Instituto Industrial de Maputo

Especialidade: Construção civil

Turma: TCC-CV3-CD1

Nomes dos formandos:

Albino Atália Paulo Langa

Taufik Omar

Wilson

Vincente

Modulosupervisionar tecnicas de alvenaria.

Formador: Arsénio Muchate

Tema: 3º elemento de competência: supervisionar o levantamento de paredes

Maputo, outubro de 2021

Objetivo geral:

Supervisionar o levantamento das paredes

Objetivos específicos:

a) Preparar adequadamente o local

b) Escolher os vários materiais que se devem utilizar e conferir a sua qualidade
c) Escolher o tipo de cimento e dosagem para a argamassa
d) Escolher os vários equipamentos que se devem utilizar para a argamassa
e) Verificar a preparação da argamassa
f) Verificar a delimitação da base da parede tendo em conta as dimensões dos vãos
g) Utilizar os equipamentos para a verificação do nivelamento, juntas do morteiro e
alinhamento (níveis de bolhas, prumos, linhas de pedreiro).
h) Supervisionar a colocação das armaduras de encadeamento horizontais e verticais
i) Verter o betão dos encadeamentos
j) Assegurar-se do levantamento das extremidades da parede
k) Verificar a implantação dos vãos (portas, janelas, ventiladores), se houver
l) Verificar a finalização da parede ate a viga
m) Verificar a construção da empena
n) Verificar a aplicação das técnicas de alvenaria apropriadas seguindo as boas praticas
o) Verificar a limpeza do equipamento apos utilização
p) Verificar a limpeza do local de trabalho
 a) Preparar adequadamente o local

1º Passo – Deve-se verificar a base do alinhamento de blocos e tijolos se ela se apresenta

devidamente preparado, com auxilio do nível de bolha.
2º passo – deve-se confirmar a dimensão das alvenarias de todas paredes a serem
levantadas. Essa informação e orientada na planta de piso do projeto.
3º passo – deve-se retirar todas impurezas ou detritos sobrantes nas zonas de trabalho de
levantamento de paredes
4 passo – deve-se confirmar o procedimento de humedecimento (em molho) das
alvenarias antes da sua utilização (somente para blocos)
5º passo – deve-se aproximar/aprovisionar o material de alinhamento (blocos ou tijolos)
em paletes nas proximidades das zonas de execução do trabalho de alinhamento.
6º passo – deve-se preparar a amassadeira antes de preparar o cimento.

b) Escolher os vários materiais que se devem utilizar e conferir a sua

qualidade

Blocos de varias dimensões – retira uma amostra para ensaio laboratorial de compressão
ou localmente ensaiar deixando cair a uma altura de 1 m mínimo, admitido que este se
divida no máximo em duas partes se isso não acontecer, neste caso, quera-se em mais de
dois pedaços, significa que sua qualidade e comprometedora.

Tijolo – deve-se levar ao laboratório para o ensaio de absorção e resistência de

compressão do tipo de argila que o fabricou.
Deve-se fazer uma inspeção visual caso apareçam zonas pretas na sua cavidade em
abundância, significa que houve o excesso de queima no cozimento, essas pecas devem
ser rejeitadas.
Deve-se faze um ensaio de golpes com dedos ou colher de pedreiro, se aparecer um som
lípido significa que houve excesso de cozimento, e se for o caso aparentemente há
garantia de qualidade.
Deve-se inspecionar durante receção se a percentagem de quebras excede 10% da
quantidade a receber, caso isso se verifique estamos perante um material de qualidade
aceitável, o contrario rejeitamos.

Aço de vários diâmetros

Arrame queimado

Areia grossa ou fina – deve apresentar uma granulometria quase uniforme criada
conforme a norma (ASTM, SABS).
Não deve apresentar impurezas misturadas como o exemplo do lado.

Cimento – deve ser certificado pela empresa fornecedora, devemos observar a data do seu
fabrico, não devendo exceder os três meses recomendados a quando de sua receção.
Deve se avaliar a sua finura, indicativo do seu estado anterior de conservação.
Se apresentar gomos significa que desenvolveu humidade e consequentemente a
comprometeu a sua qualidade.

Agua – sempre que suade em obra recomenda-se que seja agua potável.
E preciso certificar-se da ausência de produtos ou impurezas em solução e em suspensão,
admitindo o uso, e em alguns casos da mesma agua nessas mesmas condições desde que
respeite as normas.

c) Escolher o tipo de cimento e dosagem para a argamassa

3 carinhas de mão de areia correspondem a 1 saco de cimento de 50kg

Uma carrinha de mão enche com 12 pazadas de areia (pás de areia)
Normalmente o cimento utilizado para a construção no nosso país de edifício e do tipo
Portland normal ou modificado (CEM I, CEM II, CEM III, CEM IV) com resistências
22,5N, 32.5N e 42.5N onde N significa cura normal com possibilidade de vir substituído
por R que significa cura rápida.
Em relação a dosagem e preciso saber que deve seu usado em função da conveniência da
obra assumindo que o principal equipamento de medição e a carrinha de mão
A amassadura não deve ser longa nem muito curta, recomendado que seja no intervalo de
30 a 120 segundos.
Nota: a contagem do tempo da amassadura se começa quando introduzido o ultimo
componente.

d) Escolher os vários equipamentos que se devem utilizar para a

argamassa

Carrinha de mão, pá, colher de pedreiro, talocha, crivo.

e) Verificar a preparação da argamassa

1º Observar de modo a garantir boa eficiência e conformidade na quantificação dos

materiais intervenientes nomeadamente, cimento, areia, agua.
2º observar a ordem correta da introdução dos materiais intervenientes das argamassas
3º controlar o tempo a amassadura
4º estabelecer analogia entre os planos e memoria descritiva
5º garantir que as argamassas sejam produzidas de acordo com as condições
regulamentares de temperatura e humidade.

f) Verificar a delimitação da base da parede tendo em conta as

dimensões dos vãos
Com auxilio da planta de piso, fielmente podemos identificar os vãos no projeto
recorrendo fita métrica, um marcador do tipo spray, podemos analisar os limitadores dos
vãos.

g) Utilizar os equipamentos para a verificação do nivelamento,

juntas do morteiro e alinhamento (nível de bolhas, prumos, linhas
de pedreiro)

Nível de mangueira
E uma mangueira transparente de diâmetro reduzido que na sua utilização deve-se encher
com agua sem admitir bolhas funcionando como um sistema de vazos comunicados, isto
e, as duas pontas mesmo que separados, uma vez estabilizado o movimento da agua
resultara na redução do mesmo nível.

Prumo
E um conjunto de indicador de medida superior, fio e pendulo gravítico.
Usa-se para garantir a verticalidade, colocando se o medidor na parte superior deixando
se baloiçar o pendulo ate que este se estabilize.

Verificasse a verticalidade se constatamos que o pêndulo não toca no elemento a aprumar

o mínimo movimento notável seria de roçar.

Nível de bolha
Funciona tanto para nivelar, assim como para aprumar, em alguns casos, pode-se usar
para acertar o angulo de inclinação de 45º
Em tofos casos o nivelamento e confirmado pelo posicionamento equidistante da bolha
de agua entra as duas corras centrais de graduação.
 h) Supervisionar a colocação das armaduras de encadeamento
horizontais e verticais

Apos a consulta dos elementos estruturais auxiliando se da memória descritiva, memoria

de cálculos e regulamento das estruturas de betão armado e pré-esforçado (REBAP),
devemos consultar as dimensões dos elementos estruturais dos empalmes, as técnicas de
amarração de armaduras de continuidade e tudo relativo a aplicação de aço na obra.

A verificação pode ser feira estabelecendo analogia, comparação entre o escrito e o ora
executado.

i) Verter o betão de encadeamento

Com o auxilio dos equipamentos de transporte de betão que serão eleitos em função da
condição da obra (localização dos elementos betonados) pode-se encher as pecas
atendendo aos cuidados que correspondem a manutenção de garantia de betão.
E preciso observar as técnicas de compactação mais convenientes as pecas a betonar m
cada fase, garantir a segurança e estabilidade dos painéis de cofragens.

j) Assegurar-se do levantamento das extremidades da parede

Nas extremidades, há que se observar:

1º as condições da base de alinhamento. Há casos que seja necessário observar o rodapé
na parte exterior assim como na parte interior, dependendo do tamanho das dimensões
dos blocos propostos a utiliza, deve se garantir a argamassas de alinhamento, assegurando
desta forma que esta não sofra empenos, perda de nível ou ainda de prumo.

k) Verificar a implantação dos vãos (portas, janelas, ventiladores)

Apos a consulta do projeto concretamente os desenhos de cortes. Concretamente o mapa
de vãos e com auxilio da fita métrica, nível de bolha e de mangueira, podemos verificar a
verticalidade desses elementos portas, Janelas, Ventiladores) e das medidas
correspondentes.

l) Verificar a finalização da parede ate a viga

Numa consulta ao projeto, concretamente nos desenhos de corte com auxilio da fita
métrica, faz-se a medição e confirmação das medidas que devem corresponder ao projeto.
Deve-se assegurar que a parte superior da parede/viga esteja totalmente nivelada.
A melhor forma de verificai deste nível seria o uso de nível de mangueira.

m) Verificar a construção da empena

Empena e uma parede que nos da a inclinação para a cobertura.

Para verificar a posição de uma empena, vamos consultar as alturas da parte inferior,
superior e o angulo de inclinação dos desenhos de cobertura, corte com auxilio da fita
métrica para confirmação da inclinação.

n) Verificar a aplicação das técnicas de alvenaria apropriadas

seguindo as boas praticas,

1º confirmar a verticalidade com o nível de bolha e prumo.

2º verificar a dimensão das juntas de assentamento que devem ser uniformes
3º verificar o tipo e qualidade da alvenaria utilizada assegurando a sua uniformidade
 o) Verificar a limpeza do equipamento apos utilização

Os equipamentos de construção têm varias origens, estando sujeitos o desenvolvimento

de argamassas, areia, poeiras, empenos por queda, betões.

Para suprir esses malefícios e preciso desenvolver técnicas de bom uso, parte
necessariamente:

1º proteger a queda desnecessária durante o uso

2º evitar conservar em argamassas, betões ou locais sujos
3º deixar a limpeza para um período posterior propiciando a aderência prejudicial das
argamassas aderentes.

Para verificar a limpeza dos equipamentos apos a sua utilização deve-se em primeiro
plano
- Consultar o local de aprovisionamento habitua; e deve-se distinguir pela origem cada
equipamento
- Cada equipamento deve ser regulamente apresentado com extrema atenção no sentido
de identificar possíveis falhas resultantes de uma limpeza deficitária.

p) Verificar a limpeza do local de trabalho

Para a verificação da limpeza no local de trabalho e preciso em primeiro plano conhecer a

organização total do estaleiro e seguir à risca o plano de posição de qualquer que seja o
equipamento, material, entulho, maquinaria, que tenham feito parte jornada diária.