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SAP PM: ENTENDA O

MÓDULO
PLANEJAMENTO DE
MANUTENÇÃO
O planejamento de
manutenção é uma
rotina importante
para uma
organização, certo?
O SAP PM é o
módulo SAP que
contribui com a
eficiência dessa
atividade –
integrando-se com
outros componentes
SAP, incluindo
Administração de
Materiais (MM),
Produção (PP), entre
outros.

Cada empresa que

possui uma
operação de
manufatura
certamente já
possui algum nível
de operações de
manutenção para
manter a eficiência
operacional de sua
unidade de
produção. No SAP, a
função de
planejamento de
manutenção cobre
três áreas: inspeção,
prevenção e reparo.

Quer entender
melhor como
funciona o módulo
SAP PM? Então
confira ao longo
deste artigo.

O que é o SAP
PM?
O módulo SAP PM
faz o gerenciamento
de todas as
atividades de
manutenção em
uma organização.
Na prática, estamos
falando sobre o
conjunto de
atividades-chave
que incluem
inspeção,
notificações,
manutenção
corretiva e
preventiva, reparos e
outras medidas para
manter um sistema
técnico ideal.

O que o SAP
módulo PM
faz?
Como vimos, o SAP
PM cobre algumas
áreas principais que
garantem a
disponibilidade
máxima do sistema
e uma vida útil mais
longa possível,
incluindo a
inspeção,
manutenção, reparo
e melhorias de
sistemas,
equipamentos,
recursos e
componentes da
empresa.

Cada uma dessas

etapas é a chave
para manter as
operações da fábrica
funcionando sem
problemas.

A inspeção pode
sinalizar
máquinas que
podem precisar
de manutenção
em breve ou
identificar
problemas de
segurança.
A manutenção
preventiva inclui o
acompanhamento
das
recomendações
de inspeção.
Também inclui
manutenção de
rotina diária que
ajuda a manter as
máquinas
funcionando por
mais tempo.
O conserto é uma
triste realidade na
maioria das
fábricas. As
máquinas
quebram, às vezes
porque não
recebem
manutenção. Às
vezes, é devido ao
uso indevido da
máquina ou uma
peça com defeito.
O resultado final é
o mesmo: a
máquina precisa
ser consertada
antes que possa
funcionar
novamente.

Quais funções
o SAP PM
inclui?
O módulo SAP PM
pode ser subdividido
nas seguintes
subáreas:

Estruturação e
gerenciamento de
objetos técnicos
(local de
instalação,
equipamentos e
outros objetos
que podem ser
gerados e serem
alvos de ações no
PM)
Manutenção
preventiva:
planejamento de
trabalho e
manutenção
Processo de
manutenção:
notificações de
manutenção,
ordens de
manutenção,
planejamento de
capacidade,
confirmações e
histórico de
manutenção
Sistema de
informação:
coleta,
compressão e
avaliação de
dados de
manutenção

Quem se
beneficia do
uso do SAP
PM?
Geralmente, existem
quatro grupos de
usuários que mais se
beneficiam do SAP
PM:

Gerentes de
manutenção e
operações. Esses
profissionais
podem usar o SAP
PM para obter
métricas sobre o
desempenho do
equipamento ou
implantações de
manutenção –
melhorando a
tomada de
decisões de
manutenção e
executando
relatórios sobre o
trabalho
planejado, em
andamento ou
concluído. A
gerência também
pode fazer um
orçamento para a
reposição do
equipamento,
tendo dados
precisos e
atualizados sobre
o histórico de
manutenção do
equipamento e os
custos de
manutenção
relativos.
Trabalhadores da
linha de
produção e
usuários de
equipamentos.
Esses profissionais
podem usar o SAP
PM para gerenciar
problemas de
manutenção de
maneira mais
rápida e eficaz.
Por exemplo,
problemas de
manutenção
preventiva podem
ser coordenados
com produção e
manutenção não
planejada para
garantir que o
trabalho seja feito
rapidamente e
não afete a
produção.
Técnicos de
manutenção.
Esses profissionais
podem usar o SAP
PM para melhorar
os processos de
trabalho e a
eficiência. Por
exemplo, os
técnicos podem
usar o PM para
revisar os registros
de manutenção.
Departamentos
de compras. Os
profissionais do
setor de compras
podem usar o SAP
PM para gerenciar
e executar a
compra de peças
sobressalentes
não estocadas e
serviços
necessários para o
trabalho de
manutenção.

O SAP PM em
prática
Quer entender
melhor como o
módulo SAP PM
funciona na prática?
Então confira um
pouco mais sobre as
operações realizadas
por esse sistema:

Manutenção
preventiva

A manutenção
preventiva é um
cronograma de
manutenção
planejada que visa a
prevenção de
quebras e falhas nos
equipamentos da
empresa. O objetivo
de qualquer
programa de
manutenção
preventiva é
prevenir a falha do
equipamento antes
que ela realmente
ocorra. Do contrário,
isso pode causar
perda de produção e
atrasos inevitáveis
na entrega do
cliente.

Um programa de
manutenção
preventiva garantirá
a confiabilidade dos
equipamentos de
produção,
substituindo seus
componentes antes
de sua falha – o que
é mais barato do
que ter que reparar
o equipamento após
uma falha ou
quebra inesperada.

Planos de
manutenção

O departamento de
manutenção deve
produzir um plano
de manutenção que
irá agendar a
manutenção dos
equipamentos da
empresa.
Geralmente, isso é
feito com base em
diretrizes dos
fornecedores – que
informam sobre em
que período os
equipamentos
devem ser
inspecionados.
Podem ser
pequenas inspeções
ou grandes
desmontagens.

Esse planejamento
de manutenção
deve levar em
consideração toda a
manutenção
necessária dos
equipamentos na
fábrica juntamente
com os recursos
disponíveis. Com
base nessas
informações, o plano
de manutenção irá
garantir que o
equipamento seja
mantido a fim de
reduzir ou eliminar
falhas não
programadas.

Quando o plano é
criado, o
departamento de
manutenção o
revisará e a cada
poucos dias eles
liberarão a
programação e
criarão ordens de
manutenção com
base no trabalho a
ser executado. A
programação
também examinará
os pedidos de
manutenção que
foram criados
devido a falhas não
programadas. Às
vezes, as peças para
a manutenção
planejada chegam
atrasadas do
fornecedor, então a
programação deve
ser modificada para
levar isso em
consideração.

Processamento de
manutenção

No processamento
de manutenção,
existem dois
componentes
principais: a
notificação de
manutenção e a
ordem de
manutenção.

Notificação de
manutenção. É
usada quando há
um problema
com uma peça do
equipamento na
fábrica ou se uma
peça é necessária
para uma
máquina, mas
não há falha real.
Um operador da
instalação pode
descobrir que um
equipamento não
está funcionando
corretamente e,
por isso, insere
uma notificação
no sistema. A
notificação pode
conter qualquer
informação
relacionada ao
desempenho do
item no passado,
como falhas não
programadas e
quebras, bem
como qualquer
outra informação
de manutenção
relevante.
Ordem de
manutenção.
Este é o gatilho
para que o
trabalho de
manutenção seja
concluído. A
ordem de
manutenção
contém detalhes
das tarefas a
serem realizadas,
incluindo as datas
e recursos
necessários.
Quando o técnico
de manutenção
realiza as tarefas
da ordem, ele
insere o tempo
que gastou em
cada tarefa, os
itens usados,
quaisquer
medidas para
testar o item e
qualquer
informação sobre
por que eles
acham que o
equipamento
falhou. Quando a
ordem de
manutenção é
concluída, o custo
final da
manutenção
realizada pode ser
calculado.

As atividades
mencionadas
anteriormente são
atualizadas
automaticamente
na forma de
histórico de
manutenção. Dados
importantes da
manutenção são
armazenados e
estão disponíveis
para avaliação a
qualquer momento.

Utilização do
módulo SAP
PM com
sucesso
Para implementar o
módulo SAP PM e
seus componentes,
as empresas optam
por consultores SAP
especializados no
módulo PM. O
objetivo principal é
mapear e simplificar
os processos
individuais com a
maior precisão
possível.

E após a
implementação do
SAP PM, o sucesso
nas operações é
completamente
ligado à disciplina
dos usuários. Neste
caso manter o bom
funcionamento
junto a uma
Consultoria SAP
especializada é a
melhor solução para
manter o valor
agregado do
módulo e extrair os
melhores
recursos/desempenho
para a área,
desfrutando da
melhoria contínua,
fluxo de trabalho
claro para
automação das
etapas, criação de
KPIs, entre outros
métodos que
otimizam a
manutenção.

Você já conhecia
todas essas
informações sobre
o SAP PM? A LTS é
especialista na
implementação de
módulos SAP.
Descubra como
podemos ajudá-lo a
extrair o máximo
desse sistema!

Por admin | 29/04/2021 | Consultoria SAP, Gestão

empresarial | 0 Comentários

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