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NBR 7675 - Conexoes de Ferro Fundido Ductil
NBR 7675 - Conexoes de Ferro Fundido Ductil
ABNT-Associação
Brasileira de
Normas Técnicas
Sede:
Rio de Janeiro
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Endereço Telegráfico:
NORMATÉCNICA
Especificação
Origem: Projeto 02:009.25-028/1987 (EB-1324)
CB-02 - Comitê Brasileiro de Construção Civil
CE-02:009.25 - Comissão de Estudo de Tubos de Ferro Fundido Dúctil
Copyright © 1988, NBR 7675 - Fittings of ductile cast iron - Specification
ABNT–Associação Brasileira Incorpora Errata nº 1, de SET 1997
de Normas Técnicas
Printed in Brazil/
Impresso no Brasil Palavras-chave: Conexão. Conexão de ferro fundido 37 páginas
Todos os direitos reservados
3.1 Ferro fundido dúctil ou nodular 4.3.2 As dimensões não tabeladas devem obedecer aos
desenhos de fabricação.
Ferro fundido que, depois de ter sido tratado, ainda no
estado líquido, com magnésio, cério, suas ligas ou outras 4.4 Massas e tolerâncias
substâncias chamadas nodularizantes, apresenta, após
solidificação, grafita primária em forma de esferas ou nó- 4.4.1 As massas nominais das conexões são as indicadas
dulos (grafita esferoidal ou nodular). nas Tabelas para os tipos de juntas elásticas, mecânicas
e de flanges constantes nesta Norma.
3.2 Grafita esferoidal
4.4.2 As massas nominais das conexões devem corres-
Carbono livre, em forma de esferas ou nódulos, encon- ponder às peças sem qualquer revestimento ou pintura.
trado em grandes proporções no ferro fundido dúctil.
4.4.3 Sobre as massas nominais das conexões admite-se
3.3 Nodularização a tolerância de ± 12%.
Operação que consiste em introduzir no ferro fundido lí-
4.4.4 As conexões com massa superior à máxima espe-
quido, de composição e temperatura determinadas, um
cificada devem ser aceitas, desde que satisfaçam aos
agente nodularizante à base de magnésio, cério ou outro
demais requisitos desta Norma.
elemento que causa a formação de grafita esferoidal.
Recipiente contendo ferro fundido dúctil, em estado lí- 4.5.1 O revestimento deve ser bem aderente, não deve
quido, resultante de uma operação de nodularização. escamar, não deve ser quebradiço quando frio, nem
pegajoso quando exposto ao sol.
4 Condições gerais
4.5.2 O revestimento interno não deve conter qualquer
4.1 Generalidades produto suscetível de transmitir toxidez, sabor ou odor à
água, depois da conveniente lavagem do conduto.
As conexões devem satisfazer aos seguintes requisitos:
4.5.3 A não ser quando especificado de outro modo, a
a) ser usináveis, podendo ser facilmente furadas, ros- pintura interna e externa das conexões deve ser obtida
queadas, cortadas e limadas; pela aplicação direta de tinta betuminosa sobre o ferro.
4.3 Dimensões Deve ser feita a verificação de que uma lima bastarda,
chata ou quadrada, atuando na superfície externa das
4.3.1 As dimensões principais do corpo e flanges das co- conexões, produz entalhe. Em caso de dúvida, deve-se
nexões, assim como suas respectivas tolerâncias, encon- recorrer ao ensaio de determinação da dureza Brinell, de
tram-se nas Tabelas constantes nesta Norma. acordo com 5.2.
Cópia não autorizada
NBR 7675/1988 3
As propriedades mecânicas das conexões, reveladas 6.1.4 O fabricante deve proporcionar ao comprador ou
pelo ensaio de tração, devem responder aos seguintes seu representante todas as facilidades para a execução
valores mínimos: da inspeção e observação dos ensaios, colocando à sua
disposição todos os equipamentos e mão-de-obra ne-
a) limite de resistência: 400 MPa; cessários.
b) limite elástico (a 0,2%): 300 MPa; 6.1.5 Caso o comprador ou seu representante, após devida
comunicação feita com a necessária antecedência pelo
c) alongamento: 5%. fabricante, não esteja presente para acompanhar os
ensaios de recebimento em tempo oportuno, o fabricante
5.1.1 O limite elástico só deve ser determinado mediante pode proceder aos ensaios ainda que sem a presença
acordo especial e sob condições especificadas na enco- do mesmo.
menda.
6.2 Formação da amostra
5.2 Dureza
Tabela 1 - Pressão de ensaio hidrostático Prova de lima Uma peça por panela tra-
tada
Diâmetro nominal Pressão em MPa
Ensaio de dureza Uma peça por panela tra-
50 a 300 2,5 tada
/ANEXO
Cópia não autorizada
NBR 7675/1988 5
Onde:
b =
10 + 0,035 DN para DN 50 a 300, com o mínimo de 16
10 + 0,025 DN para DN 350 a 1200, com o mínimo de 20,5
s =
0,8 a, para DN 50 a 600
0,7 a, para DN 700 a 1200
tolerância de b = ± (3 + 0,05 b)
Figura 1 - Detalhes da conexão
Onde:
s =
0,8 a, para DN 50 a 600
0,7 a, para DN 700 a 1200
tolerância de b = ± (3 + 0,05 b)
Figura 2 - Detalhes da conexão
Onde:
s =
0,8 a, para DN 50 a 600
0,7 a, para DN 700 a 1200
tolerância de b = ± (3 + 0,05 b)
Onde:
10 + 0,045 DN para DN 50 a 100, com o mínimo de 16
b =
10 + 0,085 DN para DN 150 a 400
20 + 0,055 DN para DN 500 a 600
s =
0,8 a, para DN 50 e 75
0,7 a, para DN 100 a 600
tolerância de b = ± (3 + 0,05 b)
(DN) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (n) (mm) (mm) (kg)
Onde:
d = 25 + 1,05 DN
tolerância de L = ± 25
Figura 5 - Detalhes da conexão
50 7 78 155 5 6
75 7 104 160 7 8
Onde:
tolerância de L = ± 25
50 7 340 5 5 5
75 7 350 7 7 7
Onde:
d = 25 + 1,05 DN
tolerância de L = ± 25
50 7 78 125 5 5 5 - - -
75 7 104 130 7 7 7 - - -
600 13,2 655 180 106 133 147 140 166 180
Onde:
Onde:
75 7 50 7 200 82 4 -
100 7,2 50 7 200 88 5 -
7,2 75 7 200 88 5,5 -
150 7,8 75 7 300 94 9 -
7,8 100 7,2 300 94 10 -
200 8,4 100 7,2 300 100 16 -
8,4 150 7,8 300 100 17 -
250 9 150 7,8 350 103 22 -
9 200 8,4 250 103 20 -
300 9,6 150 7,8 450 105 31 -
9,6 200 8,4 350 105 30 -
9,6 250 9 250 105 28 -
350 10,2 200 8,4 460 107 38 -
10,2 250 9 360 107 36 -
10,2 300 9,6 260 107 33 -
400 10,8 250 9 470 110 48 -
10,8 300 9,6 370 110 45 -
10,8 350 10,2 270 110 41 -
500 12 350 10,2 480 115 65 -
12 400 10,8 380 115 60 -
600 13,2 400 10,8 580 120 105 -
13,2 500 12 380 120 90 -
Cópia não autorizada
14 NBR 7675/1988
Onde:
75 7 50 7 200 8 8 8
100 7,2 75 7 200 9,5 9,5 9,5
150 7,8 100 7,2 300 15,5 15,5 17
200 8,4 150 7,8 300 22 22 25
250 9 200 8,4 300 30 30 35,5
300 9,6 250 9 300 40 40 49
350 10,2 300 9,6 300 49,5 52 66
400 10,8 300 9,6 600 76 82 98
400 10,8 350 10,6 300 58 67 86
500 12 400 10,8 600 110 130 153
600 13,2 500 12 600 149 190 216
700 14,4 600 13,2 600 195 236 285
800 15,6 700 14,4 600 250 285 369
900 16,8 800 15,6 600 308 352 461
Onde:
tolerância de L = ± 10
Figura 11 - Detalhes da conexão
75 7 50 7 200 7 7 7
Onde:
t = 20 + DN
50 7 70 5 -
75 7 95 8 -
250 9 270 47 -
Onde:
100 + DN para DN 50
t =
100 + 0,80 DN para DN 75 a 200 (arredondado a ± 5)
100 + DN para DN 250 a 1000
tolerância de e = - ( 2,3 + 0,001 DN)
tolerância de t = ± 10
50 7 150 6 6 6
75 7 160 9 9 9
250 9 350 46 46 53
Onde:
100 + DN para DN 50
t =
100 + 0,80 DN para DN 75 a 200 (arredondado a ± 5)
100 + DN para DN 250 a 600
c = 60 + 0,65 DN (arredondado a ± 5)
d = 100 + DN
tolerância de e = - (2,3 + 0,001 DN)
tolerância de t = ± 10
Diâmetro
nominal e t c d Massa (kg)
Onde:
t = 20 + 0,44 DN (arredondado a ± 5)
50 7 40 5 -
75 7 55 7 -
100 7,2 65 10 -
150 7,8 85 17 -
250 9 130 37 -
Onde:
100 + DN para DN 50
100 + 0,40 DN para DN 75 a 200 (arredondado a ± 5)
t =
100 + DN para DN 250 e 300
117,8 + 0,514 DN para DN 350 a 1000
tolerância de e = - (2,3 + 0,001 DN)
tolerância de t = ± 10
Figura 16 - Detalhes da conexão
50 7 150 6 6 6
250 9 350 52 52 59
Onde:
t = 20 + 0,22 DN (arredondado a ± 5)
tolerância de t =
± (10 + 0,2 DN) para DN 50 a 1000
± (10 + 0,025 DN) para DN 1200
50 7 30 5 -
75 7 35 7 -
100 7,2 40 9 -
150 7,8 55 16 -
200 8,4 65 22 -
250 9 75 31 -
300 9,6 85 42 46
350 10,2 95 54 60
Onde:
t = 20 + 0,11 DN (arredondado a ± 5)
tolerância de t =
± (10 + 0,2 DN) para DN 50 a 1000
± (10 + 0,025 DN) para DN 1200
Figura 18 - Detalhes da conexão
300 9,6 55 38 43
350 10,2 60 48 60
400 10,8 65 60 69
500 12 75 89 103
Onde:
+50
tolerância de L e h = - 25
Diâmetro Diâmetro
nominal e L nominal e1 h
JE JM
(DN) (mm) (mm) (dn) (mm) (mm)
/continuação
Corpo Derivação Massa (kg)
Diâmetro Diâmetro
nominal e L nominal e1 h
JE JM
(DN) (mm) (mm) (dn) (mm) (mm)
Onde:
+50
tolerância de L e h = - 25
Onde:
Corpo Derivação
Massa (kg)
Diâmetro Diâmetro
nominal e L nominal e1 h
(DN) (mm) (mm) (dn) (mm) (mm) PN 10 PN 16 PN 25
/continua
Cópia não autorizada
NBR 7675/1988 27
/continuação
Corpo Derivação
Massa (kg)
Diâmetro Diâmetro
nominal e L nominal e1 h
(DN) (mm) (mm) (dn) (mm) (mm) PN 10 PN 16 PN 25
Onde:
e, e1 = 14 (0,5 + 0,001 DN)
L = 70 + 0,06 DN + 1,16 dn (arredondado a ± 5)
h = 35 + 0,5 DN + 0,11 dn (arredondado a ± 5)
+50
tolerância de L e h = - 25
Diâmetro Diâmetro
nominal e L nominal e h
JE JM
(DN) (mm) (mm) (dn) (mm) (mm)
/continua
Cópia não autorizada
NBR 7675/1988 29
/continuação
Diâmetro Diâmetro
nominal e L nominal e h
JE JM
(DN) (mm) (mm) (dn) (mm) (mm)
Onde:
e = 14 (0,5 + 0,001 DN)
e1 = 14 (0,5 + 0,001 dn)
tolerância de e, e1 = - (2,3 + 0,001 DN)
+50
tolerância de L e h = - 25
Diâmetro Diâmetro
nominal e L nominal e1 h
(DN) (mm) (mm) (dn) (mm) (mm) PN 10 PN 16 PN 25
Onde:
tolerância de P = ± 10
Tabela 27 - Cap
50 7 75 2 -
75 9 82 3 -
100 10,5 88 4,5 -
150 14,5 94 9 -
200 18 100 13 -
250 19 103 18 -
300 23 105 31 -
350 24 107 39 -
400 25 110 50 -
500 27 115 77 -
600 29 120 112 -
Onde:
b =
10 + 0,035 DN para DN 50 a 300, com o mínimo de 16
10 + 0,025 DN para DN 350 a 1200, com o mínimo de 20,5
Diâmetro
nominal D a b c Massa
50 165 19 16 3 2,4
75 194 19 16 3 3,4
100 220 19 16 3 4,3
150 285 19 16 3 7,2
200 340 20 17 3 11
250 400 22 19 3 17
Nota: Acima de DN 300, os flanges cegos podem ser abaulados na parte central.
Onde:
Diâmetro
nominal D a b c Massa
(DN) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg)
50 165 19 16 3 2,4
75 194 19 16 3 3,4
100 220 19 16 3 4,3
150 285 19 16 3 7,2
200 340 20 17 3 11
250 400 22 19 3 17
300 455 24,5 20,5 4 24
350 520 26,5 22,5 4 33
400 580 28 24 4 44
Nota: Acima de DN 300, os flanges cegos podem ser abaulados na parte central.
Onde:
Diâmetro
nominal D a b c Massa
(DN) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg)
50 165 19 16 3 2,4
75 194 19 16 3 3,4
100 235 19 16 3 4,8
150 300 20 17 3 8,3
400 620 32 28 4 58
Nota: Acima de DN 300, os flanges cegos podem ser abaulados na parte central.
Onde:
b =
10 + 0,035 DN para DN 200 a 300, com o mínimo de 16
10 + 0,025 DN para DN 350 a 1000, com o mínimo de 20,5
Figura 28 - Detalhes da conexão
Cópia não autorizada
NBR 7675/1988 35
Diâmetro Diâmetro
nominal D b c1 nominal c2 a Massa
100 200 16 3 50 3 40 5
200 340 17 3 75 3 40 13
340 17 3 100 3 40 13
350 505 20,5 4 250 3 48 32
Onde:
100 200 16 3 50 3 40 5
200 340 17 3 75 3 40 13
340 17 3 100 3 40 13
Onde:
200 360 19 3 75 3 40 15
360 19 3 100 3 47 17