Especificações Técnicas:

Nitrogen Generator Unit Services (UGN)

Data:
Número de Referência: N/A
Cliente:
Contato:
Proposto por: Jocenir da Silva
 Informações

Conteúdo

Secão 1.0 Sistema de N2 por membranas

Secão 1.1 Data Sheet dos Equipamentos
Secão 1.2 Vantagens
Seção 2.0 Considerações finais

SISTEMA DE NITROGÊNIO
Seção 1.0 - Sistema de N2 por Membranas
O processo de geração de Nitrogênio é realizado a partir da separação do Nitrogênio, contido no
ar atmosférico, do Oxigênio e outros gases, conforme demonstrado nos diagramas a seguir. A
geração de nitrogênio on-site, ou seja, na própria instalação do usuário, faz-se da extração do
nitrogênio do ar atmosférico através de um sistema de sucção no próprio ambiente. Devido ao ar
atmosférico ser composto por 78% de N2 e sendo um gás inerte, é comprovado que este é o
método mais econômico e eficiente para o prover serviços em inúmeras atividades e de acordo
com a necessidade do cliente. Normalmente, a geração do nitrogênio por processo de separação
por membranas permite obter uma produção contínua e segura de nitrogênio a um custo
relativamente baixo, reduzindo problemas com formação de corrosão, além de não oferecer
nenhum risco relacionado a gases inflamáveis. Os equipamentos de nitrogênio também possuem
suas vantagens com relação a logísticas e dimensionamentos no local da atividade, evitado assim
acúmulo de tanques quando comparado às atividades relacionados as operações criogênicas.
Os geradores de nitrogênio garantem o fornecimento contínuo, oferecendo qualidade em sua
pureza entre 95% à 99.9%, na realização do processo por meio dos módulos de membranas que
se
encontram dentro da própria unidade.
Para entendermos melhor o processo de produção do N2, podemos ver o exemplo no
fluxograma abaixo:
Data Sheet

Nitrogen Membrane Unit MM185002B –

UGN-2500
NPU 2500 SCFM 95% 96% 97% 98% 99% 99.50% 99.90%
Product Flow in SCFM 2500 2374 1942 1516 1040 984 728
Feed Air Required @350PSIG in SCFM 4965 4468 3994 3525 3003 2942 2653

System Features and Performance

• Maximum Nitrogen flow rate @ 95%: 2800 SCFM
• Purity Range 90-99% N2 with O2 balance
• Maximum Air Inlet Flow: 5000 SCFM (3.000 SCFH)
• Maximum N2 out for service: 2800 SFCM (120.000 SCFH)
• Maximum Air Temperature: 43º C (110 F)
• Maximum Air Pressure at Unit Inlet: 350 psi
• Minimum Air Pressure at Unit Inlet: 275 psi
• Instrumentation Power Requirement: 24 V
• All Electrical Built to ATEX Class 1 Zone 2
• Container manufactured to DNV 2.7.1
• Pressure vessels designed, built, and code stamped to ASME Sec. VIII, Div. I

Weights and Dimensions

Width 2.45 m
Length 3.05 m
Height 2.60 m
Weight 10,800 Kg
Sullair Compressor 350-500 PSI / 1150-
1350CFM

System Features and Performance

• Engine Caterpillar C-18
• Make and Model: Caterpillar
• 750 BHP @ 1800 RPM
• SKID manufactured to DNV 2.7.1
• Maximum air output: 1350 scfm
• Maximum discharge pressure: 350 psi
• All electrical equipment is Rig Safe
• ASME B31.3, API RP 500
• Murphy TTDJ-DC-T control panel

Weight and Dimensions

Width 2,43 m
Length 6,03 m
Height 2,59 m
Weight 10.000 Kg
Booster Hurricane 2400 PSI /1150 CFM

System Features and Performance

• Powered by, Caterpillar C-7

• Booster Hurricane 7T-276-42B-2000
• 250 BHP @ 1800 RPM
• Drive shaft with bolts
• Maximum air output: 1200 scfm
• Maximum discharge pressure: 2175 psig
• All electrical equipment Non-Hazardous
• ASME B31.3, API RP 500
• Murphy Centurion control panel

Weight and Dimensions

Width 2,20 m
Length 3,40 m
Height 2,46 m
Weight 4.500 Kg
NITROGEN FLOW CHART
PEFORMANCE
Section 1.2 – Vantagens

Características principais

• Taxa de fluxo até 2.500 SCFM provida por 1 única unidade.

• Pressão de suprimento 100 -500 psig.
• Pureza de N2 de 95-99%.
• Ponto de orvalho de nitrogênio -70°f.
• Controles de pureza totalmente automáticos.
• Sistema com analisadores de O2 certificados e monitoramento de pureza precisos.
• Sistema fornecido com monitoramento e controle operacional remoto.
• Adaptado para áreas classificadas.

Benefícios da Unid. Geradora de N2

• Rápida instalação e desinstalação dos sistemas.
• Sistema auto-sustentável.
• Opções para fornecimento de N2 a alta e baixa pressão.
• Excelente faixa de temperatura operacional.
• Dispensa a necessidade de tanques criogênicos.
• Sistema compacto para instalação em local com difícil acesso.
• Automação complete e baixo custo na manutenção.
• Rápida configuração para processo de geração e entrega do N2.