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RELATÓRIO DE SERVIÇO DATA 21 / 04 / 22


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Tipo: REVISÃO GERAL Flushing Marcelo R do Nascimento

Relatório flushing das Máquinas


Compressor C-7106

1 Compressor C 7106

1.1.Introdução

Feito o processo de limpeza e lubrificação interna de tubulações e mangueiras ,


remoção de particulado sólidos por arraste ,com o emprego de óleos de baixa
viscosidade ou próprios para flushing , escoando em regime turbulento ( alta
velocidade de escoamento) ; Realizado Flushing em todas as linhas de entradas e
retorno de óleo do Motor , Caixa Multiplicadora e Compressor da máquina C-7106 ,
com tela Mesh (100 ) nas entradas de óleo dos Mancais .

1.1.2 – Desenvolvimento

- O sistema de óleo foi fotografado e identificado conforme fotos em anexo.


- As placas de orifício foram removidas, limpas, identificadas, dimensionadas e
fotografadas.
- Os mecânicos da Diman fizeram abertura do cárter de óleo, Limpeza realizada pela
empresa Preditiva e inspeção visual, fotos e aprovação realizada pelo cliente Yara.
- Os feixes dos trocadores de calor foram removidos pela empresa Estrutural e
encaminhados para hidrojateamento , a mecânica Diman fez sopragem com ar
comprimido, inspeção visual, preservação com óleo e embalagem. O casco do trocador
foi limpo no local de instalação e preservado com óleo.
- A mecânica Diman realizou abertura dos filtros, a empresa Preditiva removeu os
filtros saturados, limpou o alojamento e instalou filtros novos ; Diman fabricou juntas
novas e realizou o fechamento dos filtros.
- Foi coletado amostra de óleo pela empresa Preditiva e enviada para análise. Segue
relatório de conformidade do óleo.
- Diman emitiu LV, autorizando Preditiva abastecer o cárter de óleo.
- O óleo foi filtrado pela Preditiva e colocado no cárter para recirculação forçada.
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- o Randall tanque foi limpo e inspecionado , a tubulação foi limpa com apoio de
hidrojato.
- A Diman instalou telas de mesh 100 nas entradas de óleo da caixa de mancal e selagem
do compressor, caixa de mancal da multiplicadora e motor elétrico. A cada duas horas de
recirculação forçada as telas foram removidas para inspeção visual, fotografadas, limpas e
reinstaladas. Após 8 horas de recirculação constatou se que as telas estavam limpas,
diante do resultado alcançado as telas foram removidas definitivamente

Segue as fotos conforme Desenvolvimento:

Entradas de óleo do Motor

Segue em Anexo:
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Caixa Multiplicadora:

Segue Anexo:

Entradas de óleo dos mancais do compressor lado acoplado e lado aposto ao acoplamento
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Tela da entrada de óleo do lado do acoplamento

1.2- Segue algumas Fotos das telas do processo de Remoção na Impurezas contidas em
todos os sistemas Máquina
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Após todo processo de Fluching e recirculação constatou-se que as telas estavam


limpas e diante do resultado foram removidas definitivamente.

Segue Foto :
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