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CRIAÇÃO DE NOTAS DE
MANUTENÇÃO
(REQUISIÇÕES DE SERVIÇO)
MÓDULO PM – ESTRUTURA
Objetos Técnicos Planej. de Trabalho (check lists)
Locaisde Instalação Roteiros
Equipamentos por local de instalação
Redes por equipamentos
Análises Planejamento
Utilização
OBJETIVO DO TREINAMENTO
Ao final deste módulo você deverá estar Capacitado a:
2. Planejamento * Tarefas
* Ordens
* Recursos/tempos * Orçamento/Materiais
Identificar anomalia de
manutenção
Comunicar manutenção
Analisar nota
não
OK Devolver nota
sim
Emitir ordem PM
FIM
CRIAÇÃO DE NOTAS PELA REPRESENTAÇÃO
ESTRUTURAL
Transação: IH01
1. Digite o código do
local de instalação
superior
3. Execute a estruturação
dos Objetos Técnicos (F8)
2. Selecione todos os
Objetos disponíveis
CRIAÇÃO DE NOTAS PELO EQUIPAMENTO
OU LOCAL DE INSTALAÇÃO
3. ENTER ou nota
NOTAS DE AVARIA – TELA DE CADASTRO
4° - Pressione ENTER
para atualizar os campos
6° - Digitar nome do solicitante relacionados
Novo item
Detalhe do item
selecionado
Próximo item
Medidas do item
Dados adicionais
GERAR NÚMERO DA NOTA
Após inserido
todos os dados,
grave a nota e
registre o
número da nota
IMPRIMIR NOTA
Indique a impressora
cadastrada ou LOCL
Buscar aprovação
chefia
comunicar manutenção
Analisar nota
não
OK Devolver nota
s im
FIM
M1 - SOLICITAÇÃO PM (melhoria)
- Para criar uma Solicitação PM (melhoria), siga os mesmos passos da criação de Notas de Avaria.
- Solicitações PM não possuem registro de paradas e possuem Status do usuário
Apenas
prioridade
ALTERAÇÃO DE STATUS
A alteração de status é atribuição do chefe de departamento que
possui acesso ao perfil de liberador.
Selecione o
Status desejado
Volte para a
tela de
Modificação
M3 - Nota de Ação
Dados dos
equipamentos
Ações
Medidas
DEFININDO IMPACTO SOBRE A PRODUÇÃO
Definir
impacto
na
produção
EXERCÍCIO
1. Instalar a iluminação de natal na caixa d’água. Deverá ser instalada também a tomada pois não existe no local.
2. O compressor do transporte pneumático de farinha está com excesso de vibração. O equipamento não está parado.
3. O selo mecânico da bomba de água geral está danificado. Toda a fábrica está sem água.
4. O eletricista reapertou todas as conexões do Quadro de Alimentação do abate.
5. Reformar a sala de treinamento. A parede deverá ser derrubada, construída uma nova, pintada com tinta acrílica,
instalar janelas em alumínio com persianas.
6. O acoplamento do triturador arrebentou. A capacidade de processamento reduziu em 50%.
7. Instalar sistema único de vácuo na fábrica de margarina. Substituição das bombas existentes.
8. O grupo de CQS “xyz” localizou vários vazamentos nas linhas de ar comprimido. Colocaram borrachas para reduzir
as perdas pois estes vazamentos estavam afetando o funcionamento dos equipamentos. Solicita-se que sejam
trocados os canos (ou soldados). As conexões também precisam ser verificadas: colocar veda-rosca onde
necessário.
9. A tubulação de alimentação da bomba de gordura deve ser trocada por uma tubulação de maior diâmetro, pois a
original está trancando muito facilmente.
10. O operador chamou o mecânico para verificar o vazamento em uma mangueira. Chegando no local foi verificado
que a abraçadeira estava solta. Foi apertada e o problema foi resolvido.