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MAR 1993 NBR 12712

Projeto de sistemas de transmisso e


distribuio de gs combustvel
ABNT-Associao
Brasileira de
Normas Tcnicas

Sede:
Rio de Janeiro
Av. Treze de Maio, 13 - 28 andar
C E P 20003-900 - C aixa P ostal 1680
Rio de Janeiro - RJ
Tel.: PABX (021) 210 -3122 Procedimento
Telex: (021) 34333 ABNT - BR
Endereo Telegrfico:
NORMATCNICA Origem: Projeto 09:302.01-001/1990
CB-09 - Comit Brasileiro de Combustveis (exclusive nucleares)
CE-09:302.01 - Comisso de Estudo de Sistemas de Transporte e Distribuio de
Gs Combustvel
NBR 12712 - Design of transmission and distribution piping systems for fuel gas -
Procedure
Descriptors: Fuel gas distribution system. Combustible gas. Fuel gas transmission
system
Vlida a partir de 31.05.1993
Copyright 1990,
ABNTAssociao Brasileira
de Normas Tcnicas
Printed in Brazil/ Palavras-chave: Distribuio de gs. Gs combustvel. 76 pginas
Impresso no Brasil Transmisso de gs
Todos os direitos reservados

SUMRIO 31 Estabilizao de pista e vala


1 Objetivo 32 Odorizao
2 Documentos complementares ANEXO A - Diagrama ilustrativo do campo de aplicao
3 Definies desta Norma
4 Materiais e equipamentos ANEXO B - Fatores de converso
5 Estudos prvios ANEXO C - Ensaio de achatamento para tubos
6 Classificao de locao ANEXO D - Tenso mnima de escoamento especificada
7 Determinao da espessura (Sy) de materiais para tubos
8 Profundidade de enterramento ANEXO E - Exemplos de aplicao dos dispositivos de
9 Afastamentos controle e proteo requeridos em estaes
10 Requisitos devidos proximidade de linhas eltricas de controle de presso
11 Cruzamentos e travessias ANEXO F - Exemplo de aplicao das regras para o
12 Proteo de tubulaes enterradas quanto a cargas projeto de derivaes tubulares soldadas
externas ANEXO G - Constantes fsicas
13 Sinalizao ANEXO H - Mtodo de dimensionamento para a presso
14 Controle e limitao das presses interna das curvas em gomos
15 Estaes de compresso ANEXO I - Combinaes para ligao por solda, de
16 Reservatrios tubulares e cilndricos juntas de topo de mesma espessura
17 Vlvulas intermedirias ANEXO J - Preparao de extremidades para solda de
18 Caixas subterrneas topo de juntas de espessuras e/ou tenses
19 Ramais de servio de escoamento diferentes
20 Componentes de tubulao no-padronizados ANEXO K - Detalhes de ligaes entre tubos e flanges
21 Anlise da flexibilidade
22 Clculo das tenses 1 Objetivo
23 Limitao das tenses
24 Suportes 1.1 Esta Norma fixa as condies mnimas exigveis para
25 Sistemas de GLP gaseificado projeto, especificao de materiais e equipamentos, fa-
26 Requisitos de qualidade superficial de tubulao bricao de componentes e ensaios dos sistemas de
27 Mudanas de direo transmisso e distribuio de gs combustvel por dutos.
28 Soldagem
29 Ensaios aps a construo 1.2 Esta Norma aplica-se somente aos sistemas nos
30 Controle da corroso quais os componentes so de ao.
2 NBR 12712/1993

1.3 Esta Norma aplica-se a todo sistema de transmisso 2 Documentos complementares


e distribuio, no que concerne a:
Na aplicao desta Norma necessrio consultar:
a) gasodutos de transmisso;
NBR 5418 - Instalao eltrica em ambientes com l-
b) gasodutos de distribuio; quidos, gases ou vapores inflamveis - Procedi-
mento
c) ramais;
NBR 5580 - Tubos de ao-carbono para rosca
Whitworth gs para usos comuns na conduo de
d) estaes de compresso;
fluidos - Especificao

e) estaes de lanamento/recebimento de raspado- NBR 5874 - Soldagem eltrica - Terminologia


res;
NBR 5893 - Papelo hidrulico para uso universal e
f) estaes de reduo e controle; alta presso - Material para juntas - Especificao

g) estaes de medio; NBR 6118 - Projeto e execuo de obras de concre-


to armado - Procedimento
h) reservatrios tubulares de gs.
NBR 6123 - Foras devidas ao vento em edifica-
Nota: Um diagrama ilustrativo da abrangncia desta Norma es - Procedimento
dado no Anexo A.
NBR 6154 - Tubos de ao de seo circular - Ensaio
1.4 Esta Norma abrange tambm as condies de aplica- de achatamento - Mtodo de ensaio
o dos componentes do sistema de transmisso e dis-
tribuio, tais como: tubos, vlvulas, conexes, flanges, NBR 6326 - Padronizao de rosca para conexes -
parafusos, juntas, reguladores e vlvulas de segurana Especificao
de presso.
NBR 9171 - Drenagem de corrente de interferncia
entre tubulao e ferrovias em proteo catdica -
1.5 Esta Norma no se aplica a:
Padronizao
a) projeto e fabricao de vasos de presso; NBR 9344 - Equipamentos de drenagem eltrica pa-
ra proteo catdica - Especificao
b) tubulaes a jusante do medidor do consumidor;
NBR 9363 - Anodo de liga de zinco para proteo
c) sistemas de tratamento e processamento de gs; catdica - Formatos e dimenses - Padronizao

d) sistemas de transmisso e distribuio de GLP na NBR 10183 - Recebimento, armazenagem e manu-


fase lquida e de gs natural na fase lquida; seio de materiais e equipamentos para proteo
catdica - Procedimento
e) tubulaes com temperaturas acima de 230C e
abaixo de -30C; NBR 11712 - Vlvulas de ao fundido e ao forjado
para indstria de petrleo e petroqumica - Vlvulas-
f) gasodutos submarinos. esfera - Especificao

NBR 11713 - Vlvulas de ao fundido e ao forjado


1.6 Os tipos de gases cobertos por esta Norma so: gs
para indstria de petrleo e petroqumica - Vlvulas-
natural, gs de refinaria, gs manufaturado, biogs e gs
macho - Especificao
liquefeito de petrleo na fase vapor (com ou sem mistura
de ar).
NBR 11714 - Vlvulas de ao fundido e ao forjado
para indstria de petrleo e petroqumica - Vlvulas
1.7 Esta Norma prope-se apenas a estabelecer requisi- de reteno - Especificao
tos essenciais de projeto e padres mnimos de seguran-
a, no se destinando a servir como manual de projeto; NBR 12230 - SI - Prescries para sua aplicao -
fica entendido que seu uso deve ser feito apoiado na boa Procedimento
prtica da Engenharia.
NBR 12558 - Vlvulas de ao fundido e ao forjado
1.8 Esta Norma no se aplica retroativamente s instala- para indstria de petrleo e petroqumica - Vlvulas-
es existentes, inclusive no que diz respeito mxima gaveta - Especificao
presso de operao admissvel dessas instalaes.
ANSI B1.1 - Unified inch screw threads
1.9 Esta Norma adota o Sistema Internacional de Unida-
des (SI). Por convenincia de uso, consta do Anexo B ANSI B1.20 - Pipe threads
uma relao dos fatores de converso de algumas unida-
des de medida de outros sistemas para SI. ANSI B16.5 - Pipe flanges and flanged fittings
NBR 12712/1993 3

ANSI B16.9 - Factory-made wrought steel butt- API 605 - Large-diameter carbon steel flanges
welding fittings
API 606 - Compact carbon steel gate valves (extended
ANSI B16.10 - Face-to-face and end-to-end dimen- body)
sions of ferrous valves
API 609 - Butterfly valves, lug-type and wafer-type
ANSI B16.11 - Forged steel fittings, socket welding
and threaded API 1104 - Standard for welding pipelines and related
facilities
ANSI B16.20 - Ring-joint gaskets and grooves for
steel pipe flanges ASTM A-36 - Carbon steel for general purposes

ANSI B16.21 - Nonmetalic flat gaskets for pipe ASTM A-53 - Carbon steel pipe-seamless and welded
flanges
ASTM A-105 - Carbon steel forgings for high tem-
ANSI B16.25 - Buttwelding ends perature service

ANSI B16.28 - Wrought steel buttwelding short ASTM A-106 - Carbon steel pipe-seamless for high
radius elbows and returns temperature service

ANSI B16.33 - Manually operated metallic gas valves ASTM A-134 - Arc welded pipe steel plate 16 in and
for use in gas piping systems up to 125 psig over
ANSI B16.34 - Valves, flanged and buttwelding end ASTM A-135 - Electric-resistance welded steel pipe
ANSI B16.36 - Steel orifice flanges, Class 300, 600,
ASTM A-139 - Arc-welded steel pipe 4 in and over
900, 1500 and 2500
ASTM A-211 - Spiral - Welded steel or iron pipe
ANSI B16.38 - Large manually operated metallic gas
valves in gas distribution systems whose MAOP does
ASTM A-333 - Carbon steel (low temperature service)
not exceed 125 psig
pipe-seamless and welded
ANSI B31.1 - Power piping
ASTM A-372 - Carbon and alloy steel forgings for
thin walled pressure vessels
ANSI B31.3 - Chemical plant and petroleum refinery
piping
ASTM A-381 - Metal-arc-welded steel pipe for high-
ANSI B36.10 - Welded and seamless wrought steel pressure transmission systems
pipe
ASTM A-671 - Electric-fusion-welded steel pipe for
ANSI/ASME - Boiler and pressure vessel code. Se- atmospheric and lower temperatures
o II (parte C), Seo VIII e Seo IX
ASTM A-672 - Electric-fusion-welded steel pipe for
API 5A - Specification for casing, tubing and drill pipe high-pressure service at moderate temperatures

API 5L - Specification for line pipe AWS A3.O - Welding terms and definitions

API 6D - Specification for pipeline valves (steel gate, Bulletim # 70 NFPA - National Fire Protection Asso-
plug, ball, and check valves) ciation

API 526 - Flanged steel safety relief valves MSS SP-6 - Standard finishes for contact faces of
pipes flanges and connecting-end flanges of valves
API 594 - Wafer check valves and fittings

API 599 - Steel plug valves, flanged or buttwelding MSS SP-25 - Standard marking systems for valves,
ends fittings, flanges and unions

API 600 - Steel gate valves, flanged and buttwelding MSS SP-42 - Corrosion-resistant gate, globe, angle
ends and check valves with flanged and buttweld ends

API 601 - Metallic gaskets for raised-face pipe MSS SP-44 - Steel pipeline flanges
flanges and flanged connection (double-jacketed
corrugated and spiral wound) MSS SP-45 - Bypass and drain connection standard

API 602 - Compact carbon steel gate valves MSS SP-67 - Butterfly valves

API 603 - Class 150, cast corrosion-resistant flanged MSS SP-72 - Ball valves with flanged or buttwelding
end gate valves ends for general service
4 NBR 12712/1993

MSS SP-75 - Specifications for high test wrought 3.1.7 Diretriz


buttwelding fittings
Linha bsica do caminhamento do gasoduto. Na maioria
MSS SP-79 - Socket-welding reducer inserts dos gasodutos, fora das reas urbanas, coincide com a
linha de centro da faixa de domnio.
MSS SP-83 - Carbon steel pipe unions, socket-
welding and threaded 3.1.8 Autoridade competente

MSS SP-84 - Steel valves - Socket welding and rgo, repartio pblica ou privada, pessoa jurdica ou
fsica, encarregado, pela legislao vigente, de examinar,
threaded ends
aprovar, autorizar ou fiscalizar a construo de gasodu-
tos; autoridade competente cabem aprovar e fiscalizar a
MSS SP-88 - Diaphragm type valves
passagem de gasodutos por vias pblicas, ferrovias, aci-
dentes naturais e outras interferncias, bem como tratar
NACE Std RP-01-69 - Control of external corrosion on de questes relativas passagem do gasoduto junto a ins-
underground or submerged metallic pipe systems talaes de concessionrias de outros servios pblicos.
Na ausncia de legislao especfica, a autoridade com-
NACE Std RP-02-75 - Application of organic coa- petente a prpria entidade pblica ou privada que pro-
tings to the external surface of steel pipe for under- move a construo do gasoduto.
ground service
3.1.9 Pista
Standard da EJMA - Expansion joit manufactures
association Parte da faixa de domnio, fora das reas urbanas, utiliza-
da para os trabalhos de construo de gasodutos.
3 Definies
3.1.10 Interferncia
3.1 Termos gerais
Qualquer construo, area ou subterrnea, localizada
3.1.1 Gs combustvel na passagem do gasoduto.

3.1.11 Interferncia paralela


Toda forma gasosa apropriada para uso como combus-
tvel domstico, comercial ou industrial, sendo transmitida
Trecho da diretriz de um gasoduto que est prximo e se-
(transportada) ou distribuda para o usurio atravs de du-
gue numa direo paralela determinada faixa de dom-
tos.
nio de estrada, rua, rodovia, ferrovia ou rede eltrica.
3.1.2 Transmisso de gs (transporte de gs)
3.1.12 Duto (tubo)

Atividade de transferncia de gs combustvel, por meio Produto tubular fabricado de acordo com uma norma de
de dutos, desde as fontes de produo ou suprimento at fabricao.
os locais em que o produto passa para o sistema de
distribuio de gs. 3.1.13 Rede

3.1.3 Distribuio de gs Conjunto de tubulaes que constitui linhas de distribui-


o e ramais.
Atividade de fornecimento de gs combustvel, por meio
de dutos, aos estabelecimentos consumidores (residen- 3.1.14 Linha
ciais, comerciais, industriais, outros) atravs de rede da
companhia distribuidora. Gasoduto de transmisso ou de distribuio. O prprio
tubo do gasoduto.
3.1.4 Companhia distribuidora
3.1.15 Cobertura
Empresa pblica ou privada responsvel pela distribui-
o de gs combustvel. Distncia medida verticalmente entre a geratriz superior
do revestimento do duto e as bordas da vala, ao nvel
acabado da pista.
3.1.5 Companhia operadora

3.1.16 Cruzamento
Empresa pblica ou privada responsvel pela operao
de transmisso e/ou distribuio de gs combustvel. Passagem subterrnea do duto por rodovias, ferro-
vias, outros dutos e instalaes subterrneas j existen-
3.1.6 Faixa de domnio ou faixa tes.

rea de terreno de largura definida, ao longo da diretriz do 3.1.17 Travessia


gasoduto situado fora da rea urbana, legalmente desti-
nada sua instalao e manuteno, ou faixa destinada, Passagem area, subterrnea ou submersa do duto, atra-
pela autoridade competente, ao gasoduto na rea urba- vs de rios, lagos, audes, regies permanentemente ou
na. eventualmente alagadas, grotas e ravinas.
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3.1.18 Cavalote 3.1.31 Anel de reforo

Arranjo de tubulao pr-fabricado utilizado em traves- Pea feita de chapa de ao, em forma de coroa circular,
sias areas ou enterradas e em cruzamentos. usada para reforo estrutural da boca-de-lobo em uma
derivao; tambm denominado colarinho de reforo.
3.1.19 Interligao (tie-in)
3.1.32 Mossa (dent)
Unio entre dois trechos de um gasoduto.
Depresso na superfcie de uma pea, sem que haja re-
3.1.20 Seo de interligao duo na espessura de parede.

Pequeno trecho de gasoduto situado entre duas inter- 3.1.33 Entalhe (notch)
ligaes.
Corte longo e estreito na superfcie de uma pea com
3.1.21 Curvamento natural reduo na espessura de parede.

Mudana de direo feita no duto durante a fase de 3.1.34 Goivadura (gouge)


construo, sem que ele sofra deformao permanente.
Corte em uma superfcie com a forma cncava de uma
3.1.22 Jaqueta de concreto meia-cana.

Envoltrio anular de concreto, feito em um tubo, com a 3.1.35 Ranhura (groove)


finalidade de dar-lhe resistncia mecnica para a prote-
o de cargas externas ou conferir-lhe peso adicional pa- Corte em uma superfcie de forma alongada, tipo risco ou
ra estabiliz-lo quando submerso. estria.

3.1.36 Componentes (de tubulao)


3.1.23 Bloco de lastro

Contrapeso, feito geralmente de concreto armado, com a Quaisquer elementos mecnicos pertencentes ao siste-
finalidade de conferir peso adicional ao tubo sobre o qual ma de tubulao, tais como: vlvulas, flanges, conexes
fixado, para estabiliz-lo quando submerso. padronizadas, conexes especiais, derivaes tubulares,
parafusos e juntas. Os tubos no so considerados com-
3.1.24 Tramo ponentes de tubulao.

3.2 Termos do sistema de tubulao


Conjunto de dois ou mais tubos soldados; tambm de-
nominado coluna.
3.2.1 Sistema de gs
3.1.25 Tubo-camisa ou tubo-luva (casing)
Sistema fsico de transmisso e distribuio de gs com-
bustvel, constitudo de gasoduto, vlvulas, compresso-
Tubo de ao no interior do qual o gasoduto montado,
res, separadores, reservatrios, etc.
facilitando realizao de cruzamento e/ou dando prote-
o mecnica ao duto.
3.2.2 Tubulao

3.1.26 Raspador (pig)


Conjunto constitudo apenas de tubos e componentes de
tubulao.
Denominao genrica dos dispositivos que se fazem
passar pelo interior dos dutos, impulsionados pela pres- 3.2.3 Gasoduto
so de gases ou lquidos.
Tubulao destinada transmisso e distribuio de gs.
3.1.27 Lanador/recebedor de raspadores (scraper-trap)
3.2.4 Gasoduto de transmisso
Instalao para introduo e retirada de raspadores no
gasoduto. Gasoduto destinado transmisso de gs combustvel.

3.1.28 Boca-de-lobo (derivao) 3.2.5 Gasoduto de distribuio

Derivao tubular feita por uma ligao soldada, direta- Gasoduto destinado distribuio de gs combustvel.
mente, entre a linha-tronco e o ramal.
3.2.6 Ramal
3.1.29 Colar (outlet fitting)
Gasoduto que deriva da linha de transmisso/distribui-
Pea forjada utilizada como reforo em uma derivao tu- o e termina no medidor do consumidor. Qualquer de-
bular. rivao de uma linha considerada principal.

3.1.30 Furao em carga (hot tapping) 3.2.7 Ramal externo do consumidor

Execuo de um furo, feito por trepanao, com a linha em Trecho de tubulao que deriva da linha de distribuio e
operao, para a instalao de uma derivao tubular. termina no limite do terreno do consumidor.
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3.2.8 Ramal interno do consumidor 3.3 Termos dimensionais

Trecho de tubulao, situado entre o limite do terreno do 3.3.1 Espessura nominal


consumidor e o medidor, bem como qualquer tubulao,
situada no terreno do consumidor, destinada a GLP na Espessura de parede listada na especificao ou norma
fase vapor, interligando os reservatrios com as instala- dimensional do tubo ou do componente de tubulao.
es internas para gases combustveis, ou com equi-
pamentos a gs. 3.3.2 Espessura requerida

3.2.9 Ramal de servio Espessura de parede calculada para resistir presso


interna, conforme 7.1.
Trecho de tubulao que deriva da linha de distribuio e
termina no medidor do consumidor. 3.3.3 Dimetro nominal (DN)

3.2.10 Regulador de servio Nmero que expressa a dimenso do tubo e dos compo-
nentes de um sistema de tubulao, e no necessaria-
Equipamento instalado no ramal de servio para controle mente correspondendo aos dimetros interno ou externo
da presso do gs fornecido ao consumidor. do tubo ou componente de tubulao.

3.2.11 Regulador monitor (vlvula de controle monitora) 3.3.4 Dimetro externo

Equipamento de controle de presso, instalado em srie Dimetro externo especificado do tubo ou do compo-
com outro do mesmo tipo, com a finalidade de assumir nente de tubulao constante da norma dimensional de
automaticamente o controle da presso a jusante, em fabricao.
situaes anormais de operao.
3.4 Termos de propriedades mecnicas
3.2.12 Medidor
3.4.1 Tenso de escoamento

Equipamento instalado na linha, que mede a vazo (volu-


Tenso na qual o material apresenta uma deformao per-
mtrica ou mssica) de gs transferido.
manente quando submetido ao ensaio de trao; tam-
bm, para alguns materiais, a tenso que no diagrama ten-
3.2.13 Dispositivo de bloqueio automtico
so-deformao corresponde a uma deformao especi-
ficada.
Equipamento instalado com a finalidade de, sob condi-
es anormais de operao, interromper o fluxo de gs de 3.4.2 Tenso mnima de escoamento especificada (Sy)
forma a impedir que a presso ultrapasse valores
preestabelecidos. Tenso de escoamento mnima prescrita pela especifica-
o sob a qual o tubo comprado do fabricante. obtida
3.2.14 Dispositivo de alvio de presso
de ensaios padronizados e representa um valor proba-
bilstico.
Equipamento instalado para descarregar o gs de um
sistema, de forma a impedir que a presso exceda valores 3.4.3 Tenso de ruptura (limite de resistncia trao)
preestabelecidos.
Tenso obtida pela razo entre a carga mxima aplicada e
3.2.15 Vlvula de ramal a rea inicial da seo transversal do corpo-de-prova
padro, no ensaio de trao.
Vlvula de bloqueio de fcil manuseio localizada a mon-
tante do regulador de servio, ou do medidor, com a fi- 3.5 Termos de projeto, fabricao e ensaio
nalidade de interromper o fluxo de gs no ramal interno do
consumidor. 3.5.1 Classe de locao

3.2.16 Reservatrio tubular Critrio para a classificao de uma rea geogrfica de


acordo com sua densidade populacional aproximada, e
Reservatrio fixo, composto de tubos e componentes de em funo da quantidade de construes para ocupao
tubulao, com a finalidade exclusiva de armazenar gs. humana localizadas nesta rea. A classe de locao ser-
ve para propsitos de projeto, construo e operao.
3.2.17 Reservatrio cilndrico
3.5.2 Unidade de classe de locao
Reservatrio de forma cilndrica, com as extremidades
fechadas por tampes, fabricado industrialmente, com a rea que classifica uma locao e se estende por 200 m de
finalidade de armazenar gs. cada lado da linha de centro de qualquer trecho contnuo
e desenvolvido de 1600 m de gasoduto.
3.2.18 Proteo contra sobrepresso
3.5.3 ndice de densidade populacional
Proteo proporcionada por um dispositivo ou equipa-
mento instalado com o objetivo de impedir que a presso Nmero, relacionado com a densidade populacional, apli-
em um sistema de gs exceda um valor predeterminado. cvel a um segmento especfico de 1600 m de gasoduto
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e usado para determinar os requisitos de projeto, cons- 3.5.15 Temperatura de projeto


truo e operao.
Temperatura de escoamento do gs usada para o dimen-
3.5.4 Presso sionamento mecnico do gasoduto. uma temperatura fi-
xada a partir das condies de fluxo no sistema de gs.
Relao entre fora e rea. A menos que expressos em
contrrio, todos os valores de presso apresentados nes- 3.5.16 Temperatura do solo
ta Norma so referidos presso atmosfrica normal.
Temperatura do solo na profundidade em que o tubo se
3.5.5 Presso de projeto encontra.

Presso usada na determinao da espessura de parede 3.5.17 Temperatura mxima (ou mnima) de operao
do tubo e dos componentes de tubulao. uma presso
fixada a partir das condies de fluxo do sistema de gs. Temperatura mxima (ou mnima) do fluido transportado
sob condies normais de operao, inclusive nas para-
3.5.6 Mxima presso de operao (MPO) das e partidas do sistema.

Maior presso na qual um sistema de gs sob condies 3.5.18 Tenso circunferencial


normais operado.
Tenso normal na parede do tubo, atuando perpendi-
3.5.7 Mxima presso de operao admissvel (MPOA) cularmente a um plano contendo seu eixo longitudinal; a
menos que seja expressamente dito em contrrio, o ter-
Maior presso na qual um sistema de gs pode ser mo tenso circunferencial refere-se tenso circunfe-
operado de acordo com as provises desta Norma, em rencial de membrana provocada pela presso interna
funo de sua qualificao por ensaio de presso. (hoop stress)

3.5.8 Presso-padro de servio 3.5.19 Tenso longitudinal

Presso do gs que a companhia operadora se encarrega Tenso normal na parede do tubo, atuando paralelamen-
de manter nos medidores de seus consumidores. te ao eixo longitudinal.

3.5.9 Ensaio de presso 3.5.20 Tenso primria

Designao genrica para um ensaio que consiste na Em qualquer sistema de tubulao, a tenso gerada por
pressurizao de um sistema de tubulao, com um flui- carregamentos que no permitem, em qualquer estgio
do apropriado, para demonstrar sua resistncia mecni- de evoluo das deformaes, o seu alvio espontneo.
ca ou sua estanqueidade. Por exemplo: tenso circunferencial, tenso normal de fle-
xo e cisalhante de cortante provocadas pelo peso pr-
3.5.10 Ensaio hidrosttico prio.

Ensaio de presso com gua, que demonstra que um tu- 3.5.21 Tenso secundria
bo ou um sistema de tubulao possui resistncia mec-
nica compatvel com suas especificaes ou suas con- Nos sistemas de tubulao sujeitos deformao pls-
dies operacionais. tica, a tenso gerada por variao de temperatura ou por
deslocamento imposto, que ao ultrapassar o limite de es-
3.5.11 Ensaio de estanqueidade coamento sofre um relaxamento espontneo no decorrer
do tempo. Por exemplo: tenses normais de flexo e ci-
Ensaio geralmente feito em baixos nveis de presso, que salhantes de toro provocadas pela dilatao trmica
demonstra que um sistema de tubulao no apresenta restringida.
vazamentos.
3.5.22 Tenso localizada
3.5.12 Presso mxima de ensaio
Tenso que se caracteriza por seu rpido decrscimo, em
Maior presso a que um sistema de gs submetido em todas as direes, a partir de seu ponto de mximo valor.
ensaio. P.ex.: tenso normal de flexo na unio tubo-flange e na
juno cone-cilindro. uma tenso que est no mesmo n-
3.5.13 Presso mnima de ensaio vel de significncia da tenso secundria.

Menor presso a que um sistema de gs deve ser sub- 3.5.23 Tubo sem costura (seamless)
metido, em ensaio, de acordo com as prescries desta
Norma. Produto tubular fabricado sem junta soldada.

3.5.14 Temperatura ambiente 3.5.24 Tubo SAW (Submerged Arc Welding)

Temperatura do ar no meio circundante a uma estrutura Tubo fabricado por processo de soldagem onde a coales-
ou a um equipamento. cncia produzida pela deposio do metal, fundido pe-
8 NBR 12712/1993

lo calor gerado em um arco eltrico protegido, aberto en- portanto, o item compressor qualificado na
tre o eletrodo (sem revestimento) e o tubo. A proteo do terceira categoria;
arco feita por material granular fusvel.
d) Quarta - itens reutilizados ou itens sem identifica-
3.5.25 Tubo EFW (Electric Fusion Welding) o. P.ex.: um flange, fabricado de acordo com
uma norma relacionada no Captulo 2, retirado de
Tubo fabricado por processo de soldagem onde a coales- um gasoduto desativado para ser reutilizado em
cncia produzida pela deposio do metal, fundido pe- outro gasoduto, qualificado na quarta categoria;
lo calor gerado em um arco eltrico manual ou automti- um flange retirado de um gasoduto desativado e
co, aberto entre o eletrodo (revestido) e o tubo. cuja identificao tenha desaparecido pela ao
do tempo ou um tubo novo do qual se perdeu a
3.5.26 Tubo ERW (Electric Resistance Welding) identificao so, ambos, tambm qualificados na
quarta categoria.
Tubo fabricado por processo de soldagem onde a coales-
cncia produzida pelo calor gerado pela resistncia 4.2.2 As sees a seguir estabelecem os procedimentos
eltrica em um circuito, no qual o tubo parte integrante,
para a qualificao de cada uma das categorias men-
e pela aplicao de presso. cionadas.
3.5.27 Tubo expandido a frio
4.2.2.1 Procedimentos de qualificao da primeira categoria
Tubo que sofreu na fbrica uma deformao circunferen-
cial permanente, temperatura ambiente, geralmente por Itens que atendem s normas relacionadas no Captulo 2
meio de cabeotes expansores internos. podem ser usados para as aplicaes a que se destinam.

4 Materiais e equipamentos 4.2.2.2 Procedimentos de qualificao da segunda categoria

4.1 Geral Itens que no atendem s normas relacionadas no Cap-


tulo 2 devem ser qualificados da seguinte maneira:
Todos os materiais e equipamentos que fazem parte
permanente de qualquer sistema de tubulao, constru- a) itens cujas normas no divergem substancial-
do de acordo com esta Norma, devem ser adequados e
mente de uma norma relacionada no Captulo 2 e
seguros para as condies nas quais so utilizados. To- que atendem s exigncias mnimas desta Nor-
dos esses materiais e equipamentos devem ser qualifi-
ma, com respeito qualidade de materiais e de
cados em conformidade com especificaes, padres e
fabricao, podem ser utilizados. Esta seo no
requisitos especiais desta Norma. deve ser interpretada de modo a permitir desvios
que tendam a afetar desfavoravelmente a solda-
Nota: As especificaes para os diversos materiais aceitos por
esta Norma esto listadas no Captulo 2.
bilidade ou ductilidade dos materiais. Se os des-
vios tendem a reduzir a resistncia mecnica do
4.2 Qualificao de materiais e equipamentos item em questo, essa reduo deve ser levada em
considerao no projeto atravs da adoo de
4.2.1 No que diz respeito aos mtodos de qualificao,
uma suficiente margem de segurana;
para utilizao de acordo com esta Norma, os itens de
materiais e de equipamentos podem ser divididos em b) itens cujas normas divergem substancialmente
quatro categorias: das normas relacionadas no Captulo 2 devem ser
qualificados de acordo com a terceira categoria.
a) Primeira - item fabricado de acordo com uma nor-
ma relacionada no Captulo 2. P.ex.: um flange 4.2.2.3 Procedimentos de qualificao da terceira categoria
fabricado de acordo com a ANSI B16.5 qualifica-
do na primeira categoria porque a ANSI B16.5 es- Itens para os quais no existem normas listadas no Cap-
t relacionada nesta Norma; tulo 2 podem ser qualificados, desde que a anlise tc-
nica do ponto de vista terico e/ou prtico satisfaa si-
b) Segunda - item fabricado de acordo com uma nor- multaneamente ao seguinte:
ma no-relacionada no Captulo 2. P.ex.: um flan-
ge fabricado de acordo com a BS 1560 qualifi- a) o item compatvel e seguro para o servio propos-
cado na segunda categoria porque, embora do to e recomendado para o servio, pelo fabricante,
Captulo 2 no conste a BS 1560, esta Norma do ponto de vista da segurana;
relaciona uma outra norma de flange, no caso a
ANSI B16.5;
b) seu uso no proibido por esta Norma.
c) Terceira - item que, embora fabricado segundo
uma norma, de um tipo para o qual nenhum pa- 4.2.2.4 Procedimentos de qualificao da quarta categoria
dro ou especificao relacionado no Captu-
lo 2. P.ex.: um compressor centrfugo de gs fa- 4.2.2.4.1 A remoo de itens, exceto tubos, de um gaso-
bricado de acordo com certa norma, entretan- duto existente e sua reutilizao no mesmo sistema,
to, nesta Norma no est relacionado nenhum pa- ou em outro, sob condies de presso mais baixa,
dro ou especificao para compressores de gs; permitida desde que sujeita s restries a seguir:
NBR 12712/1993 9

a) itens usados que foram fabricados de acordo com 4.3.1.4 Juntas


padres listados nesta Norma podem ser reuti-
lizados aps a cuidadosa inspeo de cada pe- NBR 5893 API 601
a para comprovao de que esto isentos de ANSI B1.20.1 API 605
danos mecnicos;
ANSI B16.5 MSS SP-6
b) itens usados que foram fabricados de acordo com ANSI B16.25 MSS SP-44
padres diferentes dos listados nesta Norma s ANSI B16.36
podem ser qualificados dentro das exigncias de
4.2.2.2-a), devendo adicionalmente satisfazer s 4.3.1.5 Conexes para solda de topo, para encaixe e para
seguintes exigncias: rosca

- execuo de ensaios de propriedades fsicas e


ANSI B1.20.1 MSS SP-75
qumicas em amostras aleatrias;
ANSI B16.9 MSS SP-79
- verificao de que todos os itens devem estar em ANSI B16.11 MSS SP-83
condies satisfatrias de funcionamento.
ANSI B16.25
Notas: a) No so aceitos materiais com um estado de corroso ANSI B16.28
que afete a sua integridade, para a finalidade a que se
destinam. 4.3.1.6 Vlvulas de segurana por alvio

b) Este item no cobre o caso em que um gasoduto reu-


tilizado para um outro servio sob novas condies API 526
operacionais, sem ter sido removido do local em que se
encontra. 4.3.1.7 Dispositivos de controle de presso

4.2.2.4.2 Tubos usados, removidos de um gasoduto exis- Os dispositivos de controle de presso devem satisfazer
tente para serem reutilizados no mesmo sistema ou em aos requisitos desta Norma para vlvulas da mesma classe
outro sob condies de presso mais baixa, e tubos no- de presso.
vos sem identificao podem ser qualificados dentro dos
limites resumidos na Tabela 1. 4.3.2 Os componentes de tubulao projetados e fabrica-
Nota: Tubos novos ou usados, ambos de especificao desco- dos de acordo com padres ou especificaes diferentes
nhecida, no podem ser aplicados onde se requeiram re- dos relacionados nesta Norma devem ser qualificados
quisitos suplementares de tenacidade ao impacto, como o para utilizao de acordo com 4.2.1-b).
ensaio Charpy V.
4.3.2.1 Conexes especiais de ao fundido, forjado ou sol-
4.3 Componentes de tubulao padronizados dado com dimenses e/ou materiais diferentes dos pa-
dronizados pelas normas ANSI e MSS devem ser projeta-
4.3.1 Os componentes de tubulao projetados e fabrica-
das por critrios de projeto que proporcionem o mesmo
dos de acordo com os padres ou especificaes rela- grau de resistncia e estanqueidade e sejam capazes de
cionados nesta Norma so considerados adequados e se- atender aos mesmos requisitos de ensaios das conexes
guros para operar nos sistemas de gs, sendo qualifica- padronizadas.
dos para utilizao de acordo com 4.2.1-a). A seguir esto
relacionados os componentes de tubulao e respecti-
4.3.3 Os componentes de tubulao que constituem itens
vas normas de projeto e fabricao.
para os quais nenhum padro ou especificao so rela-
4.3.1.1 Vlvulas cionados nesta Norma devem ser qualificados para utili-
zao de acordo com 4.2.1-c).
NBR 11712 ANSI B16.25 API 599 MSS SP-6
4.3.4 Os componentes de tubulao reutilizados ou sem
NBR 11713 ANSI B16.33 API 600 MSS SP-42
identificao devem ser qualificados para utilizao de
NBR 11714 ANSI B16.34 API 602 MSS SP-67 acordo com 4.2.1-d).
NBR 12558 ANSI B16.38 API 603 MSS SP-72
ANSI B1.20.1 API 5 API 606 MSS SP-84 4.4 Tubos
ANSI B16.10 API 594 API 609 MSS SP-88
4.4.1 Os tubos fabricados de acordo com as especifica-
4.3.1.2 Flanges es abaixo devem ser qualificados para utilizao de
acordo com 4.2.1-a):
ANSI B1.20.1 ANSI B16.21 API 605
ANSI B16.5 ANSI B16.25 MSS SP-6 NBR 5580
ANSI B16.20 ANSI B16.36 MSS SP-44 API 5L ASTM A-211
ASTM A-53 ASTM A-333
4.3.1.3 Parafusos e porcas
ASTM A-106 ASTM A-381
ANSI B1.1 ANSI B16.25 API 605 ASTM A-134 ASTM A-671
ANSI B1.20.1 ANSI B16.36 MSS SP-6 ASTM A-135 ASTM A-672
ANSI B16.5 ASTM A-105 MSS SP-44 ASTM A-139
10 NBR 12712/1993

Tabela 1 - Qualificao de tubo novo ou usado de especificao


desconhecida e tubo usado de especificao conhecida
Itens de qualificao Tubo novo ou usado de Tubo usado de especificao
especificao desconhecida conhecida
(A) (A)
Inspeo
(B)
Curvamento/achatamento -
(C) (C)
Espessura
(D) (D)
Eficincia de junta
(E)
Soldabilidade -
(F) (F)
Defeitos
(G)
Tenso de escoamento -
(H)
Valor Sy -
(I ) (I )
Ensaio de presso

(A) Todos os tubos devem ser limpos por dentro e por fora, se necessrio, para permitir uma boa inspeo, a qual deve assegurar
que estejam circulares, desempenados e isentos de defeitos que possam prejudicar sua resistncia ou sua estanqueidade.
(B) Para tubos de DN - 2", um comprimento suficiente de tubo deve ser curvado a frio at 90 ao redor de um mandril cilndrico com
um dimetro doze vezes maior que o dimetro nominal do tubo, sem que ocorram trincas em qualquer local e sem abrir a solda. Pa-
ra tubos de DN > 2", deve ser feito ensaio de achatamento como prescrito no Anexo C. O tubo deve atender s exigncias deste en-
saio, exceto que o nmero de ensaios requeridos para a determinao das propriedades de achatamento deve ser o mesmo que o
requerido na nota (G) a seguir, para determinar o limite de escoamento.
(C) A menos que a espessura nominal da parede seja conhecida com certeza, ela deve ser determinada medindo-se a espessura em
pontos defasados de 90 em uma das extremidades de cada tramo de tubo. Se o lote dos tubos conhecido por ser de grau, dimen-
so e espessura nominal constantes, a medida deve ser feita em pelo menos 10% dos tramos individuais, porm em no menos de
dez tramos; a espessura dos outros tramos pode ser verificada aplicando-se um calibre ajustado para a espessura mnima. A partir
de tal medida, a espessura nominal da parede deve ser tomada como a prxima espessura comercial da parede abaixo da mdia de
todas as medidas tomadas, porm em nenhum caso maior que 1,14 vez a menor espessura medida para todos os tubos de DN < 20",
e no superior a 1,11 vez a menor espessura medida para todos os tubos de DN 20".
(D) Se o tipo de fabricao da junta e o seu processo de soldagem puderem ser identificados, o fator E aplicvel pode ser empregado.
Ca-so contrrio, o fator E deve ser tomado como 0,60 para tubos de DN - 4" ou 0,80 para tubos de DN > 4".
(E) A soldabilidade deve ser determinada como se segue: um soldador qualificado deve fazer uma solda circunferencial de topo. A sol-
da deve ser ento ensaiada de acordo com as exigncias da API 1104. A solda a ser qualificada deve ser feita sob as mais severas
condies permitidas pelas limitaes de campo e usando o mesmo procedimento, a ser utilizado no campo. O tubo deve ser con-
siderado soldvel se as exigncias impostas pela API 1104 forem cumpridas. Pelo menos uma solda de ensaio deve ser feita para ca-
da 100 tramos de tubo de DN > 4". Nos tubos de DN - 4", um ensaio necessrio para cada 400 tramos de tubo. Se ao ensaiar a sol-
da as exigncias da API 1104 no forem atendidas, a soldabilidade pode ser determinada atravs de ensaios qumicos para carbono
e mangans, de acordo com as disposies da ANSI/ASME, Seo IX, para vasos de presso e caldeiras. O nmero de ensaios qumi-
cos deve ser o mesmo que o requerido para os ensaios de solda circunferencial mencionados acima.
(F) Todos os tubos devem ser examinados para detectar entalhes, ranhuras e mossas, com os mesmos critrios adotados no caso de tu-
bos novos (ver Captulo 26).
(G) Quando a tenso mnima de escoamento especificada, a resistncia trao ou o alongamento so desconhecidos, e no so
feitos ensaios de propriedades mecnicas, a tenso mnima de escoamento para efeito de projeto deve ser adotada com valor no-
superior a 165 MPa (1683 kgf/cm2). As propriedades de trao podem ser estabelecidas como segue: executar todos os ensaios de
trao fixados pela API 5L, exceto no que diz respeito ao nmero de ensaios que deve ser como indicado na Tabela 2, onde todos
os corpos-de-prova devem ser selecionados ao acaso. Se a relao entre as tenses de escoamento e de ruptura exceder 0,85, o tu-
bo no pode ser usado.
(H) Para tubo de especificao desconhecida, a tenso mnima de escoamento especificada para efeito de projeto deve ser, no m-
ximo, 165 MPa (1683 kgf/cm2), quando seu valor no puder ser determinado como segue: determinar a mdia de todos os valores
das tenses de escoamento obtidas para um lote uniforme, de acordo com a nota (G) da Tabela 1. O valor de Sy deve ento ser to-
mado como o menor dos seguintes:
a) 80% do valor mdio dos ensaios de escoamento;
b) o valor mnimo verificado em qualquer ensaio de tenso de escoamento desde que, em nenhum caso, Sy seja tomado como
maior do que 360 MPa (3673 kgf/cm2).
( I ) Tubos novos de especificao desconhecida e tubos usados cuja resistncia tenha sido prejudicada pela corroso ou outra deteri o-
rao devem ser submetidos a ensaio de presso, tramo por tramo em um ensaio como o realizado em fbrica, ou no campo aps a
instalao. A presso de ensaio no campo deve ser estabelecida de acordo com o Captulo 29

Tabela 2 - Nmero de ensaios de trao (todos os dimetros)

Tamanho do lote Nmero de ensaios


Dez tramos ou menos Um conjunto de ensaios para cada tramo
Onze a 100 tramos Um conjunto de ensaios para cada cinco tramos, com o mnimo de dez ensaios
Acima de 100 tramos Um conjunto de ensaios para cada dez tramos, com o mnimo de 20 ensaios
NBR 12712/1993 11

4.4.2 Independentemente de sua especificao, tubos ex- f) determinao do dimetro;


pandidos a frio devem satisfazer s exigncias obrigat-
rias da API 5L. g) determinao dos teores de contaminantes, nota-
damente gs sulfdrico e gs carbnico;
4.4.3 Tubos fabricados de acordo com a NBR 5580 s
podem ser utilizados em sistemas de gs com presso de
h) seleo tcnico-econmica dos materiais a serem
projeto igual ou inferior a 400 kPa (4,1 kgf/cm 2).
utilizados.

4.5 Equipamentos
5.2 Outros estudos especficos so por vezes requeridos,
tais como:
Esta Norma no inclui as especificaes para equipa-
mentos. Todavia, certos detalhes de projeto e fabricao
referem-se necessariamente ao equipamento, tais como a) possibilidade de condensao de fraes pesadas
suportes pendurais, amortecedores de vibrao, facilida- do gs;
des eltricas, motores, compressores, etc. Especifi-
caes parciais para tais itens so dadas nesta Nor- b) possibilidade de polimerizao do gs;
ma, principalmente dos que afetam a segurana do sis-
tema de tubulao no qual so instalados. Em outros ca-
c) possibilidade de formao de gua livre;
sos, onde esta Norma no d especificaes para um
item particular de equipamento, o intento que
as clusulas de segurana da Norma devem prevalecer d) suportao adequada ao gasoduto em travessias
naquilo em que sejam aplicveis, e, em todo caso, a areas;
segurana do equipamento instalado num sistema
de tubulao deve ser equivalente de outras partes do e) investigaes de batimetria e correntes em traves-
mesmo sistema. sias de rios, canais e baas;

4.6 Marcao f) investigao da agressividade qumica do solo;

Todos os itens do sistema de gs, tais como vlvulas,


g) alternativas de traado;
acessrios, flanges, parafusos e tubos, devem ser mar-
cados de acordo com as instrues de marcao dos
padres e especificaes pelos quais o material fabri- h) estudo de impacto ambiental.
cado ou de acordo com as exigncias da MSS SP-25.
5.3 Para o incio do projeto, conforme concebido nesta
4.7 Materiais sujeitos a baixas temperaturas Norma, as condies do processo de transferncia de
gs devem estar determinadas, ou seja, variveis funda-
4.7.1 Alguns dos materiais que atendem s especifica- mentais como vazo, presso, temperatura e mxima
es aprovadas para uso sob esta Norma podem no ter presso de operao devem ser conhecidas.
propriedades mecnicas adequadas para as faixas mais
baixas de temperaturas cobertas por esta Norma. 6 Classificao de locao

4.7.2 Deve ser dada especial ateno tenacidade dos 6.1 Geral
materiais usados nas instalaes sujeitas a baixas tem-
peraturas, tanto a ambiente e a de solo, quanto a provo-
6.1.1 A classe de locao o critrio fundamental para o
cada pela descompresso do gs.
clculo da espessura de parede do gasoduto, a deter-
minao da presso de ensaio e a distribuio de vlvulas
5 Estudos prvios intermedirias.

5.1 Para a execuo do projeto de sistemas de transmis-


6.1.2 Esta classificao se baseia na unidade de classe de
so e distribuio de gs, devem ser previamente realiza-
locao que uma rea que se estende por 1600 m ao
dos diversos estudos fora do escopo desta Norma, tais
longo do eixo do gasoduto e por 200 m para cada lado da
como:
tubulao, a partir de sua linha de centro.

a) caracterizao do gs;
6.1.3 A classe de locao determinada pelo nmero de
edificaes destinadas ocupao humana, existentes
b) levantamento das condies ambientais; em unidade de classe de locao.

c) levantamento de dados geomorfolgicos e clim-


6.1.4 A classe de locao um parmetro que traduz o
ticos;
grau de atividade humana capaz de expor o gasoduto a
danos causados pela instalao de infra-estrutura de ser-
d) seleo da diretriz do duto; vios, tais como drenagem pluvial, esgoto sanitrio, ca-
bos eltricos e telefnicos, trfegos rodovirio e ferrovi-
e) balano oferta/consumo do gs; rio entre outros.
12 NBR 12712/1993

6.2 Classe 1 nejamentos previstos para as reas. Evidncias de futu-


ras edificaes devem ser consideradas na classificao
A classe de locao 1 ocorre em regies onde existam, de locao.
dentro da unidade de classe de locao, dez ou menos
edificaes unifamiliares destinadas ocupao huma- 7 Determinao da espessura de parede
na.
7.1 Espessura requerida de parede
6.3 Classe 2
A espessura de parede requerida, para tubos e demais
A classe de locao 2 ocorre em regies onde existam, componentes de tubulao, para resistir presso inter-
dentro da unidade de classe de locao, mais de dez e na, deve ser calculada pela frmula:
menos de 46 edificaes unifamiliares destinadas
ocupao humana. P.D
e=
2 Sy . F . E . T
6.4 Classe 3
Onde:

A classe de locao 3 ocorre em:


e = espessura requerida de parede (mm)
a) regies onde existam, dentro da unidade de clas-
se de locao, 46 ou mais edificaes unifamilia- P = presso de projeto (kPa)
res destinadas ocupao humana;
D = dimetro externo (mm)
b) regies onde o gasoduto se encontre a menos de
90 m de: Sy = tenso mnima de escoamento especificada
para o material (kPa). As tenses mnimas de
- edificaes que sejam ocupadas por 20 ou mais escoamento especificadas para os materiais
pessoas para uso normal, tais como: igrejas, aceitos por esta Norma constam do Anexo D
cinemas, escolas, etc.;
F = fator de projeto determinado em 7.2 (adimen-
- locais em uma pequena e bem definida rea sional)
externa, que abriguem 20 ou mais pessoas em
uso eventual, tais como reas de recreao, E = fator de eficincia da junta (longitudinal ou he-
campos de futebol, praas pblicas, quadras de licoidal) determinado em 7.3 (adimensional)
esporte, etc.
T = fator de temperatura determinado em 7.4 (adi-
6.5 Classe 4 mensional)

A classe de locao 4 ocorre em regies onde haja, den- 7.1.1 Se, comprovadamente, for esperada ao corrosiva
tro da unidade de classe de locao, a predominncia de do gs, deve ser previsto um valor adicional de espessu-
edificaes com quatro ou mais andares, incluindo o tr- ra (sobreespessura para corroso), a fim de compensar a
reo, destinadas ocupao humana. perda de material que se processar durante a vida til do
gasoduto; esta sobreespessura deve ser somada es-
6.6 D eterm inao das divisas entre classes de locao pessura requerida calculada conforme 7.1.

6.6.1 Regies onde um aglomerado de edificaes des- 7.1.2 A espessura nominal de parede dos tubos e dos
tinadas ocupao humana tenha classificado a regio componentes de tubulao deve ser selecionada entre as
como 4; esta classe termina a 200 m da edificao, com espessuras padronizadas nas respectivas normas de fa-
quatro ou mais andares, incluindo o trreo, mais prxima bricao, devendo ser igual ou superior espessura re-
divisa. querida, conforme determinada em 7.1 e 7.1.1. Para valo-
res de espessuras padronizadas para tubos, ver a
6.6.2 Regies onde um aglomerado de edificaes des- ANSI B36.10 e a API 5L.
tinadas ocupao humana tenha classificado a regio
como 3; esta classe termina a 200 m da edificao mais 7.1.3 Na seleo da espessura nominal do tubo, deve ser
prxima divisa. atendida a condio de valor mnimo dada em 7.6, a qual
leva em considerao a resistncia mecnica do tubo aos
6.6.3 Regies onde um aglomerado de edificaes des- esforos produzidos durante a montagem.
tinadas ocupao humana tenha classificado a regio
como 2; esta classe termina a 200 m da edificao mais 7.2 Fator de projeto (F)
prxima divisa.
7.2.1 O fator de projeto um coeficiente que traduz, para
6.7 Consideraes sobre o desenvolvimento futuro cada classe de locao, o grau de segurana estrutural
que o gasoduto deve ter para suportar os possveis danos
Na classificao de locao, deve-se atentar para os pla- externos, causados pelas mais diversas aes construti-
NBR 12712/1993 13

vas que ocorrem durante a instalao da infra-estrutura de Tabela 4 - Fator de eficincia de junta (E = 0,8)
servios, tais como os citados em 6.1.4.
Norma de Processo de soldagem e/ou
7.2.2 O fator de projeto determinado em funo da clas- Fabricao tipo de fabricao da junta
se de locao, conforme a Tabela 3. O fator de projeto j
considera a segurana necessria para compensar os ASTM A-134 EFW/SAW/longitudinal ou helicoidal
desvios para menos na espessura de parede, decorren-
tes do processo de fabricao dos tubos e dos com-
ASTM A-139 EFW/SAW/longitudinal ou helicoidal
ponentes de tubulao especificados por esta Norma.

ASTM A-211 EFW/SAW/helicoidal


Tabela 3 - Classe de locao/Fator de projeto

ASTM A-671/672,
Classe de locao Fator de projeto (F)
Classes 13, 23, 33 EFW/SAW/longitudinal
43, 53
1 0,72
7.4 Fator de temperatura (T)
2 0,60
O fator de temperatura deve ser determinado conforme a
3 0,50 Tabela 5.

4 0,40 Tabela 5 - Fator de temperatura (T)

7.2.3 Excepcionalmente, na classe de locao 1, deve ser Temperatura de projeto (oC) Fator de temperatura (T)
utilizado fator de projeto igual ou inferior a 0,6 para tubos
utilizados em:
At 120 1,000

a) cruzamentos (sem tubo-camisa) de rodovias p-


150 0,966
blicas sem pavimentao;

180 0,929
b) cruzamentos (sem tubo-camisa) ou interferncia
paralela de rodovias pblicas pavimentadas, auto-
estradas, vias pblicas e ferrovias; 200 0,905

c) itens fabricados com tubos e componentes de 230 0,870


tubulao, tais como conexes para separado-
res, para vlvulas da linha-tronco, para derivao Nota: Para valores da temperatura de projeto compreendidos
de ramais, para cavalotes em travessias, etc., de- entre os tabelados, deve-se obter o fator T por interpo-
vem satisfazer a esta exigncia at uma distn- lao linear.
cia de cinco dimetros para cada lado da ltima
conexo; 7.5 Limitaes de valores de projeto

d) pontes rodovirias, ferrovirias, de pedestres e de 7.5.1 Acidentes no transporte e na instalao dos tubos
tubulao; no podem causar imperfeies superficiais que, aps o
esmerilhamento para reparo, deixem uma reduo de pa-
e) lanadores/recebedores de esferas e raspadores. rede localizada maior que 10% da espessura nominal
calculada em 7.1.
7.2.4 Excepcionalmente, na classe de locao 2, deve ser
utilizado fator de projeto igual ou inferior a 0,5 em cruza- 7.5.2 Se for previsto o aquecimento do tubo durante a fa-
mentos (sem tubo-camisa) de rodovias pblicas pavi- bricao ou a instalao, devem ser determinados e leva-
mentadas, auto-estradas, vias pblicas e ferrovias. dos em considerao os efeitos da relao tempo ver-
sus temperatura sobre as propriedades mecnicas do
material do tubo.
7.2.5 Excepcionalmente, nas classes de locao 1 e 2,
deve ser utilizado fator de projeto igual ou inferior a 0,5 em
estaes de compressores, de controle e de medio 7.5.2.1 Para tubos trabalhados a frio (objetivando a eleva-
o da tenso de escoamento por efeito de encruamento)
que forem posteriormente aquecidos a 480C ou mais
7.3 Fator de eficincia de junta (E)
(no considerando aqui a soldagem ou o alvio de ten-
ses), por qualquer perodo de tempo, ou acima de 315C
O fator E deve ser considerado unitrio para todos os tu- por mais de 1 h, deve-se considerar, para a aplicao da
bos cujas normas de fabricao so aceitas por esta Nor- frmula de 7.1, a tenso mnima de escoamento espe-
ma, exceto para os casos de exceo apresentados na cificada como sendo 3/4 do valor Sy constante do Ane-
Tabela 4, nos quais deve ser considerado igual a 0,8. xo D.
14 NBR 12712/1993

7.5.3 No projeto no se pode utilizar o valor real da tenso verificada conforme 7.1. Neste caso, para a determinao
mnima de escoamento dos materiais e sim o valor nomi- do fator E e da tenso Sy, devem ser consultadas as no-
nal ou especificado da tenso mnima de escoamento tas (D) e (H) da Tabela 1.
(conforme consta do Anexo D), a menos que o valor real,
determinado de acordo com a nota (H) da Tabela 1, seja 7.6 Tabela de espessuras mnimas de parede
inferior ao valor mnimo especificado
A espessura a ser utilizada no gasoduto no deve ser in-
7.5.4 Para tubos usados ou tubos novos de especificao ferior aos valores da Tabela 6, conforme o critrio expos-
desconhecida, a espessura de parede requerida deve ser to em 7.1.3.

Tabela 6 - Espessuras mnimas

Dimetro Espessura Espessura dos


dos tubos tudos da estao de
Nominal Externo do gasoduto compressores
pol. mm pol. mm pol. mm pol. mm
1/8 3,18 0,405 10,3 0,068 1,7 0,095 2,4
1/4 6,35 0,540 13,7 0,088 2,2 0,119 3,0
3/8 9,53 0,675 17,1 0,091 2,3 0,126 3,2
1/2 12,7 0,840 21,33 0,109 2,8 0,147 3,7
3/4 19,1 1,050 26,7 0,113 2,9 0,154 3,9
1 25,4 1,315 33,4 0,133 3,4 0,179 4,5
1 1/4 31,8 1,660 42,2 0,140 3,6 0,191 4,9
1 1/2 38,1 1,900 48,3 0,145 3,7 0,200 5,1
2 50,8 2,375 60,3 0,154 3,9 0,218 5,5
2 1/2 63,5 2,875 73,0 0,156 4,0 0,216 5,5
3 76,2 3,500 88,9 0,156 4,0 0,216 5,5
3 1/2 88,9 4,000 101,6 0,156 4,0 0,226 5,7
4 101,6 4,500 114,3 0,156 4,0 0,237 6,0
5 127,0 5,563 141,3 0,188 4,8 0,258 6,6
6 152,4 6,625 168,3 0,188 4,8 0,250 6,4
8 203,2 8,625 219,1 0,188 4,8 0,250 6,4
10 254,0 10,75 273,1 0,188 4,8 0,250 6,4
12 304,8 12,75 323,9 0,203 5,2 0,250 6,4
14 355,6 14 355,6 0,219 5,6 0,250 6,4
16 406,4 16 406,4 0,219 5,6 0,250 6,4
18/22 457,2/558,8 18/22 457,2/558,8 0,250 6,4 0,312 7,9
24/26 609,6/812,8 24/26 609,6/812,8 0,250 6,4 0,375 9,5
28/32 711,2/762,0 28/32 711,2/762,0 0,281 7,1 0,375 9,5
34/38 863,6/914,4 34/38 863,6/914,4 0,312 7,9 0,500 12,7
40/42 1016,0/1066,8 40/42 1016,0/1066,8 0,344 8,7 0,500 12,7
44/46 1117,6/1168,4 44/46 1117,6/1168,4 0,375 9,5 0,500 12,7
48/50 1219,2/1270,0 48/50 1219,2/1270,0 0,406 10,3 0,500 12,7
52/54 1320,8/1371,6 52/54 1320,8/1371,6 0,438 11,1 0,500 12,7
56 1422,4 56 1422,4 0,469 11,9 0,500 12,7
58/60 1473,2/1524,0 58/60 1473,2/1524,0 0,500 12,7 0,625 15,9
62/64 1574,8/1625,6 62/64 1574,8/1625,6 0,562 14,3 0,625 15,9
NBR 12712/1993 15

8 Profundidade de enterramento operao, quando assentados sob as pistas de rolamen-


to das vias pblicas, devem manter o maior afastamento
8.1 Gasodutos de transmisso devem ser enterrados em possvel do alinhamento das habitaes.
profundidades de acordo com a Tabela 7, exceto nos
casos previstos em 8.3 a 8.8. 9.3 Em se tratando de implantao de gasodutos em
reas urbanas ou em projetos novos de urbanizao, de-
Tabela 7 - Valores de cobertura mnima ve-se compatibilizar o projeto dos gasodutos com o plano
diretor da rea, tendo em vista o prescrito em 9.1 e 9.2, e
Cobertura mnima (mm) o crescimento previsto para a rea, conforme 6.7.
Classe de locao/
situao Escavao Escavao em 9.4 Devem existir, no mnimo, 0,30 m de afastamento en-
normal rocha (A) tre qualquer gasoduto enterrado e outras instalaes
consolidada subterrneas no-integrantes do gasoduto. Quando tal
afastamento no puder ser conseguido, devem ser to-
1 750 450 mados cuidados, tais como encamisamento, instalao
de material separador ou colocao de suportes, no sen-
2 900 450 tido de se proteger o gasoduto.

3e4 900 600 9.5 O assentamento de um gasoduto deve se dar, prefe-


rencialmente, nas vias de maior largura.
Sob valas de
drenagem em 900 600 9.6 Nas vias em que existam instalaes subterrneas,
rodovias e ferrovias como garagens avanadas, tneis de metr e outros, o
(A) A escavao em rocha caracteriza-se pela utilizao de ex-
assentamento do gasoduto deve se dar de forma a man-
ter o maior afastamento das instalaes.
plosivo ou martelete pneumtico.
9.7 Quando da existncia de linhas de alta-tenso areas,
8.2 Gasodutos de distribuio devem ser enterrados com
subterrneas ou aterramentos de tais linhas, ao longo do
coberturas iguais ou superiores a 600 mm, exceto nas
caminhamento do gasoduto, deve ser previsto afasta-
condies previstas em 8.3 a 8.6 e 8.8.
mento compatvel com as caractersticas das linhas de
transmisso.
8.3 Todos os gasodutos instalados em leitos de rios e
canais navegveis devem ter uma cobertura mnima de
10 Requisitos devidos proximidade de linhas
1200 mm nos solos comuns e 600 mm em rocha con-
eltricas
solidada.

8.4 Em rios e canais sujeitos dragagem, a cobertura Quando a diretriz do gasoduto acompanhar a diretriz de
uma linha de transmisso eltrica, devem ser adotados os
mnima, em relao cota de dragagem, deve ser de
seguintes procedimentos:
2000 mm.

8.5 Em locais onde a cobertura mnima preconizada em a) utilizar conexes nos sistemas de purga que con-
8.1 e 8.2 no puder ser adotada, o gasoduto deve receber duzam o gs para longe das linhas eltricas, se
proteo mecnica. estas forem areas;

8.6 Onde as cargas externas forem elevadas, o projeto b) estabelecer conexo eltrica entre pontos do ga-
deve assumir o compromisso entre a profundidade e a soduto que possam ser separados, cuja capacid-
proteo mecnica do gasoduto, de acordo com as re- ade seja de, no mnimo, metade da capacidade da
comendaes do Captulo 12. linha de transmisso;

8.7 Em reas onde atividades agrcolas possam levar a c) executar estudo em conjunto com a companhia
escavaes profundas, em reas sujeitas eroso, e em de energia eltrica, verificando:
locais onde possam ocorrer modificaes nas cotas do
terreno, so necessrias protees adicionais para o ga- - a necessidade de proteo do pessoal de cons-
soduto. truo e operao contra as correntes induzidas
no gasoduto, principalmente quando o gasodu-
8.8 Para o cruzamento de rodovias, ruas e ferrovias, de- to for enterrado em solo mido ou com o lenol
vem ser cumpridas as exigncias de cobertura mnima fretico em nvel alto;
previstas em 11.4.1.6 a 11.4.1.8.
- a possibilidade de as correntes induzidas perfu-
9 Afastamentos rarem o revestimento do gasoduto;

9.1 O afastamento de segurana, para assentamento de - os possveis efeitos adversos decorrentes da


gasodutos em vias pblicas, deve levar em considerao ao das correntes induzidas sobre os sistemas
a mxima presso de operao e o dimetro. de proteo catdica, comunicaes e outros;

9.2 Os gasodutos a serem implantados em reas urba- - verificar a necessidade de instalar aparelhos de
nas, independentemente das suas caractersticas de drenagem de corrente de fuga.
16 NBR 12712/1993

11 Cruzamentos e travessias b) disponibilidade de um trecho reto e nivelado nas


margens para a instalao do duto, evitando-se
11.1 Geral pontos de inflexo muito prximos das margens;

11.1.1 Este Captulo estabelece critrios para projetos de c) existncia de projetos de ampliao;
cruzamentos e de travessias. Sua aplicao deve ser fei-
ta levando-se em considerao os requisitos dos Captu- d) dragagem de reas sujeitas navegao, inclusi-
los 8 e 9. Este Captulo destina-se, primordialmente, aos ve cota de arrasamento;
gasodutos de transmisso e, na medida das possibilida-
des locais, aos gasodutos de distribuio. e) necessidade de obras auxiliares;

11.1.2 Os cruzamentos de que trata este Captulo podem f) possibilidade de danos e indenizao a terceiros;
ser feitos com ou sem tubo-camisa.
g) observncia das normas e recomendaes do r-
11.1.3 Os cruzamentos devem preferencialmente ser pro- go pblico responsvel;
jetados sem tubo-camisa sempre que haja a possibili-
dade de manuteno do gasoduto com escavao a cu h) observncia das normas e disposies do rgo de
aberto. proteo ambiental.

11.1.4 O projeto de cruzamentos de rodovias e ferrovias 11.2.4 Na aproximao do cruzamento ou travessia, de-
requer estudos especficos e consulta autoridade com- vem ser considerados os seguintes fatores:
petente.
a) as curvas de entrada e sada devem ter raios com-
11.1.5 O projeto de travessias de cursos dgua nave- patveis com os raios de curvatura admissveis pa-
gveis requer estudos especficos e consulta autori- ra o duto;
dade competente.
b) facilidade de acesso para a construo, monta-
11.1.6 Em travessias, o fator de projeto determinado em gem e manuteno;
funo da classe de locao da regio atravessada pelo
gasoduto. c) existncia de reas no-sujeitas a alagamento e
com espao suficiente que permita a montagem e
11.2 Seleo de locais para cruzamentos e travessias eventual armazenamento e revestimento de tubos.

11.2.5 Alm das recomendaes anteriores, devem ser


11.2.1 A seleo dos locais de cruzamentos e travessias
observados os seguintes pontos:
deve levar em conta as limitaes impostas pelo curva-
mento dos tubos, considerando, principalmente, os se-
a) quando for prevista a utilizao de tubo-camisa,
guintes casos:
selecionar um trecho em que a ferrovia ou rodovia
esteja em ponto de transio entre corte e aterro,
a) dutos de grande dimetro (24" e maiores);
evitando-se movimento de terra e curvas verticais
desnecessrias;
b) dutos utilizando tubos com reduzida espessura de
parede; b) pesquisar a possibilidade de cruzamento atravs
de galerias ou pontilhes existentes e atravs do
c) passagem de pig instrumentado. aproveitamento de facilidades existentes (pontes,
viadutos e outras obras de arte) para o caso de
11.2.2 Deve ser procurada uma locao adequada, evi- travessias;
tando-se trechos excessivamente acidentados e/ou com
curvas acentuadas. No sendo possvel atender a essa c) procurar um ponto onde o cruzamento possa ser
recomendao, devem ser realizados estudos econmi- executado a cu aberto;
cos, comparando as seguintes alternativas:
d) no cruzamento de linhas eltricas de transmisso,
a) desvios e variantes para os trechos mais crticos; o duto deve, preferencialmente, passar perpendi-
cular linha, no centro do vo entre duas torres,
b) execuo de servios adicionais de movimentao sem interferir com o ponto de aterramento;
de terra, bem como de outras obras necessrias
execuo do cruzamento ou travessia; e) no cruzamento com tubulaes e outras interfe-
rncias, deve haver um estudo especfico para a
c) utilizao de tubos com maior espessura de pare- fixao da cota do gasoduto, atendendo orien-
de nos trechos mais crticos. tao de 9.4 e 9.7;

11.2.3 Merecem tambm ateno, na locao dos cruza- f) executar sondagens geotcnicas de reconheci-
mentos e travessias, os seguintes aspectos: mento, para melhor definio do ponto de cruza-
mento ou travessia.
a) o eixo do cruzamento ou travessia deve ser per-
pendicular ao eixo da interferncia, de modo a ob- 11.2.6 Especialmente para as travessias, deve ser obser-
ter o menor comprimento possvel; vado o seguinte:
NBR 12712/1993 17

a) a travessia de rios deve ter margens bem defini- 11.4.1.7 A distncia mnima entre o nvel da base dos tri-
das e que requeiram o mnimo de movimentao lhos e o topo do gasoduto ou do tubo-camisa deve ser de
de terra e de servios de recomposio; 1,40 m.

b) natureza, conformao e permanncia do leito e 11.4.1.8 Em ambos os tipos de cruzamentos de 11.4.1.6 e


das margens; 11.4.1.7, quando o gasoduto ou tubo-camisa for insta-
lado pelo mtodo de perfurao, a distncia mnima deve
c) verificao da existncia de batimetria e sonda- ser de 1,80 m.
gens;
11.4.1.9 Os tubos-camisa podem ser feitos a partir de tu-
d) informaes sobre o regime do rio, transporte de bos de ao-carbono, novos ou usados, inclusive tubos
sedimentos, possibilidade de desvios, navegabi- refugados de fbrica por no-conformidade dimensional
lidade, dragagem e represamento; que no comprometam a sua utilizao para este fim.

11.4.1.10 Os tubos-camisa devem possuir acessrios que


e) escolha de pontos onde o desvio do curso dgua
os isolem, eletricamente, do gasoduto.
seja possvel, durante a construo;
11.4.1.11 Os tubos-camisa no podem transferir carga
f) a travessia area no recomendvel, justifican-
externa para o gasoduto.
do-se apenas no caso de leitos profundos ou
quando os aspectos de segurana desaconse- 11.4.1.12 As espessuras mnimas de parede para os tu-
lharem outro tipo de construo. bos-camisa, em cruzamentos rodovirios e ferrovirios,
so apresentadas nas Tabelas 8 e 9. Estas espessuras
11.3 Sinalizao dos cruzamentos e travessias foram calculadas considerando tubos de ao de qualida-
de comercial e admitindo uma deflexo diametral mxi-
Todos os cruzamentos e travessias devem ser sinaliza- ma de 3%.
dos de acordo com o Captulo 13.
Tabela 8 - Espessuras mnimas para uso em
11.4 Condies especficas tubos-camisa em cruzamento rodovirio

11.4.1 Dimensionamento e proteo mecnica Dimetro nominal Espessura mnima


do tubo-camisa
11.4.1.1 O dimensionamento dos dutos, nos trechos de
pol. mm pol. mm
cruzamentos e travessias, deve obedecer ao disposto no
Captulo 12, levando-se em conta os esforos adicionais At 12 At 300 0,156 4,0
necessrios sua execuo ou devidos a cargas exter-
De 14 a 24 De 350 a 600 0,188 4,8
nas. Geralmente, nesses casos, os dutos ficam submeti-
dos a esforos que podem determinar o aumento da es- De 26 a 36 De 650 a 914 0,219 5,6
pessura requerida de parede calculada para a presso De 38 a 48 De 965 a 1219 0,281 7,1
interna.
De 50 a 64 De 1270 a 1626 0,375 9,5
11.4.1.2 O dimensionamento do tubo-camisa deve ser fei-
to de acordo com o disposto no Captulo 12. Tabela 9 - Espessuras mnimas para uso em
tubos-camisa em cruzamento ferrovirio
11.4.1.3 Quando se fizer necessria, a proteo mecnica Dimetro nominal Espessura mnima
do duto, quanto s cargas externas, deve ser feita com do tubo-camisa
jaqueta de concreto com espessura mnima de 38 mm e
fck > 15 MPa. A soluo usando placas de concreto ins- pol. mm pol. mm
taladas entre o duto e a superfcie do solo pode ser ado- At 10 At 250 0,188 4,8
tada para os casos onde a altura de cobertura, por si s, 12 a 16 300 a 400 0,219 5,6
for insuficiente para a proteo do duto.
18 450 0,250 6,4
11.4.1.4 Nos cruzamentos e travessias sem tubo-camisa, 20 500 0,281 7,1
a carga de terra e a sobrecarga de trfego devem sempre 22 550 0,312 7,9
ser consideradas para o clculo da tenso de flexo
transversal, Sce, atuante na parede do duto condutor, o 24 600 0,344 8,7
qual deve ter sua espessura verificada para atender a es- 26 650 0,375 9,5
ta condio. Para o clculo de Sce, ver 22.6.
28 a 30 700 a 762 0,406 10,3
11.4.1.5 A sobrecarga de trfego transmitida ao duto atra- 32 813 0,438 11,1
vs do solo no necessita ser considerada em qualquer 34 a 36 864 a 914 0,469 11,9
instalao com profundidade de enterramento superior
38 a 44 965 a 1118 0,500 12,7
a 3,00 m.
46 a 50 1168 a 1270 0,562 14,3
11.4.1.6 A distncia mnima entre a superfcie da rodovia 52 a 56 1321 a 1422 0,625 15,9
e o topo do gasoduto ou do tubo-camisa deve ser de
60 a 64 1524 a 1626 0,688 17,5
1,20 m.
18 NBR 12712/1993

11.4.2 Lastreamento 11.4.2.7 A soluo de lastreamento utilizando-se o rea-


terro da vala somente deve ser aplicada nos locais onde
11.4.2.1 So consideradas aceitveis quaisquer das haja certeza da permanncia natural do material de co-
solues da Tabela 10. bertura durante a vida da instalao e onde haja a certeza
de que atividades de terceiros no venham a retirar mate-
Tabela 10 - Solues aceitveis para lastreamento rial de cobertura.

Local de T rave ssia re as re as 11.4.2.8 O lastreamento por reaterro da vala no deve ser
ap lica o de rios e p e rm a n e n - even t u a l- usado onde haja curso dgua ou submerso permanen-
ca n a is tem e n te m en te Brejos Manguezais te do solo.
Tipo de las- in u n d ad as in u n d ad as
tream en to 11.4.2.9 Para a soluo de vala com reaterro, as seguintes
recomendaes devem ser observadas:
Jaqu eta de X X X X X
c o n cre t o a) cobertura mnima de 1 m a partir da geratriz supe-
B loco d e X X X rior do duto;
la st ro
b) massa especfica do solo submerso (reaterro)
A n c orag em X X igual ou superior a 900 kg/m 3;
Vala com X X
c) solo de reaterro granular grosso, bem graduado,
re at erro
apresentando alguma coeso, sem ser muito pls-
tico, de modo a aceitar ligeira compactao; (ndi-
11.4.2.2 A estabilidade do duto, quanto flutuao, ce de plasticidade - 6% e limite de liquidez (LL)
garantida pelo fator FS, que definido pela razo entre o inferiores a 30%);
peso P do conjunto duto + lastro + reaterro e a fora E de
empuxo do meio de imerso. O fator FS deve satisfazer d) razo FS igual ou superior a 1,5.
seguinte condio:
12 Proteo de tubulaes enterradas quanto a
FS = (P/E) > 1,1 cargas externas

Sendo: 12.1 Este Captulo trata da proteo mecnica do gaso-


duto quanto a cargas externas, tanto de terra e trfego
P = Pt + Pl + H . D . Gsub. quanto de impacto de ferramentas de escavao.

E = ( . D2 /4) . Gm 12.2 So consideradas cargas externas de terra e trfego


as transmitidas s estruturas enterradas pelo peso de ter-
Onde: ra e pelo peso e choque dos veculos rodovirios e ferro-
virios que trafegam na superfcie.
Pt = massa do duto - (kg/m)
12.3 So consideradas cargas externas de impacto as
Pl = massa do lastro - (kg/m) transmitidas s estruturas enterradas pelo impacto direto
de ferramentas manuais e lminas de equipamentos de
H = altura de cobertura - (m) escavao.

D = dimetro externo do duto (ou da jaqueta) - (m) 12.4 A proteo mecnica dos gasodutos deve ser feita
dentro dos critrios descritos em 12.4.1 a 12.4.3.
Gsub. = massa especfica do solo submerso (rea-
terro) - (kg/m 3) 12.4.1 Para carga de terra

Gm = massa especfica do meio de imerso - (kg/m 3) Ao longo do gasoduto, a proteo contra a carga de terra
deve ser garantida por um adequado dimensionamento da
11.4.2.3 A massa especfica do concreto de lastro deve parede do gasoduto; normalmente a espessura selecio-
ser, no mnimo, igual a 2240 kg/m 3. nada, segundo os critrios do Captulo 7, suficiente pa-
ra a proteo contra a carga de terra.
11.4.2.4 A massa especfica do meio de imerso deve ser
considerada, no mnimo, igual a 1030 kg/m 3 (gua). 12.4.2 Para cargas de terra e trfego

11.4.2.5 Para dutos submersos em cursos dgua, deve Neste caso, para a proteo mecnica do gasoduto, de-
ser verificada a estabilidade do conjunto em relao vem ser seguidas as seguintes orientaes:
fora vertical ascendente provocada pela velocidade de
corrente de fundo. a) para locais onde esteja prevista a manuteno do
gasoduto com interrupo (mesmo que parcial) do
11.4.2.6 O uso de blocos de lastro no recomendvel, trfego, para possibilitar a escavao a cu aber-
justificando-se apenas onde os aspectos de segurana to, a proteo deve ser feita:
aconselharem sua aplicao. Nestes casos, deve ser ve-
rificada a concentrao de esforos no duto nos pontos - preferencialmente pelo dimensionamento da pa-
de aplicao do bloco. rede do prprio gasoduto;
NBR 12712/1993 19

- pelo em prego de laje de concreto enterrada pr- de operar, no pode exceder a presso de projeto do
ximo ao topo do duto, dimensionada para as elemento mais fraco do sistema.
cargas envolvidas, cuja funo reduzir a in-
fluncia da carga de trfego, distribuindo-a uni- 14.1.1.2 Em certas situaes, a companhia operadora
formemente por uma rea maior e, conseqen- levada a limitar a mxima presso de operao a valores
temente, baixando sua magnitude; inferiores aos originalmente estabelecidos no projeto.
Neste caso, o novo valor da MPO deve ser estabelecido,
- pelo emprego de jaqueta de concreto, dimen- e dispositivos de proteo contra sobrepresso devem
sionada para as cargas envolvidas. Deve ser ve- ser instalados. Entre os casos mais comuns para esta si-
rificada a capacidade do conjunto duto-jaqueta tuao, citam-se:
de suportar as presses laterais do solo;
a) gasodutos em estado avanado de corroso ou
b) para locais onde no haja possibilidade de inter- com outros defeitos que comprometam sua resis-
rupo de trfego e conseqentemente de esca- tncia;
vao a cu aberto, a proteo tem de ser feita
com a instalao de tubo-camisa ou com a cons- b) gasodutos que tenham operado por longo tempo
truo de obras de arte. (anos), fora das condies de projeto;

12.4.3 Para cargas de impacto c) modificao na classe de locao do gasoduto.

A proteo recomendada neste caso a laje de concreto 14.1.2 Transmisso de gases


ou a jaqueta de concreto mencionadas em 12.4.2-a).
14.1.2.1 Gasodutos para transmisso de gases devem ser
12.5 Para o clculo das tenses provocadas pelas car- dimensionados de acordo com o Captulo 7. A mxima
gas externas de terra e trfego, ver 22.6. presso de operao destes gasodutos define a sua pres-
so de ensaio, conforme 29.2.
12.6 Um fator a ser considerado, entre as medidas adota-
das para proteo mecnica, a realizao de uma boa 14.1.2.2 Quando for verificada a possibilidade de ocorrn-
compactao do solo de reaterro, alm de uma boa es- cia de fratura frgil, na eventualidade de um vazamento,
colha deste material; estas providncias visam a assegu- devem ser exigidas prescries adicionais de ensaios de
rar um melhor trabalho mecnico do tubo, aproveitando tenacidade ao impacto, limitao de dureza, limitao da
toda a sua capacidade de distribuir as presses laterais do razo entre tenses de escoamento e ruptura, e, requisi-
solo envoltrio. tos especiais de soldagem.
13 Sinalizao 14.1.3 Distribuio de gases

13.1 Este Captulo se refere sinalizao de gasodutos de 14.1.3.1 Distribuio em alta presso
transmisso, no se aplicando, portanto, s redes de dis-
tribuio de gs canalizado. Em sistemas de distribuio de gases em alta presso, a
MPO no pode exceder:
13.2 As faixas e reas de domnio dos gasodutos devem
ser identificadas e sinalizadas com placas e marcos. a) a presso de projeto do elemento mais fraco do
sistema;
13.3 Nas faixas de domnio dos gasodutos, devem ser
instalados marcos indicadores de distncia, a cada qui- b) a mxima presso a que o sistema pode ser sub-
lmetro. metido, baseado na sua histria de operao e
manuteno.
13.4 Nas faixas de domnio dos gasodutos, os marcos de-
limitadores das faixas devem ser instalados nos limites 14.1.3.2 Distribuio em baixa presso
destas, espaados de modo que fiquem intervisveis.
Em sistemas de distribuio de gases em baixa presso,
13.5 Nas faixas de domnio dos gasodutos, junto aos
a MPO no pode exceder:
cruzamentos com estradas e nas travessias de cursos
dgua, devem ser instaladas placas de advertncia. a) a presso que possa provocar operao insegura
13.6 Em reas urbanas, devem ser usadas fitas de aviso de qualquer equipamento de queima baixa pres-
so acoplado ao sistema; ou
sobre a geratriz do gasoduto.

13.7 As instalaes areas, ao longo dos gasodutos, de- b) uma presso de 14 kPa (0,14 kgf/cm 2).
vem ser sinalizadas por placas.
14.2 Controle de presso
14 Controle e limitao das presses
Todo sistema de escoamento de gases, alimentado por
14.1 Mxima presso de operao uma fonte que possa operar em presso superior mxi-
ma presso de operao (MPO) do sistema em questo,
14.1.1 Geral deve ser equipado com um dispositivo de controle de
presso, junto fonte de alimentao, especificado para
14.1.1.1 A mxima presso de operao (MPO), sendo por ajustar a presso para as condies de operao nas
definio a maior presso na qual um sistema de gs po- quais o sistema possa ser operado.
20 NBR 12712/1993

14.3 Limitao de presso e) que seja capaz de manter a preciso de regula-


gem em condies normais de operao e de li-
14.3.1 Proteo contra sobrepresses acidentais mitar o aumento da presso em condies de flu-
xo zero, a 50% ou menos da presso regulada
14.3.1.1 Exceto nos casos mencionados em 14.3.1.2 e quando h fluxo;
14.3.1.3, os sistemas de escoamento de gases devem ser
equipados com dispositivos de limitao ou alvio de pres- f) que seja integral, sem tomada de presso;
so, quando uma falha do dispositivo de controle elevar a
presso acima da MPO do sistema. g) que, no caso de rompimento do diafragma, seja
levado a fechar.
14.3.1.2 Consumidores alimentados por sistemas de dis-
tribuio, cuja mxima presso de operao seja menor 14.3.2 Tipos de dispositivos de proteo
que 14 kPa (0,14 kgf/cm 2) e cuja presso no provoque
funcionamento inseguro nos equipamentos, no neces-
A seguir esto relacionados os tipos de dispositivos que
sitam de dispositivos de controle e limitao de presso.
podem ser utilizados para impedir a sobrepresso:
14.3.1.3 Consumidores alimentados por sistemas de dis-
tribuio, cuja mxima presso de operao esteja entre a) vlvula de segurana por alvio, tipo mola, piloto ou
14 kPa (0,14 kgf/cm 2) e 200 kPa (2,04 kgf/cm 2), no selo lquido;
necessitam ser dotados de dispositivos de segurana adi-
cional, caso a presso de utilizao do gs no consumi- b) vlvula de segurana por bloqueio - excesso de
dor seja controlada por regulador com as seguintes ca- presso;
ractersticas:
c) vlvula controladora monitora;
a) que seja capaz de reduzir a presso para os valo-
res recomendados para os equipamentos do con- d) vlvula controladora em srie com ativa.
sumidor;
14.3.3 Dispositivos de controle e proteo requeridos em
b) que seja de passagem nica, com dimetro do ori- estaes de controle de presso
fcio no-maior que o recomendado pelo fabrican-
te para a mxima presso de entrada; 14.3.3.1 Encontram-se esquematizados na Figura 1 os
dispositivos de controle e proteo requeridos em esta-
c) que o assento da vlvula seja feito de material re- es de controle de presso. Estas estaes caracteri-
siliente, resistente s impurezas, abraso do gs zam-se por separar dois sistemas com valores distintos
e ao corte pelo obturador e no apresente defor- de MPO. A Figura 2 fornece a simbologia da Figura 1.
mao permanente quando em uso;
Nota: Exemplos de aplicao dos dispositivos de controle e pro-
d) que as tubulaes que interligam o regulador no teo requeridos em estaes de controle de presso es-
sejam maiores que 2"; to apresentados no Anexo E.

Figura 1 - Dispositivos requeridos nas estaes de controle de presso


NBR 12712/1993 21

Vlvula de controle - Controla a presso a jusante

Vlvula de bloqueio - Bloqueia o fluxo de gs, limitando a


automtico presso a jusante da controladora

Vlvula de controle - Controla a presso a jusante da


monitora controladora ativa, na ocorrncia de falha

Vlvula de segurana - Alivia o gs na ocorrncia de falha da


controladora. dimensionada para a
condio de falha aberta da controladora

Vlvula de controle - Controla a presso em dois estgios. A


em srie presso de ajuste da controladora a
montante deve ser inferior MPO a jusante

Figura 2 - Simbologia
22 NBR 12712/1993

14.3.3.2 Adicionalmente aos dispositivos requeridos na Fi- a) limitar a presso no valor da mxima presso de
gura 1, eventualmente recomenda-se instalar vlvula de operao admissvel (MPOA) acrescida de 10% ou
alvio parcial dimensionada para a condio de vazamen- no valor que provocar uma tenso circunferencial
to da controladora quando esta estiver fechada. Esta re- de 75% da tenso mnima de escoamento espe-
comendao se faz necessria quando h modificao na cificada do material do tubo, o que for menor;
classe de presso das instalaes a montante em relao
a jusante. b) limitar a presso, em sistemas de distribuio de
gs em baixa presso, a valores que no provo-
14.4 Consideraes sobre o projeto de estao de quem operao irregular dos equipam entos de quei-
controle e limitao de presso ma conectados rede.

14.4.1 Geral 14.4.3.2 Quando um gasoduto for alimentado por mais de


uma estao de controle ou compresso, a capacidade
14.4.1.1 As estaes devem ser projetadas e instaladas de do sistema de alvio destas estaes deve considerar as
forma a evitar condies de presso perigosas para as capacidades de alvio das demais estaes. No clculo
instalaes conectadas a jusante destas estaes, na desta capacidade, deve-se considerar as limitaes de
ocorrncia de acidentes, tais como exploso em estaes transferncia do gs entre as estaes.
subterrneas ou choque de veculos.
15 Estaes de compresso
14.4.1.2 O projeto deve impedir falhas na operao de
vlvulas, objetivando a continuidade operacional dos dis- 15.1 Projeto
positivos de segurana e proteo.
15.1.1 Localizao
14.4.1.3 Cuidado especial deve ser dedicado aos tubos de
instrumentao. Eles devem ser protegidos contra queda A localizao do prdio de compressores deve levar em
de objetos, escavaes indevidas ou outras causas de da- considerao a existncia de construes adjacentes,
no. O projeto e instalao devem considerar que a falha de mantendo uma distncia dessas construes para evitar
um tubo de instrumentao no provoque sobrepresso que um incndio nestas construes atinja a estao e,
nas instalaes a jusante. tambm, com espao suficiente em torno do prdio para
permitir a livre movimentao do equipamento de com-
14.4.2 Cuidados especiais em instalaes de alvio
bate a incndio.

15.1.2 Construo
14.4.2.1 As chamins de vlvulas de alvio, suspiros, ou
outras sadas de dispositivos de alvio devem ser localiza-
Todos os prdios da estao de compressores, que abri-
das onde o gs possa ser descartado para a atmosfera, em
guem tubulaes de DN > 2" ou equipamentos que tra-
local seguro. Onde necessrio, as chamins e suspiros de-
balham com gs (exceto aqueles para fins domsticos),
vem ser protegidos contra entrada de gua de chuva.
devem ser construdos com materiais no-combustveis
ou limitadamente combustveis. O prdio da estao de
14.4.2.2 O dimensionamento de aberturas, tubos e cone-
compressores deve ser executado em conformidade
xes localizados entre o gasoduto a ser protegido e o dis- com a NBR 6118.
positivo de alvio, assim como a tubulao de purga, de-
ve ser executado de forma a propiciar o bom funcio- 15.1.3 Sadas
namento do dispositivo de alvio.
15.1.3.1 No mnimo duas sadas devem ser previstas para
14.4.2.3 Devem ser tomadas precaues objetivando im- cada patamar de operao, passarelas ou platafor-
pedir o fechamento indevido de vlvulas de bloqueio que mas, situadas a 3 m ou mais do nvel do cho. Tais sadas
tornem o sistema de alvio inoperante. Mtodos aceit- podem ser escadas, escadas-de-mo fixas, etc. Uma
veis para operao do bloqueio de vlvulas de alvio so passarela exclusiva para um equipamento no requer
descritos a seguir: duas sadas.

a) travar a vlvula de bloqueio na posio aberta. 15.1.3.2 A distncia mxima de qualquer ponto de um lo-
Permitir o fechamento da vlvula de bloqueio do cal de operao a uma sada no pode exceder 23 m,
alvio com a anuncia e assistncia do pessoal de medida ao longo da linha de centro de acesso.
operao. To logo quanto possvel, retornar a
vlvula para a posio aberta; 15.1.3.3 As sadas devem ter portas desobstrudas, lo-
calizadas de modo a permitir fcil acesso, e devem pro-
b) instalar duas vlvulas de bloqueio do alvio, em pa- piciar passagem para local seguro. Os trincos das portas
ralelo, com intertravamento mecnico entre elas, devem ser facilmente abertos pelo interior, sem chaves.
de forma a sempre manter uma em operao e ou- As portas localizadas em paredes exteriores devem abrir
tra em reserva. para fora.

14.4.3 Capacidade requerida aos dispositivos de alvio e 15.1.4 Ventilao


limitao de presso
Os prdios de compressores devem possuir sadas de ar
14.4.3.1 Cada dispositivo de proteo, ou combinao de na parte superior (lanternim) para evitar o aprisionamento
dispositivos, deve ter suficiente capacidade para: de gs. A estao deve ter ventilao suficiente para que
NBR 12712/1993 23

os empregados no corram perigo em condies normais inclua a verificao do funcionamento de todos os equi-
de operao (ou algumas condies anormais, como uma pamentos de proteo.
junta danificada, etc.), devido ao acmulo em concentra-
es perigosas de vapores ou gases inflamveis ou txi- 15.4.2 Equipamentos de remoo de lquido
cos, em salas, poos ou qualquer outro ambiente fecha-
do. 15.4.2.1 Devem ser previstos dispositivos de retirada de l-
quido, nos casos onde houver possibilidade de acmulo
15.1.5 reas cercadas de lquido na linha de suco de cada estgio (ou de cada
unidade, no caso de compressor centrfugo), em quanti-
Qualquer rea cercada que possa impedir a fuga de pes- dade que possa vir a danificar o equipamento.
soas dos arredores da estao de compresso, numa
emergncia, deve ter, no mnimo, dois portes. Os por- 15.4.2.2 Os dispositivos para remoo de lquido devem
tes devem ser localizados de modo a permitir fuga para satisfazer s seguintes condies:
local seguro, e, desde que localizados a menos de 60 m de
qualquer estao de compressores, devem abrir para fo- a) ter dispositivo manual para drenar cada sepa-
ra e permanecer destrancados (ou ser facilmente abertos rador;
do interior, sem auxlio de chaves), quando a rea interna
estiver ocupada. b) quando bolses (slugs) de lquido puderem ser car-
reados ao compressor, prever dispositivo para dre-
15.2 Instalaes eltricas nagem do separador e, adicionalmente, dis- posi-
tivo de parada automtica do compressor ou alar-
Todos os equipamentos eltricos e cabos, instalados em me de nvel alto de lquido;
estaes de compresso de gs, devem atender aos re-
quisitos da NBR 5418. c) ser construdos de acordo com o AN S I/AS M E , S e-
o VIII, exceto aqueles construdos de tubos e
15.3 Controle de corroso componentes de tubulao sem soldagem interna,
caso em que devem ser projetados com fator de
Medidas a fim de proteger a tubulao da estao de projeto 0,40.
compresso devem ser tomadas de acordo com o Cap-
15.4.3 Equipamento de combate a incndio
tulo 30.
Toda a estao de compresso deve possuir equipamen-
15.4 Equipamentos da estao de compresso
tos adequados ao combate a incndio. Caso bombas de
incndio faam parte dos equipamentos, sua operao
15.4.1 Compressores
no deve ser afetada pelo sistema de desligamento auto-
mtico de emergncia da estao.
15.4.1.1 Projeto
15.5 Equipamentos para desligamento de emergncia
Cada compressor, acessrio e sistema auxiliar devem ser
projetados para operar de modo seguro e eficiente na fai- 15.5.1 Geral
xa das condies de operao. Cada compressor deve
ser projetado para operar, em servio contnuo, em toda 15.5.1.1 Cada estao de compresso deve ter um siste-
a faixa das condies de operao, at a condio mxi- ma de desligamento automtico que atenda aos seguin-
ma do acionador. tes requisitos:
15.4.1.2 Placa de identificao a) possibilitar bloqueio da entrada e da sada de gs
da estao, e aliviar o gs bloqueado;
Cada equipamento da unidade compressora deve pos-
suir uma placa de identificao, de material resistente b) a tubulao de alvio deve descarregar em local que
corroso, firmemente fixada em local visvel e de fcil no gere risco estao de compresso e adja-
acesso. Da placa de identificao, devem constar dados cncias;
do equipamento, tais como nome do equipamento, po-
tncia e rotao, nome do fabricante, nmero de srie e c) possibilitar o desligamento de todos os equipa-
qualquer outra informao necessria a uma correta ope- mentos de compresso de gs e instalaes a gs
rao e manuteno. e eltricas nas vizinhanas dos coletores de gs e
da estao de compresso, exceto:
15.4.1.3 Isolamento trmico
- circuitos eltricos que alimentam as luzes de
Para proteo pessoal, deve ser previsto isolamento tr- emergncia necessrias evacuao do pes-
mico das partes quentes do compressor. Este isolamen- soal da estao e a vizinhana dos coletores de
to deve ser coberto com uma proteo resistente a leo, gs;
graxa e sujeira.
- circuitos eltricos necessrios proteo de equi-
15.4.1.4 Superviso de operao pamentos;

A superviso de cada compressor de uma estao com- d) possibilitar operao de, no mnimo, dois lugares,
pressora deve ser de acordo com um procedimento que bum dos quais atendendo aos seguintes requisitos:
24 NBR 12712/1993

- ser externo rea de gs da estao; alvio do compressor no evitem sobrepresso na tubu-


lao, como descrito em 15.6.1, deve ser prevista insta-
- ser prximo aos portes de sada da estao, lao de dispositivo de alvio na tubulao.
caso esta estao seja cercada, ou prximo
sada de emergncia, caso esta estao no se- 15.6.3 As linhas de alvio devem ser dimensionadas de for-
ja cercada; ma a no prejudicarem o funcionamento das vlvulas de
alvio e devem conduzir o gs para local seguro.
- ser localizado a menos de 150 m dos limites
da estao; 15.7 Controle de gs combustvel

- ser de fcil acesso e visibilidade. 15.7.1 Todo acionador de compressor, que opere com in-
jeo de gs combustvel sob presso, deve ser equipa-
15.5.1.2 Caso a estao de compresso abastea direta-
do de modo que a parada da mquina corte automati-
mente um sistema de distribuio sem outra fonte de su- camente o combustvel e purgue o gs do coletor de
primento, o sistema de desligamento de emergncia de- distribuio.
ve ser projetado de forma que no cause nenhuma para-
da no-programada na distribuio de gs.
15.7.2 Cada turbina a gs da estao deve ser equipada
de modo que, ao iniciar-se o desligamento de uma uni-
15.5.1.3 O projeto e a construo da estao de compres-
dade, haja o imediato corte do combustvel desta unida-
so devem ser tais que seja minimizado o risco de dano a
de.
qualquer equipamento do sistema de desligamento de
emergncia, devido exploso ou fogo.
15.7.3 As instalaes de regulagem do sistema de gs
15.5.2 Sistema de deteco de fogo e gases
combustvel, para uma estao de compresso, devem
possuir dispositivo limitador de presso regulado de mo-
do a limitar a presso a um excedente mximo de 25% da
Toda rea de compressores em estaes de compresso
presso de operao ou a um excedente mximo de 10%
deve ter sistemas de deteco de fogo e gases. Cada um
da mxima presso de operao.
dos sistemas deve atuar de modo a iniciar o desligamen-
to de emergncia conforme requisitos de 15.5.1.1, exce-
to quando, no entender do operador, o desligamento pos- 15.7.4 Devem ser tomados cuidados, de modo a evitar
sa ser limitado a: que gs entre nos cilindros da mquina e atue no sentido
de movimentar partes enquanto a mquina estiver em
a) desligamento de todos os compressores e insta- manuteno.
laes eltricas e a gs internas estao;
15.7.5 Todo gs utilizado para fins domsticos numa esta-
b) alvio e bloqueio, na linha principal, de todas as tu- o de compresso deve possuir odor suficiente para
bulaes de gs conectadas aos compressores servir de alerta em caso de escapamento; caso contrrio,
citados em 15.5.2-a); deve ser odorizado de acordo com o descrito no Cap-
tulo 32.
c) desligamento de todas as instalaes eltricas e a
gs nas vizinhanas dos coletores de gs, conec- 15.8 Tubulaes na estao de compresso
tadas s tubulaes de gs citadas em 15.5.2-b).
15.8.1 Tubulaes de gs
15.5.3 Desligamento individual de emergncia
15.8.1.1 Especificao
Cada unidade compressora de uma estao de compres-
so deve ter um sistema individual de desligamento de Todas as tubulaes de gs da estao de compresso,
emergncia, adequadamente locado, que leve, de modo exceto as de instrumentao, controle e tomada de
seguro, o compressor a uma parada total no menor inter- amostra, devem ser de ao e projetadas de acordo com
valo de tempo possvel. Os circuitos eltrico, hidrulico ou o Captulo 7.
pneumtico das instalaes de desligamento normal de-
vem permanecer em operao.
15.8.1.2 Instalao

15.6 Dispositivos de alvio de presso


Todas as tubulaes de gs em estaes de compresso
15.6.1 Devem ser instalados dispositivos de alvio de pres-
devem ser instaladas segundo as prescries previstas
so, com sensibilidade e capacidade para garantir que a nesta Norma.
presso na tubulao e nos demais equipamentos no
exceda em mais de 10% a mxima presso de operao 15.8.1.3 Ensaios de presso
admissvel.
Todas as tubulaes de gs de uma estao de compres-
15.6.2 Uma vlvula de alvio de presso deve ser instalada so devem ser ensaiadas aps sua instalao, de acordo
na linha de descarga de cada compressor de desloca- com 29.2 e 29.3, exceto quando forem executadas pe-
mento positivo, entre o compressor e a primeira vlvula de quenas alteraes na estao e, devido s condies de
bloqueio. A capacidade de alvio deve ser igual ou supe- operao, for impraticvel a execuo de ensaios; neste
rior capacidade do compressor. Caso as vlvulas de caso, os tubos devem ter sido pr-ensaiados.
NBR 12712/1993 25

15.8.1.4 Identificao de vlvulas e tubulaes 15.9 Equipamentos de segurana adicionais

Todas as vlvulas de emergncia e os controles de emer- 15.9.1 Geral


gncia devem ser identificados. Todas as tubulaes im-
portantes de gs devem ser identificadas de acordo com 15.9.1.1 Todo acionador de compressor, diferente de mo-
suas funes. tor sncrono ou de induo eltrica, deve ter um disposi-
tivo automtico que desligue o equipamento antes que a
15.8.2 Tubulaes de ar velocidade do acionador ou do acionado exceda a velo-
cidade mxima estabelecida, nos limites da segurana,
15.8.2.1 Todas as tubulaes de ar das estaes de pelo fabricante.
compresso devem ser construdas de acordo com a
ANSI B31.3. 15.9.1.2 Toda mquina a gs da estao de compresso
deve ter a carcaa equipada com abertura prova de ex-
15.8.2.2 A presso do ar de partida, o volume estocado e ploso ou com ventilao adequada.
as dimenses da tubulao de conexo ao compressor
devem ser apropriados a imprimir na mquina o nmero 15.9.1.3 Todo abafador do sistema de escapamento da
de rotaes necessrias purga de todo o combustvel mquina a gs, numa estao de compresso, deve ter
do cilindro de potncia e escapamento da mquina. As furos em cada compartimento, de modo a evitar qualquer
instrues do fabricante podem ser utilizadas como guia acmulo de gs.
para determinar esses fatores. Deve ser levada em conta
a possibilidade de ser necessrio dar partida em mais de 15.9.2 Equipamentos adicionais de proteo para
um compressor num curto intervalo de tempo. compressores de gs

15.8.2.3 Uma vlvula de reteno deve ser instalada na 15.9.2.1 Todo compressor de gs de uma estao de
linha de ar de partida, prximo de cada mquina, de mo- compresso deve possuir sistema de desligamento ou
do a no permitir retorno de ar do motor s tubulaes. alarme, que atue caso haja falha de refrigerao ou lu-
Outra vlvula deve ser localizada na linha de ar principal brificao do equipamento.
prximo sada de ar dos vasos. recomendado que o
equipamento de resfriamento, remoo de lquido e re- 15.9.2.2 Todo compressor de gs de uma estao de com-
moo de leo seja instalado entre o compressor de ar de presso deve possuir um dispositivo que impea que a
partida e os vasos. temperatura do gs de descarga exceda a mxima tem-
peratura de projeto do compressor e tubulaes conec-
15.8.2.4 Vasos ou garrafas de estocagem, para uso em es- tadas.
taes de compresso, devem ser construdos e equi-
pados de acordo com o ANSI/ASME, Seo VIII. 15.9.2.3 Todo compressor centrfugo de gs numa esta-
o de compresso deve possuir um selo de leo de emer-
15.8.3 Tubulaes de leo lubrificante gncia que permita que, numa falha, do selo normal, o
compressor seja desligado com segurana.
Todas tubulaes de leo lubrificante, internas estao
de compresso, devem ser construdas de acordo com a 16 Reservatrios tubulares e cilndricos
ANSI B31.3.
16.1 Reservatrios tubulares em reas de uso e
15.8.4 Tubulaes de gua controle no-exclusivo da companhia operadora

Todas tubulaes de gua, internas estao de Um reservatrio tubular para instalao em ruas, estradas
compresso, devem ser construdas de acordo com a ou reas pertencentes (mas no de uso e controle exclu-
ANSI B31.3. sivo) companhia operadora deve ser projetado, monta-
do e ensaiado de acordo com os requisitos desta Norma,
15.8.5 Tubulaes de vapor aplicveis a uma tubulao instalada no mesmo local e
sujeito mesma mxima presso de operao.
Todas tubulaes de vapor, internas estao de
compresso, devem ser construdas de acordo com a 16.2 Reservatrios cilndricos
ANSI B31.3.
Os reservatrios cilndricos devem ser instalados em ter-
15.8.6 Tubulaes hidrulicas reno prprio ou de uso e controle exclusivos da compa-
nhia operadora.
Todas tubulaes hidrulicas, internas estao de
compresso, devem ser construdas de acordo com a 16.3 Reservatrios tubulares e cilndricos em
ANSI B31.3. propriedade de uso e controle exclusivos da
companhia operadora
15.8.7 Tubulaes de processo
16.3.1 Locao dos reservatrios
Todas tubulaes de processo, internas estao de
compresso, devem ser construdas de acordo com a Os reservatrios devem ser instalados em reas cercadas
ANSI B31.3. para evitar o acesso de pessoas no-autorizadas.
26 NBR 12712/1993

16.3.2 Projeto, instalao e ensaio b) em nenhum caso a relao entre a tenso mnima
de escoamento especificada e a tenso de ruptu-
16.3.2.1 Um reservatrio tubular ou cilndrico, a ser instalado ra pode exceder 0,85;
em propriedade sob uso e controle exclusivos da
companhia operadora, deve ser projetado adotando-se os c) no pode ser feita solda em reservatrios cilndri-
fatores de projeto selecionados de acordo com a classe de cos que j tenham sofrido tratamento trmico e
locao correspondente e a distncia mnima entre os alvio de tenses, ou ambos, exceto soldas de ca-
reservatrios e a cerca, conforme a Tabela 11. bos de cobre para o sistema de proteo catdica,
usando-se processo de soldagem termicamente
Tabela 11 - Fatores de projeto para reservatrios localizado;

Fator de projeto (F) d) cada cilindro deve ser ensaiado hidrostaticamente


na fbrica, no necessitando ser reensaiado hi-
Classe de locao Distncia mnima entre
drostaticamente quando da instalao. A presso
da propriedade os reservatrios e os
de ensaio na fbrica no deve ser menor do que a
limites da cerca
requerida para produzir uma tenso circunferen-
8 m - 30 m 30 m ou mais cial igual a 85% da tenso mnima de escoamento
especificada do material. Cuidadosa inspeo no
1 0,72 0,72
cilindro deve ser feita quando da instalao, no
2 0,60 0,72 sendo aceitveis danos no cilindro;
3 0,60 0,60
e) cada cilindro e bocais devem ser ensaiados contra
4 0,40 0,40 vazamentos aps a instalao, usando-se ar ou
gs a uma presso de 350 kPa (3,5 kgf/cm 2) acima
16.3.2.2 A distncia mnima entre os reservatrios e os li- da mxima presso de operao.
mites da cerca deve ser de 8 m, quando a mxima pres-
so de operao for inferior a 7000 kPa (71,4 kgf/cm 2), e 16.5 Requisitos gerais aplicveis a reservatrios
de 30 m, quando a mxima presso de operao for tubulares e cilndricos
igual ou superior a 7000 kPa.
16.5.1 Devem ser tomadas medidas para proteo dos
16.3.2.3 O afastamento mnimo entre reservatrios deve reservatrios contra corroso externa.
ser determinado pela frmula emprica:
16.5.2 Nenhum gs contendo mais do que 2,3 mg/m 3 de
3.D.P.F
L= gs sulfdrico, a uma presso absoluta superior a 100 kPa
7 x 103 (1,0 kgf/cm 2) a 15C, pode ser armazenado.
Onde:
16.5.3 Precaues devem ser tomadas para impedir a for-
L = afastamento mnimo entre reservatrios, em mm mao ou acumulao de lquidos nos reservatrios, bo-
cais e equipamentos auxiliares, que possam causar cor-
D = dimetro externo do reservatrio, em mm roso ou interferir na operao segura dos equipamen-
tos de armazenamento.
P = mxima presso de operao admissvel, em kPa
16.5.4 Devem ser instaladas vlvulas de alvio de acordo
F = fator de projeto
com os requisitos desta Norma, com capacidade de alvio
adequada para limitar a presso nas linhas de enchimen-
16.3.2.4 Reservatrios tubulares e cilndricos devem ser
to e, desta maneira, no reservatrio, em 110% da pres-
enterrados com cobertura mnima de 60 cm.
so de projeto do reservatrio, ou uma presso que in-
duza uma tenso circunferencial de 75% da tenso mni-
16.3.2.5 Reservatrios tubulares devem ser ensaiados
ma de escoamento do material, a que for menor.
conforme os requisitos do Captulo 29, para um tubo ins-
talado em um local classificado na mesma classe de lo-
cao do reservatrio; nos casos em que a presso de en-
17 Vlvulas intermedirias
saio produza uma tenso circunferencial superior ou igual
a 80% da tenso mnima de escoamento especificada (Sy) 17.1 Espaamento entre vlvulas
do tubo, deve ser utilizada gua para o ensaio.
17.1.1 Gasodutos de transmisso
16.4 Requisitos especiais aplicveis somente a
reservatrios cilndricos 17.1.1.1 Na determinao do espaamento entre vlvulas,
vrios aspectos devem ser considerados, tais como aces-
Um reservatrio cilndrico pode ser construdo de um ao so, preservao do gs, tempo de desgaseificao, conti-
no-soldvel em condies de campo, desde que atenda nuidade operacional, flexibilidade operacional, futuros de-
s seguintes limitaes: senvolvimentos urbanos da regio e condies naturais
adversas que coloquem em risco a segurana e operao
a) reservatrios cilndricos construdos de ao-liga da linha.
devem atender aos requisitos de composio qu-
mica e de resistncia dos vrios graus de aos 17.1.1.2 A distncia mxima para o espaamento entre
segundo ASTM A-372; vlvulas deve estar de acordo com a Tabela 12.
NBR 12712/1993 27

Tabela 12 - Distncia mxima para o tomatismo deve ser definido pela companhia operadora
espaamento entre vlvulas do gasoduto.

Classe de locao Espaamento entre vlvulas (km) 17.2.1.5 A locao de vlvulas deve atender s exigncias
da autoridade competente.
1 32
2 24 17.2.2 Vlvulas para gasodutos de distribuio

3 16 17.2.2.1 Uma vlvula deve ser instalada na tubulao de


4 8 entrada para cada regulador de vazo ou presso do sis-
tema de distribuio de gs. A distncia entre a vlvula e
Nota: O espaamento recomendado na Tabela 12 s pode ser o regulador deve permitir a operao da vlvula durante
aumentado por imposio de dificuldades reais de acesso uma emergncia, tal como um grande vazamento ou fogo
vlvula. na estao.

17.1.2 Vlvulas em sistemas de distribuio de gs 17.2.2.2 Vlvulas em sistemas de distribuio para uso
operacional ou de emergncia devem ser localizadas de
Vlvulas em sistemas de distribuio, instaladas objeti- forma a propiciar acesso imediato e facilitado numa con-
vando uso operacional ou de emergncia, devem ser es- dio de emergncia. Caso a vlvula tenha sido instalada
paadas conforme a seguinte orientao: em caixa, somente o acesso haste operacional ou ao
mecanismo de abertura/fechamento necessita ser insta-
a) em sistemas de distribuio em alta presso, as lado. A caixa deve ser projetada de forma a no permitir a
vlvulas devem ser instaladas em locais acess- transmisso de cargas externas linha de distribuio.
veis a fim de facilitar a operao em casos de
emergncia. Na determinao do espaamento, 18 Caixas subterrneas
devem ser feitas consideraes sobre a presso
mxima de operao, o comprimento das linhas de 18.1 Exigncias de projeto estrutural
distribuio, as condies fsicas locais, as even-
tuais exigncias da autoridade competente, assim As caixas subterrneas para vlvulas, estaes redutoras
como o nmero e tipo de consumidores que se- ou limitadoras de presso, de alvio, etc. so projetadas e
riam afetados por uma interrupo acidental do construdas de acordo com as seguintes prescries:
abastecimento;
a) as caixas so projetadas e construdas de forma
b) em sistemas de distribuio em baixa presso, as a resistirem s cargas a que so submetidas;
vlvulas intermedirias, se no forem exigidas pe-
la autoridade competente, podem ser dispensa- b) deve ser previsto espao interno suficiente, para
das. possibilitar que os equipamentos tenham sua
montagem, operao e manuteno adequada-
17.2 Locao de vlvulas mente executadas;

17.2.1 Vlvulas para gasodutos de transmisso c) no projeto de caixas para equipamentos de regu-
lagem, limitao e alvio de presso, deve se levar
17.2.1.1 Vlvulas de bloqueio intermedirias devem ser em conta a proteo destes equipamentos, de for-
acessveis e protegidas contra danos e atos de vanda- ma a evitar sua danificao em caso de acidente;
lismo.
d) a tubulao de entrada e a do interior de uma cai-
17.2.1.2 As vlvulas intermedirias podem ser instaladas xa subterrnea devem ser de ao, exceo feita s
acima do solo, enterradas ou em caixas. Em todas as ins- tubulaes de controle e medio, que podem ser
talaes, deve ser montado dispositivo operacional de de cobre. Onde a tubulao atravessar a estrutura
abertura e fechamento, facilmente acessvel ao pessoal da caixa, devem ser previstos meios para evitar
autorizado. Todas as vlvulas devem ser conveniente- a passagem de gases ou lquidos atravs da aber-
mente suportadas, a fim de ficarem protegidas contra mo- tura e evitar esforos na tubulao. O equipamen-
vimentos e/ou acomodaes do terreno, bem como to e a tubulao devem ser adequadamente sus-
movimentos das tubulaes. tentados por suportes de metal ou alvenaria, sen-
do apoiados dentro da caixa, de forma que o risco
17.2.1.3 Facilidades devem ser previstas para a execuo de danificao seja minimizado;
de desgaseificao entre duas vlvulas intermedirias. O
dimensionamento das vlvulas e conexes para esta ope- e) as aberturas das caixas devem ser localizadas de
rao deve ser tal que permita a desgaseificao em con- forma a reduzir os riscos de que ferramentas ou
dies de emergncia com rapidez compatvel com sua outros objetos caiam sobre o equipamento, a tu-
necessidade. O local da instalao de desgaseificao bulao ou outro componente. A tubulao de con-
deve propiciar a purga do gs para a atmosfera. trole e os componentes ativos do equipamento no
devem ser instalados sob a abertura da caixa, a
17.2.1.4 O uso de automatismo nas vlvulas de bloqueio fim de evitar que os mecnicos de manuteno pi-
intermedirias no requerido, devido ao fato de no po- sem neles quando entrarem ou sarem dela, a me-
der ser comprovado que este, conforme ora desenvol- nos que tais componentes sejam protegidos ade-
vido, fornea proteo total ao gasoduto. O uso do au- quadamente;
28 NBR 12712/1993

f) sempre que uma abertura deva ser localizada aci- e) se as caixas menciondas em 18.3-d) so ventila-
ma de um equipamento que possa ser danificado das por meio de aberturas nas tampas ou por
pela queda de uma tampa, deve ser instalada uma grades, e a relao do volume interno, em m3, pa-
tampa circular ou tomadas outras precaues. ra a rea de ventilao efetiva da tampa ou grade,
em m 2, for menor que 6 para 1, no necessria
18.2 Condies de acesso nenhuma ventilao adicional;

Ao se escolher um local para uma caixa, devem ser con- f) caixas com volume interno menor que 2 m 3 no
sideradas as condies de acesso. Alguns dos fatores a tm nenhuma exigncia especfica.
serem considerados na escolha do local so os seguin-
tes: 18.4 Drenagem e estanqueidade gua

a) exposio ao trfego: deve ser evitada a constru- 18.4.1 Devem ser previstos meios para minimizar a entra-
o de caixas em cruzamentos de rua ou em pon- da de gua nas caixas; contudo, o equipamento deve ser
tos onde o trfego pesado ou denso; sempre projetado para operar com segurana, se sub-
merso.
b) exposio inundao: as caixas no devem ser
18.4.2 Nenhuma caixa contendo tubulao de gs pode
construdas em pontos de elevao mnima, ba-
ser interligada a outra rede, como a de esgoto.
cias de captao ou onde a tampa de acesso
caixa esteja no curso das guas pluviais;
18.4.3 O equipamento eltrico nas caixas deve estar de
acordo com as exigncias da classe 1, grupo D, do bole-
c) exposio a riscos em instalaes adjacentes: as
tim nmero 70 da NFPA.
caixas devem ser construdas o mais afastado
possvel de instalaes de gua, eletricidade, va-
19 Ramais de servio
por e outras.
19.1 Prescries gerais aplicveis aos ramais
18.3 Selagem e ventilao da caixa
19.1.1 Os ramais devem ser instalados a uma profundi-
Caixas subterrneas contendo uma estao reguladora dade que os proteja de cargas externas excessivas e de
ou redutora, de alvio ou presso, devem ser vedadas e atividades, tais como jardinagem. exigido que seja pre-
ventiladas como segue: visto um mnimo de 0,30 m de cobertura em caladas, jar-
dins, reas externas de residncias e condomnios, ala-
a) quando o volum e interno excede 6 m 3 , as caixas de- medas e demais locais no-sujeitos ao trfego de veculos,
vem ser ventiladas com dois dutos, tendo cada e um mnimo de 0,60 m em ruas, avenidas, estradas e
um, no mnimo, a capacidade de ventilao de um ptios de estacionamento de veculos, de acordo com 8.2.
tubo de 4" de dimetro nominal; Onde estas exigncias de cobertura no puderem ser
cumpridas, devido existncia de interferncias, pode ser
b) a ventilao obtida deve ser suficiente para minimi- admitida uma cobertura menor, desde que estes ramais
zar a possvel formao de uma atmosfera com- sejam encaminhados protegidos por placas de concreto,
bustvel na caixa. Os respiros ligados ao equipa- suportadas convenientemente, ou atravs de reforo no
mento de regulagem ou alvio de presso no de- prprio tubo, atravs do aumento de espessura.
vem ser ligados ventilao da caixa;
19.1.2 Os ramais devem ser adequadamente apoiados em
c) os dutos devem estender-se a uma altura acima do solos firmes ou bem compactados, em toda a extenso,
solo, adequada para dispersar quaisquer misturas de modo que o tubo no venha a ser submetido a uma
ar-gs que possam ser descarregadas. As extre- carga externa excessiva devido ao reaterro da vala. O
midades externas dos dutos devem ser equipa- material usado para reaterro deve ser isento de pedras,
das com uma conexo prova de tempo apro- materiais de construo, etc., que possam danificar o tu-
priada, projetada para evitar que material estranho bo ou o revestimento protetor.
entre ou obstrua o duto. A rea efetiva da abertura
nessas conexes, ou terminais de alvio, deve ser, 19.1.3 Onde h evidncia de condensao no gs em
no mnimo, igual rea da seo transversal de um quantidades suficientes para provocar interrupes no
duto de 4" de dimetro nominal. Os trechos hori- abastecimento do consumidor, o ramal deve ter caimen-
zontais dos dutos devem ser projetados de forma to de forma a drenar o condensado para a rede ou para
a evitar a acumulao de lquidos na linha. O n- sifes em pontos baixos do ramal.
mero de curvas e desvios deve ser reduzido ao m-
nimo, e deve-se prever meios para facilitar a lim- 19.2 Vlvulas de bloqueio
peza peridica dos dutos;
19.2.1 As vlvulas utilizadas para ramal devem atender s
d) as caixas com volume interno entre 2 m 3 e 6 m 3 prescries de 4.3.1.
podem ser fechadas hermeticamente ou ventila-
das. Se fechadas hermeticamente, todas as aber- 19.2.2 O uso de vlvulas de ramal de assento resiliente no
turas so equipadas com tampas estanques; nes- recomendado, quando o projeto das vlvulas tal que a
te caso, deve ser previsto meio de ensaiar a at- exposio ao calor excessivo possa afetar sua capacida-
mosfera interna antes da remoo da tampa; de de operao.
NBR 12712/1993 29

19.2.3 Uma vlvula incorporada no quadro do medidor que 19.6 Projeto de ramais
permita que ele seja contornado no a caracteriza como
de ramal, segundo esta Norma. 19.6.1 O tubo, quando usado para ramais, deve estar de
acordo com as exigncias aplicveis do Captulo 4.
19.2.4 Vlvulas de ramais de alta presso, instaladas den-
tro de prdios ou em locais confinados fora de prdios, 19.6.2 O clculo da espessura de parede do ramal deve
onde o escapamento do gs seja perigoso, devem ser pro- estar de acordo com as exigncias do Captulo 7. Onde a
jetadas e construdas de forma a minimizar a possibilida- presso for menor que 700 kPa (7,1 kgf/cm 2), o ramal de-
de da retirada de internos da vlvula acidentalmente ou ve ser projetado para uma presso de projeto mnima de
deliberadamente, com ferramentas domsticas. 700 kPa.

19.2.5 A companhia distribuidora deve se certificar de que 19.6.3 Os tubos, conexes e acessrios devem ser conec-
as vlvulas de ramal instaladas nos ramais de alta pres- tados por processos de soldagem ou rosqueamento.
so sejam adequadas para este uso, fazendo os seus pr-
prios ensaios ou inspecionando os ensaios feitos pelo fa- 19.7 Instalao de ramais
bricante.
19.7.1 Instalao de ramais por meio de perfurao ou
19.3 Localizao de vlvulas de ramal cravao

19.3.1 As vlvulas de ramal devem ser instaladas em to- 19.7.1.1 Quando a instalao dos tubos revestidos for fei-
dos os ramais novos, inclusive os renovados, em rea p- ta em terreno previamente perfurado, deve ser tomado
blica, de fcil acesso. cuidado para evitar danos ao revestimento.

19.3.2 As vlvulas devem ser instaladas a montante do 19.7.1.2 Na instalao de ramal em terreno previamente
medidor se no existir regulador ou, a montante do re- perfurado, a utilizao do tubo revestido sem camisa s
gulador, se existir. aceita se comprovado que o revestimento resistente s
operaes necessrias execuo (furao ou crava-
19.3.3 As vlvulas subterrneas devem ser instaladas nu- o).
ma caixa ou tubo extensor que permita pronta operao
da vlvula. Tanto a caixa como o tubo devem ser apoia- 19.7.1.3 Em solo rochoso, o tubo revestido no deve ser in-
dos independentemente do ramal. serido atravs de um furo livre (sem tubo-camisa).

19.4 Ponto de ligao do ramal rede 19.7.2 Instalao de ramais no interior ou sob construes

Os ramais devem ser ligados ao topo ou lateral do tubo 19.7.2.1 Ramais enterrados, passando atravs dos alicer-
da rede. A ligao no topo prefervel, a fim de minimizar ces externos de uma construo, devem ser encamisa-
a possibilidade de que p e umidade sejam levados do dos em tubo-luva ou protegidos de outra forma contra a
tubo para o ramal. corroso. O ramal ou o tubo-luva, ou ambos, devem ser se-
lados no alicerce para evitar a entrada de gua ou gs na
19.5 Ensaio dos ramais aps a construo construo.

19.5.1 Prescrio geral 19.7.2.2 Os ramais, quando enterrados sob construes,


devem ser encamisados por um duto estanque. Quando
O ramal deve ser ensaiado aps a construo e antes de um destes ramais abastece o prdio que ele atravessa, o
ser colocado em operao, para verificar se no apresen- duto deve prolongar-se at um local utilizado normalmen-
ta vazamento e se sua integridade estrutural est garanti- te e de fcil acesso. No ponto onde o duto termina, o
da. A conexo do ramal rede no necessita ser includa espao entre este e o ramal deve ser selado, para evitar a
neste ensaio, se no for vivel assim proceder. possvel penetrao de gs de vazamento. O tubo-camisa
deve ser purgado em local seguro.
19.5.2 Exigncias do ensaio de estanqueidade
19.7.3 Ligao de ramais rede
19.5.2.1 Os ramais que operam a presses menores que
7 kPa (0,07 kgf/cm 2) e que no possuem um revestimen- Os ramais podem ser ligados rede por:
to anticorrosivo capaz de temporariamente impedir um
vazamento devem ser ensaiados com gs ou ar, a uma a) soldagem de um t ou de dispositivo similar;
presso no menor que 70 kPa (0,7 kgf/cm 2), pelo tempo
de, no mnimo, 5 min. b) utilizao de uma abraadeira de ramal ou sela;

19.5.2.2 Os ramais que operam a presses menores que c) utilizao de conexes de compresso com jun-
7 kPa (0,07 kgf/cm 2) e que possuem um revestimento tas de borracha ou similar e conexes de solda. As
anticorrosivo que no possibilite de imediato a identifica- juntas utilizadas nas redes de gs manufaturado
o do vazamento, e todos os ramais que operam a pres- devem ser do tipo que resista a este gs;
ses maiores que 7 kPa devem ser ensaiados com gs ou
ar, durante, no mnimo, 5 min. MPO do sistema ou a d) soldagem do ramal diretamente rede (boca-de-
600 kPa (6,1 kgf/cm 2), a que for maior. lobo).
30 NBR 12712/1993

20 Componentes de tubulao no-padronizados talada. Quando estas conexes forem instaladas em sis-
temas existentes, devem preferencialmente ser ensaia-
20.1 Objetivo das antes da instalao; se isto no for possvel, devem
passar por um ensaio de vazamento em servio na pres-
O objetivo deste Captulo apresentar mtodos de cl- so de operao do gasoduto.
culo, limitaes nas condies de uso e recomendaes
especficas para o projeto de componentes de tubulao 20.4.1.6 O projeto e a fabricao das curvas em gomos
no-padronizados. devem ser cuidadosamente executados e sua aplicao
deve obedecer s recomendaes de 27.5.
20.2 Classificao e conceituao
20.4.2 Condies especficas

20.2.1 Conexes especiais 20.4.2.1 Redues concntricas e conexes para fecha-


mento terminal feitas a partir de tubo no so permitidas
So conexes no-padronizadas as utilizadas em situa- em sistemas cuja presso de projeto produz tenso cir-
es peculiares, em funo de dificuldades construtivas cunferencial igual ou superior a 1/5 da tenso mnima de
para se usar a conexo padronizada ou em funo da fal- escoamento especificada do material.
ta da conexo padronizada. Por exemplo:P.ex.: Curva
em gomos; reduo cnica; tampo plano. 20.4.2.2 Conexes para fechamento terminal, tais como
tampo cauda de peixe e tampo plano, so permitidas
20.2.2 Derivaes tubulares para tubos de DN igual ou inferior a 3", operando a pres-
ses inferiores a 700 kPa (7,14 kgf/cm 2). proibido tam-
So conexes no-padronizadas utilizadas para a deriva- po cauda de peixe para DN superior a 3". Tampo pla-
o de um ramal. Por exemplo: Boca-de-lobo, derivao no para DN superior a 3" s permitido se for projetado de
com reforo integral tipo sela. acordo com a ANSI/ASME, Seo VIII.

20.3 Cargas de projeto 20.5 Derivaes tubulares soldadas

20.5.1 Requisitos gerais


Os componentes de tubulao devem ser projetados e fa-
bricados para suportarem com segurana, sem vaza-
As derivaes tubulares soldadas devem ser projetadas
mento, ruptura ou falha de funcionamento, aps instala-
de acordo com as recom endaes de 20.5.1.1 a 20.5.1.13,
dos no sistema, a presso de projeto atuando durante a
as quais admitem estar a derivao submetida presso
vida til da tubulao e outras cargas eventualmente es-
interna e a esforos moderados de peso prprio. Quando
pecificadas.
os esforos de dilatao trmica, de peso prprio e de vi-
brao forem, isolada ou simultaneamente, a critrio do
20.4 Conexes especiais
projetista, consideradas significativas, deve ser feito um
estudo especfico para determinar o nvel de tenses na
20.4.1 Condies gerais descontinuidade entre o ramal e o tronco.

20.4.1.1 Conexes de ao fundido, forjado ou soldado, Nota: No Anexo F dado um exemplo das regras para o projeto
com dimenses ou materiais diferentes dos padroniza- de derivaes tubulares soldadas.
dos, devem ser projetadas por critrios que proporcio-
nem o mesmo grau de resistncia e estanqueidade, e que 20.5.1.1 O reforo requerido no tubo-tronco deve ser
sejam capazes de atender aos mesmos requisitos de determinado pela Regra da Equivalncia de rea que
ensaios, das conexes padronizadas exige que a rea de reforo disponvel seja igual ou su-
perior rea retirada do tubo-tronco para instalao do
20.4.1.2 Toda a soldagem deve ser realizada usando pro- tubo-ramal.
cedimentos e soldadores qualificados.
20.5.1.2 A rea de reforo requerido (Areq.) definida pe-
lo produto Areq. = d . et (ver nomenclatura em 20.5.2.2).
20.4.1.3 Quando a resistncia destes componentes no
Quando a parede do tubo incluir uma sobreespessura
puder ser calculada ou determinada com segurana pe-
para corroso, esta deve ser descontada da espessura
los requisitos desta Norma, a presso admissvel de tra-
nominal de parede dos tubos-ramal e tronco, para clcu-
balho estabelecida de acordo com a ANSI/ASME, Se-
lo de A1 e A2.
o VIII, Diviso I.
20.5.1.3 A rea de metal para o reforo da derivao deve
20.4.1.4 Unidades pr-fabricadas, que no sejam as pa- ser a soma das seguintes reas, todas situadas dentro dos
dronizadas para solda de topo, construdas de chapa com limites da zona de reforo definida em 20.5.1.4:
costuras longitudinais, devem ser projetadas, constru-
das e ensaiadas sob os requisitos do cdigo ANSI/ a) rea transversal remanescente no tubo-tronco
ASME, Seo VIII, Diviso I. (A1), correspondente espessura de parede ex-
cedente quela necessria para resistir presso
20.4.1.5 As conexes especiais de que trata esta seo de- interna;
vem resistir a um ensaio de presso sem apresentar va-
zamentos, ruptura, falha de funcionamento ou deforma- b) rea transversal remanescente no tubo-ramal (A2),
es permanentes. A presso de ensaio deve ser a mes- correspondente espessura de parede excedente
ma do sistema no qual a conexo estiver (ou for ser) ins- quela necessria para resistir presso interna;
NBR 12712/1993 31

c) rea transversal dos cordes de solda (A3); coamento, e s ento computada como rea de reforo. O
material da chapa de reforo com tenso de escoamento
d) rea transversal da chapa de reforo (A4), calcula- superior do material do tubo-tronco deve ser considera-
da conforme 20.5.2.5, a qual j inclui a solda de do, no clculo do reforo, como tendo a mesma tenso de
unio entre o tubo-tronco e o tubo-ramal. escoamento do tubo-tronco. O material da chapa de refor-
o deve ser compatvel com os materiais dos tubos com
20.5.1.4 As reas dos reforos so apresentadas na Figu- respeito soldabilidade, tratamento trmico, corroso
ra 3, onde se mostram tambm os limites da zona de galvnica e expanso trmica.
reforo; esta ltima um retngulo cujo comprimento se
estende a uma distncia d de cada lado da linha de 20.5.1.7 Quando os coxins ou as selas usadas para o re-
centro do tubo-ramal e cuja dimenso L se estende a foro cobrirem as soldas entre o ramal e o tronco, deve-se
uma distncia igual a 2,5 vezes a espessura de parede do prever um pequeno furo na luva ou na sela para que haja
tubo-tronco medida a partir da superfcie externa des- a purga do gs de soldagem, ou do ar numa eventual ope-
te, mas que em nenhum caso pode se estender alm de rao de tratamento trmico da conexo. Esses furos pa-
2,5 vezes a espessura de parede do tubo-ramal a partir ra purga devem ser tamponados posteriormente ao en-
da superfcie externa da chapa de reforo (se esta existir). saio de presso da conexo ou do sistema de tubulao
para evitar a corroso entre o duto e a chapa de refor-
Notas: a) A solda de unio entre os tubos-tronco e ramal no foi o.
representada na Figura 3.
20.5.1.8 O ramal deve ser ligado por solda em toda a ex-
b) A nomenclatura utilizada est definida em 20.5.2.2. tenso da parede do ramal ou do tronco; o cordo de sol-
da deve se estender por um comprimento W1, conforme
20.5.1.5 Quando o material do tubo-ramal tiver tenso de mostrado nas Figuras 4 e 5. O uso de cordo de solda cn-
escoamento inferior do tubo-tronco, a rea de reforo cavo prefervel, pois minimiza a concentrao de ten-
disponvel no tubo-ramal deve ser calculada com uma re- ses na juno do ramal com o tronco conforme mostra a
duo proporcional razo entre as respectivas tenses Figura 6. A chapa de reforo deve ser ligada por solda aos
de escoamento, e s ento computada como rea de tubos tronco e ramal em toda a sua extenso; o cordo de
reforo. Nenhum crdito dado, em termos de aumento solda deve se estender por um comprimento W2 e W3,
de rea de reforo, para materiais do tubo-ramal com conforme mostrado na Figura 5. O reforo com coxim ou
tenso de escoamento superior do tubo-tronco. Neste sela deve ser feito conforme Figura 5. Quando no for
caso, a rea deve ser calculada como se o material do usado um cordo de solda com a dimenso da perna (W2)
ramal tivesse a mesma tenso de escoamento do mate- igual espessura M da chapa de reforo, a extremidade
rial do tronco. do reforo deve ser chanfrada a 45 para concordar com
a extremidade do cordo.
20.5.1.6 O material da chapa de reforo pode ter tenso de
escoamento inferior do material do tubo-tronco, desde 20.5.1.9 Luvas, selas e coxins de reforo devem ser perfei-
que sua rea de reforo seja calculada com uma reduo tamente ajustados s partes s quais devem ser solda-
proporcional razo entre as respectivas tenses de es- dos. As Figuras 5 e 7 ilustram algumas formas de reforo.

Figura 3 - Corte transversal da derivao mostrando as dimenses usadas no clculo


32 NBR 12712/1993

Notas: a) Usar preferencialmente o encaixe tipo no-penetrante; como segunda opo, usar o encaixe tipo penetrante.

b) W1 = 3R/8 (mnimo), porm nunca inferior a 6,4 mm.

c) G = 1,6 mm (mnimo), G + 3,2 mm (mximo) a menos que haja soldagem pela parte interna ou seja usado mata-junta.

d) Todas as soldas devem ter as pernas com a mesma dimenso e uma garganta terica igual a 70% da dimenso da perna.

Figura 4 - Detalhes de solda para derivaes sem reforo

Figura 5-(a) - Sela Figura 5-(b) - Coxim ou colar

Notas: a) Os reforos parciais sela ou coxim, quando usados, devem ser aplicados na derivao detalhada na Figura 4.

b) W2 = M/2 (mnimo), porm nunca inferior a 6,4 mm.

c) W3 = M (mnimo), porm no-superior a T.

d) Se M > T, a extremidade do reforo deve ser usinada para ficar com a espessura igual do tubo-tronco.

e) Prever um furo de 6 mm na chapa de reforo para permitir a purga dos gases de soldagem e do ar; deste, no caso de haver
tratamento trmico. Posteriormente, o furo deve ser fechado com solda, aps o ensaio de presso.

Figura 5 - Detalhes de solda para derivaes com reforo parcial


NBR 12712/1993 33

Figura 6-(a) - Solda de filete convexo Figura 6-(b) - Solda de filete cncavo

Nota: A dimenso da solda em ngulo definida pelo comprimento do lado do maior tringulo issceles inscrito na seo transversal do
filete de solda.

Figura 6 - Garganta terica da solda

Figura 7-(a) - Tipo luva Figura 7-(b) - Tipo sela combinada com luva

Figura 7-(c) - Tipo sela

Notas: a) Esta solda no necessita ter funo estrutural, podendo ser apenas uma solda de vedao.

b) Esta solda longitudinal para fechamento do reforo integral pode ser localizada em qualquer lugar da circunferncia do tubo-
tronco.

c) Os detalhes das derivaes com reforo integral foram feitos mostrando o encaixe tipo no-penetrante.

Figura 7 - Detalhes de solda para derivaes com reforo integral


34 NBR 12712/1993

20.5.1.10 O exame e o eventual reparo das soldas entre o Areq. = rea de reforo requerido
ramal e o tronco devem ser feitos antes da montagem dos
reforos. Adis. = rea de reforo disponvel

20.5.1.11 Para tubo-tronco com costura, quando a solda A1, A2, A3, A4 = reas definidas no texto (ver 20.5.1.3)
longitudinal no for interceptada pelo ramal, admite-se
que seu fator de eficincia de junta seja unitrio, indepen- SyR = tenso mnima de escoamento especificada
dentemente do processo de soldagem. do material do tubo-ramal

20.5.1.12 Derivaes com ramais formando ngulos infe-


SyT = tenso mnima de escoamento especificada
riores a 85 com o tronco tornam-se, progressivamente,
do material do tubo-tronco
mais fracas medida que o ngulo diminui. Um projeto
deste tipo deve ser cuidadosamente estudado. Deve ser
previsto um reforo adequado para compensar a fraque- SyC = tenso mnima de escoamento especificada
za inerente a este tipo de derivao. A partir de ngulos do material da chapa de reforo
menores que 85, deve ser usado o coeficiente de segu-
rana (2 - sen ), a fim de majorar a rea requerida para 20.5.2.3 Para 85o - - 90 o, a rea de reforo requerida
reforo (Areq.). calculada de acordo com a frmula:

20.5.1.13 Para o estabelecimento da tenso mnima de es- Areq. = d . et


coamento especificada para os materiais dos tubos utili-
zados nas derivaes soldadas, ver 7.5.2.1, 7.5.3, 7.5.4 e Nota: Para um ngulo < 85, a rea de reforo requerida deve
Anexo D. ser calculada por:

Nota: O uso de nervura para reforo permitido e pode ser con- Areq. = d . et . (2 - sen )
siderado nos clculos de resistncia mecnica. O proje-
tista deve atentar para o fato de que a concentrao de 20.5.2.4 O dimetro do furo calculado pelas frmulas:
tenses prxima a pontos terminais de nervuras, tirantes e
outros contraventamentos pode reduzir o efeito previsto
DR - 2 (eR - c) (para encaixe tipo
para o reforo. d=
sen no-penetrante)
20.5.2 Regras para o reforo de derivaes tubulares
d = DR/sen (para encaixe tipo penetrante)
soldadas (Figura 3)

20.5.2.1 Esta seo apresenta de modo compreensvel, 20.5.2.5 A rea disponvel, qualquer que seja o ngulo pa-
atravs de frmulas, os requisitos gerais descritos em ra reforo, calculada pela frmula:
20.5.1.
Adis. = A1 + A2 + A3 + A4
20.5.2.2 A nomenclatura utilizada a seguinte:
Sendo:
eT = espessura nominal da parede do tubo-tronco
A1 = (eT - et - c) . d
et = espessura de parede do tubo-tronco para resis-
tir presso interna (calculada conforme 7.1) A2 = 2L (eR - er - c) . (1/sen ) . (SyR/SyT)

eR = espessura nominal da parede do tubo-ramal


Onde:
er = espessura de parede do tubo-ramal para resis-
L o menor valor entre 2,5 (eT - c) e
tir presso interna (calculada conforme 7.1)
2,5 (eR - c) + M
d = dimetro do furo acabado no tubo-tronco
A3 = rea total das sees transversais dos
cordes de solda
Q = comprimento da chapa de reforo, dentro da
zona de reforo
A4 = (Q - DR) . M . (SyC/SyT)
M = espessura da chapa de reforo
20.5.2.6 A condio de resistncia verificada atravs de:
L = dimenso da zona de reforo
Adis. Areq.
= menor ngulo medido entre os eixos dos tu-
bos-tronco e ramal 20.5.3 Requisitos especiais

c = sobreespessura para corroso Alm dos requisitos gerais (ver 20.5.1), as derivaes de-
vem preencher os requisitos especiais de que trata a
DR = dimetro externo do tubo-ramal Tabela 13.
NBR 12712/1993 35

Tabela 13 - Requisitos especiais

Sc DR
Relao x 100 Relao x 100
Sy DT

(%)

(%) < 25 25 e < 50 50

(A) (A) (B)


< 25

(C) (D) (D) (B) (D)


25 e < 50

(C) (E) (F) (F)(G) (F) (H) ( I)


50

Onde:

Sc = tenso circunferencial correspondente presso de projeto

Sy = tenso mnima de escoamento especificada do material

DR = dimetro externo do ramal

DT = dimetro externo do tronco

(A) No obrigatrio o uso de reforo na derivao; entretanto, este pode ser requerido em casos especiais de presses acima de
700 kPa (7,14 kgf/cm2), tubos de parede fina e cargas externas severas.

(B) Se for necessrio reforo localizado e o dimetro do ramal for tal que o reforo envolva mais de metade da circunferncia do tron-
co, ento deve-se usar reforo integral independentemente da tenso circunferencial atuante; ou ento deve-se usar t forjado.

(C) No h necessidade de se prover reforo para derivaes (ramais) de DN at 2" inclusive.

Nota: Deve-se proteger adequadamente as derivaes de pequeno dimetro contra vibraes e foras externas a que normalmen-
te esto sujeitas.
(D Usar qualquer reforo que satisfaa aos requisitos gerais (ver 20.5.1).

(E) Usar qualquer dos reforos dos tipos integral, coxim, sela.

Nota: As extremidades da chapa de reforo devem ser usinadas para ficarem com a mesma espessura do tubo-tronco. As dimen-
ses das pernas dos cordes de solda que unem ramal e tronco no devem ultrapassar a espessura do tubo-tronco.

(F) As derivaes com ou sem reforo devem ser feitas de acordo com as informaes das Figuras 4, 5, 6 e 7.

(G) Usar preferencialmente ts forjados; na falta destes, o reforo da derivao deve ser do tipo integral, estendendo-se por toda a
circunferncia do tubo-tronco. So permitidos tambm reforos localizados dos tipos coxim e sela.

(H) Usar preferencialmente ts forjados; na falta destes, o reforo da derivao deve ser do tipo integral, estendendo-se por toda a
circunferncia do tubo-tronco. Coxins, selas parciais e outros tipos de reforos localizados so proibidos.

(I) Os cantos internos do furo acabado devem ser, tanto quanto possvel, adoados com um raio de curvatura de 3,2 mm. Se
o reforo envolvente mais espesso que o tubo-tronco, e soldado neste, suas extremidades devem ser usinadas de forma a
terem sua espessura igual do tubo-tronco; esta solda de unio entre o reforo e o tubo-tronco deve ser de cordo contnuo.

20.6 Derivaes mltiplas vaes deve ser, preferencialmente, no mnimo, 1,5 vez a
mdia de seus dimetros externos, e a rea de reforo en-
20.6.1 Quando duas ou mais derivaes esto separadas tre elas deve ser ao m enos igual a 50% da rea total reque-
entre si por uma distncia entre centros inferior soma de rida para as duas derivaes na seo reta considerada.
seus dimetros internos (de modo que as zonas de refor-
o se superpem), essas derivaes devem ser refora- 20.6.3 Quando a distncia entre centros de quaisquer das
das de acordo com 20.5. A rea do reforo combinado de- duas derivaes inferior a 1,5 vez a mdia de seus di-
ve ser pelo menos igual soma das reas requeridas por metros externos (conforme visto em 20.6.2), no deve ser
cada uma das derivaes consideradas separadamente. considerada a contribuio de nenhuma rea do material
Em nenhum caso, uma seo reta (do ramal ou do tronco) de reforo entre essas duas derivaes.
pode ser considerada como pertencente a mais de uma
derivao ou ser avaliada mais de uma vez. 20.6.4 Qualquer grupo de derivaes densamente concen-
tradas, com qualquer tipo de arranjo, pode ser reforado,
20.6.2 Quando mais de duas derivaes estiverem numa de acordo com 20.5, considerando-se todas as deriva-
situao que requeiram um reforo combinado, a distn- es como uma nica, cujo dimetro envolva todas as
cia mnima entre centros de quaisquer duas dessas deri- outras derivaes do grupo.
36 NBR 12712/1993

20.7 Derivaes extrusadas mentos tubulares retos e curvos (contnuos ou


em gomos), flexveis e rgidos (flanges ou vl-
As derivaes extrusadas so aceitas se atenderem aos vulas), elementos orientados em direes no-
seguintes requisitos: ortogonais, variao nas propriedades fsicas
dos materiais, mudanas nas caractersticas
a) for comprovado por anlise e ensaio (este, se ne- geomtricas dos elementos tubulares e gra-
cessrio) que tais derivaes so adequadas e diente de temperaturas;
seguras para o servio a que se destinam;
- a anlise formal utiliza poucas simplificaes em
b) as derivaes forem projetadas para a mxima relao ao sistema real e apresenta solues
presso de operao admissvel do sistema de mais prximas dos resultados experimentais;
gs;
b) anlise simplificada,
c) as derivaes forem recomendadas pelo fabrican-
te, sob o aspecto de segurana, como adequadas - de aplicao restrita e seus clculos so feitos
ao servio proposto. por qualquer dos mtodos consagrados na an-
lise dos sistemas estaticamente indetermina-
21 Anlise da flexibilidade dos, admitindo muitas simplificaes em rela-
o ao sistema real, sendo a mais notria a au-
21.1 Geral sncia de elementos curvos.

21.1.1 Este Captulo estabelece os critrios aplicveis 21.3 Critrios para obrigatoriedade ou dispensa da
anlise dos efeitos de variao da temperatura e de des- anlise
locamentos impostos, nos sistemas de tubulao, inclu-
indo ainda orientaes sobre o clculo de suportes. 21.3.1 Como regra geral, a anlise da flexibilidade deve
ser feita sempre que houver dvidas fundamentadas so-
21.1.2 A flexibilidade de um sistema de tubulao a me- bre a adequada flexibilidade da tubulao.
dida da sua capacidade de absorver dilataes e con-
traes. A anlise de flexibilidade um clculo de verifi- 21.3.2 A anlise formal obrigatria nos sistemas de tu-
cao, pois, a partir de uma configurao proposta, de- bulao sujeitos a diferencial de temperatura elevado ou
termina-se, dentro de critrios preestabelecidos, se o sis- nas configuraes rgidas sujeitas a diferencial de tem-
tema suficientemente flexvel. peratura ainda que moderado.

21.1.3 Um sistema de tubulao julgado suficiente- 21.3.3 Em situaes menos severas do que as descritas
mente flexvel quando, por variao de temperatura ou em 21.3.2, a verificao da flexibilidade pode ser feita pe-
por deslocamentos impostos, capaz de deformar-se, la anlise simplificada.
de sorte que as tenses na tubulao e os esforos nas
conexes, nos bocais de equipamentos ou nos suportes 21.3.4 A anlise da flexibilidade pode ser dispensada para
sejam inferiores ou iguais a valores mximos admissveis. tubulaes enterradas conduzindo gs temperatura am-
biente e para tubulaes areas ou enterradas de confi-
21.1.4 Este Captulo abrange a anlise de flexibilidade das gurao e condies operacionais semelhantes outra
tubulaes areas e das enterradas. Nas areas, as dila- anteriormente analisada (por mtodo compatvel com a
taes trmicas so absorvidas no deslocamento livre da severidade operacional do sistema) e julgada suficiente-
tubulao; nas enterradas, no deslocamento restrito da tu- mente flexvel.
bulao pelo solo.
21.3.5 Fica inteiramente a critrio do engenheiro o julga-
21.1.5 As tenses geradas por variao de temperatura e mento do grau de severidade das condies operacio-
por deslocamento imposto devem ser calculadas pelas nais do sistema, para efeito de enquadramento nas situa-
frmulas de 22.3 e comparadas com as tenses admis- es apresentadas em 21.3.2, 21.3.3 e 21.3.4. O enge-
sveis de 23.6, 23.7 e 23.8. nheiro deve ainda considerar que casos especficos po-
dem requerer uma anlise mais abrangente do que a
21.2 Mtodos de anlise descrita em 21.2.1.

21.2.1 A anlise da flexibilidade, de acordo com o propos- 21.4 Requisitos para a obteno da flexibilidade
to em 21.1.1, consiste na determinao das tenses, de-
flexes e reaes de restrio nos elementos tubulares; 21.4.1 A flexibilidade deve ser conseguida, preferencial-
faz tambm parte desta anlise a determinao das for- mente, por uma configurao espacial; no sendo isto
as e momentos atuantes nos suportes da tubulao. possvel, pode ser previsto o uso de junta de expanso.

21.2.2 A anlise de flexibilidade deve ser enfocada sob 21.4.2 Quando for necessrio o emprego de junta de
dois aspectos: expanso, esta deve ser selecionada e especificada de
acordo com o Standard da EJMA.
a) anlise formal,
21.4.3 A reduo dos esforos nas ancoragens e bocais
- consiste na anlise do sistema de tubulao na de equipamentos deve ser conseguida por uma configu-
sua mais geral abrangncia, compreendendo, rao tridimensional; no sendo isto possvel, pode ser
entre outros: configurao tridimensional, ele- previsto o uso da tcnica de pr-tensionamento (cold
NBR 12712/1993 37

spring), desde que o mtodo seja corretamente especi- 21.7.3 Para tubulaes enterradas, as temperaturas mxi-
ficado e haja garantias de que seja bem executado. ma e mnima, para uso na anlise da flexibilidade, devem
ser as temperaturas de operao nas condies normais,
21.4.4 A reduo do nvel das tenses trmicas na tubula-
inclusive as que ocorrem nas partidas e paradas do sis-
o, conseguida com o uso da tcnica de pr-tensiona- tema.
mento (cold spring), no pode ser considerada benfica
para a flexibilidade. 21.8 Generalidades

21.5 Abrangncia da anlise 21.8.1 Na anlise da flexibilidade, deve ser considerado o


fator i de intensificao de tenses, o qual majora a
tenso de flexo nos elementos tubulares no-retilneos,
21.5.1 Ao se analisar a flexibilidade de um sistema de tu- e sempre maior que a unidade.
bulao, deve-se procurar trat-lo como um todo; a in-
fluncia de todos os trechos da tubulao e de todas as
21.8.2 Na anlise formal da flexibilidade, o clculo das de-
restries deve ser levada em considerao.
flexes deve levar em considerao a capacidade de os
elementos tubulares curvos variarem a curvatura em
21.5.2 A anlise da flexibilidade abrange o clculo das ten- maior grau que o previsto pela teoria usual da flexo das
ses e das deflexes da tubulao provocadas pela va- barras curvas; essa capacidade adicional indicada pelo
riao da temperatura e por deslocamentos impostos; fator K de flexibilidade, multiplicador da curvatura teri-
obrigatria nesta anlise a determinao dos desloca- ca e sempre maior que a unidade.
mentos dos pontos extremos e das tenses mximas na
tubulao. Os deslocamentos de pontos de interesse e 21.8.3 Na anlise da flexibilidade, no obrigatria a con-
de bocais de equipamentos tambm devem ser deter-
siderao de um redutor para os fatores i e K por efei-
minados. to do enrijecimento do elemento curvo quando pressuri-
zado, exceto no caso de tubos de grande dimetro e pa-
21.5.3 O clculo dos suportes inclui a determinao dos rede fina, quando estes fatores devem ser reduzidos de
esforos sobre todos os pontos de restrio (guias, ba- acordo com a nota (F) da Tabela 14.
tentes, ancoragens), de acordo com 24.3.
21.8.4 Na falta de valores mais precisos para i e K,
21.6 Cargas atuantes devem ser usados os apresentados na Tabela 14 para os
elementos de tubulao mais comuns.
21.6.1 As cargas atuantes no sistema de tubulao, a se-
rem consideradas na anlise da flexibilidade, tm origem 21.8.5 Na falta de valores mais precisos para i, para as
na restrio aos movimentos provocados por: juntas flangeadas devem ser usados os apresentados na
Tabela 15.

a) variao de temperatura;
21.8.6 Todos os clculos da anlise da flexibilidade devem
ser feitos nas seguintes bases:
b) deslocamentos impostos.
a) as dimenses do tubo e de seus componentes
21.6.2 As demais cargas encontradas nos sistemas de so as nominais;
tubulao, tais como a presso interna e o peso prprio,
no so consideradas na anlise da flexibilidade. b) o fator de eficincia de qualquer junta soldada (E)
igual a 1;
21.6.3 No dimensionamento mecnico da tubulao e dos
suportes, devem ser consideradas todas as cargas atuan- c) o mdulo de elasticidade do material (Ec) referi-
tes no sistema de tubulao. do temperatura ambiente.

21.7 Diferenciais de temperatura 22 Clculo das tenses

21.7.1 Esta Norma estabelece como critrio para avalia- 22.1 Geral
o das tenses trmicas cclicas, na anlise da flexibili-
dade, o fenmeno do relaxamento espontneo das ten- 22.1.1 O clculo das tenses, para as solicitaes de car-
ses no decorrer do tempo; assim sendo, o diferencial de gas mais comuns e significativas, nos sistemas de tubu-
temperatura a ser considerado na anlise deve ser a va- lao, apresentado neste segmento.
riao total entre as temperaturas mxima e mnima de
operao, em condies normais, inclusive as que ocor- 22.1.2 Em situaes incomuns podem ser necessrios ou-
rem nas partidas e paradas do sistema. tros clculos alm dos aqui apresentados, tais como os
descritos em 22.7, os quais devem ser feitos de acordo
21.7.2 Para tubulaes areas expostas ao sol, as tempe- com a reconhecida prtica da Engenharia. Quando for
raturas mxima e mnima, para uso na anlise da flexibi- necessria a anlise de tenses em pontos crticos, o di-
lidade, devem levar em considerao a influncia climti- mensionamento ou verificao das tenses objetiva resis-
ca durante um ciclo anual de operao. tir tenso mxima de cisalhamento.
38 NBR 12712/1993

Tabela 14 - Fatores i e K para tubos e componentes de tubulao

Fator de
Descrio Fator de intensificao(E) Caracterstica
flexibilidade de tenso de flexibilidade Figura

K (Fora do plano) (No plano) h


i0 ii

Curva para solda ou 1,65 0,75 0,9 e.R


tubo curvado(A)(B)(C)(F)
h h2/3 h2/3 r2

R DN

Curva em gomos 1,52 0,9 0,9 cotg . e . s


curtos (A)(B)(C) h5/6
h 2/3
h2/3 2 r2
S < r (1 + tg )
3 < 2 - 45

s . cotg
R=
2

Curva em gomos 1,52 0,9 0,9 1 + cotg . e


longos (A)(B)(C)(D) 5/6 2/3 2/3
h h h 2 r
S r (1 + tg )

r (1 + cotg )
R=
2

T forjado para 0,9 3 io 1 e


1 + 4,4
solda (A)(C) h 2/3
4 4 r
rx 0,125 d
ec 1,5 e

T fabricado com 0,9 3 io 1 (e + 0,5 er)5/2


tubo tendo reforo 1 +
h2/3 4 4 e3/2 . r
de chapa (tipo sela
ou coxim) (A)(C)

/continua
NBR 12712/1993 39

/continuao
Fator de
Descrio Fator de intensificao(E) Caracterstica
flexibilidade de tenso de flexibilidade Figura

K (Fora do plano) (No plano) h


i0 ii

T fabricado com
0,9 3 io 1 e
tubo e sem reforo 1 +
2/3
(boca-de-lobo) (A)(C) h 4 4 r

T extrusado para 3 io 1 e
0,9
solda (A)(C) 1
2/3
+ (1 + rx/r)
rx 0,05 d h 4 4 r
ec < 1,5 e

Derivao em t 0,9 3 io 1 e
1 + 4,4
com sela soldada h 2/3
4 4 r
tipo set in (A)(C)
rx 0,125 d
ec 1,5 e

Derivao em t 0,9 0,9 e


1 3,3
com boca-de-lobo h 2/3
h2/3 r
tipo set-on com
reforo integral(A)(C)

(A) O fator K aplica-se s deflexes produzidas por momentos atuantes em qualquer plano, com relao ao plano do membro. Os fa-
tores i e K no podem ser inferiores unidade. Para curvas (contnuas ou em gomos), os fatores i e K aplicam-se somente pa-
ra os segmentos ao longo do arco indicado nas figuras da Tabela 14, por linhas grossas. Para ts, os fatores i e K aplicam-se so-
mente para os pontos de interseo das linhas de centro do tronco e do ramal.

(B) Quando existirem flanges em uma ou ambas as extremidades das curvas, os fatores i e K devem ser multiplicados pelos seguin-
tes coeficientes de reduo, C:
a) uma extremidade flangeada, C = (h)1/6;
b) ambas as extremidades flangeadas, C = (h)1/3.

(C) Nomenclatura:

e = espessura nominal de parede para joelhos e curvas (contnuas ou em gomos); espessura nominal de parede do tubo para ts
ec = espessura nominal de parede do pescoo da derivao (forjada ou extrusada)
er = espessura nominal da chapa de reforo
40 NBR 12712/1993

= metade do desvio angular nas curvas em gomos


r = raio mdio; r = (D - e)/2
R = raio de curvatura da linha de centro, para curvas contnuas; raio de curvatura conforme definido analiticamente na respectiva fi-
gura, para curvas em gomos
rx = raio de curvatura do contorno cncavo do pescoo de um t, extrusado ou forjado, medido no plano que contm os eixos do tu-
bo e da derivao
s = comprimento do eixo do gomo
d = dimetro externo do ramal
D = dimetro externo

P = presso de projeto
Ec = mdulo de elasticidade temperatura ambiente

(D) Para dois tubos ligados, com ngulo entre eixos (2) maior que 3 e menor que 45, podem ser utilizados os fatores i e K da curva
em gomos longos.

(E) Um nico fator de intensificao de tenses, igual a 0,9/h2/3, pode ser opcionalmente usado para as flexes no plano do membro.

(F) Numa curva de grande dimetro e parede fina, uma presso interna elevada afeta significativamente sua rigidez flexo (conforme
21.8.3); neste caso, para corrigir os fatores i e k, dados na Tabela 14, deve-se operar conforme indicado a seguir:

7/3 1/3

a) dividir K por:
[ 1+6
P
Ec
.
( )
r
e
.
( ) ]
R
r
;

5/2 2/3

b) dividir i por:
[ 1 + 3,25
P
Ec
.
( )
r
e
.
( ) ]
R
r .

Tabela 15 - Fatores i e K para juntas flangeadas


Descrio Fator de flexibilidade K Fator de intensificao de tenso i
Junta para solda de topo
Flange de pescoo, para solda de topo 1 1,0
Reduo, para solda de topo
Junta com solda sobreposta dupla
Flange sobreposto (ou de encaixe) com solda 1 1,2
sobreposta dupla
Junta com solda sobreposta simples
Flange sobreposto (ou de encaixe) com solda 1 1,3
sobreposta simples
Junta roscada
1 2,3
Flange roscado

22.1.3 So considerados no-restringidos os dutos com 22.1.5 Exceto em situaes que requeiram clculos pre-
ampla liberdade de flexo e toro, tais como os dutos cisos, as seguintes tenses devem ser desprezadas:
areos em configurao espacial. So considerados res-
tringidos os dutos cuja liberdade de flexo e toro , a) tenso cisalhante de momento toror nos dutos
em maior ou menor grau, restringida, tais como os dutos restringidos;
enterrados ou mesmo os areos em configuraes muito
rgidas como as tubulaes curtas e de grande dimetro, b) tenso cisalhante de esforo cortante;
conectadas a bocais rgidos. Portanto, o critrio de restri-
o comporta a idia de gradao, pois, dependendo do c) tenso norm al longitudinal, de ao direta das for-
tipo de configurao, certos dutos podem perder sua ca- as de peso prprio e cargas ocasionais.
pacidade de deslocamento e ser considerados como res-
tringidos. 22.1.6 As tenses de flexo transversal no duto, Sce,
provocadas pelas cargas externas, representadas pelo
22.1.4 Foras e tenses normais de trao so positivas; peso de terra de cobertura, so geralmente pequenas e
foras e tenses normais de compresso so negativas. na maioria dos casos podem ser desprezadas.
NBR 12712/1993 41

22.1.7 O fator i de intensificao de tenses deve ser tenses provocadas por flexo e por toro. Deve ser
considerado no clculo das tenses de flexo, decorren- calculada pela seguinte frmula:
tes das solicitaes de expanso trmica, peso prprio e
cargas ocasionais. Se =

22.1.8 Opcionalmente, pode-se usar como fator i de in- Onde:


tensificao das tenses, para qualquer dos elementos
de tubulao apresentados na Tabela 14, um valor igual a Sft = i . Mft/ Z ; Tt = Mat/2Z
0,9/h2/3 para ambas as direes de atuao dos momen-
tos fletores (no plano ou fora do plano do elemento tu- 22.3.3 Para dutos restringidos (St)
bular).
22.3.3.1 Trechos retos
22.1.9 Quando no projeto do gasoduto no for admitida
sobreespessura para corroso, a espessura de parede Deve-se calcular pela seguinte frmula:
considerada no clculo das tenses atuantes a nominal.
St = Ec . . T
22.1.10 Quando no projeto do gasoduto for admitida so-
breespessura para corroso, a espessura de parede con- Nota: O sinal de St dado pelo sinal do diferencial de temperatu-
siderada no clculo das tenses atuantes a resultante ra T.
da diferena entre a nominal e a sobreespessura para
corroso. 22.3.3.2 Trechos curvos

22.2 Tenso de presso interna Deve-se calcular pela seguinte frmula:

originada pela presso interna. St = i . Mft/Z + N/A

22.4 Tenso de peso prprio (Sfg)


22.2.1 Tenso circunferencial (Sc)

uma tenso provocada por flexo. Considera-se como


uma tenso que, para efeito desta Norma, deve ser
produzida exclusivamente nos trechos areos e causa-
calculada pela frmula de Barlow:
da pelo peso prprio do duto e do fluido contido. No peso
prprio do duto, devem ser includos todos os componen-
Sc = P . D/(2e) tes cujos pesos sejam significativos. Deve ser calculada
pela seguinte frmula:
22.2.2 Tenso longitudinal (Sl)
Sfg = i . Mfg/Z
Deve ser calculada pelas seguintes frmulas:
22.5 Tenso de cargas ocasionais (Sfo)
a) para dutos no-restringidos:
uma tenso provocada por flexo. produzida por
foras de ocorrncia eventual como a ao de vento e o
Sl = P . d2/(D2 - d2);
peso de operrios fazendo manuteno. Para a avalia-
o da fora provocada pela ao do vento, deve-se con-
b) para dutos totalmente restringidos: sultar a NBR 6123. Esta tenso deve ser calculada pela
seguinte frmula:
Sl = 0,3 Sc.
Sfo = i . Mfo/Z
22.3 Tenso de expanso trmica
Nota: O peso da gua do ensaio de presso para as tubulaes
areas no considerado carga ocasional quando forem
22.3.1 Geral previstos suportes provisrios adicionais para o ensaio.

Para a determinao das tenses de expanso trmica, 22.6 Tenso de cargas externas (Sce)
so considerados:
22.6.1 produzida pelo peso de terra de cobertura e pela
a) variao da temperatura do duto; sobrecarga do trfego de veculos rodovirios ou ferro-
virios.
b) deslocamentos ocasionados pelo movimento de
bocais de equipamentos, de outros tubos interli- 22.6.2 uma tenso provocada pela flexo transversal que
gados ao sistema e de suportes. deve ser calculada pela frmula abaixo, vlida apenas pa-
ra conduto forado (no pode ser usada para dimensiona-
22.3.2 Para dutos no-restringidos (Se)
mento de tubo-camisa):
3 . Kf . n
Sce = .q
uma tenso equivalente a um estado combinado de 3
n + (3 . Kd . P/Ec)
42 NBR 12712/1993

22.6.2.1 Os coeficientes adimensionais de deflexo (Kd) 22.8 Nomenclatura


e de flexo (Kf) so funes do ngulo inicial de contato do
duto com o leito da vala. Ver Tabelas 16 e 17. A nomenclatura utilizada dada a seguir:

Tabela 16 - Coeficientes de deflexo, Kd A - seo transversal do duto (rea de metal)

- ngulo central correspondente ao permetro


ngulo inicial de contato (graus) Coeficiente Kd
do duto em contato com o fundo da vala, lo-
go aps o seu abaixamento
0 0,110
d - dimetro interno do duto
30 0,108
D - dimetro externo do duto
45 0,105
e - espessura de parede do duto
60 0,102
Ec - mdulo de elasticidade (ver Anexo G)
90 0,096 E - fator de eficincia de junta (ver 7.3)

120 0,089 F - fator de projeto (ver 7.2)

Nota: Para dutos instalados por perfurao ou cravao, = 120. i - fator de intensificao de tenses (ver Ta-
belas 14 e 15)
Tabela 17 - Coeficientes de flexo, Kf
Kd - coeficiente de deflexo (ver Tabela 16)
ngulo inicial de contato (graus) Coeficiente Kf
Kf - coeficiente de flexo (ver Tabela 17)

0 0,294 Mft - momento fletor de expanso trmica

30 0,235 Mfg - momento fletor de peso prprio

60 0,190 Mfo - momento fletor de cargas ocasionais

90 0,157 Mat - momento torsor de expanso trmica

N - fora axial uniformemente distribuda na se-


120 0,138 o transversal do duto

Nota: Para dutos instalados por perfurao ou cravao, = 120. n - relao espessura/dimetro externo (e/D)

22.7 Outras tenses P - presso (genrica)

Dependendo das circunstncias, conforme estabelecido q - presso no solo ao nvel do topo do duto,
em 22.1.2, podem ser necessrios outros clculos de ten- supostamente com distribuio uniforme,
ses alm dos anteriormente expostos, tais como: provocada pelos pesos de terra e de trfego
(q = q1 + q2)
a) tenses de deformaes produzidas pela presso
q1 - presso no solo ao nvel do topo do duto,
interna;
supostamente com distribuio uniforme,
provocada pelo peso da terra
b) tenses de cargas cclicas (vortex de rajadas de
vento); q2 - presso no solo ao nvel do topo do duto,
supostamente com distribuio uniforme,
c) tenses de recalques diferenciais de apoios; provocada pela sobrecarga de trfego

d) tenses de empuxo (dutos submersos); T1 - temperatura inicial

T2 - temperatura final
e) tenses localizadas (reao de apoio em dutos de
parede fina);
Z - mdulo de resistncia da seo transversal
do duto
f) tenses residuais devidas ao curvamento natural;
- coeficiente de expanso trmica linear (ver
g) tenses residuais de soldagem. Anexo G)
NBR 12712/1993 43

T - diferencial de temperaturas (T1 - T2) 23.4.2 As tenses admissveis adotadas por esta Norma
para a limitao das tenses combinadas so:
Sc - tenso circunferencial de presso interna
a) para tubulaes areas com variao de tempe-
Sce - tenso circunferencial de cargas externas ratura e deslocamento imposto (tenses secun-
drias): 0,72 T . Sy;
Se - tenso equivalente de expanso trmica
b) para tubulaes enterradas com variao de tem-
Sft - tenso de flexo longitudinal na expanso peratura, deslocamento imposto, presso interna,
trmica peso prprio e sobrecarga: 0,90 T . Sy;

Sfg - tenso de flexo longitudinal de peso prprio


c) para tubulaes areas com variao de tempe-
ratura, deslocamento imposto, presso interna, pe-
Sfo - tenso de flexo longitudinal de cargas oca-
so prprio e sobrecarga: 1,00 T . Sy.
sionais
23.4.3 Para valores de Sy para materiais de tubulao, ver
Sl - tenso longitudinal de presso interna
Anexo D. Para valores de Sy para tubos de especificao
St - tenso de expanso trmica desconhecida (sem identificao), ver nota (H) da Tabela 1.

Sy - tenso mnima de escoamento especificada 23.4.4 Para a limitao nos valores de Sy para projeto, ver
7.5.2 e 7.5.3.
T - fator de temperatura (ver 7.4)
23.5 Limitao para presso interna (dutos restringidos
Tt - tenso de cisalhamento (por toro) na ex- e no-restringidos)
panso trmica
A tenso circunferencial limitada por:
23 Limitao das tenses
Sc - F . E . T . Sy
23.1 Geral
23.6 Limitao para presso interna e expanso trmica
23.1.1 Este Captulo estabelece condies para a limita- (dutos restringidos)
o das tenses, de forma a garantir, para os diversos
carregamentos atuantes, um nvel de segurana adequa-
23.6.1 As tenses combinadas decorrentes dessas soli-
do aos sistemas de transmisso e distribuio de gs
citaes so limitadas pelas seguintes condies, as
combustvel.
quais devem ser satisfeitas simultaneamente:
23.1.2 A limitao das tenses abrange gasodutos areos
(no-restringidos) e enterrados (restringidos). a) | Sc - (St + Sl) | -0,9 T . Sy;

23.1.3 Esta Norma estabelece como critrio de falha a teo- b) | St + Sl | -0,9 T . Sy.
ria da tenso mxima de cisalhamento, a qual admite ser
a tenso de cisalhamento o parmetro indicador de falha 23.6.2 Nos casos em que o duto enterrado possuir um
do material. afloramento, constituindo um pequeno trecho areo, deve
ser considerada a tenso provocada pelo peso prprio.
23.1.4 As tenses decorrentes do ensaio de presso no As tenses combinadas devem satisfazer simultanea-
esto limitadas pelas condies prescritas neste Cap- mente s seguintes condies:
tulo.
a) | Sc - (St + Sl + Sfg) | -0,9 T . Sy;
23.1.5 As tenses de compresso so negativas e as de
trao so positivas. b) | St + Sl + Sfg | -0,9 T . Sy.

23.2 Nomenclatura 23.7 Limitao para expanso trmica (dutos no-


restringidos)
Ver 22.8.
A tenso de expanso trmica limitada por:
23.3 Fatores

Para conceituao e quantificao do fator de projeto F, Se - 0,72 T . Sy


do fator de eficincia de junta E, e do fator de temperatu-
ra T, ver respectivamente 7.2, 7.3 e 7.4. 23.8 Limitao para presso interna, expanso trmica
e peso prprio (dutos no-restringidos)
23.4 Tenso admissvel
23.8.1 A tenso combinada decorrente dessas solicita-
23.4.1 A tenso admissvel baseada, segundo esta Nor- es limitada pela seguinte condio:
ma, na tenso mnima de escoamento especificada do
material (Sy). | Se + Sl + Sfg | - T . Sy
44 NBR 12712/1993

23.8.2 Quando cargas ocasionais, tais como a carga de a) temperatura de montagem e mxima temperatura
vento, forem significativas, a limitao acima fica: de operao;

| Se + Sl + Sfg + Sfo | - T . Sy b) temperatura de montagem e mnima temperatura


de operao.
23.9 Limitao para presso interna e peso prprio
(dutos no-restringidos) 24.3.4 Para os suportes de ancoragem, os valores dos es-
foros de 24.3.1 a 24.3.3 devem ser considerados como
23.9.1 A tenso combinada decorrente dessas solicita- agindo sempre em ambos os sentidos da resultante (das
es limitada pela seguinte condio: foras e dos momentos).

| Sl + Sfg | - 0,75 F . T . Sy 24.3.5 Os suportes que impedem o movimento da tubula-


o (ancoragens) ou que limitam esse movimento (baten-
23.9.2 Quando cargas ocasionais, tais como a carga de tes) podem vir a sofrer, adicionalmente fora de dilata-
vento, forem significativas, a limitao acima fica: o trmica, a ao da fora de presso interna, depen-
dendo da situao particular do arranjo e do tipo de res-
| Sl + Sfg + Sfo | - 0,75 F . T . Sy trio da linha nas proximidades do suporte. A fora de
presso interna, a ser considerada neste caso, deve ser
24 Suportes baseada na presso de projeto.

24.1 Geral 24.3.6 Nos trechos areos onde forem usadas juntas de
expanso, as ancoragens, entre as quais as juntas so ins-
24.1.1 Este Captulo estabelece critrios para o projeto do taladas, devem ser capazes de equilibrar, alm das foras
tipo de suporte e sua localizao nas tubulaes. de presso interna e de variao trmica restringida, a for-
a para comprimir (ou distender) as juntas, considerando
24.1.2 As tubulaes devem ser suportadas de forma a im- a deflexo de projeto.
pedirem a ocorrncia de vibraes excessivas no sistema
e de esforos elevados nos bocais dos equipamentos (vl- 24.3.7 Quando um trecho de tubulao enterrada precisar
vulas, compressores, filtros e vasos). ser apoiado ou ancorado em um suporte, deve ser consi-
derada a ao do peso de terra e, em casos especiais, a da
24.1.3 As tubulaes devem ser suportadas de forma que sobrecarga de trfego.
as tenses e deflexes fiquem dentro dos limites admis-
sveis. 24.3.8 Os suportes devem ser projetados de forma que a
distribuio da carga de apoio (atuante sobre a tubula-
24.1.4 Os suportes devem ser instalados de forma a no o) seja a mais baixa e uniforme possvel, a fim de no
impedirem o livre movimento da tubulao, exceto, natu- causar no tubo tenses localizadas excessivas.
ralmente, nos casos em que este efeito for desejvel (ba-
tentes e ancoragens). 24.3.9 Os suportes devem ter sua estabilidade e resistn-
cia calculadas como se as tubulaes que sustentam esti-
24.1.5 Suportes de mola somente devem ser empregados vessem cheias com gua, mesmo que se adote o ensaio
nos casos em que for necessrio manter o deslocamento, de presso com gs ou ar.
ou a reao de apoio, dentro de limites preestabelecidos.
24.4 Ligao de elementos estruturais para suportes
24.2 Materiais de restrio

Todos os suportes devem ser projetados para uma vida 24.4.1 Os requisitos para o dimensionamento dos elemen-
til igual do sistema de tubulao ao qual devem servir. tos metlicos e da solda, nos dispositivos para suporte,
Os materiais dos suportes, alm das caractersticas pe- devem ser os mesmos da prtica estrutural.
culiares a qualquer material estrutural (resistncia, ducti-
lidade, etc.) devem ser incombustveis. Para material de 24.4.2 Se a tubulao opera com tenso circunferencial
ao (para suportes), ver ASTM A-36. (provocada pela MPO) inferior a 50% da tenso mnima de
escoamento especificada do material da tubulao, os
24.3 Esforos elementos estruturais para restrio podem ser soldados
diretamente no tubo.
24.3.1 Os suportes devem ser projetados para reagir se-
guramente aos esforos oriundos das cargas decorrentes 24.4.3 Se a tubulao opera com tenso circunferencial
da operao do sistema, das cargas de peso prprio e das (provocada pela MPO) igual ou superior a 50% da tenso
cargas eventuais, transmitidas pela tubulao. mnima de escoamento especificada, os elementos es-
truturais devem ser conectados ou soldados a um anel ci-
24.3.2 Os suportes que apenas apiam a tubulao so- lndrico, e este montado sobre o duto com envolvimento
frem a ao do peso prprio e da fora de atrito. total; o anel deve ter suas extremidades soldadas ao du-
to com cordo de solda contnuo. Quando os esforos
24.3.3 O clculo dos esforos nos suportes, decorrentes forem elevados, deve-se prever a possibilidade de fadiga
da variao de temperatura da tubulao, deve ser ba- e concentrao de tenses nos pontos de ligao do anel
seado no maior diferencial de temperatura entre: com o duto.
NBR 12712/1993 45

24.4.4 O anel pode ser suprimido substituindo-se a seo 25.2 Exigncias de segurana para sistemas de GLP
do duto, onde os elementos estruturais esto localizados, (ventilao)
por uma seo de maior espessura, de forma a manter a
tenso circunferencial abaixo dos 50% da tenso mnima 25.2.1 Como o GLP mais pesado que o ar e, portanto,
de escoamento e desde que o degrau interno resultante da sujeito a acumular-se em pontos baixos gerando o risco de
diferena das espessuras no interfira na passagem do exploses, todas as construes devem dispor de um
raspador; a substituio da seo por outra de mesma es- sistema de ventilao adequado.
pessura, porm de material de maior tenso de escoa-
mento, s permitida se no houver risco de deformao 25.2.2 As construes acima do nvel do solo devem pos-
localizada no duto. suir aberturas ao nvel deste, permitindo a sada do gs e
evitando que o seu acmulo atinja nveis de explosivida-
24.5 Ancoragem para dutos enterrados de.

24.5.1 As mudanas de direo (curvas) em dutos enter- 25.2.3 As construes abaixo do nvel do solo devem con-
rados, sujeitos variao de temperatura e presso tar com ventilao forada.
interna, geram foras compressivas no solo que, em ca-
sos extremos, podem romp-lo, alm de causar tenses 25.2.4 No caso de sistemas de alvio descarregando para
elevadas no duto. a atmosfera, em locais onde seja possvel a acumulao do
gs devem ser tomadas precaues adicionais.
24.5.2 A reao de atrito entre o duto e o solo proporciona
restrio ao movimento axial do duto e deve sempre ser 26 Requisitos de qualidade superficial de
considerada no projeto; em muitos casos, ela suficiente tubulao
para impedir deslocamentos.
26.1 Requisitos gerais
24.5.3 A capacidade de suporte proporcionado pelo solo
deve levar em considerao a caracterstica de resposta 26.1.1 Este captulo trata dos requisitos de qualidade su-
do solo s cargas impostas. perficial para tubos, em gasodutos projetados para ope-
rar com tenses circunferenciais iguais ou superiores a
24.5.4 A reao passiva do solo deve ser considerada no 20% da tenso mnima de escoamento especificada.
clculo do equilbrio esttico das curvas.
26.1.2 Defeitos, tais como mossas, ranhuras, goivas e en-
24.5.5 Nas curvas cncavas para baixo, os pesos da co- talhes na superfcie tubular, foram identificados como cau-
bertura de terra e de qualquer carga permanente devem sas comprovadamente importantes de falhas em gaso-
ser considerados no clculo do equilbrio das curvas. dutos e, portanto, todos os defeitos dessa natureza, po-
tencialmente danosos, devem ser evitados, eliminados ou
24.5.6 Quando os deslocamentos esperados para a curva reparados.
so inaceitveis, deve-se prever meios para reduzi-los
(p.ex.: blocos de concreto solidrios ao tubo que, mesmo 26.1.3 Devem ser tomadas precaues durante a fabrica-
com pequenos deslocamentos, mobilizam grandes for- o, o manuseio e a instalao do gasoduto, para que se-
as de reao passiva do solo). jam evitadas as goivas e as ranhuras na superfcie do du-
to.
24.5.7 Os trechos retilneos de tubulaes enterradas,
prximos aos pontos de afloramento, sujeitos ao diferen- 26.2 Deteco de goivas e ranhuras
cial trmico e presso interna, sofrem deslocamentos
que podem ser elevados; se o trecho areo que d conti- 26.2.1 A inspeo no campo deve ser adequada para re-
nuidade ao enterrado no tem flexibilidade para absorver duzir a um mnimo aceitvel a probabilidade de que tubos
aqueles deslocamentos, deve-se prever a instalao de com tais defeitos venham a ser instalados no gasoduto.
uma ancoragem junto ao ponto de afloramento. Uma inspeo com este propsito deve ser realizada
sistematicamente numa fase anterior ao revestimento an-
24.5.8 Em trechos retos de tubulaes altamente tensio- ticorrosivo e durante o abaixamento da coluna e o reater-
nadas por foras axiais compressivas de dilatao trmi- ro da vala.
ca, necessrio que o solo proporcione um suporte con-
tnuo, homogneo, e de rigidez suficiente para evitar des- 26.2.2 Quando o tubo estiver sendo revestido, a inspeo
locamentos laterais da linha, os quais acarretam tenses deve garantir que as operaes de revestimento, geral-
de flexo adicionais. mente feitas por mquinas automticas, no produzam
defeitos danosos ao tubo.
24.5.9 As tenses de flexo provocadas pelos desloca-
mentos laterais, referidos na seo anterior, tornam-se 26.2.3 Laceraes do revestimento anticorrosivo devem
particularmente perigosas na presena de presses inter- ser cuidadosamente examinadas antes do reparo, para
nas elevadas. verificar se houve dano superfcie do tubo.

25 Sistemas de GLP gaseificado 26.3 Reparo em campo de goivas e ranhuras

25.1 Geral 26.3.1 Goivas e ranhuras danosas devem ser eliminadas.

Todas as exigncias desta Norma referentes ao projeto de 26.3.2 Goivas e ranhuras podem ser removidas por esme-
sistemas de gs devem ser aplicadas s instalaes de rilhamento at a obteno de uma superfcie de contorno
transmisso e distribuio de GLP gaseificado. suave, desde que a espessura de parede no local do
46 NBR 12712/1993

reparo no fique inferior ao mnimo previsto por esta Nor- b) tubo pr-curvado;
ma para as condies de uso (ver 7.5.1).
c) curva forjada;
26.3.3 Quando as condies prescritas em 26.3.2 no
puderem ser garantidas, a poro cilndrica (do tubo) de- d) curva em gomos.
feituosa deve ser removida e substituda por outra sem
defeito. O uso de remendo no admitido. 27.2 Curvamento natural

26.4 Mossas 27.2.1 O curvamento natural um processo de mudana


de direo que s pode ser empregado em gasodutos
26.4.1 Mossa uma depresso que produz visvel modifi- enterrados.
cao na curvatura da parede tubular sem no entanto
reduzir-lhe a espessura. 27.2.2 O curvamento natural produzido no duto dentro da
fase elstica do material e s pode ser usado para gran-
26.4.2 Uma mossa que cumulativamente ainda possua um des raios de curvatura. O curvamento natural realizado,
fator concentrador de tenses, tal como uma goiva, uma durante a fase de construo, pelo ajuste da tubulao ao
ranhura ou uma cavidade produzida pela abertura de um fundo da vala, provocado pelo peso da prpria coluna de
arco eltrico de soldagem, deve ser removida pela extir- tubos.
pao da poro cilndrica (do tubo) onde ocorre este de-
feito. 27.2.3 O raio mnimo de curvatura, para gasodutos opera-
dos temperatura ambiente, onde a mudana de direo
26.4.3 Todas as mossas que afetam a curvatura do tubo feita pelo curvamento natural, deve ser calculado pela
nos cordes de solda longitudinal ou circunferencial de- seguinte frmula:
vem ser removidas. Todas as mossas com profundidade Ec . D/2
maior que 6 mm em tubos de DN - 12" ou com profundi- R=
dade maior que 2% do dimetro externo do duto em to- 0,9 Sy - 0,7 PD/2e
dos os tubos de DN > 12" no so toleradas em gaso- Onde:
dutos que operam com tenso circunferencial igual ou
superior a 40% da Sy. R = raio mnimo de curvatura para curvamento
natural (cm)
26.4.4 A remoo da mossa deve ser feita retirando-se do
tubo a poro cilndrica que a contm. No se admitem Ec = mdulo de elasticidade do material (MPa) (ver
remendos ou martelamento das mossas. Anexo G)

26.5 Abertura de arco de soldagem Sy = tenso mnima de escoamento especificada


(MPa) (ver Anexo D)
Descontinuidades produzidas por abertura de arco de sol-
dagem eltrica causam intensas concentraes de ten- D = dimetro externo do duto (cm)
so em tubulaes e devem ser evitadas ou eliminadas em
todas as linhas projetadas para trabalharem com tenses e = espessura nominal de parede do duto (cm)
circunferenciais iguais ou superiores a 40% de Sy.
P = presso de projeto do gasoduto (MPa)
26.6 Eliminao de descontinuidades de abertura de
arco de soldagem 27.3 Tubo pr-curvado

26.6.1 A descontinuidade causada pela abertura do arco 27.3.1 O tubo pr-curvado obtido pelo curvamento a frio
eltrico deve ser removida por esmerilhamento desde que ou a quente do duto, o qual produz uma deformao
a espessura de parede no fique reduzida alm do limite plstica do material.
prescrito em 7.5.1; caso contrrio, o reparo com solda fi-
ca proibido e a poro cilndrica do tubo contendo o de- 27.3.2 O tubo pr-curvado deve estar isento de enruga-
feito deve ser removida e substituda por uma pea s. mentos, fissuras ou outras evidncias de danos mec-
nicos.
26.6.2 A descontinuidade deve ser completamente remo-
vida por esmerilhamento. Um escurecimento localizado, 27.3.3 Quando no tubo pr-curvado houver uma solda cir-
detectado por ataque qumico, evidencia um remanes- cunferencial, esta deve ser inspecionada por um mtodo
cente da descontinuidade e a necessidade de um esme- no-destrutivo aps o curvamento.
rilhamento adicional.
27.3.4 A ovalizao da circunferncia da seo transversal
27 Mudanas de direo do duto pr-curvado deve ser controlada de forma que
no haja danos integridade estrutural do tubo ou que
27.1 Geral possa provocar futuros problemas operacionais no ga-
soduto.
As mudanas de direo nos gasodutos devem ser feitas
por um dos seguintes procedimentos, de acordo com a si- 27.3.5 A diferena entre o maior e o menor dos dimetros
tuao de cada local e as caractersticas do duto: externos, medidos em qualquer seo do tubo pr-curva-
do, no pode exceder 5% do seu dimetro externo especi-
a) curvamento natural; ficado na norma dimensional de fabricao.
NBR 12712/1993 47

27.3.6 O raio mnimo de curvatura a frio para tubos de 27.5 Curva em gomos
D 12,75" pode ser determinado conforme a Tabela 18. A
coluna desvio angular fornece a variao angular mxi- 27.5.1 Permite-se o uso de curvas em gomos dentro das
ma, em graus por metro linear, do eixo longitudinal do seguintes condies:
duto; a coluna raio mnimo fornece o raio mnimo de
curvatura em funo do dimetro externo do duto. a) em sistemas projetados para operar com tenses
circunferenciais de presso interna inferiores ou
27.3.7 O desvio angular , em graus por metro, deve ser iguais a 10% de Sy. O desvio angular entre dois
calculado pela frmula seguinte: gomos contguos no pode ser maior que 90;
1 . 180
= b) em sistemas projetados para operar com tenses
R circunferencias de presso interna maiores que
Onde: 10% de Sy e menores que 40% de Sy. O desvio
angular entre dois gomos contguos no pode ser
R = raio mnimo de curvatura (m) superior a 12,5; a menor distncia entre gomos,
medida na geratriz do lado interno da curva, no
Tabela 18 - Curvamento a frio para tubos pode ser inferior a um dimetro externo do tubo;

D R c) no so permitidas curvas em gomos em siste-


Dimetro externo Desvio angular Raio mnimo de mas que operam com tenses circunferenciais de
(graus/metro) curvatura presso interna iguais ou superiores a 40% de Sy.

mm pol. 27.5.2 Um desvio angular de at 3, causado por erro de


323,85 12,75 9,8 18D alinhamento entre dois tubos soldados, no constitui uma
curva em gomos e, portanto, no requer consideraes
355,6 14 7,7 21D particulares de projeto para o dimensionamento para a
presso interna; entretanto, no clculo da tenso de fle-
406,4 16 5,9 24D xo, qualquer desvio angular, em princpio, deve ser con-
457,2 18 4,6 27D siderado para efeito de concentrao de tenses (ver
22.1).
508,0 20 3,8 30D
27.5.3 A confeco da curva em gomos deve ser execu-
27.3.8 Raios mnimos de curvatura inferiores aos valores tada com os cuidados necessrios de alinhamento, es-
da Tabela 18 so permitidos desde qua as curvas obede- paamento e penetrao total da solda.
am a todos os outros requisitos aqui expostos e que a es-
pessura de parede, aps o curvamento, no seja inferior 27.5.4 Para o clculo da presso de projeto das curvas em
mnima permitida pela norma sob a qual o tubo fabri- gomos, ver Anexo H.
cado.
28 Soldagem
27.3.9 O raio mnimo de curvatura a quente no est su-
jeito limitao da Tabela 18. 28.1 Geral

27.3.10 O curvamento a quente, feito em tubos expandi- 28.1.1 Este Captulo diz respeito soldagem de juntas
dos a frio ou tratados termicamente, reduz o valor da sua tubulares em materiais de ao fundido ou forjado, e abran-
tenso mnima de escoamento; nesses casos, a tenso ge juntas de topo e de ngulo em tubos, vlvulas, flanges
mnima de escoamento especificada deve ser calculada e outros componentes, bem como de juntas de ngulo em
de acordo com o prescrito em 7.5.2.1 e 7.5.4. derivaes tubulares, flanges sobrepostos e conexes
para solda de encaixe, etc., aplicados em tubulaes ou
27.4 Curva forjada conectados a aparelhos ou equipamentos.

27.4.1 A curva forjada s deve ser utilizada em instalaes 28.1.2 Este Captulo no se aplica soldagem da junta de
onde a falta de espao recomende uma mudana de di- fabricao de tubos e componentes de tubulao.
reo com curvatura acentuada.
28.1.3 A tenso circunferencial considerada neste Cap-
27.4.2 As curvas forjadas so padronizadas com raios de tulo, para comparao com a tenso mnima de escoa-
curvatura iguais a 1 DN, 1,5 DN e 3 DN e desvios angula- mento especificada, para efeito de inspeo, ensaio e qua-
res de 45, 90 e 180. Se for prevista a passagem de lificao, a produzida pela MPO do sistema de gs.
raspador pela linha, as curvas de R = 1 DN e as curvas de
180 (de qualquer raio) no podem ser utilizadas; o uso das 28.1.4 Quando as vlvulas ou equipamentos forem forne-
curvas de R = 1,5 DN e R = 3 DN fica condicionado ao ti- cidos com extremidades preparadas para soldagem di-
po do raspador a ser utilizado. retamente na tubulao, o projeto, composio, soldagem
e procedimentos para alvio de tenses devem ser tais que
27.4.3 Segmentos curvos com menor desvio angular, ob- nenhum dano significativo venha a resultar das opera-
tidos pelo encurtamento de uma curva forjada, podem ser es de soldagem ou de alvio de tenses.
usados desde que o comprimento do arco, medido pelo
lado cncavo, seja de, pelo menos, 25 mm nos dutos de 28.1.5 A soldagem pode ser feita por qualquer processo ou
DN 2". combinao de processos que produzam soldas que
48 NBR 12712/1993

atendam aos requisitos de qualificao de procedimentos metria da extremidade a ser soldada so necessrias pa-
desta Norma. As soldas podem ser produzidas por sol- ra produzir soldas satisfatrias.
dagem em posio fixa ou em rolamento, ou ainda por
uma combinao das duas posies. 28.4.2 Quando estiverem sendo soldados materiais dissi-
milares, com diferentes requisitos de preaquecimento, a
28.1.6 Antes da soldagem de qualquer tubo, componente temperatura de preaquecimento mais elevada deve pre-
de tubulao ou equipamento cobertos por esta Norma, valecer para ambas as peas.
devem ser feitas a especificao e qualificao de um pro-
cedimento de soldagem. Cada soldador ou operador de 28.4.3 O preaquecimento pode ser feito por qualquer m-
soldagem deve ser qualificado para o procedimento es- todo adequado, contanto que seja uniforme e que a tem-
pecificado, antes de realizar qualquer soldagem em qual- peratura no venha a cair abaixo do mnimo estabelecido,
quer tubo, componente tubular ou equipamento instalado durante as operaes de soldagem.
de acordo com esta Norma.
28.4.4 A temperatura de preaquecimento deve ser verifi-
28.1.7 Para soldas em sistemas de tubulao que devem cada atravs de lpis trmico, pirmetro de contato, ter-
operar a 20% ou mais da tenso mnima de escoamento mopar ou outro mtodo adequado, para assegurar que a
especificada, devem ser usados os padres de aceitao temperatura de preaquecimento seja alcanada e manti-
estabelecidos na API 1104. da durante a operao de soldagem.

28.1.8 As definies que dizem respeito soldagem, con- 28.5 Alvio de tenses
forme utilizadas nesta Norma, obedecem s definies-
padres estabelecidas pelas AWS A3.0 e NBR 5874. 28.5.1 Prescries gerais

28.2 Preparao de juntas para soldagem 28.5.1.1 Os aos-carbono que tenham um teor de carbono
acima de 0,32% ou um carbono equivalente (C + 1/4 Mn)
28.2.1 Soldas de topo
(anlise de panela) acima de 0,65% devem ser submeti-
dos a alvio de tenses, conforme estabelecido na
28.2.1.1 Algumas preparaes aceitveis de extremidade
ANSI/ASME, Seo VIII. O alvio de tenses pode ser tam-
so mostradas nas figuras do Anexo I. bm aconselhvel para aos que tenham um teor de car-
bono ou carbono equivalente inferior, quando existirem
28.2.1.2 As figuras do Anexo J mostram as preparaes
condies adversas que provoquem um resfriamento
aceitveis de extremidades para solda de topo de peas
demasiadamente rpido da solda.
com espessuras desiguais ou com tenses de escoa-
mento desiguais, ou a combinao de ambos os casos.
28.5.1.2 As soldas em todos os aos-carbono devem ser
submetidas a alvio de tenses quando a espessura da
28.2.2 Soldas em ngulo
parede exceder 1 1/4".
As dimenses mnimas para as soldas em ngulo usadas
28.5.1.3 Quando a junta soldada conectar peas de espes-
na fixao de flanges sobrepostos e para soldas em jun-
suras diferentes, mas de materiais similares, a espessura
tas de encaixe so mostradas no Anexo K. As dimenses
a ser usada na aplicao de 28.5.1.1 e 28.5.1.2 deve ser:
mnimas para soldas em ngulo utilizadas nas derivaes
so mostradas nas Figuras 4 e 5.
a) a mais espessa das duas partes a serem unidas,
28.2.3 Soldas de selagem
medida na junta. Esta dimenso mostrada como
e* nas figuras do Anexo J;
As soldas de selagem devem ser feitas por soldadores
qualificados. A soldagem de selagem de juntas roscadas b) a espessura do tubo principal em caso de cone-
permitida, mas no deve ser considerada como contri- xes de derivao, flanges sobrepostos ou com-
buio resistncia das juntas. ponentes para solda de encaixe.

28.3 Qualificao de procedimentos e de soldadores 28.5.1.4 Se qualquer um dos materiais, em soldas entre
materiais dissimilares, requerer alvio de tenses, a junta
A qualificao de procedimentos de soldagem e de sol- toda deve receber alvio de tenses.
dadores deve ser feita de acordo com a norma de solda-
gem utilizada no projeto. 28.5.1.5 Todas as soldas de conexes e acessrios devem
sofrer alvio de tenses quando for requerido que o tubo
28.4 Preaquecimento sofra alvio de tenses de acordo com 28.5.1.3, com as
seguintes excees:
28.4.1 Os aos-carbono que tenham um teor de carbono
acima de 0,32% (anlise de panela) ou um carbono equi- a) soldas em ngulo e em chanfro com dimenso
valente (C + 1/4 Mn) acima de 0,65% (anlise de panela) (perna) no superior a 1/2" em conexes de dime-
devem ser preaquecidos at a temperatura indicada no tro nominal no-superior a 2";
procedimento de soldagem. Preaquecimento para aos
que tenham um teor de carbono inferior, ou um carbono b) soldas em ngulo e em chanfro de no mais de
equivalente inferior, deve ser requerido quando o proce- 3/8" de tamanho de chanfro, que fixem membros
dimento de soldagem indicar que a composio qumica, de suporte ou outros acessrios no-sujeitos
a temperatura ambiente, a espessura do material ou a geo- presso.
NBR 12712/1993 49

28.5.2 Temperatura de alvio de tenses a) 10% das soldas nas localizaes de classe 1;

28.5.2.1 O alvio de tenses deve ser feito a uma tempera- b) 15% das soldas nas localizaes de classe 2;
tura de 600C ou mais, para aos-carbono, ou a 650C ou
mais, para aos-liga ferrticos. A faixa exata de tempera- c) 40% das soldas na localizao de classe 3;
tura deve ser estabelecida na especificao do procedi-
mento. d) 75% das soldas na localizao de classe 4;
28.5.2.2 No alvio de tenses de uma junta entre metais dis-
e) 100% das soldas em tubulaes de estaes de
similares, com diferentes requisitos de alvio de tenses,
compresso, em travessias de rios navegveis, em
deve prevalecer a temperatura de alvio de tenses mais
cruzamentos de rodovias e de estradas de ferro,
alta.
quando for possvel, mas em nenhum caso menos
de 90%;
28.5.2.3 As partes aquecidas devem ser levadas lenta-
mente temperatura requerida e mantidas a essa tempe-
ratura durante um perodo de tempo de pelo menos f) 100% das soldas que no esto sujeitas a ensaio
1 h/pol. de espessura de parede do tubo, mas em nenhum de presso, tais como as de interligao (tie-ins).
caso menos de 1/2 h, e devem ser deixadas esfriar lenta e
28.6.2.3 Todas as soldas que forem inspecionadas devem
uniformemente.
atender aos padres de aceitabilidade da API 1104; em
28.5.3 Mtodos e equipamentos para alvio localizado de caso contrrio, devem ser reparadas e reinspecionadas
tenses adequadamente. Os resultados da inspeo devem ser
usados para controlar a qualidade da soldagem.
28.5.3.1 O alvio de tenses pode ser efetuado por induo
eltrica, resistncia eltrica, queimadores em anel, maa- 28.6.2.4 Quando for utilizado o exame radiogrfico, deve
ricos ou outros meios adequados de aquecimento, con- ser seguido um procedimento que atenda aos requisitos
tanto que uma temperatura uniforme seja obtida e man- da API 1104.
tida durante o alvio de tenses.
28.6.2.5 Quando o dimetro nominal do tubo for menor
28.5.3.2 A temperatura de alvio de tenses deve ser veri- que 6" ou quando o projeto de construo envolve um
ficada atravs do uso de pirmetros de contato e termo- nmero to limitado de soldas que a inspeo no-des-
par ou outro equipamento para garantir que o ciclo de al- trutiva seria impraticvel e o tubo est previsto para ope-
vio de tenses tenha se realizado. rar com tenso circunferencial igual ou inferior a 40% da
tenso mnima de escoamento especificada, ento o dis-
28.6 Ensaios e inspeo de soldagem posto em 28.6.2.2 e 28.6.2.3 no obrigatrio, contanto
que a solda esteja de acordo com 28.3 e que seja ins-
28.6.1 Na inspeo de soldas nos sistemas de tubulao pecionada visualmente e aprovada por inspetor de solda
operando com tenso circunferencial menor que 20% da qualificado.
tenso mnima de escoamento especificada, a qualidade
da soldagem deve ser verificada visualmente em bases 28.6.2.6 Alm dos requisitos da inspeo no-destrutiva
aleatrias de acordo com a norma adotada para qualifi- assinalados acima, a qualidade da solda deve ser con-
cao do procedimento de soldagem; as soldas defeituo- trolada continuamente por pessoal qualificado.
sas devem ser reparadas ou removidas da linha.
28.6.3 As soldas defeituosas em tubulaes operando
28.6.2 A inspeo e ensaios para controle de qualidade de
com tenso circunferencial igual ou superior a 20% da
soldas em sistemas de tubulao operando com tenso
tenso mnima de escoamento especificada devem ser
circunferencial de 20% ou mais da tenso mnima de
reparadas ou removidas. O reparo deve estar de acordo
escoamento especificada deve obedecer ao prescrito em
com a API 1104.
28.6.2.1 a 28.6.2.6.

28.6.2.1 A qualidade da soldagem deve ser verificada atra- 29 Ensaios aps a construo
vs de inspeo no-destrutiva, conforme a norma ado-
tada para a qualificao do procedimento de soldagem; a 29.1 Geral
inspeo no-destrutiva consiste em exame radiogrfico,
ensaio de partcula magntica ou outro mtodo aceitvel. 29.1.1 Este Captulo prescreve os requisitos mnimos de
O mtodo de trepanao, para ensaio no-destrutivo, ensaios de presso, aps a construo, para todo o sis-
proibido. tema de tubulao de transmisso e distribuio de gs,
incluindo reservatrios tubulares e reservatrios cilndri-
28.6.2.2 O seguinte nmero mnimo de soldas de topo no cos. Para o ensaio de ramais de servio, ver 19.5.
campo deve ser selecionado em bases aleatrias pela
companhia operadora, a cada dia de construo, para 29.1.2 Todos os gasodutos devem ser ensaiados in situ
exame. Cada solda selecionada dessa forma deve ser aps a sua construo. As sees de interligao devem
examinada em toda a sua circunferncia, ou ento um ser pr-ensaiadas nas mesmas condies de ensaio do
comprimento equivalente de solda deve ser examinado, gasoduto.
se a companhia operadora decidir examinar apenas par-
te da circunferncia de cada junta. As mesmas porcen- 29.1.3 Todas as juntas soldadas das interligaes (tie-ins)
tagens mnimas devem ser examinadas nos casos de devem ser inspecionadas e ensaiadas de acordo com
juno de dois ou mais tubos no canteiro: 28.6.
50 NBR 12712/1993

29.1.4 A tenso circunferencial desenvolvida pela presso b) os gasodutos pertencentes classe de locao 2
de ensaio ou pela MPO deve ser calculada com base no devem ser ensaiados com ar, a 1,25 vez a mxi-
valor nominal da espessura de parede do tubo, de acordo ma presso de operao ou com gua, a, no m-
com a frmula de 22.2.1. nimo, 1,25 vez a mxima presso de operao;

29.1.5 Para um determinado trecho de um gasoduto a ser c) os gasodutos pertencentes s classes de locao
ensaiado, a presso de ensaio refere-se sempre pres- 3 e 4 devem ser ensaiados com gua, a, no mni-
so medida no ponto de maior cota. mo, 1,4 vez a mxima presso de operao.

29.1.6 Qualquer trecho de um gasoduto que por razes 29.2.1.3 O ensaio de presso estabelece a MPOA de
tecnicamente justificveis no puder ser ensaiado in situ acordo com a ltima coluna da Tabela 19.
deve ser pr-ensaiado nas mesmas condies de ensaio
do gasoduto. 29.2.1.4 Considerando que os dutos, durante o ensaio de
presso, sofrem flexo longitudinal nos trechos areos,
29.1.7 A tenso circunferencial de operao considerada devido ao peso prprio e ao peso do fluido de ensaio, es-
neste Captulo, para comparao com a tenso mnima de ta Norma limita a tenso de flexo longitudinal, durante o
escoamento especificada, para efeito de ensaio de pres- ensaio, em 1/5 da tenso mnima de escoamento especi-
so, a produzida pela MPO do sistema de gs. ficada do material do duto.

29.1.8 obrigatrio o uso de gua como fluido de ensaio 29.2.1.5 Os trechos de gasodutos que cruzam rodovias e
em todos os casos onde a presso de ensaio no campo ferrovias podem ser ensaiados de acordo com os mes-
exceder a de ensaio de fbrica. mos procedimentos e a mesma presso de ensaio rela-
tivos sua classe de locao.
29.2 Ensaio de resistncia mecnica
29.2.1.6 Os itens fabricados com tubos e componentes de
29.2.1 Ensaio para gasodutos que operam com tenso tubulao, tais como conexes para separadores, para
circunferencial igual ou superior a 30% da tenso mnima de vlvulas de linha-tronco, para derivaes de ramais, para
escoamento especificada cavalotes e outros, podem ser ensaiados de acordo com
os mesmos procedimentos e a mesma presso de ensaio
29.2.1.1 Os gasodutos devem ser ensaiados por, no mni- relativos classe de locao do trecho.
mo, 2 h na presso de ensaio, aps sua construo e an-
tes de sua colocao em operao. 29.2.1.7 Os requisitos de 29.2.1.2-c) para o ensaio com
gua, de gasodutos nas classes de locao 3 e 4, no se
29.2.1.2 As exigncias para as presses mnimas de en- aplicam se, na ocasio em que o gasoduto estiver pronto
saio so as descritas a seguir e encontram-se resumidas para ser ensaiado, no houver disponibilidade de gua de
na Tabela 19: boa qualidade em quantidade suficiente para o enchi-
mento da linha. Neste caso, o ensaio de resistncia nas
a) os gasodutos pertencentes classe de locao 1 classes 3 e 4 pode ser feito com ar, e as presses ficam
devem ser ensaiados com ar ou gs, a 1,1 vez a assim limitadas:
mxima presso de operao, ou com gua, a, no
mnimo, 1,1 vez a mxima presso de operao; a) a presso mnima de ensaio deve ser igual MPO;

Tabela 19 - Presses de ensaio

Classe Fluido de Presso de ensaio (Pe) Mxima presso de


de ensaio operao admissvel
locao permitido Mnima Mxima (MPOA) (A)

(B)
gua 1,10 x MPO
1 ar 1,10 x MPO 1,10 x P Pe/1,10 ou P
gs 1,10 x MPO 1,10 x P

(B)
2 gua 1,25 x MPO Pe/1,25 ou P
ar 1,25 x MPO 1,25 x P

(B)
3e4 gua 1,40 x MPO Pe/1,40 ou P

Onde:
MPO = mxima presso de operao (kPa)
MPOA = mxima presso de operao admissvel (kPa)
P = presso de projeto (kPa)
Pe = presso de ensaio (kPa)

(A) Escolher o menor valor.

(B) Sem limitao especfica.


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b) a presso mxima de ensaio deve ser limitada pe- Tabela 20 - Tenso circunferencial mxima
las seguintes condies: permitida durante o ensaio
Classe de locao
- a tenso circunferencial, gerada pela presso de
ensaio, deve ser inferior a 0,5 E . Sy na classe de Fluido de ensaio % da tenso mnima de
locao 3 e inferior a 0,4 E . Sy na classe de lo- escoamento especificada
cao 4, sendo E o fator de eficincia de junta e 2 3 4
Sy a tenso mnima de escoamento especifica-
da; Ar 75 50 40
Gs 30 30 30
- a presso de ensaio no deve exceder 1,25 vez
29.3 Ensaio de estanqueidade
a MPO do sistema.
29.3.1 Ensaio de estanqueidade para gasodutos que operam
29.2.1.8 Esta Norma no limita o valor da presso mxima a 700 kPa (7,1 kgf/cm) ou mais
de ensaio com gua para a verificao da resistncia,
porm as consideraes abaixo devem orientar na pres- 29.3.1.1 Os gasodutos devem ser ensaiados aps sua
crio do valor da presso de ensaio, no que diz respeito construo e antes de serem colocados em operao, pa-
ao compromisso entre a economia e a segurana: ra se comprovar que no vazam. Se o ensaio indicar va-
zamento, este deve ser localizado e eliminado, e um novo
a) para gasodutos localizados em regies de relevo ensaio realizado.
acidentado, as presses de ensaio elevadas obri-
gam o aumento da quantidade das sees de en- 29.3.1.2 O procedimento de ensaio utilizado deve ser ca-
saio; paz de identificar todos os vazamentos e escolhido aps
considerarem-se o volume do trecho e a sua localizao.
b) quando a presso de ensaio prescrita produzir no Neste caso, uma avaliao competente e experiente pre-
duto tenses circunferenciais maiores que a ten- valece sobre a preciso numrica.
so mnima de escoamento especificada, a eleva-
o e a manuteno da presso de ensaio devem 29.3.1.3 Em todos os casos em que a linha for circunferen-
ser feitas no menor tempo possvel, pois a aplica- cialmente tensionada, num ensaio de resistncia, a 20%
o prolongada de tenses elevadas produz no ou mais da tenso mnima de escoamento especificada e
material o crescimento de defeitos que original- o fluido de ensaio for ar ou gs, deve ser feito um ensaio de
mente no comprometeriam a integridade do ga- estanqueidade a uma presso variando de 700 kPa
soduto. (7,1 kgf/cm 2) at a presso necessria para produzir uma
tenso circunferencial de 20% da tenso mnima de es-
coamento especificada. tambm permitido inspecionar
29.2.1.9 Tubos para gasoduto que na fbrica passaram
a linha, durante o ensaio de resistncia, mantendo a pres-
por ensaio hidrosttico, com presses que induziram
so neste segundo limite.
tenses circunferenciais inferiores a 0,85 Sy, devem ser
submetidos a novo ensaio quando a presso de projeto for 29.3.1.4 Para a comprovao de estanqueidade, o tempo
superior a 85% da presso de ensaio de fbrica; nessas de durao do ensaio deve ser o necessrio para que o ga-
condies, a presso de ensaio deve ser, no mnimo, 18% soduto possa ser inspecionado e os locais de eventuais
superior presso de projeto. Uma presso de ensaio vazamentos identificados para reparo.
superior a 18% da presso de projeto no permite que o
gasoduto admita uma presso de projeto superior ado- 29.3.2 Ensaios de estanqueidade para gasodutos que operam
tada para o clculo da espessura de parede requerida (ver a menos de 700 kPa (7,1 kgf/cm)
7.1). A presso de ensaio pode ser feita nas seguintes
condies: 29.3.2.1 Os gasodutos e equipamentos correlatos que
operam a menos de 700 kPa (7,1 kgf/cm2) devem ser
a) tramo a tramo, nas mesmas condies de fbrica; ensaiados aps a construo e antes de serem colocados
em operao, para comprovar que no vazam.
b) no campo, com os tramos soldados, constituindo
trechos do gasoduto. 29.3.2.2 Pode ser utilizado gs como fluido de ensaio,
mxima presso disponvel no sistema de distribuio por
29.2.2 Ensaio para gasodutos que operam com tenso ocasio do ensaio. Neste caso, o ensaio com espuma de
circunferencial menor que 30% da tenso mnima de sabo pode ser usado para localizar vazamentos, se to-
escoamento especificada, mas acima de 700 kPa
das as juntas estiverem descobertas durante o ensaio.
(7,1 kgf/cm)
29.3.2.3 Para a comprovao de estanqueidade, o tempo
de durao do ensaio deve ser o estritamente necessrio
29.2.2.1 Na classe de locao 1, o ensaio de resistncia do
para que o gasoduto possa ser inspecionado e os locais de
gasoduto deve ser de acordo com 29.3.1. eventuais vazamentos identificados para reparo.

29.2.2.2 Nas classes de locao 2, 3 e 4, a tubulao en- 29.4 Registros


saiada de acordo com 29.2.1, admitindo-se a possibilida-
de de se utilizar gs ou ar como fluido de ensaio, dentro A companhia operadora obrigada a manter em seus ar-
dos limites mximos de tenso circunferencial estabele- quivos um registro de execuo de cada ensaio, o qual
cidos na Tabela 20. deve conter, no mnimo, as seguintes informaes:
52 NBR 12712/1993

a) data e hora de realizao do ensaio; ao solo, tenses secundrias, compatibilidade com o sis-
tema de proteo catdica e a resistncia degradao
b) especificao dos tubos de cada um dos trechos trmica. Em locais rochosos, para minimizar-se a ocor-
ensaiados; rncia de danos fsicos, podem ser utilizados um revesti-
mento protetor externo e materiais selecionados para rea-
c) planta e perfil do gasoduto e a localizao das terro, ou outras medidas adequadas.
sees de ensaio;
30.2.3 Critrios de proteo catdica
d) fluido de ensaio usado;
O projeto do sistema de proteo catdica deve ser ela-
e) presso de ensaio de cada um dos trechos; borado explicitando os critrios de proteo adotados.

f) presso resultante no ponto de menor cota de ca- 30.2.4 Isolamento eltrico


da trecho, calculada com base na presso de en-
saio; 30.2.4.1 Os sistemas de transmisso e distribuio de gs
combustvel devem ser isolados eletricamente de outros
g) durao dos ensaios de resistncia e de estan- sistemas, exceto nos locais onde as estruturas metlicas
queidade; enterradas sejam interligadas eletricamente entre si e
protegidas catodicamente como um todo.
h) localizao de falhas e vazamentos, e a descrio
dos reparos realizados. 30.2.4.2 Sempre que possvel, os sistemas de transmis-
so e distribuio de gs combustvel devem ser isolados
30 Controle da corroso eletricamente das tubulaes de ferro fundido, forjado,
dctil e outros tipos de material metlico.
30.1 Objetivo
30.2.4.3 Os pontos de contato eltrico acidental com ou-
Este Captulo fixa as condies mnimas a serem cumpri- tras estruturas metlicas devem ser localizados e re-
das para o controle da corroso interna e externa de movidos.
tubulaes, reservatrios e componentes metlicos per-
tencentes aos sistemas de transmisso e distribuio de 30.2.4.4 Deve ser prevista a proteo das juntas de iso-
gs combustvel, novos ou existentes. Cada companhia lamento eltrico contra tenses induzidas por descargas
operadora deve estabelecer seus prprios procedimen- atmosfricas e aproximao do sistema com linhas de
tos especficos, dentro dos objetivos constantes desta transmisso, conforme Captulo 10.
Norma, para desenvolver seu prprio programa de con-
trole da corroso. 30.2.5 Pontos de ensaio

30.2 Controle da corroso externa para instalaes 30.2.5.1 Os pontos de ensaio devem ser distribudos ao
enterradas longo do traado das tubulaes em quantidade sufi-
ciente para se avaliar a eficincia do sistema de proteo
30.2.1 Geral catdica.

30.2.1.1 As instalaes metlicas enterradas e submer- 30.2.5.2 A distribuio dos pontos de ensaio pode ser fei-
sas, dos sistemas de transmisso e distribuio de gs ta de acordo com a orientao dada a seguir:
combustvel, devem ser revestidas externamente e/ou
protegidas catodicamente, observados os requisitos da a) em cada junta de isolamento eltrico ou grupo de
NACE Std RP-01-69. juntas de isolamento eltrico;

30.2.1.2 O procedimento indicado em 30.2.1.1 pode ser b) em cada tubo-camisa ou grupo de tubos-camisa;
dispensado nos casos em que puder ser provado, por
meio de ensaios ou de experincia prvia, que no ocor- c) junto s travessias de rios, crregos, canais, la-
re qualquer corroso significativa a ponto de expor o p- gos, etc.;
blico, o meio ambiente ou outras instalaes ao risco de
danos durante a vida til prevista para a operao do sis- d) nas derivaes para ramais;
tema de transmisso de gs.
e) nos cruzamentos ou proximidades de outras tu-
30.2.2 Critrios de revestimentos bulaes ou estruturas metlicas enterradas no
consideradas no projeto;
30.2.2.1 Os revestimentos, incluindo os de junta de campo
e de reparo, devem ser selecionados de acordo com a f) nos trechos mais afetados por sada de corren-
temperatura de operao, os fatores ambientais e ou- tes de interferncia;
tros elementos pertinentes; na execuo dos revesti-
mentos, devem ser observados os requisitos da g) ao longo das tubulaes, espaados conforme as
NACE Std RP-02-75. necessidades de cada regio, em funo de fa-
tores como a distribuio da corrente de proteo,
30.2.2.2 Na escolha do tipo do revestimento externo, de- eficincia do revestimento utilizado, correntes de
ve-se considerar os requisitos especficos para as tubu- interferncia, etc.;
laes que transportam gases em alta temperatura. Es-
ses requisitos incluem a resistncia contra danos devido h) junto aos reservatrios metlicos enterrados.
NBR 12712/1993 53

30.2.6 Instalao de conexes eltricas 30.3.2 O tipo de revestimento selecionado deve possuir
caractersticas adequadas proteo contra a corroso
30.2.6.1 As conexes dos cabos eltricos, dos pontos de provocada pelo ambiente. Os materiais dos revestimen-
ensaio s tubulaes, devem ser feitas sem que ocorram tos devem recobrir completamente as superfcies expos-
no tubo, no ponto de conexo, tenses mecnicas loca- tas e devem ser aplicados de acordo com as especifica-
lizadas excessivas. es e recomendaes dos fabricantes.

30.2.6.2 As conexes dos cabos eltricos s tubulaes 30.3.3 Nos afloramentos das estruturas, devem ser previs-
podem ser feitas diretamente por meio de soldas exo- tos os cuidados especficos necessrios ao controle da
trmicas. A especificao da carga no deve exceder o corroso.
cartucho de 15 g, e os procedimentos de execuo da
solda devem atender aos requisitos de segurana da ins- 30.4 Controle da corroso interna
talao.
30.4.1 Quando for transportado um gs corrosivo, devem
30.2.6.3 Aps realizada a conexo, a abertura feita no
ser tomadas medidas capazes de proteger o sistema de
tubulaes contra a corroso interna. A menos que se pro-
revestimento e os trechos expostos dos cabos eltricos
ve o contrrio, por ensaios ou experincia prvia, os ga-
devem ser protegidos por um material isolante compat-
ses que nas condies de transporte contenham gua li-
vel com o tipo de revestimento existente.
vre devem ser considerados corrosivos.
30.2.7 Interferncia eltrica
30.4.2 Para preservar a integridade e eficincia das tu-
bulaes, devem ser considerados no projeto, em conjun-
30.2.7.1 O sistema de proteo catdica deve ser projeta-
to ou em separado, os fatores indicados a seguir:
do de forma a minimizar e corrigir qualquer interferncia
adversa sobre outras estruturas metlicas existentes ao a) revestimento interno:
longo do traado da rede de dutos.
- o revestimento interno deve atender s especifi-
30.2.7.2 Quando necessrio, deve ser prevista uma inter- caes de qualidade e espessura mnima da
ligao eltrica, direta ou por meio de uma resistncia el- camada protetora estabelecidas;
trica, devidamente calibrada, entre a estrutura interfe-
rente e a estrutura interferida. - os revestimentos utilizados devem ser inspecio-
nados conforme previsto nas especificaes es-
30.2.7.3 As interferncias adversas provocadas por estru- tabelecidas ou na prtica corrente;
turas estranhas, principalmente quando h a presena de
correntes de fuga, devem ser examinadas e analisadas - quando os tubos ou outros componentes do sis-
atravs de levantamento de dados no campo. As interfe- tema de tubulaes forem unidos por solda ou
rncias podem ser controladas por mtodos como drena- outro mtodo que deixe exposto o metal de ba-
gem eltrica, de acordo com as NBR 9171 e NBR 9344, se, devem ser previstas medidas, como limpe-
sistema de proteo catdica complementar, aplicao za e reposio do revestimento ou o uso perma-
de revestimentos protetores, uso de blindagem eltrica, nente de um inibidor adequado, para evitar a
ou qualquer outro dispositivo efetivo de proteo. corroso das juntas;

30.2.8 Tubos-camisa - se estiver previsto o uso de pigs ou de esferas,


os tipos de revestimentos devem ser escolhidos
Os tubos-camisa devem possuir acessrios que os iso- de forma a evitar possveis danos provocados
lem eletricamente das respectivas tubulaes. pela passagem desses instrumentos;

30.2.9 Anodos galvnicos b) inibidores de corroso:

- sempre que necessrio, devem ser previstos em


Os anodos galvnicos, especialmente os do tipo bracele-
projeto equipamentos que permitam reter, trans-
te, contnuo ou de cordo, instalados prximos a uma
ferir e injetar o inibidor de corroso no fluxo de
tubulao aquecida, devem ter seu desempenho consi-
gs;
derado de acordo com a temperatura de operao das tu-
bulaes. A taxa de desgaste e a corrente liberada pela - provadores de corroso e outros equipamentos
maioria das ligas de anodo tendem a ser maiores com o
de monitorao devem ser previstos em projeto,
aumento da temperatura ambiente. Em temperaturas supe-
para permitir avaliaes contnuas do programa
riores a 60C, algumas ligas podem tornar-se mais no- de controle da corroso;
bres que o ao. Em temperaturas superiores a 50C, os
anodos de zinco, com alumnio na sua composio qu- - o inibidor de corroso selecionado deve ser de
mica, podem sofrer corroso intergranular. um tipo que no cause deteriorao dos compo-
nentes do sistema de tubulaes;
30.3 Controle da corroso atmosfrica
c) sistemas de pigs:
30.3.1 As instalaes metlicas areas devem ser protegi-
das, contra a corroso externa provocada pelo meio am- - um sistema eficiente de coleta de condensados e
biente, por meio de um sistema de revestimento ade- de materiais slidos nas tubulaes por meio de
quado. pigs ou esferas deve ser previsto;
54 NBR 12712/1993

d) provadores de corroso e carretis de ensaio: 31.2.4 Na proteo da vala, deve ser feito o cadastra-
mento de ocorrncia de surgncias, infiltraes e perco-
- nos locais com maiores possibilidades de ocor- laes, definindo as solues a serem empregadas.
rncia de corroso, quando for prtico, devem
ser utilizados provadores de corroso e carre- 31.3 Mtodos de proteo de vala
tis de ensaio;
31.3.1 Fundamentos bsicos
- provadores de corroso e carretis de ensaio
devem ser projetados de forma a permitirem a Os mtodos a serem empregados para a proteo do
passagem dos pigs ou esferas, quando forem reaterro de vala devem consistir em drenagem do fundo
instalados em sees percorridas por esses ins- da vala, diques de conteno do reaterro da vala e subs-
trumentos; tituio do material de reaterro.

31.3.2 Drenagem do fundo da vala


e) tratamento para reduo da corrosividade dos ga-
ses:
31.3.2.1 Mtodos de drenagem do fundo da vala devem
ser previstos sempre que houver a possibilidade ou ocor-
- uso de equipamentos de desidratao ou de
rncia de percolao, surgncias ou interceptao de
separao;
veios dgua em rampas com inclinaes superiores a 5.
- uso de equipamentos de remoo de outros 31.3.2.2 Os mtodos de drenagem normalmente utiliza-
contaminantes. dos devem ser:

30.4.3 Quando um gs ou mistura de gases, lquidos e a) colcho de areia;


slidos corrosivos forem transportados em temperatura
elevada, deve ser dada ateno especial para a identifi- b) dreno-cego.
cao e mitigao da possvel corroso interna.
31.3.3 Conteno do reaterro da vala
30.4.4 Os materiais utilizados na tubulao e nos demais
equipamentos metlicos expostos aos gases devem ser 31.3.3.1 Para conteno do reaterro da vala, devem ser
resistentes corroso interna, portanto: projetados diques no interior desta, com dimenses e
espaamento de conformidade com a seo da vala, in-
a) os materiais selecionados para a tubulao devem clinao da rampa e o material utilizado na construo do
ser compatveis com os produtos transportados; dique.

b) os efeitos de eroso/corroso causados por part- 31.3.3.2 Devido a acomodaes e recalques da tubula-
culas de alta velocidade em provveis pontos de o enterrada na vala, os diques devem ser projetados
turbulncia e de choque devem ser minimizados com o emprego de materiais que absorvam aqueles mo-
pelo uso de materiais resistentes eroso, pelo vimentos, no causando danos ao revestimento dos tu-
acrscimo de espessura de parede, ou pela con- bos ou prpria tubulao.
figurao e dimenses da tubulao ou conexes,
ou ainda pela filtragem. 31.3.4 Reaterro e fechamento da vala

31 Estabilizao de pista e vala Em funo da inclinao da rampa e do tipo de solo local,


deve ser prevista a compactao do reaterro da vala ou
31.1 Geral substituio parcial ou total do solo, por material com
suficiente coeso e resistncia, de forma a evitar eroses
ou deslizamentos da cobertura.
Este Captulo estabelece os critrios a serem aplicados no
projeto de estabilizao de pista e vala.
31.4 Drenagem superficial da pista
31.2 Critrios de projeto 31.4.1 Fundamentos bsicos

31.2.1 A estabilizao de pista e vala deve assegurar a Os mtodos de drenagem superficial da pista devem ser
proteo permanente da tubulao enterrada, estabili- previstos em encostas com inclinao superior a 5 e
zando a pista, vala, encostas, bota-foras e reas terraple- constitudas de solos de baixa coeso, com a finalidade
nadas nas vizinhanas, evitando danos a edificaes, ma- de evitar a formao de processos erosivos na pista e
nanciais e sistemas hidrogrficos, e preservando o meio vizinhanas.
ambiente.
31.4.2 Mtodos de drenagem superficial
31.2.2 Para obteno dos parmetros de projeto, devem
ser realizados estudos geotcnicos e hidrolgicos ao Os mtodos de drenagem superficial constam de:
longo da regio atingida pela construo do gasoduto.
a) calhas transversais de captao e longitudinais de
31.2.3 Na proteo da pista, deve ser feito o cadastra- conduo de guas pluviais, dimensionadas e es-
mento de rampas, definindo as solues a serem empre- paadas conforme inclinao e exteno da ram-
gadas em cada local. pa;
NBR 12712/1993 55

b) caixas de passagem e dissipao dimensionadas ser estabelecida pelo projeto, sementes de gramneas
e espaadas em funo das calhas transversais e e/ou leguminosas fertilizantes e fixador da mistura.
longitudinais;
31.5.5 Espcies de sementes a serem empregadas
c) caixas de sada com dissipadores de energia ci-
ntica; Na especificao das espcies de semente, devem ser
selecionadas as que mais se adaptem ao ambiente local,
d) muros defletores e enrocamentos. numa proporo balanceada entre gramneas e legumi-
nosas.
31.5 Proteo vegetal da pista
32 Odorizao
31.5.1 Geral
32.1 Todo gs combustvel deve ser odorizado em redes
A proteo vegetal visa preservao das reas expos- de distribuio e servio ou para uso domstico, de modo
tas pela terraplenagem, proporcionando melhores condi- a permitir, em caso de vazamento, a sua pronta deteco
es para resistir eroso superficial, causada pelas em limites de concentrao a partir de 1/5 de seu limite de
guas pluviais, atravs da execuo de proteo vegetal, explosividade inferior. Em gasodutos de transmisso, a
num consorciam ento de plantas gram neas e legum inosas. odorizao fica sujeita a estudos especficos em funo
das reas atravessadas.
31.5.2 Anlise do solo
32.2 O odorante deve atender aos seguintes requisitos:
O grau de acidez ou alcalinidade do solo (pH) deve ser
determinado utilizando-se amostras representativas co- a) misturado ao gs na concentrao especificada,
lhidas ao longo da faixa do gasoduto. no deve ser prejudicial a pessoas nem causar
danos ao sistema;
31.5.3 Correo do solo
b) sua solubilidade em gua no deve exceder 2,5%
Com base na anlise do solo, deve ser determinada a em massa;
sua correo e adubao, a fim de garantir o desenvol-
vimento e manuteno da proteo vegetal empregada. c) seus produtos de combusto no devem ser pre-
judiciais a pessoas nem causar danos aos mate-
31.5.4 Processos de execuo riais com que normalmente possam ter contato.

O processo de plantio por hidrossemeadura deve ser 32.3 Ensaios de campo devem ser previstos para verifi-
previsto em rampas ou taludes com declividade igual ou car a eficcia do sistema de odorizao. Os pontos de
superior a 15, consistindo o processo na projeo, por amostragem devem ser localizados de forma a represen-
via lquida, em uma emulso contendo, em dosagem a tar o gs em todos os pontos do sistema.

/ANEXOS
56 NBR 12712/1993
NBR 12712/1993 57

ANEXO A - Diagrama ilustrativo do campo de aplicao desta Norma

/ANEXO B
58 NBR 12712/1993

ANEXO B - Fatores de converso

Multiplicar o valor, expresso


Para converter em nas unidades da primeira
coluna, por:

Unidades de comprimento

in m 2,540000 x 10-2 *

ft m 3,048000 x 10-1 *

mile m 1,609344 x 103 *

Unidades de rea

in2 m2 6,451600 x 10-4 *

ft2 m2 9,290304 x 10-2 *

Unidades de volume

in3 m3 1,638706 x 10-5

ft3 m3 2,831685 x 10-2

Unidades de diferencial de temperatura

F (Fahrenheit) C 5,555556 x 10-1

C (Celsius) K 1,000000 x 10 *

F (Fahrenheit) K 5,555556 x 10-1

R (Rankine) K 5,555556 x 10-1

Unidade de ngulo plano

grau () radiano (rad) 1,745329 x 10-2

Unidades de fora

kgf N 9,806650 x 10 *

lbf N 4,448222 x 10

Unidades de momento (ou de torque)

kgf . m N.m 9,806650 x 10o *

lbf . in N.m 1,129848 x 10-1

Unidades de presso (ou de tenso)

kgf/cm 2 kPa 9,806650 x 101 *

kgf/cm 2 MPa 9,806650 x 10-2 *

lb/in2 kPa 6,894757 x 10

lb/in2 MPa 6,894757 x 10-3

bar kPa 1,000000 x 102 *

/continua
NBR 12712/1993 59

/continuao

Multiplicar o valor, expresso


Para converter em nas unidades da primeira
coluna, por:

bria kPa 1,000000 x 10-4 *

atm kPa 1,013250 x 102 *

Unidades de energia

Btu J 1,055056 x 103

cal J 4,186800 x 10 *

lbf . ft J 1,355818 x 10

Unidades de potncia

hp W 7,457000 x 102

cv W 7,354990 x 102

Para converter em Usar a frmula

Escalas termomtricas

F C 5 (F - 32)/9

C K C + 273,15

F K 5 (F - 32)/9 + 273,15

R K 5 (R)/9

Notas: a) Esta tabela apresenta fatores de converso para algumas das mais utilizadas grandezas, expressas em unidades dos siste-
mas ingls, fsico (c . g . s) e tcnico (m . kgf . s), para o Sistema Internacional (SI).

b) O sistema legal de unidades no Brasil o Sistema Internacional, cujas principais grandezas, fundamentais e derivadas, relati-
vas mecnica, com respectivas unidades, so:

- comprimento - metro (m)

- massa - quilograma (kg)

- tempo - segundo (s)

- temperatura - Kelvin (K)

- ngulo plano - radiano (rad)

- fora - Newton (N)

- presso - Pascal (Pa)

- energia - Joule (J)

- potncia - Watt (W)

c) Os asteriscos (*) que figuram direita dos fatores de converso indicam os fatores que so exatos.

d) Os fatores de converso so apresentados em notao cientfica, ou seja, por um nmero real de 1 a 10 (exclusive) e pela potncia
de 10 que lhe associada.

e) Para uma lista completa dos fatores de converso, de vrios sistemas de unidades para o SI, deve ser consultada a
NBR 12230.

/ANEXO C
60 NBR 12712/1993

ANEXO C - Ensaio de achatamento para tubos

C-1 O ensaio de achatamento para tubos deve ser reali- C-4 Para tubos soldados por fuso, nenhuma trinca na
zado de acordo com a NBR 6154 e complementado com solda deve aparecer at que a distncia entre as placas se-
os parmetros de execuo de ensaio aqui expostos. ja menor que 3/4 do dimetro externo para solda de topo,
ou 2/3 do dimetro externo para solda sobreposta, e ne-
C-2 Para tubos sem costura, o corpo-de-prova no deve nhuma fissura ou ruptura, seja em qualquer parte do me-
ter comprimento inferior a 65 mm. tal, seja na solda, deve ocorrer at que a distncia entre
as placas seja inferior indicada a seguir:
C-3 P ara tubos feitos com solda por resistncia eltrica,
nenhum a trinca na solda deve aparecer at que a distncia
a) solda de topo: 60% do dimetro externo;
entre as placas seja m enor que 2/3 do dim etro externo do
tubo. N enhum a fissura ou ruptura no m etal ou na solda po-
de ocorrer at que a distncia entre as placas seja m enor b) solda sobreposta: 33% do dimetro externo.
que 1/3 do dim etro externo do tubo; m as em nenhum caso,
ela deve ser m enor que cinco vezes a espessura da parede C-5 Para tubos sem costura, nenhuma fissura ou ruptu-
do tubo. Nenhum a evidncia de lam inao ou m aterial fun- ra no metal deve ocorrer at que a distncia entre as pla-
dido deve revelar-se durante todo o processo de achata- cas atinja o valor H dado pela frmula prescrita na
m ento, e a solda no pode apresentar defeitos. NBR 6154.

/ANEXO D
NBR 12712/1993 61

ANEXO D - Tenso mnima de escoamento especificada (Sy) de materiais para tubos

Sy
Especificao Grau
MPa 103 psi kg*/cm 2

API 5L A 207 30 2109


B 241 35 2461
x 42 290 42 2954
x 46 317 46 3235
x 52 359 52 3657
x 56 386 56 3938
x 60 414 60 4219
x 65 448 65 4571
x 70 483 70 4923
x 80 552 80 5626

ASTM A-53 A 207 30 2109


B 241 35 2461

ASTM A-106 A 207 30 2109


B 241 35 2461
C 276 40 2813

ASTM A-134 ASTM A-283 A 165 24 1688


B 186 27 1899
C 207 30 2109
D 228 33 2321

ASTM A-285 A 165 24 1688


B 186 27 1899
C 207 30 2109

ASTM A-135 A 207 30 2109


B 241 35 2461

ASTM A-139 A 207 30 2109


B 241 35 2461
C 290 42 2954
D 317 46 3235
E 359 52 3657

ASTM A-211 30 207 30 2109


33 228 33 2321
36 248 36 2532
40 276 40 2813
45 310 45 3165
50 345 50 3516
55 379 55 3868

ASTM A-333 1 207 30 2109


3,4,6,7 241 35 2461
8 517 75 5274
9 317 46 3235

ASTM A-381 Classe Y-35 241 35 2461


Y-42 290 42 2954
Y-46 317 46 3235
Y-48 331 48 3376
Y-50 345 50 3516
Y-52 359 52 3657
Y-56 386 56 3938
Y-60 414 60 4219
Y-65 448 65 4571
/continua
62 NBR 12712/1993

/continuao

Sy
Especificao Grau
MPa 103 psi kg*/cm 2

ASTM A-671 ASTM A-285 C 207 30 2109

Classes 10, 11, 12 ASTM A-515 55 207 30 2109


20, 21, 22, 60 221 32 2250
30, 31, 32 65 241 35 2461
70 262 38 2672

ASTM A-516 55 207 30 2109


60 221 32 2250
65 248 36 2532

70
262
38
2672

ASTM A-672 ASTM A-285 A 165 24 1688


B 186 27 1899
C 207 30 2109

Classes 10, 11, 12 ASTM A-515 55 207 30 2109


20, 21, 22 60 221 32 2250
30, 31, 32 65 241 35 2461
70 262 38 2672

ASTM A-516 55 207 30 2109

/ANEXO E
NBR 12712/1993 63

ANEXO E - Exemplos de aplicao dos dispositivos de controle e


proteo requeridos em estaes de controle de presso

E-1 Para melhor compreenso da aplicao da Figura 1, Nota: Analisando-se a Figura 1, verifica-se que a vlvula de al-
so apresentados trs exemplos: vio uma proteo para qualquer situao.

E-1.1 Exemplo 1 E-1.2 Exemplo 2

E-1.1.1 Deseja-se especificar uma estao de controle e li- E-1.2.1 Deseja-se especificar uma estao de controle e
mitao de presso entre um gasoduto de transmisso limitao de presso entre uma rede de distribuio de
com MPO de 7000 kPa (71,4 kgf/cm 2) e um ramal de gs com MPO de 1000 kPa (10,2 kgf/cm 2) e outra rede de
alimentao com MPO de 1500 kPa (15,3 kgf/cm 2) para distribuio com MPO de 400 kPa (4,1 kgf/cm 2).
uma rede de distribuio.
E-1.2.2 A soluo a seguinte:
E-1.1.2 A soluo a seguinte:
MPOmont. = 1000 kPa e MPOjus. = 400 kPa
MPOmont. = 7000 kPa e MPOjus. = 1500 kPa
MPOmont. - MPOjus. = 600 kPa
MPOmont. - MPOjus. = 5500 kPa
MPOmont. MPOjus. = 2,5
MPOmont. MPOjus. = 4,66
E-1.2.3 Como 600 kPa < 1600 kPa, trata-se do caso A, ou
E-1.1.3 Como 5500 kPa > 1600 kPa e simultaneamente seja:
4,66 > 1,6, trata-se do caso B, ou seja:

Vlvula de controle e vlvula de segurana Vlvula de controle e vlvula de segurana


ou ou

Vlvula de controle e duas vlvulas de bloqueio autom tico Vlvula de controle e vlvula de bloqueio automtico
ou ou

Vlvula de controle, vlvula de controle monitora e Vlvula de controle e vlvula de controle monitora
vlvula de bloqueio automtico ou
ou

Vlvula de controle, vlvula de controle em srie e Vlvula de controle e vlvula de controle em srie
vlvula de bloqueio automtico
64 NBR 12712/1993

E-1.3 Exemplo 3

E-1.3.1 Deseja-se especificar uma estao de controle e


limitao de presso entre uma rede de distribuio com
MPO de 100 kPa (1 kgf/cm 2) e uma rede interna de
consumidor com MPO de 2 kPa (0,02 kgf/cm 2).

Vlvula de controle possuindo as caractersticas


exigidas em 14.3.1.3.

/ANEXO F
NBR 12712/1993 65

ANEXO F - Exemplo de aplicao das regras para o projeto de derivaes tubulares soldadas

F-1 Enunciado l) fator de temperatura: T = 1 (gs escoando tem-


peratura de at 120C);
Projetar uma derivao tubular soldada, de 16" x 8", sen-
do fornecidos os seguintes dados: m) ngulo da derivao: = 90; sen = 1;

a) dimetro externo do tronco: DT = 406,4 mm (16");


n) tipo de montagem: no-penetrante.
b) dimetro externo do ramal: DR = 219,1 mm (8,625");
Nota: Para ilustrao da derivao, ver Figura 8.
c) espessura do tronco: eT = 19,1 mm (0,750");
F-2 Desenvolvimento dos clculos
d) espessura do ramal: eR = 12,7 mm (0,500");
F-2.1 Relao entre os dimetros do ramal e do tronco
e) especificao do material do tronco e do ramal:
API 5L Gr. B; DR/DT = 219,1/406,4

f) especificao do material da chapa de reforo: DR/DT = 0,54 (54%)


ASTM A-285 Gr. C;
F-2.2 R elao entre a tenso circunferencial e a tenso
g) presso de projeto: P = 10 MPa (102 kgf/cm 2);
m nim a de escoam ento especificada (para o tronco)
h) tenso mnima de escoamento especificada:
Sc = P . DT/2 . eT
- ramal SyR = 241 MPa (2460 kgf/cm 2);
Sc = 10 x 406,4/(2 x 19,1) = 106,4 MPa
- tronco SyT = 241 MPa (2460 kgf/cm 2);
Sc/SyT = 106,4/241
- chapa de reforo SyC = 206 MPa (2110 kgf/cm 2);
Sc/SyT = 0,44 (44%)
i) sobreespessura para corroso nos tubos: c = 0;

j) classe de locao do gasoduto: 3 (fator de projeto F-2.3 Espessura de parede do tronco para resistir
F = 0,5); presso interna

k) fator de eficincia de junta: E = 1 (garantido pelo et = P . DT/(2 F . E . T . SyT)


processo de soldagem e pela especificao do
material); et = 10 x 406,4/(2 x 0,5 x 1 x 1 x 241) = 16,9 mm

Figura 8
66 NBR 12712/1993

F-2.4 Espessura de parede do ramal para resistir AN = (3274 - 426 - 344 - 250) x 241/206
presso interna
AN = 2254 x 241/206 = 2637 mm2
er = P . DR/(2 F . E . T . SyR)
F-2.9 Dimenses nominais da chapa de reforo
er = 10 x 219,1/(2 x 0,5 x 1 x 1 x 241) = 9,1 mm
Espessura: M = 19,1 mm (3/4")
F-2.5 Dimetro do furo
Comprimento: Q = 2 (d - W2) = 2 x (193,7 - 13) =
d = DR - 2 (eR - c) = 361,4 mm
d = 219,1 - 2 (12,7 - 0) = 193,7 mm rea: A = (Q - DR) . M = (361,4 - 219,1) x 19,1 =
= 2718 mm 2
F-2.6 rea de reforo requerida
F-2.10 rea total
Areq. = d . et
Atot. = A1 + A2 + A3 + A4
Areq. = 193,7 x 16,9 = 3274 mm2

F-2.7 rea disponvel para reforo Onde:

F-2.7.1 No tronco A4 = A . SyC/SyT = 2718 x 206/241 = 2323 mm 2

A1 = (eT - et - c) . d Atot. = 426 + 344 + 250 + 2323 = 3343 mm 2

A1 = (19,1 - 16,9 - 0) x 193,7 = 426 mm 2 Nota: No cmputo da rea da chapa de reforo (A4), h que se
aplicar, sobre a rea nominal da chapa (A), o fator redutor
F-2.7.2 No tubo-ramal SyC/SyT entre as tenses de escoamento da chapa e do
tronco; esta operao transforma a rea nominal da cha-
pa, feita com um material de tenso de escoamento SyC,
F-2.7.2.1 Admitindo-se usar uma chapa de reforo com
em outra equivalente de material de tenso de escoamen-
espessura M = 19,1 mm (3/4")
to SyT. Assim, o somatrio das reas A1 + A2 + A3 + A4
feito como se todos os materiais fossem estrutural-
L = 2,5 (eT - c) = 2,5 x (19,1 - 0) = 47,8 mm mente equivalentes ao material retirado do tronco.

ou F-2.11 Condio de resistncia


L = 2,5 (eR - c) + M = 2,5 x (12,7 - 0) + 19,1 = 50,9 mm Atot. (= 3343 mm 2) > Areq. (= 3274 mm 2)
F-2.7.2.2 Prevalece o menor valor de L (47,8 mm)
F-2.12 Requisitos especiais (ver 20.5.3)
A2 = 2 (eR - er - c) . L . (SyR/SyT)
De acordo com os requisitos especiais, os percentuais
A2 = 2 (12,7 - 9,1 - 0) x 47,8 = 344 mm 2 DR/DT e Sc/SyT sinalizam para as recomendaes (B) e
(D) da Tabela 13.
F-2.7.3 Nos cordes de solda
F-2.13 Verificao do envolvimento angular (ver
W1 = 9 mm (dimenso do cordo de solda entre a recomendao (B)):
chapa de reforo e o ramal)
= 2 (arc sen (DR/DT) + (360/2)) . ((2d - DR)/DT)
W2 = 13 mm (dimenso do cordo de solda entre a
chapa de reforo e o tronco) = 2 (arc sen (219,1/406,4) + (360/2)) . ((2 x 193,7 -
- 219,1)/406,4)
A3 = W12 + W22 = 250 mm 2
= 113
F-2.8 rea mnima necessria chapa de reforo
Como < 180, o reforo no necessita ser do tipo inte-
AN = (Areq. - A1 - A2 - A3) . SyT/SyC gral.

/ANEXO G
NBR 12712/1993 67

ANEXO G - Constantes fsicas

G-1 Coeficientes de dilatao trmica linear para ao- G-2 O mdulo de elasticidade longitudinal do ao-car-
carbono, carbono- molibdnio, carbono-cromo-molibd- bono temperatura ambiente de 21C (70F) :
nio (at 3% Cr e 1% Mo) so dados na Tabela 21.
Ec = 2,00 x 105 MPa (2,04 x 106 kgf/cm 2)

Tabela 21 - Coeficiente de dilatao trmica

Temperatura (0C) Coeficiente de dilatao trmica linear, x 106 (oC-1)

- 30 10,40

0 10,64

30 11,39

60 11,44

90 11,60

120 11,71

150 11,86

180 12,12

210 12,31

240 12,52

/ANEXO H
68 NBR 12712/1993

ANEXO H - Mtodo de dimensionamento para a presso interna das curvas em gomos

H-1 Geral Nota: No usual projetar curva com trs ou mais gomos com
desvio angular entre gomos superior a 45.
H-1.1 As curvas em gomos devem ser dimensionadas
para uma presso de projeto (Pg) igual ou superior H-3 Curva singela, com dois gomos (uma nica
presso de projeto (P) do sistema de gs do qual fazem solda circunferencial)
parte.
H-3.1 A presso de projeto da curva com dois gomos,
H-1.2 Para a limitao do desvio angular das curvas em com ngulo -45, deve ser calculada pela frmula:
gomos, ver 27.5.
2e
Pg = K1 F . E . T . Sy
H-1.3 Para nomenclatura, ver H-4. D
Nota: Para valor de K1, ver H-2.
H-2 Curva mltipla, com trs ou mais gomos
(duas ou mais soldas circunferenciais) H-3.2 A presso de projeto da curva com dois gomos, com
ngulo > 45, deve ser calculada pela frmula:
A presso de projeto da curva com trs ou mais gomos
deve ser o menor valor calculado pela seguinte frmula, 2e
Pg = K3 F . E . T . Sy
vlida para - 45 D
2e Onde:
Pg = K F . E . T . Sy
D
K3 = fator redutor da presso e vale:
Onde:
e
K = um fator redutor da presso pelo efeito enfra-
quecedor dos gomos, podendo assumir os va-
K3 =
D
2r ( e + 1,25 tg )
lores de K1 ou K2, o que for menor Notas: a) A espessura e, usada nas equaes de H-2 e H-3, de-
e ve se estender por uma distncia no-inferior a N,
K1 =
D
2r ( e + 0,643 tg ) medida a partir da junta soldada do gomo terminal,
conforme mostrado nas Figuras 9-(a) e 9-(b).

K2 =
D
r ( R1 - r
2R1 - r ) b) Todas as dimenses geomtricas e propriedades mec-
nicas referem-se ao tubo do qual so feitos os gomos.

Figura 9-(a) - Curva de = 90, com trs gomos (duas soldas circunferenciais)
NBR 12712/1993 69

Figura 9-(b) - Curva de = 30, com dois gomos (uma solda circunferencial)

H-4 Nomenclatura Sy = tenso mnima de escoamento especificada


para o material do tubo
Pg = presso de projeto para a curva em gomos
F = fator de projeto (ver 7.2)
P = presso de projeto do sistema de gs
E = fator de eficincia de junta (ver 7.3)
r = raio mdio do tubo; r = (D - e)/2
T = fator de temperatura (ver 7.4)
D = dimetro externo do tubo
Nota: O valor de R 1 no pode ser inferior a: [(A /tg ) + (D /2)],
e = espessura nominal de parede do tubo onde o parm etro A deve ser tirado da T abela 22, em
funo da espessura do tubo do qual feito o gom o.
n = nmero de gomos
Tabela 22 - Parmetro A
S = comprimento do gomo, medido na linha de
centro do tubo Espessura do tubo, e (mm) Parmetro A (cm)

= desvio angular: = /(n - 1) - 12,7 2,5

= metade do desvio angular: = /2 Entre 12,7 e 22,35 2e

= ngulo central; soma dos desvios angulares 22,35 2e/3 + 3,0


entre todos os gomos

R1 = raio efetivo da curva em gomos, definido co- H-5 Exemplo de aplicao das regras para o
mo a mais curta distncia da linha de centro do projeto de curvas em gomo
tubo interseco dos planos das juntas ad-
jacentes de um gomo H-5.1 Enunciado

R1 = (S/2) . cotg Projetar uma curva em gomos sendo fornecidos os se-


guintes dados de H-5.1.1 a H-5.1.2
N = comprimento mnimo dos gomos extremos;
maior valor entre: H-5.1.1 Dados da rede de gs:

2,5 ; tg . (R1 - r) a) presso de projeto: P = 6000 kPa;


70 NBR 12712/1993

b) mxima presso de operao: MPO = 4500 kPa; a) sendo n = 6 e < 45, a presso de projeto da
curva deve ser o menor dos dois valores abaixo
c) temperatura de projeto: ambiente (fator de tempe- (ver H-2):
ratura T = 1);
2e
Pg = K1 . F . E . T . Sy ou
d) material: ASTM A-139 Gr. B; D
Pg = K2 . 2e F . E .T . Sy
e) processo de fabricao: com costura longitudinal D
por SAW;
Onde:
f) tenso mnima de escoamento especificada:
D e
Sy = 241000 kPa; K1 =
2r ( e + 0,643 tg )
g) dimetro externo: D = 273,1 mm (aproximadamen-
te 10,75"); K2 =
D
r ( R1 - r
2R1 - r )
h) espessura de parede: e = 6,4 mm (aproximada-
mente 0,250"); b) substituindo valores, obtm-se:

i) classe de locao: 1 (fator de projeto F = 0,72); K1 = 0,783; K2 = 0,976

j) fator de eficincia de junta: E = 0,8.


c) para o menor valor (K1), tm-se:
H-5.1.2 Dados da curva em gomos:
Pg = 0,783 x 2 x 6,4 x 0,72 x 0,80 x 1 x
x 241000/273,1
a) pretende-se construir a curva com o mesmo tubo
utilizado na rede de gs;
Pg = 5094 kPa
b) nmero de gomos (n): a determinar; deve ser usa-
do o menor nmero possvel de gomos; d) sendo Pg (5094 kPa) inferior a P (6000 kPa), no
permitido, por esta Norma, o uso deste tubo para
c) ngulo central; = 60; confeccionar a curva em gomos; deve se proce-
der, portanto, a uma ou mais das seguintes alte-
d) raio de curvatura; R1 = 1500 mm. raes com respeito ao tubo da curva:

H-5.2 Desenvolvimento dos clculos - aumento da espessura de parede;

H-5.2.1 Verificao da possibilidade de uso de curva em - escolha de um m aterial de m aior resistncia m e-


gomos cnica;

H-5.2.1.1 Tenso circunferencial gerada pela MPO - seleo de um tubo que seja fabricado por um
processo que garanta E = 1.
Sc = (MP O) . D/2e = 4500 x 273,1/(2 x 6,4) = 96011 kPa
H-5.2.3.2 Para a segunda tentativa, escolhe-se um tubo
H-5.2.1.2 Relao entre tenses API 5L Gr. X42 com espessura e = 7,1 mm (aproximada-
mente 0,281"). Deve-se proceder da seguinte forma:
Sc/Sy = 96011/241000 = 0,398
a) recalculando com os novos valores de
Sendo Sc < 0,40 Sy, pode-se usar curva em gomos (ver Sy = 290000 kPa, E = 1,0, e = 7,1 mm, obtm-se:
27.5.1)
K1 = 0,794; K2 = 0,979
H-5.2.2 Clculo do desvio angular entre gomos

b) para o menor valor (K1), tm-se:


De acordo com 27.5.1, para 0,10 Sy < Sc/Sy < 0,40 Sy, o
desvio angular no deve exceder 12,5. P ara n = 6, tm -se:
Pg = 0,794 x 2 x 7,1 x 0,72 x 1,0 x 1 x 290000/273,1
= /(n - 1) = 60/(6 - 1) = 12 < 12,5
Pg = 8620 kPa
= 6
c) sendo Pg (8620 kPa) superior a P (6000 kPa), o
H-5.2.3 Clculo da presso de projeto da curva segundo tubo escolhido satisfaz;

H-5.2.3.1 Deve ser feita uma primeira tentativa supondo d) para MPO = 6000 kP a, a tenso circunferencial vale
que a curva constituda por segmentos retos cortados do Sc = PD /2e = 6000 x 273,1/(2 x 7,1) = 115400 kP a; a
prprio tubo do gasoduto. Deve se proceder da seguinte relao Sc/Sy = 115400/290000 = 0,4 e, portanto, a
forma: curva proposta ainda pode ser usada.
NBR 12712/1993 71

H-5.2.4 Clculo do comprimento mnimo N, dos gomos da H-5.2.6 Clculo do comprimento S mnimo
extremidade da curva
Para e = 7,1 mm, de acordo com a Tabela 22, obtm-se
N = 2,5 ou N = tg (R1 - r)
A = 2,5 cm (25 mm):
Sendo: A D 25 273,1
R1mn. = + = + = 374 mm
r = (D - e)/2 tg 2 tg 6 2
Smn. = 2R1mn. . tg = 2 x 374 x tg 6 = 79 mm
r = (273,1 - 7,1)/2 = 133 mm

N = 2,5 = 77 mm Como S > Smn., no h impedimento.

N = tg 6 (1500 - 133) = 144 mm H-5.3 Concluso


O comprimento N deve ter 144 mm, no mnimo.
A curva em gomos deve ser construda de acordo com os
H-5.2.5 Clculo do comprimento S dos gomos intermedirios valores calculados, em ao-carbono API 5L Gr. X42, para
uma presso mxima de operao de 6000 kPa, conforme
S = 2R1 . tg = 2 x 1500 x tg 6 = 315 mm Figura 10.

Figura 10 - Curva de = 60, com seis gomos

/ANEXO I
72 NBR 12712/1993

ANEXO I - Combinaes para ligao por solda de juntas de


topo de mesma espessura (conforme Figuras 11 e 12)

Figura 11-(a) - Preparao opcional Figura 12-(a)

Figura 11-(b) - Preparao para espessuras Figura 12-(b)


iguais ou inferiores a 22 mm

Figura 11-(c) - Preparao para espessuras Figura 12-(c)


superiores a 22 mm

Figura 11 - Preparaes-padro Figura 12 - Combinaes de extremidades

Nota: As ilustraes so tpicas e no se destinam a excluir outras combinaes no mostradas.

/ANEXO J
NBR 12712/1993 73

ANEXO J - Preparao de extremidades para solda de topo de juntas


de espessuras e/ou de tenses de escoamento diferentes

J-1 Generalidades tubulao atravs de solda de topo. Esta unio pode ser
feita em peas com espessuras de parede iguais ou dife-
J-1.1 As Figuras 13 a 16 ilustram as preparaes aceit- rentes constitudas de materiais com tenses de escoa-
veis para unir as extremidades de tubos e componentes de mento iguais ou diferentes.

Figura 13-(a) Figura 13-(b)

Figura 13-(c) Figura 13-(d)

Figura 13 - Desalinhamento interno

Figura 14-(a) Figura 14-(b)

Figura 14 - Desalinhamento externo


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Figura 15 - Combinaes de desalinhamentos interno e externo

Nota: No h exigncia de limite de ngulo mnimo quando os materiais unidos tm a mesma tenso de escoamento.

Figura 16 - Nomenclatura

J-1.2 As espessuras de parede das sees a serem uni- renciais inferiores ou iguais a 20% da tenso mnima de
das devem atender aos requisitos desta Norma. escoamento especificada, se a espessura nominal de pa-
rede das extremidades a serem unidas no varia de mais
J-1.3 Quando as tenses mnimas de escoamento espe- de 3 mm (1/8"), no necessrio nenhum procedimento
cificadas das sees a serem unidas so desiguais, o me- especial para a unio das partes, contanto que se obte-
tal de solda depositado deve ter propriedades mecni- nham na solda penetrao e ligao adequadas. Se o des-
cas, pelo menos, iguais quelas da seo que possui vio for superior a 3 mm (1/8"), J-2.2.1 a J-2.2.4 so apli-
maior resistncia. cveis.
J-1.4 A transio entre extremidades de espessuras dife-
J-2.2 Para tubulaes que operam com tenses circunfe-
rentes pode ser obtida por desbaste ou por deposio de
renciais maiores que 20% da tenso mnima de escoa-
material de solda, conforme ilustrado nas Figuras 13 a 16,
mento especificada, J-2.2.1 a J-2.2.4 so aplicveis.
ou por meio de um anel de transio pr-fabricado.

J-1.5 Ranhuras ou entalhes agudos devem ser evitados na J-2.2.1 Se as espessuras nominais de parede das extre-
borda da solda, onde esta une uma superfcie inclinada. midades a serem unidas no diferirem mais que 2,4 mm
(3/32"), no h necessidade de nenhum procedimento
J-1.6 Para unir tubos com espessuras de parede diferen- especial, contanto que se obtenham na solda completa
tes e materiais com tenses mnimas de escoamento penetrao e fuso. Ver Figura 13-(a).
iguais, aplicam-se as regras dadas nesta Norma, no ha-
vendo, entretanto, ngulo-limite mnimo para a superfcie J-2.2.2 Quando a diferena interna maior que 2,4 mm
desbastada. (3/32") e no h acesso ao interior do tubo para soldagem,
J-1.7 A espessura mxima e*, para efeito de projeto, no a transio deve ser feita por um chanfro interno na seo
mais espessa. Ver Figura 13-(b). O ngulo do chanfro da
deve ser maior que 1,5 e.
transio no deve ser maior que 30 nem menor que 14o.
J-2 Dimetros internos desiguais
J-2.2.3 Quando a diferena interna maior que 2,4 mm
J-2.1 Para tubulaes que operam com tenses circunfe- (3/32") mas no maior que metade da espessura mais
NBR 12712/1993 75

fina, e h acesso ao interior do tubo para soldagem, a tran- espessura mais delgada, a transio pode ser feita por sol-
sio pode ser feita atravs de uma solda cnica, confor- da, conforme mostrado na Figura 14-(a), contanto que o
me mostrado na Figura 13-(c). A face da raiz da seo mais ngulo de inclinao da superfcie de solda no exceda 30
espessa deve ser igual diferena de espessuras de pa- e que ambas as extremidades dos bisis estejam adequa-
rede mais a face da raiz da seo mais fina. damente fundidas.

J-2.2.4 Quando a diferena interna maior que metade da


espessura mais fina e h acesso ao interior do tubo para J-3.2 Quando a diferena externa excede metade da es-
soldagem, a transio pode ser feita atravs de um chan- pessura mais delgada, aquela parte excedente do desali-
fro na extremidade interna da seo mais espessa, con- nhamento deve ser desbastada (em cone), conforme mos-
forme mostrado na Figura 13-(b), ou atravs da combi- trado na Figura 14-(b).
nao da solda cnica por uma extenso igual metade
da seo mais delgada e um chanfro obtido por desbas- J-4 Dimetros internos e externos desiguais
te a partir daquele ponto, conforme mostrado na Figu-
ra 13-(d). Quando h tanto diferena interna quanto externa, o pro-
J-3 Dimetros externos desiguais jeto de junta deve ser uma combinao das Figuras 13-(a)
a 14-(b), ou seja, Figura 15. Nestas condies, deve ser
J-3.1 Quando a diferena externa no excede metade da dada ateno especial ao alinhamento adequado.

/ANEXO K
76 NBR 12712/1993

ANEXO K - Detalhes de ligaes entre tubos e flanges (conforme Figuras 17 a 20)

Figura 17 - Flange de pescoo

Figura 18 - Flange sobreposto

Figura 19 - Flange para encaixe

Figura 20 - Solda de encaixe (conexes)