Operações Unitárias II

Lista 4

Problema 1: (Extraído de Chemical Process Design and Integration, Robin Smith)

Um refervedor deve fornecer 0,1 kmol/s de vapor para o fundo de uma coluna de destilação. O produto
de fundo corresponde à butano puro que, na pressão de operação da coluna de 19,25 bar, apresenta uma
temperatura de saturação igual a 112 ºC. Para executar este serviço será utilizado vapor saturado a 140 ºC
(considere, neste caso, um coeficiente de película de 5700 W/m2⋅K, já incluindo a sujeira), alimentado em um
kettle, composto por tubos de 30 mm de diâmetro externo, 2 mm de espessura, 3,95 m de comprimento, arranjo
90º, razão de passo 1,50 e condutividade térmica 45 W/m⋅K). Estime o número de tubos mínimo necessário
para executar esta tarefa. Avalie também possíveis problemas associados ao fluxo crítico.

Dados da corrente de butano - I:

Propriedade Valor
Temperatura crítica (K) 452,2
Pressão crítica (bar) 38
Calor de vaporização (kJ/kg) 233
Resistência de depósito (m2K/W) desprezível

Dados da corrente de butano - II:

Propriedade Líquido Vapor
Massa específica (kg/m3) 443,43 51,66
Capacidade calorífica (J/mol⋅K) 193,70 168,91
Viscosidade (Pa⋅s) 6,76⋅10-5 1,076⋅10-5
Condutividade térmica (W/m⋅K) 0,0747 0,0302

Problema 2:
Apresente uma proposta equivalente para um refervedor vertical com uma razão entre a vazão de vapor
e a vazão total de 1:15. Utilize os mesmos parâmetros básicos de projeto do trocador anterior.

Problema 3: (Baseado em Heat Exchanger Design Handbook)

Seja o seguinte serviço térmico relativo ao refervedor de uma coluna de destilação de uma mistura de
hidrocarbonetos:
Carga térmica: 14,6 MW, Pressão de operação: 1000 kPa, Condições no fundo da coluna: ponto de
bolha: 140 ºC, ponto orvalho: 180 ºC, Pressão crítica: 3400 kPa, Calor latente: 3,49⋅105 J/kg, Viscosidade do
líquido: 4,1⋅10-5 Pa⋅s, Viscosidade do vapor: 0,4⋅10-5 Pa⋅s, Capacidade térmica do líquido: 2090 J/kg⋅K, Massa
específica do líquido: 640 kg/m3, Massa específica do vapor: 24 kg/m3, Temperatura de saturação do vapor para
aquecimento: 190 ºC, Coeficiente de convecção para o vapor para aquecimento: 8500 W/m2K (sujo).
Verifique se o trocador abaixo atende à necessidade apresentada:
Tipo: Kettle, Diâmetro dos tubos: 19 mm, Arranjo dos tubos: quadrado, Passo: 25,4 mm, Comprimento:
6,1 m, Diâmetro do feixe: 1,42 m, Área: 930 m2, Condições de retorno da corrente para o fundo da coluna: 165
ºC e 30% vaporizado, Resistência de depósito: 3,5⋅10-4 m2K/W.
Problema 4: (Adaptado de Chemical Process Design and Integration, Robin Smith)
Uma corrente de vapor de acetona (massa molar: 58,08 kg/kmol) com vazão 0,1 kmol/s proveniente do
topo de uma coluna de destilação deverá ser condensada (sem subresfriamento) em um trocador de calor casco-
e-tubo horizontal. A condensação deve ocorrer no casco utilizando água de resfriamento em duas passagens nos
tubos (fornecimento a 25 ºC e retorno a 35 ºC). A pressão de operação do condensador é 1,52 bar, com
temperatura de saturação correspondente a 67 ºC. O condensador será fabricado em aço (condutividade térmica
45 W/m⋅K), com tubos de 20 mm de diâmetro e 2 mm de espessura. Os tubos do feixe serão organizados em
um arranjo quadrado com razão de passo 1,25. A velocidade de escoamento da água nos tubos deve ser de 2,0
m/s. Considerar quer a massa específica do líquido é muito maior quer a do vapor. Apresente uma estimativa
para a área de troca térmica.

Dados das correntes:

Propriedade Acetona Água
Massa específica (kg/m3) 736 996
Capacidade térmica (J/kg⋅K) 2320 4180
Viscosidade (Pa⋅s) 0,213⋅10-3 0,797⋅10-3
Condutividade térmica (W/m⋅K) 0,137 0,618
Calor de vaporização (kJ/kg) 494 2200
Resistência de depósito (m2K/W) 0,00009 0,0002

Problema 5:
Resolva o problema anterior, substituindo a configuração proposta por um trocador vertical com
condensação nos tubos. Mantenha o diâmetro do casco e o número de tubos da solução anterior, ajustando o
comprimento dos tubos de acordo com a demanda do serviço.

Problema 6:
Apresente uma nova opção de projeto, seguindo as mesmas premissas da questão anterior, porém
considerando que a corrente de acetona deve sair do trocador com 10 ºC de subresfriamento.

Problema 7:
Um tanque de 2 m de diâmetro e 3 m de altura com um agitador de 1 m de diâmetro é utilizado para
fazer uma mistura a quente (140 ºC) de duas correntes A e B alimentadas a temperatura ambiente (30 ºC). As
correntes A e B possuem vazão de 600 L/h e 800 L/h, respectivamente. O tanque é agitado a 100 rpm e o fluido
de aquecimento é vapor saturado a 150 ºC (coeficiente de convecção para a condensação do vapor no interior
da serpentina igual a 8500 W/m2K). Devido à agitação e a natureza dos fluidos, pode-se desconsiderar
eventuais problemas de deposição. Dimensionar a área total da serpentina para executar o serviço (diâmetro 2
in, espessura 0,065 in e condutividade térmica 45 W/mK).

Propriedade* Valor
Massa específica (kg/m3) 800
Capacidade térmica (J/kg⋅K) 2500
Viscosidade (Pa⋅s) 1,2⋅10-3
Condutividade térmica (W/m⋅K) 0,250
*Como os dois componentes são quimicamente muito
semelhantes, sua propriedades podem ser consideradas
iguais.
Problema 8:
Considerando a troca do vapor saturado por um óleo térmico com alimentação a 170 ºC e retorno a 150
ºC, verificar se o projeto proposto no problema anterior ainda é válido. Caso contrário, redimensione a
serpentina.

Propriedade do óleo Valor

Massa específica (kg/m3) 950
Capacidade térmica (J/kg⋅K) 1950
Viscosidade cinemática (m2/s) 1,5⋅10-6
Condutividade térmica (W/m⋅K) 0,150