POP

POP
POP
Procedimento Operacional
Procedimento Operacional
Padrão
Padrão
Transporte de
vinhaça
(Localizada)
Vinhaça
Versão 03
POP.AGR.PROD 0037
POP
Transporte de Vinhaça (Localizada)
Caro colega,
Respeitamos a vida e buscamos excelência operacional,
por isso devemos seguir os procedimentos operacionais

padrões. Mas afinal .....
O que é um POP?
Os Procedimentos Operacionais Padrão (POP’s), nos
trazem a forma correta de seguir os passos para executar
as operações do nosso negócio, contemplam padrões de
segurança, eficiência e qualidade operacional, garantindo
que nossas atividades atinjam o nível de excelência.
POP
Mensagem de SSMA,
A Raízen acredita que todos os acidentes com lesão e
danos materiais à saúde e ao meio ambiente podem ser
evitados. Portanto, adota o seguinte princípio:
Se não for seguro, não faça.
Para que esse princípio fundamental seja cumprido, é
importante que todo funcionário e contratado:
Você já sabe, mas vale lembrar:

Realize a Auto Avaliação de Segurança antes,
durante e depois da tarefa!
POP
Diretrizes de trabalho
As diretrizes contidas neste documento tem como objetivo estabelecer
os critérios, papéis e responsabilidades além de detalhar as etapas da
respectiva atividade.
Veja a seguir mais detalhes:
✓ Orientá-lo para que a operação de

IMPORTÂNCIA transporte de vinhaça seja feita de forma
DO POP correta e que os equipamentos envolvidos
sejam utilizados de forma correta
✓POP;
✓CNH / TDs;
MATERIAIS ✓EPI´s;
NECESSÁRIOS ✓PAV e PPC;
✓Check List;
✓Treinamentos (Brotar, Alerta, NRs)
✓ Motorista de caminhão;
PESSOAS ✓ Operador de carregamento.
ENVOLVIDAS
✓ Zero Acidentes
RESULTADOS ✓ Transporte de vinhaça em conformidade com a
ESPERADOS legislação pertinente
✓ Realizar AAS.;
✓ Iniciar operação;
ETAPAS DA ✓ Realizar verificação dos equipamentos;
ATIVIDADE ✓ Iniciar a operação;
✓ Acompanhar a operação ao longo do turno

POP
EPIs e uniformes básicos para a tarefa

Devem ser utilizados durante todas as etapas do POP
Calçado de Segurança com Biqueira
Touca árabe
Óculos de Segurança
Perneira
Uniforme ou Colete Refletivo
EPIs específicos para a tarefa

Devem ser utilizados em determinadas etapas do POP
Luva Anti-corte Protetor auricular

SUMÁRIO
pag. 07 Orientações Gerais

de Operação pag. 09 Fluxo Macro das
Operações
pag. 10 Introdução pag. 11 Etapa 1

Checklist
Etapa 3
pag. 12 Etapa 2
Apontamento de bordo pag. 16 Carregamento de
vinhaça
Etapa 4 Etapa 5
pag. 17 Carregamento de
adubo líquido pag. 18 Diluição de adubo
líquido
Etapa 7
pag. 19 Etapa 6
Transporte de vinhaça pag. 20 Bate-volta – Desengate
de conjunto
Etapa 8 AST
pag. 23 Bate-volta – Engate de

conjunto pag. 26 Análise de Segurança
da Tarefa
Anexo 1 Anexo 2
pag. 28 Tabela de
apontamentos pag. 29 Verificação de Estado
Geral (Bordo)
Anexo 3
pag. 30 Atendimento à
Emergência Ambiental

Código POP.AGR.PROD.0037 Revisão 03
Data da emissão 15/02/2022 Página 7
Transporte de
Vinhaça
(Localizada)
Orientações Gerais de Operação
Alguns passos das operações são repetidos constantemente e precisam de atenção em sua
execução para que acidentes sejam evitados. Abaixo seguem orientações gerais para que os
passos sejam executados com segurança.
Subir e descer da cabine do equipamento

Sempre que for subir ou descer da cabine de um equipamento, utilize os três pontos de apoio
durante todo momento (2 mãos nos corrimãos e 1 pé no degrau ou 2 pés nos degraus e 1 mão
no corrimão).
Interface homem x máquina

• Antes de adentrar o equipamento, certifique-se a respeito da presença de pessoas, obstáculos,
objetos ou outras máquinas no entorno do seu equipamento;
• Caso identifique alguém próximo do local de movimentação do equipamento, solicite o
afastamento de 150m do mesmo;
• Antes de ligar qualquer equipamento (caminhão, tratores ou afins) sempre acione a buzina
duas para sinalização dos demais integrantes da frente;
• Antes de iniciar o deslocamento de qualquer equipamento, observe as laterais pelos
retrovisores, visualize o caminho à frente e inicie o deslocamento apenas em condições
seguras (ausência de obstáculos, pessoas e com espaço suficiente para movimentação do
equipamento);
• Sempre que for engatar ou desengatar algum equipamento, utilize o sistema de macaco
hidráulico instalado no cabeçalho para regular a altura;
• Toda vez que for manter um equipamento parado, insira os calços nas rodas;
• Todo o processo de engate e desengate de equipamentos deve ser feito apenas por uma
pessoa, é proibida permanência de outras pessoas ao lado do caminhão e do conjunto durante
o bate-volta;
• Jamais caminhe próximo de equipamentos em movimentação. Guarde sempre distância
segura.

Transporte de
Vinhaça
(Localizada)
Orientações Gerais de Operação
Deslocamentos na área de trabalho

• Ao caminhar pelas áreas de trabalho, esteja atento aos desníveis e irregularidades do terreno;
• Atente-se à presença de animais peçonhentos nos locais de deslocamento e manuseio de
equipamentos;
• Em deslocamentos dentro da fazenda, atenção ao passar abaixo de redes elétricas (a pé ou
dentro do equipamento), se os fios estiverem baixos, ou caídos não se aproxime, acione o
gestor para comunicar a concessionária.
Transporte de Cargas e Mudança de Área

• Sempre que for deslocar o equipamento, utilize o cinto de segurança;
• Sempre que for iniciar o transporte de cargas (semirreboque e reboque), faça o teste de
arranque, ou seja, inicie o deslocamento do caminhão lentamente e verifique se o conjunto se
mantém devidamente pelo sistema de travas da quinta roda;
• Durante o deslocamento do caminhão em declives acentuados, não execute a troca de
marchas. Faça sempre o ajuste da marcha compatível antes de iniciar o tráfego em declive ou
aclive;
• Respeite os limites de velocidade das vias em que estiver trafegando e do equipamento
operado;
• Respeite sempre o trajeto definido e sinalizado por seu gestor, em caso de dúvidas, pare o
equipamento em local seguro e solicite informações aos seus colegas;
• Em casos de obstáculos ou condições inadequadas de trajeto devido a variações climáticas,
pare o equipamento em local seguro e solicite orientação ao seu gestor.
ATENÇÃO!
A marcha ré só deverá ser utilizada em atividades inerentes da operação, ou seja:
• Engate do cavalo mecânico ao conjunto (bate-volta);
Não deve ser realizada manobra em ré com o cavalo mecânico engatado ao conjunto em
nenhuma hipótese. Em caso de dúvidas solicite apoio do seu Gestor para avaliação da situação.

Transporte de
Vinhaça
(Localizada)
Fluxo Macro das Operações
Planejamento para iniciar a aplicação
Reunião de PPC – Sequencial e

programação das áreas,
recomendação agronômica
Gestor da operação solicita

ordem de serviço e planeja as
a estrutura de transporte
Transporte de vinhaça
Abastecimento/enriquecimento
de vinhaça
Transporte de vinhaça
Bate-volta
Frente de Aplicação
Aplicação Localizada
Abastecimento de Vinhaça

Transporte de
Vinhaça
(Localizada)
Introdução
1 A vinhaça
A vinhaça é um resíduo gerado na produção do álcool. Para cada litro de álcool são produzidos
cerca de 10 a 13 litros de vinhaça, com diferentes concentrações de potássio, sendo ela in
natura ou concentrada.
A operação de aplicação de vinhaça consiste nas seguintes etapas:
1. Bombeamento
2. Armazenagem (caixas) ou abastecimento (pontos de carregamento)
3. Transporte de vinhaça
4. Aplicação
2 Formas de aplicação
Atualmente, a forma mais utilizada para aplicação de vinhaça ocorre por Aspersão.
Dentro desta modalidade de aplicação de vinhaça, podemos encontrar duas formas que se
diferem basicamente pelas formas de transporte da vinhaça, onde uma é realizada por
tubulações (adutoras) e outra é realizada combinando adutoras e caminhões, em ambas a etapa
final (aplicação) é realizada via carretel autopropelido (“Hidro Roll”).
Há também outra forma de aplicação de vinhaça conhecida como Localizada.

Dentro desta modalidade, a vinhaça é transportada por caminhões do ponto de carregamento
até um aplicador, que pode ser um caminhão ou um conjunto trator-implemento. A vinhaça
aplicada pode ser tanto concentrada quanto in natura, enriquecida com outros nutrientes
minerais ou não.

Transporte de
Vinhaça
(Localizada)
Etapa 1 : Responder Checklist - Responsável: Motorista
1 Estacionar o equipamento em um local plano e distante de movimentação de outras máquinas.
Acionar o freio estacionário, desligar o equipamento, descer utilizando os três

2
pontos de apoio e calçar os pneus.
3 Realizar o checklist do caminhão e do conjunto.
Entrar no caminhão utilizando os três pontos de apoio, guardar o caderno com os checklists na
4
cabine e seguir com deslocamento.
ATENÇÃO
Atenção ao deslocar-se pelo local à presença de desníveis, pedras ou animais peçonhentos.
CHECKLIST DE RODOTREM VINHAÇA

ORIENTAÇÕES GERAIS:
- Efetue o checklist sempre em local mais plano possível, seguro, distante de redes de energia elétrica e fora da área de movimentação de outros equipamentos, máquinas e veículos;
- Não utilize adornos durante a verificação e operação do equipamento;
- Esteja sempre utilizando os EPIs necessários para sua atividade.
IMPORTANTE:
Este checklist contem perguntas indispensáveis para uma operação segura e de qualidade, é de extrema importância a verificação ao início de cada turno dos itens contidos na próxima página.
A - ESTRUTURA G - ELEMENTOS DE ENGATE

1 Tanques 1 Cabeçalho
2 Chassis 2 Travas
3 Sapatas 3 Correntes de segurança
A
4 Pintura e conservação 4 Pino rei
5 Bocal de abastecimento
6 Mangueira de nível
B- SISTEMA PNEUMÁTICO
B 1 Mangueiras e Conexões
1 Cuíca
C- SISTEMA HIDRÁULICO
D
1 Mangueiras e Conexões
2 Alavancas e comandos
C
3 Pistões
D - SISTEMA ELÉTRICO
G 1 Cabos e chicotes
2 Tomada elétrica
E - RODAS E PNEUS
E F 1 Pneus
2 Rodas
3 Parafusos
F - SINALIZAÇÃO
1 Lanternas e LEDs
2 Faixas refletivas
3 Pictogramas de segurança
CHECKLIST DE TANQUE APLICADOR DE VINHAÇA LOCALIZADA
CKL.AGR.PROD.0020 Versão: 01
O QUE VERIFICAR?
Os parafusos das rodas estão com o indicadores de aperto instalados e As válvulas dos tanques de vinhaça estão funcionando corretamente e
1 9
alinhados? livres de vazamentos?
2 Os pneus estão em bom estado de conservação? 10 Os tanques de vinhaça estão em bom estado de conservação?
As faixas refletivas, pictogramas de segurança e adesivos obrigatórios existem e A quinta roda está em bom estado de conservação (sem trinca, rachadura
3 11
estão em bom estado de conservação? ou quebrada)?
4 O engate da julieta está isento de trincas e sem danos?
A trava do gavião está em bom estado de conservação (livre de danos,

5
sem puxador danificado)?
6 O pino-rei está em bom estado de conservação e bem fixado?
7 O gancho olhal e corrente de segurança estão instalados e sem avarias?
O sistema de sapatas eletrohidráulicas está em bom estado e funcionando

8
corretamente?
ATENÇÃO
A correta realização do checklist garante a segurança do operador além de identificar
defeitos mecânicos que poderiam causar a falha do equipamento. Não negligencie nenhum
dos itens do checklist e ao identificar qualquer anormalidade solicite manutenção imediata.

Transporte de
Vinhaça
(Localizada)
Etapa 2 : Apontamento de Bordo – Responsável: Operador
Todos os caminhões de transporte de vinhaça possuem computadores de bordo modelo

MAG100. O correto apontamento dos códigos de parada e o monitoramento dos apontamentos
automáticos são de grande importância para geração de relatórios e consequente apuração de
resultados.
Abaixo, segue uma explicação geral da tela principal do equipamento:
Nº Frota
Setor do equipamento (Vinhaça) Acessar Menu
Estado
(Parada)
Operação
(Aguardando Carre)
Informações
do caminhão
Nome do
Motorista
Limite de velocidade
configurado
IMPORTANTE
Sempre verifique se o equipamento está cadastrado no Setor correto do equipamento
(Vinhaça), este é um requisito necessário para correta apuração dos resultados e geração
de indicadores.

Transporte de
Vinhaça
(Localizada)
Durante a operação do equipamento, o computador de bordo poderá emitir alertas para a

orientação do motorista. Abaixo seguem os alarmes configurados para o equipamento:
Alarmes Operacionais
• Excesso de velocidade
• Motor ocioso
• RPM acima do máximo
• Tempo de operação
Alarmes Técnicos
• Falha GPS
• Falha sinal de motor
• Erro cartão
IMPORTANTE
• Os alarmes operacionais alertam sobre desvios operacionais, desta forma, sempre
que um aviso for disparado no computador de bordo, tome a ação necessária para se
reenquadrar nos requisitos operacionais;
• Os alarmes técnicos avisam sobre inconsistências na leitura das informações
necessárias para registro da atividade. É de extrema importância que seja
solucionado o problema reportado para correta apuração dos resultados;
• Em caso de persistência de alarmes técnicos, é necessário solicitar o atendimento de
TO N1 (eletricista) através da abertura de um chamado no Service Now.

Transporte de
Vinhaça
(Localizada)
O computador de bordo possui dois tipos de códigos: automáticos ou de apontamentos

manuais.
Os códigos automáticos não dependem de digitação pelo operador, pois são reconhecidos
através das leituras de sensores do equipamento. Já os códigos de parada (manuais) precisam
ser digitados pelo operador. Abaixo seguem as duas maneiras de efetuar o apontamento
manual.
Solicitação Automática de Código
Ao desligar o motor ou o equipamento permanecendo parado por mais de 240 segundos, será
1
solicitado automaticamente o motivo de parada
Inserir o código de parada conforme a tabela de apontamentos do Anexo 1 deste

2
procedimento.
3 Clicar em “Salvar”
1
2
IMPORTANTE
Caso não saiba qual código apontar no computador de bordo, peça orientação imediata ao
seu gestor. Nunca deixe o equipamento sem apontamento.

Transporte de
Vinhaça
(Localizada)
Inserção Manual de Código (Parada)

Ao parar o equipamento, na tela inicial do computador de bordo, selecionar “Menu” e depois
1
“Apontamento”.
2 Digitar o número do CS do Motorista em “Código Motorista”.
3 Selecionar o código pertinente (Código de Parada)
4 Clicar em “Salvar”
ATENÇÃO
Não realize apontamentos com o equipamento em movimento

Transporte de EPIs ESPECÍFICOS PARA ESSA ATIVIDADE

Utilize os EPIs básicos descritos na página de EPIs e os específicos contidos nessa etapa:
Vinhaça
(Localizada)
Luva Anti-corte
Etapa 3: Carregamento de Vinhaça – Responsável: Motorista de Caminhão
O processo de carregamento de vinhaça se inicia com a chegada do caminhão com os tanques

vazios no ponto de carregamento.
Motorista de caminhão
1 Entrar na plataforma de carregamento, alinhando os bocais do tanque com os mangotes do
ponto de carregamento (atentar-se ao sinal do operador de carregamento).
2 Colocar o caminhão em ponto morto (neutro), acionar o freio estacionário e desligar o

caminhão.
3 Soltar o cinto de segurança, descer do caminhão utilizando os três pontos de apoio.
4 Calçar os pneus do equipamento.
5 Entregar a chave do caminhão ao operador do ponto de carregamento.
1 4
IMPORTANTE
Durante a operação de carregamento de adubo líquido e/ou vinhaça
deverá ser apontado no bordo o código 779 – Carregamento.


Vinhaça
(Localizada)
Luva Anti-corte
Etapa 4: Carregamento de Adubo Líquido – Responsável: Operador de Carregamento
Caso haja necessidade de enriquecimento de vinhaça, algum dos processos abaixo deverá ser
executado ANTES do abastecimento de vinhaça nos tanques.
Operador de Carregamento
1 Acoplar o mangote da tubulação de carregamento na entrada do caminhão e prender a
abraçadeira rápida.
2 Abrir o registro da entrada do tanque.
Configurar o volume (em litros) de insumos no fluxômetro (“+” ou “-” para ajustar volume
3 a ser abastecido e “enter” para confirmar).
Abrir o registro do fluxômetro, de forma a liberar o fluxo de insumos (será
4 automaticamente interrompido assim que o volume programado for atingido).
5 Fechar o registro do fluxômetro após completo abastecimento da dose de adubo no

tanque.
IMPORTANTE
• Durante o abastecimento de insumos líquidos, o registro da vinhaça deve ser mantido
fechado, evitando que o contra-fluxo danifique o fluxômetro.
• Outros modelos de fluxômetros poderão ser fornecidos juntamente com os insumos,
nestes casos os mesmos passos deverão ser respeitados de acordo com as diferenças
operacionais do equipamento.
2
4


Vinhaça
(Localizada)
Luva Anti-corte
Etapa 5: Diluição de adubo líquido– Responsável: Operador de Carregamento
Após o abastecimento do tanque com o volume de adubo predeterminado, inicia-se o

abastecimento dos tanques com vinhaça, até que se complete o volume total.
Operador de Carregamento
1 Abrir o registro da tubulação de vinhaça e aguardar o abastecimento do restante do
volume com vinhaça (acompanhar abastecimento através da mangueira de nível do
tanque)
2 Após o abastecimento completo do tanque, fechar o registro da tubulação de vinhaça.
3 Fechar o registro de entrada de vinhaça do tanque.
4 Esgotar a quantia de vinhaça restante no mangote através do dreno.
5 Soltar a abraçadeira rápida, desacoplar o mangote e recolher na plataforma.
1 1 2
3 4 5

Transporte de
Vinhaça
(Localizada)
Etapa 6: Transporte de Vinhaça – Responsável: Motorista de Caminhão
Com os tanques devidamente carregados, o motorista deverá iniciar deslocamento rumo a

frente de aplicação localizada.
1
Verificar condições dos pneus do caminhão e do conjunto antes de iniciar o deslocamento.
2 Verificar limpeza das faixas refletivas e o funcionamento dos LEDs.
3 Entrar no caminhão utilizando os três pontos de apoio, colocar o cinto de segurança.
4 Buzinar para sinalizar o início do deslocamento
5 Engatar a marcha compatível e iniciar deslocamento.
ATENÇÃO
• Durante o deslocamento os limites de velocidade das vias deverão ser respeitados, caso
estes sejam inferiores ao quadro abaixo, as velocidades da via deverão ser respeitadas;
• As rotas deverão ser respeitadas conforme orientado pelo gestor da operação (pré-
definida em rotograma e previamente inspecionada);
• Em caso de necessidade de alteração de rota, solicite ao gestor que faça a avaliação.
Velocidade máxima
permitida
Asfalto Terra
ATENÇÃO!
Em caso de encalhamento do caminhão, é proibida a liberação de vinhaça no solo, mesmo
que em área rural. Neste caso solicite apoio e orientação do(a) gestor(a).


Vinhaça
(Localizada)
Luva Anti-corte
Etapa 7: Bate-volta – Desengate de Conjunto - Responsável: Motorista de Caminhão
Após a chegada na frente de aplicação, o motorista do caminhão deverá desengatar o conjunto

carregado de vinhaça no campo, engatar o conjunto vazio e retornar para o ponto de
carregamento.
1 Alinhar o caminhão e o conjunto ao ponto de desengate.
2 Se necessário, engatar a marcha ré e iniciar manobra, utilizando os retrovisores para

verificação do entorno.
3 Colocar o caminhão em ponto morto (neutro), acionar o Freio estacionário e desligar o

caminhão.
4 Soltar o cinto de segurança e descer utilizando os três pontos de apoio.
IMPORTANTE
Sempre que possível, o ponto de abastecimento de vinhaça da frente de aplicação deverá ser
alocado nos malhadores ou locais planos, de forma a facilitar o engate/desengate dos
conjuntos. Evite locais estreitos, com declives, desníveis ou próximos a APPs.
5 Calçar os pneus do conjunto.
5 5
ATENÇÃO!
• Os pontos de abastecimento deverão estar sinalizados e cercados por cones, é
expressamente proibida a circulação de pessoas e máquinas simultaneamente neste local;
• Não é permitida a circulação de pessoas na área sinalizada por cones durante
a movimentação de equipamentos.


Vinhaça
(Localizada)
Luva Anti-corte
6 Subir no chassi da carreta utilizando os três pontos de apoio.
7 Soltar todas as mangueiras e comandos da carreta e recolher no caminhão
8 Ligar o chicote elétrico do caminhão na tomada de força do conjunto.
9 Acionar os botões das sapatas eletro-hidráulicas e acomodar o conjunto através do

nivelamento das mesmas.
10 Recolher o chicote elétrico do caminhão e encaixar no local destinado para o mesmo.
ATENÇÃO
• Esteja sempre atento ao nivelamento das sapatas e verifique se as mesmas estão
estáveis no terreno, isso é fundamental para evitar tombamentos do conjunto.
• Sempre solte as mangueiras do sentido mais próximo ao mais distante do seu corpo para
evitar tropeços nas mesmas.
• Segure as mangueiras com firmeza no desengate e mantenha o rosto fora do raio de
ação da mesma, evitando lesões em caso de projeção destas.
7 8 9
9 9 9 10


Vinhaça
(Localizada)
Luva Anti-corte
Verificar se gavião está liberado para destravamento (caso contrário, retornar ao caminhão
11 e movimentar equipamento de forma a liberar).
12 Erguer a trava do gavião, movimentar o gavião para a direita e puxar para soltar o
conjunto.
13 Entrar no caminhão utilizando os três pontos de apoio, colocar o cinto de segurança.
Buzinar o caminhão sinalizando sua movimentação, ligar o equipamento, engatar a

14 marcha compatível e deslocar até o conjunto a ser engatado.
12 12 13
14
ATENÇÃO
Durante o destravamento do gavião, não
apoie os pés nos pneus do caminhão. Este
posicionamento incorreto pode gerar risco
de quedas.
ATENÇÃO!
• Estacione sempre em local indicado. Caso necessário, realize a sinalização;
• Sempre que necessário o desengate do conjunto, realize em área previamente definida com
o(a) GO. Antes do desengate, verifique se o piso é estável e resistente;
• O desengate do conjunto cheio só será permitido para conjuntos dotados de sapatas eletro-
hidráulicas (o desengate em conjuntos com sapatas manuais é proibido);
• Em caso de vazamento de óleo nos pistões das sapatas, não realize o desengate do
conjunto.


Vinhaça
(Localizada)
Luva Anti-corte
Etapa 8: Bate-volta – Engate de Conjunto - Responsável: Motorista de Caminhão
1 Alinhar o caminhão com o conjunto a ser engatado.
2 Verificar se há alguém no entorno, iniciar a manobra em marcha ré, sempre utilizando os

retrovisores (os vidros e retrovisores deverão estar limpos para garantir a segurança da
operação).
3 Seguir em marcha ré até que o pino rei do conjunto engate na quinta roda do caminhão.
ATENÇÃO!
• Ao engatar a marcha ré, certifique-se de que o alarme sonoro está funcionando;
• Não é permitida a circulação de pessoas na área sinalizada por cones durante a
movimentação de equipamentos.
4 Executar o teste de arranque.
5 Colocar o caminhão em ponto morto (neutro), acionar o Freio estacionário, desligar o

equipamento e descer utilizando os três pontos de apoio.
1 3
Verificar se sistema o pino rei está devidamente engatado à quinta roda e se o sistema de
6 travas do gavião está corretamente acionado.
5 6


Vinhaça
(Localizada)
Luva Anti-corte
Etapa 8: Bate-volta – Engate de Conjunto - Responsável: Motorista de Caminhão
7 Subir no chassi do cavalo mecânico utilizando os três pontos de apoio.

Engatar mangueiras (pressionando fortemente o encaixe contra o buraco e posteriormente
8 soltando o encaixe do engate rápido), comandos e tomada do caminhão no conjunto engatado,
sempre do sentido mais distante ao mais próximo do seu corpo, evitando tropeços nas
mesmas.
9 Descer do chassi do cavalo mecânico utilizando os três pontos de apoio.
10 Subir totalmente as sapatas eletro-hidráulicas através dos comandos.
11 Recolher os calços
Entrar no caminhão utilizando os três pontos de apoio, colocar o cinto de segurança. Buzinar o
12 caminhão sinalizando o início do deslocamento, ligar o equipamento, engatar a marcha
compatível e seguir com deslocamento do conjunto vazio até o ponto de carregamento.
8 8 10
10
ATENÇÃO
Ao engatar o conjunto vazio, faça uma inspeção visual
nas conexões do engate novamente. Observe as
condições dos parafusos, flanges e componentes de
engate.

Transporte de
Vinhaça
(Localizada)
Etapa 8 : Bate-volta (Apontamento de Bordo) – Responsável: Operador
Ao engatar um conjunto no caminhão longe da frente de aplicação localizada, o computador de

bordo irá identificar o evento através do sensor de quinta roda e irá solicitar a digitação das frotas
das carretas.
Quando realizar o engate no campo durante a operação de bate-volta o computador de bordo do
caminhão irá receber automaticamente as frotas das carretas através de comunicação zigbee com
o computador de bordo do trator aplicador. Caso as informações não sejam preenchidas
automaticamente, seguir os passos abaixo:
Inserir o número de frota do Tanque 1 (Semirreboque) e do Tanque 2 (Reboque). Caso o

1
equipamento esteja operando com apenas um tanque, a opção “Tanque 2” pode ser deixada
em branco.
2 Selecionar de carga do conjunto (Cheias/Descarregando ou Vazias).
3 Clicar em “Salvar”.
ATENÇÃO
Não realize apontamentos com o equipamento em movimento


* A aproximação do caminhão deve seguir o sentido estabelecido pela placas e com

velocidade compatível;
* Caso haja outro veículo no ponto de carregamento, aguardar no ponto de espera;
* Para realizar o desengate, o caminhão deve estar desligado, com o maneco
acionado e com calços;
* Garantir que não haja pessoas na área durante a operação;
Atropelamento Lesões, fraturas, escoriações
* Seguir medidas de controle de estacionamento do equipamento;
* Sempre que possível, o ponto de abastecimento de vinhaça da frente de aplicação
deverá ser alocado nos malhadores ou locais planos;
* Os pontos de abastecimento deverão estar sinalizados e cercados por cones, é
expressamente proibida a circulação de pessoas e máquinas simultaneamente
neste local.
Desengate de conjunto
* Antes de desengatar, aliviar a pressão dos sistemas de ar;
* Sempre solte as mangueiras do sentido mais próximo ao mais distante do seu
Batidas Contra Corpo Lesões, fraturas, escoriações corpo para evitar tropeços nas mesmas;
* Segurar a mangueira com firmeza antes de acionar o engate rápido;
* Não soltar as mangueiras com o rosto na direção das mangueiras.
Escorregão e quedas de mesmo * Durante o destravamento do gavião, não apoie os pés nos pneus do caminhão.
Lesões, fraturas, escoriações
nível Este posicionamento incorreto pode gerar risco de quedas.
Tombamento Danos ao patrimônio *As sapatas devem estar niveladas e sobre terreno estável
* Parar o caminhão alinhado ao pátio bate e volta.

Colisão ou abalroamento Danos ao patrimônio
* Evitar manobras em ré.
* A aproximação do caminhão deve seguir o sentido estabelecido pela placas e com

velocidade compatível;
* Caso haja outro veículo no ponto de carregamento, aguardar no ponto de espera;
* Para realizar o desengate, o caminhão deve estar desligado, com o maneco
acionado e com calços;
* Garantir que não haja pessoas na área durante a operação;
Atropelamento Lesões, fraturas, escoriações
* Seguir medidas de controle de estacionamento do equipamento;
* Sempre que possível, o ponto de abastecimento de vinhaça da frente de aplicação
deverá ser alocado nos malhadores ou locais planos;
* Os pontos de abastecimento deverão estar sinalizados e cercados por cones, é
expressamente proibida a circulação de pessoas e máquinas simultaneamente
Engate de conjunto neste local.
Desacoplamento Danos ao patrimônio * Realizar teste de arrnaque antes de levantar as sapatas.
Tombamento Danos ao patrimônio *As sapatas devem estar niveladas e sobre terreno estável
* Parar o caminhão alinhado ao pátio bate e volta.

Colisão ou abalroamento Danos ao patrimônio
* Evitar manobras em ré.
* Acoplar as mangueiras do sentido mais distante para o mais próximo do corpo
Escorregão e quedas de mesmo para não tropeçar nelas
Lesões, fraturas, escoriações
nível * Atenção ao caminhar pela lavoura, atentando-se a desníveis e buracos.
* Fazer o uso de calçado de segurança com bico de aço.
INTERFACES (Identificar as interfaces e indicar os responsáveis)
EXECUTOR: ASS. EMISSOR: ASS.
INTERFACES
RESP.1: ASS. RESP.2: ASS. RESP.3: ASS.
Transporte de
Vinhaça
(Localizada)
Anexo 1: Tabela de Apontamentos

Transporte de
Vinhaça
(Localizada)
Anexo 2: Verificação de Estado Geral (Computador de Bordo)
Caso note algum comportamento inesperado do computador de bordo do equipamento,

algumas verificações podem ser feitas pela equipe da operação, facilitando a ação no
atendimento pela equipe de suporte de TO.
1 Na tela inicial do computador de bordo, selecionar “Menu” e depois “Estado Geral”.
2 Verificar os diagnósticos da tela, conforme orientações abaixo:
Estados
Comunicação OK:
7 – ALOHA
Problemas:
6 – Comunicação
5 – Cobertura
1 - CHIP
RPM 1º Dígito: Motor

0 – Desligado
1 - Ligado

Atendimento à
emergência
ambiental
Anexo 3: Atendimento à emergência ambiental
A AMBIPAR é a empresa contratada pela Raízen, especialista em gerenciamento de crise e
atendimento à emergências ambientais, químicas e biológicas que afetam a saúde, meio
ambiente e o patrimônio.
Em EAB essa cobertura contratual se dá a todas as unidades do grupo e em todas as áreas de
trabalho. A gestão desse contrato é responsabilidade do time de Meio Ambiente.
O acionamento da AMBIPAR deverá ser realizado somente após o endosso gerencial.
Após estabilização e controle da emergência, conforme citado nos passos 1 a 5 deste anexo,
acione a AMBIPAR para avaliação da situação pelo time de Meio Ambiente da unidade e
endosso da gerência.
O número de atendimento à emergência ambiental da AMBIPAR (SUATRANS) é 0800 117
2020.

Revisões
Aprovador
Elaborador / Aprovador Aprovador
Revisão Data Itens Alterados Técnico
Revisor SSMA Técnico Unidade
Corporativo
Felipe
Benedetti Marcelo
01 02/10/2019 Original Edson Gadbem -
Governança Burlamaqui
Operacional
Inclusão de Orientações Gerais de
Operação;
Etapa 2: Inclusão de informações de
apontamento de bordo;
Felipe Gabriela
02 15/02/2021 Inclusão da Etapa 8 (Apontamento de Edson Gadbem -
Benedetti Querubin
Bordo);
Inclusão do Anexo2; Verificação de Estado
Geral (Computador de Bordo).
Etapas 6 e 7: Inserção de novos cuidados Felipe Maikon da Leonardo

03 14/03/2022 -
de segurança. Benedetti Silva Cayres

PROCEDIMENTOS GERAIS
Bloqueio de Equipamentos para Atividades de
Manutenção
As atividades de manutenção de máquinas autopropelidas e veículos pesados
possuem diversos riscos associados e alguns cuidados precisam ser seguidos para
garantia da segurança. O objetivo é evitar que seja dada a partida no equipamento
enquanto existem pessoas realizando tarefas no mesmo. O bloqueio pode ser feito
através do uso de adesivos e cadeados junto à chave geral, dispositivo de bloqueio,
ou caixa de bloqueio de acordo com o equipamento. Somado a isso deve ser
utilizado um adesivo de porta. Os critérios de escolha devem ser verificados
conforme fluxo abaixo:
Para maiores informações, consulte o MANUAL DE PRÁTICAS DO SIGO,

ELEMENTO 5 – PROCESSOS OPERACIONAIS, MANUTENÇÃO E PROJETO /
INTERAÇÃO HOMEM MÁQUINA.
Interação HOMEM MÁQUINA

Preferencialmente, atividades manuais e mecanizadas devem ser planejadas para
serem executadas em momentos distintos, eliminando o risco desta interface.
Quando isto não for possível, e houver necessidade de pessoas e máquinas
autopropelidas trabalharem no mesmo local, deve-se manter uma distância segura
de 150 metros no mínimo entre ambos.
Na impossibilidade do cumprimento da regra acima, outras medidas de mitigação
do risco, a critério do gestor da atividade, devem ser adotadas. Exemplos:
sinalização, isolamento de área, organização de tráfego de veículos e máquinas.
PROCEDIMENTOS GERAIS
5 regras QUE SALVAM VIDAS
Respeitando essas regras, você elimina 70% dos acidentes mais frequentes em nossas
operações.
Ações
- Realizar AAS (Auto Avaliação de Segurança) antes, durante e depois da sua atividade;
- Conhecer os riscos de cada atividade e a forma mais segura de eliminá-los;
- Consultar o gestor e/ou os procedimentos da operação sempre que houver dúvida;
- Utilizar todos os EPIs e EPCs necessários para a realização da atividade;
- Não exponha partes do corpo ao risco desnecessariamente;
- Somente realizar atividades para as quais foi treinado;
- Mantenha distância segura de máquina em movimento (mínimo 150 metros);
- Caso identifique anormalidades no equipamento em que estiver operando, solicite
manutenção imediata. Não assuma o risco!
- Realizar a tarefa com atenção, calma e segurança;
- Intervir caso identifique situações de risco;
- Reportar quase acidentes ao seu gestor;
- Respeite os limites de velocidade e nunca manuseie o celular ou rádio comunicador
ao dirigir;
- Utilize sempre o cinto de segurança em veículos e máquinas;
- Certifique-se de usar os 3 pontos de apoio para subir ou descer de máquinas e
veículos pesados;
- Mantenha seu ambiente de trabalho limpo e organizado.
EM CASO DE EMERGÊNCIA
A vida é o que importa
Caro(a),
Escreva aqui o(s) telefone(s) de emergência de sua unidade:
Procedimentos para comunicação de emergência
1. Mantenha a calma
2. Caso identifique trauma aparente, não mexa na vítima
3. Se necessário desligue máquinas e equipamentos e isole a área
4. Ligue no telefone acima ou utilize um rádio comunicador para
relatar a emergência
5. Identifique-se dizendo seu nome, setor de trabalho, nº do
telefone que você está falando
6. Informe o que aconteceu de forma objetiva (ex: atropelamento,
corte, queimadura, tombamento de máquina, etc.)
7. Informe a quantidade e estado de gravidade da(s) vítima(s)
8. Informe se existem riscos adicionais (ex: choque elétrico,
incêndio, desmoronamento, explosão, vazamentos, etc.)
9. Indique o ponto de encontro mais próximo (pré-definido) para
facilitar a chegada do atendimento
10. Determine que uma pessoa fique no ponto de encontro para
fornecer orientações adicionais necessárias

POP - AGR.PROD.0037 - Transporte de Vinhaça (Localizada) - V3

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

POP - AGR.PROD.0037 - Transporte de Vinhaça (Localizada) - V3

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

por isso devemos seguir os procedimentos operacionais

danos materiais à saúde e ao meio ambiente podem ser

evitados. Portanto, adota o seguinte princípio:

Se não for seguro, não faça.

Para que esse princípio fundamental seja cumprido, é

importante que todo funcionário e contratado:

Você já sabe, mas vale lembrar:

✓ Orientá-lo para que a operação de

Transporte de Vinhaça (Localizada)

EPIs e uniformes básicos para a tarefa

Calçado de Segurança com Biqueira

Uniforme ou Colete Refletivo

EPIs específicos para a tarefa

Luva Anti-corte Protetor auricular

Transporte de Vinhaça (Localizada)

pag. 07 Orientações Gerais

pag. 10 Introdução pag. 11 Etapa 1

pag. 23 Bate-volta – Engate de

Transporte de Vinhaça (Localizada)

Data da emissão 15/02/2022 Página 7

Orientações Gerais de Operação

Subir e descer da cabine do equipamento

Interface homem x máquina

Transporte de Vinhaça (Localizada)

Data da emissão 15/02/2022 Página 8

Orientações Gerais de Operação

Deslocamentos na área de trabalho

Transporte de Cargas e Mudança de Área

A marcha ré só deverá ser utilizada em atividades inerentes da operação, ou seja:

• Engate do cavalo mecânico ao conjunto (bate-volta);

Transporte de Vinhaça (Localizada)

Data da emissão 15/02/2022 Página 9

Fluxo Macro das Operações

Planejamento para iniciar a aplicação

Reunião de PPC – Sequencial e

Gestor da operação solicita

Transporte de Vinhaça (Localizada)

Data da emissão 15/02/2022 Página 10

Há também outra forma de aplicação de vinhaça conhecida como Localizada.

Transporte de Vinhaça (Localizada)

Data da emissão 15/02/2022 Página 11

Etapa 1 : Responder Checklist - Responsável: Motorista

1 Estacionar o equipamento em um local plano e distante de movimentação de outras máquinas.

Acionar o freio estacionário, desligar o equipamento, descer utilizando os três

3 Realizar o checklist do caminhão e do conjunto.

CHECKLIST DE RODOTREM VINHAÇA

A - ESTRUTURA G - ELEMENTOS DE ENGATE

4 O engate da julieta está isento de trincas e sem danos?

A trava do gavião está em bom estado de conservação (livre de danos,

6 O pino-rei está em bom estado de conservação e bem fixado?

7 O gancho olhal e corrente de segurança estão instalados e sem avarias?

O sistema de sapatas eletrohidráulicas está em bom estado e funcionando

Transporte de Vinhaça (Localizada)

Data da emissão 15/02/2022 Página 12

Etapa 2 : Apontamento de Bordo – Responsável: Operador

Todos os caminhões de transporte de vinhaça possuem computadores de bordo modelo

Transporte de Vinhaça (Localizada)

Data da emissão 15/02/2022 Página 13

Etapa 2 : Apontamento de Bordo – Responsável: Operador

Durante a operação do equipamento, o computador de bordo poderá emitir alertas para a

Transporte de Vinhaça (Localizada)

Data da emissão 15/02/2022 Página 14