SERIE 2000 AUTOFLOW OPERAÇÃO

TABELA DE CONTEÚDOS

Danos no Teto Advertência e Desencargo....................................................................................2

Segurança...............................................................................................................................3
CONSULTAR MANUAL DE SEGURANÇA CÓDIGO 10211
Precaução de Segurança...........................................................................................................4
Fonte de Força Elétrica............................................................................................................5
Folha de Assinatura dos Funcionários........................................................................................6
Sistema de Controle de Monitoramento....................................................................................7
Painel de Controle do Secador................................................................................................8
Ajustamento Padrão..............................................................................................................13
Ajustamento de Extensão.......................................................................................................13
Caixa de Controle do Sistema de carga.....................................................................16
Mensagens de Erros...............................................................................................................17
Inspeção de Pré Temporada...................................................................................................20
Teoria de Operação do T.D.A.F..............................................................................................23
Procedimento Inicial........................................................................................................24
Taxa de Secagem do T.D.A.F para Milho Debulhado..............................................................28
Garantia ...............................................................................................................................30

Código:PNEG-696-BR REVISÃO 02 - Mar 08.

2
 SEGURANÇA
Advertência e desencargo quanto a danos no teto
Instalação dos ventiladores / aquecedores e
instruções de operação
Obrigado por escolher o Top Dry Autoflow ele é
projetado para dar uma excelente performance
e serviços por muitos anos.
Este manual descreve a instalação de todas
as séries de produção padrão do Top Dry 2000
de ventilador simples, ou ventilador múltiplo
2000. Diferentes modelos estão disponíveis
movidos a propano líquido (LP) ou gás natural,
com energia monofásica 230 volt ou trifásica
208, 220, 380, 460 ou 575 volt.
A principal preocupação da GSI é a sua
segurança e de seus associados no equipa-
mento de manuseio de grãos.
Este símbolo é usado para chamar sua
atenção, cuidem de sua segurança pessoal.
Sempre que este símbolo aparecer ele indica,
“ATENÇÃO”,
“CUIDADO”, “PRECAUÇÃO”, “PERIGO”. Leia
a mensagem que acompanha e siga as
instruções.
4
SERIE 2000 AUTOFLOW OPERAÇÃO
A GSI não garante nenhum dano ao teto cau-
sado por excessivo vácuo ou pressão interna
de ventiladores ou outros sistemas de movi-
mentação de ar. Equipamentos de ventilação
adequados devem ser fornecidos por empre-
sas autorizadas. A GSI não recomeda o uso
de sistemas de fluxo descendente (sucção)
severos danos ao teto podem resultar de qual-
quer bloqueio nas passagens de ar. O funcio-
namento de ventiladores durante condições fri-
as e de alta úmidade, causa o congelamento
da exaustão do ar ou das entradas.
Este manual foi escrito para ajudá-lo a enten-
der procedimentos seguros de operação, e al-
guns dos problemas que podem ser encontra-
dos pelos operadores ou outros.
Como proprietário e operador é de sua respon-
sabilidade conhecer todas as exigências, ris-
cos e precauções existentes, e informar todo o
pessoal associado com o equipamento ou que
estejam na área da ventilação. Evite qualquer
alteração ao equipamento. Tais alterações po-
dem produzir situações de risco aonde
ferimentos sérios e até mesmo mortes, podem
vir a ocorrer.
Símbolo de Alerta
 SERIE 2000 AUTOFLOW OPERAÇÃO

      

A GSI, recomenda que você

contacte seu fornecedor local de
energia e tenha uma vistoria na sua
instalação, de forma que a
instalação seja compatível com a
do sistema, e que a energia seja
fornecida na proporção desejada.
Os decalques de segurança devem
ser lidos e entendidos por todo o
pessoal envolvido no manuseio de
grãos. Os decalques que avisam
sobre a lâmina rotatória, fogo,
perigo de voltagem devem ser
fixados na carenagem do ventilador.
Se os decalques forem danificados
ou perderem a aderência, a GSI,
reporá os mesmos gratuitamente.

5
 SEGURANÇA
Leia as instruções antes da operação,
guarde para futuras referências
• 1. Leia e entenda o manual de operação e o
manual de orientações sobre segurança antes de
tentar operar o secador.
• 2. A fonte de energia deve estar desligada para o
manuseio dos componentes elétricos. Tenha cui-
dado ao conferir a voltagem ou outros procedimen-
tos que requeiram a energia ligada.
• 3. Revise procurando vasamentos de gás em to-
das as conexões. Se houver não opere o secador.
Conserte os vasamentos antes da operação.
• 4. Nunca tente operar o secador ignorando qual-
quer dispositivo de segurança.
• 5. Ajuste o regulador de pressão para evitar ex-
cessiva pressão de gás aplicada ao queimador du-
rante a ignição e quando o queimador está em fun-
cionamento, não exceda a temperatura máxima de
secagem recomendada.
• 6. Mantenha o secador limpo.Não permita que
materiais finos se acumulem no Plenum ou na
câmara de secagem.
• 7. Tome cuidado ao trabalhar perto de ventilado-
res em alta velocidade, queimadores de gás,
helicódes e transportadores auxiliares que ligam
automáticamente.
• 8. Não opere em nenhuma área onde material
combustível possa ser atraído para o ventilador.
• 9. Antes de tentar remover e reinstalar qualquer
propulsor, certifique-se de ler os procedimentos re-
comendados na sessão de manuseio do manual.
• 10. Grãos limpos são mais fáceis de secar. Ma-
terial mais fino aumenta a resistência ao fluxo de
ar e requer a remoção da umidade extra.
• 11. O grão deve passar para uma máquina de
limpeza antes do secador. Isto irá remover uma
alta porcentagem de palha, talos, resíduos, etc e
resulta numa secagem mais rápida e uniforme.
Este produto é indicado somente para o uso
de manuseio de grãos. Qualquer outro uso é
considerado incorreto. As extremidades dos
componentes do produto podem estar afiadas.
6
SERIE 2000 AUTOFLOW OPERAÇÃO
É recomendado que cada componente deste
produto seja examinado para determinar se
existe qualquer consideração de segurança a
ser tomada, todo e qualquer equipamento de
proteção para o pessoal envolvido deve ser
usado em todos os momentos de manuseio do
produto, ou de seus componentes. Os
Tenha cuidado na operação deste
equipamento
O projeto e fabricação deste secador é direcionado
à segurança do secador. Entretanto a natureza do
secador, tendo um queimador a gás, equipamen-
tos de alta voltagem, e partes de alta rotação, re-
presentam riscos ao pessoal que não pode estar
100% a salvo se não operar eficientemente e com
uma avaliação consciente dos riscos e dos com-
ponentes.
MANTENHA O SECADOR LIMPO
NÃO PERMITA QUE MATERIAL FINO
(PARTICULADOS, PÓ, ETC) ACUMULE-SE
NA CÂMARA DO PLENUM OU QUE
CIRCUNDE NA PARTE EXTERNA DO
SECADOR.
A operação continuamente segura do equipamen-
to automático depende de um grande grau de apli-
cação do proprietário.
Para que seu sistema de secagem seja seguro e
confiável siga as recomendações deste manual e
faça disto uma prática regular de inspeção na ope-
ração de unidade, reconhecendo e resolvendo
qualquer problema emergente ou condições inse-
guras.
Tome anotações especiais das precauções
listadas acima antes de tentar operar o secador.
PAINEL DE CONTROLE SERIE 2000 AUTOFLOW OPERAÇÃO

SISTEMA ELETRÔNICO DE MONITORAMENTO

Sistema Eletrônico

AIRSTREAM de Monitoramento

Ajuste Retardos
Chave de controle
da umidade
Telas Auxilio
OFF ON
Retardos

Ar
Secagem Grão
Secagem Resfriamento Descarga
Tempos Temperaturas

Horas / Segurança /
Modificar Enter descargas
Reset diagnósticos
(aperte e espere)

ON = LIGA

OFF = DESLIGA

CONTROLE VENTILADOR ROSCACARGA VENTILADOR AQUECEDOR DESCARGA ENERGIA

ENERGIA DA CHAMA CHAMA AUTO SECADOR
AERAÇÃO BAIXA ALTA
FECHAR ABRIR INICIA
MANUAL MANUAL
AQUECEDOR 1
OFF OFF OFF OFF
OFF ON AUTO ON AUTO ON AUTO ON AUTO ON Sistema poderá ser
parado para
descarregar
manualmente PARA
OFF ON
CHAMA CHAMA
BAIXA ALTA

Seca e espera
AQUECEDOR 2 (Quando “ON” espera o
grão da câmara de
secagem depois do ciclo
de resfriamento)

7
 PAINEL DE CONTROLE
Característica do painel de controle do
secador o sistema eletrônico de
monitoramento
O Painel central permite o fácil acesso aos
condutores e controles, e as chaves iluminadas dão
uma rápida referência à qualquer operação
funcional.
O sistema de controle eletrônico é um sistema
computadorizado que fornece informações instan-
tâneas sobre o funcionamento do secador.
Chave de controle da umidade
Esta chave determina se a temperatura do ponto
ajustado para o grão é usado na operação do se-
cador. Quando colocada na posição (ON) o seca-
dor não entrará no ciclo de descarga até que a tem-
peratura do grão tenha atingido o nível ajustado e o
marcador do secador tenha chegado a zero. Quan-
do colocado na posição (ON) a chave de controle
de umidade acende quando a temperatura do grão
está abaixo da temperatura ajustada.
Quando colocada na posição (OF) o secador ig-
nora a temperatura do grão e opera restritamente
pelo tempo de secagem, e a chave de controle de
umidade não acende.
Chave de controle de energia
A energia para controle do sistema de
monitoramento eletrônico é ligada ou desligada com
a chave de controle de energia.
A chave acende quando ligada na posição (ON) se
colocada nesta posição e a luz não acender
certifique-se de que as chaves de emergência na
caixa de controle de Autoflow e da caixa do siste-
ma de abastecimento estão acionadas.
Chave do ventilador da aeração
Esta chave controla a operação do ventilador da
aeração localizada na parte inferior do silo. A cha-
ve acende quando o aeração inicia. Quando colo-
cada na posição (AUTO) a aeração inicia e para
com os principais ventiladores de secagem. Quan-
do colocada em (OFF) a operação não acontece-
rá.
Quando colocada na posição (ON) o ventilador da
aeração funcionará quando o secador estiver fun-
cionando.
8
SERIE 2000 AUTOFLOW OPERAÇÃO
Se no ajuste (set-up) do secador, o ventilador da
aeração é “habilitado”, o ventilador continua giran-
do quando sua chave no painel de controle estiver
na posição (ON). Se estiver na posição (AUTO) o
ventilador irá parar quando a secagem terminar.
Chave da rosca de
carregamento
Esta chave controla a operação dos sistemas de
abastecimento que levam os grãos para a câmara
de secagem. A chave acende quando o sistema
de abastecimento está funcionando. Quando co-
locada na posição AUTO, os sistemas de abaste-
cimento iniciam e param de funcionar automatica-
mente, dependendo do nível do grão relativo ao
sensor de nível rotatório da câmara de secagem.
Quando operando em “AUTOBATCH” os sistemas
de abastecimento despejarão 2/3 do curso atra-
vés do ciclo de secagem mesmo que os grãos
não tenham atingido o sensor de nível alto da câ-
mara de secagem.
Quando colocada em (OFF) os sitemas de abas-
tecimento não funcionarão.
Quando colocada em (ON) os sistemas de abas-
tecimento são ativados e permanecem funcionan-
do quando o secador estiver ativo.
Chave do ventilador
Esta chave controla a operação dos principais
ventiladores de secagem.
A chave acende quando o sensor de ar localizado
na parede lateral próxima ao ventilador de seca-
gem principal, notar um aumento na pressão es-
tática, fechando o fluxo. Na posição AUTOFLOW,
quando colocada em AUTO, principal ventilador
do secador inicia a operação automaticamente
assim que os grãos chegarem na câmara de se-
cagem, atingindo o sensor rotatório de nível baixo,
e não parará até que o secador desligue-se ou seja
parado manualmente.
Na posição AUTOBATCH, os principais ventilado-
res vão parar automaticamente no ciclo de des-
carga.
Quando colocada na posição (OFF) os principais
ventiladores não funcionarão. Na posição (ON) os
ventiladores funcionarão enquanto o secador esti-
ver ativado.
PAINEL DE CONTROLE
Chave do aquecedor
Esta chave controla a operação dos queimadores,
a chave acende quando o queimador estiver liga-
do. Pequenas luzes abaixo e acima da chave do
aquecedor indicam se os queimadores estão em
chama baixa ou chama alta.
Na posição AUTOFLOW quando colocada em
(AUTO), a chama dos queimadores é ativada
quando os grãos atingem o nível baixo da câmara
de secagem e não para até a descarga ou o des-
ligamento manual.
Na posição AUTOBATCH o queimador desliga-se
automaticamente no ciclo de resfriamento e des-
carga.
Na posição (OFF) os queimadores não funciona-
rão.
Na posição (ON) os queimadores funcionarão
sempre que os ventiladores principais estiverem
funcionando.
Chave de descarga (despejo)
Esta chave controla a operação do atuador linear,
colocado na caixa de controle do atuador. A chave
acende quando o atuador linear estiver em
funciomanento.
Quando colocada na “posição de fechamento ma-
nual” o atuador linear retrae-se levantando as ca-
lhas de descarga. Na posição “AUTO”, o atuador
linear estende-se ao início do ciclo de descarga,
baixando as calhas de descarga e retraindo-se
até o final do ciclo.
Quando colocado na “abertura manual” a posição
do atuador estende-se, baixando as calhas de des-
carga.
SERIE 2000 AUTOFLOW OPERAÇÃO
Chave “seca e espera”
Quando colocada na posição “ON”, o grão da câ-
mara de secagem não será descarregado na câ-
mara de estocagem no final do ciclo de secagem,
e o secador parará. Esta chave poderá ser usada
para esperar a última batelada do grão na câmara
de secagem e parar o secador.
Quando colocada na posição “OFF” o secador ope-
rará normalmente. A chave acenderá quando colo-
cada na posição “ON”.
Chave energia do secador - iniciar
Esta chave inicia e opera o secador nas chaves
ajustadas. A chave de descarga (DUMP) é
desabilitada depois desta chave ter sido pressio-
nada.
Chave energia do secador - parar
Esta chave, para todas as funções do secador.
Se ocorrer um desligamento automático, primei-
ro determine e concerte a causa do desligamen-
to.
Então pressione a chave de desligamento para
reajustar o secador, antes de reiniciar a opera-
ção.
9
 SISTEMA DE CONTROLE SERIE 2000 AUTOFLOW OPERAÇÃO

SISTEMA ELETRÔNICO DE MONITORAMENTO

Sistema Eletrônico
de Monitoramento

Ajuste Retardos

Telas Auxilio

Retardos

Ar de
Grão
Secagem
Secagem Resfriamento Descarga
Tempos Temperaturas

Diminuir

Modificar Horas / RESET

Enter
Descargas
Aumentar
Programa Segurança
Diagnóstico
(Aperte e espere)

10

Sistema eletrônico de monitoramento
Este sistema controla todas as funções de marca-
ção de tempo e conferência dos circuitos de segu-
rança.
Ele é projetado para simplificar a operação do se-
cador dando mensagens impressas e avisos no
seu mostrador de cristais líquidos (LCD).
Como ligá-lo:
Gire a chave para a posição ON. O monitor mos-
trará uma mensagem padrão, numa versão numé-
rica de software e encontrará na tela principal da
secagem.
Ajuste: tempo secagem, resfriamento
e tempo descarga
Estes marcadores são usados para ajustar o tem-
po de secagem, resfriamento e descarga. Os ajus-
tes nestes marcadores são mostrados diretamente
acima do botão do marcador. Para mudar o ajuste,
faça o seguinte:
1) Aperte o botão, secar (Dry), resfriar (Coll) ou des-
carregar (Dump);
2) Aperte o botão modificar;
3) Aperte o botão aumentar ou diminuir para ajus-
tar;
4) Aperte o botão enter;
5) Para gravar o novo valor, aperte imediatamente
o botão (“Resetar”)
SERIE 2000 AUTOFLOW OPERAÇÃO
Ajustar o retardo (Delay)
WET BIN SWITCH DELAY (Retardo sensor silo
úmido):
Se o sensor do silo úmido está exposto, este re-
tardo irá possibilitar que o tempo expire antes que
uma advertência seja determinada.
REFIL DELAY - Este retardo é usado somente em
unidades com sistema batelada (Batch). É a quan-
tia de tempo que a unidade tem para repor o grão
após o ciclo de descarga. Se a unidade não repor
antes do tempo em que a marcação é zero a uni-
dade mostrará um “ERRO”, “CÂMARA VAZIA”. (Dry
Chamber Empty). Este retardo não é mostrado no
modo Autoflow.
Hi Level Sw Delay (Retardo nível alto grão) - O
valor fixado no “Hi Level sw delay” é a quantidade
de tempo que o sistema de enchimento funciona
depois que o grão alcançar o sensor de nível alto,
na câmara de secagem. O tempo de retardo (Hi
level sw delay) deve ser ajustado o suficiente para
que o sensor de nível alto da câmara seja coberto
com grãos de foma que não pare e inicie
freqüentemente por causa das mudanças de nível
de grão mas em unidades que o Autoflow controla
dois sistemas de enchimento o valor ajustado no
FILL 1 DELAY é a quantidade de tempo que o sis-
tema de abastecimento N° 1 funciona após o sis-
tema N° 2 ser desligado.

Durante a operação o tempo permanente em cada

marcador é mostrado na tela. Se a energia falhar
ou o secador for parado estes tempos são salvos
pelo controlador. Quando o secador é religado os
marcadores voltarão ao seu ajuste inicial ao aper-
tar o botão (RESET). O marcador do tempo de
resfriamento não é usado em um sistema
AUTOFLOW, exceto quando em “Coll Down Mode”
(modo resfriamento).
O marcador do resfriamento é usado para deter-
minar quanto tempo o Top Dry irá resfriar até desli-
gar. Se o modo de resfriamento, “Coll Down”, não
é desejado, ajuste o marcador para “0”.
Em qualquer das condições seguintes o sistema
entrará em modo de resfriamento (Cal Down Mode).

1 Out of grain timer warning Advertência marcador saída de grão

2 Storange chamber fuel Advertência câmara de armazenamento cheia
3 Low Lever switch exposed Advertência sensor nível baixo exposto
4 Wet bin switch exposed Advertência sensor silo úmido (pulmão) exposto

11
 SISTEMA DE CONTROLE
Low Level Delay (Retardo nível baixo grão) - O
valor fixado no retardo nível baixo grão, atua como
um amparo para permitir que o grão desça fora do
alcance da haste rotativa do sensor de nível baixo,
na câmara de secagem, depois que os ventilado-
res de secagem dão a partida, sem que acuse
algum erro.
Quando os grãos atingem a vara rotativa, o ciclo
de secagem inicia (se a chave do ventilador está
ajustada nas posições “AUTO” ou “ON”) e o
retardador de nível baixo de grão começa a contar
o tempo. Se os grãos descem fora do alcance do
sensor de nível baixo antes de que o tempo de
saída de grão atinja zero, não será dado aviso de
erro e o secador continuará com o ciclo de seca-
gem.
Se os grãos descem fora do alcance do sensor
de nível baixo depois de que o tempo retardo de
grão atingiu zero, será dado aviso de erro (“sem
grãos”) e o secador desligará.
O tempo de retardo de grão deve ser ajustado com
um tempo suficiente para que o(s) sistema(s) de
abastecimento tenha tempo suficiente para com-
pensar os grãos que descem fora do alcance do
sensor de nível baixo, quando os ventiladores e
aquecedores começam a funcionar. Porém, não
pode ser ajustado um tempo muito longo.
12
SERIE 2000 AUTOFLOW OPERAÇÃO
Se o tempo de retardo do nível baixo de grão for
ajustado para um tempo muito longo e o atuador
linear falhar em recolher-se, uma quantidade ina-
ceitável de grãos úmidos poderia fluir da câmara
de secagem para a câmara de armazenamento,
antes que o aviso de “sem grãos na câmara de
secagem” seja dado, então o secador desligará.
O tempo de retardo é ajustado usando o mesmo
procedimento que os tempos de secagem e des-
carga, mas o botão “RESET” não precisa ser pres-
sionado para entrar com novos valores na memó-
ria imediatamente.
Motor Delay
(Retardo do motor)
É o tempo de retardo em segundos entre a parti-
da do ventilador principal e a unidade do ventilador
dependente. Em sistemas com energia
monofásica 220V ,o retardo (Fan Delay),deve ser
ajustada para menos de 3 segundos. Se este re-
tardo for ajustado para um tempo muito longo, o
sistema de ventilação dependente pode rodar ao
contrário rápido o bastante, para iniciar uma rota-
ção reversa. Use os botões de aumento e decrés-
cimo para selecionar o tempo de retenção do ven-
tilador, aperte o botão enter quando a retenção
correta do ventilador for mostrada na tela principal
de secagem. Nas unidades com um único ventila-
dor o retardo (Fan Delay) não é aplicável.
Fan Off Delay
(Retardo no desligar os ventiladores)
O retardo “Fan off delay” permite aos ventiladores
e aquecedores da unidade, serem desligados du-
rante o ciclo de descarga. Isto prevenirá o piso do
secador de tornar-se excessivamente sujo quan-
do há uma grande quantidade de material estra-
nho presente no grão que está sendo secado. Exis-
te dois valores que o “Fan off delay” pode ser ajus-
tado: 1:00 e 0:00. Use os botões de aumento e
descréscimo para selecionar o valor.
Quando aumentado em 1:00 a unidade do ventila-
dor e aquecedor irá desligar durante o ciclo de des-
carga.
Quando o sistema de controle é ajustado em 0:00
a unidade do ventilador e aquecedor não irá desli-
gar e a unidade operará normalmente.
SISTEMA DE CONTROLE
Set-up
(Ajuste padrão)
Out of Grain Timer (Controlador ausência de
grão) - Este cronômetro conta regressivamente
quando o(s) sistema(s) de enchimento inicia e irá
desligá-lo(s) quando o tempo estiver esgotado. O
tempo programado de ausência de grão, é de 20
minutos.
Clear total batches
(Limpeza total dos lotes)
Aperte o botão RESET para limpar (zerar) os lo-
tes.
Aperte o botão ENTER para continuar.
Clarear (limpar)
(A história de advertência)
Aperte o botão RESET para limpar.
Aperte o botão ENTER para continuar.
Tine until load off
(Carga total):
No modo “autobatch”, é a percentagem de tempo
durante o ciclo de secagem que o sistema de en-
chimento estará desligado, não importando se o
secador está cheio ou não. Aperte o botão
“ENTER” para voltar a tela principal de secagem .
Isto somente é mostrado no modo “Autobatch”
Set-up: Extended
(Ajuste de extensão)
O sistema SETUP é usado para programar o com-
putador com diferentes variáveis que influenciam
como o secador operará.
Set date:
(Ajuste data):
Use o botão aumenta ou diminui para escolher o
dia do mês. Aperte o botão ENTER quando o dia
desejado for mostrado na tela.
Set Month
(Ajuste mês)
Use os mesmos botões para escolher mês do
ano e aperte ENTER quando o mês desejado for
mostrado.
SERIE 2000 AUTOFLOW OPERAÇÃO
Set year:
(Ajuste ano:)
Use os botões de aumenta e diminui para esco-
lher o ano. Aperte o botão ENTER para confirmar
o ano.
Set hour:
(Ajuste hora:)
Use os mesmos botões escolha a hora correta e
aperte ENTER para confirmar.
Set minute:
(Ajuste minutos:)
Com os mesmos botões escolha os minutos e
aperte ENTER para confirmar.
Air switch:
(Chave de ar:)
Use os botões aumenta e diminui para achar a
posição habilitado ou desabilitado. Se desabilitado
for escolhido o secador não precisa de prova do
fluxo de ar antes de ligar os queimadores. Se ha-
bilitado for escolhido, o secador requer uma prova
de fluxo de ar para ligar os queimadores.
Cada vez que a chave “control power” do secador
é desligado o sensor do fluxo de ar verificará sua
programação.
Low level switch
(Chave nível baixo)
Use os botões aumenta e diminui para achar a
posição habilitado e desabilitado.
Se for habilitado o computador ignora o estado do
sensor rotatório de nível baixo. Se desabilitado o
secador monitora o estado do sensor rotatório de
nível baixo câmara de secagem.
Wet tank switch
(Chave silo pulmão)
Use os botões aumenta e diminui para achar a po-
sição habilitado ou desabilitado. Se habilitado
(enabled) o computador ignorá o estado do sensor
rotatório do silo pulmão. Se desabilitado (disabled)
o secador monitorará o estado do sensor rotató-
rio do silo pulmão
13
 SISTEMA DE CONTROLE
Start fans with high
(Ligar ventiladores em “alta”)
Determina se o(s) ventilador(s) do secador será
ligado com nível alto ou nível baixo do sensor da
câmara de secagem. Use os botões de aumenta
e diminui para estabelecer entre “habilitado” ou
“desabilitado”. Na maioria das situações o ventila-
dor deve ser ligado com nível baixo do sensor da
câmara de secagem. Se for selecionado o início
em nível alto para o sensor rotatório da câmara o
ventilador principal do secador e o ciclo de seca-
gem não funcionará até que os grãos atinjam o ní-
vel alto do sensor. Ainda este modo de operação
não é recomendado.
Aeration fan bypass
(By pass ventilador da aeração)
Ele permite ao ventilador da aeração permanecer
funcionando após o secador ter sido desligado. Use
os botões aumenta e diminui para estabelecer en-
tre “habilitado” e “desabilitado”. Quando o ventilador
de by pass estiver habilitado, o ventilador de
aeração permanece funcionando após o secador
ter sido desligado, se a chave equivalente no painel
frontal do secador estiver na posição “ON” quando
o ventilador by pass estiver desabilitado o ventilador
de aeração vai parar com o secador.
# Off fill systems
(N° de sistemas de carga)
Use os botões de aumenta e diminui para esco-
lher entre 01 ou 02 sistemas de carga. Aperte o
botão “ENTER” quando o N° de sistema de carga
mostrado na tela for igual ao N° de sistema de
carga que o computador estará controlando. Se
01 sistema de carga for escolhido, 01 sistema de
carga será controlado pelo computador. O retar-
do do sistema de carga “Fill 1 Delay”, será usado
para retardar o desligamento do sistema de car-
ga, após a câmara de secagem estar cheia. O
retardo do sistema de carga “Fill 2 Delay”, não terá
efeito na operação do sistema de carga. Se 02
sistema de carga for escolhido, 02 sistema de
carga serão controlados pelo computador. Tanto
o retardo da carga 1 quanto o retardo da carga 2,
são usados pelo computador para retardar o des-
ligamento dos sistemas de carga após a câmara
de secagem estar cheia.
14
SERIE 2000 AUTOFLOW OPERAÇÃO
Escolher o tipo de secagem
Use os botões de aumento ou decréscimo para
escolher um dos seis modelos que se ajustam ao
seu sistema. Eles são os seguintes:
AF2 - Autoflow com 2 ventiladores principais de
secagem.
AF1 - Autoflow com 1 ventilador principal de se-
cagem.
AB3 - Autobatch com 3 ventiladores principais de
secagem.
AB2 - Autobatch com 2 ventiladores principais de
secagem.
AB1 - Autobach com 1 ventilador principal de se-
cagem.
Select Temp Scale- (Selecione a escala de
temperatura) - Use os botões de aumenta e di-
minui para trocar a escala entre fahrenheit (°F) ou
celcius (°C). Pressione o botão “ Enter” quando a
escala correta é mostrada.
Burner cycle (ciclagem do queimador)
ON/OFF (Ligado/Desligado) ou Hi-lo (Alto-
baixo)
Buner diffential
(Diferencial do queimador)
Use os botões de aumenta e diminui para mudar
o diferencial dos queimadores. O diferencial do
queimador é o intervalo em “graus” entre fogo alto
ou fogo baixo. Quando a temperatura no secador
alcança a temperatura ajustada do plenum (tem-
peratura do ar de secagem) mais o diferencial, o
secador vai variar do fogo alto para o fogo baixo.
Quando a temperatura no secador cair para a
temperatura ajustada do plenum (temperatura ar
de secagem) menos o diferencial, o secador vai
variar de fogo baixo para fogo alto.Isto quando a
opção Hi-lo for selecionada.
Ex:. temperatura do PLENUM = 180 graus tempe-
ratura do diferencial = 3 graus.
O queimador mudará de fogo alto para baixo a 183°
(graus), e de fogo baixo para alto a 177° (graus.)
SISTEMA DE CONTROLE
Diesel - Selecione para queimadores a diesel.
Outros ajustes operacionais:
Plenum Hi Limit (Limite alto no Plenum) - Limite
de temperatura estabelecida, onde irá desligar o se-
cador quando atingido. Este limite programado é
20 °F acima da temperatura do plenum ajustada.
Grain temp Hi limit (Limite alto da temperatura de
grão) - Limite de temperatura estabelecida, onde
irá desligar o secador quando atingir. Este limite pro-
gramado é 30°F acima da temperatura do grão ajus-
tada.
SERIE 2000 AUTOFLOW OPERAÇÃO
Plenum (ar de secagem)
É o ajuste da temperatura do ar de secagem em
fogo alto ou baixo. Use as setas de aumento ou
decréscimo ( ) para mudar o valor desejado ,
aperte “enter” quando feito.
Grain (Grão)
A temperatura do grão é determinado aqui, use
os botões de aumento ou decréscimo ( ) para
mudar os valores, aperte “enter” quando feito.
Screens (Telas)
Ao apertar o botão “screen”, você pode diferenci-
ar duas telas. A tela N°1 mostra a temperatura
atual e a temperatura dos grãos e seus pontos de
ajuste em parênteses.
A tela N°2 mostra o estado dos sensores giratório
de nível da câmara de secagem e o número total
dos lotes.
Em todas as telas o tempo da secagem e da
descarga são mostrados na parte inferior da tela.
15
 
 
      
 
 
 
   

SERIE 2000 AUTOFLOW OPERAÇÃO

AUTOFLOW

DESLIGA DESLIGA DESLIGA

AUTO LIGA AUTO LIGA AUTO LIGA

SISTEMA DE SISTEMA DE VENTILADOR DA

CARGA 1 CARGA 2 AERAÇÃO

ATENÇÃO!
SISTEMA DE CARGA E VENTILADOR DA
AERAÇÃO NÃO FUNCIONARÃO QUANDO AS
CHAVES ESTIVEREM NA POSIÇÃO OFF. DC-1312

16
CAIXA DE CONTROLE “FILL SYSTEM”
Fill System Control Box
(Caixa de controle dos sistemas de
carga)
Esta caixa contém os mecânismos de
acionamento para os sistemas de carga N°1 e N°2
e para o ventilador de aeração. As chaves são co-
locadas na parte frontal da caixa de controle e uma
chave de emergência é colocada no lado da caixa
de controle.
Fill system # 1
(Sistema de carga N°1)
Esta chave é usada para ligar e desligar o siste-
ma de carga N°1 manualmente. A chave deve
ser deixada na posição “AUTO” para uma opera-
ção de secagem normal. Se a chave for colocada
na posição “OFF” o sistema não iniciará o funcio-
namento, ou irá parar de funcionar.
Se o “Control power” (controle de energia) seca-
dor está na posição “ON” (ligado), o sistema de
carga N°1 pode ser ativado colocando a chave na
posição “ON”.
SERIE 2000 AUTOFLOW OPERAÇÃO
Fill Systen # 2
(Sistema de carga N° 2)
Esta chave é usada para ligar e desligar o sistema
de carga N°2 manualmente. A chave deve ser
deixada na posição “AUTO” para uma operação
de secagem normal. Se a chave for colocada na
posição “OFF” o sistema N° 2 não iniciará o funci-
onamento, ou irá parar de funcionar. Se o “control
power” (controle de energia) do secador está na
posição “ON” (ligado) , o sistema de carga N° 2
pode ser ativado colocando a chave na posição
“ON”.
Se a chave estiver em (ON), o sistema N° 2 pode-
rá operar continuamente.
Aeration Fan
(Ventilador da aeração)
Esta chave é usada para ligar e desligar o ventilador
de aeração manualmente. A chave deve ser deixa-
da na posição (AUTO) para uma operação de
secagem normal. Se a chave for colocada na po-
sição OFF o ventilador de aeração irá parar ou não
irá funcionar.
Quando colocada na posição (ON) o ventilador
funcionará continuamente.
Chave de emergência
Esta chave vai parar o secador quando
pressionada e deve ser usada em caso de emer-
gência.
17
 MENSAGEM DE ERRO SERIE 2000 AUTOFLOW OPERAÇÃO

Mensagens de erro Fan 1 Vapor High Limit

(Vent. 1 vapor limite alto)
Quando o secador desligar-se o usuário pode
rapidamente determinar o que causou o desliga-
O sensor de temperatura do gás LP, localizado no
mento olhando no mostrador do painel de contro-
tubo de gás em direção a bobina do vaporizador
le. O sistema de monitoramento e controle
no ventilador e aquecedor N°1 abre-se, indicando
eletrônico mostra a mensagem de erro e dispara
que a bobina está funcionando muito aquecida e
um sinal de alerta ao usuário.
deve ser ajustada.
As condições de erro mostradas no visor e suas
Este sensor está ajustado para 200 graus
causas elétricas, são mostradas como segue:
Fahrenheit e automaticamente reajusta-se quan-
do resfriado. O ajuste do vaporizador é feito afrou-
Burner 1 Loss Flame xando o parafuso e movendo a bobina do
(Perda da chama no queimador 1) vaporizador para longe da chama.

O sensor de chama no queimador N° 1 falhou em Fan 2 Vapor High Limit

detectar a chama, ou o queimador falhou em acen-
der, ou o sensor de chama deve ser ajustado.
O sensor fica acoplado ao queimador e tem uma
posição certa. Se o queimador estiver ligado mas
a unidade ainda estiver desligada, por causa da
falta de chama, deve ser ajustado. O sensor pode
ser ajustado ao curvá-lo de forma que ele seja
imergido na chama. Se o queimador não funcio-
nar confira se o secador está recebendo o com-
bustível e as válvulas solenóides estão abrindo e
se os ignitores estão faiscando.
(Vent. 2 vapor limite alto)
O sensor de temperatura do gás LP, localizado
no tubo de gás em direção a bobina do vaporizador
no ventilador e aquecedor N° 2 abre-se, indicando
que a bobina está funcionando muito aquecida e
deve ser ajustada.
Este sensor está ajustado para 200 graus
Fahrenheit e automaticamente reajusta-se quan-
do resfriado. O ajuste do vaporizador é feito afrou-
xando o parafuso e movendo a bobina do
vaporizador para longe da chama.

Burner 2 Loss Flame

(Perda da chama no queimador 2)
O sensor de chama no queimador N° 2 detectou
uma queda na intensidade da chama, ou o
queimador falhou ou o sensor de chama deve ser
reajustado.
O sensor fica acoplado ao queimador e tem sentido
único. Se o queimador estiver ligado mas a unidade
ainda estiver desligada o sensor deve ser ajustado.
O sensor pode ser ajustado ao curvá-lo de forma
que ele seja imergido na chama. Se o secador está
recebendo combustível, as válvulas solenóides
estão abrindo, e se ignitores estão faiscando.

18
MENSAGEM DE ERRO SERIE 2000 AUTOFLOW OPERAÇÃO

Fan 1 Housing High Limit Fan 2 Motor Overload

(Alto limite de cabine do ventilador 1) (Sobrecarga do motor do ventilador 2)
O sensor do alto limite de temperatura, localizado A sobrecarga térmica na caixa de controle no
na cabine do ventilador e aquecedor N°1, abre ventilador N° 2 ocorre indicando uma condição
indicando um super aquecimento na cabine. anormal. A sobrecarga deve ser reajustada manu-
Este sensor de alto limite é ajustado a 200 graus almente.
Fahrenheit e deve ser resetado manualmente.
Fan 1 Loss Of Airflow
(Perda de fluxo de ar no ventilador)
Fan 2 Housing High Limit Os contatos no sensor de ar, localizadas na pare-
(Alto limite de cabine do ventilador 2) de lateral do silo e conectada ao ventilador e o aque-
O sensor de alto limite de temperatura localizado cedor N°1 abrem por causa que o ventilador não
na cabine do ventilador e aquecedor N°2, abre in- gira ou porque o sensor de ar precisa ser ajustado.
dicando um super aquecimento na cabine.
Este sensor de alto limite é ajustado a 200 graus
Drying Chamber Overflow
Fahrenheit e deve ser resetado manualmente.
(Transbordamento da câmara de
secagem)
Plenum High Limit
(Plenum alto limite) O nível de grãos na câmara de secagem atingiu o
sensor giratório de segurança. Os grãos terão que
Uma condição de alta temperatura ocorre no ser despejados para fora da câmara de secagem,
interior do Plenum do secador. O alto limite do para a câmara de armazenamento, antes de que
Plenum é ajustado automaticamente no termostato a unidade seja reativada. Este erro indica que, ou
Hi-lo (alto-baixo) quando o ponto programado do a câmara de secagem está com um defeito no
ciclo é ajustado e reseta automaticamente. A Pres- sensor que controla o nível máximo rotatório, ou
são do gás em chama baixa precisa ser diminuida, que o retardo para carregamento deve ser
ou a programação do ciclo no termostato (Hi-lo) diminuido.
precisa ser aumentado, se o erro for causado fre-
quentemente. Bin Grain High Limit Full
(Limite cheio dos grãos no silo)
Fan 1 Motor Overload
O nível de grãos na câmara de armazenamento
(Sobrecarga do motor do ventilador 1) atingiu o sensor rotatório de nível máximo, situado
aproximadamente 1,0m a baixo da entrada do ar
A sobrecarga térmica na caixa de controle no aquecido pelo(s) ventilador(es), aquecedor(es).
ventilador N° 1 ocorre indicando uma condição de Os grãos terão que ser removidos da câmara de
sobrecorrente. A sobrecarga deve ser resetada ma- armazenamento antes da unidade ser reativada.
nualmente.

Bin High Limit Switch Bad

(Mau funcionamento do sensor de limite
máximo do silo)
O sensor de limite máximo do silo falhou. Ambos
os lados normal aberto e normal fechado do sensor
estão no mesmo estado.

19
 MENSAGEM DE ERRO/REVISÃO DE ENTRE SAFRA
Out Of Grain
(Ausência de grão)
O contador de ausência de grão ultrapassou o tem-
po que foi fixado, portanto está sem grão ou o
sistema de enchimento está muito lento.
Wet Supply Empty Press <Enter> To Day
Remaining Grain
(Silo pulmão vázio, aperte <ENTER>para
secar os grãos restantes)
Esta mensagem é mostrada quando a chave
“START” é apertada e os grãos estão abaixo do
sensor de nível giratório do silo pulmão e ainda há
grãos no nível baixo da câmara de secagem. Se
apertar “ENTER” o secador funcionará, mas o sis-
tema de carga não.
Cannot Start Dryer Wet Supply Empty
(Não pode ligar o silo pulmão vazio)
Esta mensagem é mostrada quando a chave
“START” é apertada e o silo pulmão estiver com
um nível muito baixo e a câmara de secagem do
secador estiver com nível insuficiente de grãos.
Abasteça o silo pulmão ou a câmara de secagem
para reiniciar o precesso.
Low Level switch exposed
(Sensor de nível baixo exposto)
Esta mensagem é mostrada quando os grãos
estão abaixo do sensor de baixo nível rotatório
após o Wet Bin Delay (Retardo Sensor Silo Úmido)
ter atingido zero. Se o erro for causado por causa
do acúmulo de grãos após os ventiladores terem
sido ligados, o tempo do marcador auxiliar 1 deve
ser alongado.
Revisão de pré temporada
Antes que o secador seja enchido, inspecione com-
pletamente a unidade e confira a operação como
se segue:
Quando entrar no silo tenha cuidado, nunca entre
no silo com grãos dentro dele.
20
SERIE 2000 AUTOFLOW OPERAÇÃO
Fill 1 Motor Overload
(Sobrecarga do motor do sistema de
carga 1)
A sobrecarga térmica na caixa de controle do
sistema de carga para o sistema N° 1 ocorre, in-
dicando uma condição de sobrecarga.
A sobrecarga deve ser resetada manualmente.
Fill 2 Motor Overload
(Sobrecarga do motor do sistema de
carga 2)
A sobrecarga térmica na caixa de controle do
sistema de carga para o sistema N° 2 ocorre, indi-
cando uma condição de sobrecarga.
A sobrecarga deve ser resetada manualmente.
Aeration Overload
(Sobrecarga do motor do ventilador da
aeração)
A sobrecarga térmica na caixa de controle do
sistema de carga para a aeração ocorre, indican-
do uma condição de sobrecarga anormal.
A sobrecarga deve ser resetada manualmente.
Grain High Limit
(Alto limite dos grãos)
A temperatura dos grãos na câmara de secagem
é muito alta. A temperatura dos grãos atingem um
ponto onde estavam a 5 graus menos do que o
ciclo ajustado para o Plenum (ar aquecido).
Ajuste as chaves de controle
* Chave de controle de umidade - On
* Chave do ventilador da aeração - Off
* Chave da rosca carga - Off
* Chave do ventilador -> Off
* Chave do aquecedor -> Off
* Chave de descarga -> Auto
* Chave seca e espera -> Off
* Chave de parada de emergência do
Autoflow - Out
* Chave do atuador - On
* Chave de parada de emergência da caixa
do sistema de carga - Out.
REVISÃO DE ENTRE SAFRA
Control Power Switch
(Chave controle de energia)
Coloque a chave de controle de energia na posição
“On”. A chave acenderá. Se um problema for
detectado uma mensagem de erro será mostrada
na tela. Se tudo for considerado seguro a principal
tela de secagem será mostrada.
Drying Chamber
(Câmara de secagem)
Entre na câmara de secagem e inspecione cada
calha de descarga, observando se há obstruções
que podem impedir o fluxo dos grãos. Certifique-
se de que a abertura entre a placa de escoamento
de descarga e as chapas do piso seja de no mínimo
38mm. Todas as placas de descarga devem ser
ajustadas igualmente ao redor do silo. Verifique
cada calha de descarga e interiores de cada calha
de descarga e assegure-se que as abraçadeiras
inferiores de cada calha não vão ter problemas por
causa da pressão causada pelo movimento ao
redor da câmara de secagem. (Certifique-se de
que todas as calhas de descarga estão niveladas
e em bom estado).
Sensores giratórios
Visualize os sensores giratórios da câmara de
secagem pela abertura no topo do secador.
Assegure-se de que todos os 3 sensores estão
girando livremente. Confira novamente a vedação
no topo de cada sensor giratório. A principal causa
do sensor apresentar problema é a água. Assegu-
re-se de quando o eletrecista trocar a parte superi-
or no sensor giratório, não sejam formadas dobras
nos vedantes. Inspecione tanto os sensores do silo
de estocagem, quanto ao abastecimento, para a
operação e vedação apropriado.
Calha de descarga
Entre na câmara de armazenamento. Assegure-
se de cada canal de descarga esteja ajustado, a
nível, isto é crítico na operação do secador. A placa
central onde todos os canais são ligados não deve
estar a mais de 305mm da polia quando as calhas
estiverem niveladas. Se a placa central estiver a
mais de 305mm as correntes das calhas devem
ser alongadas.
SERIE 2000 AUTOFLOW OPERAÇÃO
Atuador linear
Coloque a chave “Dump” da caixa de controle do
Autoflow na posição “Manual Open”. Use uma fita
métrica para medir curso do atuador linear. O curso
deve ser entre 12”e 14”(305 e 355mm). Assegure-
se de que todas as polias e cabos estão funcio-
nando livremente quando o atuador estiver funcio-
nando. Com o atuador extendido, entre na câmara
de estocagem visualize cada canal de descarga
individualmente. Certifique-se de que cada calha
esteja completamente aberto quando o ajustador
for extendido. Se a calha de descarga não abrir
completamente as porcas duplas , no parafuso que
fixam a dobradiça, precisam ser afrouxadas. As
calhas de descarga devem abrir-se lentamente.
Após a inspeção das calhas coloque a chave
(dump) na caixa de controle do Autoflow, na posi-
ção (Auto) e aperte a chave (stop) as calhas deve-
rão elevar-se.
Botão de ignição de energia
Antes do botão que liga o secador ser acionado
assegure-se de que há grãos no silo pulmão. Se
não houver grãos no silo abastecedor o secador
não funcionará. Aperte o botão de “Start” no seca-
dor. A tela não deverá mostrar “Stopped” piscando
por mais tempo.
Revisão de combustível
Se usar gás LP assegure-se de que o tanque tem
bastante combustível. Se usar gás natural asse-
gure-se de que um abastecimento adequado é dis-
ponível. Se usar gás LP, abra lentamente a princi-
pal válvula da tubulação, então abra a válvula de
esfera nas unidades do ventilador/aquecedor. Ve-
rifique toda a tubulação para prevenir vazamentos.
Ventiladores
Certifique-se de que todas as chaves nas unida-
des de ventilador e aquecedor estão ligadas. Aperte
a chave do ventilador na caixa de controle de
Autoflow e observe a rotação do ventilador. O ven-
tilador deve girar no sentido do relógio, às vezes,
em modelos trifásicos o motor gira ao contrário.
Este caso pode ser facilmente revertido, desligue
a energia elétrica e troque dois dos três fios
existente no motor. Inverta os dois fios externos
L1 e L3, deixando o do meio L2 na mesma
posição. Se o secador estiver vazio a unidade não
irá funcionar. A mensagem “Loss Of Airflow” (Per-
da do Fluxo de Ar), parecerá em seguida.
21
 REVISÃO DE ENTRE SAFRA
Ventilador da aeração
Aperte a chave “Aeration Fan” na caixa de contro-
le do Autoflow e observe a rotação do ventilador
da aeração, ele deve funcionar no sentido contrá-
rio do relógio, às vezes em módulos trifásicos, o
motor funcionará ao contrário.
Repita a operação do bloco anterior para obter o
funcionamento adequado.
Sistema de carga
Prepare o silo de abastecimento para liberar os
grãos para o secador. Assegure-se de que todo o
pessoal está distante de qualquer maquinário que
seja controlado pelo Autoflow. Coloque a chave
“Load auger” na posição “Auto”.
O sistema de abastecimento deve iniciar a levar
os grãos do silo de abastecimento para o secador.
Quando o display, no Autoflow, ler “Grain Low Level
yes” (Grão no nível baixo Ok) feche a válvula de
suprimento do sistema(s) de carga com grão úmi-
do vindo do silo pulmão. Após o sistema de carga
ter esvaziado, coloque a chave da rosca de carga
na posição “OFF”.
Chave de ar
Coloque as chaves de serviço “Fan e Heater” (ven-
tiladores e aquecedores) no principal ventilador
do secador, na posição “OFF”. Coloque a chave
do “FAN” (ventilador) da caixa de controle do
Autoflow na posição “ON”. Coloque a chave
“AERATION FAN” (ventildor de aeração) na caixa
de controle do Autoflow na posição “ON” .
Vá para a unidade do ventilador e aquecedor
Master. Coloque a chave de serviço “FAN” (venti-
lador) na posição “ON”, o ventilador master deve-
rá funcionar. Em unidades com 2 ventiladores, o
ventilador dependente deve ligar após o retardo do
ventilador. Em unidades com um único ventilador
o mostrador no ventilador Master irá ler o fluxo de
ar depois que o ventilador atinja a metade da velo-
cidade.
Se o mostrador ler o fluxo de ar antes que o venti-
lador atinja a metade da velocidade, ajuste o sensor
ar (airswitch) girando-o no mesmo sentido do re-
lógio. Se o mostrador não ler o fluxo de ar, ajuste o
sensor de ar girando-o ao contrário do sentido do
relógio.
Em unidades com dois ventiladores o mostrador
no ventilador Master deverá mostrar Airflow (fluxo
de ar) após o ventilador depende atingir metade
22
SERIE 2000 AUTOFLOW OPERAÇÃO
da velocidade. Se aparecer Airflow antes disto,
ajuste a chave de ar girando-a no sentido do reló-
gio.
Se não aparecer nada ajuste a chave virando-a ao
contrário.
Teste de fogo no queimador
Coloque o sensor do queimador da caixa de con-
trole do Autoflow na posição “ON”. Ligue o(s)
principal(s) ventilador(s) do secador, se eles já não
estiverem operando. Certifique-se de que o siste-
ma de combustível está funcionando. O
queimador deve ligar após um retardo. A pressão
de gás deve ser mostrada na escala. Ajuste a pres-
são de gás para fogo alto girando o ajuste do
regulador para dentro ou para fora, em unidades
com L.P, ou pela abertura e fechamento da válvu-
la principal nas unidades com gás natural.
A pressão para fogo alto deve ser de aproximada-
mente 6-10 lbs, para unidades com LP. E 6-15 lbs
para unidades com gás natural .
Enquanto o aquecedor estiver em fogo baixo ajuste
a pressão de gás para fogo baixo, abrindo ou
fechando a válvula de fluxo.
A pressão do gás para fogo baixo deve ser de
aproximadamente 1-3 lbs para unidades com L.P
e 2-6 lbs, para unidades com gás natural. Se o
queimador permanece em fogo alto e não muda,
aumente a pressão do gás para atingir o ciclo de
ajuste de Plenum.
Se o queimador permanecer em fogo baixo e não
muda, levemente diminua o gás com a válvula de
fogo baixo, cada vez que ajustar a pressão para
fogo alto, a pressão do gás para fogo baixo deve
ser conferida.
A regra básica para o ajustamento da pressão do
gás é a seguinte:
- Certifique-se que a temperatura no silo está au-
mentando em uma taxa rápida quando estiver em
fogo alto, e que a temperatura está caindo rapida-
mente quando em fogo baixo.
Desligar o secador
Para desligar o secador, primeiro feche o fluxo de
combustível, se o queimador estiver operando,
deixe o secador funcionar sem combustível. Ele
deve desligar-se com perda de chama. Aperte o
botão “STOP” do secador, para corrigir o erro, e
desligue a força principal no painel de entrada.
TEORIA DO AUTOFLOW
Emergência
Em caso de emergência aperte a chave “STOP”
localizada no lado da caixa de controle do Autoflow
e da caixa de controle do sistema de carga, isto
desligará tudo que for controlado pelo secador ime-
diatamente.
Teoria de operação do autoflow top Dry
Condição do painel de controle:
* Controle de energia - On
* Termostato de controle de umidade - On
* Ventilador da aeração - Auto
* Rosca de carga - Auto
* Ventilador - Auto
* Aquecedor - Auto
* Descarga - Auto
* Secagem e espera - Off
Status da chave parada de emergência:
* Chave de emergência “Stop” da caixa de
controle de Autoflow: “Puxada” (Pulled Out)
* Chave de emergência “Stop” da caixa de
controle do sistema de carga: “Puxada” (Pulled
Out)
* Chave da caixa de controle do atuador
24v “ON”.
Aeration Fan Bypass: “Enabled”
( By pass ventilador de aeração
“habilitado”)
Quando o “top dry” estiver pronto ou seja, sem
grão na câmara secadora e os grãos úmidos es-
tão no silo de carga, o sistema de abastecimento
N° 1 e N° 2 começarão a encher a câmara
secadora com grãos úmidos, quando a chave
“Start” é apertada no painel de controle do seca-
dor .
Em sistemas de carga simples apenas o siste-
ma N°1 iniciará. Quando o grão atinge o sensor
giratório de baixo nível da câmara secagem, o
ventilador da aeração e o ventilador master de
secagem serão ligados e o retardo do ventilador
iniciará a contagem regressiva.
SERIE 2000 AUTOFLOW OPERAÇÃO
Quando o retardo atingir zero o ventilador de seca-
gem dependente será ligado, o sensor de ar
“airswitch” fechará e o marcador do secador co-
meçará a contagem regressiva. Em unidades com
um único ventilador o retardo do ventilador não
contará regressivamente e a chave de ar fechará
após o ligamento do ventilador Master. Após um
retardo de 20 segundos para purga, a unidade ven-
tilador/aquecedor irá ligar.
Quando a temperatura do ar de secagem (Plenum)
atinge o ciclo ajustado, a unidade ventilador/aque-
cedor irá mudar para fogo baixo.
Quando a temperatura do ar de secagem “plenum”
cair 10 graus abaixo do ciclo ajustado a unidade
ventilador/aquecedor voltará ao fogo alto. Esta uni-
dade continuará a mudar de acordo com a tempe-
ratura durante todo o processo de secagem.
Quando os grãos atingem o sensor rotatório de alto
nível o retardo de carga 2 (“FILL 2 DELAY”) come-
çara a contar regressivamente quando, chegar a
zero o sistema de carga 2 desligará e o retardo de
carga do sistema 1 começará a contagem regres-
siva. Quando a contagem chegar a zero o siste-
ma 1 desligará.
Se o sensor de alto nível rotatório ficar exposto por
causa do encolhimento do volume de grãos na
câmara de secagem, o sistema de carga come-
çará a reabastecer a câmara de secagem.
Quando os grãos atingirem a chave de alto nível
rotatório, o sistema de carga desligará após os
retardos.
Quando o tempo de secagem atinge zero, e a tem-
peratura ajustada dos grãos está acima da
temperatura atual dos grãos, o secador irá para
espera da temperatura. (Temperatura Hold)
Quando a temperatura do grão atinge a tempera-
tura ajustada, a unidade irá para o ciclo de descar-
ga. Neste ciclo, o atuador linear na caixa de con-
trole do atuador, será estendido, as calhas de des-
carga abaixam e o grão é despejado da câmara de
secagem para a câmara de estocagem. Imediata-
mente após a abertura das calhas o tempo de des-
carga começa a contagem regressiva, quando atin-
gir zero, as calhas levantam-se e o processo de
descarga é interrompido. Durante o período de des-
carga,1/3 dos grãos é despejado na câmara de
estocagem, os sistemas reabastecem a câmara
e o processo todo reinicia.
Se o tempo de secagem ”Dry timer” atinge zero
após a temperatura do grão ajustada, a unidade
não aciona “espera de temperatura” (Temperatura
Hold) ela vai direta ao ciclo de descarga.
23
 SERIE 2000 AUTOFLOW OPERAÇÃO
            !  " #  $  %     &   %    '  $  

A unidade continua com a mesma operação até o Se houver grãos na altura do sensor giratório de
esvaziamento total do silo de abastecimento, ou o baixo nível a unidade poderá ser reativada,
enchimento completo de câmara de estocagem. presionando-se a chave “Start”.
Se o silo de abastecimento esvaziar enquanto os Quando a chave “Start” é presionada, na tela do
sistemas de carga estiverem funcionando, os painel de controle mostrará (Press enter to dry
retardos Fill1 e Fill2 dos sistemas de carga come- remaining grain) para secar os grãos restantes.
çam a contagem regressiva. Quando chegar a zero Apertando a tecla “Enter” a unidade reiniciará sem
os sistemas desligam-se junto com o secador e o ativar o sistema de carga. O secador continuará
silo abastecedor de grãos úmidos esvazia-se. O funcionando até completar o próximo ciclo de
erro “OUT OF GAIN” é mostrado na tela do painel descarga, após o qual uma mensagem de “Öut of
de controle do secador. Grain”(sem grãos) será mostrada na tela do painel
de controle, e o secador para de funcionar.

Se o sensor de alto nível da câmara de estocagem Milho usado para consumo animal é secado a uma
for coberto por grãos durante o ciclo de descarga temperatura máxima de 200 graus fareheint, milho
o secador continuará o ciclo de descarga irá para usado para diversas aplicações e outros podem
o próximo ciclo de secagem. requerer temperaturas mais baixas. Ao selecionar
Quando o ciclo de secagem estiver completo a a temperatura do ar de um secador, a taxa fica
unidade não continuará o ciclo de descarga. Uma estabelecida para atingir o conteúdo final de
mensagem de limite máximo de grão no silo “Bin umidade de um tipo de grão. A taxa de fluxo do grão
grain hi-limit” será mostrado na tela e o secador irá tem que ser ajustada para combinar com a taxa
parar. de secagem do secador.
A unidade não descarregará automaticamente até
que os grãos tenham sido removidos da câmara Partida inícial do secador
de estocagem.
Se o secador parar por qualquer razão o ventilador 1) Assegure-se de que a chave de controle e de
de aeração permanecerá funcionando se o auto- energia esta desligada.”Off”
mático deste ventilador tiver sido ativado. (aeration Ligue a principal conexão de força para a caixa
fan by pass - enable). de controle de Autoflow, ventiladores/aquecedo-
A automatização é ajustada no Set -up. res, e sistemas de carga.
Se não estiver no automático ele para sempre que 2) Acione todas as chaves de parada de emergên-
o secador parar. (Aeration fan by pass - disabled) cia em todos os segmentos do sistema.
3) Ajuste as chaves na caixa de controle de
Autoflow como se segue:
Procedimento de início
No início de cada colheita e antes de encher * Chave de controle de umidade - On
o secador de grãos, certifique-se de conferir as con-
dições gerais do secador, garantindo a integridade * Chave de ventilador de aeração - Auto
do sistema. * Chave do rosca de carga - Off
Entre na câmara de secagem e certifique-
se de que todas as calhas de descargas estejam * Chave do ventilador - Auto
livres. * Chave do aquecedor - Auto
Use a lista de revisão de pré estação. Exis-
tem duas coisas fundamentais para controlar no * Chave de descarga - Auto
Autoflow Top Dry (ou qualquer secador) a taxa de * Chave de secagem e espera - Off
secagem e a taxa de fluxo de grãos: A taxa de se-
cagem é determinada pelo tamanho e forma do 4) Certifique-se de que há grãos úmidos no silo de
secador. O grão a ser secado, pela taxa de fluxo abastecimento.
de ar e a temperatura do ar no secador. Nós consi- 5) Coloque a chave de controle de energia na
deramos que a melhor temperatura é a mais alta, posição “ON”
onde a qualidade do grão possa ser mantida, (má- 6) A tela mostrará uma mensagem padrão da
xima para cada tipo de grão). empresa e um número da versão do Software.

24
INICIO DO PROCEIMENTO
7) Na tela deve aparecer “STOPPED”
(parado), o nível máximo e nível mínimo da
câmara deve ter a mensagem “NO”.
8) Ajuste o tempo de secagem usando os se-
guintes módulos para o tamanho específico
do secador, ventilador e aquecedor, tempe-
ratura de secagem, entrada de grãos e con-
teúdo de umidade.
9) Ajuste o tempo de descarga (Dump Timer)
da seguinte forma:
* Silos de 18’ de diâmetro = 30 seg.
* Silos de 21’ de diâmetro = 33 seg.
* Silos de 24’ de diâmetro = 36 seg.
* Silos de 27’ de diâmetro = 39 seg.
* Silos de 30’ de diâmetro = 42 seg.
* Silos de 36’ de diâmetro = 36 seg.
10) Ajuste todos os outros retardo e tempos
como prescrito na sessão de monitoração
eletrônica deste manual.
11) Aperte o botão (Reset) para mudança nos
tempos imediatamente.
12) Ajuste a temperatura ideal do grão, da seguin
te forma (°F):
* Temperatura de secagem de 180° graus
= temperatura ideal do grão100° graus.
* Temperatura de secagem de 170° graus
= temperatura ideal do grão 103° graus.
* Temperatura de secagem de 160° graus
= temperatura ideal do grão 105° graus
* Temperatura de secagem de 150° graus
= temperatura ideal do grão 108° graus
* Temperatura de secagem de 140° graus
= temperatura ideal do grão 110° graus.
* Temperatura de secagem de 130° graus
= temperatura ideal do grão 113° graus.
* Temperatura de secagem de 120° graus
= temperatura ideal do grão 115° graus.
** Quando secar numa temperatura menor que
150°F graus a temperatura ideal do grão no
termostato de controle da umidade pode reque-
rer um ajuste mais baixo a noite.
13) Aperte a chave “Start” no painel de controle
do secador.
14) Cuidado! Certifique-se de que todo o pesso-
al está longe dos sistemas de abastecimen-
SERIE 2000 AUTOFLOW OPERAÇÃO
to. Coloque a chave da rosca de carga do
painel de controle do secador na posição
“Auto”.
15) O sistema de abastecimento deve ligar-se
imediatamente.
16) Quando os grãos atingirem o sensor de ní-
vel mínimo rotatório da câmara secagem, o
ventilador(s) e o aquecedor(s) devem ligar-
se.
17) Quando os grãos atingirem o nível máximo
rotatório da câmara, o sistema de abasteci-
mento deve desligar-se.
18) Quando o tempo de secagem atingir zero o
display mostrará “Temp Hold” (Esperando
temperatura).
19) Quando a temperatura do grão atingir a tem-
peratura ajustada o secador irá para o ciclo
de descarga.
20) As calhas de descarga devem baixar e o grão
deve passar da câmara de secagem para a
câmara de estocagem, e o sistema de car-
ga deverá ligar-se.
21) Após o ciclo de descarga, o secador deve
continuar o início do próximo ciclo de
secagem.
22) Após o quarto descarregamento, desligue o
secador.
23) Teste a umidade do grão secado.
24) Se a umidade do grão estiver muito alta au-
mente o ajuste da temperatura do grão de 5
graus para cada ponto adicional de umidade
a ser removido.
25) Se a umidade do grão estiver muito baixa di-
minua a temperatura do grão de 5 graus para
cada ponto de umidade a ser adicionado.
26) Após o termostato de controle de umidade
ser ajustado, diminua o tempo de secagem
pela metade. O tempo de secagem não deve
ser ajustado mais baixo que o total de tempo
que o secador leva para reabastecer-se, após
o ciclo de descarga.
27) Religue o secador. O tempo de secagem no
marcador deve expirar antes do grão atingir
a temperatura ajustada.
28) Sempre que uma mudança é feita na tem-
peratura do grão, o secador deve descarre-
gar 4 vezes para observar-se a mudança na
umidade do grão.
Ativação normal
Quando o secador é ativado com grãos na
câmara de secagem que já tenha sido parcialmente
secados, o secador pode ser ativado sem fazer-
mos nenhum ajuste, no tempo ou na temperatura,
entretanto, a umidade do grão deve ser avaliada
após a quarta descarga.
25
 SERIE 2000 AUTOFLOW OPERAÇÃO
protetores são removidos para propósito de ilustração apenas. Todos devem estar no lugar
certo antes e durante a operação.

Última Carga
1) Desligue o secador quando todos os grãos tiverem sido carregados na câmara de secagem e
coloque a chave de controle de umidade (Moisture control switch), na posição “OFF”.

2) Ajuste o tempo de secagem no marcador do secador para duas vezes a quantidade recomendada
usando as seguintes diretrizes para cada tamanho específico de silo, ventilador e aquecedor, tempera-
tura de secagem e umidade de entrada do grão.

3) Aperte o botão (RESET).

4) Coloque a chave “Dry and Hold”na posição ON.

5) Coloque a chave da rosca de carga na posição OFF.

5) Aperte a chave START.

5) Quando o secador desligar, instale a capa de cobertura do ventilador/aquecedor.

6) Deixe o ventilador de aeração esfriar no topo e armazenagem ou manualmente despeja na câmara

de estocagem.

26
TAXAS DE SECAGEM SERIE 2000 AUTOFLOW OPERAÇÃO

TOP DRY - Série Autoflow

Taxas de Secagem para Milho Debulhado

SÉRIE AUTOFLOW 18'Dia 1-Vent 21'Dia 1-Vent 24'Dia 1-Vent 24'Dia 2-Vent 27'Dia 1-Vent 27' Dia 2-Vent

Minutos Minutos Minutos Minutos Minutos Minutos

Plenum
Vent. e % Capaci- entre Capaci- entre Capaci- entre Capaci- entre Capaci- entre Capaci- entre
Temp.
Aquec. Umidade d ad e descar- d ad e descar- d ad e descar- d ad e descar- d ad e descar- d ad e descar-
(Ar
UN(s) (Básica) Ton/h ga Ton/h ga Ton/h ga Ton/h ga Ton/h ga Ton/h ga
Secagem)
(Dumps) (Dumps) (Dumps) (Dumps) (Dumps) (Dumps)
20% 10,2 15,9 18,5 15,6 19,9 18,4
160°F
10-12 H.P 25% 6,4 25,2 X X X X 11,7 24,6 X X 12,6 29,1
(71°C)
36" VENT 30% 4,0 40,4 7,3 39,5 7,8 46,6
1,125
20% *13,0 *12,4 23,7 12,2 25,4 14,4
milhões/kcal 180°F
25% *8,2 *19,7 X X X X 15,0 19,2 X X 16,1 22,7
(82°C)
30% *5,1 *31,5 9,4 30,9 10,0 36,4
3hp
18"Incline 20% *15,3 *10,6 *27,7 *10,4 *29,8 *12,3
200°F
Centrifugo 25% *9,7 *16,8 X X X X *17,6 *16,4 X X *18,8 *19,4
(93°C)
30% *6,0 *26,9 *10,9 *26,3 *11,8 *31,1
20% 10,8 14,9 12,7 17,4 13,4 21,6 13,7 26,6 22,4 16,3
10-16 H.P.
160°F 25% 6,8 23,6 8,0 27,6 8,5 34,1 X X 8,7 42,0 14,2 25,8
36"VENT
(71°C) 30% 4,3 37,8 5,0 44,2 5,3 54,6 5,4 67,4 8,8 41,3
1,446
milhões/kcal 20% 13,9 11,6 16,2 13,6 *17,1 *16,8 *17,6 *20,8 28,7 12,7
180°F
BTU/HR 25% 8,8 18,4 10,3 21,5 *10,9 *26,6 X X *11,1 *32,8 18,2 20,1
(82°)
30% 5,5 29,5 6,4 34,5 *6,8 *42,6 *7,0 *52,6 11,3 32,3
3hp
20% 16,3 9,9 *19,0 *11,6 *20,1 *14,4 *20,6 *17,7 33,5 10,9
18"Incline 200°F
25% 10,3 15,7 *12,0 *18,4 *12,7 *22,7 X X *13,0 *28,0 21,2 17,2
Centrifugo (93°C)
30% 6,4 25,2 *7,5 *29,5 *8,0 *36,4 *8,1 *44,9 13,3 27,6
20% 14,8 14.9 16,5 17,5 17,3 21,1
10-16H.P 160°F
25% X X 9,4 23.5 10,4 27,7 X X 10,9 33,4 X X
42"VENT (71°C)
30% 5,9 37.7 6,5 44,4 6,8 53,5
1,848
milões/kcal 20% 19,0 11.6 *21,1 *13,7 *22,1 *16,5
180°F
BTU/HR 25% X X 12,0 18.4 *13,3 *21,6 X X *14,0 *26,1 X X
(82°C)
30% 7,5 29.5 *8,3 *34,7 *8,7 *41,8
3hp
20% *22,2 *9.9 *24,7 *11,7 *25,9 *14,1
18"Incline 200°F
25% X X *14,1 *15.7 *15,6 *18,5 X X *16,4 *22,3 X X
Centrifugo (93°C)
30% *8,8 *25.2 *9,8 *29,6 *10,2 *35,7
20% 17,1 16,8 18,0 20,3
160°F
20 H.P 25% X X X X 10,9 26,6 X X 11,4 32,1 X X
(71°C)
42"VENT 30% 6,8 42,6 7,1 51,3
2,169
20% 21,9 13,1 23,0 15,8
BTU/HR 180°F
25% X X X X 13,9 20,8 X X 14,6 25,0 X X
(82°C)
30% 8,7 33,3 9,1 40,1
3hp
18"Incline 20% 25,7 11,2 *27,0 *13,5
200°F
Centrifugo 25% X X X X 16,3 17,7 X X *17,0 *21,4 X X
(93°C)
30% 10,2 28,4 *10,7 *34,3
20% 18,8 15,4 19,2 19,0
30 H.P 160°F
25% X X X X 11,9 24,3 X X 12,1 30,0 X X
42"VENT (71°C)
30% 7,4 28,9 7,6 48,0
2,8
milhões 20% 21,1 12.0 24,6 14,8
180°F
BTU/HR 25% X X X X 15,2 19.0 X X 15,6 23,4 X X
(82°C)
30% 9,5 30.4 9,7 37,5
3hp
20% 28,2 10,2 28,8 12,6
18"Incline 200°F
25% X X X X 17,8 16,2 X X 18,3 20,0 X X
Centrifugo (93°C)
30% 11,2 25,9 11,4 32,1
20% 21,9 16,6
40 H.P 160°F
25% X X X X X X X X 13,9 26,3 X X
42"VENT (71°C)
30% 8,7 42,1
3,29
milhões 20% 28,1 13,0
180°F
BTU/HR 25% X X X X X X X X 17,8 20,5 X X
(82°C)
30% 11,1 32,9
3hp
20% 32,9 11,1
18"Incline 200°F
25% X X X X X X X X 20,8 17,5 X X
Centrifugo (93°C)
30% 13,0 28,1

Nota: Capacidade em Ton/h, baseado no milho com peso específico de 721 Kg/m³
Capacidade de resfriamento baseado numa taxa de ar de 1/4 CFM
* Queimador insuf. para 45°F (7°C) temperatura ambiente
Tabela baseada em temperatura ambiente 45°F (7°C), umidade relativa 65%
Umidade final considerada de 15%
Use a tabela somente como um guia, diferentes condições irão variar a capacidade.

27
 SERIE 2000 AUTOFLOW OPERAÇÃO
( ) * ) + , - + - . ) / - 0

TOP DRY - Série Autoflow

Taxas de Secagem para Milho Debulhado

SÉR IE AU TOFLOW 30'D ia 1-Vent 30'D ia 2-Vent 36'D ia 1-Vent 36'D ia 2-Vent

Plenum Minutos Minutos Minutos Minutos

Vent. e tempera- % C apaci- entre C apaci- entre C apaci- entre C apaci- entre
Aquec. tura Umidade d ad e descar- d ad e descar- d ad e descar- d ad e descar-
U N (s) (Ar (B ásica) Ton/h ga Ton/h ga Ton/h ga Ton/h ga
Secagem) (Dumps) (Dumps) (Dumps) (Dumps)
10-12 H.P 20% 20,8 21,7
160°F
36" VENT 25% X X 13,2 34,3 X X X X
(71°C )
3,5 mi lhões 30% 8,2 54,9
BTU/h
20% *26,6 *16,9
0,882 mi lhões 180°F
25% X X *16,9 *26,8 X X X X
kcal/h (82°C )
30% *10,5 *42,9
5-7hp 24"Inli ne 20% *31,1 *14,5
200°F
C entri fugo 25% X X *19,7 *22,9 X X X X
(93°C )
30% *12,3 *36,6
20% 14,1 31,9 23,9 18,9 25,2 25,8
10-16 H.P
160°F 25% 9,0 50,4 15,1 29,9 X X 16,0 40,7
36" VENT
(71°C ) 30% 5,6 80,8 9,4 47,9 10,0 65,2
4,5 mi lhões
BTU/h 20% 18,1 *24,9 30,5 14,8 32,3 20,1
180°F
1,134 mi lhões 25% 11,5 *39,4 19,3 23,4 X X 20,4 31,8
(82°)
kcal/h 30% 7,2 *63,1 12,1 37,4 12,8 51,0
20% 21,2 *21,3 *35,7 *12,6 37,8 *17,2
5-7hp 24"Inli ne 200°F
25% 13,4 *33,6 *22,6 *19,9 X X 24,0 *27,2
C entri fugo (93°C )
30% 8,4 *53,9 *14,1 *32,0 15,0 *43.5
20% 18,1 25,0 29,3 15,4 32,2 20,2
10-16 H.P 160°F
25% 11,4 39,5 18,6 24,3 X X 20,4 31,9
42" VENT (71°C )
30% 7,1 63,3 11,6 39,0 12,8 51,1
5,75 mi lhões
BTU/h 20% *23,1 *19,5 37,5 12,0 41,2 15,8
180°F
1,450 mi lhões 25% *14,6 *30,9 23,8 19,0 X X 26,1 24,9
(82°C )
kcal/h 30% *9,1 *49,5 14,8 30,4 16,3 39,9
20% 27,1 *16,7 *43,9 *10,2 *48,3 *13,4
5-7hp 24"Inli ne 200°F
25% 17,1 *26,4 *27,8 *16,2 X X *30,6 *21,3
C entri fugo (93°C )
30% 10,7 *42,2 *17,7 *26,0 *19,1 *34,1
20 H.P 20% 19,1 23,6 34,4 18,9
160°F
42" VENT 25% 12,1 37,3 X X X X 21,8 29,8
(71°C )
6,75 mi lhões 30% 7,6 59,8 13,6 47,8
BTU/h
20% 24,5 18,4 44,0 14,7
1,701 mi lhões 180°F
25% 15,5 29,1 X X X X 27,9 23,3
kcal/h (82°C )
30% 9,7 46,7 17,4 37,4
5-7hp 24"Inli ne 20% *28,7 *15,7 *51,6 *12,6
200°F
C entri fugo 25% *18,1 *24,9 X X X X *32,7 *19,9
(93°C )
30% *11,3 *39,9 *20,4 *31,9
20% 20,5 22,0 20,8 31,3 36,9 17,6
30 H.P 160°F
25% 13,0 34,8 X X 13,2 49,4 23,4 27,8
42" VENT (71°C )
30% 8,1 55,8 8,2 79,1 14,6 44,6
8,75 mi lhões
BTU/h 20% 26,2 17,2 26,6 24,4 47,2 13,8
180°F
2,205 mi lhões 25% 16,6 27,2 X X 16,9 38,6 29,9 21,7
(82°C )
kcal/h 30% 10,4 43,6 10,5 61,8 18,7 34,8
20% 30,7 14,7 31,2 20,8 55,3 11,7
5-7hp 24"Inli ne 200°F
25% 19,4 23,2 X X 19,7 32,9 35,0 18,6
C entri fugo (93°C )
30% 12,1 37,2 12,3 52,8 21,9 29,8
20% 23,4 19,3 24,1 26,9
40 H.P 160°F
25% 14,8 30,5 X X 15,3 42,6 X X
42" VENT (71°C )
30% 9,2 48,9 9,6 68,2
10,25 mi lhões
BTU/h 20% 29,9 15,1 30,9 21,0
180°F
2,583 mi lhões 25% 18,9 23,8 X X 19,6 33,3 X X
(82°C )
kcal/h 30% 11,8 38,2 12,2 53,3
20% 35,0 12,9 36,2 18,0
5-7hp 24"Inli ne 200°F
25% 22,2 20,3 X X 22,9 28,4 X X
C entri fugo (93°C )
30% 13,8 32,6 14,3 45,5

Nota: Capacidade em Ton/h, baseado no milho com peso específico de 721 Kg/m³
Capacidade de resfriamento baseado numa taxa de ar de 1/4 CFM
* Queimador insuf. para 45°F (7°C) temperatura ambiente
Tabela baseada em temperatura ambiente 45°F (7°C), umidade relativa 65%
Umidade final considerada de 15%
Use a tabela somente como um guia, diferentes condições irão variar a capacidade.

28
 SERIE 2000 AUTOFLOW OPERAÇÃO
CONVERSÕES

Para saber o tempo e a capacidade de secagem para diferentes produtos, consultar a tabela
1, abaixo:

TABELA 1
FÓRMULA
TEMPERATURA AR FÓRMULA
PRODUTO CONVERSÃO
SECAGEM CONVERSÃO
(TIPOS COMUNS) (CAPACIDADE
(RECOMENDADA) (TEMPO SECAGEM)
SECAGEM) TON

(tempo secagem milho) (capacidade secagem

CANOLA 140° F
x 1,60 milho) x 0,60

MILHO 180° F conforme especificado conforme especificado

(tempo secagem milho) (capacidade secagem

MILHO BRANCO 140° F
x 1,45 milho) x 0,45

(tempo secagem milho) (capacidade secagem

MILHETO/SORGO 140° F
x 1,60 milho) x 0,60

(tempo secagem milho) (capacidade secagem

SOJA 150° F
x 1,55 milho) x 0,55

(tempo secagem milho) (capacidade secagem

GIRASSOL 140° F
x 0,75 milho) x 1,75

(tempo secagem milho) (capacidade secagem

TRIGO 160° F
x 1,60 milho) x 0,60

Fórmula para transformar a temperatura °F (fahrenheit) para °C (celcius)

°C = 5(°F - 32) Ex: Transformar 180°F para °C

9 °C = S (180 - 32) °C = 82,2°

Especificações e recomendações para sistema gás propano líquido

AQUECIMENTO
MÁXIMO DIÂMETRO TAMANHO MÍNIMA MÁXIMA
SECADOR SECADOR MÁXIMO
CONSUMO GÁS MÍNIMO DA ORIFÍCIO PRESSÃO PRESSÃO
DIÂM.VENT. HP CAPACIDADE
GALÕES/H LINHA (mm) OPERAÇÃO OPERAÇÃO
BTU/H

36" 10-12 3,5milhões 39 (147,6l/h) 1/2" 7,1mm 1lb. 15 lbs.

36" 15 4,5 milhões 50 (189,25l/h) 1/2" 6,7mm 1lb. 15 lbs.

42" 15 5,75milhões 64 (242,2l/h) 1/2" 8,7mm 1lb. 15 lbs.

42" 20 6,75milhões 75 (283,8l/h) 1/2" 9,5mm 1lb. 15 lbs.

42" 30 8,75milhões 97 (367,1l/h) 1/2" 8,3mm 1lb. 15 lbs.

42" 40 10,25milhões 113 (427,7l/h) 3/4" 11,5mm 1lb. 15 lbs.

29
 SERIE 2000 AUTOFLOW OPERAÇÃO

TERMO DE GARANTIA

A AGROMARAU INDÚSTRIA E COMÉRCIO LTDA assegura ao adquirente deste produto, garan-

tia de 01 (um) ano, a partir da data de aquisição, contra defeitos do material ou mão de obra de fabrica-
ção que possam comprometer o desempenho do produto, exceto para motores, moto-bombas e com-
ponentes elétricos, os quais desfrutam de garantia própria fornecida pelo respectivo fabricante.

GARANTIAS ADICIONAIS:

1. Cortinas plástificadas : Garantia total pelo período de 03 (três) anos;

2. Queimador de aço inoxidável das campânulas automáticas GLOBALTERM:

Garantia total pelo período de 03 (três) anos;

3. Helicóides de aço das linhas de distribuição de ração::

Garantia proporcional pelo período de 10 (dez) anos, distribuída da seguinte forma:
0 - 5 anos : garantia sobre 100% do valor da helicóide;
5 - 6 anos : garantia sobre 85% do valor da helicóide;
6 - 7 anos : garantia sobre 70% do valor da helicóide;
7 - 8 anos : garantia sobre 55% do valor da helicóide;
8 - 9 anos : garantia sobre 40% do valor da helicóide;
9 - 10 anos : garantia sobre 25% do valor da helicóide

4. Pratos plásticos dos comedouros automáticos:

Garantia proporcional pelo período de 03 (três) anos, distribuída da seguinte forma:
0 - 1 ano : garantia sobre 100% do valor do prato;
1 - 2 anos : garantia sobre 75% do valor do prato;
2 - 3 anos : garantia sobre 50% do valor do prato;

5. Peças de aço inoxidável do bebedouro nipple:

Garantia proporcional pelo período de 05 (cinco) anos, distribuída da seguinte forma:
0 - 1 ano : garantia sobre 100% do valor das peças metálicas;
1 - 2 anos : garantia sobre 80% do valor das peças metálicas;
2 - 3 anos : garantia sobre 60% do valor das peças metálicas;
3 – 4 anos: garantias sobre 40% do valor das peças metálicas;
4 – 5 anos: garantias sobre 20% do valor das peças metálicas;

6. Pisos plásticos para suinocultura:

Garantia proporcional pelo período de 05 (cinco) anos, distribuída da seguinte forma:
0 - 1 ano : garantia sobre 100% do valor do piso;
1 - 2 anos : garantia sobre 80% do valor do piso;
2 - 3 anos : garantia sobre 60% do valor do piso;
3 – 4 anos: garantias sobre 40% do valor do piso;
4 – 5 anos: garantias sobre 20% do valor do piso;

OBS.: Os valores de ressarcimento de componentes serão considerados pelo preço de custo vi-
gente na data da eventual reposição.

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 SERIE 2000 AUTOFLOW OPERAÇÃO

CONDIÇÕES:

1. O produto é garantido contra quaisquer defeitos de fabricação constatados, desde que todos os
componentes do sistema tenham sido fornecidos pela AGROMARAU INDÚSTRIA E COMÉRCIO
LTDA e instalados pela mesma ou por pessoa devidamente autorizada;
2. Os prazos de garantia têm validade, de acordo com o exposto acima, somente para o cliente
constante na nota fiscal de venda dos produtos para os quais está sendo solicitada a garantia;
3. As peças e/ou componentes cobertos pela garantia somente serão substituídos ou ressarcidos se
os defeitos forem constatados pela Assistência Técnica ou por pessoa devidamente autorizada pela
AGROMARAU INDÚSTRIA E COMÉRCIO LTDA. Para tanto, é indispensável a apresentação da nota
fiscal;
4. Satisfeitas as condições deste Termo de Garantia, a AGROMARAU INDÚSTRIA E COMÉRCIO LTDA
assegura a reparação do defeito ou troca do componente gratuitamente ou de acordo com o
especificado nas Garantias Adicionais. Em caso de cancelamento ou vencimento do prazo de garan-
tia, a assistência técnica será cobrada ao preço do dia da prestação do serviço;
5. Os riscos e despesas de transporte, de ida e volta, até o fabricante ou Assistência Técnica autoriza-
da AGROMARAU INDÚSTRIA E COMÉRCIO LTDA são de responsabilidade do usuário.

CANCELAMENTO DA GARANTIA:

A presente garantia perderá sua validade nos casos de:

1. Danos causados ao(s) equipamento(s) por mau uso, abuso, negligência, armazenamento incorreto
ou falta de manutenção adequada, em desacordo com instruções do fabricante publicadas nos ma-
nuais correspondentes;
2. Danos causados por acidentes ou agentes naturais;
3. Danos causados por instalações de redes elétricas inadequadas ou sujeitas a oscilações de tensão
excessivas;
4. Consertos, modificações ou violações do(s) equipamento(s), realizados por pessoas não autoriza-
das;
5. Emendas, rasuras ou supressão de dados nesta nota fiscal / certificado de garantia ou nas placas de
identificação do equipamento.

ATENÇÃO:
Devem ser observados alguns procedimentos de segurança na instalação de produtos elétricos e eletrônicos para que a
garantia possa ser validada.
Nos equipamentos elétricos tais como: motores, quadros de comando, moto-bombas, etc... exige-se um aterramento
exclusivo.
Nos equipamentos eletrônicos tais como: Cambium T9, Balanças, Silos-Balança, etc... exige-se um sistema de proteção
mais eficiente por se tratar de um equipamento mais sensível. Nesse caso é necessária a instalação de aterramento
exclusivo, sistema de proteção contra descargas elétricas (raios, etc) com pára-raios ou proteção eletrônica de eficiên-
cia comprovada na linha de força.
OBS: Sempre que houver equipamentos elétricos e eletrônicos independentes, no mesmo sistema, deverão ser insta-
ladas proteções e aterramentos independentes.
_____________________________________________________________________________________________________________________________
AVISO IMPORTANTE:
Se o(s) seu(s) equipamento(s) apresentar(em) defeito durante o período de garantia, contate com o revendedor ou com o
fabricante. O(s) equipamento(s) somente deve(m) ser reparado(s) ou desmontado(s) em presença de pessoa devida-
mente credenciada pelo fabricante, sob pena de cancelamento da garantia.
GUARDE BEM A NOTA FISCAL DE COMPRA; ELA CONSTITUI-SE NO PRÓPRIO CERTIFICADO DE GARANTIA..
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