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As ligações parafusadas são largamente utilizadas na montagem final, já em obra, quando a estrutura está próxima de sua
conso lidação final. Por se tratar de uma ligação com maior grau de flexibilidade, existe a necessidade de cuidados especiais na sua
execução para que o estado in loco da estrutura se aproxime ao máximo das previsões de projeto.
As ligações parafusadas substituíram na história o uso de rebites. Embora necessitem da previsão anterior de material (parafusos e
porcas), da fabricação com medidas exatas e do maior controle das áreas líquidas para evitar esmagamentos, elas trazem consigo
vantagens como: rapidez nas ligações, economia em relação à energia empregada, exigência de qualificação inferior do operário se
comparada à solda, maior suporte à fadiga.
Existem, segundo CASTRO, três tipo básicos de problemas relacionados às ligações parafusadas. São eles: o colapso da ligação, os
problemas de corrosão e o detalhamento incorreto.
Em projeto, devem ser previstos espaços para facilitar a execução da monta gem. Deve -se
lembrar que para realizar a ligação, é preciso colocar o parafuso, colocar no outro lado a arruela
e a porca e ainda ter espaço para a movimentação da chave de aperto e do braço do montador.
Na figura ao lado, na parte destacada, podem ser vistos dobramentos nos perfis para colocação dos parafusos, essa prática pode
ser danosa à estrutura.
B - Gabarito Errado
Esse problema ocorre quando o projetista detalha de maneira diferente as peças de uma mesma
ligação. Esse problema pode ocorrer quando o projeto possui padrões de furação que se repetem
inúmeras vezes causando uma predisposição para reprodução do estilo.
Outro problema que pode trazer esse erro ao projeto é a utiliza ção de peças que apesar de possuírem
simetrias, necessitam de fixações diferentes em cada lado.
Em geral essa patologia ocorre devido à não observâ ncia das diferenciações de um projeto. Muitas
vezes o projetista realiza alterações e esquece de repassar para todos os níveis do projeto, chegando
em obra um modelo de versão anterior, a o fabricante o modelo atualizado e no escritório um modelo
com a lterações sendo feitas.
Erro muito comum de acontecer e que reve la a falta de atenção durante o projeto.
Normalmente ocorre por erros de cálculos pois envolve ângulos, distâncias e diminuições devido ao formato retangular das peças
em geral.
Prejudicam o andamento da obra pois envolvem retrabalho da peça como novos furos devido ao corte das pontas ou soldas para
completar o comprimento das peças.
Também podem o correr erros no cálculo do comprimento dos pa rafusos, de forma a atrasar a montagem.
Ao lado temos dois exemplos de problemas relacionados ao comprimento das peças.
No superior, uma peça que te ve de ser soldada devido a falta de comprimento na fabricação.
Como pode ser visto, a estética da estrutura fica danificada e a peça permanece com furos
inutilizados que diminuem sua resistência .
Na figura inferior, uma peça que fora fabricada com o comprimento maior do que o necessário,
esse caso é menos problemático que o anterior pois envolve somente o corte e nova furação,
não sendo necessária a solda.
Fonte:
CESEC/UFPR – Ce ntro de Estudos de Engenharia Civil da Universidade Fede ral do Paraná