Índice Apresentação

APRESENTAÇÃO........................................................................................ 2 O presente manual visa facilitar o diagnóstico dos componentes durante a

1. COMPRESSOR....................................................................................... 2
1.1 Tensão de alimentação........................................................................... 3
1.2 Análise falha mecânica........................................................................... 5
2. TERMOSTATO......................................................................................... 7
2.1 Verificações............................................................................................ 7
2.2 Reclamação - não liga............................................................................ 7
2.3 Reclamação - não gela, não congela..................................................... 8
2.4 Reclamação - congelando alimentos, não desliga................................ 8
2.5 Reclamação - desliga e demora para religar......................................... 8
avaliação de um produto. É importante que o refrigerador seja avaliado como
um todo, verificando todos os componentes que fazem parte do sistema que
está sendo analisado. Isto é, analisar todo o conjunto antes de condenar
um componente e proceder a sua substituição.
Ex. Produto não gela – Técnico constata que o compressor não parte. Além
do compressor, devem ser verificados: placa eletrônica, timer ou termostato,
fiação, conexões, relé, protetor térmico, etc.

3. TIMER.................................................................................................... 10
3.1 Diagrama esquemático timer de degelo.............................................. 10

4. TERMOSTATO DE DEGELO (BIMETÁLICO)....................................... 10

4.1 Diagrama esquemático bimetálico....................................................... 10

5. SENSOR DE TEMPERATURA E SENSOR DE DEGELO..................... 11

5.1 Testes preliminares do sensor de temperatura e degelo do freezer.... 12
5.2 Testes detalhados do sensor de temperatura e degelo do freezer...... 12

6. FUSÍVEL TÉRMICO............................................................................... 13

7. RESISTÊNCIAS DA CALHA E DEGELO.............................................. 13

8. INTERRUPTOR DA PORTA.................................................................. 14

9. DUTO DE AR COM TERMOSTATO DAMPER..................................... 14

9.1 Reclamação - congelando alimentos................................................... 15

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 1. Compressor

Quando o compressor está sendo corretamente alimentado pela placa

ou termostato, porém não apresenta bom rendimento ou funcionamento
indaquado, proceder com os testes conforme segue:

1.1 TENSÃO DE ALIMENTAÇÃO

1.1.1 Tensão de alimentação
A tomada onde o produto está ligado, deve apresentar tensão conforme
especificação abaixo:
Tensão nominal do produto Tensão a ser medida na tomada *Valores ilustrativos. Sempre consultar a etiqueta do compressor que está
127V 116V a 133V sendo avaliado.
220V 201V a 231V Se o LRA estiver acima do valor especificado na etiqueta, o compressor
apresenta uma falha e deverá ser substituído.
Verificar conexão do cabo elétrico na tomada e no produto, procurando por
possível mau contato.
Medir a tensão que está sendo recebida pelo compressor. Caso não haja 1.1.3 Curto entre bobina do compressor e carcaça
tensão verificar sistema de controle (placa eletrônica de potência, termostato, Com o produto desligado da tomada, utilizar um multímetro na escala de
timer, etc.) resistência ohmica (continuidade), conectar uma das pontas de prova do
Verificar a conexão entre o cabo de alimentação, caixa de ligação e multímetro no borne C (Comum) e a outra no terra do compressor. Não deve
componentes elétricos do compressor: relé e protetor térmico. apresentar continuidade.

1.1.2 Verificação de corrente elétrica

Com o produto em funcionamento verificar o consumo de corrente do
produto.
Teste de corrente de rotor travado, partida (LRA – Locked Rotor Amps)
– Se o valor de corrente estiver acima do nominal mencionado na etiqueta
do refrigerador, mas abaixo do limite indicado na etiqueta do compressor
(LRA), ver foto, investigar problemas como: entupimento, falha mecânica,
relé e protetor térmico.
F Nota: A leitura “1.” no multimetro significa fora de escala, que pode ser
uma resistência acima do limite da escala selecionada, ou ainda que o circuito
está “em aberto”.

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 1. Compressor

1.1.4 Resistência ôhmica das bobinas Com o relé na posição vertical, bobina para cima, verifique se há continuidade
Medir os bornes C (Comum), A (Auxiliar) e P (Principal) do compressor com o entre os terminais que encaixam nos bornes do compressor. Se houver
multimetro digital na escala de resistência ohmica, com o compressor a 25°C. continuidade, trocar o relé.
Compressor EM
Compressor EG, F e Tecumseh

1.1.6 PTC
A medida entre os bornes P-A deve ser aproximadamente a soma dos valores
encontrados entre os bornes C-P e C-A. Com o multímetro na menor escala de resistência ôhmica (200 ohms), verificar
se o PTC apresenta resistência entre os terminais. Se estiver muito próximo
Possíveis nomenclaturas: de zero (em curto) ou infinito (em aberto), o componente deve ser trocado.
P ou R – Bobina Principal (Run)
A ou S – Bobina Auxiliar (Start)
C – Comum (Common)
Para maiores detalhes sobre os valores a serem encontrados para cada
compressor, consultar o Manual de Serviços do respectivo produto.
Componentes de partida e proteção: Relé e Protetor Térmico

1.1.5 Relé de partida

Com o relé na posição vertical, bobina para baixo, verifique se há continuidade
entre os terminais que encaixam nos bornes do compressor. Se não houver,
trocar o relé. 1.1.7 Protetor térmico

ATENÇÃO
Verificar se há oxidação nos terminais. Se houver, proceder com a
troca do mesmo.

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 1. Compressor

Medir a continuidade entre os terminais. Caso não haja continuidade, o

protetor está com problema. Proceder com a troca do mesmo. IMPORTANTE
Quando o compressor for substituído por qualquer motivo, para devolução,
manter os componentes elétricos (relé e protetor térmico) originais no com-
pressor retirado do produto.
Quando diagnosticado vazamento no sistema, o compressor deve ser subs-
tituído. Obrigatoriamente informar na Ordem de Serviço se o vazamento é
acessível ou inacessível. Quando o vazamento for acessível especificar o
ponto onde ocorreu o vazamento.

Protetor térmico 4TM Protetor térmico RT
IMPORTANTE
Se o compressor estiver ligado, e for desligado, deve-se esperar pelo menos
5 minutos para religá-lo, afim de aguardar a equalização das pressões do
sistema. Caso contrário, o protetor térmico atuará e o compressor não partirá.
1.1.8 Capacitor
Em produtos que utilizam o capacitor de marcha, medir o valor de corrente do
produto em operação normal. Se o capacitor estiver com falha, a corrente ficará
acima do especificado na etiqueta, aproximadamente 60% acima do nominal.
Para confirmar o teste, pode-se ligar o produto com o capacitor normalmente
conectado, e verificar a corrente. Então desconectar o capacitor. Se a corrente
se mantém a mesma, com ou sem o capacitor, significa que há uma falha no
próprio capacitor, ou em sua fiação/conexão.
ATENÇÃO
Se o compressor não parte, mesmo após os testes mencionados,
nenhuma não-conformidade for encontrada, analisar os demais com-
ponentes de controle, como placa, termostato, timer, etc. Os testes
estão contidos neste Manual, ver Índice.
1.2 ANÁLISE FALHA MECÂNICA
F Nota: Os testes a seguir foram desenvolvidos para serem efetuados em
oficina, pois necessitam de equipamentos específicos para serem realizados.
Se após os testes elétricos, nenhuma não-conformidade for encontrada, e
o produto apresentar baixo ou nenhum rendimento, proceder com os testes
mecânicos e do sistema de refrigeração.
1.2.1 FERRAMENTAS NECESSÁRIAS

Válvula perfuradora ou Alicate

perfurador

Alicate de lacre

Conjunto Manifold

Capacitor OK Capacitor com problema

*Valores ilustrativos. Sempre consultar a etiqueta do produto que esta sendo avaliado.
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1. Compressor

1.2.2 Procedimento de teste mecânico compressor 1.2.3 Detecção de baixa compressão

Com o produto desligado da tomada iniciar o procedimento:
1º Instalação da válvula perfuradora (ou alicate) no tubo de processo (serviço)
do compressor, com o registro da válvula fechado (se estiver utilizando
válvula com registro).
5º Ligar o produto e observar a indicação do manômetro,
Se o ponteiro apresentar pouca ou nenhuma queda na indicação de pressão,
o compressor não está comprimindo. Proceder a troca do mesmo.
1.2.4 Detecção de entupimento no sistema de refrigeração
Caso o ponteiro apresente queda brusca de pressão, podendo ficar abaixo
do valor mínimo de “Pressão de Baixa” apontado pela etiqueta, o sistema
está com obstrução (entupido). Nesta situação a falha não se encontra
no compressor, proceder com a limpeza do sistema conforme Manual de
Serviços de Reoperação de Unidade.

2º Com os registros do Conjunto Manifold fechados, conectar a mangueira

de baixa pressão (azul) na válvula perfuradora.

1.2.5 Compressor e unidade selada sem problemas

Quando a leitura do manômetro apresentar
o valor dentro da faixa de pressão (pressão
de baixa) especificada na etiqueta do
3º Abrir o registro da válvula perfuradora (se estiver utilizando válvula com registro). produto, o compressor e unidade selada
4º Após, no mínimo, 20 minutos, efetuar a leitura do manômetro. não têm defeito.
7º Se nenhuma falha for diagnosticada,
deve-se lacrar e soldar o tubo de
processo, com o devido cuidado para
evitar vazamentos ou entupimento.
E avaliar demais componentes do
produto.

*Valor ilustrativo. 6
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 2. Termostato

Quando o produto está sendo corretamente energizado, porém não apresenta

ATENÇÃO bom rendimento ou temperaturas internas inadequadas, proceder com os
Nunca deixe os tubos do sistema abertos, caso contrário pode ocorrer testes conforme segue:
contaminação por umidade.
2.1 VERIFICAÇÕES
1.2.6 Ruído A tomada onde o produto está ligado, deve apresentar tensão conforme
Verificar se o compressor está produzindo algum ruído anormal de abaixo:
funcionamento. Caso contrário orientar o consumidor sobre os ruídos
Tensão nominal do produto Tensão a ser medida na tomada
característicos de operação.
127V 116V a 133V
ATENÇÃO 220V 201V a 231V
Mesmo que confirmada a falha em um componente, sempre proceder Verificar conexão do cabo elétrico na tomada e no produto, procurando por
o diagnóstico dos demais, uma vez que a falha pode estar relacionada possível mau contato.
ou ter sido causada por outra peça.
Caso não seja encontrada nenhuma irregularidade, investigar os sintomas
do produto de acordo com a reclamação do consumidor.

2.2 RECLAMAÇÃO – NÃO LIGA

Antes de iniciar o teste verificar se o termostato está na posição Máxima e se
o compressor é energizado. Se o compressor não partir, proceder conforme
segue:
1º Com o produto desligado da tomada, jumpear (conectar) os terminais da
rede elétrica que são conectadas ao termostato.

Desconectar os fios do termostato

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 2. Termostato
Interligá-los com um jumper .(fio)
2º Ligar o produto na tomada.
3º Se o compressor ligar (for energizado), o termostato está com problemas
e deverá ser trocado.
4º Se o compressor não ligar, verificar rede elétrica, conexões e demais
componentes. Não trocar o termostato.
2.3 RECLAMAÇÃO – NÃO GELA, NÃO CONGELA
Inicialmente, verificar a graduação do termostato que está sendo utilizada pelo
consumidor. A regulagem deve estar de acordo com a temperatura ambiente
e carga de alimentos (ver Manual de instruções do produto).
Se a regulagem do termostato já estiver na Máxima, e continuar apresentando
baixo rendimento (temperatura alta), verificar se o bulbo do termostato está
corretamente posicionado e medir a temperatura do evaporador, verificando
se está de acordo com as informações do Manual de Serviços do respectivo
produto.
Se a temperatura estiver de acordo, orientar o consumidor quanto a regulagem
do termostato e utilização do produto (evitar abertura excessiva de portas,
alimentos quentes, etc.). Para refrigeradores duas portas com Damper manual,
orientar também quanto a sua utilização. Não trocar o termostato.
Se a temperatura não for atingida, antes de trocar o termostato, investigar
possível falha no sistema de refrigeração (entupimento, vazamento,
compressor, etc.). Caso necessário, verificar testes de COMPRESSOR, deste
mesmo manual, ver índice.
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2.4 RECLAMAÇÃO – CONGELANDO ALIMENTOS, NÃO DESLIGA
F Nota: Nos freezers, verificar se a tecla Congelamento Rápido não está
acionada.
Inicialmente, verificar a graduação do termostato que está sendo utilizada pelo
consumidor. A regulagem deve estar de acordo com a temperatura ambiente
e carga de alimentos (ver Manual de instruções do produto).
Se a regulagem do termostato já estiver na Mínima, e continuar apresentando
congelamento de alimentos, “compressor ligado direto”, verificar se o bulbo
do termostato está corretamente posicionado, em contato com o evaporador
ou placa fria e proceder conforme segue:
1º Com o produto desligado da tomada, desconectar os terminais da rede
elétrica que são conectadas ao termostato.
2º Ligar o produto na tomada.
3º Se o compressor ligar, verificar conexões e rede elétrica. Não trocar o
termostato.
4º Se o compressor não ligar, proceder a troca do termostato.
2.5 RECLAMAÇÃO – DESLIGA E DEMORA PARA RELIGAR
Verificar e tomada onde o produto está ligado, deve apresentar tensão
conforme especificação.
Questionar ao consumidor sobre quedas e oscilações de energia. Se houver
baixa tensão o compressor não liga.
Verificar se não está ocorrendo atuação do protetor térmico. Caso necessário,
verificar testes de COMPRESSOR, deste mesmo manual, ver índice.
Verificar se o produto não está efetuando degelo.
Para produtos com timer eletromecânico, verificar testes do TIMER, deste
mesmo manual.
Caso contrário, verificar testes de Reclamação – Não gela, Não congela.
ATENÇÃO
Mesmo que confirmada a falha em um componente, sempre proceder
o diagnóstico dos demais, uma vez que a falha pode estar relacionada
ou ter sido causada por outra peça.
 3. Timer

3º Verificar se houve mudança dos contatos do timer para alimentação das

ATENÇÃO resistências. Agora, deve haver continuidade entre os contatos 1-2 do timer.
Antes de iniciar os demais testes no produto, verificar se o motor do
timer está sendo energizado. E se o timer não está travado.
Atentar para possível mau-contato ou problemas em um conector ou terminal.

O timer de degelo tem como função controlar os tempos entre os degelos e

o tempo de pingamento, realizado após o degelo.
Para verificar o funcionamento timer de degelo do produto, seguir os
procedimentos abaixo:
1º Quando o timer está em posição de funcionamento normal, fora de degelo, os
contatos são fechados entre os contatos 1 e 4. Onde o compressor é energizado. Resistência energizada – Contato entre 1 e 2
4º Nesta etapa, se o timer estiver montado no produto energizado, e o freezer
estiver com temperatura abaixo de -6 ± 4ºC, haverá a alimentação nas
resistências de degelo e da calha, que estão ligadas em paralelo, e as
mesmas irão aquecer.
5º Neste momento, o motor do timer para, pois, como está em série com as
resistências, possui impedância elevada (16000 Ohms aproximadamente)
em relação ao valor do paralelo entre as resistências. A corrente que passa
pelo circuito tende a circular pelo caminho com a menor resistência.
6º O funcionamento do degelo é monitorado pelo termostato bimetálico que,
Compressor energizado – Contato entre 1 e 4 ao atingir a temperatura de +24 ± 3 ºC, comuta os contatos, e interrompe
2º Com uma chave de fenda, girar o mecanismo do timer no sentido horário a alimentação das resistências. Neste momento, o motor do timer volta a
(para avançá-lo para a posição de degelo) até ouvir o primeiro clique. ser alimentado e gira o mecanismo por 10 minutos. Durante este período
Neste momento, ocorre a comutação dos contatos do timer de 1-4 para de tempo, o produto ainda está com os contatos 1-2 acionados e o
1-2 (desligando o compressor do produto). motoventilador, resistências e compressor estão desligados. Chamamos
este intervalo de 10 minutos de “tempo de pingamento”, necessário para
que toda a água proveniente do degelo escorra do evaporador.
7º Passado este período, ocorre a comutação dos contatos do timer para
1-4, acionando o compressor se o termostato do refrigerador estiver
solicitando a sua ligação.
F Nota: Em momento algum pode haver continuidade entre os terminais
1-2-4 ao mesmo tempo. Se isto acontecer, o timer está com problemas e
deverá ser substituído.

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 3. Timer 4 - Termostato de degelo (Bimetálico)

3.1 DIAGRAMA ESQUEMÁTICO TIMER DE DEGELO O bimetálico tem como função monitorar a temperatura do evaporador
durante o degelo, para determinar quando este chegou ao fim, abrindo seus
Timer ligando compressor/mo- contatos e acionando o timer para a contagem do tempo de pingamento.
Timer em degelo
toventilador
ATENÇÃO
Atentar ao desconectar, para não danificar a rede elétrica, não puxar pelo cabo.
1º Com o bimetálico desconectado da rede elétrica, medir com multímetro
digital na escala de continuidade os seus terminais. Verificar a tabela sobre
o funcionamento:

4.1 DIAGRAMA ESQUEMÁTICO BIMETÁLICO

Bimetálico com os contatos Bimetálico com os contatos
fechados abertos
Gire o came do timer com o auxílio
Com o timer fora da posição de de-
de uma chave de fenda e logo após o
gelo, medir se:
click, medir se:
Há continuidade entre os pinos 1-4.
Há continuidade entre os pinos 1-2.
Não há continuidade entre os pinos
Não há continuidade entre os pinos
1-2
1-4.

Com o timer instalado no produto, utilizar a escala de tensão alternada (VAC)

do multímetro para medir a tensão entre os pinos 1-3, que alimenta o motor do
O bimetálico apresentará continuida- O bimetálico não apresentará continui-
timer. Deve haver a mesma tensão da tomada da residência do consumidor,
de entre seus terminais, se o mesmo dade entre seus terminais, se o mesmo
ou seja a nominal do produto.
estiver exposto a temperaturas infe- estiver exposto a temperaturas superio-
riores a -3ºC, com faixa de variação res a +24ºC, com faixa de variação de ±
ATENÇÃO de ± 4ºC deste valor de referência. 3ºC deste valor de referência.
Mesmo que confirmada a falha em um componente, sempre proceder o
diagnóstico dos demais, uma vez que a falha pode estar relacionada ou ter
sido causada por outra peça.

Bimetal em baixa temperatura - Fechado

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 5 - Sensor de Temperatura e Sensor de degelo

2º Verificar também o posicionamento do bimetálico junto a tubulação do

evaporador. Se necessário, posicioná-lo corretamente. ATENÇÃO
Atentar para possível mau-contato ou problemas em um conector ou terminal.
Para casos onde o produto exibe algum tipo de erro referente a um sensor,
ou se há a suspeita de que há falha no sensor, testá-lo conforme segue:
Acessar a placa eletrônica de potência do produto e efetuar a medida de
tensão dos sensores.
As placas possuem a indicação de sua pinagem dos conectores. Os sensores
geralmente tem as seguintes descrições:
SENSOR – Sensor de temperatura
DEFROST – Sensor de degelo
ATENÇÃO FRZ_SEN – Sensor de temperatura do freezer
DEF_SEN – Sensor de degelo
Mesmo que confirmada a falha em um componente, sempre proceder o
REF_SEN – Sensor de temperatura do refrigerador
diagnóstico dos demais, uma vez que a falha pode estar relacionada ou ter
sido causada por outra peça. EXEMPLOS DE DESCRIÇÃO DA PINAGEM DAS PLACAS ELETRÔNICAS:

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 5 - Sensor de Temperatura e Sensor de degelo
5.1 TESTES PRELIMINARES DO SENSOR DE TEMPERATURA E
DEGELO DO FREEZER
Para efetuar a medição, com o produto ligado, e sem desconectar a fiação
da placa eletrônica, utilizar o GND em conjunto com o fio do sensor que se
está medindo. Basta ajustar a escala do multímetro para tensão contínua
DC (geralmente escala de 20VDC), colocar a ponta de prova PRETA no fio
referente ao GND, e a ponta de prova VERMELHA, no fio referente ao sensor
que está sendo medido, conforme exemplos:
1º Para o sensor de temperatura e degelo do freezer, com o produto na
regulagem média, espera-se uma temperatura interna de aproximadamente
-18°C, então o valor de tensão a ser lido no sensor é de cerca de 1VDC
(em ambos os sensores).
ATENÇÃO
Em produtos onde o sensor de temperatura é posicionado no compartimento
refrigerador (Ex. RFE38, DF34A, DF36A, DF42 e DW42X), e para demais tem-
peraturas internas do produto é necessário medir com o termômetro penta e
comparar com os valores da Tabela de conversão de resistência e tensão dos
sensores conforme Manual de Serviços do produto que está sendo avaliado.
2º Para verificar o funcionamento do sensor de degelo, acionar o degelo
forçado do produto e acompanhar medindo a tensão no sensor de degelo.
O produto deve encerrar o degelo forçado quando a tensão estiver entre
2,8 a 3,0 V (cerca de 16°C).
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5.2 TESTES DETALHADOS DO SENSOR DE TEMPERATURA E DE-
GELO DO FREEZER
Se em alguma medição o resultado estiver fora do esperado, ou houver a
suspeita de que um sensor possui falha, proceder conforme abaixo:
1º Desligar o produto da tomada, acessar o sensor em questão e desconectá-
lo da rede elétrica do produto.
2º Posicionar o bulbo do termômetro penta o mais próximo possível do
sensor que está sendo testado e aguardar cerca de 10 minutos para que
as temperaturas estabilizem.
3º Medir a resistência ôhmica do sensor entre os terminais. Verificar na
Tabela de conversão de resistência e tensão dos sensores conforme
Manual de Serviços do produto que está sendo testado.
Se os valores encontrados condizem com a tabela, o sensor não possui
falha. Atentar para um possível mau contato na rede elétrica junto ao sensor
e a placa de potência.
ATENÇÃO
Mesmo que confirmada a falha em um componente, sempre proceder o
diagnóstico dos demais, uma vez que a falha pode estar relacionada ou ter
sido causada por outra peça.
6 - Fusível Térmico 7 - Resistências da Calha e de degelo

O fusível térmico tem como função proteger o produto contra sobre

aquecimento em caso da resistência de degelo ficar acionada por muito
tempo.
Para testar o fusível térmico, deve-se medir a continuidade entre os terminais
da sua rede. Deve haver continuidade, caso contrário, trocar o fusível térmico,
e verificar uma possível falha no sistema de degelo do produto.
ATENÇÃO
Atentar para possível mau-contato ou problemas em um conector ou terminal.
Desconectando a resistência de degelo/calha da rede do produto, medir
com um multímetro o valor de resistencia ohmica, e comparar com valor do
Manual de Serviços do Produto.

Medição da continuidade do fusível térmico

ATENÇÃO Medição de resistência ohmica

Esse componente queima por temperatura, por isso deve-se tomar cuidado
Acionar o degelo forçado do produto e, com um alicate amperímetro, medir a
ao expô-lo a altas temperaturas, como em um degelo forçado com soprador
corrente que circula pela resistência, seja de degelo ou da calha, e comparar
térmico, pois isso pode fazer com que ele se danifique permanentemente.
com o Manual de Serviços do respectivo produto. Acompanhar o teste até
o final do degelo.
ATENÇÃO
Mesmo que confirmada a falha em um componente, sempre proceder o
diagnóstico dos demais, uma vez que a falha pode estar relacionada ou ter
sido causada por outra peça

Medição de corrente circulando pela resistência

ATENÇÃO
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diagnóstico dos demais, uma vez que a falha pode estar relacionada ou ter
sido causada por outra peça. 13
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 8 - Interruptor da porta 9 - Duto de Ar com Termostato Damper

Com a porta aberta, pressionar o interruptor suavemente com o(s) dedo(s)
até o fim de curso, e observar se a lâmpada interna do produto acende/
apaga, e se o motoventilador liga/desliga, conforme o modelo do produto.
Nota: Proceder o teste também com o fechamento da porta, observando
se a lâmpada/motoventilador continuam sendo acionados, pois alguma
deformação na porta, dobradiça, gabinete, cabeceira ou acionador pode
comprometer o acionamento do interruptor.
IMPORTANTE
Para casos onde forem encontrados resíduos/sujeira na região externa do
interuptor da porta, deve-se orientar o consumidor a tomar cuidado para
evitar a entrada de líquidos ou produtos de limpeza no interruptor, visto que,
podem ocasionar a oxidação interna do componente.
O termostato Damper é responsável por controlar o fluxo de ar que passa
do freezer para o compartimento refrigerador. Problema com sua abertura/
fechamento podem ocasionar falhas como “Não gela embaixo” ou
“Congelando alimentos”. Este componente atua individualmente, isto é, ele
não depende de outro componente ou alimentação para funcionar.
Quando seu bulbo é exposto a temperaturas baixas, seu defletor é fechado,
e vice-versa, com temperaturas mais altas o defletor é aberto.
Regulagem Abre Defletor Fecha Defletor
Médio +6 °C -5°C

ATENÇÃO
Mesmo que confirmada a falha em um componente, sempre proceder o
diagnóstico dos demais, uma vez que a falha pode estar relacionada ou ter
sido causada por outra peça.
Bulbo do termostato damper
Durante seu funcionamento, o defletor trabalha em posicionamentos
intermediários, isto é, ele não se abre ou fecha complemente.

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9 - Duto de Ar com Termostato Damper

9.1 RECLAMAÇÃO – CONGELANDO ALIMENTOS

Ao iniciar o procedimento de verificação do Duto de ar com termostato
Damper, atentar para a montagem/encaixe do duto junto ao gabinete do
produto. Não devem haver frestas e, caso isso aconteça, reposicionar o duto
de ar montando-o corretamente.

Após a retirada do duto de ar, verificar se pode haver algum dano ou ruptura
da região do gabinete que faz contato com o duto de ar (para produtos que
possuem o tipo de duto de ar mostrado na foto abaixo).

9.2 RECLAMAÇÃO – NÃO GELA EMBAIXO

Considerando que o produto não está obstruído ou bloqueado com gelo
em seus dutos internos, se, ao desmontar o duto de ar, encontrar o damper
completamente fechado, ele deve ser substituído, pois houve vazamento do
gás de seu mecanismo.

ATENÇÃO
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sido causada por outra peça.
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 Anotações

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 Anotações

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