PAPEL

Há uma grande variedade de tipos de papéis disponíveis no mercado. Isso serve como ferramenta a ser
agregada ao projeto gráfico. Como parte integrante da criação, deve estar em harmonia com o
contéudo do tabalho, o que pode ajudar para destacá-lo.

O tipo de impressão e o desenho gráfico devem ser levado em conta na escolha do papel e de sua
gramatura. Se o projeto, por exemplo, for composto com tipografias e elementos delicados, fotos de
retículas finas e impresso em offset, o pepel dvem acompanhar esse espírito e ser de boa qualidade
técnica, para garantir o entrosamento visual e a qualidade de impressão.

Selo FSC

Um grupo formado por empresas e organizações sociais e ambientais do mundo todo criou, em 1993, o
selo FSC – Forest Stewardship Council – que indica a fabricação do papel a partir de madeira de
reflorestamento. No Brasil, a sede em Brasília foi fundada em 2002.

Publicações que utilizaram papéis certificados têm o direito de imprimir o selo como garantia da
procedência da matéria-prima.
Processo de fabricação

O papel é composto por pastas feitas de trapos moídos, fibras vegetais e de algodão, palha de arroz,
bem como madeira de diversas espécies. A variedade dessa pasta é que define a qualidade do papel.
Quanto mais pura, mais qualidade terá o papel.

Os papéis podem ser feitos por processo manual ou processo industrializado. A pasta é obtidada da
água com a mistura das fibras previamente solecionadas. À excessão dos papéis secantes (mata-borrão)
e de filtro, os papéis recebem ainda uma quantidade de cola na pasta para dar firmeza e melhor suporte
para impressão. Quanto mais cola houver na mistura, menos porosidade tera o papel, conferindo-lhe
melhor qualidade de impressão. Papéis com pouca cola absorvem muita tinta, fazendo com que a
impressão fique grosseira. Por outro lado, são papéis de custo mais baixo.

Após o processo de mistura, a pasta é espalhada sobre um superfície plana e filtrante, formando uma
fina camada. A água escorre e o papel passa por um sistema de secagem e pressão. Nos últimos
estágios de produção, alguns papéis, como o couché, por exemplo, recebem um tratamento de
superfície. Trata-se da aplicação de uma camada de pigmento e de aditivos que garantem as
características para uma boa impressão.

Uma grande variedade de papéis é submetida ao processo de prensagem por calandras, antes de ser
embalado. Trata-se de um aparelho, composto por pesados cilindros, superpostos e aquecidos. Nessa
etapa, os poros do papel são fechados, tornando-o mais liso e fino. Nem todos os papéis passam por
esse estágio, que lhes garante mais qualidade de impressão.
Além disso, os papéis possuem grande variação de gramatura (espessura), que é calculada pelo peso do
metro quadrado. Quanto maior a gramatura, mais encorpado e resistente será o papel. E o preço
também é definido proporcionalmente à gramatura do papel.

No processo de produção do papel, finalmente, estão presentes as seguintes características técnicas:

 aparência – alvura (grau de brancura), capacidade de reflexão da luz, tonalidade, brilho,

opacidade e corpo;
 composição química – característica do revestimenti, umidade, nível de ph que grarante
resistência à água (em offset, o ph ideal é 7);
 estrutura – resistência ao blister (formação de bolhas), sentido da fibra, porosidade, rigidez,
gramatura;
 superfície – lisura, resistência e limpeza superficial.
TIPOS DE PAPEL

Existe uma grande variedade de papéis, com características e finalidades diferentes. Acompanhar o que
há de disponível e as novidades do mercado podem fazer toda a diferença nos trabalhos de um design
gráfico.

Para impressão de grandes tiragens não há necessidade de papel com tratamentos sofisticados. Já um
livro de arte, com reprodução de fotos coloridas, um papel de alta qualidade é primordial.

A gramatura do papel é também fator importante a ser considerado. Se o projeto gráfica apresenta
grandes ´qreas de cores chapadas ou fotos, a gramatura do papel não pode ser muito baixa, para evitar
transparência ou “fantasma” (uma imagem impressa numa página transparecer no verso). Um papel de
baixa gramatura não comporte grande quantidade de tinta.

Tipos de papel mais utilizados na indústria gráfica:

Acetinado: papel composto por pasta branca, macio, com brilho e calandrado, é fabricado em diversos
tamanhos e pesos. Apropriado para impressão de livros.

Apergaminhado: de alta qualidade, apresenta em sua composição trapos e pasta química que imitam a
aparência do pergaminho legítimo.

Bíblia: conhecido também como papel da Ìndia, é opaco, extremamente fino e resistente. Usado para
impressão de bíblias, dicionários ou outras obras muito extensas.

Bond: fabricado como pasto química branqueada de boa qualidade e com bastante quantidade de cola,
é um papel relativamente leve. É usado para a confecção de papéis de carta, formulários e cadernos
escolares. A versão superbond, similar ao bond, apresenta papéis em cores.

Bouffant: palavra de origem francesa, que significa fofo. É chamado também de bufon. Leve, áspero e
não acetinado, é um papel pouco ou nada calandrado. Encorpado e absorvente, é usado,
principalmente, para a impressão de miolo de livros.

Bristol: luxuoso e de alta qualidade, é suado para a confecção de cartões de visita, convites especiais,
peças de de divulgação.

Cartão: também chamado de cartolina, possui gramatura acima de 180 gramas. Ao atingir a espessura
de 5mm, passa a se chamar papelão. É composto por vários tipos de pastas e varia em resistência e
qualidade. Usado em embalagens, capas de livro, pastas, materiais escolares.

Cartão duplex: de um lado é composto por papel gessado e, do outro, por pasta tipo kraft, conferindo-
lhe um lado branco e outro pardo. O lado branco, revestido, é indicado para a impressão por apresentar
melhor qualidade. É muito usado para a confecção de embalagens, caixas, etiquetas, displays.
Cartão tríplex: composto por duas faces brancas, somente uma delas recebe o revestimento gessado,
conferindo-lhe melhor qualidade de impressão. Há também a versão com os dois lados revestidos. É
utilizado em diversas peças, como embalagens, capas de livros, cartões de visita.

Cartão ondulado: fabricado com folhas onduladas, forma pequenos canais salientes e reentrantes. Seu
uso é próprio para embalagens de objetos frágeis e projetos especiais.

Color plus: composto por massa colorida resistente à luz, tem superfície lisa e boa para impressão.
Possui grande variedade de cores e gramaturas. Usado em confecção de envelopes convites, catálogos,
folhetos, cartões de visita, mala-direta.

Couché: palavra de origem francesas, couché significa “camada”. Papel calandrado, ou chouché, um dos
mais fabricados no mundo, recebe o revestimento de uma fina camada de minerais, que cobre os
espaços entre as fibras, deixando-o mais liso e menos poroso, garantindo-lhe assim uma boa qualidade
para impressão. Esse revestimento pode ser aplicado em um ou ambos os lados. Existe tmabém a versão
do couché com dupla camada de revestimento em ambos os lados. Existem três tipos de acabamento do
chouché disponíveis no mercado: brilhante, semifosco e fosco. O aspecto brilhante dá-se por um
polimento. Suas propriedades possibilitam impressões com retículas finas, valorizando a qualidade do
produto final. É usado em diversos tipos de publicação, como livros de arte, catálogos, relatórios anuais,
revistas de luxo, folders. As gramaturas maiores são usadas para impressão de capas, cartões de visita.

Filigranado: papel fina, próprio para aplicação em relevo em impressões delicadas.

Flor post: similar ao papel bond, apresenta um dos lados brilhantes, conferindo-lhe melhor qualidade de
impressão. É usado para a impressão de segunda via de formulários e notas fiscais, documentos de
escritório.

Forma: também conhecido por papel tina, é feito a mão e apresenta as bordas irregulares devido ao seu
processo de fabricação. São ásperos e de superfície desigual. No Japão, ainda são confeccionados à mão.
Papel de alta qualidade usado para convites, cartões timbrados e de visita e edições especiais.

Imprensa: similar ao pape-jornal, com gramaturas que variam de 45 g/m2 a 56 g/m2.

Jornal: de alta porosidade (papel-chumbão), absorve grande quantidade de tinta, conferindo-lhe uma
impressão que não comporta muitas retículas finas e delicadas. É fabricado em bobinas ou folhas planas,
e a superfície varia entre áspera, alisada e acetinada. É empregado na impressão de jornais, folhetos,
revistas, talões e publicações de baixo custo.

Kraft natural: papel muito resistente de cor parda, é feito com pasta de madeira tratada. Muito usado
em embalagens e sacolas.

Kraft branco: similar ao kraft natural, recebe uma camada de pasta branca. Também é usado em
embalagens e sacolas.
Metalizado: apresenta um revestimento de película metalizada. É usado em convites e projetos
especiais.

Monolúcido: tem brilho em um dos lado. É utilizado em cartazes, rótulos, embalagens e sacolas.

Offset: fabricado com pasta química branqueada, possui muita cola em sua composição, conferindo-lhe
firmeza e suporte para impressão. Sua superfície é uniforme, livre de felpas e penugens. É resistente à
ação da umidade, característica imprescindível para o processo de impressõa offset e litográfico.
Apresenta variedade de qualidade em relação à alvura, lisura e opacidade. Muito utilizado na indústria
gráfica para vários fins: miolos de livro, catálogos, papéis de carta timbrado, revistas, folhetos. Eixste
também a versão do papel offset telado, com testura e nervuras em sua superfície. Sua aplicação
destina-se a calendários, displays, convites, cartões de festas e peças publicitárias.

Opaline: papel rígido, carteado, apresenta alvura, lisura e espessura uniformes. Usado para confecção
de cartões de visita, convites, diplomas.

Pólen: de cor bege-claro, é um offset muito usado no mercado editorial para a confecção de miolo de
livros. Sua tonalidade reflete menos luz do que a alvura do papel branco, proporcionando conforto para
a leitura. Há versões do pólen rústico, com aparência rústica e artesanal e do pólen bold, mais opaco e
de maior gramatura.

Reciclado: pode ser produzido artesanalmente ou em escala industrial, a partir de aparas (sobras) de
papel pré e pós-consumo. Há grande variedade de cores e texturas de papéis recilcados disponível no
mercado. É usado em diversas publicações, como livros, catálogos, papel-carta, envelopes.

Rotogravura: utilizado na impressão em rotogravura, contém pouca cola em sua composição para
absorver com eficiência as tintas semilíquidas usadas nesse processo. São, portanto, porosos, de
superfície macia e lisa. Confeccionado em bobinas, são levemente umidecidos no último estágio de
produção para evitar quebras. Muito utilizado em grandes tiragens, como revistas, catálogos e
periódicos.

Vegetal: leitoso, permite a transparência. É usado para projetos especiais, envelopes, convites.

Velino: de boa qualidade, é um papel sem grão, muito compacto, liso e acetinado.

Vergé: apresenta marcas do molde em que foi fabricado em sua superfície, dando-lhe característica
artesanal. Possui variedade de cores – que são resistentes à luz – e de gramaturas. Usado para pepel de
carta timbrado, envelopes, cartões de visita, miolo e guarda de livros, projetos especiais.

Há muitos outros tipos no mercado, como emborrachados, metalizados, com aromas e texturas
variados. São os chamados papéis especiais.

O conhecimento dos papéis e suas finalidades traz grande liberdade ao processo de criação.
HISTÓRIA DO PAPEL

A palavra “papel” tem origem no temos papyros, do latim, que por sua vez vem do grego papuros.

A técnica de fabricação do papiro, criada pelos egípcios, usava como matéria-prima tiras da planta
aquática papiro, abundante no rio Nilo. Essas tiram eram molhadas, marteladas, coladas e prensadas.
Assim, mesmo com sua fragilidade, serviam de base para a escrita de documentos. Os exemplares mais
antigos datam de 3500 A.C.

Muito mais resistente que o papiro, surge o pergaminho, fabricado com peles tratadas de ovelhas,
cabras ou vacas. Sua donominação deriva da cidade de Pérgamo, na Grécia, onde foi fabricado pela
primeira vez. Foi amplamente utilizado na antiguidade ocidental até a criação do papel.
O papel substituiu o pergaminho (1) na impressão da escrita. Sua criação é atribuída aos chineses e data
do século II, emobora haja indícios de que, por volta do século VI A.C., os próprios chineses produziam
um papel de seda branco (2), próprio para pintura e escrita.

O uso do papel chinês acabou sendo divulgado ao mundo ocidental, através das rotas comerciais,
difundindo-se a sua fabricação, primeiro no norte da África, depois na Espanha, Itália e França.

1 2

Nesse período, a matéria-prima principal do papel foram as fibras de algodão (1), cânhamo e os trapos
de linho, deixando a madeira em desuso. No final do século XVI, os holandeses criaram uma máquina de
desfazer trapos, desintegrando-os até o estado de fibras. Como forma alternativa de baratear os custos
da matéria-prima do papel, a madeira foi novamente introduzida em sua composição.

Em 1850, foi desenvolvida uma máquina para moer a madeira e transformá-la em fibras. As fibras eram
transformadas em pasta de celulose (2), chamada “pasta mecânica”. Quatro anos depois, descobriu-se
na Inglaterra um processo de produção de pasta por meio de tratamento com produtos químicos, dando
origem à “pasta química”.

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A indústria do papel ganhou força com a invenção das máquinas de produção de papéis com pastas de
madeira. O pinheiro e o abeto das florestas do norte da Europa e da América do Norte, pelo preço e pela
qualidade da fibra, foram as primeiras espécies de arvores a ser usadas em larga escala para a fabricação
de papel.
A pasta de celulose derivada do eucalipto surge em escala industrial no início dos anos 1960. Por seu
rápido ciclo de crescimento, preço e resistência da fibra, o eucalipto tornou-se a principal fonte de
matéria-prima para a produção de papel no mundo.

RETÍCULA E LINEATURA

Existem diversos meios de impressão na indústria gráfica, adequado-os às necessidades de cada

trabalho:

a) impressão rotativa: de maior rapidez e mais baixo custo. Indicada para revistas de grandes
tiragens, que não requerem muita qualidade gráfica;
b) sistema offset: impressão impecável, de alta qualidade gráfica, indicada para livros de arte;
c) serigrafia: mais indicado em projetos especiais ou cartões de visitas.

Todos os tipos de impressão são feitos por meio de retículas, processo de graduação de cores com base
em pequenos pontos de tamanho e angulação variados, que ao serem observados a olho nu, criam a
ilusão de ótica de um tom contínuo.

Tipos de retícula

A variação de pontos de retícula acontece de 1% a 99%, passando por meios-tons, que dão contraste e
profundidade às imagens. Quanto menor a porcentagem da retícula, menores serão os pontos e mais
longe estarão uns dos outros. Quanto a porcentagem alcança 100%, significa que o pontos de retícula
encontram-se grudados uns nos outros e a imagem tornou-se “chapada”.

Existem diferentes tipos de ponto de retícula para a impressão gráfica. O processo tradicional é o da
retícula de pontos, que podem ser: quadrados, elípticos ou redondos. Este último é o mais adotado na
indústria gráfica. É a chamada retícula AM (Amplitude Modification). Há também a retícula FM
(Frequency Modulated), também conhecida por estocástica. E, por último, as retículas híbridas XM
(Cross Modulated), processo pelo qual as retículas de ponto e estocástica são utilizadas
simultaneamente.
Nesse processo, as matrizes são compostas por retículas estocásticas e de pontos convencionais,
ganhando-se em qualidade de imagem, sem o aumento excessivo do custo. É utilizada também para
impressos de ala qualidade que requerem riqueza de detalhes.

A escolha da retícula e lineatura

A escolha do tamanho dos pontos de retícula deve se basear no tipo de impressão e de superfície em
que será impressa. Quanto mais liso for o papel, maior a possibilidade do uso de uma retícula fina e
delicada, proporcionando maior definição e riqueza de detalhes. No entanto, a retícula fina não é
recomendada para eimpressõa em papéis ásperos, como o de jornal, por exemplo. Nesse caso, o uso de
uma retícula grossa é mais eficiente e evita uma impressão falhada ou “lavada”.
Assim como na definição da retícula, a lineatura deve ser definida utilizando-se o mesmo princípio: tipo
de impressão e superfície a ser impressa. A lineatura ou LPI (Lines per Inch) – linhas por polegada –
consiste no número de pontos por linha de impressão. Quanto maior o número de linhas por polegadas
em uma imagem, menores os pontos e, como resultado, melhor definição. Na próxima página temos
uma tabela de valores de lineatura para impressão offset.

A escolha da retícula e da lineatura está diretamente interligada. Uma depende da outra. Esse definição
é feita no momento em que todas as informações do arquivo eletônico são transformadas em retículas:
na gravação do fotolito ou da chapa de matriz. Esse processo acontece, geralmente, nas gráficas.
Portanto, a comunicação entre o designer e o responsável pelo trabalho na gráfica é extremamente
importante.

Esssa ponte entre a gráfica e o designer pode ser feita por um profissional da área, o produtor gráfico.
Junto com o designer, ele define as melhores condições de impressão para cada trabalho. Com a gráfica,
o produtor deve orientar e acompanhar o trabalho, desde a pré-impressão até a impressão final.
Tabela de Valores de Lineatura (LPI – Lines Per Inch) Para Impressão OFFSET

Nº. de LPIs Tipos de Suporte (papel) Utilização

Monolúcido de baixa Impressos com retícula grossa, para serem vistos à
10
gramatura. distância: outdoors, grandes cartazes.
Papéis com superfícies
Publicações que não demandam delicadeza e riqueza de
60 ásperas.
detalhes. Uso de retícula grossa.
Ex.: jornal, bufon.
Papéis revestidos. Ex.:
Publicações que não demandam delicadeza e riqueza de
75 jornal-liso, acetinados de
detalhes. Uso de retícula grossa.
2ª. Classe, cartolina.
Papéis não revestidos e
Pubicações um pouco mais delicadas, mas que também não
85 lisos. Ex.: jornal-liso,
demandam grande riqueza de detalhes. Uso de retícula
acetinados de 1ª. Classe,
grossa.
cartolina.
Papéis não revestidos e
lisos. Ex.: couchés, de Publicações de média qualidade de definição, com retículas
100 / 120 menor qualidade, kraft, médias.
cartolina duplex,
acetinado.
133 Papéis lisos. Publicações de média/alta qualidade de definição,
Ex.: couché. impressos com retículas médias.
150 Papéis revestidos, lisos,
Trabalhos delicados com boa definição de imagem, suo de
de boa qualidade. Ex.:
retículas finas. É a especificação para grande parte das
couché, offset, alto-
publicações.
alvura, opaline.
175 a 200 Papéis revestidos e lisos Trabalhos que exijam altíssima definição de imagem com
de alta qualidade. Ex.: extrema riqueza de detalhes, como livros de arte, impressos
couché. com retículas finas, estocásticas ou híbridas.