Transformador-Retificador

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Votorantim Metais Ltda

Cia Paraibuna de Metais
Grupo Retificador de 73kA / 144Vcc
Especificação Técnica
Transformador-Retificador
Baseado em Projeto VMZ-JF/ Reciclagem de Zinco

Preparado BRABB-AP/P Wilson Morais 03/05/07 Grupo Retificador 73kA / 144Vcc
Aprovado BRABB-AP/P Maxwell Pinto ET-515079-0300-ELE601
Tipo Doc Especificação Técnica Grupo Localização
Título Transformador-Retificador Funcional
Dept. resp. ATAP/P

Número do Documento
Lingua Ind. rev. Folha 1
3BBR520114D0001 pt G No. de Fls 18
TEMPLATE: 3BBR990023; FILENAME: 3BBR5201.DOC; PRINTDATE: 14/01/08 10:04; SAVEDATE: 14/01/08 11:13
Índice
ÍNDICE..................................................................................................................... 2
A. NORMAS.......................................................................................................... 4
B. TIPO ............................................................................................................... 4
C. CONDIÇÕES AMBIENTAIS ............................................................................. 4
D. CARACTERÍSTICAS ELÉTRICAS................................................................... 5
D.1. REDE ............................................................................................................... 5
D.2. RETIFICADOR ................................................................................................. 5
E. TRANSFORMADOR RETIFICADOR ............................................................... 5
E.1. COMPONENTES INTERNOS........................................................................... 5
E.2. CLASSE DE ISOLAÇÃO HV............................................................................ 5
E.3. CLASSE DE ISOLAÇÃO BT ............................................................................ 5
E.4. CARACTERÍSTICAS........................................................................................ 6
E.5. CONEXÃO DOS ENROLAMENTOS ................................................................ 6
E.6. ESPECTRO HARMÔNICO ............................................................................... 7
E.7. PERDAS ADMISSÍVEIS DO TRANSFORMADOR ........................................... 8
E.8. AUTOTRANSFORMADOR............................................................................... 8
E.9. OLTC - COMUTADOR SOB CARGA............................................................... 9
E.10. REATOR DE INTERFASE.................................................................... 10
E.11. TRANSDUTORES ................................................................................ 10
E.12. CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS / MECÂNICAS: ..................... 10
E.13. CROQUI: .............................................................................................. 11
F. REFRIGERAÇÃO DO TRANSFORMADOR................................................... 11
F.1. RADIADORES................................................................................................ 12
F.2. VENTILADORES............................................................................................ 12
G. SOBRESSALENTES...................................................................................... 13
H. INSTRUMENTOS E ACESSÓRIOS: .............................................................. 13
I. PINTURA E TRATAMENTO:.......................................................................... 14
J. TESTES: ........................................................................................................ 14
J.1. ENSAIOS DE ROTINA CONFORME NORMA NBR 5380.............................. 14
J.2. ENSAIOS DE TIPO ........................................................................................ 15
J.3. CARACTERÍSTICAS DOS ENSAIOS ............................................................ 15
Tipo Doc. Especificação Técnica Projeto VMZ-JF/ Reciclagem de Zinco

Titulo Transformador-Retificador Grupo Retificador 73kA / 144Vcc
ET-515079-0300-ELE601
Língua Ind. Rev. Folha 2
K. DOCUMENTOS FORNECIDOS PELO FABRICANTE DO
TRANSFORMADOR: ..................................................................................... 16
K.1. DESENHO ELÉTRICO COMPLETO COM :................................................... 16
K.2. DESENHO MECÂNICO COMPLETO COM : ................................................. 16
K.3. CONFECÇÃO DOS DESENHOS : ................................................................ 16
K.4. COPIAS DOS DESENHOS : .......................................................................... 16
L. DOCUMENTOS ANEXOS .............................................................................. 16
M. OBSERVAÇÕES TÉCNICAS: ........................................................................ 17
N. REVISÃO........................................................................................................ 18

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A. NORMAS
1. O transformador deverá seguir a norma ABNT. Na ausência desta norma, poderá ser utilizada a norma
IEC.
2. As normas destacadas pelo cliente final são :
NBR 5380;
NBR 6820;
NBR 6821;
NBR 6856;
NBR 6855;
NBR 5356;
IEC 60146;
IEC 62271-200;
IEC 60289;
IEC 60871-1;
IEC 60076;
B. TIPO
3. TRANSFORMADORES DE FORÇA A ÓLEO PARA SUBESTAÇÕES EM GERAL.

4. TRANSFORMADORES DE FORÇA A ÓLEO PARA ALIMENTAÇÃO DE RETIFICADORES.
C. CONDIÇÕES AMBIENTAIS
5. Clima : Região tropical, exigindo que o projeto do transformador e seus

componentes seja feito de forma adequada a este clima;
6. Localização dos Transformadores : Ao tempo, ao lado da sala de eletrólise, o que implica em um
ambiente poeirento, corrosivo devido aos gases emanados da
eletrólise de zinco;
7. Altitude : metros acima do nível do mar;
o o
8. Temperatura : Máxima de C, Mínima de C;
9. Umidade Relativa do ar : 77%

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D. CARACTERÍSTICAS ELÉTRICAS
D.1. REDE
10. Alta Tensão : 13,8kV +/- 5%;

11. Frequência : 60Hz +/- 1,5%;
12. Potência de Curto Circuito na alta tensão : 750MVA;
13. Tensão de alimentação auxiliar (motores) : 380Vca, 60Hz, 3φ;
14. Tensão de iluminação e tomadas : 220Vca, 60Hz, 1φ+N;
15. Tensão de controle e proteção : 115Vca, 60Hz, 1φ+N (No-Break)
D.2. RETIFICADOR
16. Tensão Contínua : 144Vcc;

17. Corrente Contínua (nominal por grupo) : 73kA;
E. TRANSFORMADOR RETIFICADOR
18. Quantidade : 01 unidade;
E.1. Componentes internos
19. Autotransformador : Sim Não ;

20. Comutador sob Carga (OLTC) : Sim Não ;
21. Comutador sem Carga (NLTC) : Sim Não ;
22. Transformador retificador : Sim Não ;
23. Reatores de interfase : Sim Não ;
24. Cj Transdutores saturáveis : Sim Não ;
E.2. Classe de Isolação HV
25. Classe de tensão : 15kV;

26. Freqüência industrial : 34kV;
27. Impulso Atmosférico : 110kV;
E.3. Classe de Isolação BT
28. Classe de tensão : 1,2kV;

29. Tensão Aplicada : 10kV;

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E.4. Características
30. Tensão Primária : 13,8kV;

31. Corrente Primária : 522,5A;
32. Potência Primária : 12490kVA;
33. Tensão Secundária : 250,4Vca;
34. Corrente Secundária de fase : 10540A;
35. Corrente Secundária de bucha : 10540A;
36. Potência Secundária : 4 x 4570kVA;
37. Ligação do Retificador : DB DSS
E.5. Conexão dos enrolamentos
38. Autotransformador : Estrela

39. Primário : Delta / Estrela
40. Secundário : 2x Duplo Estrela
41. Número de pulsos (por grupo) : 12;
42. Número de pulsos (do sistema) : 12;
o o
43. Deslocamento Angular : 0 / 30 ;
44. Impedância : 11% +/- 15% (12490kVA;13,8/0,2504kV);

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E.6. ESPECTRO HARMÔNICO
45. Correntes Harmônicas previstas durante a operação do Retificador (73kA/144Vcc) para um sistema de
06 pulsos:
46. Obs 1: A corrente primária da Tabela (Ih prim. 196,1A) é a corrente primária considerada para cada
enrolamento primário do Transformador Retificador.
47. Obs 2: Em função do elevado conteúdo de correntes harmônicas, o fabricante deverá verificar a
necessidade de utilizar vedação em VITON.

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48. Correntes Harmônicas previstas durante a operação do Retificador (73kA/144Vcc) para o
Autotransformador:
E.7. PERDAS ADMISSÍVEIS DO TRANSFORMADOR
49. Perda máxima em vazio (No ferro) : 25,5kW

50. Perda máxima total (75°C) : 171kW
51. Perda no reator de interfase : 2 x 20,3 kW (valor calculado, em
serviço)
52. Perda no transdutor (saturado) : 2 x 9,4 kW (valor calculado, em serviço)
53. Condição das perdas informadas : As perdas informadas são valores
garantidos em testes de fábrica (conforme norma) no tap de tensão nominal (12490kVA; 13,8/
0,2504kV). O efeito das correntes harmônicas e as perdas nos reatores de interfase e transdutores de
núcleo saturado não estão considerados.
E.8. AUTOTRANSFORMADOR
54. Tensão do Enrol. Básico para Range 1 (Urs1) : 13,8kV

55. Tensão Máxima de Saída para Range 1 (Urtmax1) : 19,02kV;
56. Tensão Mínima de Saída para Range 1 (Urtmin1) : 8,58kV;
57. Tensão AC por Degrau (Ust) : 652,9V;
58. Tensão DC por Degrau (Udst) : 5,80V;
59. Corrente Nominal de Saída (Ia) : 379,0A;

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60. Corrente Nominal de Entrada (Ihv) : 522,5A;
61. Potência Nominal Passante (Srt) : 12490,0kVA;
62. Ligação : Estrela-Auto;
E.9. OLTC - COMUTADOR SOB CARGA
63. Fabricante : ABB;

64. Número de TAP´s : 17;
65. Tensões dos TAP´s : Vide tabela abaixo item 73;
66. Número de Operações antes da inspeção : Inspeção do mecanismo de
acionamento e teste de rigidez dielétrica do óleo pelo menos uma vez por ano;
67. Número de Operações antes da revisão dos contatos : Manutenção após 100.000 operações,
ou pelo menos a cada 7 anos, o que ocorrer primeiro;
68. Corrente Nominal dos contatos : 600 A;
69. Potência do motor acionador : 0,18 kW;
70. Tensão do motor acionador : 380Vca, 60Hz, 3φ;
71. OLTC deve sinalizar o Tap conectado. O fabricante deverá utilizar 05 saídas digitais com codificação
BCD. Exemplo: Tap 1 sinalizará 00001 e o Tap 17 sinalizará 10001;
72. A comutação de Taps não deve deslocar o ângulo de fase entre os enrolamentos primário e secundário;
73. Contatos auxiliares de atuação magnética são proibidos;
74. Tensões dos TAP´s:

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75. Obs.: O cálculo dos TAP’s considera que a tensão de polarização da sala de cubas é >=80Vcc.
E.10. REATOR DE INTERFASE
76. Corrente Nominal por Centro-Estrela : 2x 2x 18250A;

77. Tensão Nominal : 2x 2x 48,5V;
78. Freqüência : 180Hz;
E.11. TRANSDUTORES
79. Tipo : Padrão do fabricante ;

80. Corrente Nominal de Controle : 30A;
81. Controle de Tensão : 15Vcc;
82. Quantidade de Bobinas de Controle : A ser definido pelo fabricante;
E.12. CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS / MECÂNICAS:
83. Dimensões Preliminares : L=5000 / A=6800 / C=7700mm;

84. Altura sem o conservador : 5100mm;
85. Peso total do transformador : 102000 kg;
86. Peso do Tanque, Acess. e Parte Ativa : 67000 kg;

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87. Peso do Óleo Isolante : 35000 kg;
88. Instalação : Abrigada Ao Tempo
89. Montagem das Buchas do Primário : Superior Lateral
90. Mont. das Buchas do Neutro (Secund.) : Superior Lateral Não Aplicável
91. Montagem das Buchas do Secundário : Superior Lateral
92. Caixa de proteção nos term. do primário : Sim Não
93. Caixa de proteção nos term. do secund. : Sim Não
94. Disposição dos terminais de B.T. : Conforme croqui item E.13.
o
95. Elev. de temp. do óleo (Máximo) : 65 C; ponto mais quente;
o
96. Elev. de temp. do óleo (Média) : 55 C;
o
97. Elev. de temp. do cobre (Máximo) : 65 C; ponto mais quente;
o
98. Elev. de temp. do cobre (Média) : 55 C;
99. Nível de ruído : < 85dBA (Conforme IEC 60076-10)
E.13. Croqui:
180mm
Caixa de Bobinas de
Alisamento fornecida
futuramente por ATAP.
Peso Estimado 600Kg
700
800 mm
800 mm
800 mm
1220mm
Obs: As caixas das bobinas de alisamento serão fornecidas por ATAP, porém o fornecedor deverá prever
estrutura para montagem e instalação futura (suporte, perfis, dutos, etc).
F. REFRIGERAÇÃO DO TRANSFORMADOR
100. Tipo de refrigeração : ONAN , ONAF

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F.1. RADIADORES
101. Número de radiadores : 10;

102. Fluído refrigerado : Óleo ;
103. Fluído refrigerante : Ar ambiente;
104. Materiais dos radiadores : Aço carbono pintado
o
105. Temp. de entrada do ar de refrigeração 34 C (máximo)
F.2. VENTILADORES
106. Número de ventiladores : 7;

107. Tensão de alimentação auxiliar (motores) : 380Vca, 60Hz, 3φ;

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G. Sobressalentes
Deve fazer parte do escopo do fornecedor:

108. 01 Monitor de temperatura do óleo/enrolamento micro-processado com 02 contatos auxiliares
normalmente fechados (NF) para alarme, 02 contatos auxiliares normalmente fechados (NF) para
desligamento e 02 saídas analógicas 4-20mA;
109. 01 Válvula de segurança tipo diafragma com 02 contatos elétricos normalmente fechados (NF)
(dispositivo de alívio de pressão);
110. 01 Indicador externo de nível de óleo com 02 contatos elétricos normalmente fechados (NF);
111. 01 Relé Detector de Gás - Buchholz com 02 Contatos de Alarme Normalmente Fechados (NF) e 02
Contatos de Desligamento Normalmente Fechados (NF);
112. 01 jogo de gaxetas para tampas do transformador.
H. INSTRUMENTOS E ACESSÓRIOS:
113. 01 Indicador externo de nível de óleo com 02 contatos elétricos normalmente fechados (NF);
114. Válvulas para drenagem de óleo isolante no conservador de óleo;
115. Válvulas para drenagem de óleo isolante no tanque com dispositivo de coleta e amostra;
116. Ganchos para içamento do transformador completo;
117. Ganchos ou olhais para tração do transformador completo (Olhais de arraste para posicionamento);
118. Rodas com frisos orientáveis;
119. Olhais de suspensão na tampa;
120. Conservador de óleo do tanque principal com bolsa ou diafragma de neoprene;
121. Dispositivo para conexão do filtro prensa;
122. Terminais de Ligação à Terra para cabos até 150mm²;
123. Válvula de segurança tipo diafragma com 02 contatos elétricos normalmente fechados (NF)
(dispositivo de alívio de pressão);
124. Abertura de acesso interno ao tanque principal do transformador;
125. Abertura de inspeção;
126. 01 Monitor de temperatura do óleo/enrolamento micro-processado com 02 contatos auxiliares
normalmente fechados (NF) para alarme, 02 contatos auxiliares normalmente fechados (NF) para
desligamento e 02 saídas analógicas 4-20mA;
127. TC de imagem térmica do enrolamento (AT – Bucha H2);
128. Válvulas inferiores e superiores para ligação dos radiadores;
129. Carga de ar super seco para o transporte;
130. Painel Elétrico para instalação dos circuitos de distribuição, comando, instrumentação e blocos de
terminais;

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131. Placa de identificação e placa do diagrama de fiação dos equipamentos auxiliares em aço
inoxidável. A placa deverá conter o diagrama vetorial e a indicação de que os tanques de expansão e
principais suportam pleno vácuo ;
132. Sapatas para macacos (Alinhados no trilho);
133. 01 secador de ar com silica gel localizado à 1,6m do trilho.
134. Óleo isolante vegetal tipo Envirotemp R2 para o tanque principal e óleo mineral Naftênico para o
tanque do comutador;
135. Válvulas e dispositivos para tratamento de óleo;
136. 01 Relé Detector de Gás - Buchholz com 02 Contatos de Alarme Normalmente Fechados (NF) e 02
Contatos de Desligamento Normalmente Fechados (NF) para o tanque principal;
137. 01 Relé de pressão súbita de óleo com 01 Contato de Alarme Normalmente Fechado (NF) e 01
Contato de Desligamento Normalmente Fechado (NF) para proteção do OLTC.
138. 06 Transformadores de corrente para instalação primária entre o Transformador Regulador e o
Transformador Retificador, com um enrolamento de relação 500/1A e classe 0,6C50 para medição;
139. 03 Transformadores de corrente tipo bucha para instalação primária, com um enrolamento, relação
600/5A e classe 10B100 para proteção;
I. PINTURA E TRATAMENTO:
140. Cor : Munsell N6,5;

141. Tratamento : Conforme padrão de pintura ABB para ambiente corrosivo e demais
considerações descritas nos itens C.5 e C.6;
Obs: A pintura interna da central de manobras deverá ser Laranja 2,5R 6/14.
J. TESTES:
142. Conforme plano de inspeção e testes - PIT a ser entregue pelo fornecedor 05 dias após o fechamento
do pedido seguindo os ensaios descritos abaixo :
J.1. Ensaios de Rotina conforme norma NBR 5380
143. Ensaio dos TCs de Bucha (Relação, polaridade e saturação);

144. Resistência elétrica dos enrolamentos;
145. Relação de tensões;
146. Resistência dos enrolamentos;
147. Polaridade;
148. Deslocamento angular e sequência de fases;
149. Perdas em vazio e em carga;
150. Corrente de Excitação;

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151. Impedância de Curto-Circuito;
152. Inspeção de Pintura e Acabamento;
153. Ensaios dielétricos:
154. Tensão suportável à frequência industrial, aplicada à fiação e acessórios;
155. Tensão suportável nominal à frequência industrial (tensão aplicada);
156. Tensão Induzida;
157. Estanqueidade e resistência à pressão;
158. Ensaio para levantamento da curva de saturação dos transdutores antes da montagem do trafo;
159. Verificação de funcionamento dos seguintes acessórios:
160. Indicador externo de nível de óleo;
161. Indicador de temperatura do óleo;
162. Relé Bucholz;
163. Ensaios do óleo isolante antes do start-up:
164. Rigidez dielétrica;
165. Teor de água;
166. Fator de potência;
167. Tensão interfacial;
168. Índice de Neutralização
J.2. Ensaios de tipo
169. Ensaio de Impulso Atmosférico;

170. Medição de nível de ruido;
171. Elevação de Temperatura (Circulação de Corrente);
J.3. Características dos Ensaios
172. Os transformadores deverão ser executados para serviço contínuo conforme norma NBR 5356;

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K. DOCUMENTOS FORNECIDOS PELO FABRICANTE DO TRANSFORMADOR:
K.1. DESENHO ELÉTRICO COMPLETO COM :
173. Padrão ABB Esquemas Elétricos, Placa de Diagramas, Réguas de Bornes, .

Lista de Materiais e Placa de Características.
174. Especial Especificar
K.2. DESENHO MECÂNICO COMPLETO COM :
175. Padrão ABB Dimensional com vistas (Lateral, Frontal, Superior), Planta de
Fundação, Lista de Sobressalentes. Ao final do fornecimento,
04 vias de manual de Operação e Manutenção e 01 via em CD.
176. Especial Especificar.
K.3. CONFECÇÃO DOS DESENHOS :
177. Padrão ABB: Autocad versão 2002 (Deverão ser enviadas ao cliente 02 cópias p/ aprovação)
178. FORMATO DOS DESENHOS:
179. Padrão ABB Formato A3 para desenhos elétricos, A1 para desenhos .
dimensionais do transformador e A4 para desenhos dimensionais
. de peças;
180. .Especial A1 para desenhos dimensionais.
K.4. COPIAS DOS DESENHOS :
181. Padrão ABB Quantidade de Cópias do Asbuilt: 02 vias impressas e 01 via digitalizada entregue em
CD.
182. Especial .
L. DOCUMENTOS ANEXOS
183. Anexo 01 : Calculation of Transformer – Paraibuna RevA.

184. Anexo 02 : Padrão de pintura ABB – 1ZBR 1003 506.

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M. OBSERVAÇÕES TÉCNICAS:
185. As potências primária e secundária informadas não consideram o efeito das correntes harmônicas. O
proponente deverá projetar o transformador e seu sistema de refrigeração para suportar as correntes
harmônicas informadas no item E.6. No entanto, deverá observar que os valores informados na tabela
são aproximados e teóricos. Estes valores foram extraídos da Norma IEC 146-1-2 cap. 3.6.4.
186. O desenho “Dimensional Externo Preliminar” a ser entregue pelo fabricante do transformador na fase
de projeto será utilizado como base para definição do projeto civil ( Lay-Out ) e dimensionais do
retificador. Portanto, o mesmo não poderá conter modificações significativas (Principalmente no
posicionamento dos terminais AC) quando da entrega do “Dimensional Externo Final para Aprovação”.
O posicionamento dos terminais AC do transformador, deve seguir o croqui orientativo dos terminais do
retificador.
187. Considerar inspeção/ controle de produção. ABB/Cliente final poderá efetuar diligenciamentos
periódicos durante as fases de projeto/fabricação.
188. Não será permitido a utilização de porcas, parafusos ou qualquer peça bicromatizada no transformador.
Os parafusos deverão ser de aço inoxidável ou de aço galvanizado a fogo
189. Os Radiadores deverão ser destacáveis com válvulas de ligação e sangria na parte superior e inferior;
190. Os ventiladores deverão possuir motores com grau de proteção IP55W controlados individualmente;
191. No lado de BT do transformador não deverá ser posicionado qualquer dispositivo ou equipamento para
evitar interferência física com a parede do retificador ou evitar dificuldades de circulação do pessoal de
manutenção;
192. O fabricante fornecerá os conectores de cobre para ligação dos terminais de AT do transformador aos
cabos de alimentação. O fabricante deverá ser informado com a devida antecedência sobre o tipo e
quantidade dos cabos para definição dos conectores;
193. É de responsabilidade conjunta entre ABB Retificadores e ABB Transformadores analisar a conexão
entre o transformador e o retificador (geometria dos barramentos flexíveis) e emitir um parecer interno
quanto a possibilidade de aquecimento do transformador, seja por indução eletromagnética ou por
contato térmico.
194. As barras secundárias deverão ser de cobre e suas extremidades NÃO deverão ser prateadas por
eletrodeposição. O Fabricante deverá assegurar superfície lisa e plana nessas extremidades. A
verificação desta disposição deverá ser feita com rugosímetro.

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N. REVISÃO
Ind. Rev. Página Descrição Data
- - Emissão Inicial 20/03/2007

A 5 Itens 13, 14 e 15 09/04/2007
A 8 Item 69 09/04/2007
A 13 Item 138 09/04/2007
A 14 Itens 173, 174 e 175 09/04/2007
B 5 Itens 13 e 15 18/04/2007
B 6 Itens 31, 32, 33, 36 e 44 18/04/2007
B 8 Itens 56 a 62 18/04/2007
B 9 Itens 75 e 76 18/04/2007
B 10 Itens 82, 84, 86 e 98 18/04/2007
B 11 Itens E.13 (obs), excluídos itens 100, 101, 102, 105 18/04/2007
da revisão inicial e incluído item F.2
B 12 Itens 107, 110, 119, 121, 125 e 126 18/04/2007
B 13 Itens 133, 135, 136, 138 e I. (obs) 18/04/2007
B 14 Itens 152, 158, 162, 167 e 170 18/04/2007
B 15 Item 182 18/04/2007
B 16 Excluídos itens 193 e 196 da revisão inicial 18/04/2007
C 7 Item 45 27/04/2007
C 8 Item 48 27/04/2007
D 10 Item 77 03/05/2007
E 10 Item 77 19/06/2007
E 11 Item E.13 19/06/2007
F 6 Revisado item 44. 13/07/2007
G 16 Revisado item 194. 23//08/2007

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Transformador-Retificador

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Votorantim Metais Ltda

Grupo Retificador de 73kA / 144Vcc

Baseado em Projeto VMZ-JF/ Reciclagem de Zinco

Título Transformador-Retificador Funcional

Dept. resp. ATAP/P

Tipo Doc. Especificação Técnica Projeto VMZ-JF/ Reciclagem de Zinco

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3. TRANSFORMADORES DE FORÇA A ÓLEO PARA SUBESTAÇÕES EM GERAL.

5. Clima : Região tropical, exigindo que o projeto do transformador e seus

Tipo Doc. Especificação Técnica Projeto VMZ-JF/ Reciclagem de Zinco

10. Alta Tensão : 13,8kV +/- 5%;

16. Tensão Contínua : 144Vcc;

18. Quantidade : 01 unidade;

E.1. Componentes internos

19. Autotransformador : Sim Não ;

E.2. Classe de Isolação HV

25. Classe de tensão : 15kV;

E.3. Classe de Isolação BT

28. Classe de tensão : 1,2kV;

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30. Tensão Primária : 13,8kV;

E.5. Conexão dos enrolamentos

38. Autotransformador : Estrela

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E.7. PERDAS ADMISSÍVEIS DO TRANSFORMADOR

49. Perda máxima em vazio (No ferro) : 25,5kW

54. Tensão do Enrol. Básico para Range 1 (Urs1) : 13,8kV

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E.9. OLTC - COMUTADOR SOB CARGA

63. Fabricante : ABB;

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E.10. REATOR DE INTERFASE

76. Corrente Nominal por Centro-Estrela : 2x 2x 18250A;

79. Tipo : Padrão do fabricante ;

E.12. CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS / MECÂNICAS:

83. Dimensões Preliminares : L=5000 / A=6800 / C=7700mm;

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100. Tipo de refrigeração : ONAN , ONAF

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101. Número de radiadores : 10;

106. Número de ventiladores : 7;

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Deve fazer parte do escopo do fornecedor:

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140. Cor : Munsell N6,5;

J.1. Ensaios de Rotina conforme norma NBR 5380

143. Ensaio dos TCs de Bucha (Relação, polaridade e saturação);

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J.2. Ensaios de tipo

169. Ensaio de Impulso Atmosférico;

J.3. Características dos Ensaios

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K.1. DESENHO ELÉTRICO COMPLETO COM :

173. Padrão ABB Esquemas Elétricos, Placa de Diagramas, Réguas de Bornes, .

K.2. DESENHO MECÂNICO COMPLETO COM :

K.3. CONFECÇÃO DOS DESENHOS :

K.4. COPIAS DOS DESENHOS :

183. Anexo 01 : Calculation of Transformer – Paraibuna RevA.

Tipo Doc. Especificação Técnica Projeto VMZ-JF/ Reciclagem de Zinco

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