Tutorial de planejamento a longo prazo (LTP) no SAP PP:

MS31, MS02, MD61

O planejamento a longo prazo (MRP simulado) é usado para simular a demanda futura e a
situação da oferta em todos os níveis da lista técnica. A principal função é verificar a situação
da capacidade, a necessidade de material e a capacidade do fornecedor de fornecer o material
no tempo desejado.

Essa não é uma execução real, mas sim uma execução em que a situação real de planejamento
não está sendo afetada, e podemos ver a situação da capacidade dos centros de trabalho com
bastante antecedência. Se essas informações estiverem disponíveis com antecedência,
poderemos decidir com antecedência se máquinas adicionais serão necessárias para lidar com
gargalos de capacidade.

 O LTP (planejamento a longo prazo) nada mais é do que o MRP executado na versão
de simulação para simular o plano de produção para o futuro.

 É possível transferir o plano da versão simulada para a versão operacional "00"

(planejamento real) se, por meio de simulação, for constatado que toda a capacidade
e necessidade pode ser cumprida.

 O departamento de compras também pode utilizar o resultado do planejamento a

longo prazo. Eles usam as informações sobre as quantidades necessárias futuras para
estimar pedidos de compra futuros. Isso lhes oferece a oportunidade de negociar
cronogramas de entrega e contratos com fornecedores.

 Os fornecedores também têm uma vantagem dos resultados do planejamento a longo

prazo, pois recebem uma prévia dos pedidos futuros estimados e das programações de
entrega.

 Geralmente, a versão de Requisito Independente Planejado (PIR) pode estar ativa ou

inativa. Para o LTP, a versão independente planejada deve estar inativa, pois é uma
versão simulativa. Somente a versão ativa do PIR está sendo utilizada para o
planejamento operacional (MRP).

 Os dados mestre existentes podem ser usados para LTP. Mas também é possível ter
dados mestre diferentes (BOM e Roteamento) para LTP.

 Para excluir os dados de planejamento de longo prazo, é necessário excluir o cenário

de planejamento e executar novamente o ciclo inteiro novamente com o novo
requisito novamente em outra versão inativa.

 Os dados de planejamento de longo prazo também podem ser utilizados para

transferir quantidades de atividades de roteamento para os respectivos centros de
custo. O departamento de contabilidade de custos pode calcular o cálculo do preço da
atividade dividindo o valor do orçamento do centro de custo e a quantidade da
atividade (calculada pela execução LTP) que é usada para o cálculo do custo padrão.

Neste tutorial, você aprenderá

  Como criar a versão inativa do requisito independente (PIR)
 Como criar cenário de planejamento
 Como executar o planejamento a longo prazo
 Como verificar a lista de estoques / necessidades
 Como verificar a situação da capacidade
 Como analisar o sistema de informações sobre compras simuladas

Como criar a versão inativa do requisito independente (PIR)

Etapa 1) No acesso fácil da SAP, abra a transação MD61

1. Insira o código do material para o qual o requisito precisa ser criado

2. Digite o código da planta.

3. Insira a versão como "02", que é uma versão inativa e os requisitos seriam
considerados na execução do planejamento de longo prazo e não no MRP.

4. Insira as datas do horizonte de planejamento para as quais a demanda precisa ser

criada.

5. Entrar o período de planejamento como mês M.

Após preencher todos os campos, pressione Enter para ir para a próxima tela.

Etapa 2) Nesta tela, inseriremos a quantidade necessária do material em baldes mensais.

1. A versão "02" e a caixa de seleção Ativa não são sinalizadas, o que significa que é um
requisito inativo / simulativo e seria considerado apenas na execução do LTP.

2. Insira a quantidade necessária em intervalos mensais.

Clique salvar depois de preencher todos os dados, o sistema mostrará a mensagem  .

Como criar cenário de planejamento

A criação do cenário de planejamento é necessária para a execução do planejamento a longo
prazo. Os requisitos simulados anuais na forma de PIR são atribuídos ao cenário de
planejamento.O ID de seleção da lista técnica é atribuído ao cenário para a seleção da lista
técnica relevante na execução LTP. Também podemos incluir ou excluir estoque atual,
recebimentos planejados existentes da execução LTP.

Etapa 1) Na tela de fácil acesso da SAP, abra a Transação MS31

Entre no cenário de planejamento (numérico ou alfanumérico de sua escolha) e forneça a

descrição do cenário.

Etapa 2) Nesta tela,

1. Insira os períodos de planejamento para os quais a execução do LTP precisa ocorrer.

2. Mantenha o estoque inicial em branco, o que significa que o estoque atual não será
considerado na execução LTP.

3. O ID de seleção da lista técnica "01" significa que a lista técnica ativa será explodida na
execução LTP.
Etapa 3) Na mesma tela,

1. Pressione o botão "Requisito independente planejado" na parte superior, uma

pequena janela pop-up será exibida.

2. Na pequena tela pop-up, insira a versão "02" e os períodos de planejamento.

Etapa 4) Na mesma tela,

1. Pressione o botão "Plantas" na parte superior e uma pequena tela pop-up será exibida.

2. Digite o código da planta de fabricação.

3. Pressione o botão "confirmar", depois de verificar todos os detalhes

Etapa 5) Na mesma tela,

1. Pressione o botão "Release + save" e as entradas do arquivo de planejamento serão

geradas.

2. Clique em "yes" na janela pop-up para liberar o cenário.

Ao clicar no botão Sim, o sistema solicitará que você crie entradas de arquivos de
planejamento no modo online ou no plano de fundo.

Etapa 6) Nesta tela,

1. As entradas do arquivo de planejamento são geradas. Clique no botão

"imediatamente" para gerar as entradas.

Serão geradas mensagens sobre as entradas do arquivo de planejamento, o que significa que o
sistema identificou o número de materiais relevantes para a execução do planejamento a
longo prazo.

Você pode fechar esta tela ou voltar à tela de fácil acesso.

Como executar o planejamento a longo prazo (LTP)

Etapa 1) Na transação MS02, executaremos a execução LTP.

1. Entre o seu cenário de planejamento.

2. Digite o código do material.

3. Insira o código da planta de fabricação para o qual deseja executar a execução do

MRP.

4. Digite a chave de processamento como "NETCH" (alteração líquida no horizonte total)

5. Digite "1" na Lista MRP e o sistema criará uma lista MRP semelhante à lista de
estoques / necessidades para análise posterior da execução anterior do MRP.

6. Entre no modo de planejamento "1", pois executaremos a execução LTP.

7. Insira o código de programação "2", o que significa que o LTP fará a programação do
lead time e considerará os tempos de roteamento para calcular a duração da ordem
planejada simulada.

8. Digite "1" para usar as configurações do cenário de planejamento, ou seja, os

recebimentos confirmados não serão considerados na execução LTP.
Pressione 2 vezes Enter do teclado para executar o LTP. O sistema levará algum tempo para
executar o LTP e emitirá mensagens sobre o planejamento.

Etapa 2) Nesta tela,

1. Verifique as mensagens relacionadas ao número de propostas de compras criadas.

Como verificar a lista de estoques / necessidades

Esta lista mostra os elementos de necessidade (PIR inativo) e recebimento, como ordens
planejadas simuladas para o cenário de planejamento. Esta lista mostrará todos os dados
simulados e não os dados operacionais em tempo real.

Etapa 1) Na transação MS04

1. Entre no cenário de planejamento.

2. Digite o código do material.

3. Digite o código da planta

Pressione Enter para ir para a próxima tela.

Etapa 2) Nesta tela,

1. Verifique se as ordens planejadas foram geradas no PIR e verifique as datas de

reagendamento nas ordens planejadas. São todos pedidos planejados simulados e
nada a ver com dados em tempo real.
Como verificar a situação da capacidade

Etapa 1) No acesso fácil da SAP, abra a transação CM38 para verificar a necessidade de
capacidade no centro de trabalho, ou seja. O centro de trabalho será carregado com ordens
planejadas simuladas, o que resultou em requisitos de capacidade em termos de tempo.

1. Entrar o cenário de planejamento.

2. Digite o código da planta.

Etapa 1) Nesta tela,

1. Verifique a carga de capacidade no centro de trabalho, que é basicamente a relação

entre a necessidade de capacidade (em horas) e a capacidade disponível (em horas).
Como analisar o sistema de informações sobre compras simuladas

O LTP gera 'ordens planejadas' em vez de requisições de compra e não há 'Fonte de

suprimento' nas ordens planejadas. No entanto, podemos ver o fornecedor nos relatórios do
sistema de informações padrão.

Após a atividade LTP, uma nova versão do sistema de informações PURCHIS seria criada.

Etapa1 ) Na transação MS70

1. Entre no cenário de planejamento.

2. Selecione a opção "Preço médio padrão / móvel", o que significa que ordens
planejadas simuladas serão avaliadas pelo preço médio padrão / móvel.

3. Desmarque "Modo de teste" e execute. A estrutura de informações da versão 001 será

criada automaticamente.
Quando você pressiona o botão executar, o Sistema atualiza o sistema de informações de
compra na versão 001 com quantidade de pedido simulada com valor, para que o planejador
de compras possa planejar as matérias-primas durante o ano inteiro e negociar com os
fornecedores.

Quando você pressiona o botão executar, ele o leva para a próxima tela.

Etapa 2) No Transaction MCEC, você pode ver as atualizações do sistema de informações de
compra feitas na etapa anterior. A quantidade da ordem pode ser vista pelo fornecedor por
um período determinado. Tudo isso é feito na versão de simulação.

1. Entre no cenário de planejamento.

2. Digite seu código da planta.

3. Digite o período para analisar

Pressione o botão executar na parte superior ou pressione F8 no teclado para executar este
relatório. O relatório exibirá a quantidade simulada do pedido na próxima tela.

Etapa 3) Essa tela exibirá a Quantidade de compra prevista e o valor das matérias-primas com
base no plano de produção anual simulado.

1. Verificar a quantidade e o valor do pedido na versão de simulação

Solução de problemas

 Todos os dados mestre de PP, como BOM e roteiro, precisam estar em vigor para
executar efetivamente o planejamento a longo prazo, porque sem os dados mestre,
não é possível fazer drill down e planejar o nível mais baixo na BOM, como matérias-
primas.

 Certifique-se de inserir a quantidade PIR na versão inativa para evitar conflitos nos
dados reais.
Planejamento de necessidades de capacidade no SAP PP:
CM01, CM21

A principal função do planejamento da capacidade é verificar a carga no centro de trabalho e

fazer o nivelamento da capacidade, ou seja, equilibrar a carga no centro de trabalho. Ajuda a
calcular a capacidade de produção com base nos requisitos do produto e na capacidade
disponível do centro de trabalho.

O MRP trabalha com capacidade infinita e cria ordens planejadas no centro de trabalho ao
mesmo tempo, pois assume que o centro de trabalho está disponível o tempo todo. Portanto,
ele cria pedidos planejados na mesma data, com base nos requisitos, apesar da falta de
capacidade. É possível executar as ordens nesse centro de trabalho no sistema que não são
praticamente viáveis no chão de fábrica.

 O principal objetivo do nivelamento de capacidade inclui sobrecargas de nivelamento

no centro de trabalho e alcançar a melhor utilização dos centros de trabalho.

 As ordens planejadas geradas pelo MRP são convertidas em ordens de produção que
determinam qual Centro de Trabalho deve ser usado e, portanto, os requisitos de
capacidade são gerados nesse Centro de Trabalho.

 O nivelamento da capacidade no nível da ordem de produção é usado para fins de

planejamento detalhado da produção. Isso é feito através da tabela de planejamento
usada para realizar um planejamento detalhado dos requisitos de capacidade ao longo
do tempo no futuro.

 A carga de capacidade precisa ser verificada no centro de trabalho e, se estiver

sobrecarregada, é preciso mudar as ordens para o mesmo centro de trabalho ou
planejá-lo em um centro de trabalho diferente para eliminar as restrições de
capacidade.

Neste tutorial, você aprenderá,

 Como verificar cargas de capacidade

 Como fazer o nivelamento da capacidade

Como verificar cargas de capacidade

A avaliação da capacidade é usada para analisar a carga no Centro de Trabalho e você pode ver
a% da carga (na etapa 2), as capacidades disponíveis e os requisitos. Você também pode ver os
pedidos que geraram requisitos de capacidade.

Etapa 1) Na tela de acesso fácil da SAP, abra a transação CM01.

1. Insira sua planta de fabricação para a qual você deseja verificar a capacidade de carga.
Após preencher todos os campos, clique  para ir para a próxima tela.

Etapa 2) Nesta tela, a situação da capacidade no centro de trabalho pode ser vista.

1. Verifique o requisito de capacidade (gerado a partir de ordens de produção),

capacidade disponível (determinada a partir dos dados mestre do centro de trabalho)
e% da carga de capacidade no centro de trabalho.

Como fazer o nivelamento da capacidade

O nivelamento da capacidade é feito através da tabela de planejamento e é necessário

despachar os pedidos para o centro de trabalho na sequência em que eles devem ser
processados no chão de fábrica.

Etapa 1) Na tela de acesso fácil da SAP, abra o Transaction CM21

1. Insira o centro para o qual você deseja nivelar a capacidade

Após preencher todos os campos, clique no botão executar na parte superior para ir para a
próxima tela.

Etapa 2) Nesta tela, você pode ver o pool de pedidos na parte inferior e o pool do Centro de
Trabalho na metade superior da tela no quadro de planejamento.

1. Verifique os vários pedidos no pool de pedidos.

2. Verifique a lista de centros de trabalho no pool de centros de trabalho.

Etapa 4) Na mesma tela,

1. Verifique a ordem despachada no pool do Centro de Trabalho. Da mesma forma, você

pode despachar os outros pedidos para o pool do Centro de Trabalho, que mudaria
para adjacente aos pedidos despachados anteriormente
É assim que você pode fazer o nivelamento da capacidade.

Solução de problemas

 Certifique-se de que a chave de controle correta com o indicador "requisito de

capacidade" seja inserida nos dados de operação no roteiro.
 Verifique se, na guia capacidade do centro de trabalho, o indicador "agendamento
finito" está sinalizado.