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AR-VISITA TÉCNICA FUNDIÇÃO MAZURY – N-01 29-10-2019

Data da Reunião: 29/10/2019

Assunto: Visita de Avaliação e Qualificação de Fornecedor – Fundição Mazury
Local: R. Ana de Faria Dornas, 853 - Morada Nova, Itaúna - MG
Participantes: Fabrício Meneses (Diretor)
Visitantes: Marcelo Lacerda (SGI-NATEC)
Preparado por: Marcelo Lacarda

ITEM DESCRIÇÃO AÇÃO POR PRAZO

Objetivo: Avaliar a capacidade produtiva e qualitativa da empresa
1. Comercial Mazury para prestação de serviços de fundição com -X- -X-
base no procedimento P-2005.
Visão Geral: A empresa atua há 13 anos no mercado de fundição,
agregando recentemente à atividade principal, serviços de
usinagem, pintura e desenvolvimento de soluções de engenharia
relacionadas à aplicação de peças fundidas em aluminio, ferro
fundido e bronze.
Possui como principais clientes empresas como SABESP
(Companhia de Saneamento Básico do Estado de São Paulo),
COPASA (Companhia de Saneamento de Minas Gerais), GTEE
2. -X- -X-
(Companhia de Geração Térmica de Energia Elétrica, subsidiária
da Eletrobras), Metrô SP e algumas mineradoras.
Suas instalações estão divididas em duas unidades: Na sede
localizada na Av. Ana Faria Dornas, ocorrem as atividades
administrativas, planejamento, usinagem, soldagem, jateamento,
pintura, controle de qualidade e expedição. Na unidade localizada
no antigo distrito industrial de Itaúna ocorrem as atividades de
fundição.
Sistema de Gestão: Não possui sistema de gestão formal. Porém,
demonstrou organização no gerenciamento e controle dos
3. serviços ora em execução. Não foi possível evidenciar a -X- -X-
existência de reclamações ou não conformidades ou reclamações
por parte dos clientes.
Corpo Técnico: Quando não estabelecido pelo cliente (projeto), o
corpo técnico analisa a viabilidade de execução e desenvolve os
4. modelos a serem utilizados. Em alguns casos é aplicado o recurso -X- -X-
de simulação da fundição (locais de alimentação, preenchimento e
solidificação) através de software.
Capacidade produtiva: Possuem capacidade para atender
demandas de até 1500 kg de ferro fundido e 500 kg alumínio por
fornada. Embora efetuem atividades de jato e pintura, ainda não
possuem instalações adequadas para tal. A usinagem dispõe de 2
centros de usinagem e 3 tornos CNC, 1 torno convencional e 1
5. fresadora. A movimentação de peças pesadas é feita através de -X- -X-
paus de carga e talhas. A unidade de fundição dispõe de dois
fornos e uma máquina para mistura da areia/resina utilizada no
processo. Como o processo de modelagem é customizado, foi
informado que o prazo estimado é de 10 dias úteis para confecção
do modelo e 30 dias para conclusão da fundição.

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ITEM DESCRIÇÃO AÇÃO POR PRAZO

Capacidade Qualitativa: As atividades de inspeção são efetuadas
por dois inspetores que atuam após o processo de fundição das
peças (inspeção visual e dimensional). Registros da inspeção
dimensional (fotográficos inclusive) são mantidos como evidência
6. -X- -X-
de conformidade. Registros de inspeção visual somente são
emitidos quando requerido pelo cliente. Adicionalmente, podem
ser efetuadas análise química, ensaios mecânicos e dureza no
material a ser fornecido desde que previamente acordados.
Pontos fortes: Grande experiência no desenvolvimento e fundição
de peças de geometria complexa para diversos segmentos.
Prática de sugerir soluções alternativas aos projetos dos clientes
visando redução de custo e/ou melhoria de qualidade.
7. -X- -X-
Pontos fracos: Limitação para fundição e usinagem de peças de
grandes dimensões ou que ultrapassem a capacidade em peso da
fornada.
Observações: Para atender ao fornecimento das polias ficou
acordado que o fornecedor deverá rastrear a fornada ao
certificado do lingote (certificado de origem) e que será produzida
uma peça a mais à quantidade requisitada (42 peças), sem custo,
cuja finalidade será servir como peça de teste para avaliação do
8. processo de fundição (verificação de defeitos e falhas internos), -X- -X-
bem como servir de amostra para realização de análise química,
dureza e tração (serão fornecidos registros destes ensaios). Para
assegurar a conformidade dimensional e evitar problemas de
montagem na NATEC, cada segmento de polia fabricado será
inspecionado dimensionalmente com uso de gabarito.
Conclusão: Embora não possua qualquer sistema de gestão
formal implementado, foi demonstrado durante a visita o
9. -X- -X-
comprometimento da empresa com aquilo que se propõe a fazer.

Recomendações: Recomendo a inclusão do fornecedor

supracitado, no cadastro de fornecedores da NATEC,
condicionando a manutenção deste cadastro à avaliação de pelo
10. menos 3 fornecimentos consecutivos sem registros de não -X- -X-
conformidades no recebimento.

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