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internacional desenvolvida de acordo com os princípios de padronização internacionalmente reconhecidos estabelecidos na Decisão sobre Princípios
para o Desenvolvimento de Normas Internacionais, Guias e Recomendações emitidas pelo Comitê de Barreiras Técnicas ao Comércio da Organização Mundial do Comércio

Designação: E111 - 17

Método de teste padrão para

Módulo de Young, Módulo Tangente e Módulo de Acorde1
Esta norma é emitida sob a designação fixa E111; o número imediatamente após a designação indica o ano da adoção original ou, no caso de revisão, o
ano da última revisão. Um número entre parênteses indica o ano da última reaprovação. Um épsilon sobrescrito (´) indica uma mudança editorial desde a
última revisão ou reaprovação.

Este padrão foi aprovado para uso por agências do Departamento de Defesa dos EUA.

1. Escopo* E9 Métodos de Ensaio de Compressão de Materiais Metálicos à

1.1 Este método de teste abrange a determinação do módulo de Young,
módulo tangente e módulo de corda de materiais estruturais, consulte a Fig.
1. Este método de teste é limitado a materiais nos quais e a temperaturas e
tensões nas quais a fluência é insignificante em comparação à deformação
produzida imediatamente após o carregamento e ao comportamento elástico.
1.2 Devido a problemas experimentais associados ao estabelecimento da
origem da curva tensão-deformação descrita em 8.1, a determinação do
módulo tangente inicial (ou seja, a inclinação da curva tensão-deformação na
origem) e o módulo secante são fora do escopo deste método de teste.
1.3 Os valores indicados em unidades SI devem ser considerados padrão.
Nenhuma outra unidade de medida está incluída neste padrão.
Temperatura Ambiente
E21 Métodos de Teste para Testes de Tensão de Temperatura Elevada de
Materiais Metálicos
E83 Prática para Verificação e Classificação de Sistemas
Extensivos
E177 Prática para Uso dos Termos Precisão e Viés em
Métodos de teste ASTM
E1012 Prática para Verificação do Alinhamento da Estrutura de Teste e
Amostra sob Tração e Compressão Axiais
Forçar Aplicação
2.2 Considerações Gerais—Embora certas partes das normas e práticas
listadas sejam aplicáveis e devam ser consultadas, a precisão exigida neste
método de teste é maior do que a exigida em testes gerais.

1.4 Esta norma não pretende abordar todas as preocupações de

segurança, se houver, associadas ao seu uso. É responsabilidade do usuário 3. Terminologia
desta norma estabelecer práticas adequadas de segurança, saúde e meio
3.1 Definições: Termos comuns aos testes mecânicos.
ambiente e determinar a aplicabilidade das limitações regulatórias antes do
3.1.1 As definições dos termos de teste mecânico que aparecem na
uso.
Terminologia E6 se aplicam a este método de teste. Esses termos incluem
1.5 Esta norma internacional foi desenvolvida de acordo com os princípios
módulo tangente inicial, módulo secante, comprimento de referência,
de padronização internacionalmente reconhecidos estabelecidos na Decisão
resistência ao escoamento, resistência à tração, diagrama tensão-deformação
sobre Princípios para o Desenvolvimento de Normas Internacionais, Guias e
e extensômetro.
Recomendações emitidas pelo Comitê de Barreiras Técnicas ao Comércio
3.1.2 Os termos exatidão, precisão e viés são usados como
da Organização Mundial do Comércio (TBT).
definido na Prática E177.

3.1.3 Além disso, os seguintes termos comuns que aparecem

2. Documentos Referenciados na Terminologia E6 se aplicam a este método de teste.
2.1 Normas ASTM: 2 E6 3.1.4 módulo de corda—a inclinação da corda desenhada entre quaisquer
Terminologia Relativa a Métodos de Ensaios Mecânicos Métodos de Teste dois pontos especificados na curva tensão-deformação abaixo do limite
elástico do material.
E8/E8M para Teste de Tensão de Ma Metálico
teriais 3.1.5 limite elástico [FL2 ], n—a maior tensão que um material é capaz
de suportar sem que qualquer deformação permanente permaneça após a
1
Este método de teste está sob a jurisdição do Comitê ASTM E28 em Ensaios Mecânicos e
liberação completa da tensão.
é de responsabilidade direta do Subcomitê E28.04 em Testes Uniaxiais. 3.1.5.1 Discussão—Devido a considerações práticas na determinação
do limite elástico, as medidas de deformação usando uma força pequena, em
Edição atual aprovada em 15 de julho de 2017. Publicada em setembro de 2017.
vez de força zero, são geralmente tomadas como referência inicial e final.
Originalmente aprovada em 1955. Última edição anterior aprovada em 2010 como E111 –
04(2010). DOI: 10.1520/E0111-04R10
2
Para os padrões ASTM referenciados, visite o site da ASTM, www.astm.org, ou entre em
contato com o Atendimento ao Cliente ASTM em service@astm.org. Para obter informações
3.1.6 temperatura indicada, n—a temperatura indicada por um dispositivo
sobre o volume do Livro Anual de Normas ASTM , consulte a página Resumo do Documento da de medição de temperatura usando boas práticas pirométricas.
norma no site da ASTM.

*Uma seção Resumo das Mudanças aparece no final desta norma

Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959. Estados Unidos

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1
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E111 - 17
FIGO. 1 Diagramas de tensão-deformação mostrando linhas retas correspondentes a (a) módulo de Young, (b) módulo tangente e (c)
módulo de acorde
3.1.7 temperatura nominal, n—a temperatura de teste pretendida.
3.1.8 limite proporcional [FL2 ], n—a maior tensão que um material é capaz
de suportar sem desvio da proporcionalidade da tensão à deformação (lei de
Hooke).
3.1.9 módulo tangente - a inclinação da curva tensão-deformação em
qualquer tensão ou deformação especificada.
3.1.10 Módulo de Young - a proporção de tração ou compressão
tensão à deformação correspondente abaixo do limite proporcional.
4. Resumo do Método de Teste
4.1 Uma força uniaxial é aplicada ao corpo de prova e a força e a
deformação são medidas, de forma incremental ou contínua. A tensão axial é
determinada dividindo a força indicada pela área da seção transversal original
do corpo de prova. A inclinação apropriada é então calculada a partir da curva
tensão-deformação, que pode ser derivada sob condições de forças crescentes
ou decrescentes (aumentando da pré-carga para a força máxima aplicada ou
diminuindo da força máxima aplicada para a pré-carga).
5. Importância e Uso
5.1 O valor do módulo de Young é uma propriedade do material útil no
projeto para calcular a conformidade de estruturas
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2
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8)&*8QLYHUVLGDGH)HGHUDOGH&DPSLQD*UDQGH 8)&*8QLYHUVLGDGH)HGHUDOGH&DPSLQD*UDQGHSXUVXDQWWR/LFHQVH$JUHHPHQW 1RIXUWKHUUHSURGXFWLRQVDXWKRUL]HG
materiais que seguem a lei de Hooke quando submetidos a carregamento
uniaxial (ou seja, a deformação é proporcional à força aplicada).
5.2 Para materiais que seguem um comportamento elástico tensão-
deformação não linear, o valor da tangente ou módulo de corda é útil para
estimar a mudança na deformação para uma faixa especificada de tensão.
5.3 Como para muitos materiais, o módulo de Young em tração é diferente
do módulo de Young em compressão, ele deve ser derivado de dados de teste
obtidos no modo de tensão de interesse.
5.4 A exatidão e precisão dos aparelhos, corpos de prova e etapas do
procedimento devem estar em conformidade com o material que está sendo
testado e com um padrão de referência, se disponível.
5.5 A determinação precisa do módulo de Young requer a devida atenção
às inúmeras variáveis que podem afetar tais determinações. Isso inclui (1)
características do corpo de prova, como orientação dos grãos em relação à
direção da tensão, tamanho de grão, tensão residual, histórico de deformação
anterior, dimensões e excentricidade; (2) condições de teste, como alinhamento
da amostra, velocidade de teste, temperatura, variações de temperatura,
condição do equipamento de teste, razão de erro na força aplicada para a
faixa de valores de força e razão de erro na medição de extensão para a faixa
nos valores de extensão utilizados na determinação; e (3) interpretação dos
dados (ver Seção 9).
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E111 - 17
5.6 Quando a determinação do módulo for feita em deformações superiores
a 0,25%, a correção deve ser feita para alterações na área da seção
transversal e comprimento de medida, substituindo a seção transversal
instantânea e o comprimento de medida instantâneo pelos valores originais.
5.7 Os resultados da compressão podem ser afetados pelo barril (consulte
Métodos de teste E9). As medições de deformação devem, portanto, ser
feitas na região da amostra onde tais efeitos são mínimos.
6. Aparelho
6.1 Pesos Mortos – Pesos Mortos calibrados podem ser usados.
Quaisquer erros cumulativos nos pesos mortos ou no sistema de carregamento
de peso morto não devem exceder 0,1%.
6.2 Máquinas de Ensaio – Ao determinar a adequação de uma máquina
de ensaio, a máquina deve ser calibrada em condições que se aproximem
daquelas sob as quais a determinação é feita. Correções podem ser aplicadas
para corrigir erros sistemáticos comprovados.
6.6 Banhos de Baixa Temperatura e Equipamentos de Refrigeração— Ao
determinar o módulo de Young em temperaturas abaixo da temperatura
ambiente, um banho de baixa temperatura apropriado ou sistema de
refrigeração deve ser usado para manter a amostra na temperatura nominal
durante o teste. Para um banho de baixa temperatura, a haste ou adaptador
de tensão inferior pode passar pelo fundo de um recipiente isolado e ser
soldado ou preso a ele para evitar vazamentos.
NOTA 4—Para temperaturas nominais de cerca de -80°C, gelo seco lascado que
resfria um solvente orgânico como álcool etílico no banho de baixa temperatura é
adequado. Outros solventes orgânicos com temperaturas de solidificação mais baixas,
como metilciclohexano ou isopentano, resfriados com nitrogênio líquido são úteis em
temperaturas inferiores a -80°C. O nitrogênio líquido pode ser usado para atingir uma
temperatura nominal de -196°C. Temperaturas nominais mais baixas são possíveis com
hidrogênio líquido e hélio líquido, com recipientes especiais ou criostatos para minimizar
o vazamento de calor e permitir o uso eficiente desses refrigerantes. O hidrogênio líquido
pode produzir misturas explosivas de gás hidrogênio e ar. Se o equipamento de
refrigeração for usado para resfriar as amostras com ar como meio de resfriamento, é
desejável que haja circulação forçada de ar para fornecer resfriamento uniforme.

6.3 Dispositivos de carregamento—Os dispositivos de carregamento
devem ser projetados e mantidos adequadamente. A flexão permitida
conforme definida na Prática E1012 não deve exceder 5%.
NOTA 1— Garras e outros dispositivos para obter e manter o alinhamento axial são
mostrados nos Métodos de Teste E8/E8M e E9. Os procedimentos para verificação do
alinhamento estão descritos em detalhes na Prática E1012.
6.4 Extensômetros – Extensômetros Classe B-1 ou melhores, conforme
descrito na Prática E83 , devem ser usados. As correções podem ser
aplicadas para erros sistemáticos comprovados na deformação e não são
consideradas como uma mudança na classe do extensômetro. Deve ser
usado um extensômetro de média ou a média da deformação medida por
pelo menos dois extensômetros dispostos em intervalos iguais ao redor da
seção transversal. Se dois extensômetros são
utilizados em seções que não sejam redondas, devem ser montados nas
extremidades de um eixo de simetria da seção. Se um registrador de força-
deformação, dispositivo de transferência de deformação ou seguidor de
deformação for usado com o extensômetro, eles devem ser calibrados como
uma unidade da mesma maneira em que são usados para determinação do
módulo de Young. O comprimento de referência deve ser determinado com
uma precisão compatível com a precisão esperada da determinação do
módulo e do extensômetro.
6.6.1 Em baixas temperaturas, quando se utiliza banho de refrigeração,
devem ser utilizados extensômetros do tipo imersão.
6.7 Os instrumentos de medição, controle e registro de temperatura
devem ser calibrados periodicamente em relação a um padrão secundário,
como um potenciômetro de precisão. O erro do fio condutor deve ser
verificado com os fios condutores no lugar como normalmente são usados.
7. Amostras de teste
7.1 Seleção e Preparação de Amostras— Cuidado especial deve ser
tomado para obter amostras representativas que sejam retas e uniformes na
seção transversal. Se for necessário endireitar o material para o corpo de
prova, as tensões residuais resultantes devem ser removidas por um
procedimento subsequente de recozimento de alívio de tensão que deve ser
relatado com os resultados do teste.
7.2 Dimensões—O comprimento do corpo de prova (e raio do filete no
caso de corpos de prova de tração) deve ser maior que os requisitos mínimos
para corpos de prova de uso geral. Além disso, a relação entre o comprimento
e a seção transversal dos corpos de prova de compressão deve ser tal que
evite a flambagem (consulte os Métodos de Ensaio E9).

NOTA 2—A precisão da determinação do módulo depende da precisão da medição da

deformação. Este último pode ser melhorado aumentando o comprimento da bitola. Isso
NOTA 5—Para exemplos de amostras de tração e compressão, consulte os Métodos
pode, no entanto, apresentar problemas na manutenção das tolerâncias da amostra e da de Teste E8/E8M e E9.
uniformidade da temperatura.
7.3 Para corpos de prova de tração, as linhas de centro das seções de
6.5 Fornos ou Dispositivos de Aquecimento - Ao determinar o módulo de
garra e das roscas de corpos de prova com extremidade rosqueada devem
Young em temperatura elevada, o forno ou dispositivo de aquecimento
ser concêntricas com a linha de centro da seção de bitola dentro de
utilizado deve ser capaz de manter uma temperatura indicada uniforme na
tolerâncias estreitas para obter o grau de alinhamento necessário.
seção reduzida do corpo de prova de modo que uma variação não superior
Se forem usados corpos de prova do tipo chapa com pino, os centros dos
a 61,5°C para temperaturas de até 900°C inclusive, e não mais de 63,0°C
orifícios de fixação não devem ter mais de 0,005 vezes a largura da seção
para temperaturas acima de 900°C. (Aquecimento por auto-resistência não
do medidor a partir de sua linha central. Para amostras do tipo folha, podem
deve ser usado.) Minimize as variações de temperatura indicadas e controle
ser usadas pequenas abas ou entalhes para fixar o extensômetro.
as mudanças dentro dos limites permitidos. Uma amostra instrumentada
representativa do teste real pode ser usada para demonstrar que a
configuração atende aos recursos acima. NOTA 6—O efeito do carregamento excêntrico pode ser ilustrado pelo cálculo do
momento fletor e da tensão assim adicionada. Para um corpo de prova padrão de 12,5
mm de diâmetro, o aumento de tensão é de 1,5% para cada 0,025 mm de excentricidade.
Este erro aumenta para cerca de 2,5% por 0,025 mm para uma amostra de 9 mm de
NOTA 3 - Diferenças na expansão térmica entre o corpo de prova e diâmetro e para cerca de 3,2% por 0,025 mm para uma amostra de 6 mm de diâmetro.
as peças do extensômetro podem causar erros significativos na tensão aparente.

3
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8)&*8QLYHUVLGDGH)HGHUDOGH&DPSLQD*UDQGH 8)&*8QLYHUVLGDGH)HGHUDOGH&DPSLQD*UDQGHSXUVXDQWWR/LFHQVH$JUHHPHQW 1RIXUWKHUUHSURGXFWLRQVDXWKRUL]HG
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7.4 O comprimento da seção reduzida dos corpos de prova de tração deve
exceder o comprimento de referência em pelo menos duas vezes o diâmetro ou
duas vezes a largura. O comprimento das amostras de compressão deve estar
de acordo com os Métodos de Ensaio E9, e todas as amostras devem ter uma
área de seção transversal uniforme em todo o comprimento de referência.
7.4.1 Se for usado um corpo de prova de tração de uso geral, como os
mostrados nos Métodos de Ensaio E8/E8M, com uma pequena quantidade de
conicidade na seção reduzida, a área da seção transversal média para o
comprimento de referência deve ser usada no cálculo da tensão .
7.5 Para corpos de prova de compressão, as extremidades devem ser
planas, paralelas e perpendiculares às superfícies laterais conforme especificado
nos Métodos de Ensaio E9.
7.6 O corpo de prova deve estar livre de tensões residuais. A amostra pode
ser submetida a um procedimento de recozimento para aliviar as tensões
residuais. Se a intenção do teste for verificar o desempenho de um produto, o
procedimento de recozimento pode ser omitido. Relate a condição do material
testado, incluindo qualquer procedimento de recozimento.
NOTA 7—Um procedimento de recozimento em Tm/3 por 30 min para aliviar
as tensões no material (onde Tm é o ponto de fusão do material em K) foi usado
com sucesso.
8. Procedimento
8.1 As medições devem ser feitas desde uma pequena força ou pré-carga,
conhecida por ser alta o suficiente para minimizar os erros de saída do
extensômero, até alguma força aplicada mais alta, ainda dentro do limite
proporcional ou do limite elástico do material. Para materiais linearmente
elásticos, a inclinação da porção reta da curva tensão-deformação deve ser
estabelecida entre a pré-carga e o limite proporcional para definir o módulo de
Young.
Se a curva tensão-deformação real for desejada, esta linha pode ser
apropriadamente deslocada ao longo do eixo de deformação para coincidir com
a origem. Para materiais elásticos não lineares, a tangente ou módulo de corda
pode ser estabelecido entre os valores de tensão apropriados na curva de
tensão-deformação.
NOTA 8—Para a maioria dos sistemas de carregamento e corpos de prova,
efeitos de folga, curvatura do corpo de prova, alinhamento inicial da garra, etc.,
introduzem erros significativos na saída do extensômetro ao aplicar uma pequena
força ao corpo de prova.
8.2 Medição de Amostras—Meça as dimensões da amostra nas
extremidades do comprimento de medição e pelo menos em um local
intermediário com precisão de 1%.
8.3 Alinhamento—Certifique-se de que o carregamento seja o mais próximo possível do eixo axial.
Os incrementos de deformação entre a carga inicial e a medição da carga final
em lados opostos das amostras não devem diferir da média em mais de 3%.
8.4 Tempo de Imersão das Amostras na Temperatura de Teste— Depois que
a amostra a ser testada atingir a temperatura nominal, mantenha a amostra na
temperatura nominal por um período de tempo suficiente para atingir as
condições de equilíbrio da amostra e do extensômetro antes de aplicar a força.
Relate o tempo para atingir a temperatura nominal e o tempo na temperatura
nominal antes de aplicar a força.
NOTA 9—O tempo de imersão recomendado na temperatura nominal é de 1
hora por 25 mm (1 hora/polegada) de espessura ou diâmetro da amostra. Se a
temperatura do sistema não for uniforme pelo tempo de carregamento do
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amostra é iniciada, as variações na expansão térmica serão refletidas na linha
do módulo. Além disso, as flutuações na temperatura das extensões do
extensômetro durante os testes que resultam do ciclo da temperatura do forno
ou mudanças no nível do banho de resfriamento também podem afetar a
inclinação da linha do módulo.
8.5 Velocidade do Teste—A velocidade do teste deve ser baixa o suficiente
para que os efeitos térmicos da expansão ou contração adiabática sejam
desprezíveis e que a determinação precisa da força e extensão seja possível,
mas a velocidade deve ser alta o suficiente para que a fluência seja desprezível.
No carregamento com pesos mortos, evite sobrecarga temporária devido à
inércia dos pesos. A taxa de deformação deve ser informada.
8.6 Número de corridas—Um mínimo de três corridas devem ser feitas para
cada amostra. Tenha cuidado para não ultrapassar o limite proporcional no caso
do módulo de Young, e o limite elástico no caso do módulo tangente ou corda.
Relate cada um dos três valores ou a média junto com o método para determiná-
los.
8.6.1 O módulo de Young, o módulo tangente ou o módulo de corda para um
determinado corpo de prova podem ser determinados juntamente com a
resistência ao escoamento e a resistência à tração usando um único ciclo de
carregamento. Se os valores de módulo forem determinados dessa forma,
informe que apenas um ciclo de carregamento foi usado. Três ciclos dentro da
região elástica, conforme recomendado em 8.6, podem ser usados para
determinar o módulo, antes de deformar o corpo de prova na faixa plástica para
determinar o rendimento e as resistências à tração.
8.7 Controle de Temperatura—Mantenha a variação da temperatura
indicada em relação à temperatura real tão pequena quanto possível através de
boas práticas e controle preciso. A temperatura média indicada ao longo do
comprimento do medidor de amostra não deve se desviar da temperatura
nominal em mais de 62°C. Em testes de temperatura elevada, as variações de
temperatura indicadas ao longo do comprimento de referência do corpo de
prova não devem exceder os seguintes limites: até 900 6 1,5°C, inclusive, acima
de 900 6 3,0°C. (Ver 6.5.) O teste deve ser realizado com a mesma configuração
e em condições semelhantes às do teste instrumentado descrito em 6.5. As
mudanças de temperatura devem ser minimizadas ao fazer medições de
deformação.
NOTA 10—As temperaturas reais podem variar mais do que as temperaturas
indicadas. Mudanças de temperatura durante o teste, dentro dos limites
permitidos, podem causar erros de deformação significativos devido a diferenças
na expansão térmica do corpo de prova e das peças do extensômetro.
8.8 Em testes de baixa temperatura em que o banho é resfriado com gelo
seco ou em que um sistema de refrigeração é usado, a temperatura indicada do
meio ao redor da amostra deve ser mantida em temperaturas dentro de 1,5°C
da temperatura especificada. As temperaturas indicadas pelo banho ou a
temperatura do ar circulante de um sistema de refrigeração podem ser medidas
com um termopar ou um termômetro adequado. Se a amostra for submersa em
um banho no ponto de ebulição do banho, permita tempo suficiente de imersão
(ver Nota 9) para fornecer condições de equilíbrio. As amostras testadas em
líquidos em ebulição devem atender aos requisitos de controle de temperatura
especificados em 8.7.
NOTA 11 - O ponto de ebulição de um gás líquido comercial não pode ser o
igual à temperatura publicada para o gás líquido puro.
8.9 Medição de Temperatura - O método de medição de temperatura deve
ser suficientemente sensível e confiável para
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E111 - 17

certifique-se de que a temperatura da amostra esteja dentro dos limites 9.3.2 Calcule o módulo de Young usando a Eq 2:
¯
especificado em 8.7 e 8.8.
(~XY! 2 KX¯ Y
Módulo de Young, E 5 2
(2)
NOTA 12—Os termopares em conjunto com potenciômetros ou ( X 2 KX¯ 2
milivoltímetros são geralmente usados para medir temperaturas. Uma discussão de
medição de temperatura e o uso de termopares é dado em Teste Onde:
Métodos E21.
Y = tensão axial aplicada, e
X¯ = tensão correspondente. = = .
9. Interpretação de Dados S ( YÿK= média dos valores de Y
¯
9.1 Quando a determinação do módulo é feita em deformações em X = ( XÿK= média do valor X

excesso de 0,25%, correto para alterações na área da seção transversal K = número de pares de dados X,Y e ÿ = soma de 1 a K.
e comprimento de medida substituindo a cruz instantânea Em termos da força medida Pi e medida original
seção e comprimento de medida instantâneo para os valores originais. área da seção transversal Ao e comprimento de referência Lo,

ÿc
9.2 Método de Dados Gráficos: X5
Isto
9.2.1 Se um gráfico de força versus extensão (força versus
alongamento) for obtido graficamente, calcule o valor para e5 ÿp

O módulo de Young é obtido determinando a inclinação do Ao

2
linha para forças menores que a força correspondente ao Calcule o coeficiente de determinação, r , que indi
limite proporcional. Escolha o ponto de força mais baixo consistente avalia a qualidade do ajuste alcançado em um único teste usando a Eq 3:
com as limitações estabelecidas em 8.1. Calcular o módulo de Young (X(Y 2

do incremento de força e extensão correspondente

F ( XY2 KG
incremento, entre dois pontos na linha tão distantes quanto 2r _
5
(3)
~(X! 2 ~( S! 2
possível, usando a Eq 1:
F(X 2 K GF(Y 2
2 2

KG
D /S ÿc D (1) Os valores de r
2
E 5 S ÿp
Ao Isto deve ser próximo de 1,00 (ver Tabela 1).

Onde: TABELA 1 Encaixe de Linhas Retas Coeficiente de Variação da Inclinação

(Porcentagem) (V1)
ÿp = incremento de força,
Ao = área da seção transversal original, Pares de dados Coeficientes de Correlação da Amostra (r)

ÿc = incremento de extensão, e (K) 0,90000 0,99000 0,99900 0,99990 0,99999

Lo = comprimento original da bitola. 3 ±48,4 ±14,2 ±4,47 ±1,41 ±0,447

5 27,9 8,22 2,58 0,816 0,258
9.2.2 O relatório deve incluir uma estimativa da precisão 10 17,1 5,03 1,58 0,500 0,158
20 11,4 3,35 1,05 0,333 0,105
do valor reportado do módulo de Young com base na 30 9,1 2,69 0,84 0,267 0,084
somatória das precisões dos respectivos valores. 50 6,9 2,05 0,64 0,204 0,064
100 4,8 1,44 0,45 0,142 0,045
NOTA 13—A precisão do valor obtido para o módulo de Young
dependerá da precisão de cada um dos valores usados no
Cálculo
Calcule o coeficiente de variação da inclinação usando a Eq 4
9.3 Método de Dados Numéricos: (consulte a Tabela 1 para valores representativos):
9.3.1 Se os dados de força versus extensão forem obtidos em
forma numérica, calcule o módulo de Young pelo método 2
21
r
de mínimos quadrados. K22 (4)
V1 5 100 ! 1
NOTA 14—Os erros introduzidos ao plotar os dados e ajustar Onde:
graficamente uma linha reta para os pontos experimentais são reduzidos por
determinando o módulo de Young como a inclinação da linha reta ajustada ao V1 = coeficiente de variação, %
dados apropriados. Este método também permite o estudo estatístico dos dados e NOTA 15 - Em circunstâncias normais, o coeficiente de variação será
portanto, uma avaliação da variabilidade do módulo dentro da tensão não ser superior a 2 %; no entanto, com cuidado, valores inferiores a 0,5% têm
faixa empregada. alcançado em ligas de alumínio.

5
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8)&*8QLYHUVLGDGH)HGHUDOGH&DPSLQD*UDQGH 8)&*8QLYHUVLGDGH)HGHUDOGH&DPSLQD*UDQGHSXUVXDQWWR/LFHQVH$JUHHPHQW 1RIXUWKHUUHSURGXFWLRQVDXWKRUL]HG
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E111 - 17
9.3.3 Estabelecer intervalos de confiança para a regressão 10.1.4 Dispositivo de Teste —Descrição do dispositivo de teste ou referência aos
linha para o módulo de Young a Eq 5 pode ser usada: desenhos do dispositivo de fixação.

(5)
6I 5tV1 _
Onde:
I = percentual do intervalo de confiança da inclinação,
V1 = coeficiente de variação, expresso em porcentagem (ver 9.3),
e temperatura nominal e tempo na temperatura nominal antes
t = t ÿ estatística de tabelas padrão em K ÿ 2 graus de
liberdade e nível de confiança selecionado.
A Tabela 2 dá um exemplo de valores representativos calculados
usando um intervalo de confiança de 95%.
9.3.4 No caso de materiais elásticos não lineares, a curva tensão-
deformação pode ser obtida ajustando-se uma aproximação polinomial aos
dados de força versus extensão ou força versus deformação
10.1.5 Máquina de Teste e Extensômetros - Fabricante,
modelo, número de série e faixa de força da máquina de teste
e os extensômetros.
10.1.6 Velocidade de Teste - Taxa de teste e modo de controle.
10.1.7 Temperatura - Temperatura nominal , tempo para atingir
aplicando força.
10.1.8 Diagrama de tensão-deformação —Diagrama de tensão-deformação com
escalas, número da amostra, dados de teste, taxa e outras
em formação.
10.1.9 Módulo de Young, Módulo Tangente, Acorde
Módulo— Valor do módulo e o método usado para determinar
o valor de acordo com a Seção 9.

pares. Calcular o módulo de acorde entre dois conjuntos especificados 11. Precisão e Viés
de pares de dados abaixo do limite elástico no polinômio ajustado
curva. Escolha o menor dos dois conjuntos de pares de dados consistentes 11.1 Precisão - Os seguintes parâmetros são relatados para
com as limitações em 8.1. impacto sobre a precisão deste método de teste:
9.3.5 O módulo tangente pode ser determinado por qualquer 11.1.1 Características do corpo de prova, como orientação de
método que o usuário considere razoável, mas o método deve ser grãos em relação à tensão axial, tamanho de grão, tensão residual,
relatado. histórico de deformação anterior, dimensões e excentricidade.
11.1.2 Condições de teste, como alinhamento do
NOTA 16 - Um método para calcular o módulo tangente é
amostra, velocidade de teste, temperatura, temperatura
avaliar o valor da primeira derivada do ajuste polinomial na deformação
de interesse. variações, condições do equipamento de teste, relação de erro em vigor
ao intervalo em valores de força e razão de erro na extensão
10. Relatório medição para o intervalo em valores de extensão.
11.1.3 Interpretação de dados como gráficos ou
10.1 Relate as seguintes informações:
dados digitais foram obtidos, calibração de gravação ou registro de dados
10.1.1 Material da amostra—Material da amostra , liga, calor
dispositivo, número de pares de dados usados para obter a inclinação da
tratamento, número do lote do moinho, direção do grão e outras informações
relevantes sobre o material. curva de tensão deformação (consulte a Tabela 1). Uma medida da precisão de
O módulo de Young é o intervalo de confiança para o valor calculado
10.1.2 Configuração da amostra—Esboço da amostra
linha de regressão como mostrado em 9.3.3.
configuração ou referência ao desenho da amostra.
10.1.3 Dimensões do Amostra - Dimensões reais medidas 11.2 Viés—Uma declaração de viés deste método de teste requer
para o espécime. valores padrão de referência para um ou mais materiais com base em
muitas medições. Esses valores de referência padrão não estão disponíveis
no momento.
TABELA 2 Ajuste de Linhas Retas para Intervalo de Confiança de 95%
NOTA 17—Enquanto uma grande quantidade de dados publicados sobre o módulo de Young
Valores percentuais do intervalo de confiança de inclinação (I)
de vários materiais estão disponíveis na literatura aberta, é improvável que
Coeficientes de Correlação da Amostra (r) esses dados foram determinados usando o procedimento exato descrito em
Pares de dados (K) t-Statistic
0,99000 0,99900 0,99990 0,99999 este método de teste. Isso exigirá programas de testes interlaboratoriais utilizando
3 12,71 ±180 ±56,8 ±17,9 ±5,7 os procedimentos deste método de teste em vários materiais. Portanto, ao
5 3,182 26,2 8,2 2,6 0,8 presentemente, o viés do método de teste é desconhecido. No entanto, a calibração
10 2,306 11,6 3,6 1,2 0,4 padrões estão disponíveis para máquinas de teste e dispositivos de medição.
20 2,101 7,0 2,2 0,7 0,2
30 2,048 5,5 1,7 0,5 0,17 12. Palavras-chave
50 2,011 4,1 1,29 0,41 0,129
100 1.984 2,8 0,89 0,28 0,089 12.1 módulo de acordes; diagrama tensão-deformação; módulo tangente;
Módulo de Young

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E111 - 17
SUMÁRIO DE MUDANÇAS

O Comitê E28 identificou a localização de mudanças selecionadas neste padrão desde a última edição (E111 – 04(2010))
que podem impactar o uso deste padrão.

(1) O método de desvio de deformação foi removido. (3) Alguns termos da Terminologia E6 foram adicionados à seção de
(2) Alguns requisitos foram esclarecidos e os requisitos foram terminologia.
removidos das notas.

A ASTM International não toma posição quanto à validade de quaisquer direitos de patentes reivindicados em relação a qualquer item
mencionado nesta norma. Os usuários desta norma são expressamente avisados de que a determinação da validade de tais direitos de
patente e o risco de violação de tais direitos são de sua inteira responsabilidade.

Esta norma está sujeita a revisão a qualquer momento pelo comitê técnico responsável e deve ser revisada a cada cinco anos e, caso
não revisada, seja reaprovada ou retirada. Seus comentários são solicitados para revisão deste padrão ou para padrões adicionais e devem
ser endereçados à sede internacional da ASTM. Seus comentários serão cuidadosamente considerados em uma reunião do comitê técnico
responsável, na qual você poderá participar. Se você achar que seus comentários não receberam uma audiência justa, você deve apresentar
suas opiniões ao Comitê de Padrões da ASTM, no endereço mostrado abaixo.

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Center, 222 Rosewood Drive, Danvers, MA 01923, Tel: (978) 646-2600; http://www.copyright.com/

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