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HIPERKLIMA
Autorizado Springer Carrier

ROTII{A DE MANUTEN O PREYENTIVA -F ANCOIL

Cliente: Atacadão - Casa 146 (Auto Serviço)
Endereço: Av. Henrique Vieira - S,N -Yirzea Nova - Santa Rita/PB

DESCRTÇÃO »OS SERVrÇOS - MENSÀL

Fan-coil Status Fan-coil Status
Verificação do estarlo dos filtros de ar e limpeza Medição e registro das temperaturas de bulbo
dos mesmos de acordo com as normas dos X seco e úmido doar externo X
fabricantes
Verificação com eventual correção dos Verificação do estado, com eventual correção
alinhamentos e fixação das polias dos eixos dos X da tensão e alinhamento das correias dos x
ventiladores e dos seus respectivos motores ventiladores/motores
Verificação e lubrificação dos rolamentos e
X
Verificação com eventual correção de ruídos e
mancais dos ventiladores,/motores vibraÇões, dos ventiladores/motores;
Medição com registro das conentes, tensões Verificação com eventual aperto dos parafusos
X X
elétricas dos motores ventiladores dos mancais e suporte dos ventiladores
Medição com registro da temperatura da
X
Limpeza das bandejas e drenos
X
serpentina de resfriamento
Verificação com correçâo dos sistemas de encaixe Limpeza externa dos gabinetes
X X
dos painéis de acesso ao qabinete
Verificação dos quadros elétricos, com eventuais Verificação dos quadro elétricos, com correção
X X
correÇões das chaves maqnéticas dos motores das chaves maqnéticas
Verificação geral em todo sistema de comando Medição e registro das temperaturas de bulbo
X X
elétrico seco e úmido do ar de retorno

DESCRTÇÃO nOS SERVrÇOS - TRTMESTRAL

Fan-coil Status Fan-coil Statrrs
Medição e registro das temperaturas em operação Verificação interna dos gabinetes, com
dos motores ventiladores N.E eventual correção termo-acústicas - partes e N,E
evaporação
Veríficação com eventual ajuste de termostato
N.E
Testar e regular o ponto de ação do
I{.E
termostato de comando
Limpeza das serpentinas com produto
N.E
recomendado
DESCRI DOS SER\I _ ANUAL
Fan-coil Status Fan-coil Status
Inspeção de toda a pafte elétrica N,E Verificação da pintura de todo o equipamento N,E
Inspeção na rede de dutos N.E Limpeza dos rotores N,E
Limpeza dos eixos N.E Lubrificação dos mancaís N.E

MEDrçÃO NOS FANCOTLS

Equip. FC1 FC2 FC3 FC4 FC5 FC6 FC7 FC8 FC9 FCt0
T. Insfuf
lQ2 /4Ç ?§, 7 14.,1 y'Ç, z
T. Retorno
71 0 ll,l " i 2Lí,1 ?-4 ,? ) t.t ,7 2q. ,Y
Amp" R h
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Amp. S
Çz 4,§ , tl rl"
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Amp. T
zr73 2 ln2.a j'E),2 9tLT, \ ?43,o 3? ).r
Voltag. R
3ry2 V 7Ç7o ?4: ,,t ?ryt,r ?q 5 L ?t73"o
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Voltag. S
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Voltag. T
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Técnico Cliente
@,N.L!- Data
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HIPERKLIMA
Autorizado Springer Carrier

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 Csrrier
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HIPERKLIMA
Autorizad o Carrier

ROTINA DE MANUTENçÃO PREVENTIVA

Splits, Janela e Condicionadores Remotos
ATACADÃO DTSTR|BUTÇÃO COMÉRCIO E INDÚSTR|A LTDA - CASA 146 (AUTO SERVTÇO)
Endereço: Av. Henrique Vieira S/N - Várzea Nova - Santa Rita/PB

PERIODICIDADE M s A
Verificação do estado dos filtros de ar e limpeza dos mesmos de acordo com as normas dos X
fabricantes;
Verificação do estado, com eventual correção da tensão e aiinhamento das correias dos X
ve nti a do res/motores;
I

Verificação com eventual correção dos alinhamentos e fixação das polias dos eixos dos ventiladores X
e dos seus respectivos motores;
Verificaçâo com evêntual correção de ruídos e vibrações, dos ventiladores/motores; X
Verificação e lubrificação dos rolamentos e mancais dos ventiladores/motores; X
Verificação com eventual aperto dos parafusos dos mancais e suportes dos ventiladores; X
Medição com registro das correntes, tensões elétricas dos motores/ventiladores; X
Limpeza das serpentinas de evaporação; X
Verificação com correção dos níveis de óleo dos compressores {no caso de semi-hermético); X
Verificação de vazamento de gás; X
Medição e registro das pressões de sucção de cada compressor; X
Medição e registro da tensão e corrente elétrica dos motores dos compressores; X
Verificação dos visores das linhas de líquido, quanto à presença de umidade no sistema; X
Medição e registro da temperatura da serpentina de resfriamento, bem como, do super X
aquecimento;
Limpeza dos condensadores; X
Limpeza da bandeja - parte da condensação; X
Verificação, com correção da posição dos drenos em relação à rede de esgoto; X
Verificação com correção dos sistemas de encaixe dos paínéis de acesso ao gabinete; X
Limpeza externa dos gabinetes; X
Verificação dos quadros elétricos, referentes ao super aquecimento e aterramento das partes, X
reparando as irregularidades;
Verificação dos quadros elétricos, com eventuais correções dos contatos, das chaves magnéticas X
dos motores;
Verificação geralem todo sistema de comando elétrico; X
Verificação da faixa de atuação dos pressostatos; X
Limpeza da rede de dutos X
Verificação interna dos gabinetes, com eventual correção termo-acústicas - parte e evaporação; N.r
Medição e registro das pressões de descarga dos compressores, nas linhas de sucção e bomba de N.t
óleo no caso de semi-hermético) com êvêntual ustê de
Verificação com eventual regulagem das válvulas de expansão termostáticas e do re spectivo bulbo; N.I
lnspeção de toda a parte elétrica; N.E
Verificação da pintura de todo o equipamento; its ^L' N.E
lnspeção na rede de dutos. N.E

wM&_
Assinatura do Técnico do Cliente Data
 qw ' ."!i-,'' lil,: lri':.rr i

HIP ERKLIMA
Carrier
Autorizado

ROTINA DE MANUTEN çÃo PREVENTIvA

Torres de Resfriamento
COM RCt o E IN D ú STRIA LTDA CASA t46 (AUTO S ERVIÇo
ATACA DISTRIBU
rique Vi rra SIN árzea N ova Sa nta Rita/PB
Endereço Av t-t e n

M T s A
PERIODICIDADE
correções dos contatos das chaves de X
Verificação dos quadros eléfficos e eventuais
m éti cas
ajustes de co rtes d os re lés térm icos da s X
Verifi cacao d os quadros elétricos, com correçã o dos
ch AVES
m e nto e aterra m ento da s pa rtes; X
Verificaçã o dos q U adros el étrico S, refe re nte o superaqueci
da to rre e do ar am b iente X
Ve rifica ção d a tem peratu ld d e entrada e saída de água
p los motores venti ladores; X
Medi ção e verifi cação da te n SA o e co rrÊntes e létricas, sol icitadas
o de água; X
Verifi cação e regu la gem do fu nc lona m e nto d a boi a de a imentaçã
X
Verificação da qualidade da água;
x
Verificaçã o e limpeza dos fíltros de sucção d toma d a d e água;
X
Ve r ifica çã o e correÇão d e VI brações e f ut,d OS a normal s;
x
Co rrigir vaza m e nto de água e verificaçã o de d re no
Fu ncro na mento das VA lvu las gâveta S, gl obo e rêten ção
X
Verificação da faixa de atuação do termostato;
X
Verificaçâo e sequencia de partida;
X
Verificar e corrigir gaxetas das bombas de água;
Verificar diferencial de temperatura de condensação; X

Verificação e lubrificação dos mancais dos ventiladores; X

Ve rificaçã o da fixação e do a linham ento das po li AS dos venti ladores; X

Re-aperto dos parafusos dos mancais dos ventiladore§ e respectivos motores; X

Ve rificaçã o d os n IVEIS de o leo dos redutores de vel ocida d e; X

Verificação de eixo dos mancais e acoplamentos; N.E

Calibragem dos relés de comando; N.E
Limpeza das bacias de água e troca de água e árvores N.E
Verificação, limpeza e correção dos elementos de distribuição de água da torre; N.E
Verificar e re-apertar todas as conexões elétricas; N.E
Verificar e limpar contatos das chaves magnéticas; N.E
Verificação de todas as tubulações hidráulicas; N.E
Verificação e medição de todos os motorês; N.E
Verificação e regulagem dos equipamentos de segurança N.E
Verificação de toda a tubulação hidráulica (isolamento e pintura) N.E
Observações:

G§--'
lco
 Carrier
FhLHADBLEITURÁ-UNIDÁDES3aHX/j0Gx turn to the

HIPERKLIMA
SIM
N{odelo do A1: Chave de Fluxo de Agua Gelada
S T UNIDADE
Chave de Fluxo de de Slt\4
A)
Clor-rente: NÃO
Tensào: SIM
Hz Teste de Controle
N,Iodelo A2 §lf\n
S T UNIDADE Limpo
R
A 0leo
Correntc: bilvr
Tensào: Trocado
i Hz
SIM
lr{ode10 B1 Normal
q Filtro de Oleo NÃO
D T UNIDADE
A) SIM
Trocado
NÁO
Tensão
Az SIM
Normal
Filtro Secador NÃO
Modelo B2
SIM
R S T UNIDADE Trocado
A NÃO
L'onente:
§lM
Tensão: Vazamento de Refrigerante
lHz
DE

de ,\bertura da EXV Circlrito A 0 Perda de Pressão no EvaPorador 0

4
de Abertura da L.XV Circuito B
de 110 Circurtu A 2 Preda de Pressão no Condensador 1

de no Circuito B 3
/ PSI ITEM
Pressão Circuito 0
T Entrada de 0
Pressão Circuito A 1
T Saída de 1

2 Pressão Oleo A1 2
Entrada de Condensador
Pressâo Oleo J
Saída de 3
Pressão Difer"encial de Oleo A1 4
Saturada Circuito bt
E
T Circuito 7 Pressão Diferencial de Óleo A2
Saturada
Circuito a Pressão Economizer A1 6
T
T Circuito I Pressão Economizer 7

Tem lvlotor A1 IU Circuito B

Tem Motor 11 Pressão Circuito B I
Saturada Circuito IZ Pressão Oleo B1 10
T
Saturada Circuito B 13 Pressão Óleo B2 11
4a
Circuito 14 Pressão Diferencial de Oleo B1

Su Circuito B 15 Pressão Diferencial de Óleo 82 IJ

Motor B1 16 Pressão EÇonomizer B1 14

Motor 82 17 Pressão Economizer

Observações:

do Técnico D; rtê

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CNPJ: 03.463.16ô/0001-32 - l.E: 0309358-14 - E-mail: jcbsilva@terra.com.br