Laudo Técnico

ART1020230074874

VALIDADE MARÇO DE 2023 A FEVEREIRO DE 2024

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Eliel Santos Ferreira Filho – Engenheiro Mecânico / Segurança do Trabalho
CREA 1016930224D-GO
(62) 9 9831-1606
 ÍNDICE

1. OBJETIVO

2. APLICAÇÃO

3. RESPONSABILIDADES
3.1 COORDENADOR DE MANUTENÇÃO
3.2 MÊCANICO

4. DESCRIÇÃO DO PLANO

5. INSPEÇÃO

6. PROTEÇÃO AMBIENTAL

7. SEGURANÇA DO TRABALHO

8. PROGRAMA DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA – EMPILHADEIRA

9. APROVAÇÃO

10. ANEXO

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Eliel Santos Ferreira Filho – Engenheiro Mecânico / Segurança do Trabalho
CREA 1016930224D-GO
(62) 9 9831-1606
1. OBJETIVO

Este plano visa estabelecer a Sistemática de Manutenção Preventiva ecorretivados Equipamentos para a
continuidade das atividades operacionais,e para atendimento aos Requisitos Legais e Contratuais.

2. APLICAÇÃO

Este Procedimento aplica-se ao Contrato de Locação de Empilhadeiras entre a JM

Empreendimentos Transportes e Serviços CNPJ 74.115.692/0001-50 e AMBEV ANAPOLIS
07.526.557/0010-09

3. RESPONSABILIDADES
3.1 COORDENADOR DE MANUTENÇÃO

Responsável em disponibilizar todos os recursos necessários para o atendimento as emergências.

Analisar as necessidades de serviços a serem efetuados;
Supervisionar a execução das tarefas,junto ás equipes de manutenção;
Executar tarefa conforme o Plano de Manutenção;
Preencher osformulários conforme especificado no Plano de Manutenção;
Cumprir e fazer cumprir as orientações de segurança.

3.2 MECÂNICO

Executar as tarefas de manutenção;

ExecutarasmanutençõesdosequipamentosdeacordocomasinstruçõestécnicaseNormasTécnicas;
Cumprir as orientações de segurança.

4. DESCRIÇÃO DO PLANO

As atividades executadas baseadas no Manual do Fabricante, Normas Técnicas, Instruções Técnica s e

orientações de Segurança.

O responsável pela manutenção deve relacionar os equipamentos a serviço do contrato; mantendo a mesma no
setor de manutenção para consulta e deve levar em conta as dificuldades existentes (logística de aquisição
depeças, facilidades locais etc.), nível e criticidade desobressalentes enúmero deequipamentos similares ou
reserva (local de fácil deslocamento para área);
O responsável pela manutenção deve estabelecer um formulário de manutenção para cada equipamento,
onde devem constar todas asintervenções a serem executadas no mesmo (troca de
peças,regulagens, ajustes, etc), todas as intervenções devem ser registradas e mantidas junto ao histórico
do equipamento, as intervenções serão executadas conforme manual do equipamento.

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Método de Inspeção
I: Inspeção. Reparo ou substituição, se necessário.

M: Medição. Reparo ou ajuste, se necessário.

T: Reaperto *: O mesmo que a coluna esquerda
C: Limpeza *1: Para veículo novo
L: Lubrificação *2: Detector de falhas
Período de inspeção (Realizar com base em A cada
A cada 6 A cada A cada 12
horas de funcionamento ou meses, o que for semanas 3 meses 6 meses
mais cedo.) Meses

A cada A cada A cada A cada

ITENS 250h 500h 1000h 2000h

SISTEMA ELÉTRICO
Som de rotação I * * *
motor
Resistência ao isolamento M * *
Nível de carregamento I * * *
Nível de eletrólito I * * *
Gravidade específica do eletrólito M * * *
Frouxidão nas partes de conexão I * * *
bateria Anormalidade na porção
I * * *
superior da caixa da bateria
Resistência ao isolamento M * *
Medição de tensão de cada célula M
da bateria após o carregamento
Função do temporizador I * * *
Frouxidão terminal I * * *
carregador Medição de tensão da função HVR M
Condição de operação do
I
interruptor magnético,
contaminação de contato,
rugosidade
Looseness contato, dano, abrasão I * * *
Condição operacional do contato
I * * *
auxiliar, contaminação, abrasão
Condição de montagem do atirador I
Contator magnético de arco
Condições e horários operacionais I
Frouxidão das peças de montagem I
da bobina
Condição de montagem da frouxe I
do fio de chumbo do circuito
principal

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 Condição e tempo de I * * *
Micro switch funcionamento
Danos e frouxidão da instalação de I * * *
peças
Alavanca de
controle de Condição de operação, dano I * * *
direção
Interruptor de Inspeção de contato I * *
direção
Condição de funcionamento I * * *
controlador Contaminação interior, danos C * * *
Excesso de correção de valor M
limitado
fusível frouxidão I * * *
Deterioração do arreio, dano do
grampo e frouxidão I * * *
Fiação
Frouxidão na conexão de
(incluindo cabo I * * *
peças, condição de gravação
de
carregamento) Dano e torção do código do I * * *
carregador
SISTEMA DE TRANSMISSÃO DE ENERGIA
Vazamento de óleo I * * *
Unidade de Nível de óleo I * * *
acionamento Parafuso ou porca solto T
SISTEMA DE UNIDADE
Pressão da inflação dos pneus M * * *
Cortes de pneus, danos e I * * *
desgastes irregulares
Aro solto e nozes de cubo T * * *
Profundidade do sulco do pneu M * * *
Rodas Chips de metal, pedras e I * * *
outras matérias estrangeiras
presas em sulcos de pneus
Dano na roda de aro, rolamento I * * *
lateral e disco
Som anormal e frouxo do
I * * *
rolamento da roda dianteira
Som anormal e frouxo do I * * *
rolamento da roda traseira
Eixo dianteiro Danos e deformação I
Danos e deformação I
Eixo traseiro Feixe de eixo para frente e para M *1 M
trás direção solta
SISTEMA DE DIREÇÃO
Jogo e frouxidão I * * *
Volante
função I * * *
Vazamento de óleo I * * *
Caixa de Frouxidão da montagem I * * *
engrenagens Entupimento do filtro da válvula de C *
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 alívio
Hastes, links e Desgaste, frouxo e I * * *
braços dano
Condição de desgaste e I
montagem de linkage
Vazamento de óleo e nível de óleo I * * *
Direção elétrica Montagem e afrouxamento I * * *
Dano da mangueira de direção I
elétrica
Soltividade do pino rei I * * *
nó
Rachaduras e deformação I
Eixos do Alinhamento da roda M
volante Ângulo de giro esquerdo e direito M
SISTEMA DE FRENAGEM
Jogar e reservar M * * *
Pedal de freio
Efeito de frenagem I * * *
Puxar a força operacional da I * * *
margem
Freio de Efeito de frenagem I * * *
estacionamento
Rod e cabo Looseness e dano I * * *
Condição de funcionamento I I
Tubo de freio e Vazamento, danos e condição de I * * *
mangueira montagem
Óleo de freio nível I * * *
Cilindro mestre ou
Função, dano de desgaste,
válvula de freio, e montagem solta
I
cilindro de roda
Liberação entre tambor e forro M * * *
Posição deslizante do sapato e I
desgaste do forro
Tambores de freio Desgaste e dano do tambor I
e sapatos de freio
Condição de funcionamento do I
sapato
Ferrugem no pino de âncora I
Desgaste da primavera de M
retorno
Função do sistema de controle I
automático
Deformação, crack, dano I
Placa de apoio
Frouxo em peças de montagem T
SISTEMA DE MANUSEIO DE CARGA
Anormalidade do garfo e pino de I * * *
rolha
Garfos
Desalinhamento entre dedos
I * * *
de garfo esquerdo e direito
Rachaduras no calcanhar de I *2
garfo e cabides

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 Deformação e dano de cada peça
I * * *
e rachaduras na parte soldada
Solta do mastro e suporte de I * * *
elevação
Mastro e suporte de Mastro suporta desgaste e dano I
elevação da bucha
Desgaste, dano e condição
I * * *
rotativa do rolo
Desgaste e dano do pino do rolo I I
Desgaste e dano da faixa de I * * *
mastro
Tensão, deformação e danos
I * * *
das correntes
Lubrificação da cadeia I * * *
Corrente e
corrente roda Anormalidade do parafuso de I * * *
ancoragem de corrente
Desgaste, dano e condição
I * * *
rotativa da roda de corrente
Desgaste do rolamento da roda de I * * *
corrente
Vários anexos Anormalidade e condição de
I * * *
(Opção) montagem de cada parte
Cilindro de sistema hidráulico
Afrouxamento e dano da
T * * *
montagem do cilindro
cilindro
Deformação e dano da haste, I * * *
parafuso da haste e
extremidade da haste
Operação do cilindro I * * *
Queda natural e inclinação natural M * * *
para a frente
cilindro Vazamento de óleo e danos I * * *
Desgaste e dano do suporte
I * * *
do pino e do eixo do cilindro
Velocidade de elevação M * * *
Movimento desigual I * * *
Bomba de óleo Vazamento de óleo e som I * * *
anormal
Nível de óleo e contaminação I * * *
Tanque de óleo Filtro de tanque e óleo I C *
hidráulico Vazamento de óleo I * * *
Ligação solta I * * *
Alavanca de controle
operação I * * *
Vazamento de óleo I * * *
Válvula de controle de Medição de pressão de alívio M
óleo Válvula de alívio e funções da I * * *
válvula de bloqueio de inclinação
Vazamento de óleo I * * *
Tubulação de pressão Deformação e dano I * *
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do óleo Articulação solta T * * *
DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA, ETC.
Rachaduras na porção soldada I * * *
Guarda aérea
Deformação e dano I * * *
Afrouxamento da montagem T * * *
Descanso traseiro
Deterioração, rachaduras e danos I * * *
Sistema de Condição de função e montagem I * * *
iluminação
corno Condição de função e montagem I * * *
Gire sinais Condição de função e montagem I * * *
Instrumentos Funções I * * *
Campainha back-up
Condição de função e montagem I * * *
(Op-tion )
Sujeira, danos I * * *
Espelho retrovisor
Status de reflexão traseira I * * *
(Opção)
Deformação, rachaduras e danos I * * *
Funções I * * *
Afrouxamento e danos na porção
I * * *
de montagem do sensor
Danos, deformação, I
vazamento de óleo e * * *
Sas afrouxamento da montagem de
peças funcionais
Afrouxamento e dano de arreios I * * *
de arame
Desempenho do cilindro de I
bloqueio
Enferrujamento e corrosão do I
sensor de carga
Ops Funções I * * *
Afrouxamento e dano da I * * *
assento montagem
Dano e função do assento I * * *
Condição de funcionamento do I * * *
interruptor do assento
Soltando-se I * * *
Dano de teia (corte, alças
I * * *
desgastadas, costura solta)
Cinto de segurança
Dano na língua I * * *
Dano da fivela e do retrator I * * *
Função (retração e travas) I * * *
Danos e rachaduras de quadro,
I
corpo mem-bers, etc.
Frouxo de parafuso T
Graxa (Veja o gráfico de
Outros litro * * *
lubrificação deste manual)
notar! Em caso de condição de operação severa ou grave, pode ser recomendado o intervalo de
serviço de 170 horas ou 1 mês.
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5. INSPEÇÃO

Asinspeções deverão ser realizadas por técnico qualificado/capacitado para o desenvolvimento das
vistorias; Os formulários de Check-List deverão ser arquivados no Setor de manutenção, o qual
ficará com aresponsabilida de de corrigir, inspecionar o conserto e de desvios apontados nas
inspeções realizadas.

6. PROTEÇÃO AMBIENTAL

Devem ser cumpridas as diretrizes de geração de resíduos, de utilização de sanitários e principalmente,

de não lançamento de resíduos ao Meio Ambiente, tais como: recipientes e restos de refeições ou
materiais descartados na manutenção dos veículos e equipamentos; O abastecimento e
lubrificação dos veículos e equipamentos serão realizados em áreas especificas liberadas pela
Fiscalização da Contratante;
As atividades de abastecimento elubrificação deverão atender o disposto no Procedimento de Abastecimento
e Lubrificação da Contratante.

7. SEGURANÇA DO TRABALHO
Todos os funcionários deverão estar uniformizados e portarem crachá deidentificação da Empresa (onde
devem constar capacitação e habilitação deoperadores e motoristas) ecrachá da Contratante (se exigido);
Os Colaboradores que portarem o crachá como “Operador de Máquinas” o mesmo deverá especificar no
verso que tipo de equipamento o profissional esta autorizado a operar;
Osetor demanutenção (terceirizado) deverá arquivar oscomprovantes dequalificação e experiência dos
operadores para atendimento ao item acima;
Realizar diariamente o DDSMS;
É obrigatório o uso de EPI’s.

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8. PROGRAMA DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA - EMPILHADEIRA.
De forma geral podem-se relacionar os principais itens que constam do programa de manutenção preventiva
nos seguintes grupos:

Verificação Diária – Visualmente conforme check list diário em anexo (EMPILHADEIRA)

Oresponsável pela verificação diária das condições deusodoequipamento deverá receber omanual de
procedimentos para rotina de verificação diária.
Antes do uso diário ou no início de cada turno, deverá ser realizada uma inspeção visual e um teste funcional
na EMPILHADEIRA, incluindo os seguintes itens:
a) Controles de operação e de emergência;
b) Dispositivos de segurança do equipamento;
c) Dispositivos de proteção individual, incluindo proteção contra quedas;
d) Vazamentos nos sistemas de ar, hidráulico e de combustível;
e) Painéis elétricos, cabos e chicotes elétricos;
f) Peças soltas oufaltantes;
g) Pneus e rodas;
h) Placas, sinais de aviso, controle, e manuais de operação e segurança.
i) Estabilizadores, eixos expansíveis e estrutura em geral.
j) Demais itens especificados pelo fabricante.

09. APROVAÇÃO

O Equipamento LWE Série 6814001 se encontraem plenas condições deoperação, sendo que a programação de
manutenção deverá ser seguida conforme prazos definidos pelo fabricante.

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10 ANEXOS – Fotos Equipamentos

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