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RELATÓRIO DE VISITA TÉCNICA

WG INDÚSTRIA E COMÉRCIO DE MADEIRAS – GUATÁ

André Procópio Lima Silva


Engenheiro Ambiental
Engenheiro de Segurança do Trabalho

GUATÁ
Outubro/2022

Rua Florentino Lampire 1451, Parque Industrial Governador Jeronimo Santana. 76997-786- Cacoal – Rondônia
(69) 99254-6096
RELATÓRIO DE VISITA TÉCNICA
17 A 28/11/2022
DATA:______________________________ 11VISITA:_________________
DURAÇÃO DA dias

ITENS AVALIADOS PÉSSIMO RUIM REGULAR BOM EXCELENTE

Organização de Pátio

Gestão de Abastecimento

Segurança do Trabalho

Estoque de Toras

Serrada/Produção

Almoxarifado/Secretaria
Controle e Manutenção de
Equipamentos

Habitações para Funcionários

Conexão de Internet

AVALIAÇÃO GERAL ASSINATURA


(0 – 10)

As demais observações encontram-se descritas abaixo, no corpo do relatório.

Rua Florentino Lampire 1451, Parque Industrial Governador Jeronimo Santana. 76997-786- Cacoal – Rondônia
(69) 99254-6096
Local: WG INDÚSTRIA E COMÉRCIO DE MADEIRAS – GUATÁ

Período: De 17/10/2022 a 28/10/2022

A serraria encontra-se em produção desde 06/09/2022, com um quadro de


funcionários diretos de aproximadamente 41 funcionários, sendo a escala de trabalho
definida em carga de 22/5 – 22 dias trabalhados para 5 dias de folga, sendo as folgas
programadas para períodos distintos.

As equipes estão organizadas em dois turnos, sendo eles: DIA E NOITE.


Contendo cada um dos turnos o seu próprio romaneador e gerente de serragem.

Até a data a atual o turno do DIA consta com 17 funcionários e o turno da


NOITE apresenta um corpo com 13 funcionários. Os horários de trabalho estão
organizados sequencialmente em:

1. 05 as 10h – 1º TURNO DIA;


2. 10 as 15h – 1º TURNO NOITE;
3. 15 as 20h – 2º TURNO DIA;
4. 20 as 01h – 2º TUNO NOITE.

A primeira reunião com a equipe aconteceu no dia 18/10, das 17 às 18:30h.


Estavam presentes os responsáveis diretos pelo fluxo produtivo e organizacional da
indústria, sendo eles:

 DINI – Gerente de Serraria;


 REGIANE – Secretária Administrativa;
 IVANILDO (BAIANO) – Romaneador e Carregamento;
 VALMIR – Gerente de Serraria e Mecânico de Motores;
 CLAUDINEY – Romaneador.

Foi apresentada a exigência da necessidade de melhor acompanhamento do


abastecimento, e todos se comprometeram a prestas suportes e registar os dados da
maneira adequada.

Após a primeira pauta, a equipe foi informada sobre a meta de 100m³/dia de


madeira serrada, logo após isso foram questionados sobre a possível razão do volume

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serrado ainda não ser esse e quais seriam as táticas a serem aplicadas e as solicitações
que teriam para chegarem nesse número. Além disso, foram efetuados outros
comentários sobre a atuação geral da serraria. As respostas principais foram:

1. Ter dois pazeiros para ter folga, pois apenas um pazeiro tem trabalho por muito
tempo;
2. Gerente DINI está ficando mais na pá do que cuidando do romaneio, isso não pode
acontecer porque atrasa a produção a dificulta a conferência das madeiras no turno
dele;
3. Outra pá carregadeira pois uma só não dá conta de organizar o pátio, descarregar os
caminhões e colocar as toras na boca da fita;
4. Arrumar jeito de vender lenha, pois ocupará demais o espaço;
5. Trocar carrinho ou fazer uma boa revisão.;
6. Alinhadeira nova com pneuzinho pois afeta diretamente na produção;
7. Macaco hidráulico debaixo do barracão;
8. Cobertura da parte externa barracão com cobertura da estopadeira;
9. Ter no almoxarifado peças mais utilizadas para a manutenção dos equipamentos da
serraria, pois se perde muito tempo para chegar e é mais caro comprar na cidade;
10. Gasolina disponibilizada não está dando para abastecer.
11. Serraria está ficando mal falada na Vila por falta de pagamento dos devedores;
12. Informar a equipe sempre a inclusão de pedido antes de acabar o outro;
13. Arrumar uma pessoa para cuidar diretamente do abastecimento e almoxarifado;
14. Muito complicado de arrumar mais funcionários dentro do Guatá, todos se anulando;
15. Não deixar motorista dormir carregado (atrasa tudo por conta de uma pá só);
16. Precisa de uma alinhadeira logo para ajustar no momento de maior produção;
17. Colocar correião na alinhadeira porque melhora mais a produção;
18. Quando mudar o horário deixar limpa a fita, porque está ficando parada porque fica
arroiado de madeira;

Após as falas, foi solicitado um encontro com os funcionários debaixo do


barracão, para serem escutadas as debilidades apontadas. As principais solicitações
foram:

1. Melhoria na qualidade de cozinheira;

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2. Instalação de ponto de internet mais próximo às habitações;
3. Maior comunicação para transferência dos pedidos;
4. Solicitação de um bebedouro maior próximo às habitações;
5. Ajuste de máquina estopadeira para preservar a segurança do operador.

Foi identificada a fala de inserção de dados por parte do romaneador


Claudiney, que questionado sobre isso, afirmou não ter sido ensinado corretamente e
apresentou dificuldade por parte dos demais colegas para inserção dele no novo
sistema de trabalho.

A partir disso, foi efetuado o treinamento do novo responsável pelo romaneio


no período diurno. Repassada também as informações para abastecimento e consultas
de pacotes em estoque.

No Fluxograma a seguir estão listados os processos básicos do mapeamento


de produção efetuado na serraria, estratificados por operação a serem delimitadas
para os respectivos executores:

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Avaliando os processos produtivos de maneira geral, e as informações
recolhidas durante as reuniões corporativas, pode-se identificas as principais
debilidades encontradas na indústria:

 Falta de comunicação adequada entre os gerentes e os demais funcionários;


 Pátio deveria seguir um padrão de organização maior quanto aos pacotes;
 Dificuldade de acesso à internet para lançamento dos dados dentro do sistema;
 Reorganizar a pessoa que fique debaixo do barracão. Gerentes que devem
estar atentos a isso;
 Necessários ajustes na estrutura dos alojamentos, provendo maior organização
no espaço dos funcionários.;
 Maior organização na distribuição das informações do escritório para a sede
em Cacoal (contas, pedidos e saldos);
 Transferência de pedidos deve ser mais clara e passada apenas para uma
pessoa na serraria e essa pessoa distribuir para as demais. Whalysson >
Regiane > Vilmar > Baiano e Claudiney > Operadores de pátio;
 Ajustar local para destinação dos lixos (organização, limpeza e destinação);
 Inspeção de pátio com maior periodicidade (identificação de qualidade de
madeiras e correspondência com saldos do sistema);
 Definição de dadas para reuniões de alinhamento entre os próprios
colaboradores;
 Canaletas para armazenamento do óleo solto pelo gerador;
 Fossas/Sumidouros nos locais de habitação precisam ser revisadas;
 Coleta e destinação correta dos lixos químicos gerados pela serraria (óleos e
graxos);
 Fiação que liga o barracão ao local de abastecimento deve ser colocada abaixo
da terra, pois dificulta a passagem de caminhão;
 Caixotes para acúmulo de madeira e pó de serra estão comprometidos;
 Falta de controle no abastecimento dos caminhões, dificultando o controle
externo (necessário chave e cadeado);
 Necessária organização de almoxarifado e levantamento de itens (necessário
chave e cadeado).

Visando atacar alguns problemas de urgência quanto ao abastecimento, foi


impressa uma folha com o nome dos motoristas e as respectivas placas dos seus
caminhões, pregada na bomba de abastecimento para facilitar a inclusão dos dados
dentro do sistema.

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