ROTEIRO DE

MANUTENÇÃO
PARA NO-BREAKS
LINHA BXF11 E
BXO31

Rua Pedro Ferrari, 62 – Caxias do Sul / RS (054) 3238-8300 WWW.CSELETRO.COM.BR

Sumário
Manutenção Nobreaks BXF11 e BXO31................................................................. 4
Falhas Gerais contidas no display ....................................................................... 6
Alarmes Sonoros e Visuais ................................................................................. 7
Falha de Sub-Tensão no Inversor ....................................................................... 9
Desligamento do Nobreak para uma Manutenção no Inversor ...................... 10
Partida do Inversor após uma Manutenção ................................................... 13
Placas Nobreak BXF e BXO31 ............................................................................. 17
1- Placa Carregador ........................................................................................ 17
Procedimento para Análise do Carregador: ................................................... 17
Problemas e Soluções para placa Carregador .............................................. 18
2- Placa Fonte ................................................................................................. 19
Procedimento para Análise da Fonte: ............................................................ 20
Problemas e Soluções para placa Fonte ....................................................... 21
3- Placa Controle ............................................................................................ 22
Calibração da Placa Controle ........................................................................ 24
Procedimento para Análise da Placa Controle .............................................. 28
Problemas e Soluções para placa controle .................................................... 29
4- Placa CPU .................................................................................................. 30
Calibração da Placa CPU BXF ...................................................................... 30
Calibração da Placa CPU BXO31 .................................................................. 31
Problemas e Soluções para placa CPU ......................................................... 31
5- Placa Driver ................................................................................................ 32
Manutenção Nobreaks BXF11 e BXO31
OBS: Para maior entendimento deste manual, deve-se consultar o
manual do usuário dos equipamentos BXF11 e BXO31, Diagramas
Trifilares dos Nobreaks e esquemas eletrônicos.
Material Necessário

ATENÇÃO!!!!
Para fazer a manutenção é indispensável à utilização do osciloscópio.

Osciloscópio
 Osciloscópio
 Multímetro Fluke True RMS
 Alicate Amperímetro
 Kit de ferramentas

Procedimento Inicial Para uma Manutenção

1- Fazer perguntas ao usuário afim de identificar o problema e a causa.
2- Verificar sinalização no painel do equipamento para cruzar com as
informações do usuário.
3- Abrir o equipamento e fazer uma inspeção visual nos transformadores,
indutores, módulos de potência, fusíveis, placas e cabos.

Procedimento secundário
1- Verificar as tensões nos bornes de entrada e de bateria se estão de acordo
com a etiqueta de identificação do equipamento, caso contrário verificar
quadro elétrico e banco de bateria.

4
 2- Ligar o disjuntor de entrada, disjuntor de bateria e acionar a chave
liga/desliga.
3- Após, 15 segundos o no-break irá ativar o inversor e será mostrado
painel/display “SISTEMA NORMAL”.

Sistema normal

4- Acessar o menu do Nobreak e verificar os históricos de eventos e as falhas

apresentadas no Nobreak.(consulte Manual do Usuário sobre Painel).

Procedimento Para reiniciar Nobreak sem desligar a carga

Durante uma manutenção, algumas falhas podem ser corrigidas pela reinicialização
do Nobreak, caso o desligamento do Nobreak seja possível, é necessário reiniciar o
Nobreak sem desligar as cargas. Este passo, desliga todas as placas do sistema e
mantém a carga alimentada pela contatora de By-pass.
 Colocar a chave de manutenção na posição 1 (ligado);
 Desligar a chave Geral do Nobreak;
 Aguardar um período de 10 segundos para descarregamento dos
capacitores;
 Religar a chave geral;
 Desligar a chave de Manutenção (posição 0).
Este procedimento, pode corrigir problemas de Painel travado, falha de
comunicação RS-232, SNMP.

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Falhas Gerais contidas no display
O Nobreak CS monitora seu sistema e detecta falhas de funcionamento acionando
o LED de alarme e o beep do buzzer podendo ser intermitente ou contínuo.
Quando ocorre uma falha, será mostrado no display a falha ocorrida. Algumas
falhas apresentam o valor de tensão ou corrente que ocasionou a falha. Por exemplo,
quando ocorrer uma falha por sobre-tensão na rede, será informado o valor medido no
instante da falha.
Após o defeito ser identificado e limpo pela tecla ESC (mute) o LED de alarme fica
piscando, indicando que a falha ainda está presente. Quando esta se extinguir o Led
irá apagar.
Pode-se consultar o histórico de eventos onde as seguintes falhas podem ocorrer:
 PROTEÇÃO ATIVADA CURTO OU DEFEITO INTERNO: Isso ocorre
quando o sistema de proteção das placas Drive são acionados.
Automaticamente o sistema irá transferir para By-pass e o inversor será
desligado.
 TEMPERATURA ALTA: Será demonstrado o valor da temperatura e a saída
será transferida para By-pass. A temperatura será considerada normal se
estiver abaixo de 85°C. Acima disso a falha será indicada.
 EXCESSO DE CORRENTE: Este aviso de sobre-corrente demonstra o valor
de corrente mostrado no momento da falha.
 SOBRE-TENSÃO / SUB-TENSÃO NA REDE: Ocorre quando a rede
ultrapassa a tolerância de +/- 15 % da tensão nominal. O valor que ocorreu
durante a falha é armazenado podendo ser visualizado no histórico.
 SOBRE-TENSÃO / SUB-TENSÃO DO INVERSOR: Ocorre quando o valor
de tensão do inversor está irregular. Nessa falha o no-break é passado para
o modo de by-pass.
 BATERIAS BAIXAS: Alarme indicado quando o no-break está sendo
alimentado pelas baterias e estas apresentam valores nominais baixo,
próximos a sua descarga (30%). Quando acontecer esse alarme as cargas
que o no-break está alimentando devem ser desligadas.
 BATERIAS DESCARREGADAS: Este alarme causa o desligamento da
saída do no-break devido à falta de carga nas baterias. Isso ocorre para
preservar o banco de baterias. O inversor retorna quando se dá o retorno da
rede de entrada.

6
 Alarmes Sonoros e Visuais
Abaixo uma lista com o estado da UPS e seus respectivos avisos sonoros e visuais,
mais informações sobre o painel podem ser consultadas no manual do usuário.
Proteção e
Estado do UPS Buzzer Led / display
alarme
Led rede e inv. / sistema
Normal Não Nenhum
normal
Apito a cada Led rede e inv. / sistema
Sobrecarga < 125% Alarme
2 seg. normal
Apito Led rede e inv. / sistema
Sobrecarga = 125% Alarme
continuo normal
Apito Led alarme e by-pass / sob-
Sobrecarga > 125% Proteção
continuo corrente
Apito a cada Led alarme, bat. E inv. / falta
Tensão da bateria 100% Alarme
2 seg. de rede
Apito Led alarme, bat. E inv. / tensão Alarme e
Tensão da bateria 30%
continuo baixa proteção
Tensão da rede fora da Apito Led alarme, bat. E inv. / sub Alarme e
faixa (sub) continuo tensão proteção
Tensão da rede fora da Apito Led alarme, rede e inv. / sobre
Alarme
faixa (sobre) continuo tensão
Apito Led alarme, rede e by-pass. /
Temperatura excessiva Proteção
continuo sobre tensão

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Tabela de Problemas para verificação

PROBLEMA DIAGNÓSTICO E SOLUÇÃO

Falha de Sub tensão no
Verificar capitulo de Falha por Sub Tensão
Inversor
Verificar Chave geral (liga desliga) do Nobreak
Nobreak não liga Verificar Disjuntor de entrada
Verificar Placa Fonte
Verificar a fiação que chega à mesma, sendo que
Chave de manutenção não
um lado da chave alimenta a contatora de saída e o
funciona
outro lado tem tensão dc para a placa CPU.
Nobreak não carrega a
Verificar Placa Carregador
bateria
Nobreak não lê tensões no
Verificar transformadores da placa CPU
display
Nobreak não tem saída Verificar contatoras
com o inversor Verificar o relé de saída na CPU e fusível da placa
funcionando controle do SCR de saída.
Verificar Placa Carregador
Nobreak não segura a
Verificar se equipamento está em By-pass
carga na queda de energia
Testar o banco de baterias
Nobreak desliga a carga na Testar a Chave estática da Placa controle
comutação do By-pass Verificar Sincronismo em Placa controle
Verificar se a carga do equipamento está acima do
especificado
Sobre corrente no inversor
Verificar se a corrente do display está de acordo
com a corrente medida na saída
Nobreak transfere pra By-
Verificar Simetria em Placa Controle na placa
pass quando ultrapassa
controle
uma pequena carga

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Falha de Sub-Tensão no Inversor
Nobreak pode apresentar falha por sub-tensão no inverso quando ocorre:
 Curto-circuito na saída do Nobreak ou distúrbio de tensão que possa
danificar as placas Driver ou os IGBTs;
 Placa Fonte com problema, não há alimentação 15V para as Drivers e 12V
para placa controle e CPU;
 Placa controle com problema, não há pulsos PWM;
 Placas Driver danificadas;
 IGBT danificado;
Diante destas possíveis causas, podemos listar um procedimento para verificação
geral e definição da causa da falha por Sub-tensão no Nobreak quando não há tensão
na saída.
Com o equipamento completamente ligado e apresentando a falha, verificar os
seguintes passos:
1º - Verificar a tensão no conector CN3 da placa fonte. A tensão entre os fios preto
e vermelho deverá ser 12Vdc. E entre os fios preto e amarelo deverá ser 15Vdc.

Tensão entre fios preto e vermelho Tensão entre fios preto e amarelo
Caso os valores de tensão não estejam conforme, vá para o capitulo Placa fonte e
verifique possíveis problemas para a placa.
2º - Verificar a tensão do barramento (em cima dos IGBTs). A tensão deverá ser
aproximadamente 311Vdc (ou 1,42 vezes a tensão de entrada).

9
 Tensão do barramento
Caso a tensão não esteja adequada, deve-se verificar o fusível do barramento, a
contatora de entrada e o resistor do barramento.
 Medir condução do Fusível de barramento;
 Verificar se o Resistor da contatora DC está com sinais de carbonizado.
Caso sim, a contatora não está dando continuidade e a corrente passou pelo
Resistor. Deve-se substituir os dois;
 Verificar se a contatora DC está em funcionamento normal.
Se todos os itens acima estiverem conforme, será necessário reiniciar o
equipamento.
Se o problema de Sub-tensão no inversor persistir, deverá seguir os seguintes
passos:
3º - Verificar com o cliente a possibilidade de desligar o equipamento.

Desligamento do Nobreak para uma Manutenção no Inversor

1- Desligar a chave liga/desliga;
2- Desligar o disjuntor de bateria;
3- Desligar o disjuntor de rede;
4- Descarregar o banco de capacitores do barramento, com uma resistência
(pode ser com Soldador);

10
 Descarregando barramento Verificando tensão do barramento

5- Identificar o cabo positivo (vermelho) que interliga o disjuntor da bateria do

no-break com o módulo de potência;
6- Desconectar o cabo positivo e isola-lo, para que o mesmo não entre em
contato novamente.

Desconectando cabo positivo

Com o Barramento desconectado e descarregado, vamos realizar as verificações
na placa controle, placa Driver, verificar IGBTs e realizar a partida do Nobreak após
uma manutenção.
7- Ligar o disjuntor de BATERIA e verificar se a tensão do barramento
continua próximo de 0Vdc. Caso apresente tensão, desligar o disjuntor
novamente e revisar os passos 4, 5 e 6 de desligamento;

11
 8- Ligar o Disjuntor de Bateria;
9- Ligar a chave liga/desliga, o painel mostrará “FALTA DE REDE” e após 15
segundos, o painel mostrará “SUB-TENSÃO INVERSOR”. Ignorar alarme;
10- Na placa controle (cód. 4926), localizar 4 pontos de medição do PWM (E+,
E-, D+, D- e GND) próximos ao conetor CN3.

Placa controle Pontos de medição do PWM

11- Com o osciloscópio verificar os pulsos do PWM, os mesmos devem estar

conforme a imagem abaixo.
OBS: A malha do osciloscópio deverá estar conectada ao GND da placa.

5V/div
2,50ms/div

Pulso do PWM
Caso os pulsos não estiverem de acordo com a imagem, deve-se:
 Desconectar os cabos dos conectores CN8 e CN9 da placa controle e
verificar novamente os pulsos D+, D-, E+ e E-;
 Caso o problema persista, substituir a placa controle.
 Se o problema foi resolvido, seguir para os próximos passos;
12- Com o osciloscópio verificar os pulsos do PWM nos gates dos IGBTs.
Deverá ter os pulsos em todos os pares e estes devem estar conforme a
imagem dos Pulsos PWM acima citada;
12
 Gates do IGBT
Caso o pulso de algum dos IGBT não estiver de acordo com a imagem, deve-se:
 Verificar diodos da placa de proteção do IGBT;
 Caso diodos em curto, possivelmente o IGBT estará danificado, sendo
necessário a substituição do mesmo;
 Verificar as placas drive, realizando a substituição das mesmas;
Após corrigido o problema, sem os pulsos nos IGBTs, deve-se realizar a partida do
Nobreak.

Partida do Inversor após uma Manutenção

Após os passos de desligamento do nobreak para uma manutenção no inversor
deve-se seguir os passos a seguir para a partida do inversor e verificação da tensão
senoidal de saída.
13- Desligar chave liga/desliga;
14- Colocar a ponteira do osciloscópio no fio branco e a malha de terra no fio
azul dos capacitores de saída do inversor, conforme imagem.

13
 Capacitor de saída do inversor
15- Com uma resistência (soldador), colocar em série entre o cabo positivo da
bateria e o ponto onde este foi desconectado, elevar a tensão do barramento
até 50Vdc;

Carregando do barramento
16- Acionar a chave liga/desliga e verificar a forma de onda no osciloscópio.

Forma de onda com 50Vdc

14
 OBS: Irá se formar uma senoidal em seguida irá se desfazer (descarregamento dos
capacitores do barramento).
17- Desligar a chave liga/desliga e repetir o processo acima (passo 16), porém
deve-se elevar a tensão do barramento até 100Vdc. Após, repetir o processo
elevando a tensão à 150Vdc;
18- Caso a forma de onda não seja senoidal, deve-se inverter os cabos na placa
Drive, provavelmente estão montados invertidos;
19- Refazer os passos 15 em diante;

Se o Procedimento de partida do inversor do Nobreak não apresentar problema

com 150Vdc, e a forma de onda for senoidal, deve-se finalizar a partida conforme
segue:
20- Desligar a chave liga/desliga;
21- Desligar disjuntor de bateira;
22- Reconectar o cabo positivo da bateria;
23- Ligar o disjuntor de bateria;
24- Acionar a chave liga/desliga;
25- Verificar a forma de onda senoidal no osciloscópio.
OBS: Verificar se formou uma onda senoidal e se esta não se desfaz.
Se este procedimento acima não apresentar problema, deve-se:
26- Desligar todo o equipamento;
27- Ligar o disjuntor de rede;
28- Ligar o disjuntor de bateria;
29- Acionar a chave liga/desliga;
30- Monitorar a tensão do barramento. A tensão deverá ficar próxima de 311Vdc
quando o disjuntor de rede for acionado;
31- Durante a partida do inversor, verificar se o inversor gerou uma onda
senoidal correta ou perfeita.

15
Forma de onda senoidal perfeita

16
Placas Nobreak BXF e BXO31

1- Placa Carregador
A Placa Carregador dos Nobreaks BXF e BXO são responsáveis pelo carregamento
das baterias a partir da tensão 120V~ (90V~ para Nobreak 3KVA) do transformador de
entrada. Com topologia Boost, operando em 42Khz.
A tensão contínua (Vdc) de saída do Carregador é:
220V-- para equipamentos com 16 Baterias;
165V-- para equipamentos com 12 Baterias (3KVA apenas);
A corrente de carga das baterias é limitada conforme modelo, 4A e 8A.

Procedimento para Análise do Carregador:

1º - Com Nobreak ligado, verificar com multímetro se a tensão de entrada do
Nobreak está dentro dos valores nominais +-15% (120Vac ou 220Vac conforme
modelo), esta variação altera o valor da entrada do Carregador.
2º- Verificar a tensão AC na entrada da placa carregador. A tensão entre PT1 e PT2
deverá ser 120V~ (90V~ para Nobreak 3KVA).

Tensão entrada placa carregador

3º - Desligar o disjuntor de bateria e medir a saída do carregador. A tensão entre o

PT3 e PT5 deverá ser:
220Vdc +-2% -- para equipamentos com 16 Baterias;
165Vdc +-2% -- para equipamentos com 12 Baterias (3KVA apenas);

17
 Tensão saída placa carregador

OBS: Caso as tensões estiverem de acordo, a placa está em funcionamento

normal.
4º - Mantendo o disjuntor da bateria aberto, verificar a tensão total do banco de
baterias.
A tensão deverá ser:
- Maior de 175VDC e menor de 220VDC para 16 baterias.
- Maior de 132VDC e menor de 166VDC para 12 baterias (3KVA).

Problemas e Soluções para placa Carregador

1- Tensão de entrada correta sem tensão de saída:
Com equipamento desligado, deve-se verificar o os componentes abaixo:
 Verificar fusíveis de entrada da placa carregador;
 Verificar se o diodo D1, Mosfet Q1 estão abertos ou em curto.

Medição Diodo D1 Medição Mosfet Q1

18
 Com as ponteiras do multímetro em modo Diodo, Verificar o diodo D1 se apresenta
a queda de tensão 0,415V e 0L (aberto) para o lado inverso.
Após, Verifique o mosfet Q1se apresenta ~0,4V e 0L (aberto) para o lado inverso.
2- Tensão de entrada correta e tensão de saída em 170Vdc
 Verificar se o diodo D1, Mosfet Q1 estão abertos ou em curto.
 Caso os Mosfets estejam em curto-circuito, deve-se realizar a troca do mesmo e
também a troca do Circuito integrado U1;
 Caso o Diodo rápido D1 esteja em curto, deve-se realizar a troca do mesmo;

2- Placa Fonte
A Placa Fonte dos Nobreaks BXF e BXO são alimentadas por duas fontes de
energia, rede e bateria, e fornecem alimentação Vdc para todas as outras placas em
15Vdc, 12Vdc.
Quando em modo Rede, a Placa é alimentada por uma tensão isolada do
transformador de entrada de 180Vac (120Vac para Nobreak 3KVA). Quando em modo
Bateria, é alimentada diretamente pelo banco de baterias/Carregador.
O Conversor opera em 52Khz com topologia Fly-Back, onde as tensões de saída
são isoladas da tensão de entrada.
A Placa fonte é responsável por alimentar a Contatora DC do barramento, sendo
alimentada diretamente pela tensão da rede 180Vac retificada (254Vdc) ou
baterias/carregador (220Vdc). Para Nobreak 3KVA, tensão da Rede 120Vac, retificada
170Vdc ou bateria/carregador 166Vdc.

Circuito de alimentação da contatora DC

A Placa Fonte converte a tensão do banco de baterias para a Placa CPU, isolando
o sinal para não haver conflito de terra. O sinal da bateria é modulado via PWM pelo CI
LM3524 e isolado pelo opto 4N25 para a Placa CPU.

19
 Circuito de isolação da tensão da Bateria para placa CPU

Procedimento para Análise da Fonte:

Para análise da placa fonte, deve-se verificar as tensões de saída conforme
conector CN4 ou CN5, de acordo com as tensões de entrada Rede e Bateria.

Conector de saída da Placa Fonte

1º - Mantendo os Disjuntores do Nobreak desligado, chave geral desligada, faça os
seguintes procedimentos para verificação da tensão de entrada da Placa;
2º - Com a tensão da bateria normal (entre 175Vdc e 220Vdc), ligar disjuntor de
baterias e em seguida ligar chave geral, após realizar medições conforme passo
número 4;
3º - Desligar chave geral e desligar disjuntor de bateria. Em seguida ligar disjuntor
de entrada e chave Geral. Após realizar medições conforme passo número 4;
4º - Com o Nobreak ligado verificar a tensão no conector CN5 da placa fonte. A
tensão entre os fios preto e vermelho deverá ser 12V. E entre os fios preto e amarelo
deverá ser 15V.

20
 Tensão entre fios preto e vermelho Tensão entre fios preto e amarelo
OBS: Caso as tensões estiverem de acordo, a placa está em funcionamento
normal.

Problemas e Soluções para placa Fonte

Sem tensão 12V ou 15V e tensão de entrada normal.
 Verificar Fusível de entrada se está aberto;
 Verificar todos os diodos de entrada 1N4007 se estão em curto ou aberto
(conforme figura: Circuito de alimentação da contatora DC);
 Verificar diodo zener Z1 (1N4747 20V), Verificar Q2 (TIP47);
 Verificar mosfet Q1 (IRF740 ou IRF540). Caso o Mosfet esteja em curto circuito,
deve-se verificar o CI1 (UC3844);

Verificação do diodo Zener Z1 Direta e Reversa

Com o multímetro na posição diodo, medir a queda de tensão em um sentido e
circuito aberto no outro, conforme imagem.

21
 Verificação do TIP Q2 Verificação do Mosfet Q1
Caso algum componente apresente curto circuito, deve-se fazer a troca e
posterior verificação do funcionamento da placa conforme procedimento de
verificação.
A Placa Fonte pode ser energizada, para testes de funcionamento após uma
manutenção, por uma tensão de entrada de 120Vac nos conectores de entrada da
REDE.

3- Placa Controle
A Placa controle dos Nobreaks BXF e BXO são responsáveis pela geração dos
pulsos PWM do inversor; controle da tensão de saída; controle do sincronismo do
inversor com a rede de entrada; controle da simetria da onda; monitoramento de
sobrecarga e curto-circuito na saída do Nobreak; monitoramento da proteção das
placas Drive; Circuito de acionamento da chave estática da contatora de By-pass e
acionamento da contatora do inversor.

LED2 LED1 LED3

LED4

Placa Controle do Nobreak BXF11 e BXO31

22
 Os Leds presentes na Placa controle sinalizam seu estado de funcionamento, como
segue:
 LED1 – indica Inversor sincronizado;
 LED2 – indica Inversor em Proteção;
 LED3 – Indica o pulso na chave estática;
 LED4 – Indica Inversor Ativado.
A tensão de entrada da rede e também saída do inversor são ligadas no conector
CN4, onde passam por um transformador isolador de 220/120Vac para 20+20Vac.

INVER
REDE

Conector de entrada da Rede e Inversor

Os Pulsos PWM de saída da Placa controle são conectados às Drivers dos
IGBTs para realizar o chaveamento em alta frequência do inversor.
A chave estática dos Nobreaks BXF e BXO são Triacs ou SCR em paralelo com a
contatora de By-pass para inibir o tempo de comutação da contatora. Desta forma, ao
acionar a contatora do inversor, é acionado a chave estática ao mesmo tempo e após
aproximadamente 3 ciclos da rede a chave estática é desligada e a contatora
permanece ativa.

Circuito de acionamento da contatora do inversor

Caso ocorra algum problema com a chave estática que aciona o inversor, o fusível
rompe por proteção.
A chave estática de By-pass pode ser montada de 2 formas diferentes. Quando a
potência excede a corrente dos Tiristores Q5 (Acima de 10VKVA com tensão de saída
220Vac), é necessário a utilização de um Tiristor montado no dissipador de potência.

23
 Para Nobreaks com potência inferior a 10KVA, a chave estática é montada na placa
controle, onde o Tiristor é protegido por fusível.

Circuito de acionamento da Chave estática interna à placa

Calibração da Placa Controle

A calibração da Placa controle deve ser feita sempre com o auxílio de um
osciloscópio com 2 ponteiras, multímetros com função True RMS.

Calibração da tensão de saída do Inversor

Esta calibração ajusta a tensão na saída do inversor. Primeiramente, certifique-se
que a tensão lida com o multímetro está correta com a lida no display. A regulação da
tensão do display é feita somente pela placa CPU.
Para ajuste da tensão de saída, deve-se:
1. Colocar um multímetro nos bornes de saída do Nobreak;
2. Com uma chave pequena deve-se lentamente modificar o Trimpot P2
verificando no multímetro até a tensão nominal desejada;

Trimpot P2 de ajuste de tensão do inversor

Calibração da Frequência de saída do Inversor

Esta calibração ajusta a frequência na saída do inversor. Porém, quando há tensão
na entrada da Rede, a placa controle realiza o sincronismo com a rede, e a frequência
medida na saída é a mesma na entrada.

24
 Para ajuste da Frequência de saída, deve-se:
1. Colocar um multímetro nos bornes de saída do Nobreak;
2. Desligar o disjuntor da Rede;
3. Com uma chave pequena deve-se lentamente modificar o Trimpot P3
verificando no multímetro até a frequência nominal desejada (60,00Hz) ;

Trimpot P3 de ajuste de Frequência do inversor

Calibração da Simetria da senoide do inversor

O ajuste da Simetria da senoide do inversor é necessário para remover o nível de
tensão DC (corrente contínua) no transformador inversor e remover ruídos no Inversor.
Podemos citar algumas desvantagens da falta de simetria do Inversor:
 A falta de Simetria gera aquecimento ao transformador podendo acarretar
na saturação do núcleo;
 Pode gerar ruído na senoide que levam o inversor à entrar em proteção e
transferir para by-pass com uma pequena carga na saída;
Para realizar a calibração da Simetria, é necessário a montagem de um filtro passa
baixa (Resistor de 100K com Capacitor de 1uF/400V) conforme imagem abaixo.

Circuito RC para Medição da Simetria da onda

Posteriormente deve-se:
1. Conectar o circuito RC no primário do transformador do inversor com o
multímetro em paralelo com o capacitor;
25
 2. Ajustar o multímetro para tensão DC;

Primário do Transformador Inversor

3. Ajustar lentamente o Trimpot P1 para o menor nível DC possível, ou seja,
mais próximo de 0,001V.

Trimpot P1 de Simetria da onda

Valor de Simetria Correto Valor de Simetria errado

OBS: Quando ajustado para 0,001V, o valor medido com multímetro pode variar
entre positivo e negativo, com valores muito baixos. Não permita que os valores
ultrapassem 0,2V, nestes valores o conteúdo dc no transformador é muito alto e pode
danificar o Nobreak.

26
 Calibração do Sincronismo do inversor com a Rede
O ajuste do sincronismo do inversor mantém a tensão do inversor em fase com a
tensão de entrada, realizando o rastreamento da frequência para manter sempre em
sincronismo. Este rastreamento mantém a frequência de saída do inversor sempre igual
a frequência da rede de entrada.
O Sincronismo deve ser ajustado para que a troca de modo inversor para By-pass
não introduza harmônicas de tensão e mantenha a troca sem interrupção.
Para realizar o sincronismo do inversor, deve-se:
1. Posicionar uma ponteira do osciloscópio no capacitor do inversor com a
ponteira no fio Branco e a malha de terra no fio azul;

Capacitor de saída do inversor

2. Posicionar a outra ponteira na tensão de entrada da rede ou na chave
estática da placa controle, não utilizar terra nesta ponteira;
3. Ligue o Nobreak, disjuntores e chave geral e aguarde a senoide se formar
4. Ajuste o osciloscópio para ver as ondas senoidais;
5. Ajuste lentamente o Trimpot P4 para que as ondas fiquem sobrepostas;

Timpot P4 de sincronismo

27
 Nobreak Sincronizado, LED de sincronismo aceso

Nobreak não Sincronizado, LED de sincronismo apagado

6. Desligue o Nobreak, remova as ponteiras e conecte o que tiver que conectar

Procedimento para Análise da Placa Controle

O funcionamento da Placa controle pode ser observada pelo acionamento de seus
Leds, ao energizar o Nobreak temos:
1- Verificar se o LED1 Liga, indicando sincronismo;
2- Após 5 segundos LED 3 pisca e após 15 segundos pisca novamente;
3- O LED 4 acenderá indicando inversor ativado e o LED 3 piscará pela terceira
vez indicando troca para modo Inversor;
Caso não ocorra estes passos e a controle está com problemas, a placa controle
substituída.
Para análise dos Pulsos PWM da Placa controle montada no Nobreak, é necessário
realizar os passos descritos em Desligamento do Nobreak para uma Manutenção no
Inversor.
Com a placa em bancada, pode ser realizado análises dos pulsos PWM aplicando
uma alimentação de 12V nos pinos 6 e 8 do CN3 (Vermelho e Preto)

28
 Conector de alimentação da Placa Controle
Giga de testes para realizar a alimentação adequada da placa
3º - Com o auxílio de um osciloscópio, pode-se verificar os Pulsos PWM nos pontos
de medição (E+, E-, D+, D- e GND) próximos ao conetor CN3. Os Pulsos PWM devem
estar conforme a imagem abaixo.

Pontos de medição do PWM

OBS: A malha do osciloscópio deverá estar conectada ao GND da placa.

Problemas e Soluções para placa controle

Os problemas encontrados em campo para a placa controle normalmente são
referentes a chave estática, quando interna à placa, por motivos de curto circuito na
saída ou distúrbios da rede elétrica.
Os passos para verificação são análise dos Fusíveis da placa e também verificação
dos triacs Q5 e Q4 da placa se estão em funcionamento normal.

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 Teste do Triac Q5 de saída (Danificado) Teste de Q4 (Correto)
Caso ocorra desconformidade nos componentes, os mesmos devem ser trocados.

4- Placa CPU
A placa CPU dos Nobreaks BXF e BXO é responsável por monitorar as tensões de
entrada da rede, saída do inversor, frequência do inversor, corrente de saída, tensão
do banco de baterias, potência de saída.

Placa CPU Nobreak BXF

Calibração da Placa CPU BXF
A Placa CPU pode ser calibrada conforme ajuste dos Trimpots nomeados na placa,
onde:
 P1 (Bateria) ajusta leitura da tensão de bateria / barra gráfica;
 P2 (Inversor) ajusta leitura da tensão de saída;
 P3 (Rede) ajusta leitura da tensão de entrada da rede elétrica;
 P4 (Corr) ajusta leitura a corrente de saída do nobreak;
 P5 (Temp) corresponde a indicação de temperatura nos dissipadores de calor
dos IGBT’s.

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 Placa CPU Nobreak BXO31
Calibração da Placa CPU BXO31
A Placa CPU pode ser calibrada conforme ajuste dos Trimpots nomeados na placa,
onde:
 P1 (Rede R) ajusta leitura da tensão de entrada da rede Fase R;
 P2 (Temp) ajusta leitura da temperatura nos dissipadores de calor dos IGBT’s.
 P3 (Rede S) ajusta leitura da tensão de entrada da rede Fase S;
 P4 (Bateria) ajusta leitura da tensão de bateria / barra gráfica;
 P5 (Rede T) ajusta leitura da tensão de entrada da rede Fase T;
 P7 (Inversor) ajusta leitura da tensão de saída;
 P10 (Corr) ajusta leitura da corrente de saída do nobreak;
Estes ajustes devem ser realizados juntamente com um multímetro para medir as
tensões e um alicate amperímetro para a corrente. Dessa forma, para ajustar por
exemplo tensão de entrada, colocar o multímetro na entrada do equipamento e ajustar
o trimpot P3 para que a tensão lida no multímetro seja igual à mostrada no display do
nobreak.
OBS: Os trimpots já vêm ajustados de fábrica e não devem ser alterados. O
microcontrolador necessita de gravação de software em fábrica, não adianta a mera e
simples substituição deste componente.

Problemas e Soluções para placa CPU

A Placa CPU realiza o monitoramento das tensões, acionamento de contatoras por
meio de relés, por trabalhar com tensões e correntes baixas, dificilmente apresenta
falhas de funcionamento.
Seu principal ponto a ser verificado são os Transformadores de tensão que
convertem tensão de 220Vac ou 120Vac pra 12Vac + 12Vac.
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 Para este problema, o Nobreak apresenta falta de rede e/ou sub tensão no inversor,
mesmo com tensão normal medida com multímetro.

5- Placa Driver
OBS: Cuidado ao manusear, transportar e modificar a placa Drive, pois corre o risco
de danificar a mesma por descarga eletrostática (ESD). Cuidado para não pressionar o
encapsulamento, pois pode trincar a placa interna e danifica-la.
Os Nobreaks BXF11 e BXO31 possuem duas placas Driver responsáveis pelo
acionamento correto dos IGBTs de acordo com os pulsos PWM vindos da placa
controle.

Placa Drive
A placa Driver possui proteções que monitoram os IGBTs durante o acionamento,
analisando a tensão 15V vinda da placa fonte e a corrente que passa pelos IGBTs
durante a condução.
Caso alguma destas proteções seja ativada, a placa aciona o pino de proteção
informando a placa controle e entra em modo proteção. Quando em modo proteção a
placa Drive não aciona os IGBTs mesmo que tenha pulsos PWM na entrada da placa.
Quando este pino de proteção é ativado, o display mostra uma mensagem de alerta
“Curto ou defeito interno” e o equipamento entra em modo by-pass.
Cada tipo de IGBT possui uma queda de tensão entre coletor e emissor (Vce), e
para cada IGBT é necessário configurar os resistores de gate (Rgon e Rgoff) para que
a placa Driver forneça a corrente ideal para saturar o IGBT e levar a condução.

Placa Driver e posição dos Resistores

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 Caso seja necessário utilizar um IGBT com características diferentes do utilizado
originalmente, deve-se consultar a tabela de valores para cada IGBT, conforme segue:
1- Verifique o modelo de IGBT a ser utilizado;
2- Substituir os resistores RGON1, RGON2, RGOFF1 e RGOFF2 de acordo
com o modelo e o valor descrito na tabela a seguir.
Tabela de Resistores para IGBT's
IGBT Semikron Fuji Xipos Ixys IR
50A 22 - - - 50
75A 15 2,2 33 22 33
100A 10 13 25 15 -
150A 10 24 15 10 -
200A 8 15 10 6.8 -
300A 6,8 10 8 3,3 -
400A 1,5 6,8 6,8 4,7 -

OBS: Os resistores deverão ser, preferencialmente, de 1% e 1W.

Todos as placas fornecidas pela empresa CS já saem de fábrica configuradas para
o IGBT especifico que será utilizado.

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Menu de configuração do Software
Neste menu é possível alterar os dados de configuração do No-break. Para acessá-
lo o menu deve estar na tela inicial. Ver manual do usuário.
Assim, ao pressionar a tecla ESC juntamente com ela pressionada basta teclar três
vezes a tecla Enter. Ao entrar na configuração existem vários os dados que poderão
ser alterados sendo eles:
 POTÊNCIA: É selecionada a potência nominal exibida no display do
equipamento, sendo a seleção feita pelas teclas Seta Up e Down e a
confirmação pela tecla Enter. Este parâmetro altera a sobrecarga.
 TENSÃO DE ENTRADA: Ajusta a tensão de entrada exibida no display do
equipamento. Para alteração seque o mesmo procedimento que o item
anterior.
 TENSÃO DE SAÍDA: Ajusta a tensão de saída exibida no display. Para
alteração seque o procedimento acima.
 FREQÜÊNCIA: seleciona a freqüência de operação 60Hz ou 50Hz. Para
alteração segue o procedimento acima.
 AJUSTE FINO DE TENSÃO DE SAÍDA: Realiza um ajuste fino de tensão de
saída, aproximadamente 3% da tensão nominal, sendo a seleção feita pelas
teclas Seta Up e Down e a confirmação pela tecla Enter.
 ZERAR HISTÓRICO: Selecionar com as teclas Seta Up ou Down “Sim” e
confirmar pela tecla Enter. Dessa forma, todos os dados armazenados no
histórico do equipamento serão apagados.
 CALIBRAÇÃO: Este não é um dado que seja retentivo, ou seja, assim se
houver queda de energia ou o equipamento for desligado ele volta para
“Não”. Selecionado “Sim”, qualquer alarme que ocorra não irá ser mostrado
no display e o retorno automático para tela inicial depois de determinado
tempo será extinto possibilitando a calibração do no-break. Esta calibração
é feita por meio de trimpot’s localizados na placa controle e na placa CPU.

OBS: Existem equipamentos especiais BXO31 com tensão de entrada Bi-volt, onde
segue:
Configurações especiais UPS Tri-mono com entrada BIVOLT
1) Instalar a fiação de entrada nos bornes correspondentes a tensão da rede do
local. Ex,: Fios nos bornes de 380V FF (para locais onde a tensão é 220V FN
ou 380V FF); Fios nos bornes de 220V FF (para locais onde a tensão é 127V
FN ou 220 FF);
2) Colocar a chave seletora de tensão, conforme figura abaixo, na posição
correspondente a tensão do local de instalação. Esta chave é relativa à tensão
FASE-NEUTRO do local, 127V FN ou 220V FN; Chave Seletora 127/220V FN;

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 3) Ligar o UPS e ir ao MENU de configurações:
Para navegar no MENU aperte ENTER (↵) até chegar a função desejada,
neste caso: “Ajuste de tensão de entrada” Então, selecione a tensão
correspondente ao local da instalação: 127V FN ou 220V FN. Continue
apertando a tecla ENTER (↵) até chegar ao final do MENU Configuração;
Ao final do processo aparecerá o MENU inicial e as configurações editadas
no MENU Configuração estarão salvas automaticamente na memória da
máquina que estará pronta para operar.

Configurações especiais para equipamentos com Modo Econômico

1) Ligar o UPS e ir ao MENU de configurações:
No MENU configuração aperte ENTER (↵) até chegar a função SELEÇÃO BY-
PASS AUTOMATICO. Selecionando a opção SIM ou NÃO através das teclas
Seta (↑ ou ↓), sendo que SIM ativa o MODO ECONÔMICO. Após a seleção
aperte ENTER (↵) para confirmar;
Após a confirmação você estará no menu AJUSTE BY-PASS AUTOMÁTICO.
Esta função permite o ajuste da corrente máxima para que o UPS permaneça
em modo econômico. Esta função somente é ativa quando o a seleção de by-
pass automático estiver ativa (SIM). Neste caso, use as setas (↑ ou ↓) para
selecionar o valor da corrente desejada e confirme pressionado MENU. Caso by-
pass esteja desabilitado pressione MENU para sair.

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 Rev 0

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