Diagnostico de necessidade de manutenção calibragem no aparelho XXXXXXX

Com o diagnostico proposto fica mais fácil de identificar possíveis avarias no processo de
usinagem de ACM e possíveis desnivelamentos ou inconformidades nas dimensões da matéria
prima.

1 passo

Recolha o carro horizontal até uma determinada altura que possibilite a medição de uma
operação de usinagem e percorra as extremidades da mesa.
logo em seguida efetue o processo de desbaste até o fim do campo útil.
 REFERENCIA PARA MEDIDA

PONTO DE AFERIMENTO
PONTO DE AFERIMENTO
PONTO DE AFERIMENTO

TRILHO RETIFICADO

2 passo

Assim que usinado, efetue um processo de medição no canal por onde a ferramenta
transpassou de um lado até o outro, usando com base de referência o trilho retificado.
Após isso compare as medidas obtidas dos pontos verticais.
Havendo desigualdade discrepante das medias recolhidas dos pontos, fica identificado que
os problemas de usinagem são desencadeados pela na estrutura do equipamento.
Negativando o envio da XXXXX para manutenção.

3passo

Indicamos logo em seguida o aferimento da entrada da ferramenta na peça até a saída na

outra extremidade, se possível pegando em pontos com distanciamento distintos, porem
proporcionais.
O canal deve se manter o mais uniformemente possível, caso não esteja verificar integridade
dos seguintes itens suporte, pastilha, pinça ou porta pinça.