INFORME TÉCNICO IT 10.

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ALVENARIA DE VEDAÇÃO
Aprovado em 23/12/2014 Versão 05 Pág. 1/10

1. Objetivo
Estabelecer as diretrizes de execução de alvenaria de vedação (não estrutural), em blocos de
concreto ou cerâmico.

2. Normas Correlatas
• NBR 8545 - Execução de alvenaria sem função estrutural de tijolos e blocos cerâmicos.
• NBR 15270 - Componentes cerâmicos - Partes 1 e 2: Blocos cerâmicos para alvenaria de vedação -
Terminologia e requisitos.
• NBR 15270 - Componentes cerâmicos - Parte 3: Blocos cerâmicos para alvenaria estrutural e de
vedação - Método de ensaio.
• NBR 13281 - Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos - Requisitos.
• NBR 6136 - Blocos vazados de concreto simples para alvenaria com ou sem função estrutural -
Requisitos.
• NBR 12118 - Blocos vazados de concreto simples para alvenaria - Métodos de ensaio.
• NBR 9287 - Argamassa de assentamento para alvenaria de bloco de concreto - Determinação da
retenção de água.

3. Procedimentos
3.1. Recursos Necessários
3.1.1. Documentação
Projetos de estrutura;
Projetos de arquitetura;
Projetos de instalações hidráulicas e elétricas;
Projetos de impermeabilização (quando aplicável);
Projetos de esquadrias;
Projetos de produção (modulações, elevações e detalhes construtivos);
3.1.2. Materiais
Família de blocos de concreto ou blocos cerâmicos;
Argamassa de assentamento (fak < 4MPa);
Argamassa de encunhamento (fak < 4MPa);
Cimento;
Areia média ou grossa;
Pedrisco;
Água;
Aço ou treliças metálicas;
Tela galvanizada eletrosoldada (ref. Perame ou Belgofix);
Pinos;
Espoletas;
Arruelas;
Disco de corte para máquina Clipper (quando aplicável)
Lona plástica 200 micra.
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3.1.3. Ferramental
Colher de Pedreiro;
Colher ½ cana e/ou Bisnaga e/ou Palheta padronizada;
Linha de nylon;
Broxa;
Esquadro de alumínio;
Régua alumínio;
Prumo de face;
Trena de aço;
Nível de mão;
Nível de mangueira, nível alemão ou aparelho de nível a laser;
Lápis de carpinteiro.
3.1.4. Equipamentos
Carrinho plataforma (quando aplicável);
Carrinho paleteiro (quando aplicável);
Carrinho tipo garfo;
Carrinho porta-argamasseira;
Argamasseiras plásticas;
Carrinho de mão ou jerica;
Escantilhão metálico;
Argamassadeira ou betoneira;
Andaime metálico;
Pistola de fixação de pinos.
Máquina para corte de blocos tipo Clipper (quando aplicável)

3.2. Pré-Requisitos para a Execução do Serviço

A estrutura do pavimento sobre o qual será executada a alvenaria deve estar totalmente
tratada, limpa, livre e desimpedida e pronta para receber carga e o material necessário para
execução do serviço;
As mangueiras elétricas do pavimento devem estar corretamente posicionadas;
As prumadas hidráulicas do pavimento devem estar concluídas;
O chapisco da estrutura deve estar executado nos locais em contato com a alvenaria.

3.3. Seqüência de Execução

A alvenaria de vedação requer uma precisão bastante grande em sua execução.
O resultado do conjunto alvenaria vai proporcionar a racionalização das etapas de
revestimentos internos e externos, reduzindo significativamente a espessura dos mesmos e
com isso oferecendo um menor custo final.
A execução da alvenaria em blocos está dividida em duas etapas: marcação e elevação.
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Primeira etapa: “Marcação”

Definir a referência de nível do pavimento (normalmente próximo ao poço de elevador),
identificando-a preferencialmente com pintura na cor vermelha, transferindo esse ponto para
todos os pilares;

Conferir o nivelamento de toda a laje, localizando o ponto crítico (ponto mais alto do
concreto) e analisar se é possível escarificar a região no caso de excesso de concreto.
No local do ponto crítico a argamassa de assentamento deve ter espessura mínima de 1 cm.
A partir dos eixos principais, já utilizados na estrutura, esticar linhas de nylon que servirão de
ponto de partida para o posicionamento das paredes. O projeto de locação de 1ª. fiada
trabalha com cotas acumuladas a partir dos eixos.

Sugere-se riscar os eixos na laje;

Umedecer a superfície da laje com auxilio de uma broxa no local que ficará em contato com a
argamassa da primeira fiada;
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Com o auxilio de uma colher de pedreiro, deve ser espalhada a argamassa de assentamento
da primeira fiada;
Nivelar os blocos da primeira fiada, utilizando o esticador de linhas;
Nota: Nos locais em que a espessura da argamassa seja superior a 4 cm, fazer um
complemento (berço) de graute para ajuste desses pontos, para posterior assentamento dos
blocos com argamassa.
Posicionar os conduítes de modo que fiquem embutidos na alvenaria;

Nessa fase devem ser conferidos o nivelamento, esquadro, prumo, vãos de portas e
esquadrias e dimensões internas dos ambientes;

Nota: Somente iniciar a elevação da alvenaria após a conferência da marcação da alvenaria (1ª. fiada)
pelo responsável pelo CPP.

Segunda etapa: “Elevação”

Recomenda-se que após a marcação da alvenaria seja feita uma “galga” de madeira que
apoiada sobre a 1ª. fiada garanta o correto posicionamento da tela de amarração da
alvenaria com o pilar.

Fixar as telas de amarração da alvenaria nos pilares com uso de pistola finca-pino. A posição
da tela deve ficar coincidente com as juntas horizontais da alvenaria.
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Telas de amarração

Nota: Caso o projeto não mencione, utilizar 2 pinos de fixação para alvenaria de 14 ou 19 cm e 1 pino
para alvenaria de 9 cm.

Iniciar o processo de elevação da alvenaria seguindo atentamente a planta de elevação;

Folha de projeto de elevação da alvenaria

As espessuras das juntas horizontais podem variar de 7 a 13 mm, assegurando-se que a

espessura de aperto (encunhamento) seja garantida (2 a 3 cm);
Preencher por completo a face do bloco que encontra o pilar, comprimindo o bloco contra o
mesmo.
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As juntas verticais devem seguir o projeto de modulação de alvenaria e quando não

especificado, adotar junta preenchida nas paredes externas e junta seca nas paredes
internas.
Nota: Para projetos onde não foi prevista amarração entre as paredes externas e internas em
tela, executar as esperas para alvenaria interna no sistema “castelinho”.

Na área de trabalho junto à alvenaria, esticar uma tira de lona plástica na laje, que facilitará
a limpeza e o reaproveitamento da argamassa fresca.

Aindaime metálico
A execução da alvenaria deverá ser feita com as seguintes ferramentas: bisnaga, meia cana
ou espaleta. Não é permitido o uso de colher de pedreiro para o assentamento dos blocos.

Bisnaga Meia cana ferro Espaleta madeira

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O nivelamento das fiadas é feito com auxílio de linha de nylon. O escantilhão graduado
auxilia o nivelamento das juntas horizontais e garante o prumo nos cantos.

Escantilhão demarcado

Durante a elevação da alvenaria a equipe de eletricistas deve garantir que os eletrodutos

fiquem embutidos na alvenaria (exceto em regionais que não possuam bloco vazado);
Executar as vergas e contra-vergas com bloco tipo canaleta, conferindo a armação e o
preenchimento e transpasse do vão.

Contraverga preenchida com concreto

Nota: Nos projetos onde houver peitoril em pedra preencher canaleta deixando uma folga de 3 cm.
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A última fiada de blocos deve ser executada com elementos compensadores maciços, blocos
cortados longitudinalmente ou blocos inteiros com prévio preenchimento parcial de
argamassa, facilitando o encunhamento e garantindo que eventuais deformações da
estrutura para alvenaria não causem patologias futuras.

Utilização de compensador maciço (última fiada)

Utilização de bloco cortado longitudinalmente (última fiada)

Utilização de bloco inteiro vedado com argamassa (última fiada)

Nota: a utilização de elementos de baixa resistência (bloco deitado, canaleta invertida e outros) na
última fiada, podem gerar patologias no elemento de vedação.

A espessura de aperto (encunhamento) entre a alvenaria e a estrutura deve ser de 2 a 3 cm

e realizada com “bisnaga” de pano.
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Nota: Nos pontos em que a espessura for maior que 3 cm, realizar o preenchimento em duas
etapas.

O aperto deve ser postergado o máximo possível, para que haja a “acomodação” da
estrutura. Recomenda-se que para iniciar o aperto, haja no mínimo três pavimentos com os
elementos estruturais e de vedação concluídos.
A argamassa de aperto pode ser a mesma da alvenaria. A argamassa deve ter resistência à
compressão menor ou igual a 4 MPa.
Durante a etapa de elevação da alvenaria, é fundamental conferir o prumo, o esquadro, o
nível, o alinhamento e a planicidade das paredes.

Nota: A obra pode optar por trabalhar com central de produção de blocos elétricos (nesse caso,
deverão ser assentados simultaneamente à elevação) ou fixadas posteriormente com uso de serra-copo
diamantada.

Bloco elétrico Furação com serra-copo

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4. Controle de Registros
Tempo de
Identificação Armazenamento Proteção Recuperação Descarte
Retenção
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Autodoc obra
Marcação
CPP 10.12 –
Pasta Física / Até o
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Sistema término da
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Autodoc obra
Elevação