Operações Unitárias II

Lista 3

Problema 1:

Seja o seguinte serviço térmico:

Parâmetro Acetona líquida Água de resfriamento

Vazão (kg/s) 15,53 51,72
Temperatura de entrada (ºC) 120 30
Temperatura de saída (ºC) 60 40
Massa específica (kg/m3) 736 996
Capacidade térmica (J/kg⋅K) 2320 4180
Viscosidade (Pa⋅s) 0,213⋅10-3 0,797⋅10-3
Condutividade térmica (W/m⋅K) 0,137 0,618
Resistência de depósito (m2K/W) 0,0001 0,0004

Considerando que a água de resfriamento deve escoar no interior dos tubos com uma velocidade de 1,5
m/s, determinar o comprimento mínimo do trocador CT 1-2 para a execução do serviço de acordo com os dados
a seguir: Diâmetro e espessura dos tubos: 3/4 in BWG 16 (espessura 0,065 in); Material: aço carbono
(condutividade térmica: 50 W/mK); Passo: 15/16 in; Arranjo: Quadrado; Corte das chicanas: 25%,
Espaçamento das chicanas: 50% do diâmetro do casco. Determinar uma estimativa da queda de pressão mínima
associada às correntes.

Problema 2:

Duas correntes de óleo devem trocar calor entre si em um trocador de calor. Determinar o número de
cascos e o comprimento mínimo de cada unidade para a execução do serviço desejado.
Dados do serviço: Corrente quente de óleo: Vazão mássica: 10 kg/s; Temperatura de entrada: 160 ºC;
Temperatura de saída: 90 ºC; Fator de incrustação: 0,0001 m2K/W. Corrente fria de óleo: Vazão mássica: 10
kg/s; Temperatura de entrada: 40 ºC; Temperatura de saída: 110 ºC; Fator de incrustação: 0,0001 m2K/W.
Propriedades físicas de ambas as correntes: Massa específica: 950 kg/m3; Capacidade térmica: 1950
J/kg⋅K; Viscosidade cinemática: 1,5⋅10-6 m2/s; Condutividade térmica: 0,150 W/m⋅K.
Dados dos trocadores: Alocação das correntes: Óleo quente nos tubos e óleo frio no casco; Número de
passes: 2; Diâmetro e espessura dos tubos: 3/4 in BWG 16 (espessura 0,065 in); Material: aço carbono
(condutividade térmica: 50 W/mK); Passo: 15/16 in; Arranjo: Triangular; Corte das chicanas: 25%,
Espaçamento das chicanas: 50% do diâmetro do casco. Adotar uma velocidade correspondente a 1,0 m/s para o
escoamento no interior dos tubos.

Problema 3:

Se no projeto do Problema 2, a temperatura de entrada do óleo quente aumentar em 20 ºC, qual será a
variação correspondente em relação à temperatura de saída?
Problema 4:

Uma corrente de água com vazão 0,5 kg/s deve ser aquecida de 30 ºC até 90 ºC utilizando óleo térmico
disponibilizado a 200 ºC e retorno a 100 ºC. Este serviço deverá ser realizado através de um conjunto de
trocadores de calor bitubulares onde a água escoará no interior do tubo interno de acordo com as seguintes
especificações: Diâmetro do tubo interno: 1 in, Diâmetro do tubo externo: 2 in, Espessura dos tubos: 0,065 in
(BWG 16), Comprimento dos tubos: 12 ft, Material: aço carbono - condutividade térmica: 50 W/mK.
Considerando um arranjo dos trocadores em série para ambos os fluidos, determinar o número de unidades
necessárias, assim como o valor correspondente à queda de pressão de ambos os fluidos.

Dados das correntes:

Propriedade Óleo Água

Massa específica (kg/m3) 800 996
Capacidade térmica (J/kg⋅K) 2500 4180
Viscosidade (Pa⋅s) 1,2⋅10-3 0,797⋅10-3
Condutividade térmica (W/m⋅K) 0,250 0,618
Resistência de depósito (m2K/W) 0,0001 0,0001

Problema 5:

Avaliar uma outra alternativa para o problema anterior, onde a água percorrerá os trocadores em série
enquanto o óleo passará em dois arranjos em paralelo. Determinar também o número de unidades e a queda de
pressão das correntes.

Problema 6:

Se durante a operação da unidade projetada no Problema 4, houver um problema no fornecimento de

óleo, com redução da vazão em 30%, qual será a nova temperatura de saída da água?

Problema 7: (Adaptado de Heat Exchangers, Design, Selection and Construction, E.A.D. Saunders)

Uma corrente de vapor de um hidrocarboneto com vazão 0,6 kg/s deve ser resfriada de 250 ºC para 25
ºC com uma corrente líquida de hidrocarboneto com vazão 3 kg/s a 20 ºC.

Dados das correntes:

Propriedade HC vap HC liq
Massa específica (kg/m3) 4 748
Capacidade térmica (J/kg⋅K) 2219,0 2377,5
Viscosidade (Pa⋅s) 1,0⋅10-5 5,0⋅10-4
Condutividade térmica (W/m⋅K) 0,028 0,110
Resistência de depósito (m2K/W) 0,0003 0,0002

Projetar um conjunto de trocadores bitubulares em série para a execução do serviço indicado. Neste
projeto, deve-se determinar o número de grampos necessários de acordo com as especificações abaixo.
Adicionalmente, é necessário determinar o consumo de potência associado ao escoamento de ambas as
correntes através do trocador.
Especificação: Alocação: vapor na região anular e líquido no interior do tubo interno; Diâmetro externo
do casco: 4,5 in; Espessura do casco: 0.237 in; Número de tubos internos: 7; Diâmetro externo dos tubos: 3/4
in; Espessura dos tubos: 0,083 in; Altura das aletas: 5,33 mm; Espessura das aletas: 0,9 mm; Número de aletas
por tubo: 16; Material das aletas: aço carbono (k = 52 W/mK); Comprimento dos tubos: 5 ft.
Problema 8: (Adaptado de Heat Exchangers, Design, Selection and Construction, E.A.D. Saunders)

Um trocador de placas será utilizado para resfriar uma corrente de água de processo pressurizada com
vazão 59,71 kg/s de 85 ºC para 35 ºC utilizando água de resfriamento a 30 ºC e retorno a 40 ºC.

Dados das correntes:

Propriedade Água quente Água de resfriamento
Massa específica (kg/m3) 989 994
Capacidade térmica (J/kg⋅K) 4187 4187
Viscosidade (Pa⋅s) 0,65⋅10-3 0,80⋅10-3
Condutividade térmica (W/m⋅K) 0,629 0,616
Resistência de depósito (m2K/W) 0,00003 0,00002
Queda de pressão disponível (kPa) 120 120

Verificar se o trocador descrito a seguir é capaz de executar o serviço: Altura e largura das placas: 1,5 m
e 0,5 m, Padrão das placas: Chevron (45 º), Espaçamento entre as placas: 3,5 mm, Espessura das placas: 0,6
mm, Condutividade térmica: 20 W/mK; Fator de ampliação (µ): 1,17, Número total de placas: 321, Arranjo do
escoamento: 2/2, Diâmetro do orifício das placas: 150 mm.

Problema 9:

Se no futuro, a vazão de água de processo a ser resfriada aumentar 30%, qual deveria ser o número de
placas necessárias para atender esta nova demanda?

Problema 10: (Extraído de Heat Exchangers, Design, Selection and Construction, E.A.D. Saunders)

Verificar se o air cooler proposto é capaz de promover o resfriamento descrito a seguir:

Dados das correntes:

Corrente quente Corrente fria
Propriedade
Hidrocarboneto Ar
Vazão (kg/s) 69,44 237,78
Temperatura de entrada (ºC) 150 25
Temperatura de saída (ºC) 100 54,2
Massa específica (kg/m3) 800 1,2
Capacidade térmica (J/kg⋅K) 2093,4 1046,7
Viscosidade (Pa⋅s) 1,0⋅10-3 190,5·10-7
Condutividade térmica (W/m⋅K) 0,1211 0,027

Dados do trocador – Parte 1:

Parâmetro
Tipo Corrente forçada
Número de passes 2
Número de feixes 2
Largura dos feixes (m) 2,90
Comprimento dos feixes (m) 9,65
Número de filas de tubos 4
Número de tubos em cada feixe 190
Número de ventiladores por feixe 2
Diâmetro dos ventiladores (m) 2,75
 Dados do trocador – Parte 2:
Parâmetro
Diâmetro interno dos tubos (mm) 21,18
Diâmetro externo dos tubos (mm) 25,40
Passo dos tubos (mm) 60,33
Arranjo (º) 30
Condutividade térmica dos tubos (W//mK) 45
Número de aletas por metro 433
Diâmetro externo das aletas (mm) 57,15
Espessura das aletas (mm) 0,4
Condutividade térmica das aletas (W/mK) 208

9,65 m

2,75 m

2,90 m 2,90 m