Alvenarias

Conceito

9 Conjunto de paredes, muros e obras similares, composto de

pedras naturais e/ou blocos ou tijolos artificiais, ligados ou não
por argamassa

9 pedras naturais
9 blocos cerâmicos
9 blocos de concreto
9 blocos sílico-calcário
9 blocos de concreto celular
9 tijolos de vidro
9 tijolos de solo-cimento, etc.
 Alvenarias
Escolha dos materiais

A escolha da unidade de alvenaria deve ser feita buscando o

atendimento às exigências pré-estabelecidas. Considerar:

9a natureza do material
9 seu peso próprio
9 dimensões e forma
9 disposição dos furos
9 textura
 Alvenarias
Escolha dos materiais

9propriedades físicas (porosidade, capilaridade, propriedades

térmicas, propriedades acústicas, etc.)
9 propriedades mecânicas (resistências, módulo de elasticidade,
tenacidade, etc.)
9durabilidade de acordo com a função que irão desempenhar
resistência à ação de agentes agressivos precisão dimensional
Alvenarias
Classificação das alvenarias
 Alvenarias

9 Podem ter função de divisória e de delimitação, sendo

chamadas de alvenaria de vedação ou função de estrutura,
suportando carga de lajes, coberturas, caixas d´água, etc,
chamadas de alvenaria estrutural.

9vedação em alvenaria tradicional

9alvenaria estrutural
Alvenarias
Processo executivo Alvenaria Estrutural
Alvenarias
Processo executivo Alvenaria Estrutural
 Processo executivo Alvenaria estrutural
Conceito

9 É um processo construtivo que se caracteriza pelo uso de paredes

como principal estrutura de suporte da edificação, dimensionada
através de CÁLCULO ESTRUTURAL.
 Uso genérico
Blocos de concreto

9 Blocos de Vedação: destinam-se ao fechamento de vãos de

prédios;
9 Blocos Aparentes ou Arquitetônicos: função decorativa;
9 Blocos Estruturais: função estrutural.

9Os Blocos de Vedação e os Blocos Estruturais feitos de

concreto são fisicamente idênticos.
9 Entretanto, os Blocos Estruturais possuem paredes mais
espessas, o que lhe confere maior resistência aos esforços de
compressão e, portanto, podem ser usados para dar sustentação
às construções.
 Processo executivo Alvenaria estrutural
Vantagens

9 Levantamento de paredes com maior velocidade, devido ao

tamanho maior das peças, o que também permite que as paredes
sejam erguidas com alinhamento mais definido;
9 As paredes permitem a passagem de tubulações destinadas às
instalações elétricas, telefônicas e sanitárias, eliminado o trabalho
posterior de cortar as paredes para o embutimento das
canalizações.
 Processo executivo Alvenaria estrutural
Vantagens

9 Processo construtivo de segurança controlada;

9 Grande potencial de racionalização;
9 Simplicidade de organização e execução do processo.
Processo executivo Alvenaria estrutural
Monadnock Building
Processo executivo Alvenaria estrutural
Harvard Graduate Center
Cambridge, Massachusetts – 1950
 Processo executivo Alvenaria estrutural
Obras no Brasil

1966
9 Central Parque da Lapa
9 Edifício de 4 pavimentos
9 Em 72 foram construídos 4 edifícios de 12 pavimentos
 Processo executivo Alvenaria estrutural
Condomínio Villagio Felicità

Portal Engenharia Ltda.

9Av. João Bernardes de Souza, nº. 40
9Presidente Roosevelt – Uberlândia - MG
Processo executivo Alvenaria estrutural
MOCA - Los Angeles, Califórnia 1981 a 1986
Processo executivo Alvenaria estrutural
Notre Dame Cathedral - Paris, France - 1163 a 1250
Processo executivo Alvenaria estrutural
Notre Dame Cathedral - Paris, France - 1163 a 1250
Processo executivo Alvenaria estrutural
The Alhambra - Granada, Espanha - 1338 a 1390
Processo executivo Alvenaria estrutural
The Alhambra - Granada, Espanha - 1338 a 1390
Processo executivo Alvenaria estrutural
Institute of Public Administration -
Ahmedabad, Índia 1963
 Alvenarias
Execução de vedações em alvenaria

9Vedação em alvenaria tradicional (estrutura “mista”)

 Processo executivo Alvenaria de vedação
Exigências

Exigências Æ resistência mecânica, durabilidade, estanqueidade,

isolamento térmico, isolamento acústico, resistência ao fogo.

As alvenarias de vedação não têm função estrutural, mas estão

sujeitas as seguintes cargas acidentais:
9 Deformações da estrutura de concreto,
9 Recalques de fundações,
9 Movimentações térmicas, etc.
 Processo executivo Alvenaria de vedação
Blocos Sílico-Calcário

Produção
9 Mistura de cal virgem em pó, areia silicosa e água.
9 Prensagem em moldes (alta pressão).
9 Produção: Vedação e estrutural.
 Processo executivo Alvenaria de vedação
Blocos Sílico-Calcário

Produção
9 Método patenteado em 1880 na Alemanha: “Método de
produção de pedra artificial de areia”. 70% dos blocos
comercializados na Alemanha são sílico-calcários.
9 Produção atual em diversos países da Europa, Rússia, Canadá,
México e EUA. No Brasil são produzidos desde 1976 pela
Prensil, para alvenaria estrutural.
9 Exigem rigoroso controle da cura para evitar retração por
secagem excessiva e conseqüente fissuração.
 Processo executivo Alvenaria de vedação
Blocos Sílico-Calcário
Características
9 Material bem compactado: resistência à compressão varia
entre 4,5 e 15 MPa.
9 Alta precisão nas dimensões.
9 Arestas bem definidas.
9 Textura suave, pouca rugosidade, alta absorção de água.
9 Peso de até 132 kg/m2.
9 Coloração variada por meio de adição de pigmentos.
Normas
9 Não há normalização brasileira para blocos sílico-calcários.
9 Norma alemã: DIN-106.
 Processo executivo Alvenaria de vedação
Tijolos de Vidro
Produção
9 Fundição de duas partes de vidro a altas
temperaturas.
9 O resfriamento do vidro fundido faz a pressão
interna do ar reduzir.
Características
9 Peças ocas, estanques, preenchidas com ar rarefeito.
9 Bom isolamento térmico e acústico.
9 Várias colorações.
9 Normas
9 NBR 14899-1/2002 - Blocos de vidro para a construção civil –
Parte 1: Definições, requisitos e métodos de ensaio.
Processo executivo Alvenaria de vedação
Blocos cerâmicos
 Processo executivo Alvenaria de vedação
Blocos cerâmicos
Dimensões normalizadas para elementos cerâmicos – NBR 7171
 Processo executivo Alvenaria de vedação
Blocos cerâmicos

99 x 19 x19
Cargas com: 6.000 peças
Quantidade p/ metro quadrado:
- 25 Peças (em pé)
- 50 Peças (deitado)
Peso p/ peça: 2,20 kg
Total de Carga em peso: 14.500 kg
99 x 19 x 29
Cargas com: 4.100 peças
Quantidade p/ metro quadrado:
16,5 Peças (em pé)
33 Peças (deitado)
Peso p/ peça: 3,50 kg
Total de Carga em peso: 14.500 kg
 Processo executivo Alvenaria de vedação
99 x 19 x 39
Cargas com: 3.200 peças
Quantidade p/ metro quadrado:
12,5 Peças (em pé)
25 Peças (deitado)
Peso p/ peça: 4,50 kg
Total de Carga em peso: 14.500 kg
Blocos cerâmicos
911,5 x 14 x 24
Cargas com: 6.000 peças
Quantidade p/ metro quadrado:
26,5 Peças (em pé)
32 Peças (deitado)
Peso p/ peça: 2,40 kg
Total de Carga em peso: 14.500 kg
 Processo executivo Alvenaria de vedação
Recebimento de blocos cerâmicos em obra

Exigências da normalização nacional para blocos de vedação:

avaliação de dimensões, desvios de forma, percentual de
vazios, absorção de água, material e resistência à compressão.
 Processo executivo Alvenaria de vedação
Etapas
Serviços preliminares
9 Desobstrução, limpeza e lavagem do pavimento
9 Preparo da estrutura - chapisco dos pilares, vigas e
lajes, em contato com a alvenaria

Tradicional (aplicação “na colher” )

Argamassa industrializada para chapisco (aplicação com
desempenadeira dentada)
Chapisco rolado (aplicação com rolo de espuma)
 Processo executivo Alvenaria de vedação
Etapas
Marcação da alvenaria
Materialização dos eixos de referência - verificações

Referenciais Arquitetura
Estrutura Projeto de alvenaria
no projeto para
marcação de Instalações
alvenaria Esquadrias
Impermeabilização

Referenciais Eixos materializados

na obra Posição dos elementos
estruturais
 Processo executivo Alvenaria de vedação
Marcação da alvenaria

9 Assentamento dos tijolos de extremidade, para apoio da

linha a ser esticada entre eles
 Processo executivo Alvenaria de vedação
Marcação da alvenaria

Æ Linha

Fixada com pregos na argamassa das juntas.

Serve de guia para a colocação dos tijolos da primeira fiada,

que devem ficar perfeitamente alinhados.

9Os cantos são levantados primeiro para servirem de referência

de prumo e horizontalidade.
Processo executivo Alvenaria de vedação
Etapas
Processo executivo Alvenaria de vedação
Etapas

1º - coloca-se a argamassa
2º - assenta-se o tijolo
3º - retira-se excesso de argamassa
 Processo executivo Alvenaria de vedação
Amarração da alvenaria

Os elementos de alvenaria devem ser assentados com as

juntas desencontradas, para garantir uma maior resistência e
estabilidade dos painéis
Processo executivo Alvenaria de vedação
Tijolos maciços - amarração
 Processo executivo Alvenaria de vedação
Vãos em parede de alvenaria
Sobre o vão das portas e sobre e sob os vãos das janelas devem
ser construídas vergas.

Æsobre o vão - função é evitar as cargas nas esquadrias.

Æsob o vão - tem a finalidade de distribuir as cargas

concentradas uniformemente pela alvenaria inferior.
 Processo executivo Alvenaria de vedação
Terminologia

9 Contraverga: componente estrutural localizado sob os vãos

de janela e alvenaria;
9 Verga: componente estrutural localizado sobre os vãos da
alvenaria;
9 Juntas de amarração: sistema de assentamento dos
componentes da alvenaria no qual as juntas verticais são
descontínuas;
9 Juntas a Prumo: sistema de assentamento dos componentes
da alvenaria no qual as juntas verticais são contínuas;
 Processo executivo Alvenaria de vedação
Argamassa - Função

9 Unir solidamente os elementos de alvenaria.

9 Distribuir uniformemente as cargas.

9 Vedar as juntas impedindo a infiltração de água.

 Processo executivo Alvenaria de vedação
Argamassa – Forma de Aplicação
9 As argamassas devem ter boa trabalhabilidade.

9 Tradicional: onde o pedreiro espalha

a argamassa com a colher e depois
pressiona o tijolo ou bloco conferindo
o alinhamento e o prumo
 Processo executivo Alvenaria de vedação
Argamassa – Forma de Aplicação

9 Cordão: onde o pedreiro forma dois

cordões de argamassa, melhorando o
desempenho da parede em relação a
penetração de água de chuva, ideal para
paredes em alvenaria aparente
 Processo executivo Alvenaria de vedação
Argamassa - verificações
9 Junta de argamassa entre os tijolos completamente cheias;

9 As juntas da argamassa de assentamento devem ser de 0,7 a 1,5

cm;

9 Painéis de paredes perfeitamente alinhadas, pois, do contrário,

será necessário uma grande espessura de revestimento;
 Processo executivo Alvenaria de vedação
Argamassa - verificações

9 Fiadas em nível para se evitar o aumento de espessura de

argamassa de assentamento.

9 Desencontro de juntas para uma perfeita amarração.

9 Sobre as aberturas da portas e janelas deverão ser colocadas

vergas,
 Processo executivo Alvenaria de vedação

9vedação em alvenaria racionalizada

 Processo executivo Alvenaria de vedação
Execução de alvenaria racionalizada - conceito

Emprego de um método construtivo com elevado grau de

racionalização, baseado em:

9projetos de produção;

9procedimentos bem definidos;

9metodologia própria de gestão e controle.

 Processo executivo Alvenaria de vedação
Execução de alvenaria racionalizada - etapas

9Seleção da tecnologia e interação com demais subsistemas

(etapa de Coordenação de projetos);

9Definição e projeto (etapa de compatibilização de subsistemas);

9Contratação e implantação no canteiro (treinamento, protótipo,

reprojeto);

9Execução em canteiro.
 Processo executivo Alvenaria de vedação
Execução de alvenaria racionalizada – etapas de
execução em canteiro

9 Recebimento de blocos e argamassas e materiais

básicos;
9 Estocagem;
9 Processamento;
9 Transporte até o local de utilização.
Processo executivo Alvenaria de vedação
Preparação - logística
Processo executivo Alvenaria de vedação
Preparação - logística
Processo executivo Alvenaria de vedação
Preparação - logística
Processo executivo Alvenaria de vedação
Problemas construtivos
Processo executivo Alvenaria de vedação
Problemas construtivos
Processo executivo Alvenaria de vedação
Problemas construtivos
 Alvenarias de vedação
Drywall

9 Os sistemas de construção a seco ou drywall se consagraram

no mercado internacional no começo do século XX e chegou ao
mercado brasileiro na segunda metade da década de 90.
9O sistema Drywall é uma ótima solução para a alvenaria se
utilizado de forma racional e inteligente, principalmente em
edificações de grande porte e locais que exigem melhores
performances acústicas.
 Alvenarias de vedação
Drywall

Milhões de m² de chapas de gesso vendidas

9 Mercado no Brasil
 Alvenarias de vedação
Drywall

9 A concepção básica do sistema de paredes é de uma estrutura

leve em perfis de chapas de aço galvanizado, constituída
basicamente por guias e montantes, sobre os quais são fixadas
chapas de gesso, gerando uma superfície pronta para receber o
acabamento final.
 Alvenarias de vedação
Chapas de Gesso

9São chapas fabricadas industrialmente, mediante um processo

de laminação contínua de uma mistura de gesso, água e aditivos
entre duas lâminas de cartão.
Alvenarias de vedação
Drywall
 Alvenarias de vedação
Drywall

9 O painel de gesso acartonado é composto por um

‘sanduíche’ de cartão-gesso-cartão; esse ‘recheio’ é obtido
través da mistura do gesso comum a alguns aditivos que:
• Aumentam a porosidade da pasta para tornar o painel de gesso
acartonado leve (10Kg/ m²);
• Aumentam a resistência mecânica;
• Aderem o cartão ao gesso.
 Alvenarias de vedação
Tipos de Chapas

TIPO CÓDIGO Aplicação

Standard ST Áreas secas
(cartão branco)
Resistente à RU Áreas sujeitas à umidade por
Umidade tempo limitado de forma
(cartão verde) intermitente
Resistente ao Fogo RF Áreas secas necessitando de
(cartão rosa) um maior desempenho ao
fogo
 Alvenarias de vedação
Quanto a impermeabilização

9 Em locais onde existe grande contato com umidade, como

banheiros, cozinhas e lavanderias, é necessário que seja feita
uma impermeabilização adequada nos rodapés das paredes com
a utilização de mantas (de base asfáltica ou de polímeros
modificados com cimento).
 Alvenarias de vedação
Resistência ao Fogo

9 Os painéis de gesso possuem elevadas resistência ao fogo devido

à água de cristalização que é eliminada pelo calor juntamente com o
material pulverulento formado e aderente à superfície, mantendo a
temperatura mais amena por um maior tempo. O painel RF possui
ainda maior resistência devido à presença de fibra de vidro na sua
composição.
 Alvenarias de vedação
Perfis de Aço

9 São perfis fabricados industrialmente mediante um

processo de conformação contínua a frio, por seqüência de
rolos a partir de chapas de aço revestidas com zinco pelo
processo continuo de zincagem por imersão a quente.
 Alvenarias de vedação
Classificação dos Perfis

Os perfis mais importantes são:

9Guias: são os perfis fixados no piso e teto, seguem o
caminhamento da parede;
9Montantes: se encaixam nas guias e servem de suporte para as
placas de gesso, reforço de batentes e outros;
9Cantoneira: utilizado em cantos vivos, suporte de instalações,
etc.
 Alvenarias de vedação
Fixações

9 São peças utilizadas para fixar os componentes dos

sistemas drywall entre si ou para fixar os perfis metálicos
nos elementos constru-tivos (lajes, vigas, pilares, etc.).
Elas podem ser feitas com as seguintes peças:

9 Buchas plásticas e parafusos com diâmetro mínimo de 6

mm
9 Rebites metálicos com diâmetro mínimo de 4 mm
9 Fixações à base de ‘tiros’ com pistolas específicas para esta
finalidade.
 Alvenarias de vedação
Massa para Juntas e Colagem

9 São massas específicas para o acabamento das juntas entre chapas

de gesso. Estas massas devem ser utilizadas juntamente com fitas
apropriadas.
9A utilização das massas e fitas de rejunte assegura o acabamento
sem trincas.
 Alvenarias de vedação
Fitas

9 São fitas componentes utilizados para o acabamento e para

melhorar o desempenho dos sis-temas drywall.
 Alvenarias de vedação
Reforços

9Armários, prateleiras, suportes para tv, têm pesos superiores aos

suportados pelas paredes;
9É preciso então a utilização de reforços que são fixados entre os
montantes de aço;
9Geralmente esses montantes são peças de madeira, acessórios
metálicos ou ainda montantes acoplados.
Alvenarias de vedação
Tabela de Resistência com Reforços
 Alvenarias de vedação
Reforços

9Peças leves de até 8 kg podem ser aparafusadas ou

penduradas nas próprias chapas com parafusos basculante e
buchas.
Alvenarias de vedação
Tabela de Resistência sem Reforços
 Alvenarias de vedação
Instalações Elétricas

9Não há diferença na elaboração desse tipo de projeto para o

drywall;
9Os conduítes são colocados antes do fecha-mento total da parede;
9A caixa de passagem e distribuição quando de modelos
específicos para drywall, possuem presilhas e ficam presas
diretamente no painel;
9No caso de modelos tradicionais, eles ficam sobre uma barra
instalada entre os montantes.
 Alvenarias de vedação
Instalações Hidráulicas

9Para encanamentos de cobre e bronze, proteções plásticas

enclausuram os canos para evitar corrosão provocada pelo
contato com o perfil de aço;
9É importante que sejam feitas fixações com braçadeiras e
barras nas conexões e pontos terminais;
Alvenarias de vedação
Procedimento de Montagem

9Marcação;
9Fixação das guias;
9Colocação dos montantes;
9Chapeamento;
9Acabamento.
 Alvenarias de vedação
Isolamento Acústico

9 O sistema drywall tem grande potencial de isolamento

acústico com o auxílio de lãs minerais. Por esse motivo o
sistema de paredes a seco tem sido muito utilizado em hotéis e
cinemas.

9 Alcança níveis de isolamento de até 70 dB.

 Alvenarias de vedação
Drywall x Alvenaria Convencional

Para isolamento de Espessura da Peso específico

39 dB parede
Drywall 10 cm 22 kg/m²
Sist. Convencional 13 cm 150 kg/m²
(bloco vazado)

Para isolamento de Espessura da Peso específico

60 dB parede
Drywall 16 cm 42 kg/m²
Sist. Convencional 36 cm 500 kg/m²
(tijolo maciço)
 Alvenarias de vedação
Drywall x Bloco cerâmico

9 A comparação direta de custos não é adequada porque o gesso

leva uma economia média de cerca de 2% no custo da obra
apenas com a redução em fundações, estrutura e instalações.
Além disso propicia uma maior organização do canteiro e dos
processos logísticos e executivos.
 Alvenarias de vedação
Preço Médio de 1 m² de Parede de Drywall (7 cm)

Preço do Preço da mão

Descrições
material (R$) de obra (R$)
Estrutura 11,08 2,30
Chapa drywall 12,06 2,60
Acabamento
em massa 1,26 1,80
corrida
Pintura 1,47 1,30
Total 25,87 8,00
 Alvenarias de vedação
Preço Médio de 1 m² de Parede Alvenaria de
Tijolo (10 cm)

Preço do Preço da mão

Descrições
material (R$) de obra (R$)
Alvenaria 6,87 3,86
Emboço 3,32 3,00
Acabamento
2,70 1,80
sobre emboço
Pintura 1,47 1,30
Total 14,36 9,96
 Alvenarias de vedação
Desvantagens do Sistema

9Falta de mão de obra qualificada;

9Pega rápida da massa de gesso;
9Necessidade de reforço para fixação de elementos;
9Eventuais vazamentos devem ser consertados de imediato;
9A madeira utilizada deve ser tratada e as juntas devem ser bem
vedadas para que não haja infestações de insetos;
9Preço direto maior se comparado com a alvenaria convencional;
9Não pode ser utilizado em áreas externas;
9Os paradigmas da sociedade.
 Alvenarias de vedação
Vantagens do Sistema

9 Velocidade de execução;
9 Menor desperdício (5%);
9 Alvenaria mais leve (possibilita economia nas estruturas);
9 Facilidade na instalação, manutenção e reparos (instalações
hidráulicas, elétricas, entre outras);
9 Possibilidade de bom isolamento térmico e acústico (utilização
de lã mineral);
9 Ganho de área útil (até 4%);
9 Acabamento final facilitado (superfície lisa e clara);
9 Boa resistência ao fogo;
9 Facilidade de modificação de layout.