TIPOS DE CALDEIRAS - AQUATUBULARES

BOMBA P/ SUPER BOMBA P/ SUPER

VAPOR
SUPERAQ.
ECO ECO BOMBA
ECO

DOWN
COMERS

EVAPORADOR EVAPORADOR

FORNALHA FORNALHA FORN / SUPER

BIDRUM MONODRUM ONCE THROUGH

( UM PASSE )

10 T/H ( CAPACIDADE )
4.500 T/H

7 BAR ( PRESSÃO ) 250 Bar

165 Bar ( Sub Crítico )

225 Bar ( Pressão Crítica )

 PERFIS DE TEMPERATURAS - ABSORÇÃO DE CALOR – LADO GÁS
Classe P-Bar x T-ºC Adiabatica Saída Fornalha Saída Super Saída Evap. Saída Eco Saída Pré Ar
Elemento Fornalha Super Evaporador Ecos l e ll Pré Ar A / B

12/SATURADO 1.342ºC 812ºC - 427ºC 315ºC 153,2ºC

% Absorção 47,9 0 31,6 8,2 12,3

21/300 1.342ºC 845ºC 720ºC 422ºC 309ºC 150,5ºC

% Absorção 44,8 10,6 24,2 8,3 12,0

42/400 1.342ºC 871ºC 680ºC 482ºC 310ºC 149,7ºC

% Absorção 43,4 15,5 16,1 12,9 12,2

63/480 1.342ºC 891ºC 654ºC 483ºC 313ºC 152,8ºC

% Absorção 41,0 20,3 13,7 12,7 12,2

85/510 1.342ºC 898ºC 635ºC 430ºC 312ºC 153,3ºC

% Absorção 41,2 21,5 10,5 14,7 12,1

104/520 1.342ºC 899ºC 626ºC 505ºC 312ºC 153,3ºC

% Absorção 41,2 22,4 9,8 14,6 12,1
 ABSORÇÃO DE CALOR – LADO ÁGUA / VAPOR
PRESSÃO/TEMP. h – água aliment. Delta h h- água saturada Delta h h- vapor sat. Delta h h- vapor superaq.
BAR / ºC Kcal/Kg Aquec. Água Kcal/Kg Vaporização Kcal/Kg Superaquec. Kcal/Kg
SECÇÃO DA CALDEIRA ECO FORN/BANK SUPER

12 / Saturado 105,4 193,6 665,1

Delta h 88,2 471,5 0
% Calor absorv. 15,8% 84,2% 0%

21 / 300 105,6 221,2 668,5 721,4

Delta h 115,6 447.3 52,9
% Calor absorv. 18,8% 72,6% 8,6%

42 / 400 105,9 263,4 668,6 767,2

Delta h 157,5 405,2 98,6
% Calor absorv. 23,8% 61,3% 14,9%

63 / 480 106,3 293,5 664,5 805,3

Delta h 187,2 371 140,8
% Calor absorv. 26,8% 53,1% 20,1%

85 / 510 106,7 319,5 657,7 816,4

Delta h 212,8 338,2 158,7
% Calor absorv. 30,0% 47,7% 22,4%

104 / 520 100,7 340,4 649,8 823,3

Delta h 233,4 309,4 173,5
% Calor absorv. 32,6% 43,2% 24,2%
12BAR/SAT 21BAR/300 42BAR/400 63BAR/480 84BAR/510 104BAR/510
BIDRUM BIDRUM BIDRUM MONODRUM MONODRUM MONODRUM

EVAP. EVAP. EVAP.

31,6% SH 24,2% SH 16,1%
10,6% 15,5%
SH SH SH
20,3% 21,5% 22,4%

EVAP. EVAP. EVAP.

13,7% 10,5% 9,8%

FORNALHA FORNALHA FORNALHA FORNALHA FORNALHA FORNALHA

47,9% 44,8% 43,4% 41,0% 41,2% 41,1%
CIRCULAÇÃO CALDEIRA
BIDRUM CALDEMA

LEGENDA
ÁGUA DE ALIMENTAÇÃO
ÁGUA DA CALDEIRA
MISTURA ÁGUA / VAPOR
VAPOR CONDENSADO
VAPOR
CIRCULAÇÃO CALDEIRA
MONODRUM CALDEMA

LEGENDA
ÁGUA DE ALIMENTAÇÃO
ÁGUA DA CALDEIRA
MISTURA ÁGUA / VAPOR
VAPOR CONDENSADO
VAPOR
 DISTRIBUIÇÃO AR / GASES
VISTA LATERAL

SUPERAQUECEDOR ll

SUPERAQUECEDOR l

EVAPORADOR

ECONOMIZADOR ll

ECONOMIZADOR l

PRÉ AR DE ALTA PRÉ AR DE BAIXA

 DISTRIBUIÇÃO AR / GASES PLANTA

OVERFIRE

AR SECUNDÁRIO
AR QUEIMA
SUSPENSÃO

AR PRIMÁRIO

AR SECUNDÁRIO
PRÉ AR DE ALTA PRÉ AR DE BAIXA
AR ESPARGIMENTO

AR QUEIMA
SUSPENSÃO

OVERFIRE
PERFIL TERMICO
LADO GASES
 CALDEIRAS MONODRUM X CALDEIRAS BIDRUM
COMPARAÇÃO CONCEITUAL

CALDEIRAS MONODRUM:

POSSUI UM SÓ TAMBOR ( VAPOR ), O QUAL ESTA SITUADO FORA DOS FLUXOS DE GASES.

O EVAPORADOR ESTA LOCALIZADO INDEPENDENTE DO TAMBOR, POSSIBILITANDO MAIOR

FLEXIBILIDADE DO ARRANJO DAS SUPERFÍCIES DE TROCA DE CALOR.

DOWN COMERS EXTERNOS COM CIRCUITOS DE ALIMENTAÇÃO DE ÁGUA CLARAMENTE DEFINIDOS.

TODOS OS TUBOS DE TROCA DE CALOR DAS PARTES DE PRESSÃO SÃO SOLDADAS AOS
RESPECTIVOS COLETORES, OS QUAIS SÃO INTERLIGADOS AO TAMBOR DE VAPOR VIA DOWN
COMERS E RISERS ( TUBOS DE SUBIDA ).

CALDEIRAS BIDRUM:

POSSUI DOIS TAMBORES ( VAPOR E ÁGUA ), EM CONTATO COM OS GASES NA SAÍDA DA FORNALHA.

EVAPORADOR LOCALIZADO ENTRE OS MESMOS, UNINDO OS TAMBORES VIA MANDRILAGEM.

ESTA CONSTRUÇÃO AMARRA A GEOMETRIA DOS SUPERAQUECEDORES, OS QUAIS ESTÃO VIA DE

REGRA LOCALIZADOS DENTRO DA FORNALHA.

MANDRILAGENS RESULTAM EM ESPESSURAS DE CHAPAS PARA O TAMBOR DE VAPOR DE CERCA DE

100 MM PARA 65 BAR E CERCA DE 150 MM PARA 85 BAR.
 APLICAÇÕES TÍPICAS

EUROPA:

ALEMANHA E PAISES NÓRDICOS, O PROJETO MONODRUM É PREDOMINANTE EM BAIXA, MÉDIA E ALTA

PRESSÃO

EUA:

BIDRUM PREDOMINANTE EM BAIXA E MÉDIA PRESSÃO. MONODRUM PREDOMINANTE EM MÉDIA-ALTA E

ALTA PRESSÃO E ALTAS CAPACIDADES.

MUNDO:

MONODRUM ABSOLUTA NA GERAÇÃO DE TERMOELÉTRICAS COM TURBINAS A GÁS, AONDE OS REQUISI-

TOS DE PARTIDA RÁPIDA, E UTILIZAÇÃO EM MÉDIA E ALTA PRESSÃO ALIADAS A ALTAS CAPACIDADES,
INVIBIALIZAM OS USOS DA CALDEIRA BIDRUM.
 MONODRUM TEM PREDOMINÂNCIA MUNDIAL EM ALGUMAS APLICAÇÕES:

PAPEL E CELULOSE ( QUEIMA DE LICOR NEGRO E CAVACO/CASCA )

ALTA PRESSÃO NA PETROQUÍMICA, SIDERURGIA E REFINARIAS

COGERAÇÃO

RECUPERAÇÃO DE CALOR

CENTRAIS TERMOELÉTRICAS

LEITO FLUIDIZADO.

BIDRUM TEM APLICAÇÃO PREDOMINANTE:

APLICAÇÃO DE CALDEIRAS PRÉ FABRICADAS ( SHOP ASSEMBLED )

INDUSTRIAS ALIMENTÍCIAS OPERANDO COM VAPOR PARA PROCESSO, OU

GERAÇÃO EM BAIXA / MÉDIA PRESSÃO.

 COMPARAÇÃO MONODRUM X BIDRUM

VANTAGENS:

TAMBOR DE VAPOR NÃO EXPOSTO AO FLUXO DE GASES.

NÃO TEM MANDRILAGENS, TODOS OS TUBOS SÃO SOLDADOS

PERMITEM PARTIDAS MAIS RÁPIDAS.

MAIS COMPETITIVAS PARA ALTAS PRESSÕES ( > 80 BAR )

DESVANTAGENS:

REQUER TAMBOR DE VAPOR DE MAIOR VOLUME

MAIS CARA PARA BAIXAS E MÉDIAS PRESSÕES E EM MENORES CAPACIDADES ( < 150t/h )

EVAPORADOR FICA MUITO GRANDE PARA BAIXAS PRESSÕES.

CALDEIRA PARA COGERAÇÃO C/ TURBINA À GÁS
110 / 20 T/H – 76.0 / 7.0 Bar
502 / 230ºC
CALDEIRA PARA COGERAÇÃO C/ TURBINA À GÁS
60 / 12 T/H – 79.0 / 6.4 Bar
510 / 220ºC
CALDEIRA DE COGERAÇÃO COM TURBINA À GÁS
CALDEIRA CIRCULAÇÃO NATURAL – CARVÃO PULVERIZADO
CALDEIRA DE RECUPERAÇÃO – LICOR NEGRO
CALDEIRA PARA LICOR NEGRO – 220 T/H - 50 Bar - 420ºC
CALDEIRA PARA LICOR NEGRO – 215 T/H - 63 Bar - 450ºC
CALDEIRA ONCE THROUGH ( UM PASSE )
FORNALHA ESPIRAL – SITUAÇÃO CRÍTICA
CALDEIRA COGERAÇÃO – FORNECIMENTO DANPOWER 75T/H, 65BAR, 480ºC.
CALDEIRA COGERAÇÃO – FORNECIMENTO DANPOWER 60T/H, 25BAR, SAT.
CALDEIRA COGERAÇÃO – FORNECIMENTO DANPOWER 60T/H, 25BAR, SAT.
 TENDÊNCIAS DO MERCADO SUCRO ALCOLEIRO – ÁREA GERAÇÃO DE VAPOR

CALDEIRAS DE ALTA PRESSÃO ( 63 >85 BAR, PODENDO CHEGAR FACILMENTE A 100 BAR ).
OTIMIZAÇÃO DA GERAÇÃO ELÉTRICA.

CALDEIRAS DE MAIOR CAPACIDADE

OTIMIZAÇÃO DO INVESTIMENTO, MENOR CUSTO OPERACIONAL,

POSSIBILIDADE DA QUEIMA DE COMBUSTÍVEL COMPLEMENTAR

POSSIBILITA AUMENTAR O PERÍODO DE GERAÇÃO, DURANTE ENTRE SAFRA

AS TENDÊNCIAS ACIMA DEMANDAM .

CALDEIRAS DE ALTA CONFIABILIDADE

CALDEIRAS DE ALTA EFICIÊNCIA

CALDEIRAS FLEXIVEIS PARA QUEIMA DE MULTICOMBUSTÍVEIS

MANUTENÇÃO RÁPIDA E SIMPLES

 CARACTERÍSTICAS E VANTAGENS DO PROJETO MONODRUM CALDEMA

CARACTERÍSTICA VANTAGEM

TAMBOR DE VAPOR FORA DO NÃO EXISTE POSSIBILIDADE DE DEFORMAÇÃO POR FALTA DE ÁGUA
FLUXO DE GASES
NÃO POSSUI TUBOS PODE PARTIR E PARAR MAIS RAPIDAMENTE E NÃO TEM
MANDRILADOS POSSIBILIDA-DE DE VAZAMENTO / DESMANDRILAMENTO

NÃO EXISTEM TENSÕES ENTRE AS SOLDAS E O COSTADO, VISTO

OPERAREM A MESMA TEMPERATURA

POSSUI VANTAGENS EM OPERAÇÕES CICLICAS COMO PODE

OCORRER EM USINAS, QUANDO EM PERIODO DE CHUVAS, O QUE
OBRIGA A VÁRIAS PARTIDAS / PARADAS

TEMPO DE PARTIDA É DE APROX. 1/3 DAS CALDEIRAS BIDRUM

GRANDE ALTURA DE VARIAÇÃO ALTURA ENTRE NÍVEL NORMAL E NÍVEL DE CORTE, DUAS A TRÊS
DE NÍVEL VEZES MAIOR DO QUE AS CALDEIRAS DE DOIS TAMBORES

TAMBOR DE VAPOR DE DIMEN- MAIOR ESTABILIDADE DE NÍVEL DURANTE VARIAÇÕES DE CARGA.

SÕES CONSERVADORAS
 COMPARAÇÃO MONODRUM X BIDRUM
NÍVEL DE CORTE

TAMBOR DE VAPOR TAMBOR DE VAPOR

CALDEIRA BIDRUM CALDEIRA MONODRUM

NÍVEL NORMAL

NÍVEL
DE
CORTE
 CURVA PARA PARTIDA DE CALDEIRAS

90

80

70
PRESSÃO COLETOR DE VAPOR, Bar.

60

50

40

30

20 PARTIDA FRIA COM BAGAÇO

PARTIDA AQUECIDA COM BAGAÇO

10 PARTIDA QUENTE COM BAGAÇO

0
0 1 2 3 4 5 6
TEMPO, hrs
 CARACTERÍSTICAS E VANTAGENS DO PROJETO MONODRUM CALDEMA
CARACTERÍSTICA
SUPERAQUECEDORES
DRENÁVEIS
SUPERAQUECEDOR FORA DA FOR-
NALHA, TOTALMENTE CONVECTIVO
NÃO POSSUI NENHUMA MOEGA
QUENTE
TUBOS DO SUPER, EVAPORADOR E
ECONOMIZADOR, DE FÁCIL ACESSO
PARA MANUTENÇÃO
VANTAGEM
PERMITE PRESERVAÇÃO VIA ÚMIDA, ASSIM COMO EM CASO DE
INCRUSTAÇÃO PERMITE EXECUTAR LAVAGEM QUÍMICA OU ÁCIDA
MENOR TEMPERATURA DE METAL, PODENDO FACILMENTE ACEITAR
QUEIMA DE COMBUSTÍVEL AUXILIAR, COMO ÓLEO E GÁS. PERMITE
PARTIDAS MAIS RÁPIDAS.
NÃO TEM PONTO DE ACUMULO DE AREIA / CINZAS, AS QUAIS
PODEM ESTAR SUJEITAS À SINTERIZAÇÃO, DE DIFÍCIL REMOÇÃO.
TODOS OS TUBOS PODEM SER REMOVIDOS INDIVIDUALMENTE, SEM
A NECESSIDADE DE SE REMOVER OS TUBOS VIZINHOS.
TODAS AS CURVAS SÃO LOCALIZADAS EXTERNAMENTE AO FLUXO DE
GASES.
NÃO EXISTE SOLDA NOS TUBOS EM CONTATO COM OS GASES.
NÃO EXISTE SOLDA DE ESPAÇADORES DE INOX NOS TUBOS
O QUE ELIMINA OS PONTOS QUENTES NOS TUBOS, DE TROCA TÉRMICA.
OS SUPORTES DE SUSTENTAÇÃO DA TUBULAÇÃO SÃO DO TIPO TU-
BOS ALETADOS, SEM PONTOS QUENTES.
FLUXO DO GASES ( BIDRUM )
FLUXO DOS GASES ( MONODRUM )
SUPORTE DA TUBULAÇÃO
 CARACTERÍSTICAS E VANTAGENS DO PROJETO MONODRUM CALDEMA

CARACTERÍSTICA VANTAGEM

FLUXO DE GASES NA ZONA DE DE MELHOR DISTRIBUIÇÃO DE CALOR NOS ELEMENTOS DE TROCA

CONVECÇÃO DESCENDENTE TÉRMICA.

ADEQUADA PARA ALTAS CAPACIDADES DE GERAÇÃO, AONDE A

FORNALHA DE QUEIMA EM SUSPEN- GRELHA PASSA A SER UM FATOR LIMITANTE. MELHOR QUALIDADE DE
SÃO QUEIMA.

MELHOR ESTABILIDADE DE COM- AR DE QUEIMA EM SUSPENSÃO COM TEMPERATURA DE CERCA DE

350ºC E DA GRELHA DA ORDEM DE 200ºC, RESULTANDO EM VALOR
BUSTÃO PARA BAGAÇO DE ALTA MÉDIO DE 280ºC, O QUE RESULTA EM EXCELENTE ESTABILIDADE DE
UMIDADE. COMBUSTÃO, MESMO COM BAGAÇO COM ALTA UMIDADE.

GRELHA PINHOLE REFRIGERADA PERMITE LIMPEZA AUTOMATIZADA SEM INTERRUPÇÃO NA

ÁGUA ALIMENTAÇÃO DE COMBUSTÍVEL E PRODUÇÃO DE VAPOR.

GRELHA INTEGRADA COM A FORNALHA, NÃO NECESSITANDO

SISTEMAS DE SELAGEM QUE RESULTAM EM VAZAMENTO DE AR E DE
ALTA MANUTENÇÃO.

NÃO APRESENTA PROBLEMAS DE REFRIGERAÇÃO QUANDO DA

QUEIMA DE COMBUSTÍVEIS LÍQUIDOS / GASOSOS COMPLEMENTARES.

NÃO POSSUE PARTES MÓVEIS, SUJEITAS A ALTO DESGASTE / MANU-

TENÇÃO.
 CARACTERÍSTICAS E VANTAGENS DO PROJETO MONODRUM CALDEMA
CARACTERÍSTICA
ALIMENTAÇÃO DE COMBUSTÍVEL
EM DOIS NÍVEIS > 200 t/h
FÁCIL INSTALAÇÃO DE QUEIMADO-
RES DE ÓLEO E GÁS EM CASO DE
NECESSIDADE DE GERAÇÃO ENTRE
SAFRA
DOIS EXAUSTORES E DOIS VENTILA- MAIOR FLEXIBILIDADE E CONFIABILIDADE OPERACIONAL.
DORES DE AR DE ALTA PRESSÃO
( QUEIMA EM SUSPENSÃO )
DESSUPER REDUNDANTE VIA CON-
DENSOR E VIA SPRAY DIRETO COM
STAND BY
CANTOS DE EXPLOSÃO NA FORNA-
LHA
PORTAS DE EXPLOSÃO
VANTAGEM
PERMITE A UTILIZAÇÃO DE DUAS ESTEIRAS DE ALIMENTAÇÃO DE BAGA-
ÇO, ASSIM COMO MELHOR ARRANJO DA TUBULAÇÃO NA PAREDE
FRONTAL.
PELA POSIÇÃO ELEVADA DOS QUEIMADORES, A GRELHA NÃO TEM
QUALQUER PROBLEMA DE SUPERAQUECIMENTO, E O SUPERAQUE-
CEDORES NÃO SOFRE SUPERAQUECIMENTO DOS TUBOS POR ESTA-
REM LOCALIZADOS FORA DA FORNALHA.
MAIOR FLEXIBILIDADE E CONFIABILIDADE OPERACIONAL.
ALETAS SOLDADAS COM PONTOS FRACOS PARA ROMPER EM CASO DE
EXPLOSÃO.
PORTAS DE EXPLOSÃO LOCALIZADAS ANTES DO SUPER PARA MELHOR
ATUAÇÃO EM CASO DE ACIDENTE.
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