Manual Completo S2520 Rev.5 NOV.19 - PORT

Starrett Indústria e Comércio Ltda.
Av. Laroy S. Starrett 1880

Itu - SP - Brazil – CEP 13306-900
Centro de Atendimento Starrett: 0800 702 1411
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Manual de Instrução para instalação e

manutenção da máquina de serra fita
modelo:
S2520
MANUAL ORIGINAL
Manual Original
Manuel Original
Original Manual
nº de série:
data:
Antes de instalar ou efetuar qualquer operação,

ler atentamente este Manual de Instruções para
o uso desta máquina. Para outras informações
ou esclarecimentos, contatar a Starrett.
REV. 5 - NOV/19
S2520 - POR
ÍNDICE GERAL
1. CERTIFICADO DE CONFORMIDADE ......................................................................... 1

2. GARANTIA ............................................................................................................. 3
3. IDENTIFICAÇÃO DA MÁQUINA ............................................................................... 5
4. DADOS TÉCNICOS................................................................................................... 7
5. RECOMENDAÇÕES DE SEGURANÇA ...................................................................... 13
6. DESCRIÇÃO DA MÁQUINA .................................................................................... 17
7. INSTRUÇÕES DE USO E FUNCIONAMENTO............................................................ 27
7.1. MONTAGENS E AJUSTES FUNCIONAMENTO .................................................................................. 27
7.1.1. EMBALAGEM E LIMPEZA ....................................................................................................... 27
7.1.2. MONTAGEM DA BASE............................................................................................................ 28
7.1.3. MONTAGEM DA ESTRUTURA NA BASE .................................................................................. 30
7.1.4. MONTAGEM E AJUSTES DA MESA DE CORTE ........................................................................ 31
7.1.5. MONTAGEM E REGULAGEM DAS GUIAS ............................................................................... 33
7.1.6. AJUSTE DA TENSÃO LÂMINA DE SERRA FITA ......................................................................... 35
7.1.7. AJUSTE DA CAMBAGEM DA LÂMINA DE SERRA FITA............................................................. 36
7.2. COMANDO ..................................................................................................................................... 37
7.3. ACESSÓRIOS ................................................................................................................................... 38
7.3.1. GUIA DE CORTE LINEAR (12).................................................................................................. 38
7.3.2. GUIA DE CORTE ANGULAR (13) ............................................................................................. 39
7.4. PRIMEIRO CORTE ........................................................................................................................... 40
7.4.1. CORTES EM ÂNGULO ............................................................................................................. 41
8. ESCOLHA DA LÂMINA DE SERRA DE FITA .............................................................. 43

8.1. LIMITES E RECOMENDAÇÕES ......................................................................................................... 43
8.2. CRITÉRIOS PARA ESCOLHA DA LÂMINA DE SERRA DE FITA ............................................................ 43
8.2.1 DENTIÇÃO ............................................................................................................................... 44
8.2.2 AVANÇOS E VELOCIDADES DE CORTE ..................................................................................... 44
9. TRANSPORTE E INSTALAÇÃO ................................................................................ 45

9.1. TRANSPORTE .................................................................................................................................. 45
REV. 5 - NOV/19 III

S2520 - POR
9.2. INSTALAÇÃO ................................................................................................................................... 45
10. SISTEMA ELÉTRICO ............................................................................................. 47

11. MANUTENÇÃO E CONTROLE .............................................................................. 51
11.1. CONSIDERAÇÕES GERAIS DE MANUTENÇÃO ............................................................................... 51
11.2. MANUTENÇÃO DO SISTEMA DE GUIAS ........................................................................................ 51
11.3. TROCA DA LÂMINA DE SERRA DE FITA ......................................................................................... 52
11.4. TENSIONAMENTO E TROCA DA CORREIRA DE TRANSMISSÃO ..................................................... 52

11.4.1. REGULAGEM DA TENSÃO DA CORREIA DE TRANSMISSÃO .................................................. 53
11.4.2. TROCA DA CORREIA DE TRANSMISSÃO ............................................................................... 53
11.5. TROCA DA VELOCIDADE DE CORTE .............................................................................................. 53
11.6. MANUTENÇÃO PERIÓDICA........................................................................................................... 54
11.7. PROBLEMAS, CAUSAS E SOLUÇÕES .............................................................................................. 55
12. PEÇAS DE REPOSIÇÃO......................................................................................... 59

APÊNDICE
IV REV. 5 - NOV/19
S2520 - POR
ATENÇÃO !
• ANTES DE INICIAR qualquer tipo de operação sobre a máquina S2520,

LER ATENTAMENTE TODAS as instruções contidas neste manual de
instruções, para que o usuário se familiarize com o equipamento;
• OBSERVAR atentamente as INSTRUÇÕES PARA TRANSPORTE (Capítulo 9);
• OBSERVAR atentamente as INSTRUÇÕES PARA INSTALAÇÃO (Capítulo 10).

OBSERVAR a tensão (Volts) da máquina que está sendo entregue;
• Todas as operações de TRANSPORTE, INSTALAÇÃO, UTILIZAÇÃO,

MANUTENÇÃO, MONTAGEM, DESMONTAGEM, e REPARO deverão
ser realizadas por pessoas habilitadas, capacitadas e treinadas para
estes tipos de serviços.
A Starrett dará toda Assistência e Auxílio Técnico ao usuário ou a empresa
proprietária da máquina sempre que solicitada por escrito;
• OBSERVAR e ENTENDER todas as sinalizações contidas na máquina;
• Caso a máquina padrão, entregue ao usuário, for modificada ou alterada

as suas características técnicas, sem o conhecimento e aprovação prévio
da Starrett, além da perda de toda GARANTIA, as responsabilidades civis
e criminais recairão sobre o proprietário da máquina.

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Itu • SP • Brazil – CEP 13306-900
Centro de Atendimento Starrett: 0800 702 1411

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REV. 5 - NOV/19 V
S2520 - POR
VI REV. 5 - NOV/19
S2520 - POR
1. CERTIFICADO DE CONFORMIDADE
DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE CE
DECLARATION EC-CONFORMITY
ATTESTATION DE CONFORMITÉ CE
Av. Laroy Starrett, 1880
13306-900 – Itu – SP – Brazil
Declara, sob sua exclusiva responsabilidade, que os

Declara bajo su exclusiva responsabilidad que los
We declare that it is our sole responsibility that the
Nous déclaro ns sous notre exclusive responsabilité que
produtos, Máquina de serra de fita, modelos:

produtos, Máquina de serra de fita, modelos:
produtos, Bandsaw machine, modelos:
produits, Scie à ruban, modèles:
S2520
Auxquels se rapporte la présente déclaration sont conformes aux dispositions des
directives suivantes:
Os quais se referem a esta declaração, estão de acordo com as seguintes diretivas:
Al cual se refiere esta declaración, están de acuerdo con las siguientes directivas:
To which this declaration relate are in accordance with the provision of following directives:
2006/42/CE of the European Parlament and of the Council;
e que estão em conformidade com as normas

e que estão de acordo com as normas
and are in conformity with the following standards
et sont conformes aux normes suivantes
ISO 12100:2010
IEC 60204-1:2016
EN 1807-1:2013
ISO 16093:2017
Cláudio Guarnieri
Diretor Industrial
Itu/SP, Outubro de 2019.
REV. 05 - NOV/19 1
S2520 - POR
2. GARANTIA

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CERTIFICADO DE GARANTIA
PRODUTOS S2520.
Os equipamentos fabricados e/ou comercializados pela Starrett Ind. e Com.
Ltda. estão cobertos por uma garantia de 06 meses desde a emissão da fatura,
independentemente do uso ou não do equipamento.
Assessoria e Assistência Técnica dada durante a garantia perderá sua característica

de gratuidade no caso que não proceda a alegação do defeito por qualquer razão.
A troca de peças ou componentes, que comprovadamente tenham defeitos de

fábrica, será gratuita, não-incluindo a mão de obra necessária, exceto quando se referir a:
• Partes previstas de desgaste natural causado pelo uso, tais comomancais,

guarnições, vedações, lâmpadas, pastilhas de metal duro,etc.;
• Manuseio inadequado e indevido para as finalidades que o produto esteja destinado;
• Transportes, quedas, batidas, choques ou armazenagem inadequado;
• Fornecimento ou utilização inadequada de energia elétrica;
• Agentes da natureza (raios, inundações, incêndios, etc.);
• A falta de observância do Manual de Instruções;
• Intervenções realizadas por terceiros sem o consentimento da Starrett Ind. e Com. Ltda;
• Prolongada falta de uso do produto.
Não são incluídos na garantia serviços de manutenção regular da máquina, tais

como ajuste, limpeza, troca de lâminas de serra de fitas. As peças ou equipamentos,
eventualmente substituídos durante o cumprimento desta garantia, serão de propriedade
da Starrett.
REV. 05 - NOV/19 3
S2520 - POR
4 REV. 05 - NOV.19
S2520 - POR
3. IDENTIFICAÇÃO DA MÁQUINA
Todas as máquinas Starrett dispõem de uma placa de identificação fixada na sua

Base ou Gabinete. Nesta placa estão gravados os seguintes dados:
Modelo, n° de série, código, ano de fabricação, peso, potência e tensão.
Abaixo, é mostrado uma placa de identificação de tipo
Modelo/Modelo
Model/Modèle
S2520
Nº de série/Nº de serie
Serial nº/Nº de série
MJ34352010002
STARRETT IND. E COM. LTDA.
Código/Código
Code/Référence S2520 H2
Av. Laroy S. Starrett, 1880
13306-900 - ITU/SP - BRAZIL
tel: 0055 11 2118-8000
Ano de fabricação/Año de fabrication
Manufacturing date/Anné de fabriqué 2018
fax: 0055 11 2118-8001
Peso/Peso/Weight/Poids 108 Kg
www.starrett.com.br
Potência/Potencia/Power/Pouvoir
2,0 HP
Tensão/Tensión/Voltage/Tension 220 V 60 Hz
CREA No 0163046
(DADOS EXEMPLIFICATIVOS E ILUSTRATIVOS)
REV. 05 - NOV/19 5
S2520 - POR
6 REV. 05 - NOV.19
S2520 - POR
4. DADOS TÉCNICOS
S2520
Motor da Lâmina: (*) 220 V, 60 Hz, 1 ph, 0,75 kW (*)
Lâmina de Serra comprimento (mm): 2750
de Fita: largura (mm): 6 - 27
Velocidade de Corte (m/min): 420 e 840
Distância (lâmina a Coluna) (mm): 345
Altura de Corte máxima (mm): 235
Dimensões da Mesa de Corte (mm): 435 x 535
Ângulo de giro da Mesa de Corte: 0 a 45o
líquido: 107,5
Peso (kg):
bruto: 116,0
Dimensões da embalagem (mm): 782 x 705 x 1430 (altura)
Ruído (sem corte) (dB (A)): 77
(*) Para outras tensões e frequência CONSULTAR a Starrett
EQUIPAMENTO-PADRÃO:
1 Lâmina de Serra de Fita Starrett M42
1 Manual de Instruções
Ruído emi�do pela máquina

Sem corte = 68,5 dBA
Cortando = 71,5 dBA
INTENSIDADE SONORA DA MÁQUINA: (5.8 DA ABNT NBR 16403)

Os valores citados são níveis de intensidade sonora da máquina. Estes valores
não correspondem o nível de intensidade sonora do ambiente de trabalho, onde o equi-
pamento está instalado. Os valores do ambiente de trabalho devem ser medidos conforme
legislação vigente (ANEXO I da NR-15). Embora exista uma correlação entre esta
fonte (máquina) e os níveis de exposição, existem outras fontes (máquinas adjacentes,
ambiente fabril, etc.) que contribuem para o aumento do nível de intensidade sonora
local, o qual o operador está exposto. Para tanto, devem ser consideradas Medidas
de Proteções adicionais prescritas por um profissional de Segurança do Trabalho ou
Medicina do Trabalho ou pelo SESMT da empresa proprietária, definindo o melhor tipo
de protetor auricular a ser utilizado.
REV. 05 - NOV/19 7
S2520 - POR
LISTA DE DESCRIÇÕES DOS COMPONENTES NAS FIGURAS:
POS DESCRIÇÃO
1 BASE
2 ESTRUTURA
3 CHAVE GERAL - DISJUNTOR MOTOR - QS1
4 VOLANTE MOVIDO
5 VOLANTE MOTOR
6 BOTÃO DE PARTIDA - SB2
7 BOTÃO DE EMERGÊNCIA - SB0
8 BOTÃO DE PARADA - SB1
9 MESA DE CORTE
10 PORTA INFERIOR
11 PORTA SUPERIOR
12 GUIA DE CORTE LINEAR
13 GUIA DE CORTE ANGULAR
14 MOTOR - M1
15 CORREIA DE TRANSMISSÃO
16 GUIA SUPORTE
17 TRAVA DA GUIA DE CORTE LINEAR
18 ESCALA
19 INDICADOR
20 RASGO DA MESA DE CORTE
21 MANÍPULO
22 PUNHO TRAVA
23 GUIA MÓVEL
24 GUIA FIXA
25 LÂMINA DE SERRA FITA
26 TRAVA DA GUIA MÓVEL
27 VOLANTE DE AJUSTE DE ALTURA GUIA MÓVEL
28 ESCOVA
29 BOTÃO DE REARME - SB4/HL3
30 SISTEMA TENSIONADOR
31 ROLAMENTO LATERAL
32 ROLAMENTO DE ENCOSTO
33 VOLANTE TENSIONADOR
34 TRAVA DA PORTA
8 REV. 05 - NOV.19
S2520 - POR
LISTA DE DESCRIÇÕES DOS COMPONENTES NAS FIGURAS:

(CONTINUAÇÃO)
POS DESCRIÇÃO
35 PARAFUSO DE APERTO
36 SUPORTE DE FIXAÇÃO DA MESA DE CORTE
38 PONTEIRO
39 PARAFUSO FIXAÇÃO
40 INSERTO
42 ESCALA ANGULAR
43 PARAFUSO FIXAÇÃO CONJUNTO DA GUIA
44 SUPORTE GUIA MÓVEL
45 PARAFUSO FIXAÇÃO ROLAMENTO ENCOSTO
46 PARAFUSO FIXAÇÃO ROLAMENTO LATERAL
47 MANIPULO REGULAGEM CAMBAGEM
48 BASE DE APOIO
49 VOLANTE TENSIONADOR CORREIA
50 POLIA MOTORA
51 POLIA TENSIONADORA
52 PORCA TRAVA VOLANTE MOTOR
53 CONJUNTO PAINEL DE COMANDO
55 ALAVANCA TENSIONAMENTO RÁPIDO SERRA
56 PERFIL “L”
58 ALAVANCA TRAVA GIRO DA MESA
59 VOLANTE ACIONAMENTO GIRO DA MESA
64 PONTEIRO INDICADOR TENSÃO
65 ESCALA DE TENSÃO DA LÂMINA DE SERRA
67 PROTEÇÃO FIXA DA GUIA MÓVEL
68 PARAFUSO TRAVA MESA
69 ENGRENAMENTO DO GIRO DA MESA
70 PARAFUSO BATENTE 0o MESA DE CORTE
71 CONTRA PORCA
72 JANELA DE INSPEÇÃO
73 MANÍPULO TRAVA CAMBAGEM
81 TUBO DE ASPIRAÇÃO DO CAVACO
82 TRAVA DA PORTA DA BASE
83 MANÍPULO AJUSTE ROLAMENTO ENCOSTO
REV. 05 - NOV/19 9
S2520 - POR
POS. DESCRIÇÃO
84 PARAFUSO TRAVA
85 CHAVE DE SEGURANÇA PORTA SUPERIOR - SQ1
86 CHAVE DE SEGURANÇA PORTA INFERIOR - SQ2
87 RELÉ DE SEGURANÇA - FS4
88 TRANFORMADOR - TR1
89 FUSÍVEL DE ENTRADA DO TRANSFORMADOR - F1
90 FUSÍVEL DE ENTRADA DO TRANSFORMADOR - F2
91 FUSÍVEL DE SAÍDA TRANSFORMADOR - F3
92 SINALEIRA BRANCA 24 VAC - HL1
93 RELÉ TÉRMICO - FR5
94 LÂMPADA INDICADORA (VERMELHA) - HRT
95 CONTATOR POTÊNCIA - KM1
96 CONTATOR POTÊNCIA - KM2
97 CONTATOR AUXILIAR - KA1
Vista Geral
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S2520 - POR
LEGISLAÇÃO E NORMAS TÉCNICAS APLICÁVEIS
Brasileira:
NR-10 - Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade;
NR-12 - Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos.
Do Parlamento Europeu e do Conselho:
Diretiva 2006/42 /CE - Sobre Máquinas;
Diretiva 2004/108/CE - Compatibilidade Eletromagnética.
NORMAS TÉCNICAS INTERNACIONAIS e EUROPÉIAS:
ISO 16093:2017 -
Machine Tools - Safety - Sawing machines for cold metal;
ISO 12100:2010 -
Safety of machinery - General principles for design - Risk assessment and risk
reduction;
IEC 60204-1:2016 -
Safety of machinery - Electrical Equipment of Machines - General Requirements;
ISO 13857:2008 -
Safety Distances to Prevent Danger Zones being reached by Upper and Lower
Limbs;
IEC 61000-6-2: 2005 -

Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 6.2 - Generic standards - Immunity for
industrial environments;
IEC 61000-6-4: 2007 -

Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 6.4 - Generic standard - Emission standards
for industrual environments;
ISO/TR 14121-2:2012 -
Safety of machinery - Risk assessment - Part 2: Practical guidance and examples
of methods;
EN 1807-1:2013 -
Safety of woodworking machines - Band sawing machines - Part11: Table band
saws and band re-saws.
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S2520 - POR
NORMAS TÉCNICAS BRASILEIRAS:
ABNT NBR 16403:2015 -

Máquinas-ferramenta - Segurança - Máquinas serra de fita para metais;
ABNT NBR ISO 12100:2013 -

Segurança de máquinas — Princípios gerais de projeto — Apreciação e redução
de riscos;
ABNT NBR NM 272:2001 -

Segurança de Màquinas - Proteções - Requisitos Gerais para o Projeto e Construção
de Proteções Fixas e Móveis;
ABNT NBR NM 273:2001 -

Segurança de máquinas - Dispositivos de intertravamento associados a proteções
- Princípios para projeto e seleção;
ABNT NBR NM-ISO 13852:2003 -

Segurança de máquinas - Distâncias de segurança para impedir o acesso a zonas
de perigo pelos membros superiores;

Segurança de máquinas - Distâncias de segurança para impedir o acesso a zonas
de perigo pelos membros inferiores;

Segurança de máquinas - Folgas mínimas para evitar esmagamento de partes do
corpo humano;
ABNT NBR 14153:2013 -

Segurança de máquinas — Partes de sistemas de comando relacionados à
segurança — Princípios gerais para projeto;
ABNT NBR 13759:1996 -

Segurança de máquinas - Equipamentos de parada de emergência - Aspectos
funcionais - Princípios para projeto;
ABNT NBR 16746:2019 -

Segurança de máquinas - Manual de instruções - Princípios gerais de elaboração;
ABNT ISO/TR 14121-2:2018 -

Segurança de máquinas - Apreciação de riscos - Parte 2: Guia prático e exemplos
de métodos.
12 REV. 05 - NOV.19
S2520 - POR
5. RECOMENDAÇÕES DE SEGURANÇA
Esta máquina está equipada com diversos equipamentos de segurança para proteção
do usuário e também da máquina. No entanto, todos os aspectos de segurança não
podem ser resumidos desta maneira. Por isso, cada usuário deve prestar atenção na
configuração, manutenção e reparação da máquina, e também ler atentamente todas as
partes deste Manual de Instruções. OBSERVAR obrigatoriamente:
• As pessoas que vierem a operar e/ou realizar manutenções desta máquina, devem
observar as Recomendações de Segurança de acordo com as legislações e
normas de segurança do trabalho vigentes de cada país;
• É estritamente proibido realizar modificações ou alterações nos componentes da

máquina que possam comprometer a segurança do usuário, ou causar danos
materiais a própria máquina. Qualquer alteração na máquina, deve ser autorizado
e aprovado por escrito, obrigatoriamente, pela Assistência Técnica Starrett;
• Todos os problemas com a máquina devem, imediatamente, ser comunicados à

Assistência Técnica Starrett;
• Somente pessoas autorizadas pela proprietária da máquina podem manusear,

operar, pôr material para ser cortado, preparar para o corte, fazer a manutenção,
remover peças móveis, trocar componentes permanentes, substituição de componentes
de manutenção periódica, como: rolamentos, correia de transmissão, etc.;
• Para realizar manutenção, modificações, reparação, substituição de componentes

no sistema elétrico da máquina, a pessoa responsável e autorizada pela proprietária,
deve ser qualificada para esta finalidade, de acordo com a legislação pertinente
de cada país. Está implícito que a conexão da máquina à rede elétrica, como todo
trabalho para este fim, deve ser realizado por um profissional qualificado;
• POSICIONAR a Chave Geral (03) (figuras 01 e 03) em OFF e DESCONECTAR a

máquina da rede de alimentação de energia, sempre quando houver algum tipo de
intervenção na máquina, por exemplo uma manutenção. Este procedimento evitará
riscos de choque elétrico;
• OBSERVAR e GARANTIR que a pessoa responsável em manusear, operar, pôr

material para cortar, preparação do corte, fazer a manutenção, reparar, remover
partes móveis, trocar componentes permanentes, substituir componentes da
máquina, NÃO esteja trabalhando sob efeito pelo uso de remédios, álcool ou
drogas que influenciem no sistema nervoso central do usuário ou operador;
• NÃO FUNCIONAR a máquina, caso haja algum problema ou dúvidas quanto ao

funcionamento da mesma. ENTRAR contato com a Assistência Técnica Starrett;
• ACIONAR rapidamente o Botão de EMERGÊNCIA (07) (figura 03), em caso de

acidente, problema ou perigo;
REV. 05 - NOV/19 13
S2520 - POR
• Para evitar irregularidades com a operação da máquina, é necessário que o

operador esteja bem informado e treinado sobre o funcionamento da máquina antes
de colocá-la em funcionamento;
ATENÇÃO:
RISCO DE AMPUTAÇÃO OU LESÃO GRAVE!
• NÃO está autorizada o uso desta máquina, SOB HIPÓTESE ALGUMA, por CRIANÇA(S)
ou por pessoa(s) NÃO habilitadas;
• Durante a operação de corte, NÃO DEVE SER USADO pelo operador, SOB HIPÓTESE
ALGUMA: jaleco ou camisa ou qualquer �po de agasalho de manga comprida, corrente(s)
ou gravata ou lenço no pescoço, cabelo compridos soltos, anel(is) em qualquer dedo, ou
qualquer outro �po de objeto no corpo que possa puxar o operador contra a máquina.
• OBSERVAR todas as sinali-

RISCO CHOQUE ELÉTRICO
zações que estão sobre a
Estrutura (02) da máquina.
É muito importante que o
ATENÇÃO - RISCO DE ACIDENTE
operador esteja familiarizado
COM LESÃO GRAVE E
com estas indicações;
DANO AO EQUIPAMENTO
• NÃO DANIFICAR as pla- RISCO DE ESMAGAMENTO

cas de inscrição técnica da
máquina;
RISCO DE CORTE
• NUNCA toque com as mãos
ou outra parte do corpo nas
partes móveis da máqui- RISCO DE PROJEÇÃO DE
na quando ela es�ver em MATERIAL
funcionamento;
NÃO UTILIZAR LUVAS DE COURO
• MANTER a máquina e a área PARA ESTE FIM, SOMENTE PARA
ao seu redor sempre limpas. TROCA DA LÂMINA DE SERRA FITA
Desta forma, evitar-se-á UTILIZAR SAPATOS DE PROTEÇÃO
acidentes para o operador ADEQUADOS PARA ESTE FIM
e também para as pessoas
que passam próximo a ela; UTILIZAR PROTETORES
AURICULARES ADEQUADOS
• Antes da limpeza da PARA ESTE FIM
máquina ou sua manuten-
ção, PRESSIONAR o Botão de UTILIZAR ÓCULOS DE PROTEÇÃO
EMERGÊNCIA (07); ADEQUADOS PARA ESTE FIM
14 REV. 05 - NOV.19
S2520 - POR
►
• NUNCA REMOVER o cavaco de material e outros resíduos com a máquina em funcio-
namento. NÃO DEIXAR acumular cavaco, lascas de madeira e outros resíduos sobre a
máquina ou ao redor dela, pois isso poderá causar acidentes ou danos graves;
• UTILIZAR disposi�vos de levantamento e transporte para manusear os materiais para

corte conforme o limite de peso e dimensões adequadas, para um trabalho seguro e
ergonômico. Esta operação deve ser executada por pessoas responsáveis e capacitadas;
• UTILIZAR sempre os Equipamentos de Proteção Individual (EPI), com a devidamente

cer�ficado conforme a legislação de segurança de cada país.
• UTILIZAR os seguintes EPI’s para operar e nas intervenções de manutenção: Luvas de

couro, somente na troca da Lâmina de Serra Fita (25), óculos de proteção, protetor
auricular. A proprietária da máquina, deve ORIENTAR o operador da máquina, de
como u�lizar e conservar cada EPI, criando ou indicando outras proteções individuais
que considerar necessários para o operador;
SOMENTE na troca da
Lâmina de Serra Fita
• OBSERVAR a escolha do �po de Lâmina de Serra Fita (25), como a den�ção, avanço
e velocidade de corte, adequados para o �po de material a ser cortado, para evitar
problemas durante a operação de corte (ver Capítulo 8 deste Manual);
• OBSERVAR as Recomendações de Segurança, em caso de manutenção da máquina

(ver Capítulo 11 deste Manual);
• OBSERVAR todas Recomendações de Segurança para a troca de velocidade da Lâmina

de Serra Fita (25) ;
• UTILIZAR sempre peças de reposição novas e originais. Outras peças de reposição ou

trabalhos não-aprovadas pelo fabricante, que possam causar ou provocar acidentes e
danos não serão responsabilidade da Starrett;
• GARANTIR uma área livre suficiente (mínimo de 1,5 m) ao redor da máquina, visando
espaço para o trabalho e passagem de pessoas;
• NÃO COLOCAR ou DEIXAR ferramentas ou outros objetos so-

bre as partes da máquina;
• CERTIFICAR que o Conjunto de Guia de Corte Linear (12) está devidamente travado
sobre a Guia Suporte (16) ;
• CERTIFICAR o Conjunto de Guia de Corte Angular (13) que está devidamente travado
no Rasgo (20) sobre a Mesa de Corte (09) e suas partes ajustadas e travadas.
REV. 05 - NOV/19 15
S2520 - POR
ATENÇÃO! RISCO DE ACIDENTES COM LESÃO

NA ZONA DE PERIGO, A Lâmina de Serra Fita (25) NÃO ESTÁ PROTEGIDA!
O operador deve ficar atento e NUNCA se aproximar desta área quando a
máquina es�ver em funcionamento.
ZONA DE PERIGO
16 REV. 05 - NOV.19
S2520 - POR
6. DESCRIÇÃO DA MÁQUINA
O modelo S2520 Starrett foi desenvolvido sob critérios de qualidade, segurança,

modernidade e tecnologia, para atender as necessidades de seu usuário, em conformidade
com normas técnicas ABNT NBR e harmonizadas EN do tipo C.
A máquina de serra fita destina-se exclusivamente para cortes de madeira e materiais

plásticos de baixa dureza e devem ser utilizadas exclusivamente por pessoas habilitadas.
Qualquer outra forma de utilização é qualificada como incorreta e perigosa, anula a
garantia e desobriga, o fabricante, de responsabilidades em caso de acidentes. Para a
utilização correta devem ser observadas as instruções de utilização e as condições de
controle e manutenção, visando sempre atender as Normas de Segurança do Trabalho
vigentes brasileiras.
Exemplos de materiais para cortar:
• madeira
• aglomerados
• contraplacados
• MDF´s
• plásticos (nylon, teflon)
ATENÇÃO! RISCOS DE DANOS À MAQUINA:

A máquina de serra de fita não deve ser u�lizada por pessoal sem qualificação
e não é des�nada a cortes de:
Materiais metálicos de qualquer espécie, carne, ossos, materiais cerâmicos
etc.
REV. 05 - NOV/19 17
S2520 - POR
CARACTERÍSTICAS BÁSICAS:
• Estrutura (02) construída em chapa de aço soldada, com tratamento de fosfatização

e pintura a pó de alto resistência ao desgaste;
• Guias combinadas com Rolamentos Laterais (31) e de Encosto (32);
• Redutor tipo polia-correia com motor monofásico;
• Lâmina de Serra Fita Starrett;
• Sistema de ajuste da altura da Guia Móvel (23), com Sistema de Trava (26);
• Sistema de tensionamento da fita;
• Corte angular : 0 – 45º com giro da Mesa de Corte (09) basculando para direita ou
pela Guia de Corte Angular (13);
• Escova (28) de limpeza dos Volantes (04) (05);
• Parada total da máquina com abertura das Portas (10)(11) por Chaves de
Segurança (85)(86) devidamente instaladas na Estrutura (02);
• Alimentação TRIFASICA: 220 V / 60Hz;
• Fabricação de acordo com normas aplicáveis ABNT e regulamentadoras.
Inicialmente, a máquina é constituída de um Estrutura (02) em de arco, posicionada

verticalmente, construída de chapas de aço soldadas, formando um conjunto rígido.
Este conjunto possui um tratamento de fosfatização e pintura a pó, o que garantia uma
resistência ao desgaste e durabilidade a máquina.
33
27
11
23
03 09
02
10
49
01 82
Figura 01A
18 REV. 05 - NOV.19
S2520 - POR
No interior desta Estrutura (02) são instalados 2 Conjuntos de Volantes:

o Movido (04) e outro do Volante Motor (05).
O Volante Motor (05) está acoplado a um Conjunto Redutor por polias e pela
Correia de Transmissão (15). Este conjunto redutor é acionado por um Motor Elétrico (14)
MONOFÁSICO (ou TRIFÁSICO, conforme solicitação do usuário). O Volante Movido (04)
está montado no eixo de um sistema dinamométrico, denominado de Tensionador (30)
(figura 02B).
53
11
03 23
12
13
16
09
10
FIGURA 01B
Uma Lâmina de Serra Fita (25) está montada sobre os dois Volantes (04) (05) e
convenientemente tensionada pelo Conjunto Tensionador (30), para manter a mesma
devidamente tensionada sobre o Volante Movido (04) e o Volante Motor (05).
Um Ponteiro (64) acoplado ao Conjunto Tensionador (30), em função da largura

da Lâmina de Serra Fita (25), indicará sobre a Escala de Tensão (65) a tensão correta,
conforme especificada no item 7.1.4. (figura 01C).
Para facilitar a substituição da Lâmina de Serra Fita (25) com maior rapidez, este
modelo conta com um dispositivo de tensionamento rápido, pela Alavanca (55). Com
isso, o operador pode regular a tensão pelo Volante Tensionador (33), e posteriormente
aliviar a tensão somente pela Alavanca (55), para mesma Lâmina de Serra Fita (25)
(figura 04B).
O Volante Motor (05) possui 1 Escova (28) que serve para LIMPAR a superfície
desse componente. (figura 02A).
As Portas (10) (11) possuem 4 Travas (34), sendo 2 na superior e 2 na inferior. Ao

serem abertas, qualquer uma delas, o sistema elétrica desabilita (desliga) o Motor (14),
parando imediatamente o seu funcionamento. Isto se deve, as 2 Chaves de Segurança (85)
(86), tipo intertravamento, instalados em cada uma delas (figura 02A).
REV. 05 - NOV/19 19
S2520 - POR
Figura 01C 65 64 04 30
85
86
28
15
Figura 02A
20 REV. 05 - NOV.19
S2520 - POR
Figura 02B 33
34
09
11
14
34
Inserido na coluna da Estrutura (02) encontra-se o Conjunto do Painel de

Comando (53), cuja função é ligar o Motor (14) pelo Botão de Partida (06) (cor verde).
Conjugado ao Painel de Comando (53), encontra-se o Botão de EMERGÊNCIA (07)

que ao ser pressionado faz a parada completa da máquina (figura 03).
O Botão de Parada (08) é instalado para os casos de parada normal da máquina.
O Botão de REARME (29) luminoso AZUL tem a função de garantir a segurança

do operador, impedindo uma partida inesperada após a correção da falha ou situação
anormal de trabalho que provocou a paralisação da máquina.
Uma Lâmpada Piloto VERMELHA (94) tem a função de mostrar quando houver
abertura dos contatos do Relé Térmico (93) por sobrecarga.
06
07
92 29
08
94
53
03
Figura 03
REV. 05 - NOV/19 21
S2520 - POR
Este modelo apresenta 2 Guias, sendo uma Fixa (24) localizada abaixo da Mesa de
Corte (09) e a segunda, Móvel (23), posicionada acima desta mesa pelo Suporte Guia (44).
A finalidade dessas guias é manter a alinhada o segmento da Lâmina de Serra Fita (25)
que corta. Para tal alinhamento são utilizadas 2 Rolamentos Laterais (31) uma de cada
lado da Lâmina de Serra Fita (25), e um Rolamento de Encosto (32) no dorso da mesma.
Dois Parafusos de Fixação (46), localizados um de cada lado das Guias (23)(24), fazem
a regulagem de aproximação dos rolamentos laterais sobre a lâmina de serra. Essa
regulagem permite o alinhamento da Lâmina de Serra Fita (25), a fim evitar oscilações
da mesma durante o corte. O Rolamento de Encosto (32) é posicionado atrás do dorso
da Lâmina de Serra Fita (25) a fim apoiar o dorso da mesma quando o material está
exercendo uma força de corte, perpendicular a velocidade de corte. Portanto, esses
elementos rotativos bem regulados, garantem a qualidade do corte (figura 04A).
32
46
23
25
85
Figura 04A 31
33
47
55
27
O Conjunto da Guia Superior (23) é mon-

52
tada em um Suporte (44) ajustável verticalmen- 44
te pelo giro do Volante (27). Assim o operador
poderá ajustá-la com facilidade e sem esforço
(figura 04B). 14
23
01
Figura 04B
22 REV. 05 - NOV.19
S2520 - POR
Para corte que requerem linearidade ou em ângulo esta máquina possui 2 acessórios
padrões:
– Conjunto de Guia de Corte Linear (12) – figuras 01B e 05;
– Conjunto de Guia de Corte Angular (13) – figuras 01B e 06.
12
09 18
17
16
19 Figura 05
09 13 22
21
Figura 06
REV. 05 - NOV/19 23
S2520 - POR
Com a máquina ajustada, conectada eletricamente e o material a ser cortado

devidamente posicionado e colocado sobre a Mesa de Corte (09), realizar o procedimento
de acionamento da máquina pela Chave Geral (03) iniciando-se os trabalhos de corte.
Este procedimento está descrito no Capítulo 7– item 7.4 – Primeiro Corte.
Esta máquina também possui, sistemas de segurança ao usuário. Os sistemas de

segurança são:
• Botão de EMERGÊNCIA (07), localizado na Chave Geral (03) (figura 03A): sob
quaisquer situações anormais, enquanto estiver em operação, ou em casos de
problemas ou riscos de acidentes, o Botão de EMERGÊNCIA (07) deverá ser
acionado. Esta ação parará instantaneamente o movimento do Motor da Lâmina
de Serra Fita (14). Este componente possui redundância em seus contatos e é
monitorado por um Relé de Segurança (87);
• Chaves de Segurança (85) (86) das Portas (10)(11): ao abri-las para manutenção
ou troca da Lâmina de Serra Fita (25), estas chaves de segurança serão acionados
desabilitando todo o sistema elétrico, protegendo o operador contra acionamento
acidental (figura 04B). Estes componentes possuem redundância em seus contatos
e ambos são monitorados por um Relé de Segurança (87);
• Botão de REARME (29): Sempre que houver situações em que o Botão de

EMERGÊNCIA (07) for acionado por uma anormalidade, ou se uma das Portas (10)
(11) for aberta a máquina estará em condições seguras e totalmente parada.
Neste caso, o sistema elétrico de segurança só permitirá a máquina ser acionada
na sua partida, quando for reestabelecidos os intertravamento das Portas (10)(11) e
o Botão de EMERGÊNCIA desacionado. Então, a partida só será permitida quando
o Botão de REARME (29) for acionado e o sinal luminoso AZUL apagar;
• Sinaleira Branca 24 V (92) (figura 03): Este componente indica que o sistema elétrico
está energizado, e que o sistema de comando opera em 24 VAC, ou seja, em extra
baixa tensão;
• Proteção Fixa da
45 Guia Móvel (67)
32
(figura 07): Esta
67 proteção visa a
44 proteger o opera-
dor dos dentes da
Lâmina de Serra
Fita (25).
43
31
Figura 07 23
25
24 REV. 05 - NOV.19
S2520 - POR
ATENÇÃO: RISCO DE ACIDENTE!

DEFINIÇÃO DO POSTO DE TRABALHO DO OPERADOR:
Durante o processo de corte operador deverá ficar OBRIGATORIAMENTE próximo
da Chave Geral (03), atento aos parâmetros principais de corte, e com a mão livre
para acessar imediatamente o Botão de EMERGÊNCIA (07)
ATENÇÃO!
RISCO DE AMPUTAÇÃO OU LESÃO GRAVE:
O comprimento da Lâmina da Serra que realiza o corte entre as Guias (23)(24), obviamente,
não possui proteção, então: NUNCA toque com as mãos ou outra parte do corpo, em
qualquer parte móvel da máquina, quando a mesma estiver em funcionamento,
principalmente na lâmina da serra.
ATENÇÃO! RISCOS DE ACIDENTES:
Somente pessoas habilitadas e expressamente autorizadas podem operar e fazer

manutenção desta máquina. Estas pessoas devem ser capacitadas segundo as Normas
de Segurança do Trabalho, u�lizar corretamente os Equipamentos de Proteção Individual
e estar bem-informadas sobre este manual.
REV. 05 - NOV/19 25
S2520 - POR
26 REV. 05 - NOV.19
S2520 - POR
7. INSTRUÇÕES DE USO E FUNCIONAMENTO
ATENÇÃO! RISCO DE CHOQUE ELÉTRICO E DE ACIDENTES:
Antes de qualquer intervenção de montagem e ajuste da máquina, a mesma

deve estar DESLIGADA da rede elétrica.
Devido ao peso de algumas peças, aconselha-se que esta intervenção de mon-
tagem deve ser feita pelo menos com 2 pessoas. Assim os riscos de acidentes e
danos ao equipamento serão reduzidos.
7.1 MONTAGENS E AJUSTES FUNCIONAMENTO
7.1.1 EMBALAGEM E LIMPEZA
A S2520 vem embalada em uma caixa de papelão (desmontada) ou em um

engradado de madeira (montada de fábrica). Antes de retirar a máquina da sua respectiva
embalagem, OBSERVAR as condições deste invólucro. Caso a embalagem estiver
danificada, AVISAR imediatamente a Starrett para que não haja perda de garantia
posteriormente.
Ao abrir a caixa de papelão, e VERIFICAR se todos os itens estão no seu interior

e se não há sinais de avarias, peças amassadas, riscadas ou extremamente oxidadas.
Para este inventário UTILIZAR Manual de Instruções, observando o Capítulo 12- Peças
Reposição.
Caso algum tipo de avaria ou falta de algum item COMUNICAR imediatamente a

Starrett, sob pena de perda de Garantia posterior.
Algumas peças, cujas superfícies são usinadas e retificadas estão cobertas com
óleo de proteção anticorrosivo. Essa proteção deve ser removida com solvente ou
desengraxante próprio. Esses produtos ao serem usados NÃO devem causar algum
problema a saúde do operador, ao meio ambiente e a pintura do equipamento.
Para um bom desempenho de funcionamento da S2520 é necessário que esta

proteção seja bem removida, principalmente nas partes móveis deslizantes.
REV. 05 - NOV/19 27
S2520 - POR
7.1.2 MONTAGEM DA BASE
O modelo S2520 é montando sobre uma Base (01), que serve apoio da Estrutura (02),
conforme ilustrado na figura 01A. O interior desta Base (01) pode servir de depósito para
guardar lâminas de serra de fita e outros materiais. A porta dianteira desta Base (01) pode
ser travada pela Trava (82).
Todavia esta Base (01) vem desmontada em uma caixa de papelão reforçada, e a
mesma deve ser montada conforme as instruções abaixo. Orientar-se pela figura 08B:
– UNIR os Painéis Direito e Esquerdo (378) e (381) sobre a base (371) pelos
4 parafusos M8x16 (372) junto com as 4 arruelas lisas M8 (373);
– Em seguida, UNIR o Painel Traseiro (379) com Painéis Laterais (378)(381) por 6
Parafusos M8x16 (372) e 6 Arruelas Lisas M8 (373);
– UNIR os Painéis Laterais (378)(381) com as 2 Barras Frontais (380) com

4 Parafusos M8x16 (372) junto com as 4 Arruelas Lisas M8 (373);
– Com o Parafuso allen M6x20 (374) FIXAR o Manípulo de Trava da Porta (375),
junto com a Porca Autofrenante M6 (386) e Arruela Lisa M6 (376). A Porca (386)
deverá ser apertada o suficiente para não travar o giro do Manípulo de Trava da
Porta (375);
– COLOCAR no Parafuso Allen M6x20 (383) uma Porca M6 (377) até na metade do
seu comprimento conforme a figura 08C. Em seguida, inserir este Parafuso (383)
no furo da Porta (382) conforme figura 08D, e TRAVAR com a Contra Porca M6 (377)
e Arruela Lisa M6 (376);
– ENCAIXAR a Porta (382) pelos pares de dobradiças, através dos pinos (macho)
nos furos das buchas (fêmea) respectivamente desses conjuntos, conforme
observado na figura 08B. Antes ENCAIXAR a
porta (382) colocar uma Arruela de Nylon (387) Figura 08A
para suavizar o movimento de abertura da
Porta (382) (veja detalhe da figura 08A).
387
382
28 REV. 05 - NOV.19
S2520 - POR
387 381 372 373 379
378
375
380
374
Figura 08B
382 377 383 371 386
Figura 08C POS DESCRIÇÃO

371 Painel Base
372 Parafuso M8x16
373 Arruela Lisa M8
374 Parafuso Allen M6x20
375 Manípulo Trava da Porta
376 Arruela Lisa M6
377 383 377 Porca M6
378 Painel Lateral Direito
379 Painel Traseiro
Figura 08D 380 Barra Frontal
381 Painel Lateral Esquerdo
382 Porta+
383 Parafuso Allen M6x20
384 Porca M8
385 Parafuso M8x50
386 Porca Autofrenante M6
387 Arruela de Nylon
REV. 05 - NOV/19 29
S2520 - POR
7.1.3 MONTAGEM DA ESTRUTURA NA BASE
ATENÇÃO! RISCO DE ACIDENTES:

Devido ao peso de algumas peças, aconselha-se que esta intervenção de
montagem deve ser feita, pelo menos, 2 pessoas capacitadas e autorizadas.
Assim os riscos de acidentes e danos ao equipamento serão reduzidos.
Para fixar a Estrutura (02) a Base (01) (figura 01A), REALIZAR sempre com auxílio
de outra pessoa para ERGUER e POSICIONAR a Estrutura (02) até que os furos da
base deste componentes coincida com os furos A (figura 08B) da Base (01).
Em seguida, FIXAR ambos os conjuntos com os 4 parafusos M8x50 (385) com as

porcas M8 (384) e arruelas lisas M8 (373).
APERTAR corretamente e certificando-se desta operação.
02
49
01
Figura 09
30 REV. 05 - NOV.19
S2520 - POR
7.1.4 MONTAGEM E AJUSTES DA MESA DE CORTE

Devido ao peso de algumas peças e da própria Mesa de Corte (09), aconselha-
-se que esta intervenção de montagem deve ser feita pelo menos com
2 pessoas capacitadas e autorizadas. Assim os riscos de acidentes e danos ao
equipamento serão reduzidos.
Com a máquina devidamente apoiada no piso, e sempre com auxílio de outra

pessoa POSICIONAR a Mesa de Corte (09) sobre o Suporte de Apoio da Mesa (36).
OBSERVAR o Engrenamento do Giro da Mesa (69) com a engrenagem (pinhão) do

Volante de Acionamento do Giro da Mesa (59) (figura. 08).
Após esta operação a Mesa de Corte (09) deverá ser ajustada.
83 70
56
68
68
59
58
39
69 71
38
Figura 10A
REV. 05 - NOV/19 31
S2520 - POR
VERIFICAR se a Lâmina de Serra Fita (25) está no centro do vão do Inserto (40)
da Mesa de Corte (09) (figura 01B). Se não estiver, MANTER solto os 4 Parafusos
Trava (68) (figuras 10A e 10B) e AJUSTAR a Mesa de Corte (09) para esquerda ou para
direita, até que a Lâmina de Serra Fita (25) passe pelo centro do Inserto (40). Estando
no centro, aperte os 4 Parafusos Trava (68).
POSICIONAR a Mesa de Corte (09) a 90º com Lâmina de Serra Fita (25), conforme
a figura 10C. Com o esquadro sobre a Mesa de Corte (09), VERIFICAR se o Ponteiro (38)
está na indicação 0º da Escala (42). Se não estiver, AJUSTAR o Ponteiro (38) no 0º da
Escala (42), soltando e apertando o respectivo Parafuso (39) que fixa este Ponteiro (38)
(detalhe figura 10A).
SOLTAR a Alavanca (58) e GIRAR a Mesa de Corte a 30º.
DESTRAVAR o Parafuso Batente (70) pela sua Contra Porca (71). COLOCAR a
Mesa de Corte (09) na posição 0º. TRAVAR a Alavanca (58). GIRAR o Parafuso
Batente (70) até tocar na parte inferior da Mesa de Corte (09). Neste ponto TRAVAR
com a Contra Porca (71).
Figura 10B
16
35
35
68
Figura 10C
25
40
Figura 10C
32 REV. 05 - NOV.19
S2520 - POR
7.1.5 MONTAGEM E REGULAGEM DAS GUIAS
É importante a regulagem periódica das Guias (23) (24), pois elas minimizam o
movimento lateral da Lâmina de Serra Fita (25) durante a operação de corte.
ROLAMENTOS LATERAIS (31):
O vão de encaixe da Lâmina de Serra Fita (25) entre os Rolamentos Laterais (31),
tanto da Guia Móvel (23) como na Fixa (24), devem garantir uma folga máxima de
0,3 mm (figura 11A).
INICIAR tal ajuste pela Guia Móvel (23) e SOLTAR os Parafusos (46). AFASTAR
esses componentes 1 mm da Lâmina de Serra Fita (25). Em seguida, COLOCAR um
tira de papel (~0,10 a 0,15 mm) entre um dos Rolamentos (31) e a lateral da
Lâmina de Serra Fita (25). ENCOSTAR os Rolamentos Laterais (31) lentamente, com
a tira de papel funcionando como espaçador, até a lateral da lâmina, SEM FORÇAR
(FLEXIONAR) a mesma. Aperte o Parafuso (46). EXECUTAR este procedimento do
outro lado da lâmina para o outro Rolamento (31).
31
23
Soltar
31
Chave
Sextavada
Chave Sextavada
46 Soltar
46 Figura 11A Figura 11B
O mesmo procedimento completo deve ser repetido nos Rolamentos Laterais (31)
da Guia Fixa (24).
Com a máquina DESCONECTADA da rede elétrica, ABRIR a Porta Superior (11) e

gire no sentido horário o Volante Movido (04) com a mão. Após alguns giros VERIFICAR
a posição da Lâmina de Serra Fita (25) em relação aos Rolamentos de Laterais (31) das
Guias (23) (24).
Em seguida, VERIFICAR a posição desses Rolamentos Laterais em relação

a lateral da Lâmina de Serra Fita (25). VER figura 11C. Os rolamentos NÃO podem
interferir ou tocar com os dentes da lâmina de serra, porém os mesmos devem guiar a
Lâmina de Serra Fita (25) na maior parte de sua lateral.
Se houver necessidade de ajuste, AFASTAR ou APROXIMAR todo o conjunto da

Guia Móvel pelo Parafuso (43), e travar devidamente.
No conjunto da Guia Fixa o mesmo deve ser feito nos Parafusos (43) (figura 11D).
REV. 05 - NOV/19 33
S2520 - POR
ROLAMENTOS DE ENCOSTO (32):
O Rolamento de Encosto (32) deve estar 1,5 mm afastado do dorso (da costa) da
Lâmina de Serra Fita (25). O contato da Lâmina de Serra Fita (25) com o Rolamento
de Encosto (32), somente deve ocorrer quando estiver cortando algum tipo de material.
(figura 11C).
3 mm
32
45 46
44
23
43
31
Figura 11C 25
ATENÇÃO!
No caso de Lâminas de Serra Fita (25) com largura menor 6 mm (< 6 mm), o
dorso da serra pode encostar levemente no Rolamento de Encosto (32).
Com a máquina
Figura 11D 83
DESCONECTADA da rede
elétrica, ABRIR a Porta Superior 43
(11) e gire no sentido horário o
Volante Movido (04) com a mão.
Após alguns giros,

VERIFICAR a posição da
Lâmina de Serra Fita (25) em
relação aos Rolamentos de
Encosto (32) das Guias (23) (24). 84 58
Se o dorso da Lâmina de Serra Fita (25) estiver tocando o Rolamento de

Encosto (32) da Guia Fixa (24) (figura 11D), o Manípulo (83) deverá ser destravado
pelo Parafuso (84). Em seguida, pelo Manípulo (83) AJUSTAR o Rolamento de Encosto (32)
da Guia Fixa (24) afastando-o até que a medida de 3 mm seja alcançada entre o rola-
mento e o dorso serra. Realizada esta operação, APERTAR os Parafusos (84).
34 REV. 05 - NOV.19
S2520 - POR
Ajustada a Guia Fixa (24) inferior, conforme procedimento acima, deverá ser
verificado a posição do dorso da Lâmina de Serra Fita (25) em relação ao Rolamento
de Encosto (32) da Guia Móvel (23). Se o dorso da lâmina estiver tocando o Rolamento
de Encosto (32), SOLTAR o Parafuso (45). DESLIZAR o Rolamento de Encosto (32)
para trás, até a medida de 3 mm de afastamento do dorso da lâmina ao rolamento, seja
alcançada. TRAVAR o Parafuso (45) novamente (figura 11C). Se não for alcançada esta
medida, o procedimento do afastamento pode ser realizado soltando e ajustando pelo
Parafuso (43).
Para VERIFICAR se tudo está de acordo, girar novamente com a mão o Volante
Movido (04). Se ambas as guias estiverem reguladas FECHAR a Porta (11).
7.1.6 AJUSTE DA TENSÃO DA LÂMINA DE SERRA FITA

Qualquer intervenção sobre a máquina deverá ser realizada por profissionais
devidamente capacitados e autorizados para executar tais serviços de ajustes.
Primeiramente, abrir as 2 Portas (10)(11) para ter acesso a Lâmina de Serra Fita (25)
e certificar-se que a Alavanca de Tensionamento Rápido (55) esteja do lado esquerdo.
Com a mesma instalada no centro dos Volantes (04)(05), girar no sentido anti-horário
o Volante (33) (figura 12A) até que o Ponteiro (64) indicar na Escala (65) (ver a largura
da lâmina de serra) a tensão correta (figura 01C). Outro método, porém não tão preciso,
seria pressionar a lateral da Lâmina de Serra Fita (25) moderadamente, conforme figura
12B, até que se alcance a medida de e=5,0 mm. Sobre estas condições a lâmina de
serra estará tensionada corretamente.
Figura 12A Figura 12B

55 33
85
73
2,2 kgf
47 300 mm
84 83
23
e=5 mm
58 largura da serra = 13 mm
REV. 05 - NOV/19 35
S2520 - POR
Outra forma mais precisa de regular a tensão da Lâmina de Serra Fita (25) é
medir esta tensão. O recomendado que é 25.000 lbf/pol2 (25kSI) ou ~1750 kgf/cm2.
Para isso deve-se utilizar um instrumento de medidor de tensão Starrett 682 EMZ
(EDP 57075 – SAW TENSION GAGE), conforme figura abaixo.
Para um bom desempenho da lâmina é aconselhável

verificar constantemente, sempre que for u�lizar
a máquina a tensão da ferramenta.
Tensão recomendada 25 000 lbf/pol2

Medidor de tensão Starrett 682 EMZ
7.1.7 AJUSTE DA CAMBAGEM DA LÂMINA DE SERRA FITA

Qualquer intervenção sobre a máquina deve ser realizada por profissionais
devidamente capacitados e autorizados para executar tais serviços de ajustes.
No primeiro momento, com as

Portas (10)(11) abertas, GIRAR manualmente Figura 12C
o Volante Movido (04) e VERIFICAR se a
Lâmina de Serra Fita (25) está no centro
emborrachado (lateral de encosto da lâmina
de serra fita) dos referidos Volantes (04)(05).
33
Se a Lâmina de Serra Fita (25) estiver

72
muito a frente ou para trás, DESTRAVAR o
Manípulo Trava (73), e UTILIZAR o Manípulo
de Regulagem de Cambagem (47) para mover,
para frente ou para trás, a Lâmina de Serra
Fita (25) em relação ao centro emborrachado 25
dos Volantes (04)(05) (figura 12A). A Janela
de Inspeção (72), instalada ao lado da caixa
02
superior que aloja o Volante Movido (04), per-
mite visualizar o posicionamento da Lâmina
de Serra Fita (25) sobre o Volante Movido (04)
(figura 12C).
36 REV. 05 - NOV.19
S2520 - POR
GIRAR lentamente o Manípulo (47) em um dos sentidos, e manualmente o Volante

Movido (04) no sentido horário. Após algumas voltas, OBSERVAR a posição da Lâmina
de Serra Fita (25). REPETIR tal procedimento até que esta condição se apresente.
ATENÇÃO! RISCO DE DANOS À MÁQUINA:

Diariamente, com Lâmina de Serra Fita (25) devidamente ajustada sobre os
Volantes (04)(05), OBSERVAR a posição da mesma pela Janela de Inspeção (72).
Se Lâmina de Serra Fita (25) es�ver forçando um dos Rolamentos de Encosto (32)
– superior ou inferior, afaste-os da Lâmina de Serra Fita (25) para não prejudicar tal
regulagem de cambagem. Ajustado a posição da lâmina em relação aos volantes,
REPETIR o procedimento 7.1.5 - MONTAGEM E REGULAGEM DAS GUIAS.
7.2 COMANDO
A S2520 possui um Painel de Comando (53) com vários comandos e funções
(figura 03).
É composto por uma Chave Geral (03), Botão de EMERGÊNCIA (07) (vermelho),
de um Botão de PARTIDA (06) (I – cor verde) e um de PARADA (08) (O – cor vermelha),
uma Lâmpada Piloto 24VAC (cor branca), que o sistema elétrico esta energizado, um
Botão de REARME (29) (luminoso cor azul) e um Indicador Luminoso (cor vermelho)
para mostrar que o Relé Térmico (93) está com os contatos abertos.
A máquina só dará partida se o Botão de REARME for pressionado e em seguida

estiver com seu indicador luminoso (cor azul) apagado. Em seguida, operador poderá
pressionar o Botão de PARTIDA (06) (I – cor verde) para iniciar a operação de corte.

Assim que for acionado o Botão de PARTIDA (06) o operador deverá ficar
próximo do Botão de EMERGÊNCIA (07) para uso de caso de anormalidade.
Se o Botão de EMERGÊNCIA (07) for acionado, a máquina só terá condições de

dar partida novamente se for sanado a anormalidade e o Botão de REARME pressionado.
Em operações, nas quais requerem partidas e paradas constantes, o Botão de

PARADA (08) deve ser utilizado. Em caso de emergência, o operador deverá e poderá
pressionar fortemente o Botão de EMERGÊNCIA (07).
A máquina só dará partida se as Portas (10)(11) estiverem fechadas e travadas.
REV. 05 - NOV/19 37
S2520 - POR
7.3. ACESSÓRIOS
7.3.1 GUIA DE CORTE LINEAR (12)
Para facilitar os cortes retos em placas metálicas ou plásticas, uma Guia de Corte
Linear (12) foi desenvolvida para garantir a precisão de linearidade.
POSICIONAR a Guia de Corte Linear (12) sobre a Mesa de Corte (09). No entanto,
encaixar a parte traseira da guia no Perfil “L” (56) fixado na lateral traseira da Mesa de
Corte (09), conforme observado na figura 10A.
Pelo Visor Indicador (Lupa) (19), OBSERVAR a cota (em mm) que corresponde a
largura de corte desejada, na Escala (18) (à direita e à esquerda da lâmina de serra).
POSICIONAR a Guia de Corte Linear em função da largura dessa medida desejada
(figura 13A).
Assim que posicionado e regulado a Guia de Corte Linear (12) para a largura
de corte desejada, leve para baixo a Trava (17) para travar o movimento do conjunto
(figuras 13A e 13B).
19
18
17
12
09
16 Figura 13A
38 REV. 05 - NOV.19
S2520 - POR
Figura 13B
7.3.2. GUIA DE CORTE ANGULAR (13)
Este acessório foi desenvolvido para ocasião onde se requer corte em ângulo, tanto
em placas como em sarrafos de madeira. Ele pode deslizar em um dos 2 Rasgos (20)
da Mesa de Corte (09). Para tal, este acessório deve ser encaixado neste rasgo
primeiramente (figura 14).
A capacidade angular é de ± 60º conforme observado na figura 12. Este ajuste deve
ser feito soltando-se o aperto do Punho (22) até o lado e ângulo desejado.
48 22 13 20
21
Figura 14
REV. 05 - NOV/19 39
S2520 - POR

GIRAR no sen�do de aperto o Punho (22), e CERTIFICAR para que durante o corte
o ângulo seja man�do e que não haja acidentes ou danos ao equipamento.
Utilizar e ajustar da Base de Apoio (48) vertical para dar melhor apoio a peça a ser
cortada, porém verifique se os ManÍpulos (21) estão devidamente apertados.

A u�lização deste acessório é seguro, porém o operador deve
PLANEJAR esta operação e ESTAR ATENTO a todos os movimen-
tos durante o processo de corte.
NUNCA UTILIZAR Luvas com EPI.
7.4. PRIMEIRO CORTE
Antes de qualquer intervenção sobre a máquina, o operador da mesma deve utilizar

Equipamentos de Proteções Individuais – EPI´s, tais como óculos e botas de segurança
e protetor auricular. Obrigatoriamente, esses EPI´s devem ser aprovados e certificados
conforme normas técnicas e regulamentadoras vigentes.
NUNCA UTILIZAR Luvas de

ATENÇÃO! RISCO DE ACIDENTES: qualquer tipo. Este EPI não é
seguro e pode gerar acidentes
Nestas condições o operador está apto a trabalhar com a máquina.
No entanto, antes do primeiro corte é importante VERIFICAR os parâmetros de

corte. Em função da especificação do material, dimensão, forma e dureza, a dentição e
o modelo de Lâmina de Serra Fita (25). A escolha adequada desses parâmetros são
necessários para um bom desempenho do processo de corte. O Capítulo 8, ou através
a Assistência Técnica Starrett podem dar toda a orientação ao operador desses
parâmetros. Feito isso, pode-se dar prosseguimento ao primeiro corte.
40 REV. 05 - NOV.19
S2520 - POR
Antes de conectar a máquina a rede elétrica, CERTIFICAR que o equipamento está ajustado
e regulado conforme instruções acima. Antes de iniciar qualquer trabalho de corte, PLANEJAR
todo o processo de corte com cuidado.
As condições de limpeza e manutenção são fatores importantes para uma operação segura
para o operador. Em caso de dúvidas e/ou manutenção consulte a Assistência Técnica da
Starrett. Em caso de peças de reposição SEMPRE u�lize peças originais.
Esta máquina NÃO DEVE SER UTILIZADA POR CRIANÇA. O proprietário é responsável por
quem opera este equipamento. VERIFICAR o estado da Lâmina de Serra Fita (25).
Com o equipamento conectado a rede elétrica, e com os acessórios devidamente

instalados, conforme as instruções do item 7.3 – ACESSÓRIOS, acionar pela
Chave Geral (03), o Botão de REARME (29) (cor azul) e o Botão de PARTIDA (06)
(I – cor verde).
INICIAR o trabalho observando o desempenho de corte, ou seja, se a Lâmina de

Serra Fita (25) está cortando adequadamente, ou seja, sem resistência, e também se há
algum ruído estranho ao processo. Em caso de dúvidas, CONSULTAR a Assistência
Técnica Starrett.
Após o trabalho, aconselha-se a LIMPAR a máquina para retirar o cavaco oriundo do

processo de corte. Em casos de longos períodos de não uso do equipamento, recomenda-se
retirar a Lâmina de Serra Fita (25), REMOVER cavacos, PROTEGER a Mesa de Corte (09)
com óleo proteção, e LIMPAR e LUBRIFICAR as Guias (23)(24) com Micro Óleo
Starrett M1. Assim o equipamento terá uma vida longo.
7.4.1 CORTES EM ÂNGULO
O corte em ângulo em placas, em sarrafos ou blocos de madeira podem ser feitos

de 2 formas: A primeira é utilizando o Guia de Corte Angular (13), cujo procedimento
está descrito no item 7.3.2. A segunda forma é basculando a Mesa de Corte de 0 a 45º
para direita, soltando a Alavanca (58) e girando-a através do Volante de Giro da Mesa (59),
até atingir o ângulo desejado indicado no Ponteiro (38) sobre a Escala Angular (42).
(figura 10A). Em seguida apertar a Alavanca (58)
Esta opção poderá ser utilizada em conjunto com a Guia de Corte Linear (12) em
determinada condição de corte.

A Guia de Corte Angular (13) também pode ser u�lizada, porém recomenda-se
trabalhar desta forma cautelosa e planejada.
REV. 05 - NOV/19 41
S2520 - POR
42 REV. 05 - NOV.19
S2520 - POR
8. ESCOLHA DA LÂMINA DE SERRA DE FITA
8.1. LIMITES E RECOMENDAÇÕES
Antes de iniciar qualquer tipo de trabalho com a máquina VERIFICAR se o serviço a

ser executado está dentro dos limites especificados no quadro de CARACTERÍSTICAS
TÉCNICAS (Seção 2). Caso esteja fora do especificado, recomenda-se comunicar por
escrito a Starrett das possibilidades em se alterar alguma especificação técnica.
A Starrett se encarregará em responder por escrito da solução adotada ou não.
ATENÇÃO! RISCO DE ACIDENTES!

A Starrett não se responsabiliza por danos causados a pessoas ou a objetos,
cabendo ao usuário da máquina VERIFICAR com atenção as caracterís�cas do
material a ser cortado a fim de evitar todo e qualquer risco ao operador e/ou
a terceiros.
Estando dentro das capacidades especificadas da máquina, a escolha da lâmina

de serra passará ser outro fator importante para o bom desempenho do trabalho a ser
realizado.
8.2. CRITÉRIOS PARA ESCOLHA DA LÂMINA DE SERRA DE FITA
Ao selecionar corretamente uma serra para determinada aplicação deve-se

considerar alguns fatores: tipo de material, dureza, seção de corte, capacidade da
própria máquina, etc.
Há 4 variáveis básicas na escolha da serra:
1- Tipo de Serra;
2- Tipo de Dente;
3- Dentição;
4- Avanços e Velocidades de Corte.
REV. 05 - NOV/19 43
S2520 - POR
8.2.1. DENTIÇÃO
A dentição ou o número de dentes por polegada (25,4 mm) deve ser escolhido em
função da seção de corte.
Materiais normais ou recozidos requerem pelo menos 3 dentes em contato com a

seção do material a ser cortado, sendo o ideal entre 6 a 12 dentes. Em geral, materiais
de seção fina requerem uma serra com um número maior de dentes por polegada (25,4 mm),
ou seja, uma serra com dentição mais fina, sendo o oposto para materiais com seção
grossa.
8.2.2. AVANÇOS E VELOCIDADES DE CORTE
É importante que os avanços e velocidades de corte sejam corretos. A Starrett

fornece uma tabela tipo “slide chart”, para seleção rápida e fácil de lâminas de serras
fita, com avanços e velocidades adequadas ao corte de cada material.
As mesmas informações estão disponíveis nos Catálogos de Lâmina de Serra Fita

Starrett, anexo a este Manual de Instruções.
OBSERVAÇÃO:
As condições ideais de corte são de 3 a 12 dentes em contato, ao mesmo
tempo, com o material a ser cortado.
44 REV. 05 - NOV.19
S2520 - POR
9. TRANSPORTE E INSTALAÇÃO
9.1. TRANSPORTE

A S2520 pode vir montada de fábrica ou desmontada
parcialmente em uma caixa de madeira reforçada.
Independente da forma que chegue ao cliente, aconselha-
-se transportá-la com algum dispositivo de transporte
devido o seu peso bruto de 116 kg. Assim todo o processo
de instalação transcorrerá com segurança ao operador e
ao equipamento.
9.2. INSTALAÇÃO
A máquina deve ser posicionada em um local com uma superfície plana, tendo em
conta a carga admissível do solo e protegida das chuvas.
Deve ser fornecida uma superfície suficiente para:
• TRABALHAR com a máquina (espaço suficiente para circulação do operador ao

redor da máquina);
• MANUSEAR o material a ser cortado (espaço suficiente para apoio e de corte de

sarrafos cumpridos e placas, tais como mesa de roletes);
• REALIZAR operações de manutenção;
Para aumentar a segurança da instalação do equipamento o mesmo poderá ser

fixado pela Base (01) no piso. Para isso, utilizar fixadores apropriados.
REV. 05 - NOV/19 45
S2520 - POR
A máquina, por motivos de transporte, possui alguns componentes que são retirados
para evitar avarias. Os componentes abaixo devem ser recolocados conforme instruções
abaixo:
33
1) Manivela do Volante (27) de ajuste da 2) O Volante Tensionador (33) da tensão

altura da Guia Móvel (23), apertando- da Lâmina de Serra(25), apertando-o
-a com uma chave fixa de 10 mm; com uma chave fixa de 10 mm;
49
81
3) O Volante Tensionador (49) da Cor- 4) Tubo de Aspiração (81) apertando-o

reia de Transmissão (15), apertando- com 4 parafusos Phillips M5x16 mais
-o com uma chave fixa de 10 mm; as respectivas arruelas lisas M5.
ATENÇÃO! RISCO DE EXPLOSÃO:

NÃO INSTALAR esta máquina onde haja materiais explosivos e inflamáveis, e em
ambientes muito quentes e úmidos.
Locais de muita poeira também ser evitados, tanto pela saúde do operador
como pela preservação do equipamento.
PESO BRUTO 116 kg.
46 REV. 05 - NOV.19
S2520 - POR
10. SISTEMA ELÉTRICO

O sistema elétrico é composto basicamente da Chave Geral (03) e do Motor (14).
O esquema elétrico apresentado trata-se da alimentação TRIFÁSICA. Para versão
MONOFÁSICA CONSULTAR a Starrett.
Incorpora-se a este sistema 2 Chaves de Segurança (85)(86) (figura 15) instalados,

respectivamente nas Portas (10)(11).
ATENÇÃO! RISCO DE CHOQUE ELÉTRICO:

Por segurança do circuito e do operador, esta máquina deve ser
ATERRADA eletricamente.
11
Figura 15
85
10
05
15
49
50 86
51
Esta máquina possui alimentação monofásica em 220 V/60 Hz.
Caso haja necessidade de alterar a tensão para 220 ou 380 V / 60 Hz, trifásica,
a Assistência Técnica da Starrett, obrigatoriamente, deve ser consultada.
ATENÇÃO: RISCO DE CHOQUE ELÉTRICO!

TODA intervenção de instalação elétrica da máquina deve ser realizado por
pessoas habilitadas pela empresa proprietéria do equipamento e que
cumpram os requisitos da NR10 - SEGURANÇA EM INSTALAÇÕES E SERVIÇOS
EM ELETRICIDADE e ABNT NBR 5410 – INSTALAÇÕES ELÉTRICAS DE BAIXA
TENSÃO.
REV. 05 - NOV/19 47
S2520 - POR
O sistema elétrico da S2520 foi desenvolvido conforme requisitos de normas

técnicas da ABNT NBR 16043 e IEC 60204-1, e das NR-10 e NR-12.
Este sistema é composto de um Motor M1 (14) trifásico, o qual é comandado por

2 Contatores KM1 (95) e KM2 (96), cujos contatos estão positivamente guiados, ligados
em série, monitorados por interface de segurança, ou seja por um Relé de Segurança
FS4 (87). Esta instalação está em conformidade com o item 12.37 da NR12. Este motor
é protegido contra sobre carga pelo Relé Térmico FR5 (93). Quando houver sobrecarga
sobre o Motor M1 (14) e abrir os contatos do Relé Térmico (93), o Indicador Luminoso
de cor vermelha acenderá na frente do Painel Elétrico (53) (figuras 03 e 16).
Um Botão de EMERGÊNCIA SB0 (07), responsável em parar a máquina em

casos de anormalidades, possui 2 contatos NF´s como redundância, devidamente
monitorados pelo Relé de Segurança FS4 (87). Este botão faz parte do circuito do sistema
de controle de segurança da máquina, o qual está em conformidade com o item 12.58
da NR12. Incluso também neste sistema de controle de segurança, cada Porta (10)
e (11) são intertravadas pelas Chaves de Segurança SQ1 (85) da Porta Superior (11)
e SQ2 (86) da Porta Inferior (10). Estas chaves possuem duplo contatos NA (redun-
dância), devidamente monitorados por interface de segurança, no caso pelo Relé de
Segurança FS4 (87). Logo esta instalação está em conformidade com o item aplicável
12.42 (b) da NR12 e outros.
Um Botão de REARME SB4/HL3 (29) é instalado no Painel Elétrico (53), a fim

de evitar partidas inesperadas da máquina após sanar a parada anormal, ou falha da
máquina. Este botão é iluminado na cor AZUL HL3, e está conectado para condição
de rearme do Relpe de Segurança FS4 (87), conforme esquema elétrico a seguir. Este
comando está de acordo com requisito 12.40 da NR12.
Os comandos da máquina trabalham em extrabaixa tensão, ou seja em 24VAC,

cuja redução de tensão é realizada pelo Transformador TR1 (88). Com isso, esta instalação
está em conformidade com o item 12.36 da NR12. Por questões construtivas de
segurança, este Transformador TR1 (88) é protegido por 2 Fusíveis F1 (89) e F2 (90)
na sua entrada e por um outro, F3 (91) na saída. Uma Sinaleira 24VAC HL1 (92), de cor
BRANCA, indica entre os Botões de Partida SB2 (06) e de Parada SB1 (08) que o Painel
Elétrico está energizado e que os comandos operam em 24VAC.
Como proteção geral do sistema elétrico, um Disjuntor Motor QS1 tem a função
de Chave Geral (03) e de proteção contra curto circuito e sobrecarga de todo circuito de
potência da máquina.
De acordo com a TABELA 4 do item 5.3.3.1 da norma ABNT NBR 16403 -

Máquina ferramenta - Segurança - Máquinas serra de fita para metais, define-se como
categoria 3 de segurança adotada para este tipo de máquina.
ATENÇÃO! RISCO DE CHOQUE ELÉTRICO:

Por segurança do circuito e do operador, esta máquina deve ser
ATERRADA eletricamente.
48 REV. 05 - NOV.19
S2520 - POR
REV. 05 - NOV/19 49
S2520 - POR
Figura 16
89, 90, 91 95
03
06,08,92
53
96
93
07 97
88 87
94 29
SIGLA POS DESCRIÇÃO CÓDIGO FABRICANTE

X1 a X8 --- BORNE ---- ----
M1 14 MOTOR DA LÂMINA DE SERRA (1,5kW) ---- ----
QS1 03 CHAVE GERAL - DISJUNTOR MOTOR PKZMC-10
SQ1 85 CHAVE DE SEGURANÇA PORTA SUP. LS-S02-ZB-2NC
SQ2 86 CHAVE DE SEGURANÇA PORTA INF. LS-S02-ZB-2NC
SB0 07 BOTÃO DE EMERGÊNCIA A22-RPV/K-01
SB1 08
BOTÃO DE PARTIDA E PARADA -
SB2 06 A22 - QDDL-11/10/K11/24
LÂMPADA PILOTO 24VAC - BRANCA
HL1 92 MOELLER
SB4
29 BOTÃO LUMINOSO DE REARME M22-DL-B/K10/24
HR3
KM1 95
CONTATOR DE POTÊNCIA DILEM 12-10
KM2 96
KA1 97 CONTATOR AUXILIAR DILEM-10
ZE- 6 (220 V)
FR5 93 RELÉ TÉRMICO
ZE- 4 (380 V)
FS4 87 RELÉ DE SEGURANÇA CP-D WEG
F1 89 FUSÍVEL ENTRADA TRANSFORMADOR -----
20AG (20X5) - 2,0 A
F2 90 FUSÍVEL ENTRADA TRANSFORMADOR -----
F3 91 FUSÍVEL SAÍDA TRANSFORMADOR 20AG (20X5) - 0,5 A -----
TR1 88 TRANSFORMADOR 220/380/400/440V-24VAC ----- -----
HRT 94 LÂMPADA INDICADORA - VERMELHA PLR-108 24-R JNG
50 REV. 05 - NOV.19
S2520 - POR
11. MANUTENÇÃO E CONTROLE

Somente pessoas habilitadas e autorizadas pela empresa proprietária da
máquina podem realizar operações de manutenção e controle. É muito
importante observar as normas de segurança do trabalho vigentes no país.
11.1. CONSIDERAÇÕES GERAIS DE MANUTENÇÃO
É muito importante:
– EFETUAR a limpeza e eliminação dos cavacos dos Volantes (04)(05), do interior da

Estrutura (02) e sobre a Mesa de Corte (09) diariamente;
– LIMPAR periodicamente o estado de conservação dos cabos (“chicotes”) elétricos.
ATENÇÃO! RISCO DE ACIDENTES COM LESÕES GRAVES:

O usuário, caso venha u�lizar ar comprimido ou sistemas equivalentes
para limpeza, deverá USAR ÓCULOS DE SEGURANÇA, para evitar
acidentes desnecessários.
11.2. MANUTENÇÃO DO SISTEMA DE GUIAS
O correto ajuste dos Rolamentos (31) (32) das Guias (23)(24), determinam a qualidade
do corte e da vida útil da Lâmina de Serra Fita (25).
Os Rolamentos Laterais (31) devem estar perfeitamente ajustados com a Lâmina

de Serra Fita (25) (ver item 7.1.5). Estes Rolamentos Laterais (31) devem ter a folga,ou
seja,um afastamento entre elas de 0,3 mm + espessura da lâmina para um adequado
deslocamento da mesma.
Diariamente, todos os conjuntos de guias com seus respectivos rolamentos devem

ser limpos e lubrificados. Este procedimento garantirá uma vida útil maior aos rolamentos,
além de evitar ruídos no momento da operação de corte.
Para esta limpeza recomenda-se pulverizar até a total limpeza de Micro Óleo M1
da Starrett (ver anexo).
REV. 05 - NOV/19 51
S2520 - POR
11.3. TROCA DA LÂMINA DE SERRA DE FITA
ATENÇÃO:
ABRIR as Portas (10)(11).
REMOVER a Guia Suporte (16) soltando manualmente os 4 Parafusos (35) que

fixam a mesma na Mesa de Corte (09). Retire a Guia Suporte (16) (figura 10B).
Através do Volante Tensionador (33) ALIVIAR a tensão da Lâmina de Serra Fita (25)
e RETIRAR a serra sobre os Volantes (04)(05).

Ao re�rar a Lâmina de Serra Fita (25), manuseando-a com cuidado.
Neste procedimento u�lizar uma Luva para proteger as mãos,
pois os dentes da lâmina poderão oferecer riscos.
Após este procedimento, INICIAR a instalação de uma nova Lâmina de Serra Fita (25),
observando as condições de segurança.
COLOCAR a Lâmina de Serra Fita (25) no centro dos Volantes (04)(05).

Pelo Volante Tensionador (33) TENSIONAR a Lâmina De Serra Fita (25), conforme o
item 7.1.6.
VERIFICAR todas as regulagens descritas no item 7.1., para que a nova Lâmina de
Serra esteja bem ajustada.
INSTALAR novamente a Guia Suporte (16) fixando-o pelos 4 Parafusos (35).
CERTIFICAR o aperto dos 4 Parafusos (35).
11.4 TENSIONAMENTO E TROCA DA CORREIA DE TRANSMISSÃO

52 REV. 05 - NOV.19
S2520 - POR
11.4.1. REGULAGEM DA TENSÃO DA CORREIA DE TRANSMISSÃO
Para ajustar a tensão da Correia de

Transmissão (15) ABRIR a Porta Inferior (10),
m
bastando TENSIONAR através da manivela 20 m
do Volante Tensionador (49) (figura 15).
Moderadamente, PRESSIONAR com o

polegar a Correia de Transmissão (15) pela
sua lateral entre as 2 Polias (51) (50), confor-
me a figura 17. OBSERVAR se o deslocamen-
to lateral está conforme o indicado na figura. Figura 17
11.4.2. TROCA DA CORREIA DE TRANSMISSÃO
Antes de intervenção, RETIRAR a Lâmina de Serra Fita (25) e ABRIR a Porta

Inferior (10). Pelo Volante Tensionador (49) ALIVIAR totalmente a tensão da Correia de
Transmissão (15).
REMOVER totalmente a Porca Trava do Volante Motor (52) (figura 04B). Pelo
interior PUXAR o Volante Motor (05) e RETIRAR completamente a correia da máquina.
SUBSTITUIR a Correia de Transmissão (15) por uma nova. Em seguida, MONTAR
o Volante Motor (05) e TENSIONAR a Correia de Transmissão (15) conforme o item
11.4.1. INSTALAR novamente a Lâmina de Serra Fita (25) e ajustar conforme o item
7.1.4.
11.5. TROCA DA VELOCIDADE DE CORTE

A troca de velocidade de corte deve ser feita abrindo-se a Porta Inferior (10) e
manualmente aliviando totalmente a tensão da Correia de Transmissão (15) através do
Volante Tensionador (49) (figura 15).
Ao realizar esta operação, a Polia Tensionadora (51) alivia a tensão da Correia de

Transmissão (15). Manualmente, RETIRAR a Correia de Transmissão (15) dos respectivos
encaixes do Volante Motor (05) e da Polia Motora (50). REPOSICIONAR a Correia (15),
respectivamente nos outros encaixes (figura 14C). Em seguida, TENSIONAR novamente
a Correia de Transmissão (15) pelo Volante Tensionador (49). Moderadamente,
PRESSIONAR a Correia (15) pela sua lateral entre as 2 Polias (50)(51), conforme a
figura 17.
REV. 05 - NOV/19 53
S2520 - POR
11.6 MANUTENÇÃO PERIÓDICA
DESCRIÇÃO FREQUÊNCIA AÇÃO
LIMPAR as Guias (23)(24) (Rolamentos LIMPAR com Micro-óleo M1 das Guias

Diária
Laterais e de Encosto(31) (32) (23)(24) em abundância.
VERIFICAR desgastes dos Rolamentos

Mensal AJUSTAR conforme item 7.1.5.
(31)(32) das Guias (ajustar folgas)
REMOVER e LIMPAR a serragem do

Diária
interior da máquina
LIMPAR o interior da Estrutura (02)
e dos Volantes (04)(05)
LIMPAR e LUBRIFICAR os eixos dos
Semanal Volantes (04)(05) com Micro-óleo M1
em abundância
VERIFICAR a tensão da Lâmina

Diária AJUSTAR conforme item 7.1.6.
de Serra Fita (25)
LIMPAR a super�cie Mesa de Corte

Diária LIMPAR
(09) e outras super�cies da máquina
Conjunto Tensionador (30) Mensal ENGRAXAR e REGULAR
Lâmina de Serra Fita (25) Diária SUBSTITUIR, se necessário
VERIFICAR a tensão da Correia de AJUSTAR conforme item 11.4.1 ou

Semanal
Transmissão (15) SUBSTITUIR conforme item 11.4.2.
LIMPAR e VERIFICAR o estado dos

componentes elétricos, como Motor
VERIFICAR e LIMPAR o sistema elétrico Mensal (14), Chave Geral (03) e Chaves de
Segurança (85)(86) das portas.
SUBSTITUIR em caso de necessidade
AJUSTAR sobre os volantes e/ou

Escovas (28) dos Volantes (04)(05) Semanal
SUBSTITUIR
54 REV. 05 - NOV.19
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11.7. PROBLEMAS, CAUSAS E SOLUÇÕES
ATENÇÃO! RISCO DE ACIDENTE E CHOQUE ELÉTRICO:

Antes de qualquer intervenção para solucionar qualquer da máquina, a mesma
deve estar DESLIGADA da rede elétrica, para segurança do operador.
PROBLEMA POSSÍVEIS CAUSAS SOLUÇÕES
VERIFICAR se há dano no cabo de

Algum cabo danificado alimentação e REPARAR ou
SUBSTITUIR
Problema com suprimento VERIFICAR se a Sinaleira BRANCA

elétrico (92) está acessa
A máquina NÃO parte com a
Chave Geral (Disjuntor Motor)
posicionada em ON A manopla externa não está en- ABRIR a tampa do Painel de
caixada no eixo do Disjuntor Comando (53) e ENCAIXAR
Motor (03) internamente corretamente
REPARAR ou SUBSTITUIR o
Disjuntor Motor (03) com defeito
Disjuntor Motor (03)
Alguma Porta (10) ou (11) está FECHAR corretamente a Porta

aberta (10) ou (11)
A Lâmpada (AZUL) do Botão do

O Botão de EMERGÊNCIA (07) SOLTAR o Botão de EMERGÊNCIA,
REARME não apaga quando
está pressionado e travado. ou SUBSTITUIR ou REPARAR.
pressionado
Algum Contator KM1 ou KM2 REPARAR ou SUBSTITUIR o

está com má função Contator KM1 ou KM2.
►
REV. 05 - NOV/19 55
S2520 - POR
► PROBLEMA POSSÍVEIS CAUSAS SOLUÇÕES
A Lâmina de Serra Fita (25) não

DESLIGAR o Motor M1 (14) e
está devidamente
TENSIONAR conforme item 7.1.4
tensionada pelo Volante (33)
ABRIR as Portas (10)(11), VERIFI-

A Lâmina de Serra Fita (25) CAR o estada da Lâmina de Serra
escapou dos Volantes (04) (05) Fita (25). RECOLOCAR ou
A Lâmina de Serra Fita (25) NÃO SUBSTITUIR.
move com o Motor M1 (14) fun-
cionando.
Ruptura da Lâmina de Serra VERIFICAR a Lâmina de Serra
Fita (25) Fita (25) e SUBSTITUIR
VERIFICAR a Correia de Trans-

Correia de Transmissão (15) está
missão (15) e SUBSTITUIR se
frouxa
necessário
A Guia de Corte (12) NÃO está USAR a Guia de Corte Linear (12)
u�lizada ou está incorretamente ou VERIFICAR o correto
fixada alinhamento
DIMINUIR a pressão de corte

Avanço do material está muito
para permi�r a Lâmina de Serra
rápido
Fita (25) fazer o corte
A Lâmina de Serra Fita (25) NÃO
corta em linha reta.
Os dentes da Lâmina de Serra
SUBSTITUIR a Lâmina de Serra
Fita (25) estão sem corte
Fita (25) por uma nova
(CEGOS) ou danificados
As Guias (23)(24) estão mal AJUSTAR as Guias (23)(24) con-

ajustadas forme item 7.1.3
►
56 REV. 05 - NOV.19
S2520 - POR
►
Os dentes da Lâmina de Ser-

ra Fita (25) estão sem corte
A Lâmina de Serra Fita (25) está SUBSTITUIR a Lâmina de Serra

com den�ção incorreta para o Fita (25) por uma nova com den-
�po de material �ção correta
A Lâmina de Serra Fita (25) NÃO
corta ou o corte está muito lento
A velocidade de corte está
AJUSTAR a velocidade de corte
incorreta para o �po de material
POSICIONAR corretamente o
A Lâmina de Serra Fita (25) foi
sen�do de corte dos dentes da
montada na direção errada
Lâmina de Serra Fita (25)
LIMPAR regularmente o interior

Cavaco se formando dentro da da máquina. USAR um sistema
Isto é NORMAL
máquina adequado de aspiração e
limpeza
A super�cie do piso está POSICIONAR a máquina sobre

irregular uma super�cie nivelada
Correia de Transmissão (15) está SUBSTITUIR a Correia de Trans-

danificada missão (15) por uma nova
Mesa de Corte (09) vibra
excessivamente
Lâmina de Serra Fita (25) está SUBSTITUIR a Lâmina de Serra
danificada Fita (25) por uma nova
VERIFICAR todos os parafusos e

Algum parafuso ou porca NÃO
porcas, apertando-os
está apertado ou está faltando
corretamente
►
REV. 05 - NOV/19 57
S2520 - POR
►
AVANÇAR o material com a Lâmi-

Motor M1 (14) está
na de Serra Fita (25) mais vagaro-
sobrecarregado
samente
Fusíveis ou disjuntores externos

SUBSTITUIR os fusíveis ou
estão mau dimensionados ou de-
disjuntores
feituosos
Fusíveis ou disjuntores externos
estão abrindo frequentemente
Os dentes da Lâmina de Serra
Fita (25) estão sem cortes
Disjuntor Motor (03), Contatores VERIFICAR, REPARAR ou

(95)(96)(97), ou Motor (14) estão SUBSTITUIR o componente
com defeitos defeituoso
58 REV. 05 - NOV.19
144
143
16 151 155 80
15 420 390
S2520 - POR
156
86
153
46
145
159 103
CONJUNTO ESTRUTURA
160 87
146
83
173
147 158
51
12. PEÇAS DE REPOSIÇÃO
154
REV. 05 - NOV/19
127
16 88
43 20 51
44
103
157
16 149
15
144
176
15 16
59
16
142 150
143
60
241 242
101 243
112 109 51 120 105 140 113
108
102
CONJUNTO DA MESA
152
208 110
73
114
106
128
116
46
107
REV. 05 - NOV.19
117 51
83
215
19 39 (4x)
210 174
111
141
213
211 50
212 51 53
S2520 - POR
78 79
85
139
63 84
S2520 - POR
61
136
95
82
59 67 81 138
68
60 72 65
CONJUNTO VOLANTE MOTOR
58 75 74
24
50
4
69
REV. 05 - NOV/19
66
77 64
137
76
62
6
7
61
5
S2520 - POR
CONJUNTO VOLANTE MOVIDO E SISTEMA TENSIONADOR

100
99
39
125
91
124
51
92
14
10
11
3
21
15
2
126
1
98
9
90
135
12
13
17
94
127
22
16
18
97
95
96
4
7
6
5
62 REV. 05 - NOV.19
30
27 51 39
26 93
34
31
S2520 - POR
36
37 33 32
25
89
CONJUNTO GUIA MÓVEL
38
39 73
28
48 130
47
46 96
29
45 134
REV. 05 - NOV/19
24
35
131 133 132
51 40
23
71
41
129
123
56
63
122
42
121
S2520 - POR
CONJUNTO GUIA FIXA
128
42
5
115
54
118
52
53
51
50
64 REV. 05 - NOV.19
S2520 - POR
CONJUNTO DA BASE DA ESTRUTURA
374
378
375
371
379
373
386
372
380
381
387
377
382
376
REV. 05 - NOV/19 65
201
66
229 228
226
225 222 223

246 241
217
224
227 245
233
CONJUNTO GUIA LINEAR
235 244 220

232 231 230 219
218
232
REV. 05 - NOV.19
236 237 212
238
239
240
217 216
S2520 - POR
254
S2520 - POR
CONJUNTO GUIA ANGULAR
247
200
201
248
203
253
204
251
209
252
205
202 249
250
206
253
201
203
207
REV. 05 - NOV/19 67
68
406 418
417
417
416 412 413
400
401
402
CONJUNTO PAINEL DE COMANDO
REV. 05 - NOV.19
411
408
409 410
405 407
403
414 404
405 415
S2520 - POR
420
S2520 - POR
POS CÓDIGO DESCRIÇÃO QTD.

1 PARAFUSO ALLEN M6X20 4
2 31133-1 EIXO EXCÊNTRICO 1
3 BASE EXCÊNTRICA 1
4 41427-8 ANEL DE BORRACHA 2
5 ANEL ELÁSTICO EIXO DIA. 17 mm 2
6 61273-9 ROLAMENTO 6203 RS 4
7 ANEL ELÁSTICO FURO DIA. 40 mm 4
8 02249-7 VOLANTE MOVIDO 1
9 31135-3 EIXO VOLANTE MOVIDO 1
10 SUPORTE TENSIONADOR 1
11 10731-2 CARRO TENSIONADOR 1
12 61207-6 MOLA 1
13 10625-4 SUPORTE CONECTOR 1
14 PARAFUSO PHILLIPS CAB. ABAUL. M4X40 1
15 PORCA SEXTAVADA M4 1
16 ARRUELA LISA M5 3
17 10719-8 SUPORTE TENSIONADOR VOLANTE MOVIDO 1
18 FUSO TENSIONADOR 1
20 BUCHA ESPAÇADORA 1
21 41367-1 VOLANTE TENSIONADOR DA LÂMINA 1
22 PARAFUSO ALLEN S. CAB. M6 X 16 2
24 41369-3 MANIVELA 1
25 PARAFUSO ALLEN S/CAB. M6X6 3
26 02251-0 SUPORTE FIXAÇÃO CONJ. GUIA MÓVEL 1
27 31137-5 BUCHA ROSCADA 1
29 ENGRENAGEM SEM FIM 1
30 31139-7 EIXO ENGRENADO 1
31 INSERTO DA GUIA MÓVEL 1
32 31141-0 ENGRENAGEM 1
33 31143-2 EIXO FIXAÇÃO ENGRENAGEM 1
35 10627-6 BARRA DO SUPORTE GUIA MÓVEL 1
36 10629-8 CREMALHEIRA 1
38 PLACA PROTEÇÃO 1
39 PARAFUSO SEXTAVADO M8X16 30
40 31145-4 BLOCO DE FIXAÇÃO DO CONJ. DA GUIA MÓVEL 1
41 31147-6 EIXO DE FIXAÇÃO DO BLOCO DA GUIA MÓVEL 1
43 PARAFUSO CAB. FRANCESA M8X105 1
REV. 05 - NOV/19 69
S2520 - POR

44 41433-5 ESCOVA 1
47 PROTEÇÃO DESLIZANTE 1
48 10631-1 PROTEÇÃO DA GUIA MÓVEL 1
52 61275-1 ROLAMENTO 6201 2RS 2
53 31149-8 BUCHA DO ROLAMENTO 2
54 31151-1 EIXO DE AJUSTE DO ROLAMENTO 2
56 31153-3 BLOCO GUIA MÓVEL 1
58 02253-2 VOLANTE MOTOR 1
59 31155-5 POLIA MOVIDA 1
60 41371-6 CORREIA DE TRANSMISSÃO " A " 1
61 PRISIONEIRO M12X55 3
62 31157-7 EIXO VOLANTE MOTOR 1
63 31159-9 SUPORTE EIXO VOLANTE MOTOR 1
64 ANEL ELÁSTICO EIXO DIA. 12mm 1
66 ROLAMENTO 6001 1
67 ANEL ELÁSTICO FURO DIA. 28mm 2
68 31161-2 POLIA TENSIONADORA 1
69 31163-4 EIXO POLIA TENSIONADORA 1
72 31165-6 FUSO TENSIONADORA CORREIA 1
74 41373-8 VOLANTE TENSIONADOR DA CORREIA 1
75 BUCHA 1
76 41375-0 POLIA MOTORA 1
78 CHAVETA 6X6X45 1
79 64267-5 MOTOR 1
80 CONJUNTO DA ESTRUTURA 1
81 ARREULA DE PRESSÃO M12 3
82 PORCA CASTELO M12 3
83 ARRUELA DE PRESSÃO M8 5
87 10641-2 SUPORTE DO CONJ. DA GUIA MÓVEL 1
70 REV. 05 - NOV.19
S2520 - POR
89 41377-2 VOLANTEDE AJUSTE DO CONJ. DA GUIA MÓVEL 1
90 EIXO TENSIONADOR DA LÂMINA SERRA 1
91 ARRUELA PRESSÃO M8 4
92 41379-4 MANÍPULO TRAVA CAMBAGEM 1
93 41381-7 MANIPULO TRAVA SUPORTE GUIA MÓVEL 1
94 PINO ARTICULAÇÃO 1
97 PARAFUSO FIXAÇÃO PONTEIRO M4X6 1
98 PONTEIRO 1
99 31167-8 EIXO TENSIONADOR RÁPIDO 1
100 31169-0 ALAVANCA DO TENSIONADOR RÁPIDO 1
101 10605-2 INSERTO CENTRO DA MESA 1
102 02255-4 MESA DE CORTE 1
103 PORCA SEXTAVADO M8 5
105 ENGRENAGEM GIRO DA MESA 1
108 31173-5 CREMALHEIRA DO GIRO MESA DE CORTE 1
109 02259-8 SUPORTE MEIA CANA SUPERIOR 2
111 02257-6 SUPORTE MEIA CANA INFERIOR 1
112 MANÍPULO DE AJUSTE DO ROLAMENTO DE ENCOSTO 1
113 MANIPULO DO GIRO DA MESA DE CORTE 1
114 41383-9 ALAVANCA TRAVA DO GIRO MESA 1
115 31171-3 BLOCO DA GUIA FIXA 1
116 41463-8 PONTEIRO INDICADOR GIRO MESA 1
117 HASTE AJUSTE ROLAMENTO ENCOSTO 1
118 10635-5 PROTEÇÃO GUIA FIXA ESQUERDA 1
119 10637-6 PROTEÇÃO GUIA FIXA DIREITA 1
120 PORCA AUTOFRENANTE M8 1
121 PARAFUSO ALLEN CAB. CIL. M6X25 3
122 61271-7 ROLAMENTO 636 ZZ 2
123 EIXO DE AJUSTE DO ROLAMENTO 3
124 MANÍPULO TRAVA 1
125 SUPORTE EIXO TENSIONADOR RÁPIDO 1
126 SUPORTE FIXAÇÃO DO PONTEIRO 1
127 PARAFUSO PHILLIPS CAB. ABAU. M4X8 3
128 PARAFUSO ALLEN CAB. CIL. M6X20 6
129 CONTRA PORCA ESPECIAL 2
REV. 05 - NOV/19 71
S2520 - POR

130 PARAFUSO ESPECIAL 2
131 ESCALA GUIA MÓVEL 1
132 CHAPA DE ENCOSTO 1
133 PARAFUSO PHILLIPS CAB. ESC. M5X6 2
135 CABO 1
136 BUCHA 1
138 ARRUELA DE PRESSÃO M6 4
140 EIXO EXTENSÃO DO MANÍPULO 1
141 PORCA M10 2
142 CONJUNTO FECHADURA 4
143 CHAVE DE SEGURANÇA 2
145 TAMPA 1
150 SUPORTE INTERTRAVAMENTO 1
151 10767-1 SUPORTE DA CHAVE DE SEGURANÇA DA PORTA SUPEROR 1
152 PINO ELASTICO 3X16 1
153 REBITE DIA. 4mm 8
154 10715-4 PORTA SUPERIOR 1
155 ARRUELA DE COBRE M6 4
156 VISOR 1
157 10717-6 PORTA INFERIOR 1
158 41435-7 TUBO DE SUCÇÃO SERRAGEM 1
160 VISOR DA PORTA 1
173 PONTEIRO DA GUIA MÓVEL 1
174 ROLAMENTO 6002 1
176 31415-4 PORCA BAIXA E LUVA DE NYLON P/ FECHADURA 4
371 PAINEL BASE 1
375 41519-0 MANÍPULO TRAVA DA PORTA 1
377 PORCA M6 2
72 REV. 05 - NOV.19
S2520 - POR

378 PAINEL LATERAL DIREITO 1
379 PAINEL TRASEIRO 1
380 PAINEL FRONTAL 2
381 PAINEL LATERAL ESQUERDO 1
382 PORTA 1
386 PORCA AUTOFRENANTE M6 1
387 ARRUELA DE NYLON 2
389 50365-9 ADESIVO DE INDICAÇÃO DO GIRO DA GUIA MÓVEL (SOBE/ DESCE) 1
200 41307-5 PUNHO ROSCADO 1
202 41309-7 SUPORTE TRANSFERIDOR 1
204 INDICADOR 1
205 BASE FIXAÇÃO DO INDICADOR 1
206 10729-9 RÉGUA GUIA 1
208 ESCALA LINEAR 1
209 ESCALA ANGULAR 1
210 41461-6 GUIA FRONTAL 1
211 41313-2 TAMPA LATERAL DIREITA 1
213 PORCA BORBOLETA 4
215 10739-0 TAMPA LATERAL ESQUERDA 1
216 PARAFUSO ALLEN CAB. ESC. M5X10 2
217 BLOCO DE NYLON 2
218 41317-6 SUPORTE GUIA LINEAR 1
219 INDICADOR ESCALA LINEAR 1
221 10713-2 TAMPA RÉGUA FRONTAL 1
222 CHAPA ROSCADA 1
223 RÉGUA LINEAR 1
224 REBITE DIA.3X13 2
225 BLOCO TRAVA 1
226 TRAVA MOLA 1
227 TRAVA PLACA 1
228 PORCA AUTO FRENANTE M6 1
229 REBITE DIA. 3X7 4
230 BUCHA ROLAMENTO 1
231 ROLAMENTO 80016 1
REV. 05 - NOV/19 73
S2520 - POR
233 CHAPA 1
234 PINO ELÁSTICO DIA.3X12 1
235 BLOCO TRASEIRO 1
236 EIXO PORCA EXCÊNTRICO 1
237 TRAVA EXCÊNTRICA 2
238 HASTE ROSCADA TRAVA 1
239 41465-4 CABO 1
241 ARREULA LISA M6 3
243 TRILHO TRASEIRO 1
244 CANTONEIRA 1
246 PORCA BORBOLETA 2
247 TAMPÃO ESQUERDO BASE APOIO 1
248 BASE APOIO VERTICAL 1
249 TAMPÃO DIREITO BASE APOIO 1
250 PARAFUSO ROSCA SOBERBA 3
252 MANÍPULO APERTO BASE APOIO 2
253 20855-0 CONJUNTO GUIA ANGULAR 1
254 20843-7 CONJUNTO GUIA LINEAR 1
400 CAIXA PAINEL ELÉTRICO 1
401 BANDEJA DE COMPONENTES 1
402 PARAFUSO 4
403 TAMPA 1
404 ADESIVO DO PAINEL DE COMANDO 1
405 64229-3 CHAVE GERAL - DKLD DZ07C AC 250V 16A 1
406 RELÉ DE SEGURANÇA 1
407 TRANSFORMADOR 1
408 CONTATOR DE POTÊNCIA 2
409 CONTATOR AUXILIAR 1
410 RELÉ TÉRMICO 1
411 BLOCO DE CONTATOS 2
412 BOTÃO LIGA-DESLIGA 1
413 BOTÃO DE EMERGÊNCIA 1
414 BOTÃO DE REARME 1
415 INDICADOR LUMINOSO VERMELHO 1
416 PARAFUSO PHILLIPS M5X12 6
417 BORNE DE FUSÍVEIS F1, F2 e F3 3
418 TRILHO 2
74 REV. 05 - NOV.19
S2520 - POR
APÊNDICE
ÓLEO PARA LUBRIFICAÇÃO E LIMPEZA DAS GUIAS
Produto: Micro-Óleo Anticorrosivo M1
Fabricante: Starrett
Especificação:
Cor Âmbar
Odor Agradável
Densidade 0,788 a 60 oF (15,5 oC)
Viscosidade 2,2 cSt (cen�Stokes) equivalente a 10,5 SUS
Lubrificação 680Kg (1500 lbs) de pressão
Ponto de Fulgor Mínimo 53 oC Vaso Aberto Toledo
Porcentagem não-volá�l 15% do peso
Porcentagem volá�l máxima 85% do peso do petróleo des�lado
Ponto de Fluidez -73 oC Excelente estabilidade em baixa temperatura
Média de evaporação 0,7 (água = 1 )
Cobertura 85 a 100 m2 / litro
Ponto inicial de ebulição 173 oC
Peso da cobertura aplicada 8 x 10-3 kg/m2
Espessura da cobertura aplicada 0,010 mm em média
Resistência à umidade De acordo com ASTM-D 655.
Não apresenta ferrugem após 1000 horas
Resistência ao Salt Spray De acordo com ASTM-B 117.
Não apresenta ferrugem após 48 horas
Proteção em ambiente fechado Até 1 ano
Proteção em ambiente aberto Reaplicar de acordo com a necessidade
Tipos de Embalagens Nº Catálogo Nº EDP

Aerosol com 300 ml M1 - 215 93215
Bombona Plás�ca com 5 litros M1 - 5 93221
REV. 05 - NOV/19 75
S2520 - POR
76 REV. 05 - NOV.19

Manual Completo S2520 Rev.5 NOV.19 - PORT

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Starrett Indústria e Comércio Ltda.

Av. Laroy S. Starrett 1880

Manual de Instrução para instalação e

Antes de instalar ou efetuar qualquer operação,

1. CERTIFICADO DE CONFORMIDADE ......................................................................... 1

7.1.1. EMBALAGEM E LIMPEZA ....................................................................................................... 27

7.1.2. MONTAGEM DA BASE............................................................................................................ 28

7.1.3. MONTAGEM DA ESTRUTURA NA BASE .................................................................................. 30

7.1.4. MONTAGEM E AJUSTES DA MESA DE CORTE ........................................................................ 31

7.1.5. MONTAGEM E REGULAGEM DAS GUIAS ............................................................................... 33

7.1.6. AJUSTE DA TENSÃO LÂMINA DE SERRA FITA ......................................................................... 35

7.1.7. AJUSTE DA CAMBAGEM DA LÂMINA DE SERRA FITA............................................................. 36

7.2. COMANDO ..................................................................................................................................... 37

7.3. ACESSÓRIOS ................................................................................................................................... 38

7.3.1. GUIA DE CORTE LINEAR (12).................................................................................................. 38

7.3.2. GUIA DE CORTE ANGULAR (13) ............................................................................................. 39

7.4. PRIMEIRO CORTE ........................................................................................................................... 40

7.4.1. CORTES EM ÂNGULO ............................................................................................................. 41

8. ESCOLHA DA LÂMINA DE SERRA DE FITA .............................................................. 43

8.2. CRITÉRIOS PARA ESCOLHA DA LÂMINA DE SERRA DE FITA ............................................................ 43

8.2.1 DENTIÇÃO ............................................................................................................................... 44

8.2.2 AVANÇOS E VELOCIDADES DE CORTE ..................................................................................... 44

9. TRANSPORTE E INSTALAÇÃO ................................................................................ 45

REV. 5 - NOV/19 III

9.2. INSTALAÇÃO ................................................................................................................................... 45

10. SISTEMA ELÉTRICO ............................................................................................. 47

11.2. MANUTENÇÃO DO SISTEMA DE GUIAS ........................................................................................ 51

11.3. TROCA DA LÂMINA DE SERRA DE FITA ......................................................................................... 52

11.4. TENSIONAMENTO E TROCA DA CORREIRA DE TRANSMISSÃO ..................................................... 52

11.5. TROCA DA VELOCIDADE DE CORTE .............................................................................................. 53

11.6. MANUTENÇÃO PERIÓDICA........................................................................................................... 54

11.7. PROBLEMAS, CAUSAS E SOLUÇÕES .............................................................................................. 55

12. PEÇAS DE REPOSIÇÃO......................................................................................... 59

• ANTES DE INICIAR qualquer tipo de operação sobre a máquina S2520,

• OBSERVAR atentamente as INSTRUÇÕES PARA TRANSPORTE (Capítulo 9);

• OBSERVAR atentamente as INSTRUÇÕES PARA INSTALAÇÃO (Capítulo 10).

• Todas as operações de TRANSPORTE, INSTALAÇÃO, UTILIZAÇÃO,

• OBSERVAR e ENTENDER todas as sinalizações contidas na máquina;

• Caso a máquina padrão, entregue ao usuário, for modiﬁcada ou alterada

Starrett Indústria e Comércio Ltda.

Centro de Atendimento Starrett: 0800 702 1411

Declara, sob sua exclusiva responsabilidade, que os

produtos, Máquina de serra de ﬁta, modelos:

2006/42/CE of the European Parlament and of the Council;

e que estão em conformidade com as normas

Starrett Indústria e Comércio Ltda.

Assessoria e Assistência Técnica dada durante a garantia perderá sua característica

A troca de peças ou componentes, que comprovadamente tenham defeitos de

• Partes previstas de desgaste natural causado pelo uso, tais comomancais,

Não são incluídos na garantia serviços de manutenção regular da máquina, tais

Starrett Indústria e Comércio Ltda.

Todas as máquinas Starrett dispõem de uma placa de identiﬁcação ﬁxada na sua

Modelo, n° de série, código, ano de fabricação, peso, potência e tensão.

Abaixo, é mostrado uma placa de identiﬁcação de tipo

(DADOS EXEMPLIFICATIVOS E ILUSTRATIVOS)

1 Lâmina de Serra de Fita Starrett M42

Ruído emi�do pela máquina

INTENSIDADE SONORA DA MÁQUINA: (5.8 DA ABNT NBR 16403)

LISTA DE DESCRIÇÕES DOS COMPONENTES NAS FIGURAS:

LISTA DE DESCRIÇÕES DOS COMPONENTES NAS FIGURAS:

LEGISLAÇÃO E NORMAS TÉCNICAS APLICÁVEIS

NR-10 - Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade;

NR-12 - Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos.