IT-002.05 Chave Seccionadora Monopolar

CERON NORMA TÉCNICA DOC. N.º REV.
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DIRETORIA TÉCNICA IT 002.05 de 21
GERÊNCIA DE SISTEMAS
NT – MATERIAIS PARA REDES E LINHAS AEREAS URBANAS E RURAIS DE DISTRIBUÇÃO
DE ENERGIA ELÉTRICA.
IT – CHAVE SECCIONADORA MONOPOLAR
1. GENERALIDADES
2. REQUISITOS GERAIS
3. CARACTERISTICAS CONSTRUTIVAS
4. CARACTERFSTICAS TÉCNICAS
5. INSPEÇÃO E ENSAIOS
6. ACONDICIONAMENTO
7. INFORMAÇOES A SEREM PRESTADAS NA PROPOSTA
8. VIGÊNCIA
9. APROVAÇÃO
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1. GENERALIDADES
1.1. Objetivo
Esta Especificação estabelece os condições a que deverá satisfazer qualquer fornecimento

de Chaves Seccionadoras a Ar, Monopolares, operadas por vara de manobra, destinado a:
Centrais Elétricas de Rondônia S.A.-CERON
Esta norma aplica-se às áreas de projetos , construção e fiscalização, operação,

manutenção, suprimentos e controle de qualidade.
2. REQUISITOS GERAIS
2.1 Condições
O projeto, a matéria prima, a mão de obra e a fabricação deverão incorporar, tanto quanto
possível, os melhoramentos sugeridos pela técnica moderna, mesmo quando não
referidos nesta Especificação. Cada projeto diferente deverá ser explicado em todos os
aspectos na proposta. O projeto devera sempre permitir o fácil reparo e substituição das
peças.
2.2 Definições
Serão adotadas as definições das Norma ANSI C37.30, NEMA SG-6 e ABNT-NBR-
6395.
2.3 Normas Recomendadas
Para fins de projeto, matéria-prima, qualidade, ensaios e normas de fabricação, o

equipamento deverá satisfazer as condições exigidas nesta Especificação e, no que não
contrarie esta Especificação, as seguintes normas nas suas revisões aprovadas mais
recentes:
ABNT-NBR-6935 - Seccionador, Chaves de Terra e de Aterramento Rápido;
ABNT-NBR-7571 - Seccionadores - Características Técnicas e Dimensionais -

Padronização;
ABNT-NBR-6882 - Isolador Tipo Pedestal;
ABNT-NBR-6223 - Aço ou Ferro Fundido - Revestimento de Zinco por imersão a

Quente;
ABNT-NBR-7379 - Produto de Aço ou Ferro Fundido - Verificação do Revestimento de

Zinco - Determinação da Massa por Unidade de Área;

Zinco - Verificação da Aderência;

Zinco - Verificação da Espessura do Revestimento por Processo Não Destrutivo;

Zinco - Verificação da Uniformidade do Revestimento.
ANSI C37-30 - Deftnitions and Requiriments for High-Votage Air Switches, lnsulators,
and Bus Supports;
ANSI C37-32 - Schedules of Orefessed Ratings, Manufocturing Specifications, and

Application Guide for High-Voltage Air Swttches, Bus Supports, and Switches
Acessories;
ANSI C37-34 Test Code for Hlgh-Voltage Air Swttches;
ANSI C29.1 Test Methods for Electrical Power Insulators;
ANSI C29.8 Wet Process Porcelain lnsulators (Apparatus,Çap, and Pin Type);
ANSI C29.9 Wet Process Porcelain lnsulators (Apparatus, Cap and Pin Type);
ASTM-A-6 - Specification for General Requiriments for Delivery of Rolled Steel Plates,
Shapes, Seet Piling and Bars for Structutal Use;
ASTM-A-123 - Specification for Zinc (Hot-Galvanized) Coatings on Products Fabricated

from Rolled, Pressed and Forged Shapes, Plates,Bars and Strip;
ASTM-A-90 - Methods of Test for Weight of Coating on Z.IncCoated (Galvanized) lron

or Steel Articles;
ASTM-A-153 - Specification of Zinc-Coating (Hot-Dip) on lron and Steel Hardware;
NEMA Pub. nº CC-1 - Electric Power Connectors;
NEMA Pub. nº SG-6 - Power Sitching Equipment;
IEC-265 - High Voltage Switches.
As siglas acima referem-se a:
ABNT Associação Brasileira de Norma Técnicas;
NBR Normas da ABNT com registro no Conselho Nacional de Metrologia,

Normalização e Qualidade Industrial - CONMETRO;
ANSI - American National Standards lnstitute;
NEMA - Naticonal Electrical Manufacturers Association;

ASTM - American Society for Testing and Materials;
IEC - lnternational Electrotechnical Commisslon.
As normas mencionadas não excluem outras reconhecidas que as segurem

qualidade igual superior as normas mencionadas acima. De qual quer forma o
Proponente deverá citar em sua proposta, as normas ou suas partes aplicáveis. Caso
julgue necessário, o Comprador poderá exigir do Proponente o fornecimento de cópias
das normas adotadas por este.
Em caso de dúvida ou contradição terá primazia o esta Especificação, em seguida as

normas recomendadas, e finalmente, as normas apresentadas pelo Proponente, desde que
aceitas pelo Comprador.
2.4 Unidades e Idiomas
As unidades de medida do Sistema Internacional de Unidades serão usadas para as

referências na proposta, inclusive descrições técnicas, especificações, desenhos e
qualquer documento ou dados adicionais. Quaisquer valores indicados, por conveniência,
em qualquer outro sistema de medidas, deverão ser também expressos em unidades do
Sistema Internacional de Unidades. Todas as instruções escritas, bem como os desenhos
definitivos, legendas e relatórios de ensaios, emitidos pelo Contrata do, deverão ser
redigidos em português. Serão aceitos em portuguesa, espanhol ou inglês, folhetos,
artigos, publicações e catálogos.
2.5 Garantia
O Proponente deverá indicar claramente em sua proposta o prazo de garantia e no que

consiste a mesma,
O prazo mínimo de garantia aceitos pelo Comprador será 18 (dezoito) meses a contar da
data de aceitação no local de entrega, ou 12 (doze) meses após a sua entrada em serviço,
2.6 Direito de Operar Equipamento Insatisfatório
Se a operação de qualquer parte ou de todo o equipamento mostrar-se insatisfatória

durante o período de garantia, o Comprador reserva-se o direito de operara-lo até que o
mesmo possa ser retirado de serviço para correção ou substituição.
Tal ocorrência será notificada imediatamente ao Fornecedor que deverá tomar todas as
medidas necessárias e arcar com as despesas resultantes, incluindo a substituição de
peças ou de unidades completas.
2.7 Desenhos
Independentemente dos desenhos fornecidos com a proposta, o Contratado deverá

submeter à aprovação, antes do início da fabricação, 4 (quatro) cópias heliográficas dos
seguintes desenhos:
- contorno da chave com detalhes da localização das partes componentes e as

dimensões principais;
- base da chave com detalhes de furação e dimens6es;
- detalhe dos conectores (tipo, dimensões e material);
- placa de identificação;
- arranjo de montagem.
Feita a verificação, será devolvida ao Contratado uma copia heliográfica com aprovação
para fabricação ou com anotações para modificações. Sempre que houver modificações
anotadas na cópia heliográfica envia da ao Contratado, este submeter novas cópias para
aprovação.
Quando o Contratado receber uma cópia heliográfica aprovada para fabricação, deverá
fornecer 2(duas) cópia reproduzíveis em poliester e l (uma) heliográfica, em escala
conveniente. Sempre que forem introduzidas modificações na projeto ou na fabricação
do produto encomendado, o Comprador deverá ser avisado e, caso as modificações
venham a afetar o desenho, o Contratado deverá fornecer 4 (quatro) cópias heliográficas
para, verificação, repetindo-se as operações está o fornecimento de 2 (duas) cópias
modificadas reproduzíveis em poliester e 1 (uma) heliográfica. As copias reproduzíveis
serão devolvidas para substituição, caso as mesmas não produzam cópias julgadas
convenientes pelo Comprador.
A aprovação de qualquer desenho, pelo Comprador ou seu Representante, não exime o

Contratado da plena responsabilidade quanto ao projeto e funcionamento correto, nem da
obrigação de fornecer o produto de acordo com as exigências do Modelo de Proposta,
Os desenhos deverão conter as seguintes indicações,,
a) Nome do Comprador;
b) Número e item da Ordem, de Compra;
c) Número de fabricação,
2.8 Manual de Instruções
Quatro exemplares de cada manual de Instruções, incluindo ilustrações completas para

todas as fases de instalação, operação, Manutenção e ajustes deverão ser fornecidos para
os equipamentos da, cada item da Ordem de Compra.
O Comprador poderá solicitar instruções ou informações adicionais, caso considere as

apresentadas insuficientes e insatisfatórias obrigando-se o Fabricante o fornecê-las a
contento.
2.9 Condições de Serviço
O equipamento abrangido por esta Especificação deverá ser apropriado para operar a uma
altitude de O a 1000 metros acima do nível do mar, em clima tropical, com temperatura
ambiente variando entre 0º C a 40º C, média diária de 30º C, e umidade de até' 100%, O
equipamento será instalado ao tempo, exposto à ação direta dos raios do sol, e a fortes
chuvas, devendo, portanto, receber tratamento adequado para resistir a essas condições
climáticas, bem como a atmosfera com alto grau de salinidade.
2.10 Peças Sobressalentes
Em sua proposta, o Proponente deverá incluir itens definitivos para as peças

sobressalentes consideradas necessárias ou convenientes, com as respectivas listas de
preços para as peças sobressalentes. Para as peças sujeitas a desgaste, a quantidade
proposta deverá ser relacionado nada a um período de operação de 2 (dois) anos.
As peças sobressalentes deverão ser idênticas as correspondentes do equipamento

original.
Serão submetidas a inspeção e ensaios e deverão ser incluídas na mesma remessa dos
materiais originais acondicionadas em volumes separados e marcados claramente:
"PEÇAS SOBRESSALENTES".
Deverá ser fornecida a numeração codificada das peças sobressalentes, para facilidade
de aquisição posterior.
O Contratado devera se comprometer a fornecer, durante 10 (dez) anos, a contar da data

da entrega, e dentro do prazo máximo de 2 (dois) meses a partir da emissão da
encomenda, qualquer peça da chave cuja reposição venha a ser necessária.
3. CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS
3.1 lntercambialidade
Os equipamentos deverão ser construídas de modo a permitir intercambialidade de suas

partes com unidades similares. Todas as chaves de uma mesma encomenda, projetadas
de acordo com as mesmas especificações de fabricação, deverão ser elétrica e
mecanicamente idênticas.
3.2 Terminais e Conectores
As chaves deverão ser providas de terminais de barra chata com 2 ou 4 furos NEMA,
conforme especificado no Modelo de Proposta.
Os conectores farão parte integrante do equipamento devendo ser adequados para

condutores de cobre ou alumínio desde o n° 2 AWG até 336.4 MCM, (25 a 150 MM2),
a menos que seja especificado diferentemente no Modelo de Proposta.
Os conectores deverão ser do tipo aparafusado, de pressão, em liga de cobre de alta

resistência mecânica, estranhados ou protegidas de outro modo contra ação
eletrogalvânica, e ter condutibilidade elétrica de acordo com a Norma NEMA CC-1 ou
ABNT-NBR-5370.
Os terminais e conectores deverão reduzir ao mínimo a possibilidade dos condutores

partirem-se devido a fadiga. Os movimentos necessárias a operação da chaves não
deverão alterar a posição dos terminais, estes permanecendo fixos durante a operação.
As chaves deverão, ainda, possuir terminais de aterramento em sua base para cabos de 4 a
2/0 AWG, (l6 a 70 mm2) ou conforme especificado no Modelo de Proposta.
3.3. Contatos
Deverão ser empregados nas chaves, contatos de alta pressão. Os contatos deverão ser de
auto-limpeza, mas a ação de varredura não deverá provocar abrasão ou arranhaduras nas
superfícies dos mesmo.
O material a ser empregado nos contatos deverá ter alta condutibilidade elétrica e
adequada resistência mecânica. Os contatos deverão ser a prova de intempéries, ou
serem adequadamente protegidos.
As molas de pressão dos contatos deverão ser liga de cobre, ou aço inoxidável.
3.4 Lâmina
As lâminas deverão ser de cobre eletrolítico, com as superfícies de contato prateadas.
3.5 Proteção Contra a Ação Galvânica ou Eletrolítica
Todos os parafusos, porcas, arruelas, etc., a serem empregados para fixar as partes não
ferrosas as partes zincadas ou outras partes não ferrosas, deverão ser de uma liga não
ferrosa.
As superfícies zincadas em contato com as partes não ferrosas ou outras partes nã-
galvanizadas, deverão ser protegidas contra a ação galvânica ou eletrolítica.
3.6 Isoladores de Porcelana
Os isoladores deverão ser de tipo padronizado, destral, em conformidade com a Norma

NEMA SG-6 ou ABNT-NBR-6892 e serão fornecidos com as chaves, completamente
montados nas mesmas.
As colunas de isoladores das chaves serão constituídas de l (um) elemento.
O Proponente deverá indicar na sua Proposta as características elétricas e mecânicas

garantidas, as Norma aplicáveis, o número do catálogo e o nome do Fabricante dos
isoladores.
3.7 Efeito Corona
Todas as partes metálicas das chaves deverão ser forma limite áreas ou pontos de alta
intensidade de campo eletrostático. Todas as superfícies deverão ser lisas, sem projeções
ou irregularidades que possam provocar corona.
3.8 Partes Metálicas não Condutoras
Todas as partes metálicas não condutores deverão ser construídas de aço ou ferro
maleável e galvanizadas a quente.
As peças deverão ser bem, acabadas, não sendo permitidas imperfeições, rebarbas ou
outras irregularidades que possam dificultar sua montagem.
3.9 Bases
As bases dos chaves deverão ser feitas de vigas de aço galvanizadas, com furos para
fixação de 1,6 mm de diâmetro com espaçamento a ser definido quando da aprovação dos
desenhos de fabricação,
Cada base deverá ser furo de 14,29 mm (9/16) de diâmetro, para conector de aterramento.
3.10 Zincagem a Quente
A zincagem deverá ser a quente, devendo ser aplicado somente às peças acabadas,
cortadas, furadas e marcadas.
A zincagem deverá ser perfeitamente contínua, sem imperfeições e rebarbas. As

saliências, porventura existentes no material ou lima das, de maneira a não atingir a peça.
As escórias em peças soldadas deverão ser removidas por meio de escova de aço ou jato
de areia.
3.10.1 Qualidade de Zinco
O Comprador ou seu Representante poderá verificar a composição do banho de

zinco através da analise de amostras colhidas durante a inspeção ou exigir do
Contratado um certificado de qualidade do zinco empregado.
As percentagens individuais máximas de impurezas permitidas são:
a) Chumbo: 1,6%
b) Ferro : 0,05%
c) Cádmio: 0,5%
3.10.2 Camada de Zinco
A camada de zinco deverá ser uniforme e lisa. A distribuição da camada de

zinco será determinada conforme descrito na Norma ABNT NBR-7400 ou
ASTM-A-239.
A espessura média da camada de zinco deverá ser tal que o peso da camada por
unidade de superfície seja igual ou superior ao valores mínimos especificados
nas seguintes tabelas:
MASSA MÍNIMA POR UNIDADE

MATERIAL DE ÁREA (g/m2).
INDIVIDUAL MÉDIA
a) Parafusos:  9,5 mm 305 380
b) Chapas e Perfis
- espessura (e)
3 e 6 mm 450 500
e 6 mm 530 600
A camada de zinco deverá aderir firmemente à superfície do metal base,

devendo resistir aos ensaios previstos nesta Especificação.
3.11 Resistência Mecânica
As lâminas das chaves deverão travar-se automaticamente na posição fechada,

de modo a impedir sua abertura por motivo de vibrações ou esforços
eletromagnéticos. Todas as partes componentes das chaves deverão ser
projetadas para suportar esforços mecânicos devidos às correntes de curta
duração especificadas no item 4.3.
As chaves deverão ter construção tal que os conjuntos móvel e

fixo permaneçam rígidos, no que se refere ao jogo lateral das lâminas.
3.12. Acionamento
As chaves serão acionadas utilizando-se varas de manobras devendo ser

providas de um olhal para adaptação da vara e projetadas de tal forma que a
abertura ou o fechamento só seja possível a partir do encaixe da ponta da vara
de manobra no olhal.
O olhal deverá ser fabricado em material que suporta os esforços mecânicos

sem deformação permanente, decorrentes da sua operação normal.
3.13 Placa de Identificação
Todas as chaves deverão possuir uma placa de identificação de alumínio

anodizado ou aço inoxidável, com espessura mínima de 1,0 mm e apresentar
todas as informações marcadas de maneira indelével. As informações deverão
ser escritas em português e em unidades do Sistema Internacional de Unidades.
A placa de identificação deverá conter, pelo menos, as seguintes informações
a) As palavras "CHAVE SECCIONADORA";
b) Nome ou sigla do Fabricante;
c) Local e ano de fabricação; .
d) Número de série de fabricação;
e) Tipo ou número de catálogo do Fabricante;
f) Tensões nominais e máxima de projeto;
g) Tensão nominal suportável do impulso de manobra;
h) Tensão nominal suportável a freqüência industrial;
i) Corrente de regime permanente;
j) Corrente de crista suportável de curta duração/ l s;
i) Valor de crista nominal de corrente suportável;
m) Nível Básico de impulso;
n) Freqüência;
o) Massa do polo;
p) Massa Total;
q) Número da ordem de Compra;
r) Espaço em branco com dimensões de 14 x 40 mm.
4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
4.1. Características Básicas

a) Tipo
____________________________________________________________
seccionadora
b) Número de pólos ______________________________________________1;
c) Meio isolante_________________________________________________ar;
d) Nível de isolamento ___________________________________________15 e 38;
e) Uso_________________________________________________________exterior;
f) classificação__________________________________________________FC(ABNT)
ou H(ANSI);
g) Montagem___________________________________________________Horizontal
ou vertical;
4.2 Características Nominais
As características nominais das chaves deverão ser as seguintes:
a) tensão _______________________________________________________15 e 38 KV;

b) freqüência ___________________________________________________60 Hz;
4.3 Características Operacionais
As características operacionais das chaves deverão ser as seguintes:
a) tensão máxima do projeto;
b) corrente;
c) elevação de temperatura;
d) tensões suportáveis.
4.3.1 Tensão Máxima de Projeto
A tensão máxima de projeto devera ser de 15,5 e 38 KV.
4.3.2 Correntes
As correntes de regime permanente e curta duração (I s) deverão atender os

valores constantes do quadro abaixo:
REGIME
PERMANENTE 15 - 400 600 1200 2000
KV
REGIME
PERMANENTE 38 200 400 600 1200 -
KV
CURTA DURAÇÃO,
- 12500 25000 40000 40000
1S 15 KV
CURTA DURAÇÃO,
8000 12500 25000 40000 -
1S 38 KV
4.3.3 Elevação de Temperatura
A elevação de temperatura, em relação ao ambiente, de qualquer parte da chave,

em regime permanente, não deverá exceder os seguintes limites quando
ensaiados de acordo com a Norma NBR-6935 ou ANSI-C-37-34.
LIMITE DE ELEVAÇÃO DE
TEMPERATURA
PARTE DA CHAVE TEMPERATURA (Ambiente 40 º C)
ºC ºC
1. Contatos
75 35
1.1 Cobre nú ou liga de cobre
nú.
1.2 Prateados 105 65
1.3 Estanhados 90 50
2. Conexões Aparafusados ou
Equivalente.
90 50
2.1 Cobre nú ou liga de cobre
nú.
2.2 Prateados ou niquela 115 75
2.3 Estanhados 105 65
3. Terminais para Conexão de
Condutores Externos através
de Parafusos. 90 50
3.1 Nús
3.2 Prateados, Niquelados ou
105 65
estanhados
4.3.4 Tensões Suportáveis
4.3.4.1 As tensões suportáveis de impulso e de

freqüência industrial, a seco e sob chuva, deverão obedecer os
valores constantes do quadro a seguir:
TENSÃO TENSÃO SUPORTÁVEL NOMINAL (KV)

NOMINAL Impulso (1,2 x 50 s) Freqüência Industrial, a seco,
sob chuva, 1 min

KV crista
(KV eficaz)
(KV eficaz) Á terra e entre Entre contatos Á terra e entre Entre contatos
pólos abertos pólos abertos
15 110 125 45 50
38 200 220 80 88
5. INSPEÇÃO E ENSAIOS
5.1. Generalidades
O material deverá ser submetido a inspeção e ensaios pelo Fabricante, na presença do

Inspetor do Comprador, de acordo com as normas recomendadas e com esta
Especificação.
O Comprador ou seu Representante, se reserva o direito de inspecionar e ensaiar o

material abrangido por esta Especificação, no período de fabricação, na época do
embarque ou a qualquer momento que julgar necessário. Para tal, deverão ser
propiciadas todas as facilidades quanto ao livre acesso aos laboratórios, dependências
onde estão sendo fabricados os materiais em questão, local de embalagem, etc., bem
como fornecer pessoal qualificado a prestar informações e executar os ensaios.
O Contratado deverá enviar ao Comprador, ou ao seu Representante credenciado, dentro

de 15 dias após o recebimento do Contrato ou da Ordem de Compra, 3 (três) vias dos
modelos dos formulários a serem preenchidos durante os ensaios, e que, após
examinados, serão aprovados ou devolvidos com as modificações julgadas necessárias.
Logo após os ensaios será entregue ao Inspetor cópias do formulário preenchido durante
os ensaios, devidamente rubricada pelo encarregado e pelo Inspetor.
O Contratado deverá avisar ao Comprador, com antecedência adequada, sobre as datas

em que o material estará pronto para inspeção e ensaios. o período de ensaios deverá
estar incluído no prazo de entrega do equipamento.
As despesas relativas a material de laboratório e pessoal para a execução dos ensaios

correrão por conta do Contratado.
A aceitação do material pelo Comprador, ou seu, Representante, com base nos ensaios ou
nos relatórios que os substituem, não eximirá o Contratado de sua responsabilidade em
fornecer o material em plena concordância com a Ordem de Compra, ou Contrato e com
esta Especificação, nem invalidará ou comprometerá qualquer reclamação que o
Comprador, ou seu Representante venha a fazer, baseado na existência de material
inadequado ou defeituoso.
A rejeição do material em virtude de falhas constatadas através da inspeção e ensaios, ou

de discordância com a Ordem de Compra, Contrato ou com Esta Especificação não
eximira o Contratado de sua responsabilidade em fornecer o mesmo na data de entrega
prometida. Se, na opinião do Comprador, a rejeição tornar impraticável a entrega, pelo
Contratado, na data prometida, ou se tudo indicar que o Contratado será incapaz de

satisfazer aos requisitos exigidos, o Comprador reserva-se o direito de rescindir todas as
suas obrigações e adquirir o material em outra fonte, sendo o Contratado considerado
infrator do contrato e sujeito às penalidades aplicáveis ao caso.
5.2 Relatórios de Ensaios
Deverá ser apresentado um relatório completo em 5 (cinco) vias, dos ensaios efetuados,
com as indicações (métodos, instrumentos e constantes empregados) necessárias à sua
perfeita compreensão. Este relatório deverá indicar os nomes do Comprador e do
Contratado e os resultados dos ensaios.
Todas as vias do referido relatório serão assinadas pelo encarregado dos ensaios e por um
funcionário categorizado do Contratado. Depois de examinado o relatório, uma das
cópias será devolvida ao Contratado, aprovando ou não o material.
No caso do Comprador dispensara presença do Inspetor na inspeção e ensaios, o

Contratado apresentará, além do referido relato rio com os requisitos exigidos
normalmente, a garantia de autenticidade dos resultados. Esta garantia poderá ser dada
num item do mencionado relatório ou através de um certificado devidamente assinado
por um funcionário categorizado e responsável do Contratado.
Em qualquer dos casos, o Contratado apresentara um certificado, atestando que o

material fornecido esta de acordo com os requisitos desta Especificação e conforme as
modificações ou acrescemos apresentados no Modelo de Proposta.
5.3 Ensaios de Tipo
5.3.1 Os ensaios de tipo se destinam a verificar se um determinado tipo, estilo ou

modelo de chave seccionadora é capaz de funcionar satisfatoriamente, nas
condições especificadas.
5.3.2 São ensaios de tipo os seguintes:
a) ensaios de tensão suportável, 60 Hz, a seco e sob chuva, durante l (um)

minuto, com a chave aberta e fechada;
b) ensaios de tensão suportável de impulso, onda de 1,2 x 50 s;
c) ensaio de rádio interferência;
d) ensaio de elevação de temperatura;
e) ensaio de corrente de l (um) segundo.
5.3.3 Os ensaios mencionados acima deverão ser realizados conforme descritos na

Norma ABNT NBR-6935 ou ANSI-C-37.34, de acordo com os valores e
condições estabelecidos nesta Especificação.
Os ensaios mencionados nas alíneas “c” e “e” do item 5.3.2 poderão ser
dispensados ou, se exigidos, realizados às custas do Comprador na presença do
Inspetor, desde que seja satisfeita uma das seguintes condições:
a) já exista protótipo aprovado pelo Comprador;
b) já exista protótipo aprovado por órgão Oficial;
c) sejam apresentados, pelo Contratado, relatórios completos e autenticados

dos ensaios realizados na presença do representante de uma empresa
compradora, com todos os dados (métodos, instrumentos, circuitos de
ensaios, etc.) necessários a uma perfeita compreensão, e estes relatórios
sejam aprovados pelo Comprador.
A dispensa dos ensaios pelo Comprador só será válida se feita por

escrito.
5.3.4 Os ensaios de tipo, quando executados especificamente para o Comprador,

deverão ser realizados, pelo Fabricante, em 3 (três) unidades de cada projeto,
sendo desnecessário repeti-los em outra unidades do mesmo tipo, construídas a
seguir, exceto quando estes ensaios forem também considerados como de rotina
ou de aceitação.
5.4 Ensaios de Rotina
5.4.1 Os ensaios de rotina se destinam a verificar a qualidade e a uniformidade da

mão-de-obra e dos materiais empregados na fabricação das chaves.
5.4.2 Os ensaios de rotina são os seguintes
a) inspeção visual;
b) ensaios de zincagem à quente (peso, uniforme e aderência da camada de

zinco);
c) operação manual;
d) ensaio de tensão suportável, to Hz, a seco.
5.4.3 Os ensaios de rotina deverão ser realizados conforme a seguir:
a) os ensaios das alienas "a", "b" e "c" do item 5.4.2 estão descritos nos
itens 5.6.2, 5.6.3 e 5.6.4 respectiva mente;
b) o ensaio da alínea "d" devera ser realizado conforme descrito na Norma

ABNT NBR-6935 ou ANSI-C-37-34, de acordo com os valores e
condições estabelecidos nesta Especificação.
5.4.4 Os ensaios de rotina deverão ser realizados, obrigatoriamente, pelo controle de

qualidade do Fabricante em todas as unidades de produção.
5.5 Ensaios de Aceitação
5.5.1 Os ensaios de aceitação se destinam a comprovar os resultados dos ensaios de

rotina efetuados pelo controle de qualidade do Fabricante e constatar as
condições gerais das chaves, antes do embarque.
5.5.2 Os ensaios de aceitação são os mesmos que os de rotina, mais o ensaio de

"montagem da chave", devendo ser realizado conforme item 5.4.3 e 5.6.1,
respectivamente.
5.5.3 Os ensaios de aceitação deverão ser realizados na presença do Inspetor, em

amostras escolhidas em cada grupo de chaves de mesmas características.
A amostragem para os ensaios de aceitação deverá ser 1% com um mínimo de

3 (três) unidades, exceto para os ensaios de galvanização e inspeção
visual.
Caso alguma das amostras falhe no ensaio de operação manual ou tensão

suportável ou montagem da chave, uma nova amostragem, com o dobro do
número de amostras da primeira, deverá ser escolhida, não se admitindo, no
entanto, nenhuma falha sob pena de rejeição do lote.
5.5.3.1 Para os ensaios de galvanização a amostragem devera estar de

acordo com o estabelecido no item 5.6.3 desta Especificação.
5.5.3.2 Para a inspeção visual a amostragem deverá ser de 10% com um

mínimo de 3 (três) chaves de cada tipo.
O lote será rejeitado desde que mais de 10% das amostras

apresentem discrepância nas verificações efetuadas. Em caso
contrário, deverá ser efetuada uma contraprova numa
amostragem com o dobro do numero de amostras da primeira.
Nesta contraprova não será admitida nenhuma discrepância, sob

pena de recusa do lote.
5.5.4 A critério do Comprador, dependendo do tipo de discrepância encontrada e a

fim de evitar maiores atrasos na entrega das chaves, em caso de falha na
segunda amostragem, poderá ser feita a aceitação individual das mesmas.
Neste caso, os custos adicionais da inspeção correrão por conta do Contratado.
5.6 Considerações sobre os Ensaios
Nos itens que se seguem são apresentados comentários, sempre que pertinentes, sobre os
ensaios exigidos. O objetivo destes comentários e de dar ênfase as condições particulares
ou adicionais, sempre que exigidas nesta Especificação.
5.6.1 Montagem da Chave

Será escolhido, ao acaso, pelo Inspetor, um número suficiente de peças

componentes de cada tipo de chave abrangido pela encomenda. Com as peças
escolhidas o Fabricante montará, na presença do Inspetor, as chaves que, em
seguida, serão submetidas a uma inspeção visual.
5.6.2 Inspeção Visual
Constara da verificação do aspecto externo do conjunto e seus componentes,

acabamento, homogeneidade das unidades do fornecimento, verificação das
dimensões em conformidade com desenhos aprovados pelo Comprador, normas
recomendadas e com esta Especificação.
5.6.3 Ensaios de Zincagem a Quente
Serão realizados ensaios para verificação do peso, da aderência e da

uniformidade da camada de zinco, conforme prescrições desta Especificação e
das normas recomendadas.
A amostragem, para cada ensaio, deverá ser de 0,1% do lote, com um mínimo
de 3 (três) amostras. Se qualquer amostra apresentar falha nos ensaios, o
inspetor devera repeti-lo em um número duplo de amostras retiradas do mesmo
lote. Se qualquer amostra, na contraprova, apresentar falha, todo o lote será
rejeitado.
A verificação da uniformidade da camada de zinco deverá ser feita por meio do

Ensaio de Preece.
As amostras submetidas ao Ensaio de Preece deverão resistir a 6 (seis) imersões

de l (um) minuto sem apresentar depósito permanente de cobre, Para as arestas,
cantos vivos e roscas de parafusos e porcas serão exigidos apenas 4 (quatro)
imersões.
5.6.4 Ensaio de Operação Manual
Este ensaio deverá ser efetuado em todas as unidades pertencentes a

amestragem relacionada pelo Inspetor e consistirá em abrir e fechar
manualmente cada chave, pelo menos 10 (dez) vezes.
Objetiva-se com isto verificar a rigidez do conjunto.
5.6.5 Ensaio de Tensão Suportável de Impulso
As chaves deverão ser submetidas a este ensaio, em duas condições:
a) 1ª condição: chave fechada;
b) 2 ª condição: chave aberta.

5.6.6 Ensaio de Tensão Suportável, 60 Hz, a Seco e Sob Chuva
As chaves deverão ser submetidas a este ensaio em duas condições:
a) 1ª condição: chave fechada;
b) 2 ª condição: chave aberta.
5.6.7 Ensaio dos Isoladores
Os isoladores das chaves deverão ser submetidos aos ensaios, conforme

prescrito nas Normas ANSI C-29.8, C-29.9 ou ABNT NBR5049. Estes ensaios
poderão ser dispensados, a critério do Comprador desde que o Fabricante das
chaves submeta a apreciação do Comprador os relatórios de ensaios efetuados
nos isoladores, assinados por pessoal credenciado do Fabricante dos mesmos.
6. ACONDICIONAMENTO
A embalagem e preparação para embarque também estarão sujeitas a aprovação pelo Inspetor. O
acondicionamento do equipamento deverá ser efetuado de modo a garantir um transporte seguro
em quaisquer condições e limitações, que possam ser encontradas. O sistema de embalagem
devera ser tal que proteja todo o material contra quebras, damos e perdas, desde a sua saída da
Fábrica até o momento de sua chegada ao local de destino. A embalagem será considerada
satisfatória, se o equipamento se encontrar em perfeito estado a sua chegada ao destino.
A embalagem final deverá ser feita de modo que o peso e as dimensões sejam conservados dentro
dos limites razoáveis a fim de facilitar o manuseio, o armazenamento e o transporte. Cada volume
deverá ter marcado o seguinte, afim de facilitar a conferência do material:
- Número do volume;
- Nome do Fabricante;
- Numero da Ordem de Compra;
- Número do Embarque;
- Local de Destino;
- Pesos Bruto e Líquido;
- Conteúdo.
Marcações adicionais necessárias para facilidade de importação do material a ser transportado

desde o exterior, deverão ser indicadas na encomenda ou em correspondência separada.
Deverá ser fornecida pelo Fabricante, uma lista onde estejam relacionados todos os materiais ou
equipamentos, acessórios e/ou peças sobressalentes, contidos em cada volume, de modo a facilitar
a conferência do mesmo.
7. INFORMAÇÕES A SEREM PRESTADAS NA PROPOSTA
7.1 Características da Chave
a) tipo da chave;
b) Fabricante;
c) tipo de montagem;
d) tipo de contatos;
e) tensão nominal;
f) tensão máxima de projeto;
g) corrente nominal em regime permanente (valor garantido);
h) corrente de l(um) segundo (valor garantido);
i) peso do equipamento completo;
j) tensão suportável 60 Hz, a seco e sob chuva, durante l (um) minuto, com a chave
aberta e fechada;
1) Tensão suportável de impulso, onda de 1,2 x 50
m) características dos conectores e terminais;
n) tensão máxima de rádio interferência a 1000 KHz
7.2 Características dos Isoladores
a) tipo;
b) Fabricante;
c) número de referência NEMA;
d) distância de escoamento;
e) distância de descarga a seco;

f) tensão de descarga a seco;
g) tensão de descarga sob chuva;
h) tensão suportável, durante l (um) minuto, a seco;
i) tensão suportável, durante l0 (dez) segundos, sob chuva;
j) tensão de perfuração no óleo;
1) tensão crítica de impulso;
m) nível básico de impulso;
n) resistência a flexão (tipo pedestal);
o) resistência a tração;
p) resistência a torção;
q) resistência a compressão.
A informação dos dados acima não exime o Fabricante da obediência aos demais
requisitos desta Especificação, devendo ser relacionadas todas as exceções à mesma
e ao Modelo de Proposta.
Além das informações relacionadas deverão ser fornecidos os seguintes dados:
a) Descrição clara e completa da seccionadora;
b) Desenhos do polo com indicações da natureza do material dos componentes;
c) Normas adotadas no projeto, fabricação e ensaios do equipamento;
d) Relatórios de ensaios de protótipo.
7.3 Exceções à Especificação Lista das exceções à Especificação e ao Modelo de

Proposta.
OBS: Todos os requisitos técnicos não incluídos na lista acima serão considerados
como estando de acordo com a Especificação e com o Modelo de Proposta.
8. VIGÊNCIA
Este procedimento terá vigência a partir de 03.08.99.

9. APROVAÇÃO
José Carlos de Medeiros Paulo Sérgio Petis |Fernandes

Diretor Presidente/Técnico Interino Diretor Administrativo/Financeiro Interino

IT-002.05 Chave Seccionadora Monopolar

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CERON NORMA TÉCNICA DOC. N.º REV.

Esta Especificação estabelece os condições a que deverá satisfazer qualquer fornecimento

Centrais Elétricas de Rondônia S.A.-CERON

Esta norma aplica-se às áreas de projetos , construção e fiscalização, operação,

2.3 Normas Recomendadas

Para fins de projeto, matéria-prima, qualidade, ensaios e normas de fabricação, o

ABNT-NBR-6935 - Seccionador, Chaves de Terra e de Aterramento Rápido;

ABNT-NBR-7571 - Seccionadores - Características Técnicas e Dimensionais -

ABNT-NBR-6882 - Isolador Tipo Pedestal;

ABNT-NBR-6223 - Aço ou Ferro Fundido - Revestimento de Zinco por imersão a

ABNT-NBR-7379 - Produto de Aço ou Ferro Fundido - Verificação do Revestimento de

ABNT-NBR-7398 - Produto de Aço ou Ferro Fundido - Verificação do Revestimento de

ABNT-NBR-7399 - Produto de Aço ou Ferro Fundido - Verificação do Revestimento de

ABNT-NBR-7400 - Produto de Aço ou Ferro Fundido - Verificação do Revestimento de

ANSI C37-32 - Schedules of Orefessed Ratings, Manufocturing Specifications, and

ANSI C37-34 Test Code for Hlgh-Voltage Air Swttches;

ANSI C29.1 Test Methods for Electrical Power Insulators;

ASTM-A-123 - Specification for Zinc (Hot-Galvanized) Coatings on Products Fabricated

ASTM-A-90 - Methods of Test for Weight of Coating on Z.IncCoated (Galvanized) lron

ASTM-A-153 - Specification of Zinc-Coating (Hot-Dip) on lron and Steel Hardware;

NEMA Pub. nº CC-1 - Electric Power Connectors;

NEMA Pub. nº SG-6 - Power Sitching Equipment;

IEC-265 - High Voltage Switches.

As siglas acima referem-se a:

ABNT Associação Brasileira de Norma Técnicas;

NBR Normas da ABNT com registro no Conselho Nacional de Metrologia,

ANSI - American National Standards lnstitute;

NEMA - Naticonal Electrical Manufacturers Association;

ASTM - American Society for Testing and Materials;

IEC - lnternational Electrotechnical Commisslon.

As normas mencionadas não excluem outras reconhecidas que as segurem

Em caso de dúvida ou contradição terá primazia o esta Especificação, em seguida as

2.4 Unidades e Idiomas

As unidades de medida do Sistema Internacional de Unidades serão usadas para as

O Proponente deverá indicar claramente em sua proposta o prazo de garantia e no que

2.6 Direito de Operar Equipamento Insatisfatório

Se a operação de qualquer parte ou de todo o equipamento mostrar-se insatisfatória

Independentemente dos desenhos fornecidos com a proposta, o Contratado deverá

- contorno da chave com detalhes da localização das partes componentes e as

A aprovação de qualquer desenho, pelo Comprador ou seu Representante, não exime o

Os desenhos deverão conter as seguintes indicações,,

b) Número e item da Ordem, de Compra;

2.8 Manual de Instruções

Quatro exemplares de cada manual de Instruções, incluindo ilustrações completas para

O Comprador poderá solicitar instruções ou informações adicionais, caso considere as

2.9 Condições de Serviço

2.10 Peças Sobressalentes

Em sua proposta, o Proponente deverá incluir itens definitivos para as peças

As peças sobressalentes deverão ser idênticas as correspondentes do equipamento

O Contratado devera se comprometer a fornecer, durante 10 (dez) anos, a contar da data

Os equipamentos deverão ser construídas de modo a permitir intercambialidade de suas

3.2 Terminais e Conectores

Os conectores farão parte integrante do equipamento devendo ser adequados para

Os conectores deverão ser do tipo aparafusado, de pressão, em liga de cobre de alta

Os terminais e conectores deverão reduzir ao mínimo a possibilidade dos condutores

As lâminas deverão ser de cobre eletrolítico, com as superfícies de contato prateadas.

3.5 Proteção Contra a Ação Galvânica ou Eletrolítica

3.6 Isoladores de Porcelana

Os isoladores deverão ser de tipo padronizado, destral, em conformidade com a Norma

As colunas de isoladores das chaves serão constituídas de l (um) elemento.

O Proponente deverá indicar na sua Proposta as características elétricas e mecânicas

3.7 Efeito Corona

3.8 Partes Metálicas não Condutoras

3.10 Zincagem a Quente