Métodos de teste padrão para

Teste de tensão de materiais metálicos1

1. Escopo *

1.1 Estes métodos de teste cobrem o teste de tensão de materiais metálicos em qualquer
forma à temperatura ambiente, especificamente, os métodos de determinação da força de
rendimento, alongamento do ponto de rendimento, resistência à tração, alongamento e
redução da área.

1.2 Os comprimentos de manutenção para a maioria dos espécimes redondos são necessários
para ser 4D para E8 e 5D para E8M. O comprimento do medidor é a diferença mais significativa
entre os espécimes de teste E8 e E8M. Os espécimes de teste feitos de materiais de metalurgia
(P / M) são isentos desse requisito por acordo industrial para manter a prensagem do material
a uma área e densidade projetada específica.

1.3 Exceções às disposições desses métodos de teste podem precisar ser feita em
especificações individuais ou métodos de teste para um determinado material. Para exemplos,
consulte Métodos de teste e definições A370 e métodos de teste B557 e B557M.

1.4 A temperatura ambiente deve ser considerada de 10 a 38 ° C [50 a 100 ° F] a menos que
especificado de outra forma.

1.5 Os valores indicados em unidades SI devem ser considerados separados das unidades de
polegadas / libras. Os valores declarados em cada sistema não são equivalentes exatos;
Portanto, cada sistema deve ser usado independentemente do outro. A combinação de valores
dos dois sistemas pode resultar em não conformidade com o padrão.

1.6 Este padrão não pretende abordar todas as preocupações de segurança, se houver,
associada ao seu uso. É da responsabilidade do usuário desse padrão para estabelecer práticas
de segurança e saúde apropriadas e determinar a aplicabilidade das limitações regulatórias
antes de usar.

2. Documentos referenciados

2.1 Padrões ASTM: 2

Especificação A356 / A356M para fundições de aço, carbono, liga baixa e aço inoxidável,
paredes pesadas para turbinas a vapor
Métodos de teste A370 e definições para testes mecânicos de produtos de aço
B557 Métodos de teste para testes de tensão Forjados e cast de alumínio e liga de magnésio
Métodos de teste de B557M para testes de tensão forjados e moldados produtos de alumínio
e liga de magnésio (métrica)
E4 Práticas para a Verificação de Força de Máquinas de Teste
E6 Terminologia relativa aos métodos de testes mecânicos E29 Prática para o uso de dígitos
significativos nos dados de teste para determine a conformidade com as especificações
E83 Prática para verificação e classificação de sistemas de extenuidade
E345 Métodos de teste de testes de tensão da prática da folha metálica E691 para a realização
de um estudo interlaboratório para determinar a precisão de um método de teste
E1012 Prática para verificação do alinhamento de ensaios de teste e especificação sob
aplicação de força axial de tração e compressiva
Terminologia D1566 relacionada com borracha
E1856 Guia para avaliar os sistemas de aquisição de dados informatizados usados para adquirir
dados de máquinas de testes universais

3. Terminologia

3.1 Definições de termos comuns a testes mecânicos

3.1.1 As definições de termos de testes mecânicos que se aplicam na terminologia E6 aplicam-

se a este método de teste.

3.1.1.1 Estes Termos incluem estirpe, restrição, alongamento, extensômetro, força,

comprimento de medidor, gargalo, seção redutada, diagrama de estirpe de estresse, máquina
de teste e módulo de elasticidade.

3.1.2 Além disso, são definidos os seguintes termos comuns da Terminologia E6:

3.1.3 Dedendo descontínua, N-em um teste uniaxial, uma hesitação ou flutuação da força
observada no início da deformação plástica, devido ao rendimento localizado.

3.1.3.1 Discussão - a curva de tensão-tensão não precisa ser descontínua.

3.1.4 Alongamento após fratura, n - o alongamento medido pela encaixe as duas metades do
espécime quebrado juntos.

3.1.5 Alongamento na fratura, n - o alongamento medido imediatamente antes da diminuição

repentina em vigor associada à fratura.

3.1.6 Força de menor rendimento, lys [FL-2] - em um teste uniaxial, o estresse mínimo
registrado durante a produção descontínua, ignorando os efeitos transitórios.

3.1.7 Redução da área, n - a diferença entre a área original transversal de uma amostra de
teste de tensão e a área de sua menor seção transversal.

3.1.7.1 Discussão - A redução da área é geralmente pressionada como uma porcentagem da

área transversal original do espécime.

3.1.7.2 Discussão - A menor seção transversal pode ser medida ou após fratura conforme
especificado para o material em teste.

3.1.7.3 Discussão - A Redução de Termo de Área quando apropriada aos metais geralmente
significa medição após fratura; Quando aplicado a plásticos e elastômeros, medição na fratura.
Essa interpretação é geralmente aplicável aos valores para redução da área relatada na
literatura quando nenhuma qualificação adicional é dada. (E28.04)
3.1.8 Força de tração, su [FL-2], n - a tensão máxima de tração que um material é capaz de
sustentar.

3.1.8.1 A força de discussão - a resistência à tração é calculada a partir da força máxima

durante um teste de tensão transportado para ruptura e a área original transversal do
espécime.

3.1.9 Alongamento uniforme, Elu, [%] - o alongamento determina na força máxima sustentada
pela peça de teste antes do grampo ou fratura, ou ambos.

3.1.9.1 A alongamento uniforme de discussão inclui alongamento elastico e plástico.

3.1.10 Força superior de rendimento, Uys [FL-2] - em um teste uniaxial, o primeiro estresse no
máximo (estresse no primeiro declive de zero) associado a cedidos descontínuos em ou perto
do início de deformação plástica.

3.1.11 Elongation do ponto de rendimento, YPE, N-em um teste uniaxial, a estirpe (expressa
em porcentagem) que separa o primeiro ponto de inclinação de zero da curva de tensão do
estresse do ponto de transição do cedido descontínuo para o endurecimento de esforço
uniforme.

3.1.11.1 Discussão - Se a transição ocorrer em uma faixa de tensão, o ponto final do YPE é a
interseção entre (a) uma linha horizontal desenhada tangente para a curva na última
inclinação de zero e (b) uma linha desenhada tangente para a tensão endurecimento da curva
de tensão no ponto de inflexão. Se não houver ponto em ou perto do início da produção em
que a inclinação atinge zero, o material tem 0% YPE.

3.1.12 Força de rendimento, YS ou SY [FL-2], N-A tensão de engenharia em que, por

convenção, considera-se que o alongamento plástico do material começou.

3.1.12.1 Discussão - Este estresse pode ser especificado em termos de (a) um desvio
especificado a partir de uma relação de tensão de estresse linear, (b) uma extensão total
especificada, ou (c) tensões de engenharia máximas ou mínimas medidas durante a produção
descontínua.

3.2 Definições de termos específicos para este padrão:

3.2.1 Teste de árbitros, teste N feito para resolver um desacordo quanto à conformidade com
os requisitos especificados, ou conduzidos por um terceiro para arbitrar entre resultados
conflitantes. D1566,

D11.08.

4. Significância e uso

4.1 Testes de tensão fornecem informações sobre a força e a ductilidade dos materiais sob
tensões de tração uniaxial. Esta informação pode ser útil em comparações de materiais,
desenvolvimento de liga, controle de qualidade e desenho sob certas circunstâncias.
4.2 Os resultados dos testes de tensão de amostras usinados a dimensões padronizadas de
partes selecionadas de uma peça ou material podem não representar totalmente as
propriedades de resistência e ductilidade de todo o produto final ou seu comportamento em
diferentes ambientes.

4.3 Estes métodos de teste são considerados satisfatórios para o teste de acertação de
remessas comerciais. Os métodos de teste foram usados extensivamente no comércio para
essa finalidade.

5. aparelho.

5.1 Testando máquinas-máquinas usadas para testes de tensão devem estar em conformidade
com os requisitos das práticas E4. As forças usadas na determinação da resistência à tração e a
resistência ao rendimento devem estar dentro da faixa de aplicação da força verificada da
máquina de teste, conforme definido nas práticas E4.

5.2 Dispositivos emocionante:

5.2.1 General - Vários tipos de dispositivos de aperto podem ser usados para transmitir a força
medida aplicada pela máquina de teste para os espécimes de teste. Para garantir o estresse de
tração axial dentro do comprimento do medidor, o eixo do espécime de teste deve coincidir
com a linha central das cabeças da máquina de teste. Qualquer partida desse requisito pode
introduzir tensões de flexão que não estão incluídas no cálculo do estresse usual (força
dividida por área transversal).

Nota 1 - O efeito dessa aplicação de força excêntrica pode ser ilusada, calculando o momento
de flexão e o estresse, assim adicionado. Para uma amostra padrão de 12,5 mm [0,500 pol.]
Diâmetro, o aumento do estresse é de 1,5 pontos percentuais para cada 0,025 mm [0,001.] Da
excentricidade. Este erro aumenta para 2,5 pontos percentuais / 0,025 mm [0,001 em.] Para
um espécime de 9 mm [0,350-in.] De diâmetro e para 3,2 pontos percentuais / 0,025 mm
[0,001 em.] Para um 6 mm [0,250-in. ] espécime de diâmetro.

Nota 2-alinhamento métodos são dados na prática E1012.

5.2.2 As máquinas de testes de agasta de cunha geralmente são equipadas com uniformes de
cunha. Esses garras de cunha geralmente fornecem um meio satisfatório de agarrar amostras
longas de metal dúctil

E amostras de teste de placa plana, como aquelas mostradas na Fig. 1. Se, no entanto, por
qualquer motivo, um aperto de um par avança mais longe do que o outro como os apertos
apertados, um estresse de flexão indesejável pode ser introduzido. Quando forros são usados
por trás das cunhas, eles devem ser da mesma espessura e seus rostos devem ser planos e
paralelos. Para obter melhores resultados, as cunhas devem ser apoiadas ao longo de todo o
seu comprimento pelas cabeças da máquina de teste. Isso requer que os forros de várias
espessuras estejam disponíveis para cobrir a faixa de espessura da amostra. Para agarrar
adequado, é desejável que toda a duração da face serrilhada de cada cunha esteja em contato
com o espécime. O alinhamento adequado de apertos e revestimentos de cunha é ilustrado na
Fig. 2. Para amostras curtas e para espécimes de muitos materiais, é geralmente necessário
usar espécimes de teste usinados e usar um meio especial de agarrar para garantir que os
espécimes, quando sob carga, será o mais importante possível em tensão axial pura
uniformemente distribuída (ver 5.2.3, 5.2.4 e 5.2.5).

5.2.3 Apertos para amostras roscadas e ombros e materiais frágeis - um diagrama esquemático
de um dispositivo de aperto para amostras de extremidade roscada é mostrado na Fig. 3,
enquanto a Fig. 4 mostra um dispositivo para amostras de agarramento. Ambos os dispositivos
de aperto devem ser anexados às cabeças da máquina de teste através de rolamentos
esféricos devidamente lubrificados. A distância entre os rolamentos esféricos deve ser tão
importante quanto possível.

5.2.4 Apertos para materiais de folha - os apertos auto-ajustáveis mostrados na Fig. 5 têm
provado satisfatório para materiais de folha de teste que não podem ser testados
satisfatoriamente no tipo usual de apertos de cunha.

5.2.5 Apertos para uniformes de cunha ou tipos de snubbing, como mostrado na Fig. 5 e fig. 6
ou apertos de cunha plana podem ser usados.

5.3 Dispositivos de medição de dimensão - Micrômetros e outros dispositivos usados para

medir as dimensões lineares devem ser precisos e precisos para pelo menos uma metade da
menor unidade a que a dimensão individual é necessária para ser medido.

5.4 extensômetros-extensômetros usados em testes de tensão devem estar em conformidade

com os requisitos da prática E83 para as classificações especificadas pela seção Procedimento
deste método de teste. Os extensômetros devem ser utilizados e verificados para incluir as
cepas correspondentes à força e alongamento do rendimento na fratura (se determinadas).

5.4.1 Extensômetros com comprimentos de manutenção igual ou menor que o comprimento

da gente nominal da amostra (dimensão mostrada como "comprimento de gume" nas figuras
de acompanhamento) pode ser usada para determinar o comportamento de rendimento. Para
amostras sem uma seção reduzida (por exemplo, amostras de área seccionais transversais
completas de fio, haste ou barra), o comprimento do manômetro do extensômetro para
determinação do comportamento de rendimento não deve exceder 80% da distância entre as
garras. Para medir o alongamento na fratura com um extensômetro apropriado, o
comprimento do manômetro do extensômetro deve ser igual ao comprimento do medidor
nominal necessário para a amostra ser testada.

6. Ensaio de amostras.

6.1 Geral:

6.1.1 Amostras de teste de tamanho de amostras devem ser submetidos ou usinados

subestantemente completos, conforme prescrito nas especificações do produto para o
material sendo testado.
6.1.2 Localização - a menos que especificado de outra forma, o eixo do espécime de teste deve
ser localizado dentro do material pai da seguinte forma:

6.1.2.1 No Centro de Produtos 40 mm [1.500 pol.] Ou menos em espessura, diâmetro ou

distância entre apartamentos.

6.1.2.2 No meio do caminho do centro para a superfície para produtos com mais de 40 mm
[1.500 pol.] Em espessura, diâmetro ou distância entre apartamentos.

6.1.3 Espécim de usinagem - teste indevidamente preparado Especificações geralmente são a

razão para resultados de teste insatisfatórios e incorretos. É importante, portanto, que o
cuidado seja exercido na preparação de espécimes, particularmente na usinagem, para
maximizar a precisão e minimizar o viés nos resultados dos testes.

6.1.3.1 As seções reduzidas de espécimes preparados devem ser livres de trabalho frio,
entalhes, marcas de tagarelice, ranhuras, goiva, rebarbas, superfícies ásperas ou bordas,
superaquecimento ou qualquer outra condição que possa afetar deletantemente as
propriedades.

OBSERVAÇÃO 3-Punso ou blanking da seção reduzida pode produzir trabalhos frios

significativos ou rebarbas de cisalhamento, ou ambos, ao longo das bordas que devem ser
removidas por usinagem.

6.1.3.2 Dentro da seção reduzida de amostras retangulares, bordas ou cantos não devem ser
soltas ou abrasadas de uma maneira que possa fazer com que a área real transversal do
espécime seja significativamente diferente da área calculada.

6.1.3.3 Para materiais frágeis, grandes filetes de raio nas extremidades do comprimento do
medidor devem ser usados.

6.1.3.4 A área transversal do espécime deve ser menor no centro da seção reduzida para
garantir a fratura dentro do comprimento do medidor. Por este motivo, um pequeno cone é
permitido na seção reduzida de cada um dos exemplares descritos nas seções a seguir.

6.1.4 Finalização de superfícies de amostra - Quando os materiais são testados com condições
de superfície diferentes de fabricado, o acabamento superficial dos espécimes de teste deve
ser fornecido nas especificações do produto aplicáveis.

Nota 4-particular atenção deve ser dada à uniformidade e à qualidade do acabamento

superficial de espécimes para altas resistências e materiais de ductilidade muito baixos, uma
vez que este foi mostrado um fator na variabilidade dos resultados do teste.

6.2 Espécimes do tipo de placa - A amostra de teste padrão de placa padrão é mostrada na Fig.
1. Esta amostra é usada para testar materiais metálicos sob a forma de placa, formas e
material plano com uma espessura nominal de 5 mm [0,188 em. ] ou acabou. Quando
especificações do produto para permitir, outros tipos de espécimes podem ser usados,
conforme fornecido em 6,3, 6,4 e 6,5.

6.3 Espécimes do tipo folha:

6.3.1 A amostra de teste padrão de folha padrão é mostrada na FIG.

1. Este espécime é usado para testar materiais metálicos sob a forma de folha, placa, fio plana,
tira, banda, aro, retângulos e formas que variam em espessura nominal de 0,13 a 19 mm
[0,005 a 0,750 em.]. Quando especificações do produto para permitir, outros tipos de
espécimes podem ser usados, conforme fornecido em 6,2, 6,4 e 6,5.

DIMENSÕES
Espécimes padrão
Tipo de placa, 40 mm Tipo de folha, 12,5 mm
[1.500.] [0,500 pol.] Largo
mm [em.] mm [em.]
Comprimento G-Gauge (Nota 1 e 200.0 ± 0.2 50.0 ± 0.1
Nota 2) [8.00 ± 0.01] [2.000 ± 0.005]

W-Largura (Nota 3 e Nota 4) 40.0 ± 2.0 12.5 ± 0.2

[1.500 ± 0.125, -0.250] [0.500 ± 0.010]
T-espessura (nota 5) Espessura do material

R-raio de fileta, min (nota 6) 25 [1] 12.5 [0.500]

L - comprimento total, min (Nota 2, 450 [18] 200 [8]
Nota 7 e Nota 8)Um comprimento
de seção reduzida, min
B-duração da seção de aderência, 225 [9] 57 [2.25]
min (nota 9)
C-largura da seção de pegada, 75 [3] 50 [2]
aproximada (nota 4 e nota 9)
Comprimento G-Gauge (Nota 1 e 50 [2] 20 [0.750]
Nota 2)

Subsite da amostra
 6 mm [0,250 pol.] Largura
mm [in.]
Comprimento G-Gauge (Nota 1 e Nota 2) 25.0 ± 0.1
[1.000 ± 0.003]
W-Largura (Nota 3 e Nota 4) 6.0 ± 0.1
[0.250 ± 0.005]
T-espessura (nota 5) Espessura do Material

R-raio de fileta, min (nota 6) 6 [0.250]

L - comprimento total, min (Nota 2, Nota 7 e Nota 8)Um 100 [4]
comprimento de seção reduzida, min
B-duração da seção de aderência, min (nota 9) 32 [1.25]

C-largura da seção de pegada, aproximada (nota 4 e nota 9) 30 [1.25]

Comprimento G-Gauge (Nota 1 e Nota 2) 10 [0.375]

Nota 1 - Para os 40 mm [1.500 pol.] Amostras largas, marcas de punção para medição de
alongamento após a fratura devem ser feitos no apartamento ou na borda do espécime e
dentro da seção reduzida. Um conjunto de nove ou mais pontos de soco 25 mm [1 pol.] Apart,
ou um ou mais pares de pontos de punção 200 mm [8 pol.] Apart pode ser usado.

Nota 2 - Quando as medidas de alongamento de 40 mm [1.500 em.] Amostras largas não são
necessárias, um comprimento mínimo de seção reduzida (A) de 75 mm [2.25 pol.] Pode ser
usado com todas as outras dimensões semelhantes às da placa -Type espécime.

Nota 3 - Para os três tamanhos de espécimes, as extremidades da seção reduzida não devem
diferir em largura por mais de 0,10, 0,05 ou 0,02 mm [0,004, 0,002 ou 0,001.],
Respectivamente. Além disso, pode haver uma diminuição gradual na largura das
extremidades para o centro, mas a largura em cada extremidade não será superior a 1% maior
que a largura no centro.

Nota 4 - Para cada um dos três tamanhos de espécimes, larguras mais estreitas (W e C) podem
ser usadas quando necessário. Nesses casos, a largura da seção reduzida deve ser tão grande
quanto a largura do material que está sendo testado permite; No entanto, a menos que
indicado especificamente, os requisitos para alongamento em uma especificação do produto
não são aplicáveis quando esses espécimes mais estreitos são usados.

Nota 5 - A dimensão T é a espessura da amostra de teste conforme previsto nas especificações

do material aplicável. Espessura mínima de 40 mm [1.500 pol.] Amos amostras devem ter 5
mm [0,188 em.]. Espessura máxima de 12,5 e 6 mm [0,500 e 0,250 pol.] Amos amplos devem
ser 19 e 6

mm [0,750 e 0,250 em.], respectivamente.

Nota 6-para os 40 mm [1.500 pol.] Amostras largas, um raio mínimo de 13 mm [0,500.] Nas
extremidades da seção reduzida é permitido para amostras de aço sob 690 MPa [100 000 psi]
em resistência à tração quando um O cortador de perfil é usado para aplacar a seção reduzida.
Nota 7 - A dimensão mostrada é sugerida no mínimo. Ao determinar o comprimento mínimo,
as garras não devem se estender para a seção de transição entre as dimensões A e B, veja a
nota 9.

Nota 8 - Para ajudar na obtenção de aplicação de força axial durante o teste de amostras de 6
mm [0,250 pol.], O comprimento total deve ser tão grande quanto o material permitirá, até
200 mm [8.00 pol.].

Nota 9 - É desejável, se possível, para fazer o comprimento da seção de aperto grande o

suficiente para permitir que o espécime se estenda para os apertos a uma distância igual a dois
terços ou mais do comprimento das garras. Se a espessura de 12,5 mm [0,500 pol.] Amostras
largas é superior a 10 mm [0,375 pol.], Apertos mais longos e seções de aderência mais longas
da amostra podem ser necessárias para evitar a falha na seção de aderência.

Nota 10 - Para os três tamanhos de espécimes, as extremidades do espécime serão simétricas

em largura com a linha central da seção reduzida dentro de 2,5, 1,25 e 0,13 mm [0,10, 0,05 e
0,005 pol.], Respectivamente. No entanto, para testes de árbitros e quando exigido por
especificações do produto, as extremidades do

12,5 mm [0,500 pol.] Amostras largas devem ser simétricas dentro de 0,2 mm [0,01 em.].

Nota 11 - Para cada tipo de amostra, os RADII de todos os filés devem ser iguais uns dos outros
dentro de uma tolerância de 1,25 mm [0,05 pol.], E os centros de curvatura dos dois filetes em
uma determinada final devem ser localizados em frente a cada outro (em uma linha
perpendicular à linha central) dentro de uma tolerância de 2,5 mm [0,10 em.].

Nota 12 espécimes com lados paralelos ao longo de seu comprimento são permitidos, exceto
para testes de árbitros, fornecidos: (a) As tolerâncias acima são usadas;

(b) um número adequado de marcas é previsto para a determinação do alongamento; e (c)

quando a força do rendimento é determinada, é utilizado um extensômetro adequado. Se a
fratura ocorrer a uma distância de menos de 2 W a partir da borda do dispositivo de aperto, as
propriedades de tração determinadas podem não ser representativas do material. Em testes
de aceitação, se as propriedades atenderem aos requisitos mínimos especificados, nenhum
teste adicional é necessário, mas se eles forem menores que os requisitos mínimos, descarte o
teste e reteste.

FIG. 1 Espécimes de teste de tensão retangular