Dimensionamento de

Circuitos Terminais:
Quadro de Cargas
e Materiais
Sofia Maria Amorim Falco Rodrigues
 Dimensionamento de
Circuitos Terminais: Quadro
de Cargas Materiais

Introdução
Olá!

Conheça aqui as principais premissas para o Dimensionamento de Circuitos

Terminais: Quadro de Cargas e Materiais, entendendo como dimensionar eletrodutos
e condutores e como deve ser dimensionado o circuito de proteção nestes casos.
Além disso, veremos como elaborar o quadro de cargas dos diagramas unifilar e
trifilar e, também, como desenvolver a lista de materiais.

Bons estudos!

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Dimensionamento de Circuitos Terminais: Quadro
de Cargas e Materiais

Dimensionamento de Circuitos Terminais

Um circuito terminal, por definição, será o circuito elétrico que partirá do quadro de
distribuição e realizará a alimentação das lâmpadas, das tomadas de uso geral e uso
específico, também conhecidas pelas siglas TUG e TUE, respectivamente (CREDER,
2007). Além disso, lembre-se que, associadas às tomadas, temos os equipamentos
eletrodomésticos e itens da instalação como chuveiros e a norma de regulamentação
principal a ser seguida é a NBR 5410, uma norma brasileira estabelecida pela ABNT
(Associação Brasileira de Normas Técnicas).

Adicionalmente, sabe-se que, por via de regra geral, conforme a própria NBR 5410,
em uma residência, o circuito terminal será formado pela seguinte configuração de
ligação: F + N + T. Ou seja, fase, neutro e terra, embora, em certos casos, o sistema
de alimentação do equipamento deverá ser trifásico e, com isso, a configuração de
ligação torna-se 3F + N + T. No caso trifásico, sabe-se, ainda, que geralmente a tensão
entre fases será de 380V e, entre a fase e o neutro, é de 220V, conforme o esquemático
de ligação trifásico típico, em estrela ou em triângulo. Pela norma também se orienta
ao projetista que os circuitos terminais devem ser individualizados, conforme a função
do equipamento ao qual estes fazem parte da alimentação. Além disso, prevê-se, pela
norma, basicamente, que sejam feitos circuitos terminais distintos para pontos de
iluminação e para os pontos de tomada. A seguir, estudaremos as principais premissas
por trás do dimensionamento dos circuitos terminais, analisando, primeiramente, os
elementos envolvidos a este ponto, com os principais tipos.

Principais Elementos dos Circuitos Terminais e Características Im-

portantes

Começando pelos condutores, sabe-se, então, que os fios e os cabos são utilizados
para a condução da corrente elétrica, de um ponto a outro. De maneira geral, um
condutor normalmente é feito de cobre ou alumínio, devido às propriedades físico-
químicas destes materiais favoráveis à condução, como baixa resistividade e, além
disso, embora o cobre seja mais utilizado pela boa relação de condutividade e custo
benefício pelo seu valor ainda razoável, o alumínio é utilizado também em diversos
tipos de circuitos pelo preço baixo deste no mercado.

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Acerca do condutor, alguns parâmetros são importantes. A seção é o diâmetro do
condutor, a área pela qual passará a corrente elétrica que circula e o isolante também
faz parte deste elemento, sendo o revestimento que irá fazer o isolamento entre o
condutor propriamente dito do contato com outros objetos. Geralmente, os materiais
mais utilizados como isolantes são: o PVC (cloreto de polivinila), o etilenipropileno
(EPR) ou o polietileno reticulado (mais conhecido pela sigla XLPE). Ademais, os
condutores podem ser divididos de maneira geral entre fios e cabos.

O fio é formado por um único condutor, sendo um tipo de elemento com maior rigidez.
Desta forma, é mais difícil de ser dobrado ou manuseado em algumas situações. Por
esta razão, também é denominado como condutor redondo sólido único, condutor
rígido ou fio sólido. Normalmente é de cobre ou alumínio, podendo ser subdividido
em outros tipos, conforme o tipo de revestimento utilizado, tendo-se, então, os fios
nus e esmaltados (isolados) (GEBRAN & RIZZATO, 2017). A figura seguinte apresenta
um exemplo de fio condutor:

Figura 1 - Fio condutor

Fonte: Laurentiu Timplaru, Shutterstock, 2020
#PraCegoVer: Na imagem, tem-se, em um fundo branco, três fios, paralelos.

Por outro lado, como já mencionado, também existem os cabos, condutores

compostos por vários fios de seções menores, constituindo-se, desta forma, como
um elemento condutor de vários condutores. Geralmente são fios nus encordoados,
conforme arranjo construtivo mais utilizado. Esta configuração fornece, na prática,
mais flexibilidade e, por isso, este tipo de condutor também é denominado condutor
flexível e, da mesma forma que os próprios fios, podem ser subdivididos pelo tipo
de material condutor utilizado ou pela presença do isolamento (GEBRAN & RIZZATO,
2017). A figura seguinte mostra agora um exemplo de cabo:

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 Figura 2 - Cabos elétricos
Fonte: Praphan Jampala, hutterstock, 2020
#PraCegoVer: vários tipos de cabos elétricos em fundo branco.

Além disso, sabe-se que os cabos podem ser subdivididos pelo tipo de
encordoamento, sendo que, no simples, o cabo é formado por 2 ou mais camadas
concêntricas de fios de mesmo diâmetro, em volta de um fio central. Já no compacto,
tem-se um tipo simples, mas, neste caso, há um processo após a construção, para
compactação do cabo, reduzindo-se os espaços internos e o próprio diâmetro do
cabo (GEBRAN & RIZZATO, 2017). Os cabos também podem ser divididos pela função
que desempenham no circuito terminal da instalação, o PE (condutor destinado à
proteção, também denominado como terra), o PEN (condutor usado como neutro e
terra simultaneamente) e os condutores de neutro e de fase propriamente ditos. Por
último, quanto à classificação de cabos, estabelece-se, ainda, critérios de divisão
quanto ao número de condutores isolados e à presença ou não do isolamento, tal que:

Condutor unipolar

Com apenas um condutor.

Condutor multipolar

Com mais de um condutor.

Condutor nu

Sem isolamento.

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 Figura 3 - Cabos nus, unipolares e monopolares
Fonte: Shutterstock, 2020
#PraCegoVer: Acima, vemos três imagens, na primeira linha, da esquerda para
direito vemos cabos sem isolamento, seguido de cabos unipolares e, na ima-
gem inferior, cabos monopolares.
Por outro lado, ainda acerca de características importantes dos cabos, tem-se, pela norma NBR
5410, a seguinte divisão de cores para orientação, quanto à função do cabo no circuito terminal:

Função Cor
Azul claro. Isolação do condutor isolado ou para a veia de cabos
Neutro
multipolares ou para cobertura de cabos unipolares.

Verde e amarelo ou somente verde em alguns casos. Para isolação do

PE condutor isolado ou para a veia de cabos multipolares ou para cobertura
de cabos unipolares.

Azul claro com anilhas verde e amarelo em pontos visíveis e/ou

PEN acessíveis. Para isolação do condutor isolado ou para a veia de cabos
multipolares ou para cobertura de cabos unipolares.

Fase Podem ser utilizadas quaisquer cores, com exceção das anteriores.

Figura 4 - Orientação de cores para cabos, conforme a função deste na instalação elétrica
Fonte: ABNT, 2020.

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Os eletrodutos, por sua vez, são elementos importantes utilizados na proteção física
da fiação da instalação, sendo tubos pelos quais passam os fios e cabos usados na
instalação. Além disso, o principal objetivo deste é a proteção dos condutores contra
influências externas que gerem a corrosão, superaquecimento ou até curtoscircuitos,
embora também sejam capazes de proteger as pessoas e os animais, usuários
da instalação, de choques elétricos (ZEBRAN & RIZZATO, 2017). Similarmente aos
condutores, os eletrodutos podem ser classificados quanto ao tipo de material
usado e à flexibilidade, além de também poder-se utilizar de parâmetros como a
forma de conexão, o tipo de espessura da parede e colorações indicadas conforme a
normatização técnica mais usada.

Assim, existem os eletrodutos não metálicos, constituídos de PVC, fibrocimento,

polipropileno, entre outros, que permitem que estes sejam rígidos ou flexíveis e
podem também ser metálicos, a partir de materiais como o aço carbono galvanizado
ou esmaltado, alumínio e outros. Do ponto de vista da flexibilidade, existem os
eletrodutos rígidos metálicos e os não metálicos e os flexíveis; quanto à conexão
tem-se elementos roscáveis ou soldáveis e, quanto à espessura, utiliza-se, na maior
parte dos casos, as seguintes especificações indicadas no quadro:

Espessura Cor

Leve Amarelo

Semipesado Cinza

Pesado Preto

Reforçado Azul e/ou laranja

Figura 5 - Relação entre espessura e cor utilizada para o eletroduto

Fonte: ABNT, 2020.

O quadro de distribuição, por sua vez, é o centro de distribuição de energia para toda
a instalação elétrica do local, recebendo os condutores que vem do medidor e dele
saem os que alimentarão todos os equipamentos e elementos existentes no local.
Além disso, é no quadro de distribuição que estão localizados os dispositivos de
proteção utilizados para a segurança da instalação elétrica residencial, por exemplo,
sendo, então, que este é composto basicamente por: barramentos de proteção (terra),
de neutro, de interligação de fases e pelos disjuntores. Os principais disjuntores
utilizados são os termomagnéticos e os diferenciais. A figura adiante apresenta um
exemplo de quadro de distribuição de uma instalação industrial, para elucidar o que
é estabelecido tipicamente:

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 Figura 6 - Quadro de distribuição de uma instalação industrial
Fonte: HacKLeR, Shutterstock, 2020
#PraCegoVer: Quadro de distribuição de uma instalação elétrica industrial
aberto, composto por vários tipos de disjuntores além dos barramentos cor-
respondentes.

Por último, tem-se, ainda, as caixas de passagem, que podem se destinar a cabos e
eletroduto e é destinada especificamente a pontos de luz no teto. Há, ainda, modelos
para embutir na parede, que podem servir tanto para iluminação quanto para tomadas
de uso específico e de uso geral.

A seguir, você verá mais detalhes sobre o dimensionamento dos condutores e quais
são os principais parâmetros que devem ser considerados ao dimensioná-los para
os circuitos terminais da instalação.

Dimensionamento de Condutores
Para desenvolver o projeto elétrico da instalação elétrica, é necessário dimensionarmos
os condutores que farão parte dos circuitos terminais. Para isto, deve-se seguir a
NBR 5410 e os seguintes pontos básicos (CREDER, 2007; GEBRAN & RIZZATO, 2017):

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 • seção mínima;
• proteção contra choques elétricos, sobrecargas e contra curto-circuito;
• capacidade de condução de corrente;
• queda de tensão.

Quanto à seção mínima, orienta-se da seguinte forma apresentada no quadro adiante,

conforme o tipo de linha e o uso do circuito e se estabelece, então, um valor de seção
mínima para o condutor, considerando o uso de condutores de cobre (Cu) ou alumínio
(Al):

Tipo de Uso do Seção mínima do

Tipo de linha condutor (mm2) e
isolamento circuito material
Instalações fixas em Condutores e
Iluminação 1,5 (Cu) e 16 (Al)
geral cabos isolados

Força 2,5 (Cu) e 16 (Al)

Sinalização e
0,5 (Cu)
controle

Condutores nus Força 10 (Cu) e 16 (Al)

Conforme especificações
Equipamentos
Linhas flexíveis Cabos isolados para o equipamento
específicos
(ver manual)

Para aplicações
0,75 (Cu)
em geral

Circuitos
de extra-
baixa tensão 0,75 (Cu)
(aplicações
especiais)

Figura 7 - Orientações acerca das medidas de seção mínima do condutor para instalações elétricas
de baixa tensão
Fonte: ABNT, 2020.

Além disso, é importante ressaltar que estes valores variam conforme o material do
condutor, pois estes apresentam diferentes relações de resistividade, por exemplo.
Por outro lado, quando analisamos os aspectos que devem ser dimensionados para
proteção contra sobrecarga e contra curto, deve-se atentar para o que é considerado
sobrecarga e o efeito do próprio curto no contexto. Desta forma, a sobrecarga
corresponde à situação na qual a intensidade da corrente que circula no circuito
ultrapassa o valor nominal, mas é, ainda, inferior à corrente de curto. Já a corrente

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de curto, por sua vez, corresponde ao valor que supera a capacidade de condução
de corrente no condutor, capaz de provocar efeitos como a fusão deste (GEBRAN &
RIZZATO, 2017). Com isto, é necessário saber a este ponto que, conforme a NBR 5410,
os condutores vivos (de fase ou proteção) devem ser protegidos por, pelo menos,
um dispositivo de seccionamento automático. Mais adiante, neste conteúdo, você
verá mais detalhes sobre o dimensionamento dos dispositivos de proteção para os
circuitos terminais.

Adicionalmente, sabe-se que a capacidade de condução de corrente, de certa forma, é

o principal parâmetro a ser considerado no dimensionamento dos condutores. Desta
forma, é importante compreender que esta determina qual deve ser a seção mínima
do(s) condutor(es) de fase do circuito, priorizando a integridade do material condutor
e do isolamento deste e, assim, é possível determinar alguns passos básicos para o
dimensionamento do condutor (GEBRAN & RIZZATO, 2017):

1. escolha do tipo de isolamento que deve ser utilizado;

2. escolha do método de instalação;
3. cálculo da corrente de base (ib), também denominada frequentemente como
corrente de projeto;
4. determinação do número de condutores carregados;
5. determinação do fator de correção de agrupamento e do fator de temperatura;
6. cálculo da corrente corrigida (ic);
7. cálculo da corrente efetiva e da seção mínima do condutor.

Quanto ao tipo de isolação, conforme a NBR 5410, todos os cabos devem possuir
algum tipo de isolamento, exceção apenas para aplicações específicas de cabos
nus. Com isto, os cabos unipolares e/ou multipolares, com isolação em EPR, XLPE
e PVC, devem ser dimensionados conforme as normas NBR 7.286, 7.287 e 7.288,
respectivamente, lembrando que existem características físico-químicas diretamente
atreladas para que a isolação elétrica seja feita de forma segura e efetiva. Além disso,
considerando, então, que estamos estudando circuitos de baixa tensão, também
existem orientações sobre níveis de tensão conforme a tensão de trabalho do circuito,
além de uma previsão de temperaturas características para cada tipo de material
isolante, atestando a suportabilidade do cabo quanto ao calor.

Quanto ao método de instalação, sabe-se que, de maneira geral, os condutores serão

instalados em eletrodutos aparentes ou embutidos, através de canaletas e bandejas,
por exemplo, e deve-se lembrar, também, a este ponto, que a forma com a qual este
condutor é colocado irá influenciar em sua capacidade de condução, por aspectos

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como a própria capacidade de troca de calor, por exemplo (GEBRAN & RIZZATO,
2017). Assim, novamente baseados na NBR 5410, sabe-se que é possível distinguir
alguns tipos básicos de instalação e, destes, orienta-se sobre qual será o método de
referência, que diz respeito à determinação da capacidade de condução de corrente.
Em instalações residenciais, tipicamente, costuma-se utilizar o método de instalação
especificado pelo número 7 e que possui código de referência B1, que corresponde a
condutores isolados ou cabos unipolares, em eletroduto de seção circular, embutido
em alvenaria.

Saiba mais
Maiores detalhes sobre os códigos de referência podem ser vistos
no item 6.2.5.1.2 da norma NBR 5410.

Para calcularmos a corrente de projeto, em contrapartida, existem equações

específicas, considerando que a instalação utiliza circuitos monofásicos, bifásicos
ou trifásicos (GEBRAN & RIZZATO, 2017). Assim, para as instalações fase única ou
circuitos bifásicos, tem-se, para carga resistiva, que a corrente de projeto (IB) é

onde P é a potência ativa (em Watts) e v é o valor da tensão entre a fase e o neutro. Por
outro lado, se a carga é indutiva, algo que ocorre com o uso de reatores ou motores,
por exemplo, a corrente de projeto deve ser calculada como

onde cosφ é o fator de potência e η o rendimento do equipamento. Genericamente,

define-se, para qualquer carga, que

onde S é a potência aparente, em VA.

Em contra partida, para circuitos trifásicos, define-se independentemente do tipo de

carga que a corrente de projeto é calculada como:

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ou, ainda, em função da potência aparente:

Para definição do número de condutores carregados, é possível, conforme a NBR

5410, estabelecer esta parte do dimensionamento em função do tipo de circuito,
como mostra o quadro seguinte:

Esquema de condutores vivos no Números sugeridos de

circuito condutores carregados
Monofásico a 2 condutores 2

Monofásico a 3 condutores 2

Duas fases sem neutro 2

Duas fases com neutro 3

Trifásico sem neutro 3

Trifásico com neutro 3 ou 4

Figura 8 - Número de condutores carregados em função do tipo de circuito elétrico da instalação

Fonte: ABNT, 2020.

Já o fator de correção quanto à temperatura (FCT) deve ser considerado para aplicação
em locais nos quais a temperatura exceda 30°C, para cabos não subterrâneos, e 20°C,
para subterrâneos. Além disso, separando pelo tipo de isolação e pela temperatura do
ambiente, é possível delimitar os seguintes fatores, como mostra o quadro seguinte,
baseado na NBR 5410:

ºC 10 15 20 25 35 40 45

PVC 1,22 1,17 1,12 1,06 0,94 0,87 0,79

Demais 1,15 1,12 1,08 1,04 0,96 0,91 0,87

ºC 50 55 60 65 70 75 80

PVC 0,71 0,61 0,5 - - - -

Demais 0,82 0,76 0,71 0,65 0,58 0,5 0,41

Figura 9 - Fatores de correção quanto à temperatura para linhas não subterrâneas

Fonte: ABNT, 2020.

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Além disso, para linhas subterrâneas, tem-se:

ºC 10 15 20 30 35 40 45

PVC 1,15 1,11 1,05 0,94 0,88 0,82 0,75

Demais 1,11 10,7 1,04 0,96 0,92 ,088 0,83

ºC 50 60 65 70 75 80

PVC 0,67 0,47 - - - -

Demais 0,78 0,68 0,62 0,55 0,18 0,39

Figura 10 - Fatores de correção quanto à temperatura para linhas subterrâneas

Fonte: ABNT, 2020.

Já o fator de correção de agrupamento, definido pela sigla FCA, é utilizado nos

casos onde há mais de um circuito instalado no mesmo eletroduto ou outro tipo de
duto de instalação (GEBRAN & RIZZATO, 2017). Conforme orientações da NBR 5410,
tem-se alguns valores pré-especificados, dependendo do tipo de agrupamento,
como o agrupamento em feixe ou para condutores no mesmo plano, em camada
única, além de arranjos com mais de uma camada e orientações para instalações
subterrâneas, para casos nos quais há linhas com cabos diretamente enterrados ou
quando há eletrodutos enterrados. Por outro lado, caso os condutores não estejam
semelhantemente carregados, deve-se utilizar o seguinte cálculo para o fator, onde F
é então este fator de correção e n é o número de circuitos ou de cabos multipolares
(GEBRAN & RIZZATO, 2017):

Outro ponto importante a se considerar no próprio dimensionamento do condutor, é

o fator de demanda.

A corrente de projeto corrigida (IC) é calculada com base na corrente de projeto, tal
que se define matematicamente como:

Por último, com relação à corrente efetiva e a seção mínima, deve-se analisar a este
ponto as orientações fornecidas para a Capacidade de Condução de Corrente dentro
da NBR 5410.

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Dimensionamento de Eletrodutos
O dimensionamento de eletrodutos para os circuitos terminais deve seguir, além
da NBR 5410, o que se especifica na NBR 15.465, e os pontos principais serão
destacados aqui. Assim, sabe-se que os eletrodutos só deverão ser embutidos se
suportam esforços de deformação da técnica construtiva em questão. Deve-se ter
atenção às solicitações mecânicas, químicas, térmicas e elétricas. Adicionalmente,
sabe-se que condutores de cabos multipolares devem pertencer ao mesmo circuito e
só se utiliza condutor nu em eletroduto isolante para condutor de aterramento.

Atenção
Maiores detalhes sobre as premissas principais do
dimensionamento, sugere-se a consulta tanto da norma NBR
5410 quanto da NBR 15.465.

Além disso, alguns parâmetros de medidas devem ser considerados, conforme dado
pelo fabricante do elemento. Entre estes está o De (diâmetro externo), o Di (interno),
e é a espessura, DN o diâmetro nominal e L o comprimento. Assim, define-se como a
área útil do eletroduto (Au) (GEBRAN & RIZZATO, 2017):

Já a área do cabo (AC) vale:

E o número máximo de cabos isolados instalado em um eletroduto, de mesma seção,

é dado por N tal que toc é a taxa de ocupação:

Saiba mais
Geralmente a taxa de ocupação do eletroduto é de 0,31, 0,4 ou 0,53
(GEBRAN & RIZZATO, 2017).

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A seguir, você verá as principais orientações para o dimensionamento da proteção
para circuitos terminais.

Dimensionamento da Proteção para

Circuitos Terminais
Antes de entendermos como dimensionar alguns dos principais elementos presentes
na proteção dos circuitos terminais, como os disjuntores por exemplo, entenderemos
quais são estes dispositivos mais usados.

Principais elementos da Proteção de Circuitos

Terminais
Além da proteção, também temos que os dispositivos permitirão o seccionamento
(manobra) dentro da instalação. Assim, estes componentes são inseridos no circuito,
visando principalmente interromper a circulação da corrente elétrica, no caso de
ocorrência de algum tipo de anomalia, como sobrecarga ou curtocircuito, por exemplo.
Desta forma, o circuito elétrico será interrompido de seu funcionamento normal para
que se evite algum tipo de dano aos equipamentos e, além disso, o seccionamento
também faz parte da estratégia utilizada para correta manutenção da instalação
(CREDER, 2007; GEBRAN & RIZZATO, 2017).

Os fusíveis são exemplos de dispositivos de proteção bastante elementares e

importantes, devido ao baixo custo, sendo utilizados em proteção contra sobrecarga
e contra curtos-circuitos, sendo encontrados em equipamentos eletrônicos e
instalações residenciais. Funcionam a partir da fusão do elo fusível, a partir do Efeito
Joule, proveniente do aumento da temperatura pela maior circulação de corrente,
fazendo, assim, a segurança do circuito. Por outro lado, uma desvantagem do uso
de fusíveis é que, uma vez que este elo se funde, é necessário trocá-lo (GEBRAN &
RIZZATO, 2017). Sabe-se, ainda, que existem alguns tipos principais de fusíveis mais
usados, como os antigos cartuchos e os eletrônicos. Na figura adiante, é possível ver
alguns destes exemplos:

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 Figura 11 - Exemplos de tipos de fusíveis
Fonte: Shutterstock, 2020
#PraCegoVer: Cinco tipos de fusíveis diferentes, em fundo branco.

Adicionalmente, deve-se saber que a escolha do tipo de fusível deverá estar interligada
ao tipo de proteção necessária, dos demais dispositivos usados e com base no valor
da corrente para sensibilizar o fusível.

Saiba mais
Os fusíveis do tipo rolha e cartucho eram muito usados nas
instalações elétricas de residências, entretanto hoje em dia em
muitos casos foram substituídos pelos disjuntores.

Os disjuntores, por sua vez, podem apresentar de maneira geral três funções básicas
(GEBRAN & RIZZATO, 2017):

Manobra Abertura e fechamento de circuitos durante manutenções.

Proteção Contra sobrecargas, pelo disparo do dispositivo térmico.

Proteção
dos Em caso de curto, pelo disparo do dispositivo magnético.
condutores

16
Desta forma, tem-se o disjuntor termomagnético (DTM), um dispositivo geralmente
eletromecânico, que se destina à proteção contra correntes de sobrecarga ou
correntes de curto-circuito. Dividem-se em equipamentos monofásicos, bifásicos
ou trifásicos, dependendo do tipo da instalação elétrica da residência, além de
apresentarem configurações em valores típicos de 30 ou 32A (GEBRAN & RIZZATO,
2017). Quanto ao aspecto construtivo, sabe-se que estes dispositivos possuem dois
tipos de mecanismos de disparo: um que possui condição de disparo pelo calor e o
outro por efeito magnético nos componentes. A figura seguinte apresenta exemplos
de dispositivos mono, bi e trifásicos:

Figura 12 - Disjuntores termomagnéticos monofásicos, bifásicos e trifásicos

Fonte: AlexLMX, Shutterstock, 2020
#PraCegoVer: três tipos de disjuntores termomagnéticos em fundo branco. Da
esquerda para a direita tem-se um modelo bifásico, dois monofásicos e outro
dispositivo trifásico.

Além disso, os disjuntores termomagnéticos também se subdividem conforme a

classe, que definirá o tipo de carga para qual deve destinar a proteção. O quadro a
seguir exibe um panorama geral destas:

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 Classe Especificações
Atuação instantânea para correntes de curto de 3 a 5 vezes da corrente nominal,
B indicados para cargas resistivas como aquecedores, fornos elétricos e lâmpadas
incandescentes, por exemplo.

Atuação com retardo, para corrente de curto de 5 a 10 vezes da corrente

nominal, indicados para cargas indutivas e de média corrente de partida, como
C geladeiras, ar condicionado, microondas, entre outros. Além disso, caso haja
sobreaquecimento a lâmina bimetálica que há no dispositivo é acionada entre 2 e
3 segundos.

Atuação imediata, para corrente de curto de 10 a 20 vezes da corrente nominal,

D indicados para cargas indutivas com grande corrente de partida, como grandes
motores de indução com partida compensadora.

Figura 13 - Classificação de classes de disjuntores termomagnéticos

Fonte: GEBRAN & RIZZATO, 2017 (Adaptado)

Já o disjuntor diferencial residual (DDR) tem como função principal a proteção

de pessoas e animais contra choques elétricos e dos condutores, em caso de
sobrecarga ou curtos. Para especificá-lo para uma instalação, deve-se atentar à sua
sensibilidade, que corresponde, na prática, à corrente diferencial residual nominal
que será capaz de acioná-lo (CREDER, 2007; GEBRAN & RIZZATO, 2017). Assim,
define-se dois parâmetros principais:

Corrente de sensibilidade

Que é capaz de disparar o disjuntor DDR, para proteção das pessoas,

de equipamentos e contra incêndios. Estima-se que estes valores são,
respectivamente, 30 mA, entre 10 e 300 mA e 500 mA.

Corrente nominal

Corrente interna que os componentes internos do DDR devem ser capazes de

suportar; corrente que circula na instalação.

A figura seguinte apresenta um exemplo de módulo único e outro de dois módulos:

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 Figura 14 - Disjuntores diferenciais residuais
Fonte: AndyPositive, Shutterstock, 2020
#PraCegoVer: dois tipos de disjuntores diferenciais residuais, de um e dois
módulos respectivamente, em fundo de madeira.

A seguir veremos as principais premissas para o dimensionamento dos disjuntores,

os principais elementos da proteção dos circuitos terminais.

Dimensionamento de Disjuntores
Conforme o que é normatizado, para vias de regras gerais de instalações de baixa
tensão, pela NBR 5410, tem-se que, para atenção à proteção contra sobrecarga, os
disjuntores deverão operar a partir das seguintes faixas de operação

onde IN é a corrente nominal do disjuntor e IZ é a corrente correspondente à capacidade

de condução de corrente dos condutores envolvidos. Além disso, a corrente I2 é a
corrente convencional de atuação do disjuntor (GEBRAN & RIZZATO, 2017). Além
disso, sabe-se que a condição apresentada pela equação acima é aplicada quando, na
prática, é possível assumir que a temperatura limite de sobrecarga dos condutores em
questão não seja mantida por mais de 100 horas, em um período de um ano. Ou, ainda,
sabe-se que isto é equivalente a 500 horas ao longo de toda a vida útil do disjuntor.

Quando a condição da acima não for possível, estabelece-se que (GEBRAN & RIZZATO,
2017):

19
Ademais, sabe-se que os disjuntores também poderão fazer parte do seccionamento
e da proteção, como já apresentado, entretanto, cada vez mais as instalações
residenciais são desenvolvidas com equipamentos eletrônicos e outros itens mais
modernos, que permitem a automação residencial e maior segurança e funcionalidade
da instalação como um todo.

Elaboração do Quadro de Cargas e Listas de

Materiais
Outros pontos importantes, além do que já foi visto, dentro do desenvolvimento de
um projeto de instalação elétrica, é a elaboração do quadro de cargas e da lista de
materiais. Como já vimos em outra oportunidade, o quadro de cargas faz parte da
visão geral do que é obtido a partir da previsão de carga da instalação. Vamos analisar
o exemplo a seguir para relembrar.

Desta forma, considere o exemplo a seguir de uma residência que possui as seguintes
dimensões:

Dimensão
Dependências
Área (m2) Perímeto (m)
Sala 22 20

Quarto 14 10

Banheiro 6 6

Cozinha 10 14

Área 8 7

Externa

Figura 15 - Quadro de dimensão de cômodos

Fonte: CREDER, 2007, p. 60 (Adaptado)

20
Uma possibilidade de previsão de carga deve ser estudada, conforme os critérios já
apresentados e estudados ao longo do capítulo e, com isto, elabora-se o quadro de
carga, que pode vir junto ao diagrama unifilar da instalação ou mesmo ao diagrama
multifilar. Um exemplo para a residência escolhida como referência é visto adiante:

Pontos de tomadas Potos de tomadas

gerais específicas
Potência
Dependência
de Luz (VA)
Potência Potência Tipo de
Qtde
(VA) (W) uso

Sala 310 1 100 1500 Ar cond.

Quarto 220 2 200

Banheiro 100 1 100 1100 Chuveiro

Cozinha 160 4 1400

Área 100 2 70

Externa 100

Figura 16 - Quadro de carga, a partir da potência instalada

Fonte: CREDER, 2007, p. 60 (Adaptato)

Este é o quadro básico, mas maiores detalhes podem ser fornecidos, conforme
as particularidades do projeto ou mesmo especificações que deverão ser mais
detalhadas.

Quanto à lista, existem diversas orientações que se baseiam tanto na NBR 5410,
mas, também, na experiência do projetista. Especialmente este último, no caso
da lista, poderá fazer com que a compra seja feita de forma mais efetiva evitando
gastos desnecessários, embora hoje em dia seja relativamente mais fácil a busca
de informações e orientações na Internet, junto com o apoio imprescindível do
profissional projetista e de quem irá executar a obra.

Ademais, existem algumas orientações até mesmo por parte de construtores que
orientam alguns elementos básicos, listados a seguir em ordem alfabética:

Abraçadeiras de chaveta 1″ e 3/4″ e de nylon;

Arame Galvanizado;

Arruelas de 1″, 3/4” e de latão;

21
Barramentos de Cobre 18/24 Disj. e de Cobre para neutro;

Base para relé fotoelétrico;

Bloco bargoa;

Bocal E-27 com rabicho;

Buchas de Alumínio 3/4″, 1″ e de nylon 8mm;

Cabeçotes de Alumínio 1″ e de 1 1/2″;

Cabos 0,6/1Kv EPR 10,00, coaxial, de cobre nu 16 mm² e de rede 4p;

Cabos Flexível 1,5 mm², 10 mm², 2,5 mm², 4 mm², 6 mm² e flexível de silicone de 1,5
mm²;

Caixas de Concreto Dupla Padrão Celesc e Simples TELESC;

Caixas de Inspeção Quadrada 30x30x40 e de Concreto 30x30x40;

Caixa de Luz 2×4;

Caixa de Medição Trifásica de alumínio;

Caixa de passagem de sobrepor PVC 20×20;

Caixa embutir passagem 40x40cm;

Canaflex 1.1/4″ e 2’’;

Cantoneira para Trilho;

Chuveiro elétrico;

Cinta de Alumínio com Presilha;

Conectores Box Reto 2″ e 3/4’’; para Haste Reforçado; de porcelana tripolar; RJ11
linha modular e RJ45 linha modular

Curva Galvanizada 90º 1 1/2″ e 1’’;

Disjuntores monofásicos 10A, 16 A, 20 A, 25 A, 32 A e 40 A;

Disjuntor Trifásico 40A e 50 A;

Eletroduto 3/4″;

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Fio CCI 2p, Paralelo e Rígido 10mm;

Fita de Advertência / Duto e Isolante;

Hastes de Terra 5/8″ x 2,40m e cobreada alta camada;

Interruptores 1T Intermediário linha modular, 1TP linha modular, 1TS linha modular e
1TS Sobrepor; Isolador Epóxi;

Lâmpadas Fluorescentes ou de LED;

Luva Galvanizada 1 1/2″ e 1″;

Mangueira Corrugada 3/4″ e 3/4″ reforçada;

Módulo Cego linha modular e de saída fio linha modular;

Parafuso atarrachante;

Placas 2×4 cega linha modular, 2×4 linha modular, 4×4 cega linha modular e 4×4 cega
metálica;

Plugues fêmea e macho;

Porta Lâmpada;

Prego de aço;

Relé fotoelétrico;

RJ11 linha modular;

RJ45 linha modular; Roldana plástica;

Sensor de Presença;

Suporte 2×4 linha modular;

Tampa de Ferro c/ Arco TELESC 65 x 45 e c/ Arco Energia 73×49 Padrão Novo 12500gk;

Terminais Anel 3mm, Compressão 10,00mm, Pino Compressão Curto 10,00mm e

Pino Compressão Longo 10,00 mm;

Tomadas 2P+T 20A linha modular, 2P+T linha modular e Antena linha modular;

Tubo Galvanizado 1 1/2″ e 1″;

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Vaselina sólida.

Conclusão
Neste conteúdo, você teve a oportunidade de:

• estudar mais detalhes sobre os circuitos terminais;

• entender como dimensionar condutores na instalação elétrica;
• entender como dimensionar eletrodutos;
• aprender mais detalhes sobre como elaborar o quadro de carga;

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 • compreender mais detalhes sobre como elaborar a lista de materiais para a
instalação elétrica.

Referências
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 5410. Rio de Janeiro. 2008.
Disponível em: https://www.saladaeletrica.com.br/nbr-5410-download. Acesso em:
26 mai. 2020.

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 15465. Rio de Janeiro.

2008. Disponível em: https://www.normas.com.br/visualizar/abnt-nbr-nm/26420/
abnt-nbr15465-sistemas-de-eletrodutos- plasticos-para-instalacoes-eletricas-de-
baixa-tensao-requisitos-de-desempenho. Acesso em: 26 mai. 2020.

CREDER, Hélio. Instalações elétricas. Livros Técnicos e Científicos, 2016.

GEBRAN, A. P.; RIZATTO, F. A. P. Instalações elétricas prediais. Bookman, 2017.

PETRUZELLA, Frank. Motores Elétricos e Acionamentos: Série Tekne. Bookman

Editora, 2013.

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