à Célula PDX
• Fonte Multivoltagem 95,5 a 264 Vca, 50-60 Hz
O IND780 PDX necessita adicionalmente de um cabo específico
• Material: Aço Carbono;
para esta ligação.
Ligação à Impressora LX300 / Bematech
Para o cabo com 4,4 m de comprimento, utilizar o código 6206430.
Para o cabo com 5,0 m de comprimento utilizar o código 6206432. O IND780 PDX necessita adicionalmente de um cabo específico
Para o cabo com 5,5 m de comprimento utilizar o código 6206756. para esta ligação, código 6205580.
Para o cabo com 6,0 m de comprimento utilizar o código 6206433.
Para o cabo com 6,5 m de comprimento utilizar o código 6206434. IND780 Impressora
Para o cabo com 7,0 m de comprimento utilizar o código 6206435. COM1/COM2 LX-300/Bematech
PO
Para o cabo com 7,5 m de comprimento utilizar o código 6206436. RxD1 2/ TxD
VO
Para o cabo com 8,0 m de comprimento utilizar o código 6206437. TxD1 3/ RxD
Para o cabo com 8,5 m de comprimento utilizar o código 6206754. VE 7/ GND
GND
Ligação do Módulo à Célula

Instalação
para esta ligação.

31 IND780
Ligação PCI I/O à PCI Sensores
LX300 Bematech
Velocidade 9600bauds 9600bauds
para esta ligação, código 6206652.
Paridade Nenhuma Nenhuma
Bits de Dados 8bits 8bits PCI I/O PCI Sensores
J2
Controle de Fluxo Nenhum Nenhum VO
Input Common /10 1/ 12V
Conexão Demanda Demanda AO
IN0 /6 2/ EI0
Balança Scale 1,2,3,4; Scale 1,2,3,4; VE
IN1 /7 3/ EI1
Template 1. 1. AL
IN2 /8 4/ EI2
Ligação ao Microcomputador

IND780 Microcomputador
COM1/COM2 Saída DB-9 Fêmea
PO
TxD1 2/ RxD
VO
RxD1 3/ TxD
VE 7/ GND
GND
O módulo IND780 PDX deve ser configurado com as seguintes

condições:

• Paridade: Par;
• Bits de dados: 7 bits;
• Controle de fluxo: Nenhum;
• Saída: Contínuo;
• Balança: Scale 1, 2, 3 e 4;
• Checksum: Habilitado.
Ligação PCI Principal (COM1/COM2) à PCI Sensores

Instalação
IND780 32
Arquiteturas Interligação dos Sensores na Caixa de Passagem IND780
Arquiteturas 1 e 4
A Arquitetura 1 é para balanças embutidas. Por isso, é necessário
a utilização do sensor Longitudinal. Entretanto, a Arquitetura 4 é
para balanças sobre o piso, não necessitando dos mesmos.
Nestes modelos de arquitetura são utilizados apenas sensores
e display remoto. Em aplicações como esta deve ser utilizada a
caixa de passagem (cód. 6200419) para interligar os sensores ao
IND780. O terminal necessita ainda da PCI sensor (cód. 6206630)
para que nela seja interligada a caixa de passagem.
LLNOTA
Para verificar a posição e identificação dos acessórios, assim
como o dimensionamento dos eletrodutos, consulte o desenho
6201703 (Arquitetura 1) e o desenho 6201712 (Arquitetura 4).
LLNOTA
Os Jumpers da PCI Sensor de Transversal devem ser configu-
rados de acordo com a tabela da Seção 4 - Programação.
Instalação
33 IND780
Arquiteturas 2 e 5 Arquiteturas 3 e 6
A Arquitetura 2 é para balanças embutidas. Por isso, é necessá- A Arquitetura 3 é para balanças embutidas. Por isso, é necessá-
rio a utilização de sensores Longitudinais. rio a utilização de sensores Longitudinais.
Entretanto, a Arquitetura 5 é para balanças sobre o piso, não Entretanto, a Arquitetura 5 é para balanças sobre o piso, não
necessitando dos mesmos. necessitando dos mesmos.
Nestes modelos de arquitetura é utilizada a caixa de comando Nestes modelos de arquitetura é utilizada a caixa de comando
para que se possa incluir a utilização de cancelas, semáforos, para que se possa incluir a utilização de cancelas, semáforos,
além da utilização dos sensores Transversais e Longitudinais. além da utilização dos sensores Transversais, detecção de eixos
e Longitudinais.
LLOBSERVAÇÃO
LLOBSERVAÇÃO
Para verificar a posição e identificação dos acessórios, assim
como o dimensionamento dos eletrodutos, consulte o desenho Para verificar a posição e identificação dos acessórios, assim
6201704 (Arquitetura 2) e o desenho 6201713 (Arquitetura 5). como o dimensionamento dos eletrodutos, consulte o desenho
6201705 (Arquitetura 3) e o desenho 6201714 (Arquitetura 6).
Instalação
IND780 34
Ligações da Caixa de Comando
Aos Periféricos de Automação, Caixa de Sinalização e IND780 Pesagem de Veículos
Sensor
Transversal Sensor
Detecção de Eixo Longitudinal
Pág. 35 Pág. 35
Cancela Lado A
Magnetic Pág. 37 Caixa de
PPA Pág. 39 Sinalização
Pág. 35
Caixa de
Semáforo Sinalização
Lado B Pág. 35
Pág. 36
Cancela Lado B IND780

Magnetic Pág. 38 Pág. 35
PPA Pág. 40
Semáforo IND780
Lado A Pág. 35
Pág. 36
Instalação
35 IND780
Ligações Ligação do Sensor Transversal e Longitudinal
Logo a seguir está descrito a forma de ligação dos sensores na
Ligação da Caixa de Comando à Caixa de caixa de comando.
Sinalização Para a ligação somente com os sensores Transversais, os emis-
Para interligar a caixa de comando a caixa de sinalização é sores A e B podem ser ligados no conector J1.
necessário utilizar o cabo (cód. 6200760) descrito abaixo. Os receptores são ligados no conector J2 como mostra a figura.
CAIXA DE CAIXA DE
Caixa
CAIXA DEde
SINALIZAÇÃO - J1 CaixaDE
CAIXA
COMAND de
O
SINALIZAÇÃO - J1
Sinalização-J1 COMAND
ComandoO
J5
J5
J3
J3
AO 63
01 01
BO
AO 64
63
0102 02
01
CA
BO 65
64
0203 LA 66
03
02
CA 65
0304 VE 67
04
03
LA 66
0405 LS 68
05
04 J5
VE 67
0506 AL 69
06
05 J5
LS 68 07
0607 VO 70 06
AL 69 08
0708 PO 71 07
VO 70 09
0809 MM 72 08
10 PO 71 10
09 09
MM 72
10 10
RA 73
11 74 01
PO/BO
12 RA 73
75 02
11 VO/BO 01
13 PO/BO 74
76 03
12 MM/BO 02
14 VO/BO 75
77 04
1315 AL/BO 03
MM/BO 76
78 05
Longitudinal
Transversal
1416 LS/BO 04 J3
AL/BO 77
79 06
1517 VE/BO 05
LS/BO 78
80 07
AO/PO J3
Sensor
1618 79 06
08
Sensor
VE/BO
BO/PO 81
1719 80 07
09
AO/PO
CA/PO 82
1820 81 08
10
BO/PO
LA/PO 83
1921 82 09
11
CA/PO
POL.
2022 NÚMERO
83 DAS 10
LA/PO
21 ANILHAS 11
POL.
22 NÚMERO DAS
ANILHAS
Ligação da Caixa de Comando ao IND-780

Para interligar a caixa de comando ao IND-780 deve-se utilizar o
cabo (cód. 6206318) descrito abaixo.
Placa de I/O Caixa de Comando
IND780 PDX PCI de Automação
LLNOTA
Os Jumpers da Placa da Caixa de Comando devem ser confi-
gurados de acordo com a tabela da Seção 4 - Programação.
LLOBSERVAÇÃO
Os cabos dos sensores devem ser passados pelos eletrodutos
até a caixa de comando. Esta passagem é de responsabilidade
da empresa prestadora de serviço do cliente, ficando sob
responsabilidade dos técnicos da Toledo do Brasil apenas
as ligações na caixa de comando. Deve-se verificar bem
Instalação
a fixação dos cabos que são ligados no mesmo pino dos

conectores J1 e J2, para que os mesmos não se soltem ou
fiquem com intermitência (mau contato). Os pinos não citados
nos desenhos anteriores não são Conectados.
IND780 36
Ligação dos Semáforos
A seguir será descrita a forma de ligação dos semáforos. Como dito nos itens anteriores, não é de responsabilidade dos técnicos
da Toledo do Brasil passarem os cabos pelos eletrodutos, isto é de responsabilidade da empresa prestadora de serviços do cliente,
ficando os técnicos da Toledo do Brasil responsáveis por fazer as ligações na caixa de comando.
Veja a seguir as ligações entre a caixa de comando e os semáforos.
F1 F2 PE
J11
PLACA DA
CAIXA DE COMANDO
RL1 RL2 RL3 RL4 RL5 RL6 RL7 RL8
1 6 1 6
J6 J10
Semáforo Semáforo Semáforo Semáforo

Exterrno Interno Exterrno Interno
(Lado B) (Lado B) (Lado A) (Lado A)
VO VO VO VO
F1 F1 F1 F1
VE VE VE VE
Responsabidade do Cliente
LLOBSERVAÇÃO
Nos desenhos referentes a ligação dos semáforos são citados pinos de interligações com os nomes “F1” e “F2”. Os mesmos indicam
que devem ser ligados a rede elétrica, onde “F1 - Fase 1” e “F2 - Fase 2”.
Instalação
37 IND780
Ligação das Cancelas
A seguir será descrita a forma de ligação das micro chaves das cancelas e das próprias cancelas. Como dito nos itens anteriores,
não é de responsabilidade dos técnicos da Toledo do Brasil passarem os cabos pelos eletrodutos, isto é de responsabilidade da
empresa prestadora de serviços do cliente, ficando os técnicos da Toledo do Brasil responsáveis por fazer as ligações dos periféri-
cos de automação à caixa de comando.
Ligação das Cancelas Magnetic-Lado A
Chave de
Uso Interno
da Cancela
Responsabilidade
do Cliente Micro Chave da
Cancela A
Fase 2/Neutro Cancela Fechada
Fase 1
Micro Chave da
Cancela A
Cancela Aberta
Detalhe dos Pinos do Conector J4 (Cancela A) da Caixa de Comando
1 2 3 4 5 6 7 8
Anti-esmagamento Status Status Acionamento

Aberta Fechada Abre/Fecha
LLATENÇÃO
Na PCI da cancela a chave rotativa tem de ficar na posição 3, e as Dip Switches 1 e 2 devem estar na posição “ON” e as de 3 a 8
devem estar na posição “OFF”.
Instalação
IND780 38
Ligação das Cancelas Magnetic-Lado B
Chave de
Uso Interno
da Cancela
Responsabilidade
do Cliente Micro Chave da
Cancela A
Fase 2/Neutro
Cancela Fechada
Fase 1
Micro Chave da
Cancela A
Cancela Aberta
Detalhe dos Pinos do Conector J8 (Cancela B) da Caixa de Comando
1 2 3 4 5 6 7 8
Antiesmagamento Status Status Acionamento

LLATENÇÃO
Na PCI da cancela a chave rotativa tem de ficar na posição 3, e as Dip Switches 1 e 2 devem estar na posição “ON” e as de 3 a 8
devem estar na posição “OFF”.
Instalação
39 IND780
Ligação das Cancelas PPA-Lado A
Responsabidade
do Cliente
Detalhe dos Pinos do Conector J4 (Cancela A) da Caixa de Comando
1 2 3 4 5 6 7 8

LLATENÇÃO
No desenho acima a ligação dos pinos “R” e “S” da PCI da cancela deve ser ligada à rede elétrica, onde “R - Fase1” e S- Fase 2”.
Instalação
IND780 40
Ligação das Cancelas PPA-Lado B
Responsabidade
do Cliente
J8
Detalhe dos Pinos do Conector J8 (Cancela B) da Caixa de Comando
1 2 3 4 5 6 7 8

LLATENÇÃO
No desenho acima a ligação dos pinos “R” e “S” da PCI da cancela deve ser ligada à rede elétrica, onde “R - Fase1” e S- Fase 2”.
Instalação
41 IND780
03 Operação
Modo Operacional - Pesagem de Veículos Configuração Geral
As configurações a seguir são válidas apenas para utilização da Ar-
1) No menu “Configuração” navegue até a opção <Geral> e
quitetura com Caixa de Comando, onde a automação é completa e
pressione OK.
é realizada através de semáforos, cancelas, sensores e displays.
Configuração do IND780 - Pesagem de Veículos 2) Utilize as teclas de navegação para selecionar o parâmetro
desejado e pressione ENTER para editar.
Peso Mínimo - Digitar o valor mínimo de peso (1 a 999999)

aceitável para efetuar as pesagens. Não serão aceitas pesagens
abaixo deste peso configurado.
Tipo de Aplicação - Selecione entre as opções “Rodoviária” e

“Ferroviária”, de acordo com a aplicação desejada. A diferen-
ça entre rodoviária e ferroviária está no número de caracteres
utilizados na descrição da placa. Para balança rodoviária é per-
mitida a entrada de placa com 3 letras e 4 números e ferroviária
até 14 caracteres alfanuméricos.
1) Pressione a tecla de navegação V (abaixo).
Aguardar Saída de Veículo - Com esta opção habilitada o
2) Na parte inferior do display a softkey (configuração)
processo de pesagem será finalizado somente quando o veículo
será exibida, pressione a tecla abaixo corresponde para sair da plataforma (leitura de peso abaixo do peso mínimo).
acessar o menu de configuração. Com a opção desabilitada o processo será automaticamente
finalizado após pesagem, mesmo com o veículo sobre a plata-
forma.
Desabilitado nas seguintes operações:
• Quando um mesmo veículo for carregar ou descarregar mais

de um tipo de produto.
• Quando for pesar comboios ferroviários (vários vagões).
Pesagem Manual - Com esta opção habilitada o sistema per-
mitirá que seja realizada a entrada de dados de peso manual-
mente (via painel ou teclado). Durante o processo de pesagem,
quando o sistema exibir a mensagem “Peso Manual” o usuário
3) Navegue até a opção < Configuração - Aplicação -
pode inserir um valor de peso manualmente (nesta condição o
TaskExpert - IND780 - Pesagem de veículos > e pressione valor de peso da balança é ignorado). Caso o valor de peso ma-
ENTER . nual seja zero o sistema irá desconsiderar a pesagem manual
e irá realizar a pesagem com a balança. Utiliza-se esse tipo de
pesagem quando falta energia elétrica e os dados de pesagem
são obtidos de outra balança (mecânica ou eletrônica) e deseja-
-se atualizar o banco de dados.
Pesagem sem mover veículo - Com esta opção habilitada a

pesagem inicial e final poderá ser realizada sem retirar o veículo
da plataforma. Quando usuário optar em realizar uma pesagem
inicial, após esta ser confirmada, o sistema exibe a mensa-
gem “Efetuar pesagem final?”, caso o usuário pressione OK a
Operação
pesagem final poderá ser realizada sem retirar o veículo, caso

usuário pressione ESC somente a pesagem inicial será
concluída e portanto a pesagem final deverá ser posteriormente
realizada. Utiliza-se esse tipo de pesagem quando é preciso
carregar ou descarregar o veículo na plataforma da balança.
IND780 42
Balança - Este menu é utilizado para selecionar qual balança irá não irá sofrer alterações, caso o usuário selecione “Default 80” o
realizar as pesagens durante a operação do “IND780 - Pesagem sistema irá carregar uma etiqueta pré-configurada para impres-
de veículos”, as opções são 1, 2, 3, 4 e somadora. soras de 80 colunas.
Caso o usuário tenha selecionado um impressora de 40 colunas,
3) Pressione (abaixo) para exibir a próxima página de confi- o sistema irá exibir as opções “Atual” e “Default 40”, caso o
guração do menu “Configuração Geral” ou para retornar usuário mantenha selecionado a opção “Atual” a etiqueta atual
não irá sobre alterações, caso o usuário selecione “Default 40” o
ao menu anterior. sistema irá carregar uma etiqueta pré-configurada para impres-
IP=192.168.131.192 14/Out/2010 07:54 soras de 40 colunas.
Configuração geral Usar Peso de Origem – Se habilitado, poderão ser utilizados os

Veículos no pátio 999 pesos de origem da carga a ser pesada. O peso de origem é o
Tipo de impressora Epson+ peso líquido descrito ou informado da carga a ser pesada. Essa
Formato do ticket Atual seleção é importante para o usuário poder comparar se o peso
Usar peso de origem Desabilitado informado é igual ou diferente do valor que está sendo medido.
Tipo da pesagem Inicial/Final Caso esta opção seja habilitada, uma nova página de configura-
ção (a próxima) será exibida para configuração dos seguintes
parâmetros: ”Título do peso de origem”, “Título da diferença
(peso)”, “Título da diferença (%)”, e “Diferença máxima”.
Veículos no Pátio - Digitar o número máximo de veículos (de 1
Tipo de Pesagem - Escolhendo a opção “Inicial/Final” o siste-
a 999) que poderão estar no pátio e pressionar ENTER. Os veí-
ma permitirá que seja realizada apenas pesagens de veículos.
culos que estão no pátio são aqueles que já fizeram a pesagem
inicial e estão aguardando a pesagem final. Esta função evita,
sem ordens de terceiros, que o pátio fique congestionado. Será IP=192.168.131.192 14/Out/2010 07:54
necessário utilizar a senha de supervisor (quando configurada) Configuração geral
para liberação de pesagens que ultrapassem este limite. Veículos no pátio 999
Tipo de impressora Epson+
Tipo de Impressora - Selecione o modelo de impressora a ser Formato do ticket Atual

Usar peso de origem Desabilitado
utilizado, abaixo os possíveis modelos:
Tipo da pesagem Eixos
Plataforma 4 x 3 Habilitado
• Epson+ - Epson LX300+ (LX300 Plus) modelo de 80 colu-
nas para formulário contínuo ou folhas avulsas.
• Bmtech - Bematech MP-20MI mini impressora (não fornecida
pela Toledo do Brasil, mas facilmente encontrada no mer- Se tipo de peasgem for selecionado como “Eixos” o sistema
cado) modelo de 40 colunas para bobina de papel. Tam- permitirá que seja realizada apenas a pesagem por eixos indivi-
bém compatível com o impressor DIEBOLD do fabricante dualmente. Nesse caso, o parâmetro de configuração “Platafor-
PROCOMP. ma 4 x 3” será exibido.
• Epson - LX300 (antiga) modelo de 80 colunas para formu-
lário contínuo ou folhas avulsas. Também compatível com Plataforma 4 x 3 – Quando esta opção estiver habilitada o siste-
impressoras Elgin modelos Lady 80 / Lady 90 (fornecidas no ma irá adotar que a balança utilizada para pesagem de eixos é
passado pela Toledo do Brasil, não são mais fabricadas pela uma plataforma 4 x 3, quando desabilitada o sistema irá adotar
Elgin) e outras que atendam seus requisitos. que a balança utilizada para pesagem de eixos é rodoviária.
Se tipo de pesagem for selecionada como “Ambas” o sistema

As impressões ocorrerão somente através do canal serial 1 permitirá que seja realizada a pesagem por eixos individualmen-
(COM1). Todas as impressoras possuem a mesma configuração: te e também a pesagem normal de veículos.
• 9600 bits por segundo; 4) Pressione para exibir a próxima página de configuração do
• 8 bits de dados; menu “Configuração Geral” ou para retornar a página de
configuração anterior, ou para retornar ao menu “Configu-
• Sem paridade;
ração”.
• 2 bits de parada; A página de configuração abaixo somente será exibida caso a
• Controle de fluxo Xon/Xoff. opção “Usar peso de origem” estiver habilitada.
A Bematech MP-20MI somente imprime tickets de pesagem

formatados em 40 colunas. Para imprimir relatórios é preciso
utilizar uma impressora de 80 colunas (Epson/Epson+).
Formato do Tícket - Esta opção é utilizada para que usuário pos-

so selecionar uma etiqueta pré-configurada correspondente ao
Operação
número de colunas de impressora selecionada na opção anterior.
Caso o usuário tenha selecionado uma impressora de 80 colu-

nas, o sistema irá exibir as opções “Atual” e “Default 80”, caso o
usuário mantenha selecionado a opção “Atual” a etiqueta atual
43 IND780
Título do Peso de Origem – Este é o título do peso declarado
no documento de origem.
Fatores de Correção
1) No menu “Configuração” navegue até a opção “Fatores de
Título da Diferença (peso) – Este é o título que se refere a correção” e pressione OK .
diferença de peso, entre o peso de origem (digitado), e o peso
verificado na balança. Com esta informação é possível verificar
eventuais quebras ou sobras de mercadorias, que podem ocorrer
no transporte ou em balanças não ajustadas corretamente, etc.
Título da Diferença (%) – Este é o título da linha que se refere a

diferença, em porcentagem, entre o peso de origem, (digitado),
e o peso verificado na balança.
Diferença Máxima – Digitar a diferença percentual máxima

(0,00 à 99,99) entre o peso de origem (digitado), e o peso verifi-
cado na balança. Se a diferença for maior que esse percentual,
será exibida uma mensagem solicitando confirmação para
cancelar ou liberar (aceitar) a pesagem. Caso a senha do supervisor Os fatores de correção permitem a correção do peso líquido
seja cadastrada somente esta terá privilégios para liberar as obtido na pesagem de cada item (peso de entrada menos de
pesagens que excederem esta diferença. saída). Os fatores qualificam a porcentagem de peso líquido
relativo às impurezas, umidade e outros. O sistema permite a
5) Pressione para exibir a próxima página de configuração do utilização de até seis fatores para cada item/pesagem. Os títulos
menu “Configuração Geral” ou para retornar a página de dos fatores contêm no máximo 16 caracteres alfanuméricos.
configuração anterior, ou para retornar ao menu “Configu- Com o cadastro de itens desabilitado o sistema exibe as opções abaixo:
ração”.
IP=192.168.131.192 14/Out/2010 07:54
Configuração geral
Título do campo 1 Empresa:
Título do campo 2 Motorista:
Título do campo 3 Observação 1:
Título do campo 4 Observação 2:
Título do documento Documento:
Foco nas telas de pesagem Prompt
Titulo do Campo 1 / Titulo do Campo 2 / Titulo do Campo 3 /

Titulo do Campo 4 / Titulo do Documento – Durante o proces- Durante o processo de pesagem os títulos dos fatores serão exi-
so de pesagem o sistema pode solicitar ao operador da balança bidos para que o usuário possa identificar cada fator utilizado/
informações referente a pesagem (exemplo: número da nota fis- configurado, os títulos dos fatores juntamente com seus valores
cal, número do boleto, nome do motorista, etc.) os títulos destes poderão ser impressos nos tickets conforme a configuração do
campos poderá conter no máximo 16 caracteres e a informação menu “Ticket”.
a ser inserida no máximo 39 caracteres. As informações serão
solicitadas de acordo com a configuração dos menus “Pesagem Usar Fatores - Selecione em habilitar ou desabilitar os fatores
Inicial” e “Pesagem Final” e podem ser impressas nos tickets de correção.
caso configurado no menu “Ticket”.
Caso a opção “Usar Fatores” seja habilitada e o cadastro de itens
IP=192.168.131.192 14/Out/2010 07:54 esteja habilitado, as configurações dos fatores de correção serão
Configuração geral realizadas individualmente para cada item no menu cadastro de
Título do campo 1 Campo 1: itens, e durante as pesagens os fatores serão exibidos de acordo
Título do campo 2 Campo 2: com a configuração do item selecionado. Para itens não cadas-
Título do campo 3 Campo 3: trados e caso o cadastro de itens esteja desabilitado, o sistema irá
Título do campo 4 Campo 4: solicitar os fatores correção durante a pesagem inicial e final.
Título do documento Documento:
Foco nas telas de pesagem Prompt Caso a opção “Usar Fatores” seja habilitada e o cadastro de
Prompt itens esteja desabilitado, as configurações dos fatores de corre-
Campo
ção serão realizadas no menu indicado abaixo e serão adotadas
em todas as pesagens.
Foco nas Telas de Pesagem - Quando escolhido a opção
Prompt, a edição de dados no modo de configuração apresen- Título do Fator – Este título se refere ao fator de correção total,
tará o foco sobre o título do campo. Se escolhido Campo o foco ou seja, aquele que quando aplicado diretamente no “peso
líquido” resulta no “peso líquido corrigido”, a forma em que é
Operação
permanecerá diretamente sobre o campo a ser indicado ( confor-

me mostrado na figura acima). calculado irá depender das configurações dos parâmetros “Fa-
tor único para item comum” e “Modo sequencial”.
6) Pressione para retornar a página de configuração anterior,
ou para retornar ao menu “Configuração”.
IND780 44
Título do Líquido Corrigido – Este título se refere ao o peso LLATENÇÃO
líquido corrigido, ou seja, após o fator de correção total ter sido
aplicado. Cada correção representa uma impureza e portanto é subtra-
ída do peso líquido. O peso líquido é o resultado em módulo
Fator Único para Item Comum – Caso habilitado, somente (valor absoluto) da pesagem inicial menos a pesagem final.
um fator de correção será utilizado ao invés de seis e durante O peso líquido corrigido é aquele que não contabiliza impurezas.
a operação o “Título do fator” (acima configurado) será exibido
para que o usuário insira o percentual a ser corrigido (subtraído) Os parâmetros de configuração abaixo (títulos dos fatores)
do peso líquido para cálculo do peso líquido corrigido. apenas serão disponíveis caso a opção “Fator único para item
comum” esteja desabilitada.
Modo sequencial – Esta opção seleciona de que forma será reali-
zado o cálculo do peso líquido corrigido, e apenas estará disponível 2) Pressione para exibir a próxima página de configuração do
caso a opção “Fator único para item comum” esteja desabilitada. menu “Configuração dos fatores de correção” ou para
retornar ao menu “Configuração”.
Com o “Modo sequencial” habilitado o peso líquido após uma
determinada correção será a base da próxima correção até que
todos os fatores habilitados sejam aplicados.
Exemplo:
Peso Líquido Corrigido= Peso Líquido - (Correção 1 + Correção

2 + Correção 3 + Correção 4 + Correção 5 + Correção 6)
Correção 1= (fator de correção 1) x ( peso líquido)

Correção 2= (fator de correção 2) x (peso líquido - correção 1)
Correção 3= (fator de correção 3) x (peso líquido - (correção 1 Titulo do fator 1 / Titulo do fator 2 / Titulo do fator 3 / Titulo
+ correção 2)) do fator 4 / Titulo do fator 5 / Titulo do fator 6 –
Correção 4= (fator de correção 4) x (peso líquido - (correção 1
+ correção 2 + correção 3)) Durante o processo de pesagem os títulos dos fatores serão exi-
Correção 5= (fator de correção 5) x (peso líquido - (correção 1 bidos para que o usuário possa identificar cada fator utilizado/
+ correção 2 + correção 3 + correção 4)) configurado, os títulos dos fatores juntamente com seus valores
Correção 6= (fator de correção 6) x (peso líquido - (correção 1 poderão ser impressos nos tickets conforme a configuração do
+ correção 2 + correção 3 + correção 4 + correção 5)) menu “Ticket”. Os títulos dos fatores poderão conter no máximo
16 caracteres alfanuméricos, utilize as teclas de navegação para
Fator de Correção Total= 1 - (peso líquido corrigido / peso selecionar o parâmetro desejado e pressione “Enter” para iniciar
líquido) a edição do parâmetro ao finalizar pressione “Enter” novamente.
LLATENÇÃO 3) Pressione para retornar a página de configuração anterior,

ou para retornar ao menu “Configuração”.
Cada correção representa uma impureza e portanto é subtra-
ída do peso líquido. O peso líquido é o resultado em módulo
(valor absoluto) da pesagem inicial menos a pesagem final. Com o cadastro de itens habilitado o sistema exibe as opções:
O peso líquido corrigido é aquele que não contabiliza impurezas.
Com o “Modo sequencial” desabilitado o fator de correção total

será realizado através da soma de todos os fatores. Cada cor-
reção será calculada de forma linear ou proporcional com base
sempre no peso líquido (não corrigido).
Exemplo:
Peso Líquido Corrigido= Peso Líquido - (correção 1 + correção

2 + correção 3 + correção 4 + correção 5 + correção 6)
Usar Fatores - Selecione em habilitar ou desabilitar os fatores de
Correção 1= (fator de correção 1) x ( peso líquido) correção.
Correção 2= (fator de correção 2) x (peso líquido)
Correção 3= (fator de correção 3) x ( peso líquido) Caso a opção “Usar Fatores” seja habilitada e o cadastro de
Correção 4= (fator de correção 4) x (peso líquido) itens esteja habilitado as configurações dos fatores de correção
Correção 5= (fator de correção 5) x ( peso líquido) serão realizadas individualmente para cada item no menu ca-
Correção 6= (fator de correção 6) x (peso líquido) dastro de itens, e durante as pesagens os fatores serão exibidos
de acordo com a configuração do item selecionado.
Operação
Fator de Correção Total= Somatório dos fatores de correção

habilitados.
45 IND780
Caso o cadastro de itens esteja habilitado, durante a criação/ Usar Fator – Selecione em habilitar ou desabilitar o fator de
edição do item o usuário poderá informar se os fatores de conversão. Caso habilitado durante cada pesagem o sistema irá
correção serão informados no “Cadastro”, na “Pesagem inicial” oferecer ao usuário a opção de habilitar ou desabilitar o fator de
ou na “Pesagem final”, exceto para itens do tipo grão, pois para conversão para atual pesagem.
estes os fatores de correção não poderão ser informados no
“Cadastro”. Título do Fator – Configure o título do fator de conversão, este
será exibido ao usuário quando for solicitado inserir o fator de
Título do Líquido Corrigido - Este título se refere ao peso conversão (nas pesagens com esta opção habilitada), o título do
líquido corrigido, ou seja, após o fator de correção total ter sido fator juntamente com seu valor poderá ser impresso nos tickets
aplicado. conforme a configuração do menu “Ticket”.
Para itens não cadastrados o sistema irá oferecer a opção de Título do Líquido Convertido – Configure o título do peso líqui-
utilizar os fatores correção durante a pesagem inicial e final. do convertido, este será utilizado para indicar o peso convertido
nos relatórios e nos tickets.
Fator de Conversão
Unidade Após Conversão – Configure a unidade que será
1) No menu "Configuração" navegue até a opção "Fator de exibida após a conversão, com no máximo 03 caracteres
Conversão" e pressione OK . alfanuméricos. Durante as pesagens (com a opção de conver-
são habilitada) será possível editar a unidade configurada.
3) Pressione para retornar ao menu "Configuração". Com o

cadastro de itens habilitado o sistema exibe as opções:
O fator de conversão de unidade é utilizado para converter o

peso líquido (kg) em outra unidade desejada. O cálculo do peso
líquido convertido será realizado com base no peso líquido cor-
rigido, caso o fator de correção esteja habilitado, caso contrário,
será realizado com base no peso líquido. Usar Fator – Selecione em habilitar ou desabilitar o fator de
conversão. Caso habilitado o sistema irá oferecer ao usuário a
2) Utilize as teclas de navegação para selecionar o parâmetro opção de habilitar ou desabilitar o fator de conversão para cada
desejado e pressione ENTER para editar. item cadastrado, durante a criação/ edição dos itens.
Com o cadastro de itens desabilitado o sistema exibe as opções:
Título do Líquido Convertido – Configure o título do peso líqui-
do convertido, este será utilizado para indicar o peso convertido
nos relatórios e nos tickets.
Para itens não cadastrados o sistema irá oferecer a opção de

utilizar o fator de conversão durante a pesagem inicial e final
exceto para itens do tipo grão.
4) Pressione para retornar ao menu “Configuração”.

Operação
IND780 46
Automação - Operação Automática/Manual Tráfego Bidirecional
A solução ”IND780 - Pesagem de veículos” possui uma caixa 1) No menu "Automação" navegue até a opção "Tráfego
de comando em um painel, para interligar dispositivos externos bidirecional" e pressione OK.
(Cancelas, Semáforos e Sensores), os dispositivos poderão ser
manualmente acionados ou automaticamente controlados pelo
software do terminal durante o processo de pesagem. Os dispo-
sitivos externos e a sequência de acionamento são totalmente
configuráveis para atender as necessidades de cada instalação.
1) No menu "Configuração" navegue até a opção "Automação"

e pressione OK.
O usuário seleciona em habilitar ou desabilitar o tráfego bidirecional.
2) Pressione ENTER para alterar o modo de operação, utilize as

teclas de navegação para alternar entre as opções "Manual"
e "Automático".
Caso o tráfego bidirecional seja desabilitado (balança

unidirecional), não serão programados os eventos para o senti-
do 2 para 1. Sendo assim na hora da instalação, lembre-se que
os dispositivos 1 serão de entrada e os dispositivos 2 de saída.
2) Pressione para retornar ao menu anterior.
Dispositivos
1) No menu "Automação" navegue até a opção "Dispositivos" e

Operação Manual: Com a operação manual selecionada pressione OK.
o terminal IND780 envia um sinal para a caixa de comando que
habilita o controle manual dos dispositivos externos, através de
caixa de sinalização (sinótico). Na caixa de sinalização é possí-
vel abrir e fechar as cancelas e visualizar suas posições (aberto/
fechado), visualizar semáforos (verde/vermelho) e sensores
transversais (posicionamento) e longitudinais (alinhamento).
Operação Automática: Com a operação automática seleciona-

da é necessário configurar os dispositivos externos presentes e
a sequência de acionamento durante as pesagens, verifique que
quando a “Operação Automática” estiver selecionada o sistema
exibe na parte inferior do display a softkey Configuração , Caso a opção "Tráfego bidirecional" esteja desabilitada o siste-
pressione a tecla abaixo correspondente para acessar os ma exibe:
parâmetros de configuração do sistema referentes a operação
em modo automático:
Operação
47 IND780
2) Utilize as teclas de navegação para selecionar o parâmetro Neste menu será configurado o estado de todos os dispositivos
desejado e pressione ENTER para editar. habilitados para cada um dos eventos disponíveis. O número de
eventos disponíveis irá variar de acordo com o número de dis-
Habilite apenas os dispositivos presentes na automação que positivo habilitados no menu “Automação - Dispositivos” com a
estiver sendo configurada. opção selecionada no menu “Automação – Tráfego bidirecional”.
Caso a opção “Tráfego bidirecional” esteja habilitada o
sistema exibe: Caso a opção “Tráfego bidirecional” esteja desabilitada e todos
os dispositivos para pesagem com tráfego unidirecional estejam
habilitados sistema exibe:
3) Utilize as teclas de navegação para selecionar o parâmetro

Caso a opção “Tráfego bidirecional” esteja habilitada e todos
Habilite apenas os dispositivos presentes na automação que
os dispositivos para pesagem com tráfego bidirecional estejam
estiver sendo configurada. habilitados sistema exibe:
4) Pressione para exibir a próxima página de configuração do
menu “Automação - Dispositivos” ou para retornar ao
menu anterior.
Veículo Aguardando Entrada – Este menu possibilita confi-

gurar o estado de cada um dos dispositivos quando o veiculo
estiver aguardando autorização de entrada, com a opção sele-
cionada pressione OK para avançar.
5) Utilize as teclas de navegação para selecionar o parâmetro
Habilite apenas os dispositivos presentes na automação que
estiver sendo configurada.
6) Pressione para retornar a página de configuração anterior,

ou para retornar ao menu “Automação”.
Eventos e Ações
1) No menu “Automação” navegue até a opção “Eventos e

Ações” e pressione OK.
O número de dispositivos apresentados irá variar de acordo
com a configuração do menu “Automação - Dispositivos”.
2) Pressione ENTER para configurar o estado dos dispositivos

externos para o evento selecionado. Ao finalizar pressione
para retornar ao menu anterior.
Entrada de Veículo 1>>>2 – Este menu possibilita configurar o

Operação
estado de cada um dos dispositivos externos durante a entrada do

veículo (inicio do processo de pesagem) partindo da posição 1 para
a posição 2, com a opção selecionada pressione OK para avançar.
IND780 48
O número de dispositivos apresentados irá variar de acordo O número de dispositivos apresentado irá variar de acordo com
com a configuração do menu “Automação - Dispositivos”. a configuração do menu “Automação - Dispositivos”.

externos para o evento selecionado.
externos para o evento selecionado. Ao finalizar pressione
para retornar ao menu anterior. 9) Ao finalizar, pressione para exibir a próxima página de
configuração ou para retornar ao menu anterior.
Pesagem de Veículo 1>>>2 – Este menu possibilita configurar
o estado de cada um dos dispositivos externos durante a pesa-
gem do veículo que partiu da posição 1 para a posição 2, com a
opção selecionada pressione OK para avançar.

11) Ao finalizar, pressione para retornar a página de configura-
ção anterior ou para retornar ao menu anterior.
O número de dispositivos apresentados irá variar de acordo Entrada de Veículo 1<<<2 – As configurações são similares as
com a configuração do menu “Automação - Dispositivos”. apresentadas no evento “Entrada de veículo 1>>>2”, sendo que
neste caso serão aplicadas para veículos partindo da posição 2
4) Pressionar ENTER para configurar o estado dos dispositivos para a posição 1 (1 <<<2).
5) Ao finalizar, pressione para exibir a próxima página de confi- Pesagem de Veículo 1<<<2 – As configurações são similares as
guração ou para retornar ao menu anterior. apresentadas no evento “Pesagem de veículo 1>>>2”, sendo
que neste caso serão aplicadas para veículos partindo da posi-
ção 2 para a posição 1 (1 <<<2).
Saída de Veículo 1<<<2 – As configurações são similares as

apresentadas no evento “Saída de veículo 1>>>2”, sendo que
neste caso serão aplicadas para veículos partindo da posição 2
para a posição 1 (1 <<<2).
Intervalo entre Eventos
1) No menu “Automação” navegue até a opção “Intervalo

entre eventos” e pressione OK .
7) Ao finalizar, pressione para retornar a página de configura-
ção anterior ou para retornar ao menu anterior.
Saída de Veículo 1>>>2 – Este menu possibilita configurar

Operação
o estado de cada um dos dispositivos externos durante a saída do

veículo (fim do processo de pesagem) que partiu da posição 1 para
a posição 2, com a opção selecionada pressione OK para avançar.
49 IND780
2) Pressione ENTER para configurar o intervalo entre eventos.
Caso o cadastro de itens seja habilitado o sistema exibe:
O “intervalo entre eventos é o tempo de pausa entre o acionamento

e leitura de cada um dos dispositivos externos configurados”. É
possível selecionar tempos no intervalo de 5 à 135 segundos (5/
10/15/30/45/60/75/90/105/120/135).
3) Pressione para retornar ao menu “Automação”.
Cadastros
No menu “Configuração” navegue até a opção “Cadastros”
e pressione OK .
2) As softkeys CLEAR/APAGAR e PESQUISAR serão exi-
bidas. Pressione uma das opções disponíveis ou para retornar
ao menu “Configuração dos cadastros”.
Apagar Tabela Cadastro de Itens
1) Para apagar a tabela de cadastro de itens, pressionar a softkey

CLEAR/APAGAR . O sistema exibe a seguinte mensagem:
Cadastro de Itens
1) No menu “Configuração dos cadastros” navegue até a opção

“Itens” e pressione OK .
Caso usuário pressione a softkey OK todos os itens cadastrados serão

apagados. Caso o usuário pressione Esc o sistema retorna ao menu anterior.
Pesquisar Cadastro de Itens
1) Para pesquisar cadastros na tabela de itens, pressionar a

O usuário seleciona em habilitar ou desabilitar o cadastro de softkey PESQUISAR .
itens. Caso habilitado o sistema permite até 999 cadastros, com
o controle do peso líquido recebido, recebido corrigido, expe-
dido e expedido corrigido para cada item cadastrado, além de
minimizar o tempo de operação realizando as diversas configu-
rações descritas abaixo uma única vez durante o cadastro.
Operação
IND780 50
O sistema irá disponibilizar critérios para filtrar os dados e refinar a pesquisa. Cadastro Novo Item
Após pesquisar cadastros na tabela de itens (como no item

anterior) o sistema irá exibir a resposta da pesquisa, no exemplo
abaixo não existiam itens cadastrados:
Utilize os campos descritos abaixo para buscar uma informação específica

e limitar a pesquisa, ou realize a pesquisa com a configuração padrão *
(caractere-curinga asterisco) para visualizar todas as informações da tabela.
Campo de Busca – Entre os campos de busca disponíveis selecione o

Caso existam itens cadastrados utilize as teclas de navegação
campo desejado (Código / Descrição).
ACIMA e ABAIXO para avançar e recuar entre as opções de
Dados – Digite os dados para a pesquisa e utilize a caixa de seleção softkeys disponíveis, até que a softkey softkey NOVO seja exibida.
para escolher como os dados inseridos serão comparados, a tabela
abaixo apresenta os tipos de comparações possíveis:
1) Para cadastrar um novo item, pressione a softkey NOVO :
Símbolo Comparação
< É menor que
<= É menor ou igual que
= É igual a (padrão)
<> É diferente de
=> É maior ou igual que
> É Maior que
Ordenar por – Selecione como o resultado da pesquisa deverá

ser ordenado entre as opções disponíveis (Código/Descrição).
A ordem com que alguns itens serão exibidos no display irá variar
com o número de funções habilitadas e suas configurações,
2) Após realizar a configuração da pesquisa pressione a softkey
portanto, sempre que a softkey for exibida indica que existe
LOCALIZAR .
uma nova página de configuração abaixo. As softkeys / são
utilizadas para avançar e recuar entre as páginas de configuração
disponíveis.
Ao pressionar o sistema retorna ao menu anterior (sem salvar).
2) Ao término das configurações pressione OK para concluir o

cadastro do item.
Código – Inserir o código do item com até 3 dígitos numéricos.
O código do item deve ser único, caso o usuário tente inserir um
código de item já existente o sistema exibe a mensagem de erro
“Código já existe!”.
As softkeys e são utilizadas avançar e recuar entre os itens
Descrição – Inserir a descrição do item com no máximo 39
cadastrados que atendam aos requisitos da pesquisa realizada.
caracteres alfanuméricos.
Grão – Caso habilitado indica que o item em edição é do tipo

grão. Somente em itens do tipo grão é possível utilizar a corre-
ção de umidade, correção de impureza e correção de avariados
(danificado, estragado). Em itens do tipo grão, os fatores de
correção (caso habilitado) não podem ser inseridos no cadastro,
e três novas opções são disponíveis no cadastro do item “Arma-
zém/Silo”, “Talhão” e “Semente”.
Operação
Entrar Fatores de Correção Em – Esta função somente estará

disponível caso o fator de correção esteja habilitado e é utilizada
para selecionar onde deverão ser inseridos os valores dos fato-
res de correção para o item em edição.
51 IND780
Opções: Fator – Somente disponível caso a opção “Usar fator único” es-
teja habilitada e esteja selecionado “Entrar fatores de correção
• Cadastro - Com a opção “Cadastro” selecionada, os valores em” cadastro, caso contrário o fator será solicitado durante a
dos fatores de correção serão inseridos no cadastro do item. pesagem inicial ou final. Digite o percentual a ser corrigido (sub-
Esta opção será exibida caso o item seja do tipo grão. traído) do peso líquido para cálculo do peso líquido corrigido.
• Pesagem Inicial - Com a opção “Pesagem Inicial” selecio-
Usar Fator de Conversão – Selecione em habilitar ou desabilitar
nada, os valores dos fatores de correção serão inseridos
o fator de conversão para o item em edição.
somente durante a Pesagem Inicial.
Para que esta opção esteja disponível é necessário que no menu
• Pesagem Final - Com a opção “Pesagem Final” selecio- “Fator de conversão” a opção “Usar fator” esteja habilitada.
nada, os valores dos fatores de correção serão inseridos
somente durante a Pesagem FInal. Se a opção “Usar fator de conversão” for habilitada, três novas
opções de configuração serão exibidas:
Título do Fator de Correção – Este título se refere ao fator de
correção total, ou seja, aquele que quando aplicado no “peso
líquido” resulta no “peso líquido corrigido”.
Esta opção somente estará disponível caso o fator de correção
esteja habilitado.
Usar Fator Único – Caso habilitado, somente um fator de corre-

ção será utilizado ao invés de seis. Função indisponível caso o
item selecionado seja do tipo grão.
Modo Sequencial – Esta opção seleciona de que forma será

realizado o cálculo do peso líquido corrigido, e apenas estará
disponível caso a opção “Fator único para item comum” esteja
Título do Fator de Conversão – Configure o título do fator de
desabilitada (sempre disponível para item tipo grão). Com o
conversão, este juntamente com seu valor poderá ser impresso nos
“Modo sequencial” habilitado, o peso líquido após uma de-
tickets conforme a configuração do menu “Ticket”. Esta opção so-
terminada correção será a base da próxima correção até que
mente estará disponível caso o fator de correção esteja desabilitado
todos os fatores habilitados sejam aplicados. Com o “Modo
ou com o fator de correção habilitado no cadastro do item o usuário
sequencial” desabilitado, o fator de correção total será realizado
tenha selecionado “Entrar fatores de correção em” cadastro.
através da soma de todos os fatores. Cada correção será calcu-
lada de forma linear ou proporcional com base sempre no peso
Fator de Conversão – Digite o fator utilizado para converter o
líquido (não corrigido). Função indisponível caso a opção “Usar
peso líquido / líquido corrigido (kg) na unidade configurada na
fator único” esteja habilitada.
opção abaixo “Unidade após conversão”
LLNOTA Unidade Após Conversão – Configure a unidade que será exibida

após a conversão, com no máximo 03 caracteres alfanuméricos.
A Correção Sequencial Grão se difere da correção normal, no
sentido de que o fator de correção IMPUREZA é descontado
Com os fatores de correção habilitados e com a opção “Usar fa-
do valor do peso líquido e daí os outros valores de correção
tor único” desabilitada, o sistema irá exibir a opção de habilitar os
são aplicados em cima do Peso Líquido Sem Impureza.
seis fatores possíveis referente ao item sendo cadastrado, caso o
tipo do item não seja grão os seis fatores disponíveis são:
3) Pressione para exibir a próxima página de configuração
do menu “Cadastro de Itens - Novo Registro”, pressionando • “Usar fator de correção 1”;
o sistema retorna ao menu anterior ou OK para concluir
o cadastro de item. • “Usar fator de correção 2”;
4) Com os fatores de correção e conversão habilitados, opção • “Usar fator de correção 3”;
“grão” desabilitado, “Entrar fatores de correção em” em
• “Usar fator de correção 4”;
cadastro e “Usar fator único” habilitado, ao pressionar o
sistema exibe a tela abaixo: • “Usar fator de correção 5”;
• “Usar fator de correção 6”.
Operação
IND780 52
Sempre que um fator de correção for habilitado, configurações inserir manualmente o valor de impureza e o valor de “Quebra
referentes ao fator serão exibidas, no exemplo abaixo o fator de de impureza” que representa o valor percentual a ser subtraído
correção 1 foi habilitado. devido às impurezas.
Tabela de Impureza – Selecione a tabela de impureza a ser

utilizada para correção de impureza do item cadastrado. Opção
somente disponível caso habilitado a opção “Utilizar tabela de
impureza”.
Ao habilitar a correção de avariados, durante a pesagem (con-

figurada na opção “Entrar fatores de correção em”) do item em
edição o usuário deverá inserir manualmente o valor percentual
a ser subtraído relativo às avarias.
Para os fatores “Usar fator de correção 4”, “Usar fator de corre-

Título do fator 1 - Inserir o título de identificação do fator habilitado. ção 5”, “Usar fator de correção 6” os procedimentos de confi-
guração são os mesmos explicados anteriormente para item
Fator 1 - Inserir o valor do fator de correção selecionado. comuns (não do tipo grão).
Somente disponível caso na opção “Entrar fatores de correção
em” esteja selecionado “cadastro”. Caso contrário o valor dos Além da diferença nos fatores de correção, itens tipo grão pos-
fatores serão solicitados durante a pesagem inicial ou final. suem três funções adicionais:
Caso o item seja do tipo grão e os fatores de correção este- • Armazém/Silo – Caso habilitado o cadastro de armazém/silo
jam habilitados o sistema irá exibir a opção de habilitar os seis será utilizado.
fatores possíveis referente ao item sendo cadastrado. Os seis • Talhão – Caso habilitado utiliza o cadastro de talhão será
fatores disponíveis são: utilizado.
• “Correção de umidade”; • Semente – Caso habilitado durante a pesagem o sistema irá
exibir o campo semente, no qual o usuário deverá inserir a
• “Correção de impureza”; porcentagem do que será semente, e por consequência a
• “Correção de avariados”; diferença da porcentagem será considerada como indus-
trializado. Os valores de semente / industrializado serão
• “Usar fator de correção 4”; indicados durante a impressão do ticket.
• “Usar fator de correção 5”; As softkeys / são utilizadas para avançar e recuar entre
• “Usar fator de correção 6”. as páginas de configuração disponíveis. Ao pressionar o
sistema retorna ao menu anterior (sem salvar).
Ao habilitar a correção de umidade para o item em edição, o
sistema exibe a seguinte opção: Ao término das configurações pressione OK para concluir o ca-
dastro do item. O sistema irá exibir novamente os itens cadastra-
Utilizar Tabela de Umidade – Caso habilitado durante a pesa- dos que atendam as restrições da ultima pesquisa realizada.
gem (configurada na opção “Entrar fatores de correção em”) o
sistema irá solicitar para que o usuário selecione um valor para
correção entre os fatores cadastrados na tabela de umidade LLATENÇÃO
selecionada na opção abaixo “Tabela de umidade”. Caso esta Caso o item cadastrado não atenda as restrições (caso con-
opção seja desabilitada, durante a pesagem o usuário deverá figurado) da ultima pesquisa realizada este não será exibido,
inserir manualmente o valor de umidade e o valor de “Quebra de mais informações no tópico “Pesquisar cadastro de itens”.
umidade” que representa o valor percentual a ser subtraído
devido a umidade.
Tabela de Umidade – Selecione a tabela de umidade a ser

utilizada para correção de umidade do item cadastrado.
Opção somente disponível caso habilitado a opção “Utilizar
tabela de umidade”.
Ao habilitar a correção de impureza para o item em edição, o

sistema exibe a seguinte opção:
Utilizar Tabela de Impureza – Caso habilitado durante a pesa-

gem (configurada na opção “Entrar fatores de correção em”) o
sistema irá solicitar para que o usuário selecione um valor para As softkeys / são utilizadas para avançar e recuar a descri-
correção entre os fatores cadastrados na tabela de impureza ção do item selecionado.
selecionada na opção abaixo “Tabela de impureza”. Caso esta As softkeys e são utilizadas para avançar e recuar entre os
Operação
opção seja desabilitada, durante a pesagem o usuário deverá itens cadastrados.

As teclas de navegação ACIMA e ABAIXO são utilizadas
para avançar e recuar as opções de softkeys.
Pressione para retornar ao menu anterior.
53 IND780
Editar / Apagar Cadastro de Item • Sem paridade;
• 2 bits de parada;
Para editar ou apagar dados de um determinado item cadastra-
do é necessário que este esteja previamente selecionado. • Controle de fluxo Xon / Xoff.
O tipo de impressora a ser utilizada deve possuir 80 colunas.
1) Para selecionar um determinado item é preciso realizar uma
pesquisa entre os itens cadastrados, mais informações no Cadastro de Emissores
tópico "Pesquisar cadastro de itens".
Quando sistema exibir a resposta da pesquisa. As softkeys e "Emissores" e pressione OK .
são utilizadas para avançar e recuar entre os itens cadastrados.
No exemplo abaixo o item selecionado é de código 1.
O usuário seleciona em habilitar ou desabilitar o cadastro de

emissores (clientes e / ou fornecedores). Caso habilitado o sis-
As teclas ACIMA e ABAIXO são utilizadas para avançar e tema permite até 999 cadastros, com o controle do peso líquido
recuar entre as opções de softkeys disponíveis. recebido, recebido corrigido, expedido e expedido corrigido
para cada emissor cadastrado, além da possibilidade de enviar
2) Ao pressionar ABAIXO na página de configuração anterior e-mails notificando o emissor de suas pesagens.
o sistema exibe:
Caso o cadastro de emissores seja habilitado o sistema exibe a

3) Para editar o cadastro de um determinado item, após selecioná- tela abaixo:
-lo pressione a softkey correspondente a opção EDITAR
. As configurações disponíveis para edição são as mesmas
apresentadas no tópico "Cadastrar novo item".
4) Para apagar o cadastro de um determinado item, após selecio-
ná-lo pressione a softkey correspondente a opção APAGAR .
LLATENÇÃO
O sistema não irá solicitar confirmação antes de apagar o cadastro
do item selecionado.
Imprimir Tabela de Itens 2) As softkeys CLEAR/APAGAR e PESQUISAR serão

exibidas. Pressione umas das opções disponíveis ou
Para imprimir a tabela de cadastro de itens, pressione a softkey para retornar ao menu “Configuração dos cadastros”.
correspondente a opção IMPRIMIR . As impressões ocorrerão
através do canal serial 1 (COM1), com a seguinte configuração:
• 9600 bits por segundo;

Operação
• 8 bits de dados;
IND780 54
Apagar Tabela Cadastro de Emissores Símbolo Comparação
< É menor que
1) Para apagar a tabela de cadastro de emissores, pressionar
a softkey CLEAR/APAGAR . O sistema exibe a seguinte
mensagem:
<> É diferente de
2) Caso usuário pressione a softkey OK todos os emissores
cadastrados serão apagados. Caso o usuário pressione => É maior ou igual que
ESCAPE o sistema retorna ao menu anterior. > É Maior que
Ordenar Por – Selecione como o resultado da pesquisa deverá

2) Após realizar a configuração da pesquisa pressione a softkey

LOCALIZAR .
Pesquisar Cadastro de Emissores
1) Para pesquisar cadastros na tabela de emissores, pressione

a softkey PESQUISAR .

para navegar entre os emissores cadastrados.
As teclas de navegação ESQUERDA e DIREITA são utilizadas

para navegar entre as informações disponíveis para o emissor
selecionado.
Cadastrar Novo Emissor
Após pesquisar cadastros na tabela de emissores (como no

item anterior) o sistema irá exibir a resposta da pesquisa, no
O sistema irá disponibilizar critérios para filtrar os dados e refinar
exemplo abaixo não existiam emissores cadastrados:
a pesquisa.
Utilize os campos descritos abaixo para buscar uma informação 1) Para cadastrar um novo emissor, pressione a softkey NOVO
específica e limitar a pesquisa, ou realize a pesquisa com a
configuração padrão * (caractere - curinga asterisco) para visualizar
todas as informações da tabela.
Campo de Busca – Entre os campos de busca disponíveis

selecione o campo desejado (Código / Descrição).
Dados – Digite os dados para a pesquisa e utilize a caixa de

seleção para escolher como os dados inseridos serão com-
Operação
parados, a tabela abaixo apresenta os tipos de comparações

possíveis:
55 IND780
2) Ao pressionar ESPAPE o sistema retorna ao menu ante-
rior sem salvar.
Código – Inserir o código do emissor com até 3 dígitos numéricos.

O código do emissor deve ser único, caso o usuário tente inserir
um código de emissor já existente o sistema exibe a mensagem
de erro “Código já existe!”.
Descrição – Inserir a descrição do emissor com no máximo 39

E-mail 1 / E-mail 2 – É possível que o emissor seja notificado 2) Para editar o cadastro de um determinado emissor, após
sobre suas pesagens através de e-mails, os tickets das pesa- selecioná-lo pressione a softkey correspondente a opção
gens serão enviados para ambos os endereços cadastrados EDITAR . As configurações disponíveis para edição são as
sempre que a impressão de ticket for realizada. mesmas apresentadas no tópico “Cadastrar novo emissor”.
3) Para apagar o cadastro de um determinado emissor, após selecio-
Ao término das configurações pressione OK para concluir o cadas- ná-lo pressione a softkey correspondente a opção APAGAR .
tro. O sistema irá exibir novamente a tabela dos emissores cadas-
trados, respeitando as restrições da ultima pesquisa realizada.
LLATENÇÃO
LLNOTA O sistema não irá solicitar confirmação antes de apagar o cadastro
do emissor selecionado.
Caso o emissor cadastrado não atenda as restrições (caso
configurado) da ultima pesquisa realizada este não será exibido, Imprimir Tabela de Emissores
mais informações no tópico “Pesquisar cadastro de emissores”.
Para imprimir a tabela de cadastro de emissores, pressione a
As teclas de navegação ACIMA e ABAIXO são utilizadas softkey correspondente a opção IMPRIMR . As impressões
para navegar entre os emissores cadastrados. ocorrerão através do canal serial 1 (COM1), com a seguinte
configuração:

• Sem paridade;
• Controle de fluxo Xon / Xoff.
Cadastro de Taras
As teclas de navegação ESQUERDA e DIREITA são utili-
zadas para navegar entre as informações disponíveis para o 1) No menu “Configuração dos cadastros” navegue até a opção
emissor selecionado. “Taras” e pressione OK .
Editar / Apagar Cadastro de Emissor
Para editar ou apagar dados de um determinado emissor ca-

dastrado é necessário que este esteja previamente selecionado.
1) Para selecionar um determinado emissor é preciso realizar

uma pesquisa entre os emissores cadastrados,mais informa-
ções no tópico “Pesquisar cadastro de emissores”.
Quando sistema exibir a resposta da pesquisa. As teclas de

navegação ACIMA e ABAIXO são utilizadas para navegar
entre os emissores cadastrados. O usuário seleciona em habilitar ou desabilitar o cadastro de
taras. Caso habilitado o sistema permite até 999 cadastros e
durante as pesagens verifica (através da placa) se o veículo
possui sua tara cadastrada, pois neste caso não será necessá-
rio realizar a pesagem inicial.
Operação
IND780 56
a pesquisa.
Caso o cadastro de taras seja habilitado o sistema exibe:
Utilize os campos descritos abaixo para buscar uma informação

específica e limitar a pesquisa, ou realize a pesquisa com a con-
figuração padrão * (caractere-curinga asterisco) para visualizar

selecione o campo desejado (Placa / Tara).
Dados – Digite os dados para a pesquisa e utilize a caixa de sele-

ção para escolher como os dados inseridos serão comparados, a
2) As softkeys CLEAR/APAGAR e PESQUISAR serão exibi- tabela abaixo apresenta os tipos de comparações possíveis:
das. Pressione uma das opções disponíveis ou para retornar
ao menu “Configuração dos cadastros”. Símbolo Comparação
< É menor que
Apagar Tabela Cadastro de Taras
1) Para apagar a tabela de cadastro de taras, pressionar a softkey = É igual a (padrão)
CLEAR/APAGAR . O sistema exibe a seguinte mensagem
<> É diferente de
abaixo:
> É Maior que

ser ordenado entre as opções disponíveis (Placa /Tara).
Após realizar a configuração da pesquisa pressione a softkey
LOCALIZAR .
2) Caso o usuário pressione a softkey OK todas as taras cadas-

tradas serão apagados. Caso o usuário pressione ESCAPE
o sistema retorna ao menu anterior.
Pesquisar Cadastro de Taras
1) Para pesquisar cadastros na tabela de taras, pressione a

softkey PESQUISAR .
para navegar entre as taras cadastradas.
As teclas de navegação ESQUERDA e DIREITA são utilizadas
para navegar entre as informações disponíveis para a placa/tara
selecionada.
Operação
57 IND780
Cadastrar Nova Tara 3) Ao pressionar OK o sistema irá inserir o valor da indicação
atual no campo referente a tara.
Após pesquisar cadastros na tabela de taras (como no item anterior)
o sistema irá exibir a resposta da pesquisa, no exemplo abaixo
não existiam taras cadastradas:

cadastro. O sistema irá exibir novamente a tabela contendo
as taras cadastradas, respeitando as restrições da ultima
1) Para cadastrar uma nova tara, pressione a softkey NOVO . pesquisa realizada.
Caso a tara cadastrada não atenda as restrições (caso configu-
rado) da ultima pesquisa realizada esta não será exibida, mais
informações no tópico “Pesquisar cadastro de taras”.

para navegar entre as taras cadastradas.

zadas para navegar entre as informações disponíveis para o
veículo (de tara cadastrada) selecionada.
Ao pressionar ESCAPE o sistema retorna ao menu anterior

sem salvar.
Placa – Digitar a placa do veículo. Caso no menu “Configuração

Geral” o usuário tenha selecionado aplicação rodoviária, a placa de-
verá conter 3 letras e 4 números, caso tenha selecionado aplicação
ferroviária a placa poderá conter até 14 caracteres alfanuméricos.
Tara – Este campo deve armazenar o valor de tara. O usuário

pode inserir o valor de tara de duas formas, uma delas consiste
em inserir manualmente utilizando o teclado numérico, a outra Editar / Apagar Cadastro de Tara
em capturar o valor de peso na indicação atual da balança.
Para editar ou apagar dados de uma tara cadastrada é neces-
Para capturar o valor de peso na indicação atual da balança pres- sário que esta esteja previamente selecionada. Para selecionar
sione a softkey TARAR T , o sistema exibe a mensagem abaixo: o cadastro de uma determinada tara é preciso realizar uma pes-
quisa entre as taras cadastradas, mais informações no tópico
“Pesquisar cadastro de taras”. Quando sistema exibir a resposta
da pesquisa. As teclas de navegação ACIMA e ABAIXO
são utilizadas para navegar entre as taras cadastradas.
2) Para capturar a tara da indicação atual da balança pressione

OK , para sair sem capturar a tara pressione ESCAPE .
Operação
1) Para editar um determinado cadastro de tara, após selecio-

ná-lo pressione a softkey correspondente a opção EDITAR
. As configurações disponíveis para edição são as mes-
mas apresentadas no tópico “Cadastrar nova tara”.
IND780 58
2) Para apagar um determinado cadastro de tara, após
selecioná-lo pressione a softkey correspondente a opção
APAGAR .
LLATENÇÃO
O sistema não irá solicitar confirmação antes de apagar o
cadastro de tara selecionado.
Tabela de Taras
Para imprimir a tabela de cadastro de taras, pressione a softkey Nome do Cadastro – Este campo é utilizado para configu-
correspondente a opção IMPRIMIR . As impressões ocorrerão rar o nome/título da tabela de cadastro do usuário. O nome/
através do canal serial 1 (COM1), com a seguinte configuração: título do cadastro de usuário pode conter até 20 caracteres
alfanuméricos, e será exibido nas páginas de configuração e
• 9600 bits por segundo; relatório do cadastro de usuário.
Nome do Código – Este campo é utilizado para configurar o
• Sem paridade; nome/título do campo que será utilizado para inserir um código
numérico no cadastro de usuário (Ex. RG / CPF /Num. Registro).
O nome/título do campo numérico pode conter até 16 caracteres
• Controle de fluxo Xon / Xoff. alfanuméricos, e será exibido nas páginas de configuração e
relatório do cadastro de usuário.
Cadastro de Usuários Nome da Descrição – Este campo é utilizado para configurar o

nome/título do campo que será utilizado para inserir uma descrição
1) No menu “Configuração dos cadastros” navegue até a op- no cadastro de usuário (Ex. Nome). O nome/título do campo des-
ção "Usuário" e pressione OK. critivo pode conter até 16 caracteres alfanuméricos, e será exibido
nas páginas de configuração e relatório do cadastro de usuário.
2) As softkeys CLEAR/APAGAR e PESQUISAR serão

exibidas. Pressione uma das opções disponíveis ou
para retornar ao menu “Configuração dos cadastros”.
Apagar Tabela Cadastro de Usuários
1) Para apagar a tabela de cadastro de usuários, pressionar a softkey

CLEAR/APAGAR . O sistema exibe a seguinte mensagem:
O usuário seleciona em habilitar ou desabilitar o cadastro de

usuários. Caso habilitado o sistema permite até 999 cadastros,
com o controle do peso líquido recebido, recebido corrigido,
expedido e expedido corrigido para cada usuário cadastrado.
O título exibido será o mesmo configurado no campo "Nome de

cadastro".
2) Caso usuário pressione a softkey OK todos os registros

cadastrados serão apagados. Caso o usuário pressione
ESCAPE o sistema retorna ao menu anterior.
Utilizar o Cadastro – Selecione em habilitar ou desabilitar o
cadastro de usuários.
Caso o cadastro de usuários seja habilitado o sistema exibe:

Operação
59 IND780
Pesquisar Cadastro de Usuários 2) Após realizar a configuração da pesquisa pressione a softkey
LOCALIZAR .
1) Para pesquisar cadastros na tabela de usuários, pressione a
softkey PESQUISAR .
Os títulos da primeira e segunda coluna da tabela de usuários

serão respectivamente os títulos “Nome do código” e “Nome da
O sistema irá disponibilizar critérios para filtrar os dados e refinar descrição”, mais informações no tópico “Cadastro de Usuários”.
a pesquisa.
para navegar entre os usuários cadastrados.

usuário selecionado.
Cadastrar Novo Usuário
Após pesquisar cadastros na tabela de usuários (como no item

abaixo não existiam usuários cadastrados:
figuração padrão * (caractere - curinga asterisco) para visualizar

As opções disponíveis serão exibidas conforme a configuração

dos títulos “Nome do código” e “Nome da descrição”.

ção para escolher como os dados inseridos serão comparados, a 1) Para realizar um novo cadastro, pressione a softkey NOVO .
tabela abaixo apresenta os tipos de comparações possíveis:
< É menor que
<> É diferente de
> É Maior que
Ordenar por – Selecione como o resultado da pesquisa deverá Ao pressionar ESCAPE o sistema retorna ao menu anterior
ser ordenado entre as opções disponíveis (Código/Descrição). sem salvar.
dos títulos “Nome do código” e “Nome da descrição”. Código – Inserir o código do usuário com até 2 dígitos numéricos,
este valor deve ser único, caso o usuário tente inserir um código já
As opções disponíveis serão exibidas conforme a configuração existente o sistema exibe a mensagem de erro “Código já existe!”.
Operação
dos títulos “Nome do código” e “Nome da descrição”.

Este campo terá seu nome/título conforme a configuração do
parâmetro “Nome do código”.
IND780 60
Descrição – Inserir a descrição do usuário com no máximo 39
LLATENÇÃO
Este campo terá seu nome/título conforme a configuração do cadastro de tara selecionado.
parâmetro “Nome da descrição”.
Imprimir Tabela de Usuários
cadastro. O sistema irá exibir novamente a tabela, respeitan- Para imprimir a tabela de cadastro de usuários, pressione a softkey
do as restrições da ultima pesquisa realizada. correspondente a opção IMPRIMIR . As impressões ocorrerão
Caso o cadastro realizado não atenda as restrições (caso através do canal serial 1 (COM1), com a seguinte configuração:
configurado) da ultima pesquisa realizada este não será exibido,
mais informações no tópico “Pesquisar cadastro de usuários”. • 9600 bits por segundo;
para navegar entre os usuários cadastrados. • Sem paridade;
Cadastro de Umidade 1

"Umidade 1" e pressione OK .

Editar / Apagar Cadastro de Usuário
Para editar ou apagar dados de um determinado usuário cadas-

trado é necessário que este esteja previamente selecionado.
Para selecionar um determinado usuário é preciso realizar uma

pesquisa entre os usuários cadastrados, mais informações no Nas tabelas de umidade são cadastrados fatores que permitem
tópico “Pesquisar cadastro de usuários”. a correção do peso líquido de acordo com o valor de umidade
informado pelo usuário. Somente será possível utilizar as tabelas
Quando o sistema exibir a resposta da pesquisa. As teclas de de umidade em itens cadastrados e configurados como do tipo
navegação ACIMA e ABAIXO são utilizadas para navegar grão, com as opções “Correção de umidade” e “Utilizar tabela
entre os usuários cadastrados. de umidade” habilitadas.
Pesquisar Registros na Tabela de Umidade 1
O sistema disponibiliza critérios para filtrar os dados a serem

pesquisados na tabela de umidade 1.
1) Para editar o cadastro de um determinado usuário, após

EDITAR . As configurações disponíveis para edição são as
mesmas apresentadas no tópico “Cadastrar novo usuário”.
2) Para apagar o cadastro de um determinado usuário, após Utilize os campos descritos abaixo para buscar uma informa-
selecioná-lo pressione a softkey correspondente a opção ção específica e limitar a pesquisa, ou realize a pesquisa com
Operação
APAGAR . a configuração padrão (dados=todos) para visualizar todas as

informações da tabela.
61 IND780
selecione o campo desejado (%Umidade / %Desconto).
Dados – Digite o valor para a pesquisa e utilize a caixa de sele-

ção para escolher como os dados inseridos serão comparados,
a tabela abaixo apresenta os tipos de comparações possíveis:
< É menor que
Ao pressionar o sistema retorna ao menu anterior (sem salvar).
<> É diferente de
=> É maior ou igual que % Umidade – Inserir o valor percentual de umidade a ser cadastrado.
> É Maior que
% Desconto – Inserir o valor percentual de desconto para pesa-
gens com a umidade informada.
Ordenar Por – Selecione como o resultado da pesquisa deverá ser
ordenado entre as opções disponíveis (%Umidade / %Desconto).
cadastro. O sistema irá exibir novamente a tabela, respeitan-
do as restrições da ultima pesquisa realizada.
LOCALIZAR .
Caso o cadastro realizado não atenda as restrições (caso configurado)

da ultima pesquisa realizada este não será exibido, mais infor-
mações no tópico “Pesquisar registros na tabela de umidade 1”.

para navegar entre os registros de umidades cadastrados.

para navegar entre os registros cadastrados.
As teclas de navegação ESQUERDA e DIREITA são utiliza-

das para navegar entre as informações disponíveis.
Adicionar Novo Registro na Tabela de Umidade 1

As teclas de navegação ESQUERDA e DIREITA são utiliza-
Após pesquisar registros na tabela de umidade 1 (como no item das para navegar entre as informações disponíveis.
abaixo não existiam registros cadastrados: Editar / Apagar Registro de Umidade
Para editar ou apagar dados de um determinado registro cadas-

trado é necessário que este esteja previamente selecionado.
Para selecionar um determinado registro é preciso realizar uma

pesquisa entre os registros cadastrados, mais informações no
tópico “Pesquisar registros na tabela de umidade 1”.
Quando o sistema exibir a resposta da pesquisa. As teclas de

entre os registros cadastrados.
1) Para adicionar um novo registro na tabela de umidade, pressione

a softkey NOVO .
Operação
IND780 62
1) Para editar o cadastro de um determinado registro, após Pesquisar Registros na Tabela de Impureza 1
EDITAR . As configurações disponíveis para edição são O sistema disponibiliza critérios para filtrar os dados a serem
as mesmas apresentadas no tópico “Adicionar novo registro pesquisados na tabela de impureza 1.
na tabela de umidade 1”.
2) Para apagar um determinado registro, após selecioná-lo
pressione a softkey correspondente a opção APAGAR .
LLATENÇÃO
cadastro de tara selecionado.
Imprimir Tabela de Umidade 1
Para imprimir a tabela de cadastro de umidade 1, pressione

a softkey correspondente a opção IMPRIMIR . As impres-
específica e limitar a pesquisa, ou realize a pesquisa com a
sões ocorrerão através do canal serial 1 (COM1), com a seguinte
configuração padrão (Dados = Todos) para visualizar todas as
configuração:
informações da tabela.
• 8 bits de dados; selecione o campo desejado (%Impureza / %Desconto).
• Sem paridade;
Dados – Digite o valor para a pesquisa e utilize a caixa de sele-
• 2 bits de parada; ção para escolher como os dados inseridos serão comparados,
a tabela abaixo apresenta os tipos de comparações possíveis:
O tipo de impressora a ser utilizada deve possuir 80 colunas. Símbolo Comparação
Cadastro de Umidade 2 < É menor que
As configurações disponíveis para o cadastro de umidade 2 são = É igual a (padrão)
as mesmas exibidas no tópico “Cadastro de Umidade 1”, du-
rante o cadastro de um item tipo grão o usuário seleciona qual <> É diferente de
tabela de umidade deverá ser utilizada. => É maior ou igual que
> É Maior que
Cadastro de Impureza 1
1) No menu “Configuração dos cadastros” navegue até a op-
ordenado entre as opções disponíveis (%Impureza / %Desconto).
ção "Impureza 1" e pressione OK.
LOCALIZAR .
Nas tabelas de impureza são cadastrados fatores que permitem

a correção do peso líquido de acordo com o valor de impureza
informado pelo usuário. Somente será possível utilizar as tabelas
de impureza em itens cadastrados e configurados como do tipo As teclas de navegação ACIMA e ABAIXO são utilizadas
grão, com as opções “Correção de impureza” e “Utilizar tabela para navegar entre os registros cadastrados.
de impureza” habilitadas. As teclas de navegação ESQUERDA e DIREITA são utiliza-
das para navegar entre as informações disponíveis.
Operação
63 IND780
Adicionar Novo Registro na Tabela de Impureza 1 Editar / Apagar Registro de Impureza
Após pesquisar registros na tabela de impureza 1 (como no item Para editar ou apagar dados de um determinado registro cadas-
anterior) o sistema irá exibir a resposta da pesquisa, no exemplo trado é necessário que este esteja previamente selecionado.
abaixo não existiam registros cadastrados: Para selecionar um determinado registro é preciso realizar uma
pesquisa entre os registros cadastrados, mais informações no
tópico “Pesquisar registros na tabela de impureza 1”.
Quando o sistema exibir a resposta da pesquisa. As teclas de
entre os registros cadastrados.
1) Para adicionar um novo registro na tabela de impureza, pres-

sione a softkey NOVO .
1) Para editar o cadastro de um determinado registro, após

EDITAR . As configurações disponíveis para edição são
as mesmas apresentadas no tópico “Adicionar novo registro
na tabela de impureza 1”.
2) Para apagar um determinado registro, após selecioná-lo
pressione a softkey correspondente a opção APAGAR .
Ao pressionar o sistema retorna ao menu anterior sem salvar. LLATENÇÃO

% Impureza – Inserir o valor percentual de impureza a ser cadastro de tara selecionado.
cadastrado.
Imprimir Tabela de Impureza 1
% Desconto – Inserir o valor percentual de desconto para pesa-
gens com a impureza informada.
Para imprimir a tabela de cadastro de impureza 1, pressione
a softkey correspondente a opção Imprimir ( ). As impressões
ocorrerão através do canal serial 1 (COM1), com a seguinte
cadastro. O sistema irá exibir novamente a tabela, respeitan-
configuração:
do as restrições da ultima pesquisa realizada.
Caso o cadastro realizado não atenda as restrições (caso configurado) • 9600 bits por segundo;
da ultima pesquisa realizada este não será exibido, mais infor-
mações no tópico “Pesquisar registros na tabela de impureza 1”. • 8 bits de dados;
• Sem paridade;
para navegar entre os registros cadastrados. • 2 bits de parada;
Cadastro de Impureza 2
As configurações disponíveis para o cadastro de impureza 2

são as mesmas exibidas no tópico “Cadastro de Impureza 1”,
durante o cadastro de um item tipo grão o usuário seleciona
qual tabela de impureza deverá ser utilizada.
Rede
Operação
As teclas de navegação ESQUERDA e DIREITA são utiliza- 1) No menu "Configuração" navegue até a opção "Rede" e
das para navegar entre as informações disponíveis. pressione OK .
IND780 64
O destinatário dos emails será o emissor cadastrado informado
durante as pesagens, o endereço do destinatário (emissor) é
configurado no cadastro de emissores.
Configuração do Servidor de Backup
1) Para configurar o servidor de backup, com a opção "Servido-

res/Endereços" selecionada pressione OK.
No menu “Rede” é possível habilitar e configurar o envio de email

para os emissores cadastrados, realizar backup e restauração e
habilitar o modo de operação “online”.
Envio de Email
1) Para habilitar e configurar o envio de email para os emissores

cadastrados, com a opção "Servidores/Endereços" selecionada
pressione OK.
Para realizar backups, restaurações ou habilitar o modo de ope-
ração “online” é necessário primeiramente configurar o servidor
de backup (SQL), na opção “Servidor de backup” o usuário
seleciona em habilitar ou desabilitar esta função:
Na opção “Envio de Email” o usuário seleciona em habilitar ou

desabilitar o envio de email para os emissores cadastrados:
Caso o usuário selecione em habilitar o servidor de backup, o

sistema exibe:
Caso o usuário selecione em habilitar o envio de email, o siste-

ma exibe:
Endereço do Servidor IIS – Este campo é utilizado para confi-

gurar o IP do servidor IIS (Internet Information Services).
Servidor de SQL – Este campo é utilizado para configurar o

servidor e a instância SQL onde os dados serão armazenados,
para configurar digite primeiramente o nome do computador
onde o SQL Server está instalado, seguido de “\” (barra inverti-
da) e posteriormente digite a instância.
2) Após finalizar as configurações pressione OK, o sistema

Endereço do Servidor de Email – Este campo é utilizado para irá exibir o menu “Configuração de rede” com as seguintes
opções habilitadas:
Operação
configurar o IP do servidor de email do remetente do ticket de

pesagem.
Remetente – Este campo é utilizado para configurar o email

do remetente do ticket de pesagem.
65 IND780
Backup A softkey é utilizada para retornar a página de configuração
anterior.
Para realizar backups, é necessário que o servidor de backup
esteja previamente habilitado e configurado como demonstrado 3) Caso haja alguma informação habilitada para backup, a
no tópico “Configuração do servidor de backup”. segunda página de configuração do menu “Backup Manual”
irá exibir a softkey INICIAR .
1) Com servidor de backup previamente habilitado, o sistema
irá exibir o menu “Configuração de rede” com as opções
abaixo, navegue até a opção “Backup” e pressione OK.
Ao pressioná-lo o sistema inicia o processo de backup manual.
Backup Manual
1) Para realizar backup manual, no menu “Backup” navegue até

a opção “Manual” e pressione OK.
4) Quando processo de backup dos itens habilitados for finali-

zado, pressione para retornar ao menu anterior.
Backup Automático
Para realizar o backup manual, o usuário deverá habilitar quais 1) Para habilitar o backup automático, no menu “Backup” nave-
informações deverão ser armazenadas. gue até a opção “Automático” e pressione OK .
2) Após configurar quais informações deverão ser armazenas, Na opção “Backup Automático” o usuário seleciona em habilitar
pressione para exibir a próxima página de configuração ou desabilitar essa função.
do menu “Backup Manual” ou para retornar ao menu
anterior. Ao pressionar o sistema exibe:
Operação
IND780 66
Caso o usuário escolha em habilitar o backup automático, o Identificador #3 Deste Terminal – O sistema exibe “Identificador
sistema exibe: #3” do terminal em uso. Este número é utilizado pelo servidor
SQL para atribuir a origem dos dados.
“Todos os dias às:” – Este campo é utilizado para informar ao
sistema que horas o backup automático deverá ser iniciado, no Identificador #3 de Origem – Este campo é utilizado para
horário configurado todos os dias o sistema irá realizar backup configurar a origem dos dados que serão restaurados, por
de todos os dados do terminal. default o sistema preenche este campo com o “Identificador
#3” do terminal em uso, no intuito de restaurar dados arma-
2) Ao término das configurações pressione OK para salvar as zenados pelo próprio terminal, porém, é possível restaurar a
alterações ou para retornar ao menu anterior sem salvar. configurações armazenadas no servidor por outro terminal, para
isso basta inserir neste campo o “Identificador #3” do terminal
O backup automático somente é realizado quando o sistema se en- desejado.
contra na tela de operação, caso no horário programado para backup
automático o usuário esteja realizando pesagens, o sistema aguarda Para visualizar o “Identificador #3” de outro terminal, navegue
até que esta seja finalizada para iniciar o processo de backup. até a mesma página de configuração exibida anteriormente.
A softkey é utilizada para retornar a página de configuração
Restauração
anterior.
Para restaurar informações/configurações previamente armaze-
Caso haja alguma informação habilitada para restauração, a
nadas, é necessário que o servidor de backup esteja habilitado
segunda página de configuração do menu “Restauração” irá
e configurado como demonstrado no tópico “Configuração do
servidor de backup”. exibir a softkey INICIAR .
1) Com o servidor de backup previamente habilitado, o sistema

irá exibir o menu “Configuração de rede” com as opções abai-
xo, navegue até a opção “Restauração” e pressione OK .
Ao pressioná-la o sistema inicia o processo de restauração dos

dados habilitados.
Para realizar restaurações o usuário deverá habilitar quais infor-

mações deverão ser restauradas.
Quando processo de restauração dos itens habilitados for finali-

zado, pressione para retornar ao menu anterior.
Modo de Operação
Após configurar quais informações deverão ser restauradas, Para habilitar o modo de operação “online” é necessário que
pressione para exibir a próxima página de configuração do o servidor de backup esteja habilitado e configurado como
menu “Restauração” ou para retornar ao menu anterior. demonstrado no tópico “Configuração do servidor de backup”.
Ao pressionar o sistema exibe:
1) Com servidor de backup previamente habilitado, o sistema irá
exibir o menu “Configuração de rede” com as opções abaixo,
navegue até a opção “Modo de Operação” e pressione OK.
Operação
67 IND780
O sistema exibe o menu de configuração “Modo de Operação”. Preservar Cadastros – O usuário seleciona se os cadastros
deverão ser preservados ou apagados quando o comando para
retornar as configurações de fábrica for executado.
3) Para retornar as configurações de fábrica do terminal pressione

OK. Ao pressionar ESCAPE o sistema retorna ao menu
anterior, sem modificar as configurações atuais do terminal.
Pesagem Inicial
1) No menu “Configuração” navegue até a opção “Pesagem Inicial”.
Modo – O usuário seleciona os seguintes modos de operação:
Online – No modo de operação “online” o sistema armazena

os registros de pesagens inicias no servidor, possibilitando que
pesagens sejam iniciadas em uma balança e finalizadas em
outra. Quando uma pesagem inicial armazenada no servidor
for finalizada, o registro da pesagem final será armazenado no
terminal que realizou a pesagem final.
Offline – No modo de operação “offline” o sistema armazena os

registros de pesagens inicias e finais sempre no terminal.
2) Pressione OK para entrar no menu de configuração da pesa-
gem inicial.
2) Ao término das configurações pressione OK para salvar as
alterações ou para retornar ao menu anterior sem salvar.
Defaults de Fábrica
1) No menu “Configuração” navegue até a opção “Defaults de
Fábrica”.
Utilizar do Campo 1 / Utilizar do Campo 2 / Utilizar do Campo 3

/ Utilizar do Campo 4 / Utilizar Documento – Durante o proces-
so de pesagem o sistema pode solicitar ao operador da balança
informações referente a pesagem (exemplo: número da nota
fiscal, número do boleto, nome do motorista, etc.). Os títulos
destes campos são configuráveis no menu “Configuração Geral”
e pode conter no máximo 16 caracteres e a informação a ser inserida
2) Pressione OK para entrar no menu onde é possível retornar
no máximo 39 caracteres. Os campos habilitados neste menu (Pesa-
as configurações de fábrica do terminal.
gem Inicial) serão solicitados durante a pesagem inicial.
Ao finalizar as configurações pressione para retornar ao menu anterior.

Operação
IND780 68
Pesagem Final 1) No menu "Configuração" navegue até a opção "Senhas de
Acesso".
1) No menu "Configuração" navegue até a opção "Pesagem Final".

gem final.
gem final.
1) No menu "Configuração" navegue até a opção "Senhas de

Acesso".
Utilizar do Campo 1 / Utilizar do Campo 2 / Utilizar do Cam-
po 3 / Utilizar do Campo 4 / Utilizar Documento – Durante o
gem final.
processo de pesagem o sistema pode solicitar ao operador da
balança informações referente a pesagem (exemplo: número Algumas funções críticas exigem a introdução de senhas de
da nota fiscal, número do boleto, nome do motorista, etc.). Os acesso. Inicialmente elas não existem, ou seja, não serão solici-
títulos destes campos são configuráveis no menu “Configuração tadas. Existem dois níveis de senha: Supervisor e Operador. O
Geral” e pode conter no máximo 16 caracteres e a informação supervisor tem acesso a todas as funções. O operador, a todas
a ser inserida no máximo 39 caracteres. Os campos habilitados as funções, exceto acesso ao menu configuração e liberação de
neste menu (Pesagem Final) serão solicitados durante a pesa- pesagens por limite de veículos no pátio excedido ou diferença
gem final. entre a pesagem e o peso informado.
Ao finalizar as configurações pressione para retornar ao menu anterior. Senha (Supervisor) – Digite a senha do supervisor com até
sete caracteres alfanuméricos.
Senhas de Acesso
Confirme (Supervisor) – Confirme a senha do supervisor.
Algumas funções críticas exigem a introdução de senhas de acesso.
Inicialmente elas não existem, ou seja, não serão solicitadas. Dessa Senha (Operador) – Digite a senha do operador com até sete
maneira, todos os usuários terão acesso a todas as funções. caracteres alfanuméricos.
Existem dois níveis de senha: Supervisor e Operador. O supervisor Confirme (Operador) – Confirme a senha do operador.
tem acesso a todas as funções e o operador tem acesso apenas a Ao finalizar as configurações pressione OK para salvar as altera-
algumas. ções ou ESCAPE para retornar ao menu anterior.
Funções protegidas com • Liberar pesagem com Ticket

senha de operador: falha de sensores na pesa-
gem inicial; 1) No menu “Configuração” navegue até a opção “Ticket” e
• Pesagem inicial; pressione OK.
• Liberar pesagem com
• Pesagem final; falha de sensores na pesa-
gem final;
• Relatórios.
• Liberar diferença maior
Opções protegidas com senha
que o máximo configurado
de supervisor:
(ocorre na pesagem final).
Operação
• Configurações da aplicação; • Corrigir pesagem inicial;

• Cadastro de tickets.
69 IND780
2) Selecione umas das opções disponíveis e pressione OK Tickets por Página – O usuário deve informar quantos tickets
avançar ou para retornar ao menu anterior. deverão ser impressos por página em casos em que mais de
um ticket deverá ser impresso durante a pesagem inicial ou final.
Caso o usuário informe que mais de um ticket deverá ser por

página, o sistema irá exibir uma quarta opção de configuração:
Quantidades
1) No menu “Ticket” navegue até a opção “Quantidade” e
pressione OK.
Linhas em Branco – O usuário deve informar quantas linhas em
branco deverão ser impressas entre os tickets em casos em que
mais de um ticket deverá ser impresso por página.
2) Ao finalizar as configurações pressione OK para salvar as

alterações ou ESCAPE para retornar ao menu anterior.
Cabeçalho
1) No menu "Ticket" navegue até a opção "Cabeçalho" e pres-
sione OK.
A página de configuração a seguir será exibida:
A página de configuração abaixo será exibida:

Tickets na Pesagem Inicial – Informe a quantidade de tickets
que deverá ser impressa após a pesagem inicial.
Tickets na Pesagem Final – Informe a quantidade de tickets

que deverá ser impressa após a pesagem final.
Caso o usuário informe que mais de um ticket deverá ser

impresso durante a pesagem inicial ou final, o sistema irá exibir
uma terceira opção de configuração:
Linha 1 / 2 / 3 / 4 / 5 / 6 – Insira os textos das linhas de cabe-

çalho indicadas. No menu de formatação do ticket é possível
configurar em que posição (linha x coluna) os textos configura-
dos serão impressos.
Ao pressionar a softkey correspondente a opção PADRÃO

o sistema irá carregar a configuração padrão de cabeçalho.
Operação
2) Pressione para exibir a próxima página de configuração do

menu “Ticket Cabeçalho” ou ESCAPE para retornar ao
menu anterior.
IND780 70
Linha 7 / 8 – Insira os textos das linhas de cabeçalho indicadas. Placa – Insira o título da placa de identificação do veículo.
No menu de formatação do ticket é possível configurar em que Código do Item – Insira o título do código do item.
posição (linha x coluna) os textos configurados serão impressos. Descrição do Item – Insira o título da descrição do item.
Código do Emissor – Insira o título do código do emissor.
3) Pressione OK para salvar as alterações ou para retornar Descrição Emissor – Insira o título da descrição do emissor.
a página de configuração anterior, ou ESCAPE para Peso Final – Insira o título do peso final.
retornar ao menu anterior.
As softkeys / são utilizadas para avançar e recuar entre as
Demais Títulos páginas de configuração disponíveis. Ao pressionar na página
de configuração anterior o sistema exibe:
No menu "Ticket" navegue até a opção "Demais Títulos" e pres-
sione OK.
Peso Final – Insira o título do peso inicial.

Peso Final – Insira o título do peso líquido.
A página de configuração abaixo será exibida:
Pressione OK para salvar as alterações ou para retornar a
página de configuração anterior, ou ESCAPE para retornar
ao menu anterior.
Rodapé
1) No menu "Ticket" navegue até a opção "Rodapé" e pressione OK .
Ticket – Insira o título do ticket de pesagem.

Número do Ticket – Insira o título do número do ticket.
Data Inicial – Insira o título da data da pesagem inicial.
Hora Inicial – Insira o título da hora da pesagem inicial.
Data Final – Insira o título da data da pesagem final.
Hora Final – Insira o título da hora da pesagem final.
Ao pressionar a softkey correspondente a opção PADRÃO A página de configuração a seguir será exibida:
o sistema irá carregar a configuração padrão dos títulos
para todos os campos exibidos no menu “Demais títulos”.
1) Pressione para exibir a próxima página de configuração.

Operação
71 IND780
Linha 1 / 2 / 3 / 4 / 5 / 6 – Insira os textos das linhas de rodapé A página de configuração da formatação do ticket de pesagem
indicadas. No menu de formatação do ticket é possível configu- está organizada da seguinte forma:
rar em que posição (linha x coluna) os textos configurados serão
impressos.
Ao pressionar a softkey correspondente a opção PADRÃO

o sistema irá carregar a configuração padrão de rodapé.
2) Pressione para exibir a próxima página de configuração do menu

"Ticket - Rodapé" ou ESCAPE para retornar ao menu anterior.
A área superior (traçado contínuo) da página é utilizada para

configurar o formato para o título de um determinado campo, o
título do campo será exibido em azul (caso possua título previa-
mente configurado).
A área inferior da página (traçado tracejado) é utilizada para

configurar em que formato (posição, local e tipo) o conteúdo do
campo deverá ser impresso.
Linha 7 / 8 – Insira os textos das linhas de rodapé indicadas.
No menu de formatação do ticket é possível configurar em que O usuário deve configurar em que posição o conteúdo do cam-
posição (linha x coluna) os textos configurados serão impressos. po e/ou título do campo deverá ser impresso, levando em con-
sideração o número de colunas disponíveis para a impressora
3) Pressione OK para salvar as alterações ou para retornar selecionada na opção “Tipo de impressora” do menu “Configu-
ração Geral”. Para configurar a posição é preciso preencher os
a página de configuração anterior, ou ESCAPE para
campos “Linha” e “Col” (coluna).
retornar ao menu anterior.
Formatação Caso o seja configurado linha 0 (zero) para uma determinada

informação, esta não será impressa no ticket.
1) a. No menu "Ticket" navegue até a opção "Formatação" e
pressione OK. O parâmetro de configuração “Local” informa ao sistema quan-
do a informação deverá ser impressa, conforme as opções:
• Geral – A informação deverá ser impressa durante a pesa-

gem inicial e final.
• Inicial – A informação deverá ser impressa somente durante
a pesagem inicial.
• Final – A informação deverá ser impressa somente durante a
pesagem final.
O parâmetro de configuração “Tipo” informa ao sistema que tipo
de caractere deverá ser utilizado, conforme as opções:
Este menu é utilizado para que o usuário possa editar os mode-
• Normal – A informação deverá ser impressa com caractere normal.
los de ticket e customizar de acordo com suas necessidades.
• Expandido – A informação deverá ser impressa com caractere
expandido.
Um caractere expandido ocupa o espaço de dois caracteres

normais (na horizontal), portanto ao configurar uma informação
para ser impressa com caracteres expandidos cada caractere
irá ocupar o espaço de duas colunas.
Alterações são salvas automaticamente, ao finalizar basta pres-

sionar para retornar ao menu anterior.
O sistema possui modelos de etiquetas pré-configuradas para
impressoras de 40 e 80 colunas, para utilizá-las, no menu de
configuração “Geral” navegue até a opção “Formato do ticket” se-
As softkeys e são utilizadas avançar e recuar entre as páginas
lecione “Default XX”, onde XX corresponde ao número de colunas
de configuração para formatação do ticket de pesagem, a
Operação
da impressora selecionada na opção “Tipo de impressora”.

softkey é utilizada para avançar até a última página e a para
recuar até a primeira.
IND780 72
Operando IND780 - Pesagem de O sistema irá solicitar a placa do veículo a ser pesado, após
inseri-la pressione Enter.
Veículos Caso a tara para o veículo não tenha sido previamente cadastra-
da o sistema exibe:
A tela principal de operação do “IND780 - Pesagem de Veícu-
los” além de permitir que o usuário realize a pesagem inicial ou
final (ou de eixos caso habilitado), também permite acesso aos
menus de “Tickets” e “Relatório”.
Operação em Modo Automático

No exemplo a seguir de pesagem em modo automático, todos
os dispositivos do menu automação foram habilitados man-
tendo as configurações padrão de eventos e ações, o tráfego
bidirecional também foi habilitado.
Todos os cadastros foram habilitados. Todas as opções do
As softkeys PESAGEM 1 >>> 2 e PESAGEM 1 <<< 2
menu “Configuração Geral” foram habilitadas exceto “Usar peso
de origem” e “Pesar sem mover veículo”. são exibidas possibilitando que o processo de entrada
do veículo seja iniciado a qualquer momento. Neste exemplo
Na configuração das pesagens inicial e final, todos os campos iremos realizar primeiramente o cadastro.
foram desabilitados. O usuário pode inserir o valor de tara manualmente, ou preen-
No menu de configuração dos eventos da automação a opção cher o campo de tara com o valor 0 (zero) para capturar o valor
“Liberar veículo após pesagem” foi habilitada para os dois senti- de tara através da pesagem inicial na plataforma.
dos de saída do veículo.
Neste exemplo, prosseguimos com o valor 0 (zero) no campo de tara.
Abaixo está a tela de operação principal, de acordo com as
configurações mencionadas:
O sistema solicita o código do item, o usuário pode digitar ou

através da softkey PESQUISAR selecioná-lo na tabela de
Na tela do “IND780 - Pesagem de veículos” é possível verificar itens cadastrados (caso habilitado).
os estados das cancelas, semáforos e dos sensores transver-
sais e longitudinais. Para informações de como realizar pesquisa na tabela de itens,
vide o tópico “Cadastro de Itens”. Neste exemplo, selecionamos
Para realizar uma pesagem inicial, pressione a softkey PESA- um item comum (não tipo grão). Caso o usuário selecione um
GEM INICIAL . item cadastrado, o sistema irá exibir por alguns instantes a des-
crição realizada no cadastro, caso o usuário insira um código de
item não cadastrado o sistema irá solicitar sua descrição:
Ao finalizar a descrição do cadastro de usuário pressione

Operação
ENTER para avançar.

Neste exemplo inserimos um código de item não cadastrado.
73 IND780
O usuário deve selecionar em habilitar ou desabilitar o modo
sequencial. Neste exemplo desabilitamos esta opção.
Ao selecionar um item cadastrado esta opção não é exibida,

pois esta configuração será realizada no cadastro do item.
O usuário deve informar se o item é do tipo “grão”. Neste exem-

plo desabilitamos a opção “grão” (tipo comum).

O usuário deve selecionar em habilitar ou desabilitar o fator de

correção 1. Neste exemplo desabilitamos todos os fatores de
correção (1 a 6).

O usuário deve informar o título do fator de correção do item.

O usuário deve selecionar em habilitar ou desabilitar o fator de

conversão. Neste exemplo desabilitamos esta opção.

O usuário deve selecionar em habilitar ou desabilitar o fator

único. Neste exemplo desabilitamos esta opção.

pois esta configuração será realizada no cadastro de item.
O sistema solicita o código do emissor, o usuário pode digitar

ou através da softkey PESQUISAR selecioná-lo na tabela
de emissores cadastrados (caso habilitado). Para informações
de como realizar pesquisa na tabela de emissores, vide o tópico
“Cadastro de Emissores”.
Caso o usuário selecione um emissor cadastrado, o sistema irá

exibir por alguns instantes a descrição realizada no cadastro,
caso o usuário insira um código de emissor não cadastrado o
Operação
sistema irá solicitar sua descrição:
IND780 74
O sistema solicita o valor de peso manual, esta opção assim
como a opção de tara exibida no inicio da pesagem, permite
que o valor de peso seja inserido manualmente (via painel ou
teclado). Para ignorar esta opção e realizar a pesagem na pla-
taforma da balança, basta inserir neste campo o valor 0 (zero) e
pressionar ENTER para avançar.
Neste exemplo, prosseguimos com o valor 0 (zero) no campo de

peso manual.
Ao finalizar a descrição do emissor pressione ENTER para

avançar.
A mensagem “Inicie a sequência de entrada...” será exibida

no display, o usuário deve informar qual o sentido de entrada
do veículo através das softkeys PESAGEM 1 >>> 2 e
PESAGEM 1 <<< 2 .
O sistema solicita o código numérico do cadastro de usuário,
é possível digitá-lo ou através da softkey PESQUISAR Neste exemplo pressionamos a softkey PESAGEM 1 >>> 2
selecioná-lo na tabela “Cadastro de Usuários” (caso habilitado). . Ao pressionar esta softkey o sistema irá executar o
Para informações de como realizar pesquisa na tabela mencio-
nada, vide o tópico “Cadastro de Usuários”. evento “Entrada de veículo 1 >>> 2” configurado no menu
“Automação – Eventos”.
O título do campo exibido será o mesmo configurado em “Nome
do código” presente no “Cadastro de Usuários”.
Caso o usuário selecione um item cadastrado, o sistema irá exi-

bir por alguns instantes a descrição realizada no cadastro, caso
o usuário insira um código de usuário não cadastrado o sistema
irá solicitar sua descrição:
O terminal envia um pulso para abrir a cancela de entrada e

exibe a mensagem “Acionando cancelas...”.
Ao verificar que o sensor de cancela fechada foi desativado o

sistema exibe atualiza imagem da cancela, como exibido na
imagem:
O título do campo exibido será o mesmo configurado em “Nome

da descrição” presente no “Cadastro de Usuários”.
Ao finalizar a descrição do cadastro de usuário pressione
ENTER para avançar.
Operação
75 IND780
Esta imagem indica que a cancela está em movimento, pois os
sensores que verificam se a cancela está fechada ou aberta,
estão desabilitados.
Ao verificar que o sensor de cancela aberta foi ativado (e o de
cancela fechada desativado) o sistema liga o semáforo verde de
entrada e atualiza a imagem da cancela para “cancela aberta”:
O terminal envia um pulso para abrir a cancela de saída e exibe a

mensagem “Acionando cancelas...”.
Ao verificar que o sensor de cancela aberta foi ativado (e o de

cancela fechada desativado) o sistema liga o semáforo verde de
saída e atualiza a imagem da cancela para “cancela aberta”:
O sistema exibe a mensagem “Posicione o veículo...” e aguarda

até que seja possível realizar uma leitura de peso estabilizado su-
perior ao peso mínimo. Após posicionar o veículo o sistema exibe:
Ao pressionar a softkey REIMPRIMIR , o último ticket de

pesagem será reimpresso.
O sistema exibe a mensagem “Retire o veículo...”, até que seja possí-
O terminal envia um pulso para fechar a cancela de entrada e vel realizar uma leitura de peso estabilizado inferior ao peso mínimo.
exibe a mensagem “Acionando cancelas...”. Após retirar o veículo o sistema retorna e tela de exibição principal:
Ao verificar que o sensor de cancela fechada foi ativado (e o de can-

cela aberta desativado) o sistema irá executar o evento “Pesagem de
veículo 1 >>> 2” configurado no menu “Automação – Eventos”.
O sistema envia um comando para fechar a cancela de saída. Ao

verificar que a cancela fechou, o sistema irá passar o semáforo
de saída para vermelho.
O sistema exibe a mensagem “Pronto para pesar?” e aguarda

confirmação do usuário. Para realizar a pesagem e avançar pres-
sione a softkey OK.
Ao confirmar o sistema irá salvar a transação, imprimir o ticket e

enviar e-mail para o emissor (caso configurado).
Após finalizar a pesagem o sistema irá executar o evento “Saída de

veículo 1 >>> 2” configurado no menu “Automação – Eventos”.
Operação
IND780 76
Operação em Modo Manual
O processo de operação em modo manual é similar ao de
pesagem em modo automático, porém sem atuar nas cance-
las e semáforos, e sem realizar a leitura dos sinais de entrada
(sensores).
Operação em Pesagem de Eixos

Após habilitar esta opção no menu “Configuração geral”, a
softkey PESAGEM DE EIXOS estará disponível na tela de opera-
O sistema irá solicitar que posicionem o primeiro eixo do veículo
ção do “IND780 - Pesagem de Veículos”.
selecionado sobre a plataforma. Quando o sistema verificar que
um peso mínimo foi atingido, o sistema exibe:
Pesagem de Eixo em Balança Rodoviária
O exemplo a seguir de pesagem de eixo foi realizado com a

opção “Plataforma 4 x 3” desabilitada no menu “Configuração
geral”. Para realizar pesagens por eixos pressione a softkey
PESAGEM DE EIXOS Pesagem de eixos .
Para finalizar a pesagem do eixo exibido e avançar pressione

OK. O sistema solicita que o próximo eixo seja posicionado
sobre a plataforma:
O usuário deve selecionar através das softkeys e o tipo de

veículo a ser pesado.
Ao verificar o acréscimo de peso, o sistema exibe:
Após selecionar o veículo pressione OK para avançar. No exem-

plo a seguir o tipo 1 foi selecionado.

OK. Quando o sistema registrar o peso de todos os eixos, de
acordo com o tipo de veículo selecionado, será exibido no
display os valores de peso de cada eixo e do peso total do veí-
culo, o sistema também irá exibir a softkey IMPRIMIR .
Operação
O sistema irá solicitar a placa do veículo a ser pesado.
Pressione ENTER para inserir a placa do veículo, ao finalizar

pressione ENTER novamente. O sistema exibe:
77 IND780
Para imprimir o ticket da pesagem pressione a softkey correspon- O sistema irá solicitar a placa do veículo a ser pesado.
dente a opção IMPRIMIR . Caso o usuário opte em imprimir Pressione ENTER para inserir a placa do veículo, ao finalizar
o ticket ou em sair através da tecla ESCAPE , o sistema pressione ENTER novamente. O sistema exibe:
retorna a página inicial de pesagem de eixos.
O sistema irá solicitar que posicionem o primeiro eixo do veículo

selecionado sobre a plataforma. Quando o sistema verificar que
Pressione ESCAPE para retornar a tela de operação do
um peso mínimo foi atingido, o sistema exibe:
“IND780 - Pesagem de Veículos”.
Pesagem de Eixo em Plataforma 4 x 3
O exemplo a seguir de pesagem de eixo foi realizado com

a opção “Plataforma 4 x 3” habilitada no menu “Configuração
geral”. Para realizar pesagens por eixos pressione a softkey
Pesagem
PESAGEM DE EIXOS de eixos .

OK. O sistema irá solicitar que o eixo pesado seja retirado da
plataforma 4 x3:
O usuário deve selecionar através das softkeys e o tipo de

veículo a ser pesado.
Ao verificar o decréscimo de peso, o sistema solicita que o pró-

ximo eixo seja posicionado sobre a plataforma.
Operação
Após selecionar o veículo pressione OK para avançar. No exem-

plo a seguir o tipo 1 foi selecionado.
IND780 78
Quando o sistema verificar que um peso mínimo foi atingido, o Tickets
sistema exibe:
No menu “Tickets” é possível pesquisar registros para refazer ou
apagar uma determinada pesagem.
Para acessar o menu “Ticket” pressione a tecla de navegação
ABAIXO , e posteriormente pressione a softkey TICKETS
que será exibida como abaixo:

OK. O sistema irá solicitar que o eixo pesado seja retirado da
plataforma 4 x3:
Pesquisar Tickets de Pesagens
Após pressionar a softkey TICKETS o sistema irá disponibilizar

critérios para filtrar os dados e refinar a pesquisa.
Ao verificar o decréscimo de peso, quando o sistema registrar

o peso de todos os eixos, de acordo com o tipo de veículo
selecionado, será exibido no display os valores de peso de cada
eixo e do peso total do veículo, o sistema também irá exibir a
softkey IMPRIMIR .


selecione o campo desejado (Número / Placa).
Dados – Digite os dados para a pesquisa e utilize a caixa de

seleção para escolher como os dados inseridos serão com-
parados, a tabela abaixo apresenta os tipos de comparações
possíveis:
Para imprimir o ticket da pesagem pressione a softkey correspon-
dente a opção IMPRIMIR . Caso o usuário opte em imprimir
o ticket ou em sair através da tecla ESCAPE , o sistema
Operação
retorna a página inicial de pesagem de eixos.
79 IND780
< É menor que
<> É diferente de
> É Maior que

ser ordenado entre as opções disponíveis (Número/Placa). No menu "Relatórios" é possível visualizar e/ou imprimir diversas
Após realizar a configuração da pesquisa pressione a softkey informações, estas serão descritas nos próximos subitens.
LOCALIZAR .
Movimento
Refazer Pesagem / Apagar Registro
Para acessar o relatório de movimento, no menu "Relatórios"
navegue até a opção "Movimento" e pressione OK.
Após realizar a pesquisa na tabela de tickets (como no item
anterior) o sistema irá exibir a resposta da pesquisa.
O relatório de movimento armazena as últimas 999 pesagens

finalizadas, o usuário pode configurar os filtros para que seja
exibida ou impressa apenas a informação desejada.
para navegar entre os tickets das pesagens realizadas.

emissor selecionado.
A tabela de tickets é capaz de armazenar 999 registros, a colu-

na número exibe o número consecutivo/sequencial dos tickets
composto de seis dígitos. A coluna I/F informa se o registro da
pesagem possui apenas pesagem inicial (I), ou possui pesagem
inicial e final (F).
Para refazer uma determinada pesagem, após selecioná-la

pressione a softkey OK. O sistema irá carregar os valores Data Inicial / Data Final – Estes campos são utilizados para
anteriormente configurados e possibilitará que a pesagem seja configurar um intervalo de tempo/data, apenas as pesagens
refeita e parâmetros sejam editados. finalizadas no intervalo configurado serão exibidas.
Para apagar o registro de uma determinada pesagem, após Operação – Este campo é utilizado para configurar o tipo de
selecioná-la pressione a softkey correspondente a opção APA- operação, conforme as opções:
GAR .
• Expedição – Caso o usuário selecione expedição somente
Relatórios as transações com o valor de pesagem inicial inferior ao de
pesagem final serão exibidas.
Para acessar o menu "Relatórios" pressione a tecla de navegação • Recebimento - Caso o usuário selecione recebimento
ABAIXO e posteriomente pressione a softkey RELATÓRIO somente as transações com o valor de pesagem inicial
que será exibida como abaixo. superior ao de pesagem final serão exibidas.
Tipo – Através desta configuração é possível limitar a pesquisa
para um determinado item, emissora ou placa.
Operação
De acordo com uma das opções disponíveis:
IND780 80
Geral – Caso o usuário selecione o tipo geral todas as pesa- Ao finalizar as configurações pressione OK para avançar ou
gens finalizadas que atenderem os filtros realizados anterior- ESCAPE para retornar ao menu anterior.
mente serão exibidas, independente do item, emissor ou placa. Ao avançar o sistema exibe a tabela do relatório de movimentos
de acordo com as configurações realizadas.
Item - Caso o usuário selecione item o campo de configuração
“Código” será exibido, onde será possível inserir o código do
item para o relatório de movimento, todas as pesagens finali-
zadas que atenderem os filtros realizados anteriormente para o
código de item informado serão exibidas.
Para imprimir a tabela exibida, pressione a softkey correspon-

dente a opção IMPRIMIR . As impressões ocorrerão através
do canal serial 1 (COM1), com a seguinte configuração:

Caso o cadastro de itens esteja habilitado, a softkey PESQUISAR
será exibida e pode ser utilizada selecionar o item desejado
da tabela de itens. • Sem paridade;
Emissor - Caso o usuário selecione emissor o campo de configuração
“Código” será exibido, onde será possível inserir o código do • Controle de fluxo Xon / Xoff.
emissor para o relatório de movimento, todas as pesagens fina-
lizadas que atenderem os filtros realizados anteriormente para o
código de emissor informado serão exibidas.
Ao pressionar o sistema retorna ao menu anterior.
Veículos em Trânsito
O relatório de veículos em trânsito exibe todos os veículos que

possuem somente pesagem inicial, o número máximo é limitado
de acordo com a configuração do campo “Veículos no pátio” do
menu “Configuração Geral”.
Para imprimir o relatório de veículos em trânsito, no menu “Relató-

rios” navegue até a opção "Veículos em trânsito" e pressione OK.
Caso o cadastro de emissores esteja habilitado, a softkey

PESQUISAR será exibida e pode ser utilizada selecionar o
item desejado da tabela de emissores.
Placa - Caso o usuário selecione placa o campo de configu-

ração “Placa” será exibido, onde será possível inserir a placa
do veículo para o relatório de movimento, todas as pesagens
finalizadas que atenderem os filtros realizados anteriormente
para placa de veículo informada serão exibidas.
O sistema exibe a mensagem "Imprimindo".

Operação
81 IND780
As impressões ocorrerão através do canal serial 1 (COM1), com Utilize os campos descritos abaixo para buscar uma informação
a seguinte configuração: específica e limitar a pesquisa, ou realize a pesquisa com a con-
• 9600 bits por segundo; todas as informações da tabela.
• Sem paridade; selecione o campo desejado (Código / Descrição / Tipo).
Caso no “campo de busca” o usuário selecione a opção “Código”
• Controle de fluxo Xon / Xoff. ou “Descrição”, o campo “Dados” será utilizado para inserir os
dados (código ou descrição) para pesquisa, e a caixa de seleção
utilizada para escolher como os dados inseridos serão compara-
Após impressão do relatório de veículos em trânsito, o sistema
dos, a tabela abaixo apresenta os tipos de comparações possíveis:
retorna automaticamente ao menu “Relatórios”.
Cadastros Símbolo Comparação

< É menor que
Para acessar o relatório de cadastros, no menu "Relatórios"
navegue até a opção "Cadastros" e pressione OK.
<> É diferente de
> É Maior que
Caso no “campo de busca” o usuário selecione a opção “Tipo”, o

campo “Dados” será utilizado para informar ao sistema que tipo de
material deverá ser exibido na tabela (tipo comum ou tipo grão).
O sistema permite a impressão do relatório de itens, emissores,

usuários e taras.
- Itens
Para acessar o relatório de itens, no menu "Relatórios -Cadas-

tros" navegue até a opção "Itens" e pressione OK.

ordenado entre as opções disponíveis (Código/Descrição / Tipo).

LOCALIZAR .
Para visualizar os cadastros na tabela de itens é preciso realizar

uma pesquisa entre os itens cadastrados.

a pesquisa.


Operação
• Sem paridade;
IND780 82
- Emissores
Para acessar o relatório de emissores, no menu “Relatórios -

Cadastros” navegue até a opção "Emissores" e pressione OK.

para navegar entre os emissores cadastrados.
emissor selecionado.
dente a opção Imprimir ( ). As impressões ocorrerão através do
canal serial 1 (COM1), com a seguinte configuração:
Para visualizar os cadastros na tabela de emissores é preciso • 9600 bits por segundo;
realizar uma pesquisa entre os emissores cadastrados.
O sistema irá disponibilizar critérios para filtrar os dados e refinar • 8 bits de dados;
a pesquisa. • Sem paridade;
- Usuário
Para acessar o relatório de usuários, no menu "Relatórios - Ca-

dastros" navegue até a opção "Usuário" e pressione OK .


Símbolo Comparação Para visualizar os cadastros na tabela de usuários é preciso

realizar uma pesquisa entre os usuários cadastrados.
< É menor que
<= É menor ou igual que O sistema irá disponibilizar critérios para filtrar os dados e refinar
= É igual a (padrão) a pesquisa.
<> É diferente de
> É Maior que

Operação
LOCALIZAR .
83 IND780
Utilize os campos descritos abaixo para buscar uma informação As teclas de navegação ACIMA e ABAIXO utilizadas para
específica e limitar a pesquisa, ou realize a pesquisa com a con- navegar entre os usuários cadastrados.
figuração padrão * (caractere-curinga asterisco) para visualizar As teclas de navegação ESQUERDA e DIREITA são utili-
todas as informações da tabela. zadas para navegar entre as informações disponíveis para o
selecione o campo desejado (Código / Descrição). Para imprimir a tabela exibida, pressione a softkey correspon-
As opções disponíveis serão exibidas conforme a configuração do canal serial 1 (COM1), com a seguinte configuração:
dos títulos “Nome do código” e “Nome da descrição”, mais
informações no tópico “Cadastro de Usuários”. • 9600 bits por segundo;
Dados – Digite os dados para a pesquisa e utilize a caixa de sele- • 8 bits de dados;
• Sem paridade;
Símbolo Comparação • Controle de fluxo Xon / Xoff.
< É menor que O tipo de impressora a ser utilizada deve possuir 80 colunas.
= É igual a (padrão) Ao pressionar o sistema retorna ao menu anterior.
<> É diferente de
Taras
> É Maior que Para acessar o relatório de taras, no menu "Relatórios -Cadas-
tros" navegue até a opção "Taras" e pressione OK.

dos títulos “Nome do código” e “Nome da descrição”, mais
informações no tópico “Cadastro de Usuários”.

LOCALIZAR .
Para visualizar os cadastros na tabela de taras é preciso realizar

uma pesquisa entre as taras cadastradas.

a pesquisa.
Os títulos da primeira e segunda coluna da tabela de usuários

serão respectivamente os títulos “Nome do código” e “Nome da
descrição”, mais informações no tópico “Cadastro de Usuários”.


selecione o campo desejado (Placa / Tara).
Operação

IND780 84
< É menor que
<> É diferente de
> É Maior que

O sistema exibe a mensagem “Imprimindo...”.
ser ordenado entre as opções disponíveis (Placa /Tara).

LOCALIZAR .
As impressões ocorrerão através do canal serial 1 (COM1),

com a seguinte configuração:

As teclas de navegação ACIMA e ABAIXO utilizadas para
navegar entre as taras cadastradas. • 8 bits de dados;
As teclas de navegação ESQUERDA e DIREITA são uti-
• Sem paridade;
lizadas para navegar entre as informações disponíveis para a
placa/tara selecionada. • 2 bits de parada;
dente a opção IMPRIMIR . As impressões ocorrerão através O tipo de impressora a ser utilizada deve possuir 80 colunas.
Após impressão do relatório de configuração, o sistema retorna
• 9600 bits por segundo; automaticamente ao menu “Relatórios”.
• 8 bits de dados; Reimpressão de Tickets

• Sem paridade;
Para reimprimir um determinado ticket de pesagem, no menu
• 2 bits de parada; "Relatórios" navegue até a opção "Reimpressão de tickets" e
pressione OK.
Configuração
O relatório de configuração exibe todas as configurações

realizadas no menu “Configuração - Aplicação - TaskExpert-
IND780 - Pesagem de veículos”.
Para imprimir o relatório de configuração, no menu “Relatórios”

navegue até a opção “Configuração”e pressione OK.
O sistema armazena os últimos 999 tickets impressos, para reim-
primir um determinado ticket de pesagem é preciso selecioná-lo
na tabela de tickets impressos, para que esta tabela seja exibida
é preciso realizar uma pesquisa entre os tickets impressos.

Operação
a pesquisa.
85 IND780
Totais por Item
O relatório de total por item exibe o total pesado de cada um

dos itens cadastrados.
Para imprimir o relatório de totais por item, no menu "Relatórios"

navegue até a opção "Totais por Item" e pressione OK.


selecione o campo desejado (Número / Placa).
Dados – Digite os dados para a pesquisa e utilize a caixa de sele- O usuário deverá informar ao sistema quais passagens serão
ção para escolher como os dados inseridos serão comparados, a contabilizadas no total dos itens.
< É menor que
<> É diferente de
> É Maior que
Totais - Caso o usuário selecione a opção “Geral” o relatório de

totais por item irá incluir todas as pesagens registradas pelo sis-
ser ordenado entre as opções disponíveis (Número/Placa).
tema, caso o usuário selecione a opção “Período” o relatório de
totais por item irá incluir todas as pesagens registradas dentro
de um período configurado, neste caso, campos para configurar
LOCALIZAR .
este período serão exibidos:
As teclas de navegação ACIMA e ABAIXO utilizadas para

navegar entre os tickets impressos. Data Inicial / Data Final – Estes campos são utilizados para con-
figurar um intervalo de tempo/data, apenas as pesagens finaliza-
Para imprimir a tabela exibida, pressione a softkey corresponden- das no intervalo configurado serão contabilizadas no relatório.
te a opção IMPRIMIR . As impressões ocorrerão através do
Ao finalizar as configurações pressione OK para avançar, ou
canal serial 1 (COM1), com a seguinte configuração:
ESCAPE para retornar ao menu anterior.
Ao avançar o sistema exibe a tabela do relatório de totais por
• 8 bits de dados; item de acordo com as configurações realizadas.
• Sem paridade;
Operação
IND780 86
Ao avançar o sistema exibe a tabela do relatório de pesagem
sem sensor de acordo com as configurações realizadas.

• 9600 bits por segundo; dente a opção IMPRIMIR . As impressões ocorrerão através
• Sem paridade; • 9600 bits por segundo;
• 2 bits de parada e controle de fluxo Xon / Xoff. • 8 bits de dados;
O tipo de impressora a ser utilizada deve possuir 80 colunas. • Sem paridade;

Ao pressionar o sistema retorna ao menu anterior. • 2 bits de parada e controle de fluxo Xon / Xoff.
Pesagem Sem Sensor
O relatório de pesagem sem sensor exibe as pesagens realizadas

com ao menos um dos sensores interrompido (caso habilitados).
Para imprimir o relatório de pesagem sem sensor, no menu

"Relatórios" navegue até a opção "Pesagem Sem Sensor" e
pressione OK.
O relatório de pesagem sem sensor irá incluir todas as pesagens

(sem sensor) registradas dentro de um período configurado.
Data Inicial / Data Final – Estes campos são utilizados para

configurar um intervalo de tempo/data, apenas as pesagens
finalizadas (sem sensor) no intervalo configurado serão exibidas
Operação
no relatório.
Ao finalizar as configurações pressione OK para avançar, ou

ESCAPE para retornar ao menu anterior.
87 IND780
04 Programação
Software Aplicativo Saindo do Modo Configuração
Para sair do modo de configuração, selecione Inicial na árvore de
Entrando no Modo Configuração menu e pressione ENTER. A tela padrão de pesagem será exibida.
A configuração do terminal IND780 PDX é acessada através da Alternativamente pode-se pressionar a primeira softkey sempre que
softkey CONFIGURAÇÂO . Se a segurança via senha tiver a árvore de menu for exibida para sair do modo de configuração.
sido habilitada, uma tela de autenticação (login) será exibida e o
usuário deverá digitar a senha correta para ingressar no modo Árvore do Menu de Configuração
de configuração. Para sair e retornar à tela inicial sem digitar
informações de autenticação, pressione a softkey ESCAPE . Cada linha da árvore do menu é denominada “branch”, cuja
tradução ao pé da letra é “galho” (galho da árvore) e, para efeito
Rótulo do Caixa de deste manual, utilizaremos o termo “braço” para referenciá-lo.
Campo de entrada Alguns braços têm braços adicionais que se tornam visíveis
Usuário do nome
de usuário
quando o braço principal é expandido.
Se um braço possui braços adicionais sob ele, o símbolo

Rótulo do Caixa de “condensado” ( ) aparece à frente do nome do braço. Após
Campo de entrada
Senha expandir um braço, o símbolo expandido ( ) aparece à frente
da senha
do nome do braço e os braços adicionais se tornam visíveis.
Qualquer braço que não possa ser expandido é denominado

“leaf node”, cuja tradução poderia ser “nó de folha”, correspon-
Para entrar com o nome do Usuário dendo ao ponto de um “galho” no qual aparece uma “folha” da
“árvore”. Para efeito deste manual, utilizaremos o termo “braço
Pressione ENTER para acessar o campo de nome de usuário. final” para referenciá-lo. O primeiro braço da árvore de menu
As softkeys mudam para teclas alfabéticas: exibido em foco é o braço Balança (figura abaixo).
Braço
Condensado
Braço
em Foco
Teclas
Alfabéticas
Braço
Expandido
Use as teclas alfabéticas para digitar o nome de usuário no Braço final

(leat node)
campo correspondente. Pressione a tecla ENTER. As teclas
alfabéticas não aparecerão mais.
Para entrar com a senha:
• Com o foco no nome do campo de senha, pressione a tecla

ENTER. As softkeys mudam para teclas alfabéticas e o foco
move-se para o campo de senha.
Use as teclas alfabéticas para digitar a senha no campo. Pres-
sione a softkey OK. Se o nome de usuário e a senha estiverem
corretos, o terminal entra no modo de configuração. Uma vez
neste modo, a árvore de menu de configuração é exibida.
Programação
IND780 88
Use as teclas de navegação ACIMA e ABAIXO para mover para o próximo nome de campo.
o foco através dos braços da árvore. Pressione a tecla de Se o campo for uma caixa de entrada de dados do tipo
navegação DIREITA para expandir e a ESQUERDA para alfanumérico, as teclas alfabéticas serão exibidas. Para mudar o
condensar um braço. Quando o foco estiver em um subbraço, valor de um campo usando caracteres alfanuméricos:
poderá ser rapidamente movido de volta ao braço principal,
pressionando-se a tecla de navegação ESQUERDA . • Ao acessar uma caixa de entrada de dados, o valor anterior
(se presente) estará em foco. Para alterar o valor anterior
Quando um braço final estiver em foco, como Dispositivo ou utilize as teclas alfabéticas e o teclado numérico para digitar
Display, pressione ENTER para exibir a sua tela de configuração. o valor desejado ou pressione as teclas de navegação
ESQUERDA e DIREITA para posicionar o cursor se o
Telas de Configuração valor precisa ser editado em uma posição específica em vez
de inteiramente trocado.
As telas de configuração permitem acesso aos campos nos quais Posicione o cursor no final dos dados a serem apagados e
os parâmetros podem ser visualizados ou modificados, para con- pressione a tecla uma vez para cada caráter a ser apagado.
figurar o terminal conforme as necessidades de sua aplicação. Pressione a tecla ENTER para aceitar o valor digitado. Os dados
digitados são exibidos como valor para o campo e o foco move-
Navegação -se para o próximo nome de campo.
Pressione as teclas de navegação ACIMA e ABAIXO para Para sair de uma tela de configuração, pressione a softkey SAIR
navegar pelos nomes de campos exibidos em cada tela de , que aparece como primeira softkey. A árvore de menu de
configuração, e para mover-se para a segunda ou terceira tela configuração será exibida com o foco no braço que contém a
quando mais de uma for utilizada para os campos de configura- tela de configuração da qual acabamos de sair.
ção associados a um parâmetro específico (indicado pela barra
de rolagem). A parte sombreada da barra de rolagem (ver figura Visão Geral da Configuração
a seguir) indica qual tela é exibida.
A árvore de menu de configuração pode ser expandida para exibir
cada braço e cada braço final de configuração. Utilize as teclas de
navegação para selecionar a tela de configuração desejada.
Há cinco braços principais no menu de configuração:

- Balança;- Aplicação;- Terminal;- Comunicação;- Manutenção.
Detalhes para cada braço são exibidos na seção Opções de

Configuração a seguir. As figuras a seguir mostra a árvore
de menu de configuração com todos os braços expandidos:
Entrada de Dados
Pressione ENTER para mover o foco do nome do campo para a

caixa de seleção ou para o campo onde os dados serão digitados
ou editados.
Se os valores do campo são exibidos em uma caixa de seleção,

a seleção atual terá o foco quando ENTER for pressionado. Para
mudar o valor em uma caixa de seleção:
Item em foco
na lista
“drop-down”
• Pressione as teclas de navegação ACIMA ou ABAIXO

Programação
para navegar pela lista de valores e coloque o foco no valor

desejado.
Pressione a tecla ENTER para confirmar a seleção. O valor sele-
cionado será exibido como valor para o campo e o foco move-se
89 IND780
IND780
90
Programação
Opções de Configuração • Austrália;
• Argentina.
Configure as opções do terminal nas telas de configuração dispo-
níveis sob os cinco braços principais do menu de configuração. Se uma certificação for selecionada mas a chave de metrologia
não estiver na posição ligada, não será possível sair de Configu-
• Se a chave de metrologia estiver na posição “aprovado” (SW1-1 ração e a mensagem “Chave em posição NÃO SEGURA” será
= ON), o acesso ao braço "Balança" não é permitido. Este bra- exibida. Uma vez na posição ligada, é possível sair de Configu-
ço não será expansível na árvore de menu de configuração. ração e o acesso ao braço de configuração Balança da árvore
de menu estará bloqueado.
Balança Selecionar uma certificação para uma base IDNet requer
No braço Balança tem-se acesso às configurações das balan- selecionar esta opção tanto no campo descrito acima como no
ças conectadas: “Service Mode” da base.
• Tipo • Fluxo Faixa de Endereçamento (POWERCELL e POWERCELL PDX)
• Células de Carga • Filtro Esta opção aparece quando o tipo de balança for POWERCELL
• Capacidade e Incremento • Estabilidade ou POWERCELL PDX, e define o conjunto de POWERCELLs ou
células PDX em uma rede que será tratado como uma balança
• Ajuste • Registrar ou Imprimir pelo IND780 PDX.
• Parâmetros de Zero • Número Sequencial
Cada Faixa de Endereçamento da POWERCELL ou PDX pode
• Parâmetros de Tara • Parâmetros de Peso ser feita como mostrado a seguir, com a restrição de que o
Mínimo número total de células de carga específicadas seja limitado a
• Unidades
24 células por terminal:
Um Reset está presente no final do ramo Balança para permitir
Endereço das células:
um reset limitado às configurações de fábrica somente para os
parâmetros do ramo Balança.
• 1 a 24;
• 31 a 54;
Tipo
• 61 a 84;
A tela de tipo de balança permite a configuração do nome da • 91 a 114;
balança, exibe o tipo de PCI de balança no terminal, permite que
o IND780 PDX seja configurado como display remoto para outro • 125 (somente para PDX).
terminal (mestre) e permite selecionar o tipo de certificação. A
Uma vez selecionado uma faixa de endereços e o número de
tecla SAIR retorna à árvore de menu.
células especificado (pelo campo # Células de carga, abaixo),
o IND780 PDX é configurado para reconhecer as células
Nome
começando com o primeiro endereço da faixa. Por exemplo, se
a Faixa de Endereço 61 – 84 foi selecionada, e 10 células foram
O campo de Nome serve para identificação da balança. Digite o
específicadas, então as células serão endereçadas de 61 a 70
nome desejado (até 20 caracteres alfanuméricos) no campo Nome.
pelo terminal, e estes serão os endereços que aparecerão em
Manutenção - Executar - Diagnóstico - Balança n - Saída da
Tipo de Balança
célula de carga.
O campo Tipo de Balança automaticamente exibe a confi-
A Faixa de Endereço 125 está disponível somente para balança
guração de hardware, com uma das seguintes informações:
do tipo POWERCELL PDX. Essa seleção é utilizada para teste
Powercell PDX e SICS.
online de uma única célula PDX com endereçamento de fábrica.
Certificação (Aprovação)
# de células de carga (POWERCELL e POWERCELL PDX)
Aprovação refere-se à configuração de aprovação metrológica
Para balanças POWERCELL e POWERCELL PDX, o número de
(pesos e medidas) para a balança específica.
células de carga conectadas no grupo da faixa de endereços
selecionado deve ser especificado. Os valores válidos variam de
A lista de seleção pode ser estabelecida para:
1 a 24 células. Se a faixa de endereço 125 for selecionada para
uma balança PDX, o número de células de carga é automatica-
• Nada – nenhuma certificação necessária;
mente estabelecido em 1, e esse valor não pode ser modificado.
• EUA;
• Células de Carga
Programação
• OIML;
Este campo é utilizado para o endereçamento das células de
• Canadá; carga Powercell PDX e para executar um ajuste de canto. Existem
três tipos de endereçar as células PDX, confira a tabela abaixo.
91 IND780
5) Para finalizar o processo de endereçamento ou retornar à
Método de Endereçamento da Célula
tela de Iniciar Endereçamento de Célula Única, pressione a
Métodos de softkey ESCAPE . Caso contrário, entre com o endereço
Endereçamento Descrição
Endereçamento requerido na caixa de entrada Nó e pressione a softkey OK
Esse procedimento seria usado após a subs- para dar inicio ao processo de endereçamento.
tituição de uma célula, teste fora do local ou
6) Será mostrado no display que o processo de endereçamento
pré-instalação quando o cabo célula-célula não
estiver disponível. Também pode ser utilizado para está em progresso, ao exibir rapidamente a mensagem
Endereçamento “Endereçamento Célula de Carga”.
descobrir o número serial ou endereço nodal de
de Célula Única
uma única célula conectada. Durante uma insta- 7) Após a atribuição de um novo endereço à célula de carga ter sido
lação local quando diversas células já estiverem feito com sucesso, será exibida a mensagem “Endereçamento
conectadas em uma rede, ou quando instalar uma
Completo”.
nova balança, o procedimento de Endereçamento
Manual ou Automático deverá ser utilizado. 8) Pressione a softkey SAIR para retornar à tela de Iniciar
Esse procedimento é utilizado quando se instala Endereçamento de Célula Única.
Endereçamento uma nova balança com células de carga que pos- 9) Repita esses passos para endereçar outra célula, ou pres-
Manual suem endereçamento nodal de fábrica. O número sione a softkey SAIR para retornar à árvore de menu de
de série e a localização de cada célula deverão
configuração.
ser conhecidos.
Esse procedimento é utilizado quando se instala
uma nova balança com células de carga que
Endereçamento Manual
possuem endereçamento nodal de fábrica. Ao
Endereçamento Use o passo de Endereçamento Manual para programar o
contrário do procedimento de Endereçamento
Automático
Manual, quando se executar o Endereçamento endereço nodal de cada célula conectada na rede. Tipicamente,
Automático, não é necessário saber o número esse procedimento é utilizado quando se instala uma nova ba-
de série das células ou onde as mesmas estão lança com células de carga que possuem o endereço de fábrica
localizadas antes de se iniciar o processo. de 125. Para endereçar células PDX manualmente, siga esse
Esse procedimento reseta todos os endereços de procedimento:
Endereçar Todas
todas as células Powercell MTX conectadas para
as 240
240. Somente aplicável para Powercell MTX. 1) Antes de iniciar o processo de endereçamento, é importante
saber o número de série de cada célula e onde cada uma
Endereçamento de Célula Única está localizada na balança. Determine qual endereço nodal
deverá ser atribuído para cada uma das células.
Use o passo de Endereçamento de Célula Única para estabele- 2) A tela inicial exibirá uma mensagem indicando que o proces-
cer o endereço nodal de uma célula de carga identificada pelo so levará diversos minutos.
seu número de série. Esse procedimento seria usado tipicamen-
3) Certifique-se que todas as células PDX estão conectadas à
te após a substituição de uma célula. Pode ser usado com so-
mente uma célula conectada ou com toda uma rede conectada. rede e pressione a softkey INICIAR para iniciar o processo.
Siga os passos abaixo para executar um endereçamento de
célula única: O display mostrará que o processo de identificação da célula de
carga foi iniciado, e uma mensagem será brevemente exibida:
1) A tela inicial solicita que se conecte a célula de carga.
2) Certifique-se que a célula PDX a ser endereçada está conectada /Descobrindo as células/
e pressione a softkey INICIAR para dar início ao processo.
A operação de endereçamento poderá ser abortada pressionan-
O display mostrará que o processo de identificação da célula de
carga foi iniciado e uma mensagem será brevemente exibida: do-se a softkey ABORTAR durante o processo de identifi-
cação. A softkey SAIR levará de volta à árvore de menu de
/Identificando células/ configuração.
A operação de endereçamento poderá ser abortada pressionando- 4) Enquanto o processo estiver sendo executado, o terminal
também irá determinar arbitrariamente endereços únicos
-se a softkey ABORTAR durante o processo de identificação. A às células automaticamente. Uma vez que esse processo
softkey SAIR levará de volta à árvore de menu de configuração. estiver completo, uma tabela indicando o número serial de
cada célula e o endereço nodal será exibida:
3) Após a detecção da primeira célula de carga, o número de
série e endereço nodal atual serão exibidos conforme mos-
Se o endereço nodal pré-estabelecido pelo terminal não for o
trado na figura abaixo. Caso nenhuma célula for encontrada,
apropriado para uma célula em particular, selecione a célula e
será exibida a mensagem “Falha na Busca”.
pressione a softkey EDITAR para modificar o endereço nodal.
4) Se mais de uma célula estiver conectada em rede quando o
processo de identificação for executado, o terminal irá exibir 5) Reveja a lista de números de série e alocações anotados no
Programação
o número de série e endereço nodal da primeira célula que passo a. Se o endereço nodal estabelecido pelo terminal não
ele localizar. Antes de reatribuir o endereço nodal da célula for apropriado para um número de série em particular, sele-
encontrada, certifique-se que o número de série coincide cione o número de série e pressione a softkey EDITAR .
com o da célula a ser endereçada. Se não for a célula dese-
jada, então identifique a célula a ser endereçada inserindo 6) Após pressionar a softkey EDITAR , a tela “Editar Célula
seu número de série. de Carga” será exibida.
IND780 92
7) Pressione a softkey ESCAPE para retornar à tela anterior 3) O display mostrará que o processo de identificação da célula
caso nenhuma modificação seja necessária. Para modificar de carga foi iniciado e uma mensagem será exibida:
o endereço nodal, insira o endereço requerido na caixa de
entrada Nó, pressione ENTER e então pressione a softkey /Carregando, por favor aguarde.../
OK para iniciar o processo de endereçamento.
8) O display indicará que o endereçamento está em progresso 4) O IND780 desliga a energia elétrica da rede, confirma esta
ao mostrar a mensagem “Endereçamento Célula de Carga”. ação na linha de status e exibe a mensagem:
9) Após a mudança de endereço ter sido feita com sucesso, a
mensagem “Endereçamento Completo” será exibida. /Conectar célula de carga 1/
5) Conecte a primeira Powercell à rede e pressione ENTER . O en-

LLATENÇÃO
dereço sendo corretamente atribuído aparece no topo da tela:
Se o endereço nodal inserido pelo usuário for um endereço
existente já atribuído para outra célula, o terminal irá comple- /Célula de carga 1/
tar o endereçamento como desejado e irá reatribuir o ende-
reço original da célula selecionada para a outra célula. Isso 6) O terminal indica que a célula foi energizada e exibe a men-
resolverá qualquer potencial conflito ao trocar os endereços sagem:
entre as células.
/Buscando.../
Pressione a softkey SAIR para retornar à tela “Exibir
endereçamento Manual”. 7) Uma vez encontrada a célula de carga, a mensagem muda para:
10) Repita os 6 até o 9 para endereçar outra célula, ou pres- /Endereçando/

sione a softkey SAIR para retornar à árvore de menu de
configuração. Não desconecte células já endereçadas.
11) Para imprimir os detalhes mostrados na tela “Exibir
Endereçamento Manual”, pressione a softkey IMPRIMIR 8) Uma vez corretamente endereçada, o terminal desliga a
e os dados serão enviados para qualquer porta com uma célula e solicita a conexão da próxima célula:
conexão Relatórios.
12) A softkey SEPARAR E ENDEREÇAR faz com que /Conectar célula de carga 2/
o terminal separe as células automaticamente em ordem
ascendente de números seriais, e atribua endereços nodais 9) Repita os passos de d a g até que todas as células tenham
nessa ordem. sido endere çadas.
• Para endereçar uma recém-adicionada célula em uma 10) Uma vez endereçadas todas as células, a mensagem abaixo
aparece:
rede, simplesmente pressione a softkey NOVO a partir
da tela “Exibir Células de Carga”. Entre com o número de
série da célula e o endereço nodal requerido na caixa de /Sucesso/
entrada mostrada na tela Nova Célula de Carga, veja figura
abaixo e então pressione a softkey OK para completar o A operação de endereçamento poderá ser abortada pressionan-
endereçamento da nova célula. do-se a softkey ABORTAR durante o processo de identifi-
Endereçamento Automático Powercell cação. Pressione softkey SAIR para voltar à árvore de menu
de configuração.
Use o Endereçamento Automático para determinar o endereço
de cada célula de carga conectada em uma rede automatica-
mente. Um endereço nodal específico é atribuído a uma célula Endereçamento Automático Powercell PDX
de carga após ela ser identificada tendo uma carga sobre ela.
Ao contrário do procedimento de Endereçamento Manual, não Use o endereçamento automático para determinar o endereço
é necessário ter o conhecimento prévio do número de série
de cada célula de carga conectada na rede de forma automá-
das células de carga ou de onde cada célula está localizada na
balança antes de iniciar o procedimento de endereçamento. tica. Tipicamente, esse procedimento é utilizado quando se
instala uma nova balança com células que possuem endereço
Para endereçar as células automaticamente, siga esse procedimento.
nodal default de fábrica.
1) A tela inicial de “Iniciar Auto Endereçar” solicitará que a
balança esteja sem peso, indicando a mensagem “Esvaziar Ao contrário do procedimento de Endereçamento Manual, no
balança”, então pressione a softkey INICIAR . Endereçamento Automático não é necessário saber o número
Programação
2) Certifique-se que todas as células estejam conectadas e que serial da célula ou onde cada célula está localizada na balança
a balança esteja vazia. Pressione a softkey INICIAR para antes de se iniciar o procedimento de endereçamento.
começar o processo. Este processo levará diversos minutos,
já que o terminal irá executar um processo de identificação
das células de carga. Para endereçar as células PDX automaticamente, siga os passos
a seguir:
93 IND780
1) A tela inicial de Endereçamento Automático solicita uma 14) Uma vez que todas as células tiverem seus endereços atri-
balança vazia e exibe a mensagem: buídos, a seguinte mensagem aparecerá:
/Esvaziar Balança/ /Completo/
2) Pressione a tecla INICIAR para determinar células. 15) Pressione a softkey SAIR para retornar ao menu de
3) Certifique-se que todas as células PDX estão conectadas configuração.
à rede e que a balança esteja vazia. Pressione a softkey
Ajuste de Desvio
INICIAR para iniciar o processo. Esse processo levará
vários minutos já que o terminal executa o processo de Pequenas incompatibilidades no ganho mecânico e eletrônico
detecção de célula. dos cursos de sensores de carga podem fazer com que o
4) A linha de status indica que o processo de detecção de célu- mesmo peso de teste produza leituras ligeiramente diferentes,
las de carga foi iniciado, e aparecerá a seguinte mensagem: dependendo da localização do peso de teste na balança. O
IND780 PDX fornece dois tipos de ajuste – ajuste através de
/Detectando células de carga/ células individuais ou ajuste através de pares de células.
5) A operação de endereçamento pode ser abortada ao pressio- • O parâmetro de ajuste de canto por célula ou par de células
está pré-configurado para célula e não pode ser alterado
nar a softkey ABORTAR durante o processo de detecção.
quando uma única célula de carga PDX estiver em uso.
6) Uma vez que o processo de detecção estiver completo, o
IND780 PDX solicitará: Ajuste por Célula
O ajuste por célula adiciona um fator a cada saída de célula

/Coloque o peso de teste/
para compensar a pequena diferença entre elas. A balança en-
tão mostrará o mesmo valor de peso independente da localiza-
/Célula de carga 1/
ção física do peso na balança.
7) Coloque uma quantidade adequada de pesos de teste sobre
Ajuste de Desvio por Célula/Par
a célula a qual será atribuída o endereço nodal 1.
Ajuste por Par assegura uma leitura constante da balança
Pressione a softkey OK para continuar ou pressione a softkey independente de onde a célula estiver posicionada no eixo entre
SAIR para terminar o procedimento e retornar ao menu de pares de células – por exemplo, em aplicações de pesagens de
configuração. veículos.
Para células PDX, ao menos 400 kg de pesos de teste são ne- Antes de iniciar o procedimento de ajuste de canto, selecione se
cessários para executar esse procedimento. o procedimento será feito por célula ou por par. O procedimento
para ajuste de canto por par de células está descrito abaixo. O
8) Após pressionar a softkey OK, a linha de status indicará que procedimento para ajuste de canto por célula individual segue a
o endereçamento está em progresso e exibirá uma breve mesma sequência, mas as células são lidas e ajustadas uma de
mensagem: cada vez.
/Endereçando célula de carga/ O procedimento para ajuste de uma célula específica é:
/Célula de carga 1/ 1) Na lista de seleção selecione "Ajustar célula 1".

2) Pressione a softkey INICIAR .
9) Caso o peso de teste seja insuficiente, uma mensagem de 3) Será exibido no display a mensagem a seguir, em seguida
erro será exibida na tela. Pressione ENTER para continuar e pressione ENTER para continuar.
adicionar o peso de teste correto.
10) Se a seleção de Auto Avançar estiver desabilitada (default) e /Esvazie a balança/
a célula estiver sido corretamente endereçada ao endereço
nodal 1, uma solicitação para a próxima irá aparecer: 4) A medida que o terminal estiver lendo o zero de cada célula,
a linha de status exibe:
/Coloque o peso de teste/
/Obtendo valores para ajuste/
/Célula de carga 2/
5) O indicador exibirá a leitura da célula 1, conforme tela a
11) Mova os pesos de teste para onde está a célula a qual será seguir e solicitará as seguintes ações:
atribuído o endereço nodal 2, e pressione a softkey OK.
Programação
• Coloque o peso padrão na célula 1;

12) Se a seleção de Auto Avançar estiver habilitada, o procedi-
mento de Auto Endereçamento não solicitará que o usuário • Coloque peso sobre a balança;
pressione a softkey OK após cada etapa para reconhecer a
disposição dos pesos de teste na célula.
13) Repita os passos 6 a 8 até que todas as célula estejam
endereçadas na balança.
IND780 94
Unidade Primária
Selecione a unidade primária na caixa de seleção, que inclui:
• Gramas (g)
• Toneladas métricas (t)
• Kilogramas (kg)
• Toneladas (ton)
Em seguida pressione ENTER para continuar. • Libras (lb)

Faixas
6) Coloque um peso sobre a célula e pressione ENTER.
7) Uma mensagem na tela irá indicar que o terminal está co- A configuração do número de faixas está disponível apenas
meçando a contagem de ajuste. As linhas de contagem de para células analógicas e Powercell. Programe o número de
célula mudarão para mostrar as novas leituras das células faixas de 1 a 3 (disponíveis na caixa de seleção). Especifique a
de carga, e então será solicitado para "Colocar o peso capacidade e tamanho de incremento para cada faixa.
padrão na célula 2" (ou os endereços da próxima célula a ser
ajustada). Apagar em Sobrecarga
8) Mova a carga de teste da célula anterior para a próxima célu-
la mantendo a carga centrada na plataforma. O apagamento do display é utilizado para indicar uma condição
de sobrecarga. Digite o número de incrementos permitidos ao
Pressione ENTER para continuar.
terminal exibir acima da capacidade.
9) Em seguida, pressione ENTER , novamente as linhas com as
Por exemplo, para uma capacidade de 500 kg por divisões de
leituras mudarão de acordo com a leitura desta célula e uma
0,1 kg e “Apagar em Sobrecarga” programado para 5 divisões,
mensagem indicará que o terminal está obtendo dados para
o terminal indicará pesos até 500,5 kg. Para pesos acima deste
o ajuste. Nenhuma outra célula precisará ser ajustada e a
valor, o display exibirá ^^^^^^ ao invés do peso.
tela exibirá:
/Gravando EEPROM/
Ajuste
10) Após salvo os dados, a mensagem abaixo aparecerá:
A tela de Ajuste permite a entrada do código geográfico (geo
code), o número serial da base, unidades de calibração, ajustes de
/Sucesso/
linearidade e configuração do jumper de ganho analógico.
11) Pressione a softkey SAIR para retornar à árvore de menu
de configuração.
12) O procedimento de ajuste de par segue a mesma sequência,
mas apenas dois pares são lidos e ajustados de uma vez.
Se a última célula ou par da balança for selecionado para ajuste,
a célula ou par anterior é lido primeiro que a célula ou par sele-
cionado.
Capacidade e Incremento
Para bases IDNet, o braço Capacidade e Incremento não é Código Geográfico (Geo Code)
exibido, pois é parte do “Service Mode” da base.
Entre com o código geográfico apropriado, de acordo com
Utilize Capacidade e Incremento para programar unidades a localização geográfica do local de instalação. Os códigos
primárias, número de faixas ou intervalos e o apagamento do geográficos são numerados de 0 a 31. O código geográfico não
display em sobrecarga. aparece para bases IDNet.
Número Serial da Base
Até 14 caracteres podem ser digitados neste campo como número

serial da base.
Programação
Unidades de Ajuste
As Unidades de Ajuste estão disponíveis apenas para células

analógicas e Powercell. A unidade de ajuste selecionada deverá
ser a unidade primária ou a secundária da balança a ser cali-
brada. Podem ser selecionadas na caixa de seleção e são as
95 IND780
mesmas opções disponíveis para unidade primária: abaixo de zero para o número de divisões que o terminal poderá
indicar abaixo de zero antes de apagar o display. O valor 99
• Kilogramas (kg) desabilita a função e o terminal irá indicar pesos abaixo de zero
tão
Ajuste de Linearidade
grandes quanto o display permitir.
O Ajuste de Linearidade está disponível somente para células
- Ao Ligar
analógicas e Powercell e é configurado via a caixa de seleção,
conforme segue:
A configuração “Ao Ligar” é utilizada para a indicação de peso
do terminal após ligá-lo: se configurada como Reiniciar, permite
• Desabilitado – Usa apenas zero e um valor de fim de escala.
ao terminal salvar e reutilizar a última referência de zero depois
• 3 pontos – Usa zero, ponto médio e ponto alto. de desligar e religar, de forma que a indicação retorna ao mes-
mo peso bruto indicado antes do desligamento. Se configurada
• 4 pontos – Usa zero, ponto baixo, ponto médio e ponto alto.
como Resetar, o último valor de ajuste de zero será utilizado.
• 5 pontos – Usa zero, ponto baixo, ponto médio, ponto
médio-alto e ponto alto. Faixas
Softkeys de Ajuste Utilize esta tela para habilitar ou desabilitar o Zero ao Ligar e a
Tecla de Zero, bem como para configurara as faixas ao redor do
A tela de Ajuste exibe softkeys que correspondem a procedi- zero original para atuação destas funções.
mentos de ajuste incluindo:
- Zero ao Ligar
Capturar Zero
O Zero ao Ligar somente está disponível para células
Capturar Span analógicas. Quando habilitado, o terminal tenta capturar o zero
após ser ligado.
Ajuste por Etapas
- Faixa
CalFREE
Utiliza esta tela para habilitar ou desabilitar o Zero ao Ligar e a
Para mais detalhes sobre o ajuste do IND780 PDX, consulte a Tecla de Zero, bem como para configurar as faixas ao redor do
seção 5 deste mesmo manual. zero original para atuação destas funções. Se o Zero ao Ligar
estiver habilitado, os campos – Faixa e + Faixa, correspondendo
Zero respectivamente às faixas abaixo e acima do zero original, serão
apresentados para programação. Os valores são programados
Nesta seção é descrito o acesso às configurações de Manuten- em percentuais.
ção Automática de Zero (MAZ), Apagamento Abaixo de Zero,
Zero ao Ligar e parâmetros da Tecla de Zero. Por exemplo, se +Faixa for programado em 2%, o Zero ao Ligar
atuará se a leitura de peso for igual ou menor que 2% do valor
MAZ e Display de zero original. Se –Faixa estiver programado em 2% o Zero ao
Ligar atuará se a leitura de peso for igual ou maior que –2% do
MAZ é um meio de rastrear e manter o zero enquanto a balan- zero original.
ça está vazia. Compensa variações no terminal ou nas células
de carga, bem como detritos que vão se acumulando sobre a Se o Zero ao Ligar estiver habilitado e o peso sobre a balança
plataforma da balança. estiver fora dos limites de captura de zero, o display exibirá EEE
até que o peso seja retirado e o zero capturado.
- Zero Automático
- Tecla de Zero
Use a tela de configuração de MAZ e Display para habilitar o
Zero Automático para pesagem em bruto, pesagem em bruto e Se a Tecla de Zero estiver habilitada, a tecla ZERO do painel
líquido o para desabilitá-lo. frontal estará ativa para capturar zero quando pressionada.
- Faixa de Zero Automático - Faixa
Células analógicas e Powercell: configure a faixa de zero A programação da Faixa para a Tecla de Zero somente está
automático para um determinado número de divisões acima disponível para células analógicas e Powercell. Se a Tecla de
e abaixo do valor correntemente calibrado de zero, na qual o Zero estiver habilitada, os campos -Faixa e +Faixa serão exibi-
zero automático irá operar. Bases IDNet: habilite ou desabilite a dos para programação da faixa abaixo e acima do zero original,
função de zero automático. dentro das quais a Tecla de Zero operará.
Programação
- Apagamento Abaixo de Zero A programação é em percentual. Por exemplo, se +faixa for 2%

a tecla de zero somente atuará se a leitura de peso estiver igual
Esta função está disponível somente para células analógicas e ou menor que 2% do zero original. Se –Faixa for 2% a tecla de
Powercell. O apagamento do display é usado para uma condi- zero atuará somente quando a leitura for igual ou maior que –2%
ção de indicação abaixo de zero, isto é, quando o peso estiver do zero original.
abaixo da referência de zero atual. Configure o apagamento
IND780 96
Tara Use a tela de Tara Automática para habilitar ou desabilitar a Tara
Automática, para configurar os valores de peso limiar e reset e
A tara é utilizada para descontar o peso de um recipiente vazio para habilitar ou desabilitar a verificação de movimento. Quando
do peso bruto sobre a balança, obtendo-se como resultado o habilitada, a tara é automaticamente obtida quando o peso
peso líquido do conteúdo. A operação de tara estará inibida se a exceder o valor limiar e estabilizar.
indicação acusar movimento. Existem três telas de configuração
para a tara: - Peso Limiar para Tarar
• Tipos de Tara Quando o peso exceder o valor de peso limiar para tarar e a
indicação estabilizar, o terminal tara automaticamente. - Peso
• Tara Automática Limiar para Resetar O peso limiar para resetar deverá ser menor
• Limpeza Automática que o peso limiar para tarar. Quando o peso sobre a balança
cair abaixo do valor de reset, tal como quando a carga for remo-
Tipos de Tara vida da balança, o terminal automaticamente rearma o atuador
de tara automática, dependendo da programação da verificação
Use a tela de configuração dos Tipos de Tara para habilitar ou de movimento.
desabilitar a tecla de tara, tara via teclado, correção de sinal do
líquido e tara via terminal (somente para bases IDNet). - Verificação de Movimento
- Tecla de Tara Habilita a verificação de movimento para impedir o rearme do

atuador de tara automática enquanto a indicação não estabilizar.
Quando a tecla de tara está habilitada, a tecla de função de Se habilitado, a balança deverá detectar leitura estável abaixo
balança TARA é utilizada para obter a tara de um recipiente do valor de reset para rearmar o atuador.
vazio sobre a balança. O terminal então exibe peso igual a zero
e modo líquido. Quando o recipiente é carregado e colocado Limpeza Automática
de volta sobre a balança, o peso exibido será o peso líquido do
conteúdo. Use a tela de Limpeza automática para habilitar ou desabilitar a
limpeza automática da tara, limpeza após imprimir, programar
- Tara via Teclado valor de peso limiar ou habilitar / desabilitar a verificação de
movimento para a limpeza automática.
Quando a tara via teclado está habilitada, o valor conhecido de
um recipiente (sua tara) pode ser digitado manualmente, via o - Limpeza Automática de Tara
teclado numérico. O display indicará modo líquido e arredonda-
rá automaticamente o valor digitado, de acordo com as gradua- Para limpar automaticamente a tara quando o peso cair abaixo
ções da balança. de um valor limiar, habilite este recurso.
- Correção de sinal do Líquido - Peso Limiar de Limpeza
A correção de sinal do líquido capacita o terminal a operar tanto Quando o peso bruto exceder e depois cair abaixo do valor
para expedição (vazio na entrada) como para recebimento limiar para limpeza, o terminal automaticamente limpará a terá e
(carregado na entrada). Se habilitada, faz com que o terminal retornará para o modo bruto.
troque os campos de bruto e tara na impressão, se necessário,
de forma que o maior peso será o bruto e o menor será a tara, e - Verificação de Movimento
a diferença entre eles será o líquido, com valor sempre positivo.
O campo Verificação de Movimento somente aparece quando a
A correção afeta a impressão, o display de peso e o recall de in- Limpeza Automática de Tara estiver habilitada. Habilite a verifi-
formações de peso. A saída contínua por sua vez manterá o sinal cação para impedir a limpeza automática enquanto a indicação
negativo para um líquido que tenha sido corrigido. A correção de estiver instável.
sinal do líquido operará com a tecla de tara, com a tara via tecla-
do e com a memória de taras. Um exemplo de valores com e sem - Limpar Após Imprimir
correção de sinal é exibido na tabela a seguir. Neste exemplo, o
valor de tara é de 53 kg e o peso sobre a balança é de 16 kg. Este campo somente aparece quando a Limpeza Automática de
Tara estiver habilitada. Quando habilitado, o terminal limpará a
Correção de Sinal do Líquido tara automaticamente após imprimir.
Impresso e Exibido Desabilitada Habilitada - Limpar ao Zerar

Bruto 16 kg 53 kg
Tara 53 kg 16 kg Para limpar a tara automaticamente ao capturar zero, habilite
este recurso.
Líquido 37 kg 37 kg
Programação
- Ao Ligar
Quando a correção de sinal está habilitada, o campo de tara na

tela de recall estará rotulado com a letra “M”, indicando “Memó-
ria”, ao invés de “T” ou “PT”.
Tara Automática
97 IND780
Quando este recurso estiver configurado como Reiniciar, o
terminal salva e reutiliza o último valor de tara após ser desliga- O fluxo é a média de valores medidos, normalmente o peso
do e ligado novamente. Se configurado como Reset, o terminal bruto por unidades de tempo. As opções para o fluxo são uni-
retorna com indicação de bruto após ser ligado e o último valor dade de peso, unidades de tempo a serem exibidas, período de
de tara é apagado. medição e média de medições.
Unidade de Peso
Unidades
Unidades de pesagem para o Fluxo de saída incluem Nenhum,
Esta tela de configuração permite a seleção da unidade secun- lb, kg, g, t, ton, ozt, dwt, oz e customizado. A seleção de unida-
dária e da unidade a utilizar ao ligar. des customizadas só estará disponível quando Unidades Se-
cundárias estiverem configuradas para unidades customizadas
Unidade Secundária na Balança n > tela de configuração de Unidades.
Utilize para configurar a unidade secundária, unidade customizada, Unidade de Tempo

ou nenhuma. Somente uma unidade customizada é permitida. As
unidades disponíveis são: As unidades de tempo exibidas para medidas do Fluxo de saída
incluem Nenhum, Segundo, Minuto e Hora.
• Customizada
• Pennyweight (dwt) Período de Medição
• Gramas (g) O Período de Medição corresponde à freqüência de medições

• Kilogramas (kg) de peso. O valor de fábrica é de 1 segundo. As demais opções
são 0,5 e 5 segundos.
• Libras (lb)
• Toneladas (ton) Saída Média
• Onças (oz) Tire a média de saída do número de integrações de amostras

para usar em uma média rolante. O período de fluxo de saída
• Onças Troy (ozt)
permanece inalterado. A saída média é expressa como o perío-
• Toneladas Métricas (t) do de tempo sobre as amostras coletadas para tirar média.
Ao Ligar
Filtro
Define a unidade que o terminal utilizará ao ser ligado. Selecione
entre Unidade Primária ou Reiniciar, o que faz com que o terminal O terminal IND780 PDX tem um filtro passa-baixa de pólos
utilize a unidade em uso quando foi desligado. múltiplos que pode ser usado para diversas condições quan-
do células analógicas são usadas. Células Powercell incluem
Unidade Customizada filtragem digital, e geralmente não requerem filtragem no
terminal. Caso uma filtragem adicional seja necessária para um
Se Unidade Customizada for selecionada para segunda unida- sistema Powercell, 4 pólos geralmente são suficientes.
de, três campos adicionais aparecerão para configuração. Freqüência Passa Baixa
O terminal exibe as três primeiras letras do nome customizado
na área de unidade quando a unidade customizada estiver em uso.
LLATENÇÃO
Fator Customizado
Quanto mais intensa for a filtragem, mais lento será o tempo de
configuração.
Informe um fator de multiplicação neste campo, como por exem-
plo, 0,592 ou 1,019. A unidade primária é multiplicada por este
valor para obter o valor customizado.
É a frequência acima da qual as vibrações serão filtradas. Quan-
Nome Customizado to menor a frequência, melhor será a rejeição a vibrações, mas
maior será o tempo necessário para indicação estável.
As softkeys transformam-se em teclas alfabéticas quando este
campo é selecionado. Use-as para informar o nome da unidade Número de Pólos do Passa Baixa
customizada. Até 12 caracteres são permitidos. Evitar nomes que
possam ser confundidos com unidades de medida padronizadas. O número de pólos determina a inclinação da curva de filtragem
no ponto de corte. Para a maioria das aplicações um valor de 8
Incremento Customizado é aceitável, porém diminuindo este valor obtem-se uma peque-
na melhora no tempo de estabilização.
Programação
Digite o incremento customizado neste campo, como por exemplo,

0,1 ou 0,5. Esta configuração controla tanto a posição do ponto Frequência do Filtro “Notch”
decimal como o tamanho do incremento da unidade customizada.
Esta configuração é independente do filtro passa-baixa e
Fluxo permite a seleção de uma frequência específica abaixo do valor
do filtro passa-baixa que também pode ser filtrada. Isto permite
configurar o filtro passa- baixa para um valor maior e filtrar todas
as frequências, exceto a escolhida para o filtro “notch” e assim
IND780 98
obter uma estabilização mais rápida.
Devido ao fato de se necessitar de uma frequência de leitura A opção de Tempo Limite define o período (em segundos) após
bem alta para utilizar o filtro notch, ele é normalmente utilizado o qual o terminal para com as tentativas de executar uma função
com células analógicas. Células Powercell transmitem dados que requer uma condição de estabilidade (tal como os coman-
ao indicador em uma frequência mais baixa, tornando o uso do dos zero, tara ou imprimir) e aborta essa função. Esse tempo
filtro notch ineficiente. limite é utilizado independente da fonte de comando, tal como
teclado, entrada discreta,
Filtro de Estabilidade CLP ou entrada serial. Valores de 0 a 99 são possíveis, sendo
que o valor default é 3. Um valor menor significa que menos
Este filtro trabalha em conjunto com o passa baixa para fornecer tempo será gasto na verificação de estabilidade antes do co-
uma leitura de peso final mais estável. Deve ser apenas utilizado mando ser abortado.
em aplicações transacionais, uma vez que sua atuação não
linear de chaveamento poderá causar cortes imprecisos em Registrar ou Imprimir
aplicações de dosagem e enchimento. Pode ser habilitado ou
desabilitado nesta tela. Este braço de configuração permite estabelecer os limiares para
controlar como e quando os dados serão armazenados ou en-
Taxa de Atualização viados para impressão. Impressão normal sob demanda ocorre
sempre que um comando de impressão é recebido, desde que
A taxa de atualização afeta a taxa de saída contínua da porta não haja movimento e que o zero tenha sido capturado (um
serial. As configurações disponíveis são baixa, média e alta. peso bruto negativo não será impresso).
Os valores para a porta serial são determinados pelo número de
vezes por segundo no qual o peso é enviado pela porta: Peso Mínimo
Dependendo do tipo de balança, a freqüência na qual os dados
O Peso Mínimo é o limiar abaixo do qual as funções de
armazenamento ou impressão não executarão. Este campo é
Baixo Hz
apresentado em unidades primárias.
Médio 10Hz
Alto 20Hz Intertravamento
são armazenados na memória do IND780 PDX também poderá O Intertravamento impede a repetição de armazenamento ou
ser afetada por essa configuração: impressão. Quando habilitado, requer que o peso seja resetado
A saída continua não pode atualizar mais rapidamente do que de acordo com a configuração “Resetar no” (ver abaixo) e então
estabilize em um valor maior que o valor mínimo para impressão,
Analógico Baixo 9 Hz antes de responder à próxima requisição de armazenamento ou
impressão.
Powercell MTX Taxa de atualização fixa de 18,2 Hz.
Não afetado por essa configuração. Powercell PDX Automático
Powercell PDX é controlada pela variável interna de memória de
dados compartilhados px0101.
Estabelece a condição de armazenar dados automaticamente
e imprimir cada vez que o peso estabilizar em um valor positivo
a própria balança. Assim sendo, a configuração Alto para porta maior que o valor limiar mínimo.
serial poderá ser limitada pela balança.
Resetar no
Estabilidade O reset da impressão automática pode ser baseado em um
limiar de peso ou em um desvio. Selecione “Retorno” (o peso
O IND780 PDX inclui um detector de estabilidade (peso em
deverá retornar para um valor abaixo deste valor) ou “Desvio” (o
movimento). A tela de Estabilidade permite configurar uma faixa
peso deverá mudar mais do que este valor para resetar) e digite
de movimento, um intervalo de estabilidade e um período de
o valor de peso no campo apropriado.
tempo.
Peso Limiar
Faixa de Movimento
Informe o peso limiar para impressão e armazenamento auto-
A opção de Faixa de Movimento está disponível somente para
mático neste campo.
balanças SICS WM/WMH, células de carga analógicas e bases
Powercell. Estabelece a faixa relativa ao peso (em divisões) na
Verificação de Movimento
qual ele possa variar sem que seja considerado em movimento.
Habilite a verificação de movimento para evitar que as funções
Intervalo de Estabilidade
de Intertravamento e Registrar ou Imprimir rearmem quando
o peso obedecer a condição configurada em “Resetar no” e
Programação
A opção de Intervalo de Estabilidade está disponível somente

estiver instável.
para balanças SICS WM/WMH, células de carga analógicas e
bases Powercell. Define o intervalo de tempo (em segundos)
que o peso deve permanecer dentro da faixa de movimento
para ser considerado como estável.
Tempo Limite(Timeout)
99 IND780
Peso Minimo (MinWeigh) soma aritmética baseado nos valores de resolução fina interna
da balança. A opção Exibir Pesagens fornece uma soma aritmé-
Habilite a função Peso Mínimo para comparar o valor atual de tica baseada nos valores de peso bruto incluído na exibição da
peso líquido com o valor programado para Peso mínimo. Se o balança.
peso líquido for maior ou igual a este valor, todas as funções
- Nome
do terminal operarão normalmente. Caso contrário o display de
peso incluirá o símbolo piscante “MinWeigh” < à esquerda do O campo de “Nome” permite entrada de até 20 caracteres
peso. Se o usuário tentar imprimir nesta condição, a impressão alfanuméricos para a identificação da balança.
incluirá um asterisco (*).
- Certificação
Método de Entrada
Consulte a página 91 nesta mesma seção para maiores informa-
O método de entrada do valor de Peso Mínimo poderá ser o ções sobre Certificação.
calculado ou o direto. A função MinWeigh também pode ser
desabilitada. - Incluir na Soma
- Calculado Selecione individualmente quais das 4 balanças serão incluídas

na soma exibida no indicador, utilizando as teclas de setas. A
MinWeigh é composto de três fatores determinados indepen- balança selecionada é a que estiver em vídeo inverso. Pressio-
dentemente: ne ENTER e escolha “Habilitada” ou “Desabilitada” usando as
setas. Pressione ENTER novamente para efetivar as alterações.
MinWeigh = (U0 / T) × F Normalmente, a balança somadora utiliza o display da mesma
maneira que as balanças individuais. Se uma das balanças
Onde: incluídas na soma estiver em sobrecarga o display exibirá
“^^^^^^^“. Se uma delas estiver abaixo de zero, o display
- U0 = Incerteza na medição à medida que o peso aproxima- exibirá “v v v v v v v“.
se de zero. U0 é computado diferentemente em cada país e é
informado em unidades primárias. Se uma delas estiver em sobre carga e ao mesmo tempo outra
estiver abaixo de zero, o display exibirá “---------”, sinalizando um
- T = Tolerância em percentual, que reflete as tolerâncias valor ilegal.
requeridas para o processo específico. A faixa deve estar entre
0.1%–99.9%. LLNOTA
- F = Fator de segurança que é outro meio de ajuste. Normalmente As configurações e funções abaixo são exatamente iguais
F = 1. Os valores aceitos estão entre 1–10. às das balanças individuais.
Quando “Calculado” for selecionado, o usuário deverá entrar com Capacidade e Incremento
o fator de incerteza, tolerância percentual e fator de segurança Tara
nos campos adequados, após o que o novo valor de Peso Míni- Unidades
mo será calculado pelo equipamento. Fluxo
Registrar ou Imprimir
- Direto Número Sequencial
Para entrada direta de um valor de Peso Mínimo, o usuário digita LLATENÇÃO

o valor diretamente no campo adequado. Este valor estará em
unidades primárias. Para maiores informações referente a configuração dos itens
Capacidade e Incremento, Tara, Unidades, Fluxo, Registrar ou
Imprimir e Número Sequencial, consulte as páginas anterio-
Balança Somadora res, nesta mesma seção.
A balança somadora possibilita exibir a soma de balanças Resetar

selecionadas.
A tela de Reset permite retornar os parâmetros de configuração
Tipo de balança para os valores de fábrica.
A tela de Tipo de Balança permite habilitar a balança somadora, - Resetar a Balança

configurar seu Nome e selecionar um tipo de certificação. Pode-
-se selecionar quais balanças (1–4) serão incluídas na soma. A Para executar o Reset, selecione qual balança (1-Soma) será
Programação
softkey SAIR retorna à árvore do menu. resetada e pressione a softkey OK. Se o reset for bem sucedi-
do, a mensagem “Resetado com sucesso” será exibida. Caso
- Balança Somadora contrário a mensagem “Falha ao resetar” será exibida. Neste
caso, repita o procedimento e caso o erro persista, contate o
Habilita a “Balança Somadora” para exibir no display a soma representante local para assistência.
das balanças selecionadas. Pesagens Finas ou Exibição de Pe-
sagens podem ser selecionadas, para determinar o método de
soma de cada balança. A opção Pesagens Finas fornece uma
IND780 100
Jumpers Mini-Jumpers PCI do Sensor
PCI do Sensor Para modelo de sensor acionado em
Aberto
nível lógico alto
JP1/JP2/JP3
A D V E R T Ê N C I A! Para modelo de sensor acionado em
OBSERVAR AS PRECAUÇÕES PARA O Fechado
nível lógico baixo
MANUSEIO DE EQUIPAMENTOS SENSÍVEIS
À ELETRICIDADE ESTÁTICA. Saída loop e RS-232C fornecem infor-
Aberto
mações diferentes
JP4
Saída loop e RS-232C fornecem a mes-
Fechado
ma informação
ATENÇÃO
DESCONECTAR A BALANÇA DA REDE
ANTES DE EFETUAR QUALQUER TROCA PCI Automação (Caixa de Comando
OU MANUTENÇÃO
Versão Analógico e Digital (Válido para
Jumper Posição Função Layouts 6200821 e 6202927)
Sensor com lógica de bloqueio 1 (NL1) -
Aberto
Sensor Transversal 1 1-2 Para sistema com Cancela 2
JP1 JP1=JP3
Sensor com lógica de bloqueio 0 (NL0) - 2-3 Para sistema sem Cancela 2
Fechado
Sensor Transversal 1
1-2 Para sistema com Cancela 1
Sensor com lógica de bloqueio 1 (NL1) - JP2=JP4
Aberto 2-3 Para sistema sem Cancela 1
JP2
Fechado Versão Analógico e Digital (Válido para Layout 6202927)
Sensor com lógica de bloqueio 1 (NL1) - Jumper Posição Função
Aberto
Sensor Longitudinal Sensor com lógica de bloqueio 1 (NL1) -
JP3 1-2
Sensor com lógica de bloqueio 0 (NL0) - Sensor Longitudinal Direita
Fechado JP5
Sensor Longitudinal Sensor com lógica de bloqueio 0 (NL0) -
2-3
Sensor Longitudinal Direita
LLOBSERVAÇÃO 1-2
Para ativar o sistema Anti-fraude, os jumpers (JP1 a JP3) JP6
deverão estar configurados em Aberto. 2-3
Sensor de Transversal 1
Caso não sejam utilizados todos os sensores, a posição dos
jumpers dos sensores não utilizados deverão estar configura- 1-2
Sensor Longitudinal Esquerda
dos em Fechado. JP7
2-3
Sensor Longitudinal Esquerda
Verificação do Sistema Anti-fraude Sensor com lógica de bloqueio 1 (NL1) -
1-2
Para verificar que o sistema Anti-fraude está habilitado e funcio- JP8
nando, verifique os casos abaixo: 2-3
1) Verificar se os jumpers dos sensores instalados estão na Sensor com lógica de bloqueio 1 (NL1) -
1-2
posição aberto. Sensor de Detecção de Eixos
JP9
2) Verificar se a lógica dos sensores está funcionando corre- Sensor com lógica de bloqueio 0 (NL0) -
2-3
Sensor de Detecção de Eixos
tamente. Caso não esteja, deverá ser invertida a lógica no
sensor e não na PCI Automação.
Programação
101 IND780
Sistema Anti-Fraude
Com o sistema Anti-Fraude ativado, a pesagem só é permitida
se todos os sensores estiverem desobstruídos e se o peso na
plataforma for acima de zero.
Caso um sensor seja desconectado propositalmente ou exista
um problema na fiação, será exibido uma mensagem de Erro no
sensor e não é permitido realizar uma pesagem.
Caso não sejam criadas as senhas para Supervisor e Operador,
o próprio Operador conseguirá liberar a pesagem, mesmo com
os sensores obstruídos e o sistema Anti-Fraude ativado.
Portanto, para que o sistema Anti-Fraude opere perfeitamente
é necessário criar uma senha de Supervisor e Operador. Dessa
maneira, somente o Supervisor tem acesso para liberar a pesa-
gem com um sensor obstruído, por exemplo.
Verificação do sistema Anti-Fraude:

LLOBSERVAÇÃO
. Para ativar o sistema Anti-fraude, os jumpers (JP5 a JP9)
deverão estar configurados em 1-2.
. Caso não sejam utilizados todos os sensores, a posição dos
jumpers dos sensores não utilizados deverão estar configura-
dos em 2-3.
Para certificar que o sistema Anti-Fraude está habilitado e fun-

cionando, verificar os casos abaixo:
1) Verificar se os jumpers dos sensores instalados estão na

posição 1-2.
2) Verificar se a lógica dos sensores está funcionando correta-
mente. Caso a lógica não esteja correta, deverá ser invertida
a lógica no sensor e não na PCI Automação.
3) Retirar os conectores J1 e J2 (simulando quebra na fiação) da
PCI Automação e verificar o acionamento do “Erro de Sensor
de Posicionamento” pelo LED 10 (LD10) e “Erro de Sensor de
Alinhamento” pelo LED 5 (LD5) da própria PCI Automação.
4) Verificar se a senha de Supervisor foi criada.
Programação
IND780 102
PARA SUAS ANOTAÇÕES
Programação
103 IND780
05 Testes e Ajustes
Teste Preliminar de Funcionamento da Caixa de Comando
A tabela abaixo refere-se ao Teste Preliminar de funcionamento que é realizado na placa da caixa de comando. Preferencialmente
deve ser feito antes da instalação dos periféricos, a fim de verificar o perfeito funcionamento da placa.
LLATENÇÃO
O cabo de interligação caixa de comando com o IND780 deve estar conectado aos respectivos bornes.
Jumpers JP1 a JP4 posicionados em 1 e 2. Nesta configuração, os semáforos externos lado 1 e lado 2 são acionados pelos
sensores de cancela aberta, lado 1 e lado 2, respectivamente.
Jumpers JP1 a JP4 posicionados em 2 e 3. Nesta configuração, os semáforos externos lado 1 e lado 2 são acionados pelo pulso
da cancela (acionamento).
Os jumpers JP5 a JP9 devem estar posicionado em 2 e 3.
Botão Led Função

SW1 LD1 Acionamento da cancela 1 (abre e fecha). LD1 acende quando o botão SW1 for ativado / desativado.
SW2 LD4 Sensor da cancela 2 aberta. LD4 acende quando o botão SW2 for ativado / desativado.
SW3 LD9 Acionamento da cancela 2 (abre e fecha). LD9 acende quando o botão SW3 for ativado / desativado.
SW4 LD5 Sensor Longitudinal. LD5 acende quando o botão SW4 for ativado / desativado.
SW5 LD8 Sensor da cancela 1 aberta. LD8 acende quando o botão SW5 for ativado / desativado.
SW6 LD10 Sensor Transversal. Detecção de Eixo. LD10 acende quando o botão SW6 for ativado / desativado.
SW7 LD7 Sensor cancela 2 fechada. LD7 acende quando o botão SW7 for ativado / desativado.
SW8 LD6 Sensor cancela 1 fechada. LD6 acende quando o botão SW8 for ativado / desativado.
SW9 LD2 Semáforo externo 2. LD2 acende quando o botão SW9 for ativado / desativado.
SW10 LD3 Semáforo interno 2. LD3 acende quando o botão SW10 for ativado / desativado.
SW11 LD11 Semáforo externo 1. LD11 acende quando o botão SW11 for ativado / desativado.
SW12 LD13 Semáforo interno 1. LD13 acende quando o botão SW12 for ativado / desativado.
- LD12 Modo manual. LD12 (amarelo) acende quando habilitada a operação em modo manual.
Testes e ajustes
IND780 104
Seção de Diagnóstico
Sensores
Sensores interligados à Caixa de Comando
Causa
Falha Roteiro de Ações
Provável
1 - Instalação da Caixa de Comando à rede elétrica: Verificar se o cabo de alimentação da Caixa de Comando
está devidamente instalado à rede elétrica, bem como se a tomada está fornecendo a tensão correta (220 Vca).
2 - Instalação dos sensores à Caixa de Comando: Reinspecionar as interligações efetuadas dos sensores à
Caixa de Comando (conectores J1 e/ou J2), conforme seção 2 - Instalação.v
3 - Funcionamento do sensor: Soltar e retirar do conector da Caixa de Comando o fio do sinal de retorno (preto)
do sensor receptor que está apresentando defeito. Em seguida, bloquear este sensor e, com um multímetro (es-
cala DC), verificar se ocorre a mudança do estado lógico do sinal, de “”0”” para “”1””. Para isso, instale as pontas
de prova (+) e (-) do multímetro aos fios preto e azul do sensor, respectivamente. Caso não ocorra mudança para
o estado lógico 1 (±12 Vcc), substituir o sensor receptor.
4 - Funcionamento do circuito de entrada dos sensores Transversais da Caixa de Comando: Alterar a configu-
Sensor não Sensor ração dos jumpers JP6 e JP8 para [2-3]. Em seguida, desencaixar o conector J2 da placa da Caixa de Comando e
atua Receptor posicionar JP6 em [1-2]. O led LD10 deve acender. Retornar o jumper JP6 para [2-3] (LD10 apaga) e posicionar JP8
para [1-2]. O led LD10 deve acender. Caso LD10 não acender em uma dessas situações, substituir a placa da Caixa
de Comando.
5 - Funcionamento do circuito de entrada dos sensores Longitudinais da Caixa de Comando:

Alterar a configuração dos jumpers JP5 e JP7 para [2-3]. Em seguida, desencaixar o conector J1 da
placa da Caixa de Comando e posicionar JP5 em [1-2]. O led LD5 deve acender. Retornar o jumper
JP5 para [2-3] (LD5 apaga) e posicionar JP7 para [1-2]. O led LD5 deve acender. Caso LD5 não
acenda em uma dessas situações, substituir a placa da Caixa de Comando.
6 - Sensores não são lidos pelo IND780: Verificar se a programação dos parâmetros que habilitam os sensores
está correta (ver seção 4 - Programação). Verifique também o posicionamento e meça continuidade do cabo que
interliga o IND780 e a Caixa de Comando (ver seção 2 - Instalação). Caso as ações descritas acima tenham sido
tomadas e o problema não tenha sido sanado, substituir a placa Principal do IND780 e/ou Placa Controller.
1 - Alimentação dos sensores: Verificar se o LED verde, localizado no corpo do sensor (emissor / receptor),
está aceso. Caso estiver apagado, verificar se a ligação dos sensores está correta, conforme seção 2 - Instala-
Sensor ção. Se estiver correta e o LED continuar apagado, substituir o sensor.
Emissor/
Receptor 2 - Alinhamento óptico dos sensores: Verificar se o LED amarelo, localizado no corpo do sensor receptor, está
aceso. Caso estiver apagado, corrigir o alinhamento dos sensores. Se necessário, aproximar o emissor do receptor.
Se mesmo assim o LED amarelo continuar apagado, substituir o sensor receptor (mais provável) ou o emissor.
Sensor atuando 1 - Jumpers dos sensores (JP5 A JP9): Reinspecionar o posicionamento dos jumpers relativos aos sensores,
quando não conforme seção 4 - Programação.
está
bloqueado 2 - Sinal de retorno do sensor receptor - ligação física: Reinspecionar as interligações efetuadas nos sensores
à Caixa de Comando (conectores J1 e/ou J2), conforme seção 2 - Instalação. Se a programação dos jumpers,
Sensor
bem como a ligação dos sensores estiver correta, substituir a placa da Caixa de Comando.
Receptor
3 - Sensores bloqueando as pesagens do IND780: Caso as ações descritas acima tenham sido tomadas e
o problema não tenha sido sanado, substituir a placa Principal do IND780 e/ou placa Controller. Antes, porém,
verificar o posicionamento, bem como medir a continuidade do cabo que interliga o módulo do IND780 e a Caixa
de Comando, conforme seção 2 - Instalação.
Testes e ajustes
105 IND780
Sensores interligados à Caixa de Passagem
Causa
Falha Roteiro de Ações
Provável
1 - Instalação dos sensores à Caixa de Passagem: Reinspecionar as ligações efetuadas nos cabos que interli-
gam os sensores à Caixa de Passagem, conforme seção 2 - Instalação.
2 - Funcionamento do sensor: Soltar e retirar do conector da Caixa de Passagem o fio do sinal de retorno (pre-
to) do sensor receptor que está apresentando defeito. Em seguida, bloquear este sensor e, com um multímetro
Sensor não Sensor
(escala DC), verificar se ocorre a mudança do estado lógico do sinal, de “”0”” para “”1””. Para isso, instale as
atua Receptor
pontas de prova (+) e (-) do multímetro aos fios preto e azul do sensor, respectivamente. Caso não ocorra mu-
dança para o estado lógico 1 (±12 Vcc), substituir o sensor receptor.
3 - Interligação do cabo da Caixa de Passagem à PCI Sensor: Reinspecionar o cabo que interliga a Caixa de
Passagem à PCI Sensor (conectores J1 e J4, respectivamente), conforme seção 2 - Instalação.
4 - Sensores não são lidos pelo IND560/780: Caso as ações descritas acima tenham sido tomadas e o problema
Sensor
Sensor não atua não tenha sido sanado, substituir a placa Principal do IND560/780 Antes, porém, verificar o posicionamento, bem
Receptor
como medir a continuidade do cabo que interliga o IND560/780 a Caixa de Passagem, conforme seção 2 - Instalação.
1 - Alimentação dos sensores: Verificar se o LED amarelo, localizado no corpo do sensor (emissor / receptor),
está aceso. Caso estiver apagado, verificar se a ligação dos sensores está correta, conforme seção 2 - Instala-
Sensor ção. Se estiver correta e o LED continuar apagado, substituir o sensor.
Emissor/
Receptor 2 - Alinhamento óptico dos sensores: Verificar se o LED verde, localizado no corpo do sensor receptor, está
aceso. Caso estiver apagado, corrigir o alinhamento dos sensores. Se necessário, aproximar o emissor do recep-
tor. Se mesmo assim o LED verde continuar apagado, substituir o sensor receptor (mais provável) ou o emissor.
Sensor atuando 1 - Jumpers dos sensores (JP1 A JP3): Reinspecionar o posicionamento dos jumpers relativos aos sensores,
quando não está conforme seção 4 - Programação.
bloqueado
2 - Sinal de retorno do sensor receptor - ligação física: Reinspecionar as interligações efetuadas nos sensores
à Caixa de Passagem, conectores J2, J3, J4 e J5 (posicionamento) e/ou J6 e J7 (alinhamento), conforme seção 2 - Ins-
Sensor
talação. Se a programação dos jumpers, bem como a ligação dos sensores estiver correta, substituir a PCI Sensor.
Receptor
3 - Sensores bloqueando as pesagens do IND780: Caso as ações descritas acima tenham sido tomadas e o
problema não tenha sido sanado, substituir a placa Principal do IND780 (conforme aplicação). Antes, porém, veri-
ficar o posicionamento, bem como medir a continuidade do cabo que interliga o IND780 e a Caixa de Passagem,
conforme seção 2 - Instalação.
Testes e ajustes
IND780 106
Testes e ajustes
107 IND780
06 Informações Adicionais
Especificações • Contato: NF
• Infravermelho
Alimentação • Temperatura de operação: -40 a +70° C
• Fonte Full Range (100 – 240 Vca) Modelos Default

• Frequência: 49–61 Hz
O modelo de saída 1 é definido conforme tabela abaixo. Os mo-
• Saída: 750 mA delos 2 até 10 poderão ser definidos pelo usuário via "Configura-
ção - Comunicação - Modelos - Saída, ou utilizando o programa
• Versão painel fornece um fio para conexões AC.
InSiteTM Template Editor. Um resumo de variáveis Shared Data
• Versão para ambientes agressivos inclui um cabo de força úteis também está incluído no InSiteTM.
de acordo com o país a ser utilizado.
Modelo 1
Gabinete Elemento Dado Formato
1 Gross
• Material :
2 wt0101 -
- Para montagem em painel com frontal de aço inox.
- Para ambiente industrial e montagem em mesa/ parede/coluna 3
em aço inox 304L. 4 wt0103 -
5 <CR><LF> 1
• Grau de Proteção : Para montagem em painel a vedação
6 Tare
frontal tem proteção tipo 4x e tipo 12, compatíveis com grau
de proteção IP65. Para ambiente industrial obedece às exi- 7 ws0110 -
gências do grau de proteção IP-69K. 8
9 wt0103 -
Caixa de Comando 10
• Fabricante: Taunus 11 ws0109 -
• Modelo: DF-129 12 <CP><LF> 1

13 Net
• Grau de Proteção: IP-65
14 wt0102 -
• Cor: Cinza
15
• Acabamento: Pintura eletrostática em pó poliéster cinza (RAL 16 wt0103 -
7032)
17 <CP><LF> 3
• Espessura Chapa: 1,2 mm 18 -End-
Caixa de Sinalização (Sinótico)

• Material: Policarbonato
• Grau de Proteção: IP-65
• Cor: Cinza claro (RAL 7035)
• Flamabilidade: UL 94 V2
Caixa de Pesagem
• Material: Poliestireno
Informações Adicionais
• Grau de Proteção: Indicada para ambientes internos

• Cor: Cinza claro
Sensor
• Fabricante: Banner
• Modelo: T306E (emissor) e T30SN6R (receptor)
• Grau de Proteção: IP-69K
• Alimentação: 12 Vcc
• Sensibilidade: 60 m
IND780 108
Características Mecânicas Versão Painel
As dimensões da versão Painel do IND780 PDX são mostradas
Gabinete na abaixo em polegadas (in) e milímetros (mm). A figura 2 mos-
tra as dimensões em corte para a versão Painel.
Versões: painel com painel frontal em aço-inox com moldura em
alumínio parede/mesa/coluna para ambiente agressivo Gabinete
em aço-inox tipo 304L.
Versão Parede/Mesa/Coluna Características de Software

As dimensões dos modelos mesa/parede do IND780 PDX para Nas tabelas a seguir estão descritos os modelos de tickets para
ambientes agressivos são mostradas nas figuras abaixo: impressão.
109 IND780
Modelos de Tickets - Continuação
Descrição Linha Coluna Local Tipo Linha Coluna Local Tipo
80 Colunas 40 Colunas
1 Cabeçalho Linha 1 1 23 G E 1 13 G N
9 Título do Ticket de Pesagem 6 8 G E 6 3 G N
10 Título do Número do Ticket 0 0 G N 0 0 G N
11 Campo do Número do Ticket 6 28 G E 6 22 G N
12 Status de Pesagem 7 1 G N 7 1 G N
13 Título da Placa 7 32 G N 7 24 G N
14 Campo da Placa 7 41 G N 7 33 G N
15 Título da Data Inicial 9 1 G N 9 1 G N
16 Campo da Data Inicial 9 17 G N 9 15 G N
17 Título da Hora Inicial 9 40 G N 10 1 G N
18 Campo da Hora Inicial 9 55 G N 10 15 G N
19 Título da Data Final 10 1 G N 11 1 G N
20 Campo da Data Final 10 17 G N 11 15 G N
21 Título da Hora Final 10 40 G N 12 1 G N
22 Campo da Hora Final 10 55 G N 12 15 G N
23 Título do Código do Item 11 1 G N 13 1 G N
24 Campo do Código do Item 11 17 G N 13 17 G N
25 Título da Descrição do Item 0 0 G N 0 0 G N
26 Campo da descrição 11 21 G N 13 21 G N
27 Título do Código Emissor 12 1 F N 14 1 F N
28 Campo do Código Emissor 12 17 F N 14 17 F N
29 Título da Descrição Emissor 0 0 F N 0 0 F N
30 Campo da Descrição Emissor 12 21 F N 14 21 F N
31 Título do Código Usuário 13 1 G N 15 1 G N
32 Campo do Código Usuário 13 17 G N 15 17 G N
33 Título da Descrição do Usuário 13 21 G N 0 0 G N
34 Campo da Descrição Usuário 13 38 G N 15 21 G N
35 Título do Campo Documento 14 1 G N 17 1 G N
36 Campo do Documento 14 1 G N 17 1 G N
37 Título do Campo 1 15 1 G N 18 1 G N
38 Campo do Campo 1 15 17 G N 18 12 G N
45 Título do peso Final 19 1 F N 22 1 F N
46 Campo do Peso Final 19 17 F N 22 15 F N
47 Título do Peso Inicial 19 40 G N 23 1 G N
IND780 110
48 Campo do Peso Inicial 19 56 G N 23 15 G N
49 Título do Peso Líquido 20 1 F N 24 1 F N
50 Campo do Peso Líquido 20 19 F N 24 15 F N
51 Título do Fator de Correção 21 1 F N 25 1 F N
52 Campo do Fator de Correção 21 17 F N 25 18 F N
53 Título do Liquido Corrigido 22 1 F N 26 1 F N
54 Campo do Líquido Corrigido 22 18 F N 26 18 F N
55 Título do Fator de Correção 23 1 F N 27 1 F N
56 Campo do Fator de Correção 23 17 F N 27 18 F N
57 Título do Líquido Convertido 23 40 F N 28 1 F N
58 Campo do Líquido Convertido 23 56 F N 28 18 F N
59 Título do Peso de Origem 24 1 G N 29 1 G N
60 Campo do Peso Origem 24 17 G N 29 18 G N
61 Título da Diferença (Kg) 24 34 G N 30 1 G N
62 Campo da Diferença (Kg) 24 51 G N 30 18 G N
63 Título da Diferença (%) 0 0 G N 0 0 G N
64 Campo da Diferença (%) 24 66 G N 30 29 G N
65 Título do Fator de Correção 1 25 1 G N 31 1 G N
66 Campo do Fator de Correção 1 25 13 G N 31 13 G N
73 Título do Fator de Correção 5 27 1 G N 35 1 F N
74 Campo do Fator de Correção 5 27 13 F N 35 13 F N
75 Título do Fator de Correção 6 27 40 F N 36 1 G N
77 Rodapé Linha 1 29 1 G N 38 1 F N
78 Rodapé Linha 2 29 40 F N 39 1 F N
85 Título do Talhão 34 1 F N 47 1 F N
86 Campo do Talhão 34 18 F N 47 18 F N
87 Título do Armazém/Silo 35 1 F N 47 21 F N
88 Campo do Armazém/Silo 35 18 G N 47 38 G N
89 Título da Umidade 36 1 G N 48 1 G N
90 Campo da Umidade 36 18 G N 48 18 G N
91 Título da Quebra da Umidade 36 35 G N 49 1 G N
92 Campo da Quebra da Umidade 36 56 G N 49 18 G N
93 Título da Impureza 37 1 G N 50 1 G N
94 Campo de Impureza 37 18 G N 50 18 G N
111 IND780
95 Título da Quebra da Impureza 37 35 G N 51 1 G N
96 Campo da Quebra da Impureza 37 56 G N 51 18 G N
97 Título de Avariados 38 1 G N 52 1 G N
98 Campo de Avariados 38 18 G N 52 18 G N
99 Título de Semente 39 1 G N 53 1 G N
100 Campo de Semente 39 18 G N 53 18 G N
101 Título de Industrializado 40 1 G N 54 1 G N
102 Campo do Industrializado 40 18 G N 54 18 G N
Título do peso Liquido sem
103 41 1 G N 55 1 G N
Impureza
Campo do Peso Líquido sem
104 41 28 G N 55 28 G N
Impureza
IND780 112
113 IND780
Assistência técnica
A Toledo do Brasil mantém centros de serviços regionais em todo o país, para assegurar instalação perfeita e desempenho confiável
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Belo Horizonte – MG Recife – PE

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Manaus – AM Vitória (Serra) – ES

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Manual de Operação, Instalação e Manutenção

Desejamos a você um ótimo trabalho.

DESCONECTAR A BALANÇA DA REDE OBSERVAR AS PRECAUÇÕES PARA O MA-

TOLEDO DO BRASIL INDÚSTRIA DE BALANÇAS LTDA.

VS Painel VS Caixa Industrial VS Parede

Arquitetura: Caixa de Comando

• Interface comunicação standard:

• Interface comunicação opcional:

Caso seja constatada qualquer irregularidade, comunique Parafuso Philips

Constatando-se qualquer irregularidade com relação as con-

furos serão feitos no local de instalação.

• Solte e remova os quatro parafusos Allen que prendem os

Interligação do Suporte de Fixação

Junta do Painel Frontal

Montagem em Parede Cinta

Existe um kit opcional de suportes para montagem do IND780

• Fixe o suporte à parte inferior do gabinete usando os quatro

1) Se o terminal for montado em uma altura acima da linha

comunicação com CLP PROFIBUS instalada. Se a interface

O IND780 PDX para áreas classificadas é projetado para suportar se-

Procure fazer a instalação a mais próxima possível do ponto de

Prensa-cabos - Ambientes Agressivos

• Passe o cabo através de um prensa-cabo com tamanho

Vista Traseira Passante Diâmetro do Cabo

• Dependendo do diâmetro do cabo a ser instalado, selecio-

2 Célula PDX 25 • Quando fizer a terminação do cabo dentro do terminal para

1) Corte e remova um tamanho apropriado da malha de blindagem

Conexão de Cabos à PCI Principal

Um cabo de força permanentemente conectado fornece a

D Fios vermelho, branco e azul. 210mm

E Fio dreno da blindagem externa 100mm

2) Prepare um fio preto de aterramento conforme mostrado na

Preparação do Cabo PDX - Ambiente Agressivo As terminações

Conexão Interna de Aterramento

10) Fixe a garra de aterramento (do kit de proteção contra des-

Cabeamento PDX Fio Terra

Conexões de Aterramento no Terminal

Preparação do Cabo Versão Painel

Comprimento dos cabos: Haste de

b. Conexão de Células PDX

Adicionando um Terminal de Loop ao fio preto

Terminal Descrição Cor do Fio

Conexão da Porta Serial COM1 / COM2

Porta Serial COM1 Dispositivo Dispositivo

Pino Sinal Função Notas

Conexões de Cabos para os opcionais

• Placa de células analógicas;

E/S Discretas (relés)

Local Para Inserir

A-B RIO® ControlNet™ EtherNet/IP™

PROFIBUS® (Caixa para montagem em painel)

Ao utilizar o IND780 PDX com uma ou mais células analógicas, as

Célula de Carga Célula de Carga

Nota para o cabo de 4 condutores padrão: Se um aumento na

Quando instalar placas de células analógicas, torça os fios do

A figura a seguir mostra a definição dos terminais na barra de

Revestimento Luva de Porca da Fio Dreno Corpo da

Dependendo do número de células de carga e da configuração

09170240). Com a fonte externa, é possível usar até 24 células

6) Para o IND780 PDX Painel, faça a terminação conforme des-

A placa PDX fornece uma saída de coletor aberto compatível

PCI de E/S discretas, com relés de estado sólido