Manutenção elevadores

POP
Procedimento
Operacional Padrão
OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO DE
ELEVADORES DE CANECA
Tipo: Locais de aplicação: Área: Acesso:
POP– Procedimento Operacional Padrão Santa Luzia Sapezal OPERACIONAL Irrestrito
Código: Data da Elaboração: Revisão:
POP- 46 05/07/2021
Titulo:
POP – OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO DE ELEVADORES DE CANECA
Elaboração -Adequar Engenharia e Segurança Do Trabalho
APROVAÇÕES ADEQUAR
Nome Assinatura
SEGURANÇA DO TRABALHO:
TÉCNICO EM SEGURANÇA DO
TRABALHO
ENGENHEIRO DE SEGURANÇA
DO TRABALHO
RESPONSÁVEL TÉCNICO
Aprovação – Grupo Bom Futuro
Nome Assinatura
ANÁLISE CRÍTICA BOM
FUTURO:
Marcelo Dimer Tomasini
Nome Assinatura
APROVAÇÕES BOM FUTURO: Marcelo Dimer Tomasini
2
POP- 46 05/07/2021
Titulo:
Índice
1. Objetivo 04
2. Referencias 04
3. Abrangências 04
4. Áreas Envolvidas, Papéis e Responsabilidades 05
5. Definições 06
6. Conhecendo os Elevadores de Canecas 09
7. Aplicação das Orientações para execução de Manutenção dos Elevadores Adentrando
em Espaço Confinado...................................................................10
8. Itens a serem Verificados Antes de Colocar o Equipamento em Operação..........11
9. Sistema de Bloqueio Elétrico............................................................................11
10. Recomendações Gerais para uma Operação Durante a Safra........................12
11. Anexo................................................................................................................14
3
POP- 46 05/07/2021
Titulo:
1. OBJETIVO
Estabelecer uma sistemática para identificar perigos, avaliar os riscos em

Segurança e Saúde no trabalho durante a execução da operação e manutenção da
Elevadores de Caneca utilizado no transporte de grãos (Milho e Soja) no recebimento
destes, direcionando-os ao processo de pré-limpeza e secagem no período de safra
(Recebimento) bem como na expedição do produto.
2. REFERÊNCIAS
 Portaria nº 3.214, de 08 de junho de 1978, Normas Regulamentadoras.

 NR – 12 Segurança em Máquinas e Equipamentos
 OHSAS – 18001/07 – Sistema de Gestão de Saúde e Segurança do Trabalho.
3. ABRANGENCIA
Esse procedimento abrange todas as unidades armazenadoras de grãos (Milho e

Soja) do grupo GRUPO BOM FUTURO que envolvam operação e manutenção em
máquinas Elevadores de Canecas no recebimento e/ou expedição de produtos (Milho e
Soja).
4
POP- 46 05/07/2021
Titulo:
A execução de operação e manutenção em Elevadores de canecas nas unidades

armazenadoras da empresa GRUPO BOM FUTURO, deverão ser realizadas por
colaboradores qualificados, uma vez que para operar estes, é importante ser realizado
por colaboradores qualificados de forma a desenvolver uma ótima operação bem como
manutenção do equipamento de forma a aumentar a vida útil deste e ainda aumentar a
eficiência do equipamento durante a safra no período de recebimento do produto (Milho
e Soja).
Este Procedimento se aplica a todos os funcionários da empresa Santa Luzia Sapezal, e
funcionários de empresas contratadas prestadoras de serviços que forem realizar
atividades de operação e manutenção no equipamento.
4. ÁREAS ENVOLVIDAS E RESPONSABILIDADES
Gerente Operacional (GER):

 Levar à alta administração as demandas técnicas e de investimentos necessários à
mitigação dos perigos e riscos de modo a incluí-las no planejamento orçamentário
anual da empresa Santa Luzia Sapezal.
 Cumprir e fazer cumprir estas Normas na integra.
 Apoiar e participar da realização dos eventos de segurança.
 Garantir que os colaboradores estejam seguros para realizar os trabalhos com
segurança.
 Prover, apoiar e garantir todos os recursos necessários para o desenvolvimento
das NRs inerentes a esse procedimento.
Técnico de Segurança do Trabalho (TST):

 Conhecer, cumprir e fazer cumprir este procedimento na integra. Disseminar e
implantar na (s) Unidade (s) de sua responsabilidade.
 Realizar o levantamento dos perigos e riscos, bem como as medidas de controle e
prevenção.
5
POP- 46 05/07/2021
Titulo:
 Aplicar e monitorar o procedimento em todas as atividades e processos de

Operação e manutenção de elevador de caneca da empresa Santa Luzia Sapezal .
Supervisão (SUP):
 Conhecer este procedimento e apoiar na identificação dos perigos e avaliação
dos riscos gerados nas atividades realizadas e postos de trabalho;
 Colaborar com a gestão do procedimento e garantir que todo procedimento
descrito nesse documento, seja atendido na integra, selecionar equipe
capacitada a execução da atividade;
Colaboradores (CO):
 Conhecer os riscos e perigos associados à sua função, utilizar as proteções e
medidas necessárias para que os riscos e perigos identificados sejam minimizados
e mitigados durante o exercício de sua função;
 Realizar as atividades inerentes a manutenção de Operação e Manutenção de
Elevador de Caneca de maneira preventiva, ou seja, atender o cumprimento de
todas as normas de SSMA.
 Apoiar e participar das políticas de segurança implantadas pela empresa e
cumprir estas normas na integra.
 Manter comportamento seguro, mediante as implantações das políticas seguras.
Recursos Humanos (RH):

 Promover os exames médicos necessários para os trabalhadores que forem
realizar trabalhos em Espaços Confinados - EC.
 Realizar a gestão do Atestado de Saúde Ocupacional - ASO dos trabalhadores.
 Participação em todos os eventos de segurança em que a empresa patrocine e
convoque, tais como: treinamento, reuniões, campanhas, etc.
 Apoiar o desenvolvimento das Normas Regulamentadoras, NRs em todas unidades
do grupo.
6
POP- 46 05/07/2021
Titulo:
Equipe de emergência e resgate “Brigada”:

Cumprir e fazer cumprir esta Norma na integra. Conhecer toda a estrutura da
unidade, bem como os locais definidos como espaço confinado. Participar do curso de
NR-33, Brigada de emergência, e obter maior aproveitamento dos mesmos. Prestar
socorro em espaço confinado somente após providenciar a segurança necessária para a
equipe de emergência.
5. DEFINIÇÕES
 Elevadores de caneca: Utilizado no transporte de produtos (Milho e/ou Soja) no

período de recebimento para os equipamentos de pré-limpeza, Secador e
unidades armazenadoras silos metálicos e armazém graneleiro.
 Caneca: Acessório parafusado na correia responsável por conduzir uma

quantidade do produto (Milho e Soja);
 Esticador: Possui a função de manter as tensões ideais para a movimentação dos

materiais. Fica instalado geralmente no conjunto do pé e pode ser de duas formas:
por parafuso ou por gravidade. Seu funcionamento ocorre do mesmo modo que
nos transportadores de correia, sendo que no elevador de canecas ele sempre vai
atuar sobre o eixo do tambor tensor, deslocando sobre apoios móveis instalados
nas laterais da carcaça do transportador.
 Tambor de Acionamento: Também conhecido como tambor de cabeça, esta

localizado na parte superior do elevador. Conforme visto no capitulo de TC este
tambor deve ser ranhurado para garantir um mais alto coeficiente de atrito com a
correia, evitando assim o deslizamento e o desgaste. Para evitar o deslizamento
pode-se usar ainda tambores com revestimento de borracha, quanto do
transporte de materiais muito fino (pó), que pelo confinamento dentro da
estrutura do EC poderiam se acumular entre a correia e o tambor.
7
POP- 46 05/07/2021
Titulo:
 Tambor de Retorno: O tambor de retorno ou do pé se localiza na parte inferior do

elevador de correia. Este tambor deve ser apertado a fim de evitar danos a
correia.
 Cabeça do Elevador: É a parte superior da estrutura do elevador, na qual é

posicionado o tambor de acionamento. Fazem parte também da cabeça do
elevador a unidade completa de acionamento, o contra recuo e calha de descarga.
A cabeça do elevador é também chamada de cabeça de motorização.
 Estrutura Central: É à parte que interliga a cabeça e o pé do elevador. É construída

em chapa soldada ou madeira com reforço de cantoneiras, tipo modular, e em
lances de comprimento padronizados. A fixação entre os módulos é feita por
parafusos.
 Pé do Elevador: É a parte inferior do elevador na qual está posicionado o tambor

de retorno. Fazem parte também do pé do elevador a calha de alimentação e o
dispositivo esticador. Nesta parte do elevador existem portas de inspeção e
limpeza do poço.
 Janelas de Inspeção: Localizados em diversos pontos da estrutura do elevador,

tem por objetivo permitir o acesso local para inspeção e manutenção de certas
partes do equipamento.
 Unidade de Acionamento: Localizados em diversos pontos da estrutura do

elevador, tem por objetivo permitir o acesso local para inspeção e manutenção de
certas partes do equipamento.
 Esticador: Possui a função de manter as tensões ideais para a movimentação dos

materiais. Fica instalado geralmente no conjunto do pé e pode ser de duas formas:
por parafuso ou por gravidade. Seu funcionamento ocorre do mesmo modo que
nos transportadores de correia, sendo que no elevador de canecas ele sempre vai
atuar sobre o eixo do tambor tensor, deslocando sobre apoios móveis instalados
nas laterais da carcaça do transportador.
8
POP- 46 05/07/2021
Titulo:
 Contra Recuo: Dispositivo de segurança ligado diretamente ao eixo do tambor de

acionamento, o contra recuo tem livre movimentação no sentido de elevação. No
caso de uma parada do elevador com as canecas carregadas, o contra recuo trava-
se evitando o retorno da correia e consequentemente descarga do material no
fundo do elevador.
 Normas Regulamentadoras – (NR’s): Tratam-se do conjunto de requisitos e

procedimentos relativos à segurança e medicina do trabalho, de observância
obrigatória às empresas privadas, públicas e órgãos do governo que possuam
empregados regidos pela Consolidação das Leis do Trabalho – CLT.
 Permissão de Trabalho – (PT): Trata-se de uma permissão por escrito, que

autoriza o início do trabalho, tendo sido avaliados os riscos envolvidos na
atividade, com a devida proposição de medidas de segurança aplicáveis a tal.
 Segurança Saúde e Meio Ambiente – (SSMA): Setor responsável por cumprir e

fazer cumprir o conjunto de Normas Regulamentadoras dentro da empresa.
 Perigo: fonte, situação ou ato com potencial para provocar danos humanos em
termos de lesão, ferimentos ou doenças, ou uma combinação das mesmas.
 Consolidação das Leis Trabalhistas - (CLT): CLT é uma norma legislativa de

regulamentação das leis referentes ao Direito do Trabalho e do Direito Processual
do Trabalho no Brasil. A CLT foi aprovada pelo Decreto-lei nº 5.452, de 1º de maio
de 1943 e sancionada por Getúlio Vargas.
 Risco: combinação de probabilidade da ocorrência de um acontecimento ou
exposição e da severidade das lesões, ferimentos ou doenças, que pode ser
causada pelo acontecimento específico ou pelas exposições.
 Doença: condição física ou mental adversa identificável, oriunda de, e/ou
agravada por uma atividade laboral e/ou situação relacionada ao trabalho.
 Incidente: evento relacionado ao trabalho no qual uma lesão ou doença
(independentemente da gravidade) ou fatalidade ocorreu ou poderia ter ocorrido.
9
POP- 46 05/07/2021
Titulo:
 Acidente: evento não planejado que resulta em morte, doença, lesão, dano ou
outra perda.
 Identificação de perigos: processo de reconhecimento que um perigo existe, e de
definição de suas características.
 Avaliação de riscos: processo global de estimar a magnitude dos riscos, e decidir
se um risco é ou não tolerável.
 Risco tolerável: risco que foi reduzido a um nível que pode ser suportado pela
organização, levando em conta suas obrigações legais e sua própria política de
SST.
 Analise Preliminar de Risco – (APR): Documento utilizado para descrever as
atividades a serem executadas nessa irá identificar os riscos referente as
atividades que os colaboradores estão expostos bem como as medidas de
controle que os mesmos deverão adotar de forma a não se deparar com
ocorrências de acidentes.
6. CONHECENDO OS ELEVADORES DE CANECA
Trataremos neste tópico a identificação e finalidade dos elevadores de canecas

verticais bem como sua eficiência na operação de transporte de produtos (Milho e Soja).
Com os estudos efetuados sobre movimentação de granéis sólidos, nota-se que,
para transporte em elevação, tanto os transportadores de correia quanto os
transportadores helicoidais possuem limitações. Para os TC’s vimos que em transportes
verticais é imprescindível a utilização de correias aletadas e que os Transportadores
helicoidais não são adequados para transportes pesados, uma vez que para vencer essas
dificuldades utilizamos os elevadores de canecas, de uma ou duas colunas, que
conseguem efetuar transportes verticais com eficiência e economia de custos e espaço
físico. Os elevadores de canecas constituem um meio econômico de transporte vertical de
material a granel, podendo ser inclinados de até 70°, havendo casos especiais de
equipamentos horizontais. São fabricados em vários tipos, em função das características
10
POP- 46 05/07/2021
Titulo:
do material a ser transportado. Podem ser do tipo centrífugo ou contínuo e com as

canecas fixas em correia ou em correntes.
7. APLICAÇÃO DAS ORIENTAÇÕES PARA EXECUÇÃO DE MANUTENÇÃO DOS

ELEVADORES ADENTRO EM ESPAÇO CONFINADO
Trataremos neste tópico a importância de reunir a equipe que desenvolverá as

atividades de Manutenção dos (Elevadores de caneca) onde será levantado e informada
todas as ferramentas necessárias para execução da atividade.
Responsável: Setor Operacional (Encarregados)
Os Encarregados deverão juntamente com a equipe discutir quais ferramentas

adequadas necessitarão para execução da atividade de manutenção dos elevadores, bem
como a forma correta de execução de forma que os colaboradores envolvidos tenham
ciência que deverão atender na integra ao procedimento correto de forma a não se
deparar com possíveis ocorrência de acidentes no momento do acesso ao espaço
confinado quando assim se fizer necessário, execução dos serviços e encerramento dos
mesmos.
 Aplicar DDS antes do início das atividades dando ciência aos colaboradores dos
riscos que estarão expostos desde o momento de acesso ao espaço interno do poço
onde encontra-se instalado o pé dos elevadores quando assim existir, momento da
execução da atividade até encerramento e saída do local devendo ainda, estar
orientando as medidas preventivas e de controle dos possíveis riscos existe na
execução da atividade de manutenção do equipamento.
 Separação de todas ferramentas e equipamento de proteção Individual – EPI e
Equipamento de Proteção Coletiva - EPC necessário para execução da atividade de
manutenção tais como (Óculos de segurança, Botina de segurança, Luva de malha
pigmentada e/ou vaqueta, Luvas nitrílica, Creme para as mãos, protetor auricular,
respiradores descartáveis PFF1, uniformes de manga longa, cinto de segurança tipo
11
POP- 46 05/07/2021
Titulo:
paraquedista com talabarte duplo “Y” e trava-quedas, Capacete com jugular, cordas
12mm semi-estatica) entre outros que julgue necessário para execução da
atividade.
Obs.: O creme para as mãos mencionado no item anterior deverá ser usado quando o
colaborador necessitar de um maior contato com peças que por ventura estejam com
acumulo de graxa e óleo.
 As ferramentas deverão ser (Alicate, Saca polia, chaves de fenda, chave filipes,
pralho, marreta, espátula, etc.).
 Solicitar aos setores responsáveis a abertura de toda documentação que julgue
necessário solicitado a aprovação dos gestores de cada área com suas respectivas
competências.
 A empresa deverá disponibilizar os equipamentos de medição multigás para realizar
as medições antes de adentrar ao espaço confinado – EC e início das atividades.
 Os colaboradores envolvidos com a atividade deverão estar com o equipamento
Multigás durante todo tempo em que estiver envolvido com a atividade dentro do
espaço confinado – EC monitorando continuamente as condições internas do
ambiente afim de assegurar que o ambiente esteja fora de perigo com presença de
gases nocivos à saúde e quando esses forem detectados, os colaboradores sairão de
imediato da parte interna do Espaço confinado – EC.
 O empregador através dos seus representantes (Encarregados e Supervisores) deve
dar total apoio a equipe envolvida com a atividade fornecendo todo material que
julgue necessário para execução da atividade dando ainda o “direito de recusa” aos
colaboradores da paralização e execução desta quando comprovada a presença de
algum risco grave e iminente a saúde dos colaboradores envolvidos com a
atividade.
 Todos os colaboradores envolvidos com a execução da atividade, deverão ser
treinados e habilitados nos cursos de Trabalho em Altura – (Nr-35) bem como
Segurança e Saúde nos Trabalhos em Espaços Confinados – (Nr-33).
12
POP- 46 05/07/2021
Titulo:
 Fica terminantemente proibido a execução da atividade de manutenção dos

elevadores por colaboradores que não receberam os treinamentos necessários para
tal atividade conforme mencionado no item anterior.
8. ITENS A SER VERIFICADOS ANTES DE COLOCAR EQUIPAMENTO EM OPERAÇÃO
Trataremos neste tópico os cuidados a serem tomados antes de colocar o

equipamento Elevador de caneca em operação de forma a garantir a eficiência na
operação bem como a vida útil do equipamento e evitar possíveis acidentes com
colaboradores envolvidos no processo.
Responsável: Setor Operacional (Supervisor e Encarregados)
O setor Operacional liderado pelo seus Encarregados e Supervisores deverão

selecionar equipe qualificada em boas condições físicas e mental para execução da
operação do equipamento Elevador de Caneca.
 Na parada dos elevadores verificar se todo o material foi descarregado, não

permanecendo as canecas cheias, isso provoca sobrecarga na próxima vez que o
equipamento for ligado, isso pode provocar danos ao motor e transmissões.
 As canecas devem ser inspecionadas periodicamente, quanto a sua fixação na

correia bem como se não a rachaduras ou trincas na sua estrutura. No caso de
material aderente as canecas devem ser limpas para que a capacidade dos
elevadores não seja prejudicada e evitar acidentes sérios com as canecas, correias
ou correntes.
 Os rolamentos e transmissões deverão ser lubrificados em conformidades com o

ambiente de trabalho, abrasividade do material e horas de trabalho.
 A correia tem a tendência a alongar se com o uso por isso deve ser inspecionada e
pré esticada periodicamente.
13
POP- 46 05/07/2021
Titulo:
 Cuidado com o ponto de carga, ou seja, o pé do elevador, propiciar que o material

seja direcionado para as canecas e não escavado do fundo do elevador, para isso a
alimentação deve ser regulada não devendo ultrapassar a máxima prevista.
 Verificar o estado da correia quanto a danos e cortes, nestes casos procure

identificar a causa e reparar, proceder ao alinhamento, verificar o estado de
rolamentos e mancais proceder à reposição de roletes danificados e ajustar a
tensão da correia. Pois, caso a correia esteja muito esticada a vida útil do
transportador é reduzida.
 No caso dos transportador helicoidal, ou caracol, devem ser verificados estado dos
rolamentos, alinhamento e estado do helicóide e da calha.
 Para os transportadores de corrente, também denominado redler deve ser

verificado o Estado dos rolamentos, alinhamento da corrente, estado das palhetas
e vedação da calha.
 Na realização dos serviços de manutenção é primordial seguir as normas de

segurança e o uso dos Equipamentos de Proteção Individual – EPI/EPC, como
também, observar os seguintes cuidados:
 Quando da manutenção dos maquinários e transportadores primeiro desligue os

circuitos elétricos efetuando o bloqueio do equipamento. Em algumas unidades os
funcionários do setor de manutenção possuem os seus jogos de cadeados. Assim,
primeiro o funcionário dirige ao quadro de comandos, desliga os circuitos
elétricos, remove os fusíveis e tranca o quadro com um de seus cadeados.
Somente, ele ao final tem como religar os circuitos;
 Caso seja necessário realizar soldagem em elevadores, primeiro deve ser aberto
todas as janelas de inspeção para saída do pó acumulado. Isto é feito para evitar
explosões; e
 Quando da necessidade de adentrar em ambientes confinados, tais como: poços

de elevadores, túneis e câmaras dos secadores; é imprescindível a renovação do
ar. Isto é feito para remover gases tóxicos que causam intoxicações e óbitos.
14
POP- 46 05/07/2021
Titulo:
9. SISTEMA DE BLOQUEIO ELÉTRICO
Trataremos neste item procedimento de bloqueio elétrico para início da limpeza

e manutenção do equipamento (Elevador de caneca).
Responsável: Setor Operacional (Encarregado / Supervisor)
O Encarregado ou Supervisor que estiver a frente da execução do serviço esse

deverá ser cursado e habilitado com curso de NR-10 e ainda equipado com todo
Equipamento de Proteção individual – EPI’s necessário para tal procedimento, pois só o
mesmo poderá fazer o bloqueio do equipamento acionando a chave geral no painel de
controle cortando a energia geral do mesmo de forma que não passe corrente elétrica
para o equipamento pré-limpeza.
 Antes de adentrar a sala de CCM para efetuar o bloquei nos disjuntores, deverá
emitir toda documentação necessária (APR, PT) e solicitar aprovação para início da
execução do procedimento de bloqueio ficando terminantemente proibido a
entrada no local antes da aprovação do setor de SSMA, e gerencia operacional.
 O encarregado ou supervisor responsável deverá ter acesso a sala de CCM onde
fará o bloqueio nos disjuntores do equipamento (Elevador de caneca). O bloqueio
será realizado com o uso de dispositivo conforme fotos anexas lacrando com
cadeado e disponibilizar o cartão de bloqueio conforme modelo nas fotos anexas
nº04 e 05 devidamente preenchido para cada colaborador que estiver envolvido
com a atividade.
 A chave do cadeado que está bloqueado junto ao dispositivo de bloqueio na parte
interna do CCM bem como a da porta de acesso ao CCM deverá estar dentro da
caixa de bloqueio conforme foto nº6 onde esses receberão o cadeado de cada
colaborador envolvido na atividade.
 O equipamento só deverá ser desbloqueado após concluir a montagem do
equipamento e todos os envolvidos na execução da atividade de manutenção do
15
POP- 46 05/07/2021
Titulo:
Elevador de canecas tenha retirado membros superiores da zona de risco e todos

estejam em zonas de segurança.
Fica terminantemente proibido os colaboradores envolvidos e que estão de
posse da sua chave do cadeado individual de bloqueio transferir, emprestar e/ou
repassar para colaboradores terceiros afim de facilitar abertura do caixa de bloqueio
para religar o equipamento.
10. RECOMENDAÇÕES GERAIS PARA UMA OPERAÇÃO DURANTE A SAFRA
 Peças de alto desgaste, deverão ser trocadas preventivamente, evitando o

desgaste total;
 Manter apertados os parafusos de fixação do motor da cabeça do elevador e do

pé do elevador;
 Não dar partida no Elevador se este estiver com as canecas carregadas em

possíveis quedas de energia, quando assim for ocorrido, deverá efetuar a remoção
do produto no pé do elevador;
 Verificar todos os rolamentos e sua lubrificação. Retirar a graxa velha e recolocar

graxa nova;
 Verificar a tensão das correias em “V” existentes;

 Após a safra, fazer a limpeza geral, lubrificação, reapertos, e deixar funcionando
pelo menos 30 minutos em vazio para observar o aperto dos parafusos e demais
itens de fixação;
 Na manutenção de correias, mancais, rolamentos e motores elétricos devem ser

observados as recomendações dos fabricantes.
 Desenvolver um Programa de Manutenção Preventivo, e realização de

treinamentos e capacitação da equipe de trabalho, promove redução dos custos e
aumento da eficiência de operação e da qualidade final de produto armazenado.
16
POP- 46 05/07/2021
Titulo:
Fotos procedimento de Bloqueio Elétrico
01 - Colaborador colocando os 02 - Colaborador colocando os 03-Modelo Cartão de Bloqueio

equipamentos de Proteção equipamentos de Proteção
Individual – EPI para executar o Individual – EPI para executar o
bloqueio elétrico. bloqueio elétrico.
17
POP- 46 05/07/2021
Titulo:
04 – Modelo cartão de bloqueio. 05 - Colaborador identificando 06 – Caixa de Bloqueio

com cartão de bloqueio e
colocando cadeado na porta do
CCM.
18

Manutenção elevadores

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Manutenção elevadores

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

POP

Elaboração -Adequar Engenharia e Segurança Do Trabalho

Aprovação – Grupo Bom Futuro

APROVAÇÕES BOM FUTURO: Marcelo Dimer Tomasini

Estabelecer uma sistemática para identificar perigos, avaliar os riscos em

 Portaria nº 3.214, de 08 de junho de 1978, Normas Regulamentadoras.

Esse procedimento abrange todas as unidades armazenadoras de grãos (Milho e

A execução de operação e manutenção em Elevadores de canecas nas unidades

4. ÁREAS ENVOLVIDAS E RESPONSABILIDADES

Gerente Operacional (GER):

Técnico de Segurança do Trabalho (TST):

 Aplicar e monitorar o procedimento em todas as atividades e processos de

Recursos Humanos (RH):

Equipe de emergência e resgate “Brigada”:

 Elevadores de caneca: Utilizado no transporte de produtos (Milho e/ou Soja) no

 Caneca: Acessório parafusado na correia responsável por conduzir uma

 Esticador: Possui a função de manter as tensões ideais para a movimentação dos

 Tambor de Acionamento: Também conhecido como tambor de cabeça, esta

 Tambor de Retorno: O tambor de retorno ou do pé se localiza na parte inferior do

 Cabeça do Elevador: É a parte superior da estrutura do elevador, na qual é

 Estrutura Central: É à parte que interliga a cabeça e o pé do elevador. É construída

 Pé do Elevador: É a parte inferior do elevador na qual está posicionado o tambor

 Janelas de Inspeção: Localizados em diversos pontos da estrutura do elevador,

 Unidade de Acionamento: Localizados em diversos pontos da estrutura do

 Esticador: Possui a função de manter as tensões ideais para a movimentação dos

 Contra Recuo: Dispositivo de segurança ligado diretamente ao eixo do tambor de

 Normas Regulamentadoras – (NR’s): Tratam-se do conjunto de requisitos e

 Permissão de Trabalho – (PT): Trata-se de uma permissão por escrito, que

 Segurança Saúde e Meio Ambiente – (SSMA): Setor responsável por cumprir e

 Consolidação das Leis Trabalhistas - (CLT): CLT é uma norma legislativa de

6. CONHECENDO OS ELEVADORES DE CANECA

Trataremos neste tópico a identificação e finalidade dos elevadores de canecas

do material a ser transportado. Podem ser do tipo centrífugo ou contínuo e com as

7. APLICAÇÃO DAS ORIENTAÇÕES PARA EXECUÇÃO DE MANUTENÇÃO DOS

Trataremos neste tópico a importância de reunir a equipe que desenvolverá as

Responsável: Setor Operacional (Encarregados)

Os Encarregados deverão juntamente com a equipe discutir quais ferramentas

 Fica terminantemente proibido a execução da atividade de manutenção dos

8. ITENS A SER VERIFICADOS ANTES DE COLOCAR EQUIPAMENTO EM OPERAÇÃO

Trataremos neste tópico os cuidados a serem tomados antes de colocar o

Responsável: Setor Operacional (Supervisor e Encarregados)

O setor Operacional liderado pelo seus Encarregados e Supervisores deverão

 Na parada dos elevadores verificar se todo o material foi descarregado, não

 As canecas devem ser inspecionadas periodicamente, quanto a sua fixação na

 Os rolamentos e transmissões deverão ser lubrificados em conformidades com o

 Cuidado com o ponto de carga, ou seja, o pé do elevador, propiciar que o material

 Verificar o estado da correia quanto a danos e cortes, nestes casos procure

 Para os transportadores de corrente, também denominado redler deve ser

 Na realização dos serviços de manutenção é primordial seguir as normas de

 Quando da manutenção dos maquinários e transportadores primeiro desligue os

 Quando da necessidade de adentrar em ambientes confinados, tais como: poços

9. SISTEMA DE BLOQUEIO ELÉTRICO

Trataremos neste item procedimento de bloqueio elétrico para início da limpeza

Responsável: Setor Operacional (Encarregado / Supervisor)

O Encarregado ou Supervisor que estiver a frente da execução do serviço esse

Elevador de canecas tenha retirado membros superiores da zona de risco e todos

10. RECOMENDAÇÕES GERAIS PARA UMA OPERAÇÃO DURANTE A SAFRA

 Peças de alto desgaste, deverão ser trocadas preventivamente, evitando o

 Manter apertados os parafusos de fixação do motor da cabeça do elevador e do

 Não dar partida no Elevador se este estiver com as canecas carregadas em

 Verificar todos os rolamentos e sua lubrificação. Retirar a graxa velha e recolocar

 Verificar a tensão das correias em “V” existentes;

 Na manutenção de correias, mancais, rolamentos e motores elétricos devem ser