ABNT/-CB-28

PROJETO 28:000.03-009
SETEMBRO/2008

Bobinas e chapas finas a frio de aço de elevado limite de escoamento para

conformação a frio – Especificação

Coils and fine cold rolled steel plates, with high yield strength for cold forming - Specification

APRESENTAÇÃO
1) Este Projeto foi elaborado pela CE-28:000.03 - Comissão de Estudo de Produtos Planos de
aço do ABNT/-CB-28 - Comitê Brasileiro de Siderurgia, nas reuniões de:

24.04.2008 26.06.2008 ——————————

2) Não tem valor normativo;

3) Aqueles que tiverem conhecimento de qualquer direito de patente devem apresentar esta
informação em seus comentários, com documentação comprobatória;

4) Tomaram parte na elaboração deste Projeto:

Participante Representante

ArcelorMittal Tubarão Eduardo Alves Machado

Armco Charles Morales
Benteler Camilo Carletti
Benteler Sergio Salzano
Brasmetal Jean dos Santos
Cosipa Herbet Christian Borges
Cosipa Daniel B Matsubara
CSN Marcello Geraidine Clemente
CSN Verner V. Wolgien
GM M. A. Colosio
Mangels Silvio Dias dos Santos
Maxion Marcos Antônio Bessa
Mercedes-Benz Eduardo Favero
Mercedes-Benz Teodolino Lemos Santos
SSAB Michel Zueibit
Usiminas Luiz Claudio Meyer
Usiminas Roberta de Oliveira Rocha
VW Edison Serbino

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Bobinas e chapas finas a frio de aço de elevado limite de escoamento para

conformação a frio – Especificação

Coils and fine cold rolled steel plates, with high yield strength for cold forming – Specification

1 Escopo
1.1 Esta Norma estabelece os requisitos gerais para encomenda, fabricação e fornecimento de bobinas e
chapas finas de aço laminadas a frio cujo limite de escoamento superior a 180 MPa, com espessuras iguais ou
inferiores a 3,0 mm, destinadas à conformação a frio.

This Norm establishes the general requirements for order, manufacture and supply of coil and fine steel plates
plated the cold whose limit of the 180 superior draining MPa, with equal or inferior thicknesses 3,0 mm, destined to
the conformation the cold.

1.2 Sendo estabelecidos requisitos específicos de revestimento por eletrodeposição de zinco na ordem de
compra, deve-se aplicar também a ABNT NBR 14964.

Being established requisite specific of covering for zinc electroplating in the order of purchase, ABNT NBR 14964
must also be applied.

2 Referências normativas
Os documentos relacionados a seguir são indispensáveis à aplicação deste Documento Técnico ABNT. Para
referências datadas, aplicam-se somente as edições citadas. Para referências não datadas, aplicam-se as edições
mais recentes do referido documento (incluindo emendas).

ABNT NBR 6215, Produtos siderúrgicos - Terminologia

ABNT NBR 11888, Chapas e bobinas finas a frio e a quente de aço-carbono e aço de baixa liga e alta resistência
– Requisitos gerais.
ABNT NBR 5903, Produtos planos laminados de aço – Terminologia
ABNT NBR 6673, Produtos planos de aço – Determinação das propriedades mecânicas à tração – Método de
ensaio
NBR ISO 4287, Especificações geométricas do produto (GPS) – Rugosidade: Método do perfil – termos,
definições e parâmetros de rugosidade.

ABNT NBR 14964, Chapas e bobinas de aço zincadas pelo processo de eletrodeposição – Requisitos gerais.

ABNT NBR 8164, Folhas e chapas de aço de baixo carbono – Determinação da anisotropia plástica e do expoente
de encruamento.

3 Termos e definições

Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as definições da ABNT NBR 5903, ABNT NBR6215 e ABNT NBR 6364.

3.1

aços de elevado limite de escoamento

para aplicação desta Norma, consideram-se os aços de elevado limite de escoamento maior ou igual 180 MPa.

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4 Requisitos
Os requisitos gerais para encomenda, fabricação, acabamento, superfície, inspeção, amostragem, ensaios,
embalagem, marcação, certificado, aceitação e rejeição, tolerâncias dimensionais e de forma a que devem
obedecer as bobinas e chapas produzidas segundo esta Norma estão descritos na ABNT NBR 11888, porém, em
casos de divergência, prevalecem os requisitos específicos desta Norma.

4.1 Classificação

Os produtos são classificados em diversos graus de aço, descritos a seguir:

4.1.1 Aço endurecível pela temperatura de cura da pintura (BH)

A composição química da chapa é controlada de forma a promover um aumento do limite de escoamento quando
o material for aquecido para cura da pintura. É também conhecido como aço “bake-hardening” (BH).

4.1.2 Aço refosforado (RP)

Aço cuja composição química é composta de até 0,12 % de fósforo (P), como forma de aumentar a resistência
mecânica, mantendo boa conformabilidade.

4.1.3 Aço isotrópico (IS)

Este grupo de aço apresenta características mecânicas isotrópicas, ou seja, valor de “r” controlado.

4.1.4 Aço de alta resistência microligado / baixa liga (ARBL)

É o aço cuja composição química é caracterizada pela presença de um ou mais elementos microligantes (Nb e/ou
Ti e/ou V), como forma de aumentar a resistência mecânica.

4.1.5 Aço livre de elementos intersticiais com elevada resistência mecânica (IFAR)

Aços ultra baixo carbono com elevada conformabilidade a frio.

5 Requisitos específicos

5.1 Fabricação

Os processos de fabricação do aço e do produto ficam a critério do fabricante.

5.2 Requisitos de composição química

5.2.1 Os requisitos de composição química do aço para análise da corrida são indicados na Tabela 1. Os
valores especificados devem constar no certificado de análise.

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Tabela 1 — Composição química

Em porcentagem

C Si Mn P S Al Ti Nb
Grau de aço 1 1
máx máx máx máx máx mín máx máx
IFAR-180 0,01 0,30 0,70 0,070 0,025 0,010 0,150 0,090
IFAR-220 0,01 0,50 0,80 0,090 0,025 0,010 0,150 0,090
IFAR-260 0,01 0,50 0,90 0,120 0,025 0,010 0,150 0,090
BH-180 0,04 0,50 0,70 0,060 0,030 0,015 - -
BH-220 0,06 0,50 0,70 0,080 0,030 0,015 - -
BH-260 0,08 0,50 0,70 0,100 0,030 0,015 - -
BH-300 0,10 0,50 0,70 0,120 0,030 0,015 - -
RP-220 0,06 0,50 0,70 0,080 0,030 0,015 - -
RP-260 0,08 0,50 0,70 0,100 0,030 0,015 - -
RP-300 0,10 0,50 0,70 0,120 0,030 0,015 - -
IS-220 0,07 0,50 0,50 0,050 0,030 0,015 0,050 -
IS-260 0,07 0,50 0,50 0,050 0,030 0,015 0,050 -
IS-300 0,08 0,50 0,70 0,080 0,030 0,015 0,050 -
ARBL-260 0,10 0,50 0,60 0,030 0,030 0,010 0,150 0,090
ARBL-300 0,12 0,50 1,00 0,030 0,030 0,010 0,150 0,090
ARBL-340 0,14 0,50 1,40 0,030 0,030 0,010 0,150 0,090
ARBL-380 0,14 0,50 1,40 0,030 0,030 0,010 0,150 0,090
ARBL-420 0,14 0,50 1,60 0,030 0,030 0,010 0,150 0,090
ARBL-480 0,16 0,50 2,00 0,030 0,030 0,010 0,150 0,090
ARBL-550 0,16 0,50 2,40 0,030 0,030 0,010 0,150 0,090
NOTA Elementos químicos como Nb, Ti, V, Zr, Ta e B podem ser adicionados isoladamente ou combinados
desde que somados não ultrapassem a 0,25 %.

5.2.2 Nos casos em que se efetue a análise química confirmatória dos produtos, as variações admitidas em
relação à análise química da corrida são indicadas na Tabela 2.

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Tabela 2 — Variação admissível para a análise química de produto

Variação máxima admissível em relação à análise

Elemento
química da corrida (%)
a
C ± 0,03
b
Mn ± 0,05
P ± 0,010
S ± 0,005
Si ± 0,03
Ti ± 0,020
Nb ± 0,020
a
Para teores de carbono inferiores a 0,02 %, a variação máxima
admitida é de 0,005%.

b
Para teores de manganês superiores a 1,00 %, a variação máxima
admitida é de 0,10 %.

5.3 Requisitos de propriedades mecânicas

5.3.1 As propriedades mecânicas são indicados na Tabela 3. Os ensaios são realizados conforme descrito nas
ABNT NBR 6673 e ABNT NBR 8164.

5.3.2 Através de acordo entre comprador e vendedor, podem ser estabelecidos requisitos especiais de
propriedades mecânicas na ordem de compra.

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Tabela 3 — Propriedades mecânicas dos materiais

Alongamento
LE LR b c c BH
Grau de aço a % R90 n90 d
MPa MPa MPa
BM = 50 mm
IFAR-180 180 – 240 320 – 400 ≥36 ≥ 1,7 ≥ 0,19
IFAR-220 220 – 280 340 – 420 ≥34 ≥ 1,6 ≥ 0,18
IFAR-260 260 – 340 360 – 440 ≥32 ≥ 1,4 ≥ 0,17
BH-180 180 – 240 300 – 380 ≥ 34 ≥ 1,6 ≥ 0,17 ≥ 30
BH-220 220 – 280 320 – 400 ≥ 32 ≥ 1,5 ≥ 0,16 ≥ 30
BH-260 260 – 340 350 – 450 ≥ 29 - - ≥ 30
BH-300 300 – 380 380 – 480 ≥ 24 - - ≥ 30
RP-220 220 – 280 340 – 420 ≥ 31 - - -
RP-260 260 – 340 360 – 440 ≥ 28 - - -
RP-300 300 – 360 380 – 460 ≥ 25 - - -
IS-220 220 – 280 300 – 400 ≥ 33 ≤ 1,4 ≥ 0,18 -
IS-260 260 – 320 320 – 420 ≥ 31 ≤ 1,4 ≥ 0,17 -
IS-300 300 – 360 340 – 440 ≥ 28 ≤ 1,4 ≥ 0,16 -
ARBL-260 260 – 340 360 – 480 ≥ 26 - - -
ARBL-300 300 – 380 380 – 500 ≥ 24 - - -
ARBL-340 340 – 440 420 – 560 ≥ 20 - - -
ARBL-380 380 – 500 460 – 600 ≥ 19 - - -
ARBL-420 420 – 540 480 – 620 ≥ 18 - - -
ARBL-480 480 – 600 520 – 660 ≥ 16 - - -
ARBL-550 550 – 680 600 – 750 ≥ 12 - - -
a
Para limites de escoamento não definidos, considerar os valores encontrados para 0,2 % de alongamento.
b
Para produtos de espessura inferior a 0,70 mm e/ou com características especiais de planicidade, o alongamento pode atingir
2 unidades abaixo dos valores desta Tabela.
c
Para espessura igual ou superior a 1,60 mm, os valores de “R90” e “n90” poderão atingir respectivamente 0,2 e 0,02 unidades
abaixo do especificado nesta Tabela.
d
O endurecimento do aço é avaliado pela elevação do limite de escoamento após deformação de 2%, seguindo-se a
simulação do tratamento de cura da pintura a 170 °C por 20 min.

5.4 Envelhecimento

5.4.1 As bobinas e chapas finas a frio de elevado limite de escoamento, principalmente os aços BH, estão
sujeitos ao fenômeno de envelhecimento, que se manifesta através do aumento do limite de escoamento e da
diminuição do alongamento, prejudicando a ductilidade do material.

5.4.2 O envelhecimento predispõe ao aparecimento de linhas de distensão quando as chapas sofrem operação
de estampagem. O envelhecimento é fortemente afetado pelo tempo e temperatura em que as bobinas e chapas
são submetidas durante transporte e armazenamento, até o processo de conformação.

5.4.3 As propriedades mecânicas indicadas na Tabela 3 não devem ultrapassar os limites especificados nesta
Norma nem apresentar imperfeições causadas por envelhecimento que inviabilizem sua aplicação. O período de
garantia é de seis meses contados a partir da data disponível para entrega do produto, desde que armazenado em
temperaturas inferiores a 40 ºC. Para aços BH esta garantia é de três meses.

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5.5 Revestimento

5.5.1 Quando especificado na ordem de compra, os parâmetros associados ao revestimento devem estar
conforme ABNT NBR 14964.

5.5.2 As chapas e bobinas não revestidas produzidas segundo esta Norma estão adequadas para receber
tratamento superficial protetivos e decorativos.

5.6 Condições de borda e superfície

5.6.1 Os materiais são fornecidos normalmente com bordas naturais. Podem ocorrer pequenas imperfeições na
borda, desde que não atinjam a largura mínima estabelecida na ordem de compra.

5.6.2 Os produtos fornecidos na forma de bobinas podem ter maior quantidade de imperfeições superficiais do
que os produtos fornecidos na forma de chapas, devido à impossibilidade de remoção durante o processo de
fabricação.

5.7 Acabamento superficial

O acabamento superficial deve atender aos requisitos especificados na ABNT NBR 11888.

5.8 Conformabilidade

Os graus desta Norma são próprios para aplicações estruturais, conformação e dobramento a frio, desde que
sejam utilizados processos adequados.

5.9 Soldabilidade

Os materiais considerados nesta Norma são próprios para soldar, utilizando métodos e procedimentos adequados.
Quando aplicado revestimento, deve-se tomar precauções especiais com as camadas de zinco de maior
espessura.

6 Ordem de compra
Além das informações relacionadas na ABNT NBR 11888, deve-se especificar o revestimento conforme
ABNT NBR 14964, quando for o caso de materiais revestidos.

7 Marcação, identificação e embalagem

Os requisitos de marcação, identificação e embalagem devem atender ao estabelecido na ABNT NBR 11888.

8 Inspeção e recebimento
As exigências relacionadas com a inspeção e recebimento devem obedecer às especificações da
ABNT NBR 11888.

9 Métodos de ensaio
As exigências relacionadas com os métodos de ensaio devem obedecer às especificações das ABNT NBR 6673,
ABNT NBR 8164, ABNT NBR ISO 4287 e ABNT NBR 14964.

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9.1 Coeficiente de anisotropia

A deformação adotada para determinação do coeficiente de anisotropia deve ser menor que o alongamento
uniforme, uma vez, que o ensaio é realizado na região de deformação uniforme. Para tal, são adotadas as
deformações conforme a Tabela 4.

Tabela 4 — Parâmetros do ensaio de anisotropia

Alongamento uniforme % de deformação no ensaio de

(%) anisotropia
≥ 20 % 18
< 20 % 15

9.2 Expoente de encruamento

Para medição do expoente de encruamento, devem ser definidos no mínimo cinco pontos compreendidos entre o
limite de escoamento e de resistência mas que não coincida com estes limites.

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