Impactex

LTDA
Disciplina: Gestão Ambiental
Discentes: Anna Júlia, Bruna
Machado e Mariana Nunes
Docente: Vitor Guimarães Correia
Descrição da Empresa
A Impactex LTDA é uma empresa do ramo da indústria têxtil de médio porte
que iniciou suas atividades no primeiro semestre de 2022 pós pandemia,
localizada na cidade de Campos dos Goytacazes/RJ.
Somos uma empresa que transforma a matéria prima (algodão) em fios. Os
fios são transformados em tecidos para se tornarem produtos de vestuário,
cama, mesa e banho e etc.
Processo produtivo
Fiação - Produção de fios ou filamentos que serão preparados para a etapa
da tecelagem; Grandes máquinas pegam as fibras, torcem, dobram e
extraem em um fio. Essas máquinas giram o fio até que ele tenha textura, o
que oferece espessura adequada.

Engomagem - Consiste na aplicação de película de goma de amido nos fios

enrolados, conferindo-lhe a resistência ideal para o tecimento.
Tecelagem - Fabricação de tecidos planos ou tecidos de malha (malharia) e
de tecnologia de não-tecidos;
Para transformar o fio de algodão em tecido, é preciso tecê-lo. A tecelagem
é o processo de tomar o fio e entrelaçá-lo em um padrão horizontal
(urdidura) e vertical (trama) para que o fio se torne o que conhecemos como
tecido.

Navalhagem - Tem como objetivo cortar os pêlos nus e outras imperfeições

existentes na superfície dos tecidos.
Escovagem e Chamuscagem - A escovagem tem por finalidade retirar
poeiras e fibras soltas e ao mesmo tempo, levantá-las para serem
queimadas pela chamuscagem através da combustão direta de gás.

Desengomagem - Após ser chamuscado, o tecido de algodão cru é

impregnado de enzimas auto-destrutíveis para a remoção do amido.

Mercerização - É um processo físico-químico que tem por finalidade conferir

ao algodão propriedades de maior rendimento, resistência, brilho e absorção
de tinta.
Cozimento - O tecido é purgado para limpar as fibras de algodão e conferir
hidrofilidade.

Lavagem 1 - Remove a solução proveniente do cozimento.

Oxidação - O tecido é impregnado com solução alvejante para

branqueamento.

Lavagem 2 - Remove os resíduos da solução alvejante.

Secagem - Tem por objetivo secar o tecido.

Tingimento - No tratamento o objetivo é reproduzir a tonalidade deseja
uniformemente no material têxtil. O material permanece na solução do
corante até que a tonalidade de corante empregada na fibra.
Hidroextração - Lavagem para retirada de excesso de corante.
Estamparia - Técnica de impressão de tecido que consiste em se aplicar
uma pasta corante ou pigmento em áreas específicas do tecido de modo a
formar desenhos.
Acabamento - Tem por objetivo proporcionar ao material têxtil as
características finais: encorpamento, maior brilho, melhor toque,
préencolhimento próprios para o mercado consumidor.
Processos
industriais
Principais químicos
utilizados:
• Etapa do tingimento: corantes (reativos a
fibra, direto e de enxofre)
• Etapa do alvejamento: alvejante
• Etapa da lavagem: sabão
• Manutenção das maquinas: óleos
O que sai da
produção:

• Corantes, alvejante, sabão;

• Óleos de lubrificação;
• Pontas de linha, restos de
tecidos e agulhas;
• Partículas e impurezas.
Aspectos e Impactos Ambientais
Impactos gerados
• Não fixação de corantes às fibras;
• Grande consumo de água e energia;
• Ruídos e calor gerados pelas máquinas;
• Partículas de tecidos;
• Geração de resíduos sólidos;
• Poluição do ar (liberação de dióxido de enxofre e gás carbônico, gerando
respectivamente chuva ácida e efeito estufa);
• Poluição do solo (infiltrações de água contaminada);
• Poluição da água (contaminação microbiológica, variações nas qualidades dos
mananciais, produtos químicos e inorgânicos causando alterações como: dureza na cor e
no sabor; e o encarecimento do tratamento);
• Problemas com o abastecimento público e comprometimento do abastecimento
industrial (limitação para as indústrias e operação e manutenção das caldeiras);
Possíveis soluções:
• Para minimizar os danos dos corantes tóxicos, é possível substituí-los por produtos
biodegradáveis, bem como pela sua remoção do meio aquático. Nesse sentido, ressalta-
se que a remoção de corantes no Brasil está sendo feita por meio de adsorção,
processo este que envolve a retenção de um fluído (adsorvido), no caso o corante por
uma superfície sólida (adsorvente). A grande vantagem deste processo é a possibilidade
de recuperação do corante concentrado e a reutilização do adsorvente no processo.
• Uso de filtros e equipamentos adequados para a saída dos gases com pouca ou
nenhuma impureza, bem como, no caso do solo, a poluição pode ser evitada se utilizados
filtros ou se for feita uma avaliação topográfica dos terrenos onde estão implantadas as
empresas;
• Tratamento da água utilizada na produção;
Possíveis soluções:
• O calor produzido pode ser reaproveitado por um sistema de captação de calor e
utilizado na indústria de forma a proporcionar para as pessoas envolvidas no processo
um maior bem estar, diminuindo o uso de ar condicionado e consequentemente o
consumo de energia. Visa-se transformar um impacto ambiental em benefício para o
trabalhador;
• Controle de qualidade da matéria prima, otimização da utilização de produtos químicos e
corantes, alterações no processo, modificação no equipamento, manutenção,
reutilização de resíduos, além da produção mais limpa;
Acompanhamento dos parâmetros:
• pH;
• Temperatura dos efluentes;
• Materiais sedimentáveis;
• Quantidade de lançamento;
• Demanda bioquímica de oxigênio.
Política Ambiental da Empresa
• Atender a todos os requisitos legais e normativos, federais, estaduais e municipais;
• Proporcionar produtos de alta qualidade;
• Atender às normas internacionais de mercado e acordos entre partes;
• Buscar o comprometimento dos fornecedores, clientes e prestadores de serviços com
esta Política;
• Utilizar os recursos naturais de forma racional e sustentável;
• Minimizar, o máximo possível, a produção de resíduos, reutilizá-los e reciclá-los quando
pertinente;
• Firmar o compromisso de todos os funcionários para o cumprimento dessa Política;
Política Ambiental da Empresa
• Acompanhar o desenvolvimento tecnológico visando garantir o retorno econômico do
empreendimento, proteger o meio ambiente, e oferecer produtos competitivos dentro
do mercado consumidor;
• Desenvolver programas e ações que visem à preservação do meio ambiente e da
qualidade de vida, junto às comunidades locais, entidades governamentais e não
governamentais de forma proativa;
• Capacitar, valorizar, educar e conscientizar os funcionários na busca da melhoria
contínua do desempenho dos Sistemas de Gestão da Qualidade, do Meio Ambiente,
Segurança do Trabalho e Saúde Ocupacional;
• Atualização e publicação anual de objetivos e metas.
Objetivos e Metas
• Os objetivos e metas foram definidos de acordo com o levantamento de
aspectos e impactos ambientais associados às atividades realizadas na
empresa. Estes objetivos são propósitos globais para o desempenho ambiental
identificados na Política e devem ser relacionados a metas específicas,
mensuráveis e com prazo determinado.
• Objetivo 1: Redução de geração de resíduos sólidos:

- Meta 1.1: Reduzir, por meio do controle dos processos internos de encaixe e corte, em 5%
a quantidade total de retalhos. Prazo 1.1: 7 meses. Indicador 1.1: Quantidade (toneladas) de
resíduos sólidos gerados por mês.

- Meta 1.2: Reduzir em 15% o volume de papel descartado no setor administrativo. Prazo 1.2:
3 meses. Indicador 1.2: Volume de papel enviado para reciclagem.
• Objetivo 2: Redução do consumo de recursos naturais:

• - Meta 2.1: Reduzir em 8% o consumo de energia elétrica. Prazo 2.1: 3 meses. Indicador:
Consumo de energia elétrica (kWh) mês.

• - Meta 2.2: Reduzir em 5% o consumo de água tratada. Prazo 2.2: 3 meses. Indicador 2.2:
Consumo de água (m³) mês.
• Objetivo 3: Capacitação dos empregados em temas de meio ambiente:

• - Meta 3.1: Capacitar 15% do efetivo de empregados. Prazo 3.1: 10 meses. Indicador 3.1:
Horas treinadas por funcionário em temas de meio ambiente.
• Objetivo 4: Redução do consumo de óleo combustível

• - Meta 3.1: Reduzir em 10% o consumo do óleo combustível. Prazo 3.1: 12 meses.
Indicador 3.1: Média menor ou igual a 5000 kg/Tsa.
 Responsável Setor de Setor
pelo SGA comunicação Jurídico

Meta 2: Reduzir o Meta 3: Reduzir o

Meta 1: Reduzir a volume do papel consumo de energia
quantidade total de descartado no setor elétrica
retalhos administrativo

Responsável: Comissão
Responsável: Setor Responsável: Setor
Interna de Conservação
produtivo administrativo
de Energia

Meta 4: Reduzir o Meta 6: Reduzir o

Meta 5: Capacitação
consumo de água consumo do óleo
dos empregados
tratada combustível

Responsável: Comissão Responsável: Setor Responsável: Comissão

Interna de Conservação de comunicação Interna de Conservação
de Energia de Energia
Níveis de treinamento requeridos na empresa – Indústria Têxtil –

Tipo de Treinamento Público Alvo Propósito

Conscientização Diretores e Gerentes/ Obter o compromisso e
quanto à importância Colaboradores alinhamento da Política
estratégica do SGA Ambiental
Conscientização Todos os funcionários / Obter compromissos
ambiental para toda a familiares e com a Política
organização comunidade de Ambiental,
entorno objetivos, metas e
responsabilidade
individual
Desenvolvimento de Empregados com Melhorar a
novas habilidades responsabilidades performance em áreas
ambientais específicas
Conhecimento / Empregados cujas Assegurar que as
cumprimento das leis e ações afetem o legislações e os
regulamentos cumprimento da regulamentos internos
legislação sejam cumpridos
Obter o comprometimento da Alta Administração
Planejar e Organizar Seminário para Treinamento Geral.
• Garantir que os membros da Alta Organização tiveram acesso aos resultados do
Questionário de Percepção Ambiental
• SGA: O que é?
• Qual a situação ambiental da empresa?
• Quais as metodologias a serem aplicadas para implementar o SGA na empresa?
• Quais os principais problemas e as alternativas propostas?
• Quais as vantagens?
• Obter o comprometimento da Alta Administração
• Designar equipe de apoio ao Projeto de Implantação do SGA e aprovação de recursos
• Divulgar o comunicado para toda a empresa.
Comunicação Interna: Campanha de Sensibilização
1. Palestras:
– Como e por que implantar o SGA no nosso negócio?
– Por que adotaremos esta Política Ambiental e adotamos estes Objetivos e Metas
visando cumprir essa Política?
– Quais são os aspectos e impactos ambientais do nosso negócio?
– Por que é importante para nós reduzir e mitigar os impactos ambientais negativos do
nosso negócio?
2. Carta do Presidente
– Peça de comunicação nominal a cada empregado, com o objetivo de demonstrar aos
funcionários que a empresa apoia, está empenhada e comprometida com a implantação
do SGA e a Certificação.
3. Slogan
– Para melhor envolvimento da proposta do SGA, se fará um concurso para
escolha do slogan de toda a campanha.
4. Cartilha
– Na Cartilha será abordado o que é o SGA e a ISO 14.001, em linguagem simples.
Explicará a sua importância para a empresa e para os que trabalham nela.
5. Out-door
– Com a Política Ambiental da empresa
– Com os objetivos e metas fixados nos diversos setores
– Com frases que promovam o SGA e a participação de todos
– Com os resultados obtidos
– Com as revisões da Política, dos Objetivos e Metas
6. Bottons
– Com o slogan da campanha para ser usado na roupa de trabalho
contribuindo para chamar a atenção e lembrar o compromisso de cada um com a
implementação do SGA
7. Camisetas
– Coleção de camisetas SGA será criada e distribuída para funcionários e
familiares.
8. Mascote SGA
– A figura do gestor será transformada em mascote

9. Jornada pela Qualidade Ambiental

– Seminário e debates
• Cada setor apresentará as dez principais mudanças trazidas pelo SGA dentro
das Normas ISO 14001. Este material será apresentado para os outros setores e
em locais estratégicos da empresa.

10. Boletim Interno

Comunicação Externa
1. Centro de Educação Ambiental – os programas de implantação do SGA, a
Política, Objetivos e Metas devem ser introduzidos e divulgados dentro dos
programas já existentes de educação ambiental
2. Informativo
3. Convite à Organizações Não Governamentais para conhecer o Programa
de Implementação do SGA da empresa
Métodos para engajamento e
produtividade e registro dos treinamentos
1. Lista de presença
2. Dinâmicas (kahoot)
3. Gamificação
4. Formulário de Feedback
5. Coffee Break
6. Brindes
7. Fotografias
Motivos para investir em treinamento
1. Colaboradores possuem boas ideias
2. Maior efetividade das etapas do SGA
3. Redução de erros
4. Mantém colaboradores engajados
5. Estimular trabalho em equipe
Referências

FREITAS, Olinda. Processo produtivo da indústria têxtil, a confecção de casacos e fatos. Disponível em:
<https://www.industria-transformadora.info/processo-produtivo-da-industria-textil-a-confeccao-de-casacos-e-fatos/>.
Acesso em: 19 nov. 2022
PINHEIRO, William; VALIATI, Mateus. Processo produtivo da indústria têxtil. Disponível
em:<https://pt.slideshare.net/WilliamPinheiro10/processo-do-algodo-des-da-plantao-at-virar-tecido>. Acesso em: 19 nov.
2022
SILVEIRA, Maria Marta de Castro. SISTEMA DE GESTÃO AMBIENTAL (SGA) Tipologia do Empreendimento:
Indústria Têxtil. Disponível em:<https://snatural.com.br/PDF_arquivos/Efluente-Textil.pdf>. Acesso em: 22 nov.
2022