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Inspeção e Testes de Válvulas

NORMA API 598

8ª Edição – Maio/2004

American Petroleum Institute

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API 598
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NOTAS ESPECIAIS

As publicações do API (American Petroleum Institute) necessariamente focalizam problemas de

natureza geral. Com relação a circunstâncias particulares, as leis e regulamentos locais, estaduais e federais
deverão ser analisadas.
O API não pretende assumir o papel dos empregadores, fabricantes, ou fornecedores, de informar e
treinar adequadamente seus empregados, e outras pessoas expostas, a respeito de riscos e precauções
relativos à saúde e segurança, nem a assumir suas obrigações sob as leis locais, estaduais, ou federais.
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Nada do que está contido em qualquer publicação do API deve ser interpretado como garantindo
qualquer direito, por implicação ou outra forma, à fabricação, venda ou uso de qualquer método, aparelho, ou
produto protegido por cartas-patentes. Tampouco nada do que estiver contido na publicação deve ser
interpretado como isentando alguém da responsabilidade por infração de cartas-patentes.
Geralmente, as normas do API são analisadas e revisadas, reconfirmadas, ou retiradas de
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publicação como uma norma operacional do API, caso uma prorrogação tenha sido concedida, após sua
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(202) 682-8000]. Anualmente é publicado, e atualizado semestralmente pela API e disponibilizado através do
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Este documento foi produzido sob procedimentos padronizados do API que asseguram notificação
adequada e participação no processo de seu desenvolvimento, e é designado como uma norma API. Dúvidas
relativas à interpretação do conteúdo desta norma, ou comentários e questões pertinentes aos procedimentos
sob os quais esta norma foi desenvolvida, devem ser encaminhados por escrito ao diretor do departamento de
Normas, American Petroleum Istitute, 122 L Street, N.W, Washington, D,C, 2005.As solicitações de
permissão para reproduzir ou traduzir todo ou qualquer parte do material publicado neste, deverá ser
endereçado para o diretor, serviços empresariais.
As normas do API são publicadas para facilitar a ampla divulgação de práticas comprovadas e
confiáveis de engenharia e operação. Estas normas não têm por finalidade tornar óbvia a necessidade de se
aplicar julgamentos de engenharia seguros a respeito de quando e onde estas normas devam ser utilizadas. A
formulação e publicação das normas do API não tem qualquer pretensão de impedir quem quer que seja de
utilizar quaisquer outras práticas.
Qualquer fabricante que marcar equipamentos ou materiais em conformidade com os requisitos de
marcação de uma norma do API é inteiramente responsável pelo cumprimento de todas as exigências
aplicáveis daquela norma. O API não representa, autoriza ou garante que tais produtos efetivamente estejam
em conformidade com a norma do API aplicável.
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INTRODUÇÃO

As publicações API podem ser utilizadas por qualquer um que deseja fazê-lo. Todo esforço tem sido
feito pelo instituto para garantir a precisão e confiança dos dados contidos nelas; porém, o instituto não faz
nenhuma representação, autorização ou garantia com relação a esta publicação e por este meio
expressamente nega qualquer responsabilidade por perdas ou danos que resultem de sua utilização ou pela
violação de quaisquer regulamentos federais, estaduais ou municipais com que esta publicação possa
conflitar.
As revisões sugeridas enviadas deverão ser submetidas a API, departamento de normas, 122 L
Street, NW, Washington, DC 2005
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NOTAS AO COMPRADOR

1. Os seguintes requisitos, se aplicáveis, deverão ser especificados na ordem de compra:

a. Inspeção pelo comprador nas instalações do fabricante da válvula (vide 2.1).
b. Inspeção pelo comprador fora das instalações do fabricante (vide 2.2).
c. Endereço para encaminhamento dos avisos de inspeção (vide 2.3).
d. Quaisquer exames complementares requeridos (vide 2.6).
e. Tipo de teste da contravedação (vide 3.3.2).
f. Teste de fechamento a baixa pressão (vide 3.3.3, 3.3.4 e 4.4.2).
g. Teste de fechamento a alta pressão (ver 3.4 e 4.5).
h. Teste pneumático da carcaça a alta pressão (vide 3.5).
i. Temperatura do fluido de teste para válvulas de baixa temperatura (vide 3.6.1).
j. Uso de um agente umectante na água de teste (vide 3.6.4).
k. Certificado de conformidade (vide 5.1).

2. Se esta norma for utilizada para válvulas não abrangidas pela mesma, o comprador deverá
especificar o âmbito de aplicação da norma.
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ÍNDICE

1 – GERAL............................................................................................................ 1
1.1 Escopo.......................................................................................................................... 1
1.2 Publicações de Referência........................................................................................... 1

2 – INSPEÇÃO, EXAME, E VERIFICAÇÕES COMPLEMENTARES.................. 2

2.1 Inspeção no Estabelecimento do Fabricante da Válvula.............................................. 2
2.2 Inspeção Fora do Estabelecimento do Fabricante da Válvula...................................... 2
2.3 Aviso de Inspeção........................................................................................................ 2
2.4 Escopo da Inspeção..................................................................................................... 2
2.5 Exames......................................................................................................................... 2
2.6 Verificações Complementares........................................................................................ 2

3 – TESTES DE PRESSÃO.................................................................................. 3
3.1 Local dos Testes........................................................................................................... 3
3.2 Equipamento de Teste.................................................................................................. 3
3.3 Testes Requeridos........................................................................................................ 3
3.4 Teste de Fechamento à Alta Pressão........................................................................... 3
3.5 Teste Pneumático da Carcaça à Alta Pressão............................................................. 3
3.6 Fluído de Teste............................................................................................................. 3
3.7 Pressões de Teste........................................................................................................ 3
3.8 Duração do Teste......................................................................................................... 4
3.9 Vazamento no Teste..................................................................................................... 4

4 – PROCEDIMENTOS PARA TESTES DE PRESSÃO...................................... 6

4.1 Geral............................................................................................................................. 6
4.2 Teste da Contravedação................................................................................................ 6
4.3 Teste da Carcaça........................................................................................................... 7
4.4 Teste de Fechamento à Baixa Pressão........................................................................ 7
4.5 Teste de Fechamento à Alta Pressão........................................................................... 7

5 – CERTIFICAÇÃO E RETESTE DA VÁLVULA.................................................. 8

5.1 Atestado de Conformidade............................................................................................ 8
5.2 Reteste.......................................................................................................................... 8

TABELAS
1-A Testes de Pressão ................... ..................................................................................... 4
1-B Testes de Pressão ................... ..................................................................................... 4
2 Pressão de Teste da Carcaça........................................................................................ 5
3 Outras Pressões de Teste.............................................................................................. 5
4 Duração dos Testes de Pressão Requeridos................................................................. 5
5 Taxas de Vazamento Máximo Admissível para Testes de Fechamento....................... 6
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API 598
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Inspeção e Teste de Válvula
1 Geral
1.1 Escopo 1.2 Publicações de Referência

1.1.1 Esta norma compreende a inspeção, 1.2.1 As edições mais recentes das seguintes
exame, verificações complementares, e requisitos normas, códigos e especificações, são citadas
para teste de pressão de válvulas com assento neste documento:
resiliente, com assento não-metálico (por ex., de
1
cerâmica) e com assento metal-metal, dos tipos ASME
gaveta, globo, macho, esfera, retenção, e
borboleta. Os assentos resilientes são B16.11 Conexões de Aço Forjado - Solda
considerados como segue abaixo: de Encaixe e Roscados
B16.34 Válvulas – Flangeadas, Roscadas, e
a. assentos macios, tanto do tipo graxa sólida Extremidade para Solda
como semi-sólida (ex.: macho lubrificado).
2
b. combinação de assentos macios e metálicos. MSS
c. qualquer outro tipo de válvula projetada para
atingir as taxas de vazamento do assento SP-45 Conecções bypass e dreno
resiliente especificadas na Tabela 5. SP-55 Normas de Qualidade de Fundidos
de Aço para Válvulas, Flanges e
A norma API 598 complementa as normas API Conexões, e Outros Componentes
que a referenciam, porém a API 598 poderá de Tubulação – Método Visual
também ser aplicada a outros tipos de válvulas SP-91 Roteiro para Operação Manual de Válvulas
mediante acordo entre comprador e fabricante.
1.2.2 Esta norma complementa os seguintes
1.1.2 Os requisitos de inspeção se referem a padrões API para válvulas:
exames e testes pelo fabricante, e a quaisquer
verificações adicionais que o comprador API
necessitar nas instalações do fabricante da
válvula. Os requisitos de teste compreendem tanto Std 594 Válvulas de Retenção: Wafer, Wafer
os testes de pressão exigidos como os opcionais, Lug, e de Flangeado Duplo
no estabelecimento do fabricante. Std 599 Válvulas Macho de Aço e Ferro Maleável
Std 602 Válvulas Gaveta Compactas, de
1.1.3 Os seguintes testes e exames são Aço – Flangeadas, Roscadas,
especificados nesta norma: Extrem. Solda e c/Prolong. Corpo
Std 603 Válvulas Fundidas, Resistentes à
a. Teste da carcaça. Corrosão, Flangeadas, Classe 150.
b. Teste da contravedação. Std 608 Válvulas de Esfera Metálicas –
c. Teste de fechamento a baixa pressão. Flangeada, Roscada, Solda
d. Teste de fechamento a alta pressão. Std 609 Válvulas Borboleta – Flangeado
e. Exame visual dos fundidos. Duplo, Lug e Wafer
f. Teste pneumático da carcaça a alta pressão.
1 ASME Internacional, 3 Park Avenue, New York, New York 1016.
www.asme.org
2 Manufacturers Standardization Society of the Valve and Fittings Industry,
Inc., 127 Prk Street, N.E., Vienna, Virginia 22180. www.mss-hq.com

1
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API 598
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2 – INSPEÇÃO, EXAMES, E VERIFICAÇÕES COMPLEMENTARES

2.1 Inspeção no Estabelecimento do a. Inspeção da válvula durante a montagem,

Fabricante da Válvula para assegurar conformidade com as
especificações do pedido. A inspeção poderá
O comprador indicará na ordem de incluir o uso de métodos não-destrutivos
compra a intenção de inspecionar as válvulas e especificados.
testemunhar os testes e exames no b. Testemunho dos testes e exames requeridos
estabelecimento do fabricante da válvula. O e opcionais especificados.
inspetor do comprador terá livre acesso a c. Testemunho de quaisquer exames adicionais
qualquer setor do estabelecimento relacionado (vide 2.6).
com a fabricação das válvulas, sempre que a d. Análise dos registros de usina e de exames
execução do pedido estiver em andamento. não-destrutivos (incluindo radiografias
especificadas).
2.2 Inspeção Fora do Estabelecimento do
Fabricante da Válvula 2.5 Exames

Quando o comprador indicar que a 2.5.1 O fabricante da válvula procederá a um

inspeção incluirá componentes da carcaça
fabricados em locais diversos do estabelecimento
do fabricante da válvula, tais componentes
estarão sujeitos à inspeção do comprador no seu
local de fabricação.
2.3 Aviso de Inspeção
Quando for estabelecido inspeção pelo
comprador, o fabricante da válvula deverá notificá-
lo com cinco dias de antecedência da data
programada para os testes e quaisquer exames
complementares especificados, endereçando o
aviso conforme indicado na ordem de compra. O
fabricante também emitirá ao comprador aviso
antecipado de cinco dias no caso de componentes
fabricados em estabelecimentos de terceiros, cuja
inspeção seja requerida.
2.4 Escopo da Inspeção
O escopo da inspeção poderá ser
especificado na ordem de compra e, salvo
indicado em contrário, será limitado ao seguinte:
exame visual de todos os fundidos de corpos,
castelos, tampas, e elementos de fechamento, a
fim de garantir conformidade com a norma MSS
SP-55.
2.5.2 O fabricante deverá examinar cada
válvula a fim de assegurar atendimento a esta
norma e à especificação de compra referenciada
(ex.: API Std 599).
2.5.3 Todos os exames serão realizados
conforme procedimentos escritos que atendam
aos padrões aplicáveis.
2.6 Verificações Complementares
Determinados tipos de exames adicionais
serão requeridos somente se indicados na O.C., e
até o limite especificado. Exames de partícula
magnética, radiográficos, de líquido penetrante e
ultra-sônicos, de fundidos ou forjados de aço,
deverão estar em conformidade com a Parte 8 do
ASME B16.34, ou com os próprios procedimentos
e critérios de aceitação do comprador, se
especificados. Estes exames serão realizados
pelo fabricante da válvula, com testemunho do
inspetor do comprador.

2
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3 – TESTES DE PRESSÃO
3.1 Local dos Testes
Os testes de pressão serão executados pelo
fabricante da válvula em sua fábrica.
3.2 Equipamento de Teste
O equipamento utilizado pelo fabricante para
realizar os testes de pressão requeridos não
deverá aplicar esforços externos que possam
afetar o vazamento do assento. Se for usado um
dispositivo de travamento da extremidade para
fins do teste, o fabricante da válvula deverá
assegurar que tal dispositivo não afeta a
capacidade de vedação do assento da válvula sob
teste. Esse tipo de dispositivo é permitido para
válvulas projetadas para funcionar entre
contraflanges, tais como válvulas de retenção tipo
Wafer e válvulas de borboleta tipo Wafer.
3.3 Testes Requeridos
3.3.1 Os testes de pressão relacionados nas
Tabelas 1-A ou 1-B serão executados em cada
válvula conforme procedimentos escritos que
atendam a esta norma.
3.3.2 A critério do fabricante, o teste da
contravedação para válvulas que tenham esse
recurso poderá ser à alta pressão ou à baixa
pressão, salvo quando indicado em contrário no
pedido.
3.3.3 As válvulas NPS 4 e menores com faixas
de pressão até e incluindo ASME Classe 1500, e
as válvulas maiores do que NPS 4 com faixas de
pressão até e incluindo ASME Classe 600, serão
testadas conforme a Tabela 1-A.
O comprador pode solicitar um teste de
pressão opcional de acordo com a tabela 1-A.
3.3.4 As válvulas NPS 4 e menores com faixas
de pressão superiores à ASME Classe 1500, e as
válvulas maiores do que NPS 4 com faixas de
pressão superiores à ASME Classe 600, serão
testadas conforme a Tabela 1-B.
O comprador pode solicitar um teste de
pressão opcional de acordo com a tabela 1-B.
3.4 Teste de Fechamento à Alta Pressão
Este teste é requerido para vários tipos de
válvulas, conforme indicado nas Tabelas 1-A e
1-B. Em válvulas para as quais, conforme Tabelas
1-A e 1-B o teste de fechamento à alta pressão
seja opcional, mesmo assim as válvulas terão de
passar no teste (como um teste do projeto da
estrutura de fechamento da válvula).
API 598
Os resultados de testes que confirmam a
capacidade do projeto da válvula para passar no
teste de fechamento a alta pressão serão
fornecidos quando solicitados na investigação da
requisição de compras ou pelo comprador.
3.5 Teste Pneumático da Carcaça a Alta
Pressão
Quando especificado na O.C., deverá ser
realizado um teste pneumático da carcaça à alta
pressão. Este teste será executado após o teste
hidrostático da carcaça, adotando-se medidas de
segurança adequadas. A pressão de teste
pneumático da carcaça deverá ser de 110% da
máxima pressão permissível a 100°F (38°C) ou
conforme especificado na O.C.. Nenhum
vazamento visível é permitido.
3.6 Fluído de Teste
3.6.1 Para os testes da carcaça,
contravedação à alta pressão, e de fechamento à
alta pressão, o fluído de teste deverá ser ar, gás
inerte, querosene, água, ou um líquido não-
corrosivo com uma viscosidade não superior
àquela da água. A menos que fosse especificado
na requisição de compra, a emperatura do fluido
de teste deverá estar dentro de uma faixa de 5°C
(41°F) a 50°C (122°F).
3.6.2 Para os testes à baixa pressão do
fechamento e da contravedação, o fluído de teste
deverá ser ar ou gás inerte.
3.6.3 Quando ar ou gás forem usados para os
testes de fechamento, carcaça, ou contravedação,
o fabricante da válvula deverá ser capaz de
demonstrar a adequação do método de detecção
de vazamento.
3.6.4 A água utilizada para qualquer teste
poderá conter um óleo hidrossolúvel ou um
inibidor de corrosão. Quando especificado pelo
comprador, um agente umectante será adicionado
na água. Para testes de válvulas de aço inoxidável
austenítico, será usada água com teor de cloreto
não superior a 100 ppm. O fabricante da válvula
deverá ser capaz de documentar o teor de cloreto.
3.7 Pressões de Teste
3.7.1 A pressão de teste da carcaça deverá ser
conforme a Tabela 2.
3.7.2 As demais pressões de teste deverão ser
conforme a Tabela 3.
3
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API 598
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Tabela 1-A – Testes de Pressão

Valves: NPS4 & ASME Class > 1500

NPS>4 & ASME Class > 600
Tipo de Válvula
Descrição do Borboleta e
Teste Gaveta Globo Macho Retenção Esfera Esfera Montada
Flutuante
em Munhão
Carcaça Requerido Requerido Requerido Requerido Requerido Requerido
a
Contravedação Requerido Requerido Não aplicável Não aplicável Não aplicável Não aplicável
Fechamento à baixa
pressão Requerido Opcional Requeridob Alternativoc Requerido Requerido
Fechamento à alta
pressãod Opcionalc,f Requeridoe Opcionalb,c,f Requerido Opcionalc,f Opcionalc,f
a
O teste da contravedação é requerido para todas as válvulas, exceto para as de vedação tipo fole, que já possuem o recurso de contravedação.
b
Para válvulas macho lubrificadas, o teste de fechamento à alta pressão é obrigatório, e à baixa pressão é opcional.
c
Se acordado com o comprador, o fabricante poderá efetuar um teste de fechamento à baixa pressão, ao invés de à alta pressão.
d
O teste de fechamento à alta pressão de válvulas com assento resiliente poderá degradar o subsequente desempenho da vedação em serviço à baixa pressão.
e
Para válvulas globo motorizadas, o teste de fechamento à alta pressão será realizado a 110% da pressão diferencial de projeto usada para dimensionar o motor.
f
O teste de fechamento a alta pressão é requerido para todas as válvulas especificadas para serem doublr block and bleed.

Tabela 1-B – Testes de Pressão (vide 3.3.4)

Valves: NPS<=4 & ASME Class > 1500

NPS>4 & ASME Class > 600
Tipo de Válvula
Descrição do Borboleta e
Teste Gaveta Globo Macho Retenção Esfera Esfera Montada
Flutuante
em Munhão
Carcaça Requerido Requerido Requerido Requerido Requerido Requerido
a
Contravedação Requerido Requerido Não aplicável Não aplicável Não aplicável Não aplicável
Fechamento à baixa b
pressão Opcional Opcional Opcional Alternativo Requerido Opcional

Fechamento à alta
pressãoc Requerido Requeridod Requerido Requerido Opcional Requerido

a
O teste da contravedação é requerido para todas as válvulas, exceto para as de vedação tipo fole, que possuem o recurso de contravedação.
b
Se acordado com o comprador, o fabricante poderá efetuar um teste de fechamento à baixa pressão, ao invés de à alta pressão.
c
O teste de fechamento à alta pressão de válvulas com assento resiliente poderá degradar o subsequente desempenho da vedação em serviço à baixa pressão.
d
Para válvulas globo motorizadas, o teste de fechamento à alta pressão será realizado a 110% da pressão diferencial de projeto usada para dimensionar o motor.
e
O t este de fechamento a alta pressão é solicitado para todas válvulas especificadas para serem doublé block and bleed.

3.8 Duração do Teste 3.9.1.2 Para testes de contravedação, não é

Para cada tipo de teste, a pressão requerida permitido vazamento detectado visivelmente.
deverá ser mantida por ao menos o tempo mínimo
especificado na Tabela 4. 3.9.1.3 Para válvulas com vedação de haste
ajustável, vazamento através da vedação da haste
3.9 Vazamento no Teste durante o teste do corpo não será motivo de
rejeição, porém, o fabricante deverá demonstrar
3.9.1 Carcaça, Vedação de Haste e que a vedação da haste é capaz de reter pressão
Contravedação pelo menos igual a 38°C (100°F) classificação da
válvula sem vazamento visível.
3.9.1.1 Para testes do corpo, não é permitido
vazamento detectado visivelmente através de 3.9.1.4 Para válvula com vedação de haste não
limite de pressão no corpo e qualquer junção do ajustável (o`rings, o`rings simplesmente fixados e
corpo. semelhante,. não é permitido vazamento
detectado visualmente durante teste de corpo.

4
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API 598
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3.9.1.5 Onde vazamento detectado visualmenjte é
permitido, aplicar as seguintes definições: Tabela 3 – Outras Pressões de Teste
a
Se o teste de fluido for liquido, não deverá existir evidência de Pressão mínima de
gotas ou umidade na superfície externa da válvula de teste. , teste
b
Se o teste de fluido for ar ou gás inerte, a vedação será Pounds
revelada por método de detecção estabelecido., Teste per
Square Bar
3.9.2 Tanto para o teste de fechamento à baixa Inch
Gauche
pressão, como à alta pressão, não será permitida
evidência visual de vazamento pelo disco, atrás Válvulas Exceto Borboleta e Retenção
dos anéis do assento, ou depois das vedações do
a b
eixo (em válvulas que tenham esta construção), e Fechamento à alta pressão e contravedação
nenhum dano estrutural será permitido. (A Fechamento à baixa pressão e contravedação
a
60-100 4-7
deformação plástica de assentos e vedações
resilientes não é considerada dano estrutural). A Válvulas Borboleta
taxa de tolerância para vazamento do fluído de c
Fechamento à alta pressão
teste depois dos assentos, durante a execução
dos testes, é estabelecida na Tabela 5. Fechamento à baixa pressão 60-100 4-7
,
Válvulas de Retenção
3.9.3 As taxas de vazamento admissíveis para
os testes de fechamento de válvulas com material Fechamento à alta pressão
Classe 125 (ferro fundido)
do assento não-metálicos (por ex., cerâmica) NPS 2-12 200 14
serão iguais àquelas especificadas na Tabela 5 NPS 14-48 150 11
para uma válvula de assento metálico de tamanho Classe 250 (ferro fundido)
e tipo equivalentes. NPS 2-12 500 35
Tabela 2 – Pressão de Teste da Carcaça NPS 14-24 300 21
Pressão de Teste da Classe 150 (ferro maleável) 250 17
Carcaça (mínimo)
Tipo de Válvula Classe Classe 300 (ferro maleável) 640 44
Libras por b
Bar Aços carbono, liga, inoxidável, e ligas especiais -
pol² padrão

Ferro maleável 150 400 26 Fechamento à baixa pressão (v. Tab. 1-A e 1-B) 60-100 4-7
300 975 66 Notas:
a
Ferro fundido 125 O teste da contravedação é requerido para válvulas com esta
NPS 2-12 350 25 característica.
b
NPS 14-48 265 19 110% da pressão máxima permissível a 100°F (38°C),
conforme especificação de compra aplicável.
c
Ferro fundido 250 110% da pressão diferencial de projeto a 100°F (38°C),
NPS 2-12 875 61 conforme especificação de compra aplicável.
d
NPS 14-24 525 37 Valores individuais devem ser testados a uma pressão de
teste mínima. A variação de valores indicam as pressões de
Aço
a teste mínima e máxima.
Flangeada 150-2500
b
Solda de topo 150-450
c
Roscada e solda de encaixe 800
b
1500-2500
a
Conforme ASME B16.34.
b
Para válvulas da classe 800, o teste de pressão da carcaça será
de 1½ vezes a faixa de pressão a 100°F (38°C), arredondada
para o próximo incremento maior de 25 lbs/pol² padrão (ou 1 bar)
(vide Tabela 2 da norma API 602).

Tabela 4 – Duração dos Testes de Pressão Requeridos

Duração Mínima do Teste (segundos)a

Tamanho da Carcaça Fechamento
Válvula (NPS) Todas as
Válvulas de válvulas com Válvulas de
Outras Válvulas contravedação Outras Válvulas
Retenção (API 594) Retenção (API 594)
≤2 60 15 15 60 15
2½ - 6 60 60 60 60 60
8 - 12 60 120 60 60 120
≥ 14 120 300 60 120 120
a
Nota: A duração do teste é o período de inspeção após a válvula estar inteiramente preparada e sob pressão total.