PT-BR: Ensaio por líquidos penetrantes

EN-US: Liquid penetrating testing

Ensaio de Materiais – Profº André Yugou Uehara

Diogo Oliveira da Silva – SZ301049X

João Victor Cardoso – SZ3010198
Terminologia
PT-BR EN-US DEFINIÇÃO
Bloco de referência Standard Cracked Test Panel
Padrão com descontinuidades artificiais conhecidas, usado para determinar e/ou comparar a eficácia de detecção de descontinuidades com líquido penetrante.
Peça de referência Reference test block
Qualquer substância estranha presente na superfície de ensaio ou nos materiais penetrantes que afete adversamente o desempenho do ensaio ou prejudique o material que está sendo
Contaminante Contaminant
inspecionado.

Emulsificador hidrofílico Hydrophilic emulsifier Emulsificador diluído em água usado nos ensaios por líquido penetrante.

Emulsificador lipofílico Lipophilic emulsifier Emulsificador em base oleosa utilizado no ensaio por líquidos penetrante.

Ensaio por líquido penetrante Liquid penetrant testing Ensaio não destrutivo que usa líquidos que penetram em descontinuidades abertas à superfície de materiais sólidos.

Penetrant system
Família de produtos Test system Grupo compatível de penetrante, removedor e revelador.
Product family
Limpeza final Post-cleaning Remoção dos resíduos após o término do ensaio por líquido penetrante.

Molhabilidade Wettability Capacidade de um líquido para espalhar e aderir em superfícies sólidas.

Penetrante Penetrant Líquido desenvolvido para entrar nas descontinuidades superficiais e para permanecer ali em quantidades perceptíveis após a remoção do excesso de penetrante da superfície.

Penetrante dual Dual purpose penetrant Penetrante que produz indicações capazes de serem visualizadas sob luz visível ou luz negra (UV-A).

Penetrante fluorescente Fluerescent penetrant Penetrante que fluoresce sob luz negra (UV-A).

Penetrante lavável a água Water-washable penetrant Penetrante desenvolvido para ser lavável diretamente com água.

Pré-limpeza Precleaning Remoção de contaminantes da superfície a ser ensaiada.

Revelador Developer Substância que tem a propriedade de absorver o penetrante das descontinuidades para torná-las mais facilmente visíveis.

Sangria Bleedout Saída do líquido penetrante de uma descontinuidade, geralmente com o efeito do revelador.

Sensibilidade do penetrante Sensitivity level Capacidade do penetrante de detectar descontinuidades.

Tempo de penetração Penetration time Intervalo de tempo de aplicação do penetrante mais o tempo de drenagem, durante o qual o penetrante está em contato direto com a superfície de ensaio.

Tempo de revelação Development time Tempo entre a aplicação do revelador e subsequente avaliação.
Introdução
Este ensaio não destrutivo é utilizado para detectar descontinuidades superficiais em materiais sólidos que não
sejam porosos, pois a porosidade (conjunto de poros causado pela retenção de gases durante a solidificação)
dificulta a identificação das descontinuidades como trincas provocadas por processos de têmpera ou
revenimento, rechupe (vazio resultante da contração de solidificação) entre outras.

Fonte: METAL-CHEK, [2018?]

PT-BR: Trinca PT-BR: Porosidade PT-BR: Rechupe

EN-US: Crack EN-US: Porosity / Blow holes EN-US: Shrinkage

A norma PETROBRAS. N-1738 dispõe-se de figuras, glossário em PT-BR e EN-US de descontinuidades que podem ser encontradas no ensaio por líquidos penetrantes.
Contexto Histórico
O ensaio por líquidos penetrantes começou a ser utilizado antes da primeira guerra mundial, principalmente
pela indústria ferroviária na inspeção de eixos, mas existia uma grande limitação sendo que era possível
detectar apenas grandes defeitos abertos na superfície. Tomando impulso em 1942 quando, nos EUA, foi
desenvolvido o método de penetrantes fluorescentes que foi rapidamente adotado pelas indústrias
aeronáuticas.
A partir da segunda guerra mundial, o método foi se desenvolvendo por meio de pesquisas e aprimoramento
de novos produtos utilizados no ensaio, até seu estágio atual. Hoje em dia pode-se detectar descontinuidades
na ordem de 0,001mm com a utilização deste ensaio.

Fonte: ANDREUCCI, 2020

Normas técnicas aplicáveis
• ABNT NBR NM 327:2011 – Terminologia: Termos e definições técnicas em português e espanhol;

• ABNT NBR 15691:2009 – Prática padronizada: Requisitos mínimos para o ensaio;

• ABNT NBR 16450:2016 – Qualificação de Procedimento: Requisitos mínimos de qualificação do procedimento de ensaio;

• ABNT NBR NM 334:2012 – Detecção de descontinuidades: Procedimento para a realização do ensaio;

• ISO 12706:2009 – Vocabulary: Termos e definições técnicas em inglês, francês e alemão;

• ISO 3452-1:2013 – General principles: Recomenda um método de ensaio a ser usado para cada descontinuidade;

• ISO 3452-2:2013 – Testing of penetrant materials: Procedimentos do ensaio (cobre a faixa de temperatura de 10 ° C a 50 ° C.);

• ISO 3452-3:2013 – Reference test blocks: Descreve tipos de blocos de referência;

• ISO 3452-4:1998 – Equipament: Descreve as características dos equipamentos utilizados no ensaio;

• ASMT E 165/E165M:2018 - Standard Practice for Liquid Penetrant Examination for General Industry : Procedimentos para o exame de materiais
com o ensaio de penetrante.
Aplicações do ensaio
O ensaio pode ser aplicado durante o processo de fabricação, manutenção e inspeção, que por sua vez podem ser
aplicados numa grande variedade de produtos, metálicos e não metálicos, forjados, fundidos, laminados,
trefilados sendo que estes não devem ser porosos.
Fonte: METAL-CHEK, [2018?]

Na inspeção de tanques de alimentos, Na inspeção de ferramentas e peças, Para detecção de descontinuidades

tubulações, reatores, petroquímica e como eixos, rodas, engrenagens, blocos superficiais de materiais e soldas.
indústrias de processamento. de cilindros, transmissões e quadros.

Fonte: Endall, 2020 Fonte: SCAN - Ensaios não destrutivos, 2017 Fonte: META ENGENHARIA, 2017
Equipamentos e Produtos usados no ensaio
Penetrante
Líquido desenvolvido para entrar nas descontinuidades superficiais e para permanecer ali em quantidades perceptíveis após a
remoção do excesso de penetrante da superfície

Penetrante aerossol Tipo ll – Líquido penetrante Tipo ll – Líquido penetrante

Método C Método C Tipo l – Método A

Ideal para inspeções críticas de Para ensaios em temperaturas Ensaios com líquido penetrante
metais sujeitos a oxidação. entre 52°C a 120°C. fluorescente é necessário
uma luminária UV.
Fonte: METAL-CHEK, [2018?]
Equipamentos e Produtos usados no ensaio
Penetrante
Antes de adquirir um penetrante é possível consultar informações no site do fornecedor ou fabricante como:

Tipo e método de aplicação.

Recomendações de uso.

Etapas de aplicação, tais como tempo de penetração, limpeza.

Normas de referência.

Documentos e fichas (Informações de segurança de produto

químico, composição química)

Fonte: METAL-CHEK, [2018?]

Equipamentos e Produtos usados no ensaio
Penetrante
O Líquido Penetrante é aplicado com pincel, pistola, lata de aerossol ou mesmo por imersão da peça no tanque contendo o
produto.

Tipo I Penetrante Fluorescente

Como escolher o método mais adequado:
Type I Fluerescent Penetrant • Fluorescente + água: Bom em quase todos os métodos, menos para
Técnica A/ Method A -Lavável com água / Water-washable arranhaduras e defeitos rasos;
Técnica B/ Method B -Pós-emulsificante, lipofílico / Post-emulsifiable, lipophilic

Técnica C/ Method C -Removivél com solvente / Solvent removable • Fluorescente + Pós-emulsificável: tem grande sensibilidade para
Técnica D/ Method D -Pós-emulsificante, hidrofílico / Post-emulsifiable, hydrophilic defeitos pequenos e é um método mais produtivo, porem é mais caro;
Tipo II Penetrante Fluorescente
Type II Visible Penetrant
Técnica A/ Method A -Lavável com água / Water-washable • Removivél por solvente / água / pós-emulsificável: São métodos
práticos e portáteis, dispensa o uso de luz negra, mas tem um
Técnica C/ Method C -Removivél com solvente / Solvent removable
sensibilidade menor para defeitos muitos finos, a visualização das
Adaptado: (ABNT NBR NM 334:2012) indicações é limitada.

Os termos estão em PT-BR/ EN-US

Equipamentos e Produtos usados no ensaio
Removedor
Líquido utilizado para a remoção do excesso de penetrante da superfície que é ensaiada (água ou solvente
apropriado, dependendo do tipo de penetrante).

Removedor de evaporação super-

rápida
Indicado para limpeza geral, pré-
limpeza. Possui odor mais suave
para o inspetor, além de ser menos
agressivo para o meio ambiente.
Especialmente desenvolvido para
substituir o thinner.
Removedor à base de solvente
Utilizado para pré-limpeza e remoção
do excesso de penetrante da área de
inspeção antes da aplicação do
revelador em um ensaio de líquido
penetrante.
Exemplo de informações adicionais
Fonte: MAGNAFLUX,2019 encontradas no site do fabricante
Equipamentos e Produtos usados no ensaio
Revelador
Os reveladores possuem a função de mostrar a localização para detecção de descontinuidades.

Revelador aerossol Revelador de pó seco

Normalmente usado para uma ampla Alta sensibilidade para inspeção de penetrantes. É
variedade de materiais de teste, como soldas, fornecido pronto a usar e forma uma película fina nas peças
peças fundidas, forjadas e metalurgia no geral. que permite realçar as indicações de descontinuidades
ultrafinas.

Fonte: MAGNAFLUX,2019
Equipamentos e Produtos usados no ensaio
Pulverizadores
Irão ajudá-lo a acelerar o seu
processo de inspeção penetrante,
oferecendo uma aplicação rápida,
consistente e uniforme do
produto ou da água na superfície
da peça.
Fonte: MAGNAFLUX,2020
Luxímetro
A intensidade da luz deve ser
adequada para observação, análise e
interpretação das indicações que se
apresentam na superfície, sendo
ideal igual ou acima de 1076 Lux. A
frequência de calibração do luxímetro
é recomendado que seja a cada ano.
Fonte: ANDREUCCI,2020
Bloco de referência
Bloco padrão de referência ISO 3452-3
JIS possui trincas lineares com largura
variando entre 1 e 2µm e a profundidade
podendo ser de 10, 20, 30 e 50µm. Os
defeitos são contínuos de um padrão
para o outro, tornando-o ideal para
testes comparativos entre penetrantes.
Fonte: METALCHECK, [2018?]
 Resumo das etapas do ensaio
1 2 3

4 5

Fonte: ANDREUCCI, 2020

 OBS: as etapas estão em PT-BR/ EN-US
Etapas para a realização do ensaio

Adaptado: (ABNT NBR NM 334:2012)

Etapas para a realização do ensaio
1. Limpeza prévia:
Todas as peças devem estar livres de contaminantes e secas antes da aplicação do penetrante.

Elaborado pelo autor, 2021

2. Aplicação do penetrante:
O penetrante deve ser aplicado de modo que toda a área a ser ensaiada seja completamente coberta.

Elaborado pelo autor, 2021

 Etapas para a realização do ensaio
3. Remoção do excesso de penetrante:
A remoção do excesso deve ser feita conforme o tipo de penetrante selecionado, tomando-se o devido
cuidado para não retirar por completo o penetrante das descontinuidades.

Elaborado pelo autor, 2021

4. Aplicação do revelador:
A camada de revelador deve ser fina e uniforme e o tempo de revelação deverá ser de 10 a 60 minutos.

Elaborado pelo autor, 2021

Etapas para a realização do ensaio
5. Interpretação
A interpretação das indicações da peça deve ser efetuada após ter decorrido o tempo de revelação, de modo a
assegurar a necessária absorção do penetrante, do interior das descontinuidades para a camada do revelador
causando o manchamento produzido pela sangria do penetrante. Realizando depois a limpeza final.

Elaborado pelo autor, 2021

Critérios de Aceitação:
Toda as superfícies devem estar livres de:
• Uma indicação de uma imperfeição pode ser maior que a
imperfeição, entretanto, o tamanho da indicação é a base para a
avaliação da aceitação;
• Quatro ou mais indicações relevantes arredondadas em linha
separadas por 1/16 pol. (1,5 mm) ou menos (de borda a borda);

• Indicações relevantes arredondadas maiores que 3/16 pol. (5,0 mm);

• Indicações relevantes lineares.

Fonte: ANDREUCCI,2020
Critérios de Aceitação:
A aplicação do ensaio por líquidos penetrantes requer um procedimento escrito de acordo com a norma ou
código aplicável.
• Materiais , formas ou tamanhos das peças a ser inspecionadas e extensão do ensaio ;
• Tipo, número ou letra de designação de cada penetrante, removedor, emulsificador , e revelador;
• Detalhes de processamento para pré-limpeza, e secagem, incluindo materiais de limpeza usados, e tempo
mínimo permitido para secagem;
• Detalhes de processamento para aplicação do penetrante, o tempo que o penetrante deve permanecer na
superfície (tempo de penetração), temperatura da superfície e do penetrante durante o ensaio se diferente da
faixa de 10°C até 52°C;
• Detalhes de processamento de remoção do excesso de penetrante da superfície, e para secagem da superfície
antes de aplicar o revelador;
• Detalhes de processamento para aplicação do revelador, e o tempo de revelação antes da interpretação;
• Iluminação mínima da superfície;
• Requisitos de Qualificação de Pessoal;
• Detalhes de processamento para limpeza após o ensaio.

Fonte: ANDREUCCI,2020
 Vantagens
• Não há limitações no que se diz tamanho, forma ou tipo de material da peça ;
• Simplicidade e facilidade na interpretação de resultados;
• Detecção de imperceptíveis a olho nu;
• Fácil execução.

Limitações
• O resíduo de penetrante que permanece na descontinuidade pode ser prejudicial à solda ou à peça em
alguns casos;
• Normalmente não apresenta resultados satisfatórios em temperaturas da superfície inferiores a 10 ºC e
superiores a 52 ºC;
• Detecta somente descontinuidades superficiais e que não estejam obstruídas;
• Não proporciona registro permanente dos resultados.

Fonte: ABENDI, 2019

 Vídeos da realização do ensaio
Link do ensaio tipo l-A
https://www.youtube.com/watch?v=E8ebW1aN
Tyw&feature=youtu.be
Link do ensaio tipo l-A
https://www.youtube.com/watch?v=Kj8zn2mHMQg
Link do ensaio tipo ll-C
https://www.youtube.com/watch?v=bHTRmTQDZzg
Link do ensaio tipo l-C e ll- C
https://www.youtube.com/watch?v=kL2koZRNcb0
Link do ensaio tipo ll-A
https://www.youtube.com/watch?v=xEK-
c1pkTUI&list=PLUQXf3Q57j-Xj-
EssWeJ7r5vQrFqxeJ9H&index=3
Link do ensaio tipo l-A
https://www.youtube.com/watch?v=zlZQKZwaglc&lis
t=PLUQXf3Q57j-Xj-EssWeJ7r5vQrFqxeJ9H&index=6
Referências
ANDREUCCI, R. Líquidos penetrantes. jan./2020. ed. [S.l.]: Abendi, 2020. Disponivel em: <www.abendi.org.br>. Acesso em: 22 dez. 2020.

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 16450: Ensaios não destrutivos — Líquido penetrante — Qualificação de procedimento. Rio de Janeiro. 2016.

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR NM 334: Ensaios não destrutivos - Líquidos penetrantes - Detecção de descontinuidades. 2012. Rio de Janeiro.

MAGNAFLUX. O guia para ensaio por líquido penetrante. Magnaflux Brasil, 2018. Disponivel em: <https://magnaflux.com.br/br/blog/guia-definitivo-para-ensaio-por-liquido-penetrante-visivel/>. Acesso em: 22
dez. 2020.

PETROBRAS. N-1596: Ensaio não destrutivo – Líquido penetrante. CONTEC. 2003. p. 10.

PETROBRAS. N-1738: Descontinuidades em juntas soldadas, fundidos, forjados e laminados. CONTEC. 2003. p. 26.

SENAI - SP. Fundamentos da Mecênica II. São Paulo: SENAI-SP, 2015.

TAYLOR, James L. Dicionário metalúrgico: inglês-português, português-inglês. 2. ed. São Paulo: ABM, 2000.

TELECURSO 2000. Ensaio de materiais 19, São Paulo: Globo

ZOLIN, I., Rs, S. M., ROBERTO, P., & CTISM, C. (2011). Ensaios Mecânicos e Análises de Falhas