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3º ANO
Discentes:
Luzy Ismael Mendes
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1. Introdução
A
mineração é considerada
um
dos
sectores básicosdaeconomia porque de
la
ocorrem
inúmeras
actividades
quecontribuem nodesenvolvimento
de umdado país. A
mineração é
considerada
um
dos
sectores básicosdaeconomia porque de
la
ocorrem inúmeras
actividades
quecontribuem nodesenvolvimento
de umdado país.
O presente trabalho visa abordar um dos métodos de extracção á céu aberto, que é caracterizado
pela extracção de matéria mineral em placers ou depósitos que se encontram submersos em
corpos hídricos, a dragagem. Neste trabalho serão abordados o tipos de dragagem, equipamentos
de dragagem, exploração de areias pesadas usando o método de dragagem, ilustração do método
em uma maquete, aspectos que fazem parte deste método, e apresentação dos impactos
ambientais causados pela prática deste método, onde serão analisados os factores que concorrem
para a degradação do meio ambiente pelo uso deste método e suas possíveis medidas de
mitigação.
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2. Conceito
De forma geral o termo dragagem consiste no processo de remoção e/ou relocação de solos e
sedimentos do fundo de um curso de água qualquer. Atua não só na necessidade contínua de
aprofundamento e alargamento de canais, portos, lagos ou rios, mas também em aterrar pântanos,
charcos e áreas alagadas, para serem empregados como terra firme e, para isso, utiliza-se um tipo
especial de embarcação, denominada draga (OLIVEIRA, 2010, p. 3)
A estrutura de uma draga é composta por um sistema de bombeamento sobre uma barcaça
móvel, autopropulsora ou movida com auxílio de barco reboque, e que transporta o minério; ou
sistema de bombeamento montado sobre barcaça com ancoragem fixa, onde o minério é
transferido para as margens por tubulação sustentada por tambores flutuantes (Almeida,2003).
3. Tipos de Dragagem
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São utilizadas dragas ecológicas para fazerem a remoção de materiais contaminados, presentes
no fundo do meio aquático ou dispersos na linha de água (vazamentos acidentais de petróleo e
seus derivados).
b. Dragagem de Mineração
c. Dragagens Especiais
Este tipo de dragagem consiste em utilizar equipamentos devidamente adaptados para casos,
onde há a necessidade de dragagens em grandes profundidades, remoção de escombros que
possam de alguma forma estar interferindo na dinâmica do corpo aquático, recuperação de
achados, dentre outras operações especiais. Pode-se, ainda, somar a este tipo de dragagem, o
trabalho de equipamentos robotizados e a acção de mergulhadores, conferindo, por conseguinte,
uma maior eficiência da operação.
Os aterros hidráulicos podem ser realizados para a construção do leito de rodovias em locais de
configuração pantanosa, formação de diques, engordamento de praias, recuperação de áreas
submersas, ou ainda, para reurbanização de zonas costeiras.
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Equipamentos do processo de dragagem
As operações de dragagem são realizadas com equipamento especializado para estes fins, que
variam amplamente e vêm em muitos tamanhos e tipos, incluindo principalmente máquinas
baseadas em água e às vezes em terra.
Os principais fatores que deverão ser analisados para a seleção dos equipamentos são (GOES
FILHO, 1979):
Equipamentos Mecânicos
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Os equipamentos mecânicos de dragagem atuam na remoção de areia, cascalho e sedimentos
muito coesivos, como turfa, argila e silte altamente consistente, através da aplicação directa de
uma força mecânica para escavar o material do fundo marinho. O material escavado (dragado),
geralmente, é transportado para barcas ou barcaças acostadas a contrabordo das dragas, para
serem posteriormente lançados até a área de deposição prevista no projecto. As dragas mecânicas
podem ser propelidas ou não. As não propelidas são denominadas dragas estacionárias.
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Figura2: Draglines
Equipamentos Hidráulicos
A ferramenta principal, utilizada nos equipamentos hidráulicos, são as bombas de dragagem, que
apresentam diversas funções e caracterizam este processo. As bombas de dragagem fazem a
sucção e o recalque de parte do solo aspirado, que pode ser triturado tanto por acção mecânica do
desagregador, quanto por acção hidráulica, devido ao contacto com fortes jatos d’água.
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Figure3: Dragas Autotransportadoras
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Figura 4: Draga de Sucção e Recalque com desintegrador
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Antes de iniciar a extracção da areia, há uma etapa de preparação da frente de lavra que consiste
no decapeamento da área (KOPPE & COSTA, 2012), com o uso de equipamentos (tractor de
esteira, carregadeiras frontais, escavadeiras e caminhões) para remover a vegetação e a camada
superficial do solo que são descartados. A seguir, tem-se a extracção do material arenoso que é
aproveitado até o nível freático, quando então as pás carregadeiras usadas na extracção da areia,
dão lugar às dragas que passam a alargar e aprofundar a cava da etapa anterior.
A extracção de areia por dragagem é caracterizada por um sistema de bombeamento que realiza a
sucção da polpa formada na superfície de ataque do leito submerso. A draga pode possuir
também um dispositivo mecânico na extremidade da tubulação de fundo, cuja função é
desagregar o material da superfície do leito e facilitar o trabalho de formação de polpa. A
estrutura de uma draga é composta por um sistema de bombeamento sobre uma barcaça móvel,
autopropulsora ou movida com auxílio de barco reboque, e que transporta o minério; ou sistema
de bombeamento montado sobre barcaça com ancoragem fixa, onde o minério é transferido para
as margens por tubulação sustentada sobre tambores flutuantes (ALMEIDA, 2003).
A dragagem apresenta uma grande versatilidade, pois a draga pode se movimentar em áreas
diferentes, sendo de grande utilidade em locais onde o depósito possui uma ampla distribuição ao
longo de um rio ou represa.
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Na situação de extracção de areia em leito de rio, a draga bombeia a areia e outros materiais
presentes no fundo do rio, utilizando a água como veículo. A areia bombeada fica depositada na
draga ou é enviada através de tubulações directamente ao silo, enquanto a água retorna ao rio
juntamente com sedimentos finos. O volume de água bombeado é praticamente todo devolvido
ao rio, com excepção de uma pequena parcela agregada a areia (SANTOS, 2008).
A extracção de areia em cava submersa ocorre na planície aluvial onde inicia-se pela extracção
da base e das paredes laterais da cava, por escavação mecânica, até que se atinja o lençol
freático, momento em que a água subterrânea aflora. Já com a cava preenchida por água, a
extracção é realizada através de dragagem (FRAZÃO, 2002).
Operações Existentes
Esta draga funciona cortando a areia na frente de produção e transferindo esta areia por meio de
uma bomba de sucção e de um tubo para o concentrador flutuante que se situa atrás da draga.
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Figura 6: Gravura da Sequencia Operações
1. Desmantamento
Antes de se iniciar a exploração mineral, a área terá que ser desbravada da vegetação e a
camada superficial da terra removida e armazenada num local adjacente à rota da mina de forma
a ser utilizada na subsequente reabilitação da área. Alternativamente e de preferência, a camada
superficial do solo pode ser depositada imediatamente sobre a superfície das áreas superfície das
áreas mineradas e reconfiguradas com vista a minimizar as perdas e a auxiliar na reabilitação das
áreas que já tenham sido exploradas.
2. Método de mineração
A draga funciona cortando a areia num lado da lagoa (designada por frente de produção) e
transferindo esta areia para um Concentrador Húmido Flutuante (WCP), que flutua na parte
posterior da draga. A areia é transporta da através de uma conduta para o WCP como uma pasta
lamacenta. Esta pasta lamacenta é então separada em partículas de maior dimensão que são
rejeitadas de novo para a parte posterior da lagoa e material com espessura ou granulado mais
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pequeno. O material lamacento com a espessura ou granulado mais pequeno (<45 micrometros)
é então separado antes deste material ser tratado através de uma séries de espir ais que separam
o Concentrado de Minerais Pesados das partículas residuais mais leves devido a diferença em
densidades entre os minerais pesados e as areias e partículas lamacentas típicas. Esta série de
espirais proporciona a preparação um concentrado de alta qualidade com um mínimo de
partículas residuais.
Posicionamento da draga
Início do corte Ou extração
E reposição da draga
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Figura 7: Esquema de Posicionamento da Draga
a. Zircão
b. Ilminite
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A ilmenite é um óxido natural de ferro e titânio (FeTiO3), que corresponde aproximadamente a
52,6% em peso de Ti2O e 47,4% de FeO. Cristaliza no sistema trigonal. Apresenta média a
elevada densidade (4,7 a 4,79) e dureza média (5 a 6). É opaco, tem cor preta e é um importante
minério de titânio. Em termos de propriedades diagnósticas, a ilmenite pode ser identificada
pelas suas propriedades magnéticas fracas, e também pela densidade e brilho metálico a
submetálico. A ilmenite pode ser encontrada como mineral acessório em rochas metamórficas e
intrusões de rochas ígneas, especialmente gabros e noritos. A ilmenite é um importante minério
fonte de ferro e titânio, principalmente deste último. A maior parte da ilmenite minerada é obtida
de fontes secundárias, tais como areias de praia, onde é encontrada normalmente como partículas
arredondadas com um diâmetro entre 0,1 e 0,2 mm. A ilmenite é explorada tendo em vista a
produção de dióxido de titânio. Por sua vez, o dióxido de titânio é um pigmento branco de alta
qualidade e é também utilizado para a produção de titânio metal.
c. Rútilo
O mineral rútilo é um dióxido de titânio (fórmula química TiO2), sendo um dos três polimorfos
de TiO2 (anátase e brookita). Cristaliza no sistema tetragonal e pode ser utilizado para a
extracção de titânio. Tem uma densidade relativa entre 4,1 a 4,2, brilho metálico a adamantino, é
opaco e transparente quando pouco espesso, e cor geralmente roxo ou vermelho, algumas vezes,
amarelo, azul ou violeta. Este mineral pode conter até 10% de ferro.
Os principais usos do rútilo são o fabrico de cerâmica refractária, como pigmento, e a produção
do metal de titânio. O rútilo finamente moído é um pigmento branco brilhante que é utilizado em
tintas, plásticos, borracha, papel, cosméticos, alimentos e outras aplicações que exigem uma cor
branca brilhante. O TiO2 produz brancura a 90% e o padrão 100% é o MgO. As partículas de
rútilo são transparentes à luz visível, mas são altamente eficazes na absorção de radiação
ultravioleta, razão pela qual estas partículas são utilizadas como protectores solares. O rútilo é
ainda amplamente utilizado como revestimento de eléctrodos de soldagem. Mais recentemente
tem sido comercializado um produto de substituição semelhante ao sintético.
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Transporte e envio do produto por via marítima
Os produtos minerais serão transportados em terra através de um tapete rolante, até ao pontão
onde são carregados para uma barcaça especificamente construída para esse fim e de onde
são transbordados para um navio para o seu transporte por via marítima.
Eliminação de estéril
A grande maioria do material residual é constituído por areias, sedimentos e partículas de argila
removidas no Concentrador Húmido Flutuante. Estas podem ser subdivididas em estéreis
arenosos (>45 micrometros) e substâncias lamacentas (<45 micrometros). As partículas do
tamanho de grão de areia são eliminadas através do uso de ciclones para a parte traseira da lagoa
de dragagem naquilo que é referido como a lagoa de estéreis Eventualmente a barragem de
estéreis é enchida com material provindo da actual lagoa de mineração, e esta sequência
continua durante todo ciclo da mina.
Os impactos ambientais directos da dragagem podem ser entendidos, como sendo aqueles que
afectam, significativamente, os habitats e organismos de determinada localidade, uma vez que os
distúrbios físicos em junção com a remoção e realocação de sedimentos, acarretam em uma
elevada mortalidade destes organismos, seja por asfixia, devido ao alto poder de sucção das
dragas autotransportadoras e dragas de sucção e recalque, seja por ferimentos provenientes pela
acção mecânica durante a operação de dragagem, ou seja, a acção das dragas e a sucção do
material geram impactos negativos de efeito directo sobre organismos e habitats. O efeito
indirecto ocorre com a movimentação de contaminantes e nutrientes durante a suspensão do
sedimento, podendo haver alteração da qualidade da água e a química global do estuário
(TORRES, 2000).
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e, então, remobiliam nutrientes e contaminantes, e consequentemente modificam a qualidade da
água e as propriedades físicas, químicas e biológicas da área.
5.1 Limitações
Disponibilidade de água
Manutenção das bacias
Disponibilidade de água limpa para a usina
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5.2 Restrições ambientais
Vantagens (Hartman) :
Desvantagens
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6 Conclusão
Com a realização deste trabalho podemos concluir que o método de extracção por meio de
dragagem que consiste na remoção de minerais por meio de sucção de matéria mineral dispostos
em corpos hídricos, as operações de dragagem são classificadas de acordo com suas
carcaterísticas e finalidades,a dragagem de mineração é utilizada para efeito de exploração e
aproveitamento econômico dos recursos minerais (areias – ilmenite, zircão e rutilo), argila e
pode ser empregada em aluviões fluviais para extração de ouro, diamantes e outras pedras
preciosas.Os equipamento de dragagem podem ser as Dragas mecânicas, Dragas hidráulicas e
Dragas Pneumáticas. As operações de dragagem acarretam ao meio ambiente uma série de
impactos, indo de pequenas perturbações nos corpos d’água, até ao extermínio de grandes biotas,
nos locais onde está se efetuando determinada operação de dragagem. Desta forma, faz-se
imprescindível à realização de análises, estudos e pesquisas das áreas que se deseja modificar
com o auxílio das dragas de modo a estabelecer o limiar dos impactos, podendo de alguma
forma, minimizar seus efeitos e favorecendo na realização de futuros projetos.
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7. Referências Bibliográficas
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