Gonimetro

- Instrumento para medio de ngulos (medidas angulares); - Consiste de um disco graduado em graus, e numerado quatro vezes de 0 a 90 (ou duas vezes de 0 a 180), e de um segundo disco que gira concentricamente sobre o primeiro; - O segundo disco (disco do nnio ou vernir) existe uma escala denominada goniomtrica, com graduaes de 60 a 0 e de 0 a 60, onde cada diviso corresponde a 5 minutos. Ex.: gonimetro de preciso.
disco graduado disco do nnio ou vernier

fixador do articulador rgua

articulador
fixador da rgua esquadro

- O gonimetro simples, tambm conhecido como transferidor de grau, utilizado em medidas angulares que no necessitam extremo rigor. escala graduada

corpo escala graduada

articulao

lmina

corpo

articulao

lmina 1

Resoluo: divide-se a menor diviso do disco graduado pelo nmero de divises do nnio.

Leitura do gonimetro: 1) Verificar a faixa de indicao e a resoluo do instrumento; 2) Fazer a leitura dos graus inteiros junto ao disco graduado (escala fixa graduada), adotando como referncia a marca de escala zero do nnio; (Obs.: na escala fixa, a leitura pode ser feita tanto no sentido horrio quanto anti-horrio.) 3) A leitura dos minutos, por sua vez, realizada na escala do nnio a partir do zero do nnio, seguindo a mesma direo da leitura dos graus, verificando a coincidncia entre a marca de escala do nnio e da escala fixa; 4) Ao final basta juntar os valores dos graus e minutos obtidos nos passos 2 e 3. Ateno para leituras de ngulos > 90, quando o gonimetro apresentar faixa de indicao de 0 90. .

A1 = 64 B1 = 30' Leitura completa: 6430'

A2 = 42 B2 = 20' Leitura completa: 4220'

A3 = 9 B3 = 15' Leitura completa: 915'

Relgio Comparador
- Instrumento de medio por comparao, dotado de uma escala e um ponteiro, ligados por mecanismos diversos a uma ponta de contato; - As diferenas percebidas nele, pela ponta de contato, so amplificadas mecanicamente e movimentam o ponteiro rotativo diante da escala; - Caso apresentem um curso que implique mais de uma volta, os relgios comparadores possuem, alm do ponteiro principal, outro menor, denominado contador de voltas do ponteiro principal; - Alguns relgios trazem limitadores de tolerncia, que so mveis, podendo ser ajustados nos valores mximo e mnimo permitidos para a pea que ser medida.

Partes de um relgio comparador:

Consideraes sobre o relgio comparador: - Quando a ponta de contato sofre uma presso e o ponteiro gira em sentido horrio, a diferena positiva. Isso significa que a pea apresenta maior dimenso que a estabelecida; - Se o ponteiro girar em sentido anti-horrio, a diferena ser negativa, ou seja, a pea apresenta uma dimenso menor que a estabelecida;

Resoluo do relgio comparador: - Nos comparadores mais utilizados, uma volta completa do ponteiro corresponde a um deslocamento de 1mm da ponta de contato. Como o mostrador contm 100 divises, cada diviso equivale a 0,01mm.

Tipos de relgios comparadores: - Relgio vertical: a escala dos relgios se apresenta perpendicularmente em relao ponta de contato (vertical).

- Relgios de profundidade e espessuras: dotados de acessrios especiais que se adaptam aos relgios comparadores. Sua finalidade possibilitar controle em srie de peas, medies especiais de superfcies verticais, de profundidade, de espessuras de chapas, etc.

- Relgios para furos (medidor interno c/ relgio comparador ou sbito): uma das vantagens de seu emprego a constatao, rpida e em qualquer ponto, da dimenso do dimetro ou de defeitos, como conicidade, ovalizao, etc.

- Relgio comparador eletrnico: possibilita leitura rpida indicando instantaneamente a medida no display em milmetros, com converso para polegada, zeragem em qualquer ponto e com sada para mini-processadores estatsticos.

- Relgio com ponta de contato de alavanca (apalpador): um dos relgios mais versteis usados na mecnica. Seu corpo monobloco possui trs guias que facilitam a fixao em diversas posies. Existem dois tipos de relgios apalpadores. Um deles possui reverso automtica do movimento da ponta de medio; outro tem alavanca inversora, a qual seleciona a direo do movimento de medio ascendente ou descendente. Por sua enorme versatilidade, pode ser usado para grande variedade de aplicaes, tanto na produo como na inspeo final. Exemplos de aplicaes:

medio de excentricidade de peas; alinhamento e centragem de peas nas mquinas; paralelismos entre faces; medies internas; medies de detalhes de difcil acesso.

Condies de uso: - Antes de medir uma pea, devemos nos certificar de que o relgio se encontra em boas condies de uso; - A verificao de possveis erros feita da seguinte maneira: com o auxlio de um suporte de relgio (ou base), tomam-se s diversas medidas nos blocos padro. Em seguida, deve-se observar se as medidas obtidas no relgio correspondem as dos blocos.

Obs.: Antes de tocar na pea, o ponteiro do relgio comparador fica em uma posio anterior a zero. Assim, ao iniciar uma medida, deve-se dar uma pr-carga para o ajuste do zero e colocar o relgio sempre numa posio perpendicular em relao pea, para no incorrer em erros de medida.

Aplicaes dos relgios comparadores

Leitura do relgio comparador: 1) Verificar a faixa de indicao e a resoluo do instrumento; 2) Fazer a leitura da quantidade de voltas (milmetros), subtraindo aquelas voltas utilizadas para deixar folga no cursor; 3) A leitura dos dcimos e centsimos de milmetros realizada no ponteiro principal, tendo ateno para qual sentido foi girado o ponteiro (horrio ou anti-horrio), pois: - Quando a ponta de contato sofre uma presso e o ponteiro gira em sentido horrio, a diferena positiva. Isso significa que a pea apresenta maior dimenso que a estabelecida; - Se o ponteiro girar em sentido anti-horrio, a diferena ser negativa, ou seja, a pea apresenta uma dimenso menor que a estabelecida; 4) Ao final basta somar os valores de voltas (milmetros) e os centsimos de milmetros obtidos nos passos 2 e 3, no esquecendo de colocar o smbolo da grandeza.

Calibres
- So instrumentos que estabelecem os limites mximo e mnimo das dimenses que desejamos comparar; - Podem ter formatos especiais, dependendo das aplicaes, como, por exemplo, as medidas de roscas, furos e eixos; - Geralmente fabricados de ao-carbono e com as faces de contato temperadas e retificadas; - So empregados para produo em srie de peas intercambiveis; - Logo, as peas esto dentro dos limites de tolerncia, ou seja, limite mnimo e o limite mximo (passa ou no-passa).

Tipos de calibradores - Calibrador tampo (para furos): o furo que ser medido deve permitir a entrada da extremidade mais longa do tampo (lado passa), mas no da outra extremidade (lado nopassa). O calibrador deve entrar no furo por seu prprio peso, sem presso.

Ex.: calibrador tampo 50H7, a extremidade cilndrica da esquerda (50mm + 0,000mm, ou seja, 50mm) deve passar pelo furo. O dimetro da direita (50mm + 0,030mm) no deve passar pelo furo, possuindo em geral uma marcao vermelha.

- Calibrador de boca: esse calibrador tem duas bocas para controle: uma passa, com a medida mxima, e a outra no-passa, com a medida mnima.

- Calibrador de boca separada: para dimenses muito grandes, so utilizados dois calibradores de bocas separadas: um passa e o outro no-passa. Os calibradores de bocas separadas so usados para dimenses compreendidas entre 100mm e 500mm.

- Calibrador de boca escalonado: foram projetados calibradores de bocas escalonadas ou de bocas progressivas para verificaes, com maior rapidez. O eixo deve passar no dimetro mximo (Dmx) e no passar no dimetro mnimo (Dmn). Sua utilizao compreende dimenses de at 500mm.

- Calibrador chato ou de contato parcial: para dimenses internas, na faixa de 80 a 260mm, tendo em vista a reduo de seu peso.

- Calibrador escalonado: para dimenses internas entre 100 e 260mm.

- Calibrador tipo vareta: para dimenses acima de 260mm, so hastes metlicas com as pontas em forma de calota esfrica.

- Calibrador de boca ajustvel: o calibrador ajustvel para eixo tem dois ou quatro parafusos de fixao e pinos de ao temperado e retificado. confeccionado de ferro fundido, em forma de ferradura, e a dimenso mxima pode ser ajustada entre os dois pinos anteriores, enquanto a dimenso mnima ajustada entre os dois pinos posteriores.

- Calibrador tampo e anis cnicos: utilizado para a verificao simples de um conjunto cnico (ou cone), onde tenta-se uma movimentao transversal de um padro. Quando o cone exato, o movimento nulo. Em seguida, procede-se verificao por atrito, depois de ter estendido sobre a superfcie do cone padro uma camada muito fina de corante, que deixar traos nas partes em contato. Por fim, verifica-se o dimetro pela posio de penetrao do calibrador. Esse mtodo muito sensvel na calibrao de pequenas inclinaes.

- Calibrador cnico morse: possibilita ajustes sem folga entre peas que sero montadas ou desmontadas com freqncia. Sua conicidade padronizada, podendo ser macho ou fmea.

- Calibrador de rosca: so peas de ao, temperadas e retificadas, obedecendo a dimenses e condies de execuo para cada tipo de rosca. Calibrador anel de rosca: composto por dois anis, sendo que um lado passa e o outro no passa, para a verificao da rosca externa. ranhuras Calibrador tampo de rosca: para a verificao de rosca interna.

A extremidade de rosca mais longa do calibrador tampo verifica o limite mnimo: ela deve penetrar suavemente, sem ser forada, na rosca interna da pea que est sendo verificada, diz-se lado passa. A extremidade de rosca mais curta, no-passa, verifica o limite mximo. (Obs.: As ranhuras servem para coletar os cavacos ou sujeiras que estejam aderidos aos filetes das roscas, logo conveniente limpar cuidadosamente as roscas antes de fazer a verificao.)

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- Calibrador regulvel de rosca: o calibrador de boca de roletes geralmente de boca progressiva, o que torna a operao muito rpida, no s porque desnecessrio virar o calibrador, como porque o calibrador no se parafusa a pea. O calibrador em forma de ferradura pode ter quatro roletes cilndricos ou quatro segmentos de cilindro. Os roletes cilndricos podem ter roscas ou sulcos circulares, cujo perfil e passo so iguais aos do parafuso que se vai verificar.

As vantagens sobre o calibrador de anis so: verificao mais rpida; desgaste menor, pois os roletes giram; regulagem exata; uso de um s calibrador para vrios dimetros. So ajustados s dimenses mxima e mnima do dimetro mdio dos flancos.

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Verificadores
- Rgua de controle: so instrumentos para a verificao de superfcies planas, construdas de ao, ferro fundido ou granito. Apresentam diversas formas e tamanhos e classificam-se em dois grupos: rguas de fios retificados e rguas de faces lapidadas, retificadas ou rasqueteadas.

- Rguas de fio retificado (biselada): construda de ao-carbono, em forma de faca (biselada), temperada e retificada, com o fio ligeiramente arredondado. utilizada na verificao de superfcies planas, colocando-se a rgua com o fio retificado em contato suave sobre essa superfcie para posterior verificao da passagem de luz. Repete-se essa operao em diversas posies.

- Rgua triangular: construda de ao-carbono, em forma de tringulo, com canais cncavos no centro e em todo o comprimento de cada face temperada, retificada e com fios arredondados. utilizada na verificao de superfcies planas, nas quais no se pode utilizar a rgua biselada.

- Rguas de faces retificadas ou rasqueteadas: existem trs tipos de rgua com faces retificadas ou rasqueteadas: Rgua de superfcie plana: confeccionada de ferro fundido, usada para determinar as partes altas de superfcies planas que vo ser rasqueteadas. o caso, por exemplo, das superfcies de barramento de tornos. Rgua paralela plana: confeccionada de granito negro, utilizada na verificao do alinhamento ou retilineidade de mquinas ou dispositivos. Possui duas faces lapidadas. Rgua triangular plana: construda em ferro fundido, utilizada para verificar a planeza de duas superfcies em ngulo agudo. Pode ter ngulo de 45 ou de 60.

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- Esquadro de preciso: um instrumento em forma de ngulo reto, construdo de ao ou granito, usado para verificao de superfcies em ngulo de 90.

Classificao dos esquadros:

- Quanto forma - Esquadro simples ou plano de uma s pea.

- Esquadro de base com lmina lisa: utilizado tambm para traar.

- Esquadro com lmina biselada: utilizado para se obter melhor visualizao, em virtude da pequena superfcie de contato. - Quanto ao tamanho Os tamanhos so dados pelo comprimento da lmina e da base: l1 e l2, respectivamente.
Dimenses em mm (de acordo com as normas ABNT) l11 l21 50 40 75 50 100 70 150 100 200 130 250 165 300 200 500 300 750 500 1000 660 1500 1000

- Cilindro-padro e coluna-padro: so esquadros de forma cilndrica, fabricados em aocarbono temperado e retificado. Utilizados na verificao de superfcies em ngulo de 90, quando a face de referncia suficientemente ampla para oferecer bom apoio. O cilindropadro tem sua base rigorosamente perpendicular a qualquer geratriz da sua superfcie cilndrica. Tambm a coluna-padro possui as duas bases rigorosamente perpendiculares a qualquer dos quatro planos estreitos talhados nas suas arestas longitudinais e cuidadosamente retificados.

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- Gabaritos: so instrumentos relativamente simples, confeccionados de ao-carbono. Suas formas, tipos e tamanhos variam de acordo com o trabalho a ser realizado. Comercialmente so encontrados em formatos padronizados, existindo: verificadores de raios, de ngulo fixo para ferramentas de corte, escantilhes para rosca mtrica e whithworth, etc.

- Verificador de raio: serve para verificar raios internos e externos. Em cada lmina estampada a medida do raio.

- Verificador de ngulos: usa-se para verificar superfcies em ngulos. Em cada lmina vem gravado o ngulo, que varia de 1 a 45.

- Escantilhes para roscas mtrica e whithworth: servem para verificar e posicionar ferramentas para roscar em torno mecnico.

- Verificador de rosca: usa-se para verificar roscas, nas suas lminas est gravado o nmero de fios por polegada ou o passo da rosca em milmetros.

- Verificador de folga: confeccionado de lminas de ao temperado, rigorosamente calibradas em diversas espessuras. As lminas so mveis e podem ser trocadas, sendo usadas para medir folgas nos mecanismos ou conjuntos.

- Fieiras ou verificador de chapas e fios: destina-se verificao de espessuras e dimetros. Os dois modelos abaixo so de ao temperado. Cada entalhe corresponde, rigorosamente, a uma medida de dimetro de fios ou espessuras de chapas. A verificao feita por tentativas, procurando o entalhe que se ajusta ao fio ou chapa que se quer verificar.

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Exerccios: 1- Defina c/ suas palavras medidas diretas e indiretas. D exemplos de instrumentos que realizam estas medidas. 2- Quais aspectos devem ser considerados na construo de um laboratrio de metrologia? Por qu? 3- Descreve c/ suas palavras como realizada a leitura atravs de gonimetro e relgio comparador? 4- Que calibrador utilizado para verificar um furo roscado? Como realizada esta verificao? 5- O que so fieiras?

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