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Designação: D6931 − 12
Método de teste padrão para
Resistência à tração indireta (IDT) de misturas betuminosas1
Esta norma é emitida sob a designação fixa D6931; o número imediatamente após a designação indica o ano da adoção original ou,
no caso de revisão, o ano da última revisão. Um número entre parênteses indica o ano da última reaprovação. Um epsilon sobrescrito
(´) indica uma mudança editorial desde a última revisão ou reaprovação.
1. Escopo
1.1 Este método de teste abrange procedimentos para preparar e
testar núcleos de misturas betuminosas fabricados em laboratório ou
recuperados em campo para determinar a resistência à tração indireta
(IDT).
1.2 O desvio padrão de repetibilidade dentro do laboratório,
para a taxa recomendada de carregamento (50 mm/min) e
temperatura de teste (25ºC), foi determinado em 80 kPa para
amostras de 101,6 mm de diâmetro, com base em 28 laboratórios
usando 2 ou 4 replicações de teste com 11 amostras de mistura
diferentes. Dados adicionais são fornecidos emMesapara
informações do usuário. A reprodutibilidade entre laboratórios
deste método de teste está sendo determinada e estará disponível
até agosto de 2012. Portanto, este método de teste não deve ser
usado para aceitação ou rejeição de materiais para fins de compra.
1.3 Os valores declarados em unidades SI devem ser considerados como
padrão.
1.4Esta norma não pretende abordar todas as preocupações
de segurança, se houver, associadas ao seu uso. É
responsabilidade do usuário deste padrão estabelecer práticas
apropriadas de segurança e saúde e determinar a
aplicabilidade das limitações regulatórias antes do uso.
2. Documentos referenciados
2.1Normas ASTM:2
D1074Método de teste para resistência à compressão de betume
misturas nous
D1561Prática para Teste de Preparação de Mistura Betuminosa
Amostras por meio do compactador de amassamento da Califórnia D3387
Método de teste para propriedades de compactação e cisalhamento de
Misturas betuminosas por meio da máquina de teste giratório
(GTM) do Corpo de Engenheiros dos EUA
D3496Prática para Preparação de Mistura Betuminosa
1Este método de teste está sob a jurisdição do Comitê ASTMD04sobre Materiais
Rodoviários e de Pavimentação e é de responsabilidade direta do SubcomitêD04.26em
Testes Fundamentais/Mecanísticos.
Edição atual aprovada em 1º de fevereiro de 2012. Publicada em fevereiro de 2012. Versão
anterior publicada em 2007 como D6931–12. DOI: 10.1520/D6931-12.
2Para os padrões ASTM referenciados, visite o site da ASTM, www.astm.org, ou entre em
contato com o Atendimento ao Cliente ASTM em service@astm.org . ParaLivro Anual de Normas
ASTMinformações de volume, consulte a página Resumo do documento da norma no site da
ASTM.
Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959. Estados Unidos
1
Amostras para Teste de Módulo Dinâmico(Retirado em
2010)3
D3549Método de teste para espessura ou altura do compactado
Amostras de Mistura de Pavimentação Betuminosa
D3666Especificação dos Requisitos Mínimos para Agentes
cias Teste e Inspeção de Estradas e Materiais de Pavimentação
D4013Prática para preparação de corpos de prova de bitu-
Misturas minuciosas por meio de compactador de cisalhamento giratório
(Retirado em 2013)3
D4867/D4867MMétodo de teste para efeito de umidade em
Misturas de pavimentação de concreto asfáltico
D5581Método de teste para resistência ao fluxo plástico de betume
Misturas Minúsculas Usando o Aparelho Marshall (amostra de 6
polegadas de diâmetro)
D6925Método de teste para preparação e determinação de
a densidade relativa de amostras de mistura asfáltica por
meio do compactador giratório Superpave
D6926Prática para Preparação de Amostras Betuminosas
Usando o Aparelho Marshall
D6927Método de teste para estabilidade Marshall e fluxo de
Misturas Asfálticas
E1Especificação para termômetros de líquido em vidro ASTM
2.2Padrões AASHTO:4
AASHTO T245Método padrão para resistência ao plástico
Escoamento de Misturas Betuminosas Utilizando o Aparelho
Marshall AASHTO T312Método padrão para preparar e determinar
minerando amostras de densidade de mistura asfáltica
quente (HMA) por meio do compactador giratório Superpave
3. Resumo do método de teste
3.1 A resistência IDT de misturas betuminosas é conduzida
carregando uma amostra cilíndrica em seu plano diametral vertical
a uma taxa de deformação e temperatura de teste especificadas. A
carga de pico na falha é registrada e usada para calcular a
resistência IDT do corpo de prova.
4. Significado e Uso
4.1 Os valores de resistência IDT podem ser usados para avaliar a
qualidade relativa de misturas betuminosas em conjunto com
A última versão aprovada deste padrão histórico é referenciada em
3
www.astm.org.
4Disponível na American Association of State Highway and Transportation
Officials (AASHTO), 444 N. Capitol St., NW, Suite 249, Washington, DC 20001, http://
www.transportation.org.
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Padrão Padrão
Número espécime Carregando Teste Média d2s d2s
Desvio Desvio
Fonte de dados de Diâmetro Avaliar Temperatura Força (2,83×SE) (2,83×SE)
Força Força
replica (milímetros) (mm/min) (°C) (kPa) (kPa) (% significar)
(kPa) (% significar)

Anderson e
3 150 12.5 - 10 2870 200 566 7,0 19.8
McGennisA

N CHRP
3 150 12.5 - 10 - - - 9 22–32
Relatório 530B

(4 agregado
tipos; 2 150 12.5 - 10 - - - 11
4 fichários)

(tamanho máximo nominal:

9,5 mm a 25
milímetros)

Solaimaniano
e 4 100 50 25 - 103 292 – –
KennedyC
- seco

umidade-
50 25 - 83 234 – –
condicionado

(9 laboratórios; 3 ag-

gregar
tipos; 2 liga-
ers)

Método de teste
D4867/D4867M
2 100 50 25 - 55 159 – –
(seco ou condimentado

cionado)

(19 laboratórios;

5 misturas)
Sugerido
Solteiro 50 25 80
Precisão de laboratório

ARM Anderson e RB McGennis, “Ruggedness Evaluation of AASHTO TP7 and TP9,” Phase I, FHWA HIPT (Task J), Federal Highway Administration, novembro de 1998.

BW. Christensen e RF Bonaquist, "Avaliação de procedimentos de teste de tração indireta (IDT) para desempenho de baixa temperatura de mistura asfáltica quente", Relatório NCHRP 530.
CSolaimanian e TW Kennedy, "Precisão do método de teste de suscetibilidade à umidade TEX-531-C", relatório de resumo do projeto 4909-S, novembro de 2000.

teste de projeto de mistura de laboratório e para estimar o potencial de
sulcos ou rachaduras. Os resultados também podem ser usados para
determinar o potencial de dano de umidade no pavimento de campo
quando os resultados são obtidos em espécimes condicionados e não
condicionados por umidade.
5. Aparelho
5.1Dispositivo de carregamento—Macaco de carga e dinamômetro
de anel ou uma máquina de teste mecânica ou servo-hidráulica com
uma célula de carga eletrônica, de acordo com o método de testeD6927
, capaz de aplicar uma carga compressiva a uma taxa de deformação
controlada enquanto mede a carga e a deformação.
5.2Tiras de Carregamento—Tiras de carga de aço com uma superfície
côncava com um raio de curvatura igual ao raio nominal do corpo de prova.
Para corpos de prova com diâmetro nominal de 101,6 mm, as tiras de carga
devem ser de 12,7060,3 mm de largura. Para corpos de prova com diâmetro
nominal de 150 mm, as tiras de carga devem ser 19,0560,3 mm de largura. O
comprimento das tiras de carregamento deve exceder a espessura do corpo
de prova. As bordas externas das faixas de carregamento devem ser
levemente chanfradas para remover bordas afiadas.
5.2.1 As faixas de carga devem fazer parte de um dispositivo de teste,
semelhante ao mostrado naFigura 1, em que a faixa de carregamento
inferior é montada em uma base com duas hastes ou postes de guia
perpendiculares que se estendem para cima. A faixa de carregamento
superior deve estar limpa e deslizar livremente nos postes. As mangas guia
no segmento superior do dispositivo de teste devem estar em uma posição
que direcione as duas tiras de carga juntas sem emperramento apreciável
ou movimento solto nas hastes guia.
5.3Sistema de controle de temperatura—Um banho de ar ou
água capaz de manter as amostras na temperatura de teste
especificada dentro61,0ºC.
5.4Termômetro-Um termômetro de líquido em vidro calibrado de
faixa adequada com subdivisões legíveis em 0,1ºC ou qualquer outro
dispositivo termostático de igual exatidão, precisão e sensibilidade
deve ser usado. Os termômetros devem estar em conformidade com os
requisitos da EspecificaçãoE1.
5.5Diversos-Uma fita, régua ou conjunto de paquímetros para
medição da altura do espécime.
NOTE1—Se estiver testando para determinar o potencial de dano por umidade,
o aparelho do Método de TesteD4867/D4867Mou similar também será necessário.

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FIGO. 1 Diagrama de um acessório de carregamento de força IDT

6. Amostras 6.2Amostras básicas—Os núcleos devem ter superfícies lisas e

6.1Amostras moldadas em laboratório—Prepare as amostras
moldadas em laboratório de acordo com um dos seguintes
padrões: Métodos de testeD1074,D3387,D6925,D6926; Práticas
D1561,D3496,D4013; e AASHTO T245 ou AASHTO T312. Uma altura
mínima de amostra de 50,8 mm é necessária para amostras com
um diâmetro nominal de 101,6 mm. Uma altura mínima do corpo
de prova de 75 mm é necessária para corpos de prova com um
paralelas e estar em conformidade com os requisitos de altura e
diâmetro especificados para amostras moldadas em laboratório, exceto
que uma altura mínima de 38 mm é permitida para amostras com
diâmetro nominal de 101,6 mm. Um mínimo de três réplicas de um
pavimento em serviço deve ser preparado para teste.
NOTE2—Amostras com diâmetro nominal de 101,6 mm são adequadas para
misturas com tamanho nominal máximo de partícula de 19 mm ou menos.

diâmetro nominal de 150 mm. Devem ser preparadas, no mínimo, Amostras com diâmetro nominal de 150 mm são adequadas para misturas com
tamanho nominal máximo de partícula de 37,5 mm ou menos.
três réplicas para cada mistura.

3
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FIGO. 2 Fotografia de um acessório típico de carregamento de força IDT
7. Procedimento
7.1 Determine a altura do corpo de prova de acordo com o método de
testeD3549, para o 1 mm mais próximo.
7.2 Para amostras de núcleo, meça o diâmetro, na altura média
ao longo dos eixos separados por 90º, e registre a média com
precisão de 1 mm.
7.3 Traga a amostra à temperatura de teste61°C por qualquer um
dos três procedimentos alternativos a seguir. A temperatura de teste
recomendada é de 25ºC.
NOTE3—Com base na experiência anterior, uma temperatura padrão que tem sido
usada para a maioria dos testes de resistência IDT é de 25ºC. Outras temperaturas de
teste podem ser usadas a critério do usuário.
4
7.3.1Procedimento A—Coloque a amostra em um banho de ar por
no mínimo 4 horas.
7.3.2Procedimento B—Coloque a amostra em um saco plástico
resistente à prova de vazamentos e, em seguida, coloque a amostra em
banho-maria por no mínimo 2 horas.
7.3.3Procedimento C—Coloque a amostra em banho-maria por
no mínimo 30 minutos, mas não mais que 120 minutos.
7.4 Remova a amostra do banho de ar ou água, remova a
amostra do saco plástico (se necessário) e coloque-a na faixa de
carregamento inferior. Abaixe lentamente a tira de carregamento
superior para colocá-la em contato leve com a amostra. Certifique-
se de que as faixas de carga estejam paralelas e centralizadas na
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plano diametral vertical. O tempo decorrido entre a remoção dos
corpos de prova do banho e a determinação da carga final não
deve exceder 2 minutos.
7.5 Aplique uma carga de rampa de compressão vertical até
atingir a carga máxima. A taxa de deformação recomendada é de
50 65mm/min. Registre a carga máxima.
NOTE4—Esta taxa de carregamento tem sido comumente usada para amostras
de resistência IDT com um diâmetro nominal de 101,6 mm e também é
recomendada no método de testeD5581ao testar amostras maiores para
estabilidade Marshall com um diâmetro nominal de 150 mm. As pesquisas ainda
não indicaram se essa taxa de deformação deve ser ajustada para corpos de prova
de resistência IDT com diâmetro nominal de 150 mm. Alguns pesquisadores5
também usaram uma taxa de 3,75 mm/min em temperaturas mais altas (30-40°C)
em espécimes com um diâmetro nominal de 150 mm para avaliar o potencial de
sulco.5
8. Cálculo
8.1 Calcule a força IDT da seguinte forma:
20003P
St5
Π3t3D
(kPa)
onde:
St = Força IDT, kPa
P = carga máxima, N
t = altura da amostra imediatamente antes do teste, mm
D = diâmetro da amostra, mm
9. Relatório
9.1 Relate as seguintes informações:
9.1.1 Tipo de amostras testadas (amostras moldadas em laboratório
ou amostras de núcleo) e descrição da mistura (como, tamanho
máximo nominal do agregado, gradação, tipo de aglutinante).
9.1.2 A altura medida e o diâmetro nominal (laboratório) ou médio
(núcleo) de cada corpo de prova, com precisão de 1 mm.
9.1.3 Temperatura de ensaio, com aproximação de 1ºC.
9.1.4 Taxa de deformação usada no teste, para o mm/min mais próximo.
9.1.5 Procedimento usado para condicionar a amostra (conforme
descrito em7.3), incluindo o método de controle de temperatura e
tempo total de banho.
9.1.6 Carga máxima de compressão, com precisão de 1 N.
9.1.7 A resistência IDT de cada uma das três amostras
replicadas e a resistência IDT média para o conjunto de
amostras, com precisão de 10 kPa.
10. Precisão e viés
10.1 O desvio padrão de repetibilidade dentro do laboratório, para a
taxa recomendada de carregamento (50 mm/min) e temperatura de
teste (25ºC), foi determinado como 80 kPa para amostras de 101,6 mm
de diâmetro, com base em 28 laboratórios usando 2 ou 4 replicações
de teste com 11 amostras de mistura diferentes. Adicional
(1) os dados são fornecidos emMesapara informações do usuário. O
a reprodutibilidade entre laboratórios deste método de teste
está sendo determinada e estará disponível até agosto de
2012. Portanto, este Padrão não deve ser usado para aceitação
ou rejeição de materiais para fins de compra.
10.2 A precisão deste método de teste depende da
habilidade do pessoal que está conduzindo o teste e da
capacidade, calibração e manutenção do equipamento usado.
Maneiras sugeridas de manter a qualidade do teste estão
contidas na EspecificaçãoD3666.
10.3 Nenhuma informação pode ser apresentada sobre o viés do
procedimento neste método de ensaio para medição da resistência à
tração de misturas betuminosas, pois é um ensaio destrutivo e não há
base para estabelecer um verdadeiro valor de referência para
comparação.

5Christensen, DW, Bonaquist, R., e Jack, DP, “Evaluation of Triaxial Strength as a 11. Palavras-chave
Simple Test for Asphalt Concrete Rut Resistance,” Departamento de Transportes
da Pensilvânia, Instituto de Transportes da Pensilvânia, Relatório Final, agosto de 11.1 mistura asfáltica; mistura betuminosa; resistência à tração
2000. indireta; IDT

A ASTM International não se posiciona a respeito da validade de quaisquer direitos de patente declarados em relação a qualquer item
mencionado nesta norma. Os usuários deste padrão são expressamente informados de que a determinação da validade de tais direitos de patente e
o risco de violação de tais direitos são de sua inteira responsabilidade.

Esta norma está sujeita a revisão a qualquer momento pelo comitê técnico responsável e deve ser revisada a cada cinco anos e, se
não for revisada, reaprovada ou retirada. Seus comentários são solicitados para revisão deste padrão ou para padrões adicionais e
devem ser endereçados à Sede Internacional da ASTM. Seus comentários serão cuidadosamente considerados em uma reunião do
comitê técnico responsável, à qual você poderá comparecer. Se você acha que seus comentários não receberam uma audiência justa,
você deve apresentar suas opiniões ao Comitê de Padrões da ASTM, no endereço mostrado abaixo.

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endereço acima ou em 610-832-9585 (telefone), 610-832-9555 (fax) ou service@astm.org ( e- correspondência); ou através do site da ASTM
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