Apostila LP

AGRADECIMENTOS
Agradeço a meus pais, Antonio e Odília (em memória), que me

deram a vida e proporcionaram experiências que uso até hoje em
mina vida.
Agradeço ao Sr. Jorge Luiz Santin e sua esposa Silvia Solange

Bonilauri Santin, a realização deste trabalho só foi possível porque
um dia eles acreditaram e apostaram que eu aproveitaria a chance
que eles estavam me dando.
Agradeço, claro, a minha esposa Jaqueline e meus filhos Davi

Lucas e Nikollas Ryan, que me impulsionam a buscar o melhor de
mim a cada dia.
SUMÁRIO
1- INTRODUÇÃO
2- METODOLOGIA
3- APARELHOS UTILIZADOS
4- CONCEITOS BÁSICOS E FUNDAMENTOS
5- HISTÓRIA DO ENSAIO
6- APLICAÇÃO DO MÉTODO
6.1- VERIFICAÇÕES
6.2- LIMPEZA INICIAL
6.3- APLICAÇÃO DO PENETRANTE
6.4- REMOÇÃO E SECAGEM
6.5- REVELAÇÃO E SECAGEM
6.6- INTERPRETAÇÃO DOS RESULTADOS
6.7- LIMPEZA FINAL
7- O QUE É PROCEDIMENTO
8- PROCEDIMENTO DE ENSAIO
9- ÁREA DE ATUAÇÃO
10- QUESTÕES PARA ESTUDO
11- CONSIDERAÇÕES FINAIS / CONTATO
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1 - INTRODUÇÃO
Meu nome é Octavio Silveira, inspetor de líquido penetrante e partículas magnéticas, qualificado
pela ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS – ABENDI com registro no
SISTEMA NACIONAL DE QUALIFICAÇÃO E CERTIFICAÇÃO – SNQC.
Com registro profissional de número 9854, iniciei minha jornada na área da qualidade em 2009
em uma empresa terceirizada dentro da Petrobrás.
Desde então, participei de vários empreendimentos nesta área em várias regiões do Brasil,
acumulando conhecimento e experiências que vou transmitir neste e-book.
Gratidão imensa á você que vai ler este conteúdo, desejo do fundo do coração que o seu
aproveitamento do conhecimento passado aqui seja o máximo possível !!
Excelente estudo !!
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2 – METODOLOGIA
Existem basicamente quatro métodos de ensaio por liquido penetrante, são subdivididos por sua
cor e método de remoção:
Penetrante tipo I A: Penetrante fluorescente (verde) lavável a água.

Penetrante tipo II A: Penetrante colorido (vermelho) lavável á água.
Penetrante tipo I C: Penetrante fluorescente (verde) removível com solvente.
Penetrante tipo II C: Penetrante colorido (vermelho) removível com solvente.
*Fornecidos a granel ou spray
ASSIM COMO OS PENETRANTES, EXISTEM QUATRO TIPOS DE REVELADORES.
Revelador de pó seco: é um pó branco que pode ser usado em pistolas de ar comprimido ou

“soprado” sobre a peça.
Reveladores solúveis em água: assim como o anterior, este também vem como pó seco, a
diferença é que deve-se misturá-lo com água de acordo com as instruções do fabricante.
Reveladores suspensos em água: assim como os reveladores solúveis em água, os

reveladores suspensos em água são fornecidos em pó e misturados em água conforme as
instruções do fabricante, porém, não se dissolvem na água.
Eles formam uma suspensão de revelador e essa suspensão deve ser constantemente agitada.
Reveladores não aquosos: são os mais utilizados na indústria e vem pronto para uso
comprimidos em latas de spray tendo como veículo solventes voláteis.
São fornecidos também em galões de 5 litros, já na proporção exata de pó revelador e solvente

e,nesse caso, são utilizados em pistolas de ar comprimido como as usadas para pintura.
Limpadores e removedores:
Normalmente é usado um limpador/removedor a base de solvente de evaporação rápida, descrito

em procedimento.
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3 - APARELHOS UTILIZADOS
Para a realização do ensaio utilizamos os seguintes aparelhos:
Luxímetro: aparelho usado para medir a intensidade de luz visível sobre a peça, intensidade que
deve ser de no mínimo 1000 lux e / ou conforme procedimento.
Modelo de luxímetro
Pirômetro de contato: aparelho usado para medir a temperatura da peça, que, de Ester entre 5
e 52º ou conforme procedimento.
Modelo de pirômetro
Radiômetro: Usado em ensaios fluorescentes, tem função semelhante ao luxímetro, porém, seu
uso é para medir a intensidade de “luz” ultravioleta (luz negra) sobre a peça.
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No caso de ensaios fluorescentes, usaremos os dois aparelhos de medição da luminosidade.
Na verificação de intensidade com radiômetro a intensidade de luz negra tem de ser no mínimo
1000 µW/cm2 (microwats por cm quadrado) ou conforme procedimento.
A intensidade de luz visível deve estar no máximo de 20 lux para este tipo de ensaio ou
conforme procedimento.
4 - CONCEITOS BÁSICOS E FUNDAMENTOS
O ensaio de líquido penetrante é realizado de maneira preventiva em equipamentos novos ou

para identificação e posterior reparo em equipamentos em uso.
Consiste em aplicar um líquido de alta capilaridade sobre uma superfície não porosa e limpa
(normalmente metais e suas ligas), aguardar o tempo especificado para que o mesmo penetre em
possíveis descontinuidades, remover o excesso de LP ficando apenas o que estiver no interior da
descontinuidade, secar e aplicar o revelador, que, tem a função de “puxar” o líquido que foi
depositado no interior da descontinuidade.
Analisar as descontinuidades encontradas quanto as suas dimensões e baseado no

procedimento de ensaio as mesmas passarão ou não a serem consideradas defeitos.
Dessa maneira, você inspetor, será capaz de dar um laudo seguro. APROVADO OU
REPROVADO.
É um ensaio extremamente simples em sua essência, mas de muita eficácia.
5 - HISTÓRIA DO ENSAIO
O ensaio de líquido penetrante é o segundo método de inspeção mais antigo do mundo, atrás
apenas do ensaio visual.
Ele teve início nas oficinas de manutenção das estradas de ferro, em várias partes do mundo.
Naquela época, começo da era industrial, não se tinha conhecimento do comportamento das
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descontinuidades existentes nas peças.
E quando estas eram colocadas em uso, expostas a grandes esforços, principalmente, esforços
cíclicos, acabavam se rompendo por fadiga.
Era comum o aparecimento de trincas e até a ruptura de peças de vagões, como eixos, rodas,
partes excêntricas etc., sem que os engenheiros e projetistas da época pudessem determinar a
causa do problema.
Algumas trincas podiam ser percebidas, mas o ensaio visual não era suficiente para detectar
todas elas, pela dificuldade de limpeza das peças.
Foi desenvolvido então um método especial não destrutivo para detectar rachaduras em peças
de vagões e locomotivas, chamado de método do óleo e giz.
As peças eram lavadas em água fervendo ou com uma solução de soda cáustica, mergulhadas
num tanque de óleo misturado com querosene, no qual ficavam submersas algumas horas ou até
um dia inteiro, até que essa mistura penetrasse nas trincas porventura existentes nas peças.
Depois desta etapa, as peças eram removidas do tanque, limpas com estopa embebida em
querosene e colocadas para secar.
Depois de secas, eram pintadas com uma mistura de giz moído e álcool; dessa pintura resultava
uma camada de pó branco sobre a superfície da peça.
Em seguida, martelavam-se as peças, fazendo com que a mistura de óleo e querosene saísse
dos locais em que houvesse trincas, manchando a pintura de giz e tornando as trincas visíveis.
Este teste era muito passível de erros, pois não havia qualquer controle dos materiais utilizados
(óleo, querosene e o giz) e também nenhuma norma ou procedimento para padronizar o ensaio.
Além disso, o teste não conseguia detectar pequenas trincas e defeitos subsuperficiais.
Testes mais precisos e confiáveis só apareceram por volta de 1930, quando o teste do óleo e
giz foi substituído pelo de partículas magnéticas.
A principal limitação do método de partículas magnéticas é que somente pode ser realizado
ensaio em materiais ferromagnéticos.
A necessidade da indústria aeronáutica americana desencadeou a procura por um método onde

fosse possível detectar trincas em materiais não ferrosos, (não magnéticos), impossibilitando o
ensaio por PM.
Com isso deu-se, em 1942, o ressurgimento do método do óleo e giz, porém, aperfeiçoado e
rebatizado como técnica de líquidos penetrantes por Robert C. Switzer, inventor, empresário
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ambientalista americano. (19/05/1914 – 20/08/1997).
6 - APLICAÇÃO DO MÉTODO IIA
Vamos aplicar o método em um corpo de prova plano, medindo 500 x 250 mm com um cordão de
solda longitudinal. (aço carbono)
Para outros tipos de aço, como: aço inox, duplex,super duplex, titânio, níquel e suas ligas é
necessário fazer o controle de contaminantes.
O objetivo deste trabalho é demonstrar de forma prática e objetiva o ensaio de LP.
6.1 Deve-se verificar a temperatura e a luminosidade com pirômetro de contato e

luxímetro, respectivamente.
6.2 Executa-se a limpeza inicial na região de interesse, que nesse caso será a solda e
mais 25 mm para cada lado, por escovamento rotativo ou manual e posteriormente
com panos umedecidos com solvente.
6.3 Após o tempo de secagem, aplicamos o Penetrante por pulverização com spray,
pincelamento ou imersão.
6.4 Aguardamos o tempo de penetração estipulado em procedimento (normalmente

entre 10 e 60 minutos), após, efetuamos a remoção do excesso por jato de água
com baixa pressão.
6.5 Após a remoção do excesso devemos secar a peça com panos secos e/ou
evaporação natural, pelo tempo mínimo de 5 minutos.
6.6 Agora podemos aplicar o revelador, para isso usamos o spray ou a pistola de ar
comprimido, aplicamos uma camada fina e uniforme sobre a superfície de ensaio ( a
solda e 25 mm adjacentes).
6.7 A avaliação das descontinuidades deve iniciar logo após a revelação e finalizar
após 20 minutos (segundo procedimento).
6.8 Limpeza final (pode ser requerida ou não).
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Remoção do
excesso
Etapas básicas do ensaio.
7 - O que é um procedimento?
Procedimento de ensaio nada mais é, que um documento elaborado por um profissional nível 3
qualificado na técnica em questão, no caso, líquido penetrante.
Para cada método, é necessário um procedimento qualificado por inspetor nível 3 na referida
técnica.
Esse documento tem como objetivo estabelecer os requisitos mínimos para o ensaio, por
exemplo: luminosidade, temperatura, produtos e equipamentos a serem utilizados, etc...
O procedimento de ensaio serve como base para o inspetor nível 2 executar o ensaio.
Resumindo: “É a receita do bolo”
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8 - PROCEDIMENTO DE ENSAIO
1. OBJETIVO
Este procedimento estabelece as condições necessárias para a execução do ensaio não

destrutivo por meio de Líquido Penetrante para detecção de descontinuidades superficiais, a ser
utilizado nos exames de qualificação do Sistema Nacional de Qualificação e Certificação de
Pessoas em END - SNQC/END.
Este procedimento é válido somente para a realização de exames práticos e teóricos no Sistema
Nacional de Qualificação e Certificação da Abendi.
Os requisitos descritos neste procedimento são específicos para o exame de qualificação, não
devendo ser considerado como referência para qualquer trabalho de inspeção em campo.
Muitos destes critérios dependem de ajustes e adaptações às condições específicas dos

empreendimentos. Estes ajustes devem ser feitos pelo Nível 3 e o setor de engenharia destes
empreendimento, baseados em uma análise crítica. Os textos apresentados utilizam como
referência normas estrangeiras ou internacionais, mas sem a preocupação de atender
integralmente as condições apresentadas no texto original de uma determinada edição. A
finalidade da inclusão destes critérios neste procedimento é avaliar a habilidade de interpretação
dos candidatos durante os exames teóricos e práticos nos exames de qualificação do SNQC.
2. NORMAS DE REFERÊNCIA
ASME SEÇÃO V artigo 6 – Nondestructive Examination
ASME SEÇÃO VIII divisão 1 – Apêndice 8 - Boiler and Pressure Vessel Code
API 1104 – Welding of pipelines and related facilitie
AWS D1.1 – Structural Welding Code – Steel
ASTM E165-02 – Standard Test Method for Liquid Penetrant Examination
ASME B31.3 – Chemical Plant and Petroleum Refinery Piping
ASME B31.1– Power Piping

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EN-1371 – Founding - Liquid penetrant testing - Part 1: Sand, gravity die and low pressure die
castings
NM 334 – Ensaios não destrutivos — Líquidos penetrantes — Detecção de descontinuidades
NM 327 – Ensaios não destrutivos — Líquidos penetrantes — Terminologia
ISO 3452-3 – Non-Destructive Testing – Penetrant Testing – Part 3: Reference Test Blocks
Nota: as normas acima foram utilizadas apenas como uma referência. Este procedimento não tem
como finalidade atender a todos os requisitos das normas citadas.
3. MATERIAIS A SEREM ENSAIADOS
Tipos de Inspeção: Construção e montagem, Inspeção de fabricação e inspeção em serviço.

Materiais: aço carbono, aço carbono baixa liga (até 6% de liga), aço inoxidável austenítico,
aço inoxidável duplex e superduplex, aço inoxidável ferrítico, aço inoxidável martensítico,
titânio, liga de níquel e alumínio.
Processo de Fabricação: laminados, juntas soldadas, fundidos e forjados.
Formas: superfícies planas, chapas planas, juntas de topo e ângulo em T e tubos com
juntas circunferenciais.
4. SAÚDE E SEGURANÇA
Antes da aplicação deste procedimento todas as pessoas envolvidas com a inspeção, devem
estar familiarizadas com os conteúdos dos procedimentos de segurança local.
As inspeções devem ser conduzidas em locais ventilados, para se evitar intoxicações por
inalação de vapores provocados por aerossóis ou solventes.
Como alguns materiais utilizados no ensaio por líquido penetrante são inflamáveis, os mesmos
devem ser utilizados longe de locais onde possa haver chama ou superaquecimento.
Em função dos locais de inspeção e dos produtos a serem utilizados, o inspetor deve avaliar a
necessidade de uso de EPI´s apropriados.
5. PRODUTOS A SEREM UTILIZADOS
Os líquidos penetrantes utilizados devem estar de acordo com a tabela 1:

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Tabela 1 – Classificação dos líquidos penetrantes
Tipo Técnica
Técnica A - Lavável a água
Tipo I – Ensaio com Técnica B - Pós emulsificável, lipofílico
Penetrante
fluorescente Técnica C - Removível com solvente
Técnica D - Pós emulsificável, hidrofílico
Tipo II – Ensaio com Técnica A - Lavável a água
Penetrante colorido Técnica C - Removível com solvente
Somente devem ser utilizados produtos dentro do prazo de validade e com sensibilidade
comprovada através de teste de recebimento conforme item 15.1.
Quando o material a ser inspecionado for Aço Inoxidável duplex, superduplex, austenítico, titânio
ou Ligas de Níquel, deve ser analisado o certificado dos materiais penetrantes (fornecido pelo
fabricante) quanto ao teor de contaminantes. Os requisitos adicionais dos materiais penetrantes
devem ser atendidos conforme a seguir:
a) Quando o material a ser inspecionado for Ligas de Níquel, todo material penetrante
deve ser analisado individualmente para conteúdo de enxofre de acordo com o anexo
4 do SE-165 (ASME V). Alternativamente, o material pode ser decomposto de acordo
com o SD-129 (ASME V) e analisado de acordo com o SD-516 (ASME V). O teor
máximo de Enxofre não deve exceder a 1% em peso.
b) Quando o material a ser inspecionado for aço inoxidável austenítico, duplex,
superduplex e titânio, todo material penetrante deve ser analisado individualmente
para conteúdo de halogênios de acordo com o anexo 4 do SE-165. Alternativamente,
o material pode ser decomposto e analisado de acordo com o SD-808 (ASME V) ou
SE-165 (ASME V), anexo 2 para cloro e SE-165 (ASME V), anexo 3 para flúor. O teor
máximo de halogênio (Cl+F) não deve exceder a 1% em peso.
6. EXTENSÃO DA INSPEÇÃO
A inspeção deve cobrir 100% da solda e, no mínimo, mais 25 mm adjacentes para cada
lado da solda.
7. CONDIÇÕES DE ENSAIO
Luz visível
A Intensidade de luz branca mínima na superfície da peça durante todo ensaio por meio
de penetrante colorido deve ser de 1000 lux.
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Esta intensidade deve ser verificada através de um medidor calibrado (Luxímetro). A verificação
deve ser feita a cada início, ou a cada oito horas ou sempre que ocorrer mudança do local de
trabalho.
Se forem constatadas intensidades inferiores à mínima, o ensaio deve ser repetido para as peças
ensaiadas desde a última comprovação satisfatória.
Luz Negra
A intensidade máxima de luz branca no ambiente, para penetrante fluorescente será de 20 lux.
No ensaio com líquido penetrante fluorescente, tipo I, a luz ultravioleta, na superfície em ensaio,
deve ter intensidade mínima de 1000 W/cm2. A lâmpada deve ser aquecida por no mínimo 5
minutos antes de seu emprego.
A medição deve ser efetuada através de um medidor calibrado. Os filtros UV devem ser limpos e
checados diariamente, e caso estiver quebrado ou trincado deve ser substituído. É proibida a
utilização de óculos com lente fotossensível (escurecem com o aumento da luminosidade). A
verificação deve ser feita a cada início, ou a cada oito horas ou sempre que ocorrer mudança do
local de trabalho (o que ocorrer primeiro). Se forem constatadas intensidades inferiores à mínima,
o ensaio deve ser repetido para as peças ensaiadas desde a última comprovação satisfatória.
O inspetor deve estar no local do ensaio pelo menos 1 minuto antes de iniciar a inspeção, para
adaptação de seus olhos.
8. PREPARAÇÃO E LIMPEZA DA SUPERFÍCIE
As superfícies a serem ensaiadas e, no mínimo, mais 25 mm adjacente, devem estar livres de

graxa, óleo, óxidos, respingos, escórias, etc. A preparação da superfície deve ser efetuada por
escovamento ou esmerilhamento, seguida da limpeza com solvente.
Quando a inspeção for feita em aços inoxidáveis, as ferramentas devem ser de aço inoxidável ou
revestidas com este, as escovas devem ser de aço inoxidável e os discos de corte devem ter
alma de nylon ou similar. Estas ferramentas devem ser usadas exclusivamente em aços
inoxidáveis.
Após a limpeza a secagem deve ser feita por evaporação normal e o tempo mínimo de secagem
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não deve ser inferior a 5 minutos.
No ensaio de peças de alumínio deve ser feita apenas a limpeza química através de solventes.
9. FAIXA DE TEMPERATURA PARA O ENSAIO
Tanto a superfície como os materiais penetrantes devem estar na faixa de 5ºC a 52ºC durante
todo o ensaio. Caso a temperatura esteja fora desta faixa, métodos de aquecimento ou
resfriamento podem ser aplicados para colocar a peça a ser ensaiada dentro da faixa qualificada
por este procedimento.
10. MODO DE APLICAÇÃO DO LÍQUIDO PENETRANTE E TEMPO DE PENETRAÇÃO
A aplicação deve ser feita por meio de aerossol, pulverização, imersão ou por pincelamento.
O tempo de penetração deve ser determinado conforme a tabela 2. Os tempos apresentados

devem ser considerados como mínimo aceitável. Em qualquer situação o tempo de penetração
não deve exceder a 60 minutos.
Tabela 2 – Tempos de penetração
TEMPO DE
TIPO DE
MATERIAL PROCESSO PENETRAÇÃO
DESCONTINUIDADE
(minutos)
Junta fria, Porosidade,
Fundidos 10
Aço carbono, aço carbono baixa liga (até 6% rechupe, trincas
de liga), Porosidade, falta de
Soldas 10
fusão, trincas
Aço inoxidável austenítico, aço inoxidável Junta fria, Porosidade,
Fundidos 10
duplex e superduplex, aço inoxidável ferrítico, rechupe, trincas
aço inoxidável martensítico, titânio, liga de Porosidade, falta de
Soldas 10
níquel e alumínio. fusão, trincas
Aço carbono, aço carbono baixa liga (até 6%
de liga), aço inoxidável austenítico, aço
inoxidável duplex e superduplex, aço Laminados,
Dobras e trincas 12
inoxidável ferrítico, aço inoxidável forjados
martensítico, titânio, liga de níquel e
alumínio.
Qualquer material Qualquer Trinca de fadiga 20
NOTA: Para temperaturas entre 5ºC a 10ºC o tempo de penetração deve ser o dobro do
listado na Tabela 2.
11. MODO DE REMOÇÃO DO EXCESSO DE LÍQUIDO PENETRANTE
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Para penetrante removível com água, o excesso de penetrante deve ser removido com aplicação
de água sobre a superfície em ensaio. A temperatura da água não deve ser superior a 38ºC
(100ºF) e a pressão não deve exceder 280 kPa (aproximadamente 40 psi).
O teor máximo de cloretos permitidos na água deve ser inferior a 50 ppm, quando a superfície a
ser ensaiada for titânio, aço inoxidável austenítico, duplex ou superduplex.
Para penetrante removível com solvente, o excesso de penetrante deve ser removido
primeiramente com panos, limpos e secos. Após esta primeira limpeza, devem ser utilizados
panos levemente umedecidos com removedor. É proibida a aplicação do removedor diretamente
sobre a peça.
Para o caso de líquido penetrante removível com água após emulsificação lipofílico, o
emulsificador deve ser aplicado por imersão e o tempo deve ser obtido experimentalmente, e
segundo as recomendações do fabricante, não devendo ser superior a 2 minutos. Depois da
emulsificação, a mistura deve ser removida conforme item 11.1 e o tempo de lavagem não deve
ser superior a 2 minutos.
Para o caso de líquido penetrante removível com água após emulsificação hidrofílico, após
decorrido o tempo de penetração e antes da aplicação do emulsificador, a superfície deve ser
pré-lavada.
11.1. O tempo da pré-lavagem não deve ser superior a 1 minuto. Após a pré-lavagem o
emulsificador deve ser aplicado por pulverização ou imersão e o tempo deve ser obtido
experimentalmente, e segundo as recomendações do fabricante, não devendo ser superior a 2
minutos. Depois da emulsificação, a mistura deve ser removida conforme item 11.1, sendo que o
tempo de lavagem não deve ser superior a 2 minutos.
A comprovação da correta remoção do excesso de líquido penetrante fluorescente tipo I, deve ser
feita com o auxílio da lâmpada de luz ultravioleta e em ambiente escurecido.
O tempo de emulsificação depende de vários fatores, dentre eles: a rugosidade da superfície,

temperatura, forma de aplicação e remoção, tipo de emulsificador (lipofílico ou hidrofílico) e, no
caso do emulsificador hidrofílico, a concentração. O tempo de emulsificação deve ser obtido
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experimentalmente de acordo com estes fatores através de peças similares com
descontinuidades conhecidas ou através de padrões de sensibilidade descritos no item 15 deste
documento.
A concentração do emulsificador hidrofílico, para ser aplicado por imersão, deve estar dentro da
faixa de 20% até 33% e para pulverização a concentração não deve exceder a 5%.
12. MODO E TEMPO DE SECAGEM, ANTES DA APLICAÇÃO DO REVELADOR
A secagem pode ser feita através da evaporação natural com um tempo mínimo de 5 minutos, ou
através da secagem através da circulação de ar quente, neste caso a temperatura da peça não
pode exceder a 38ºC para penetrante fluorescente e 52ºC para penetrantes coloridos (tipo II).
13. MODO E TEMPO MÁXIMO PARA APLICAÇÃO DO REVELADOR
Revelador úmido não aquoso - O revelador deve ser aplicado por aerossol ou
pulverização por meio de ar comprimido, imediatamente após a secagem da superfície e, no
máximo, após 30 minutos do término da remoção do excesso. Quando for utilizada
pulverização por meio de ar comprimido, a linha de ar deve conter filtros para evitar a
contaminação do revelador e a pressão deve ser no máximo, 2,0 kg/cm2 (30 psi).
Revelador seco - A aplicação deve ser feita através da imersão da peça em um tanque
contendo revelador seco, ou através de borrifador de pó, ou através de uma pistola de pó
convencional ou eletrostática. A aplicação deste revelador também pode ser feita em uma
câmara fechada que crie uma nuvem de pó controlada e que alcance toda a área de ensaio.
O excesso de pó seco deve ser removido com pequenas pancadas ou através de jatos de
ar comprimido de baixa pressão (5 psi a 10 psi) (34 kPa a 70 kPa). Neste caso a linha de ar
deve possuir filtro para evitar a contaminação do revelador e controlar a pressão. Caso o
revelador seja aplicado através da imersão, a peça deve ficar imersa por no mínimo 10
minutos antes de iniciar o laudo.
O revelador seco não deve ser utilizado com penetrante colorido.
14. TEMPO PARA INTERPRETAÇÃO
A interpretação inicial deve ser feita imediatamente após a aplicação do revelador úmido, no caso
do revelador seco a interpretação inicial deve ser feita depois de decorrido o tempo de imersão
15
indicado no item 13.2.
A interpretação final do ensaio deve ser efetuada 20 minutos após a aplicação do revelador.
15. REQUISITOS ADICIONAIS
Teste de recebimento dos materiais penetrantes
Somente devem ser aceitos os materiais penetrantes que contenham em suas embalagens a
data de fabricação, o prazo de validade e o número de lote ou corrida de fabricação.
Deve ser efetuado teste de recebimento de cada lote de material penetrante, de forma a verificar-
se a sensibilidade do ensaio está sendo mantida. O teste de recebimento deve ser feito
utilizando-se o padrão ISO 3452-3 de 10 m ou 20 m (para penetrantes fluorescentes, tipo I) e
padrão ISO 3452-3 de 30 m ou 50 m (para penetrantes visíveis, tipo II). Somente para
penetrantes tipo I (fluorescentes) pode ser utilizado o padrão “TAM”.
Para a execução do teste de recebimento, o ensaio deve ser aplicado na temperatura de

utilização dos produtos.
Para a utilização do padrão ISO 3452-3 (JIS), os resultados devem ser comparados com uma
fotografia previamente obtida das descontinuidades existentes no bloco. Somente são aceitos
materiais penetrantes que após o ensaio detectar 100% das indicações mostradas na fotografia
padrão do bloco. Quando da execução da comparação entre o resultado obtido no ensaio de
sensibilidade e a fotografia do padrão ISO 3452-3, algumas indicações podem não aparecer em
toda a sua extensão em uma região localizada do padrão. Este fato pode ocorrer devido a uma
falha na execução ou entupimento parcial da indicação. Deve ser considerado APROVADO
quando até 10% das indicações, não aparecerem 100% da sua extensão.
Pode ser utilizada uma foto do padrão com penetrante fluorescente para comparar e analisar um
penetrante colorido, pois a comparação é realizada pela quantidade de indicações que aparecem
e não pela qualidade da imagem/contraste.
No teste de recebimento realizado com o padrão TAM, devem ser considerados satisfatórios os
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materiais penetrantes que após a realização do ensaio detectarem no mínimo três dos cinco
grupos presentes no padrão.
Os materiais considerados inadequados na inspeção de recebimento devem ser reprovados.
Os padrões de sensibilidade devem ser armazenados adequadamente. É recomendável efetuar

periodicamente uma limpeza por Ultrassom.
Fotografia do padrão ISO 3452-3 de 20 µm Fotografia do Padrão TAM
16. AVALIAÇÃO DO RESULTADO
Classificação das indicações - Todas as indicações devem ser classificadas em lineares e

arredondas conforme abaixo:
a) Indicação linear é a que apresenta um comprimento maior que três vezes a largura.
b) Indicação arredondada é a que apresenta formato circular ou elíptico, com comprimento
igual ou menor que três a largura.
17. LIMPEZA FINAL
17
Deve ser efetuada a limpeza de todas as peças ensaiadas conforme detalhado no item 8 deste
procedimento.
18. FORMULÁRIO PARA RELATÓRIO DE REGISTRO DE RESULTADOS
As indicações devem ser registradas em formulário do cliente através de desenhos das mesmas.
O desenho deve representar as descontinuidades detectadas aproximando-se da realidade

quanto ao tamanho e quantidade. Devem ser registradas todas as indicações detectadas com
dimensão maior que 1,5 mm.
Avaliação das indicações
A indicação de uma descontinuidade pode ser maior do que a própria descontinuidade que a
causa; entretanto, a forma da indicação (manchamento) é que deve ser utilizada para a aplicação
do critério de aceitação. Devem ser consideradas relevantes somente às indicações cuja maior
dimensão for superior a 1,5mm (1/16”).
a) Indicação linear é a que apresenta um comprimento maior que três vezes a largura.
b) Indicação arredondada é a que apresenta formato circular ou elíptico, com comprimento
igual ou menor que três a largura.
c) Quaisquer indicações questionáveis ou duvidosas devem ser submetidas a um
reexame, para que se defina se as mesmas são relevantes ou não.
Padrões de aceitação
Estes padrões de aceitação devem ser aplicados exceto quando outros padrões mais restritivos
forem especificados para materiais ou aplicações específicas dentro desta divisão.
Todas as superfícies examinadas devem estar isentas de:
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a) Indicações lineares relevantes.
b) Indicações arredondadas relevantes, maiores do que 5,0 mm (3/16”).
c) Quatro ou mais indicações arredondadas relevantes alinhadas, separadas por uma
distância igual ou menor que 1,5mm (1/16”), medidas entre bordas de indicações
consecutivas.
O texto abaixo foi extraído e traduzido da norma API 1104 sendo detalhados apenas os tópicos
relativos ao método de líquido penetrante. Adaptações deste critério podem ser necessárias para
adequar aos demais métodos de END utilizados e devem ser analisadas pelo Nível 3
responsável. As figuras de porosidade foram acrescentadas para auxiliar a avaliação, entretanto
não estão em verdadeira grandeza e devem ser utilizadas as figuras em escala real como
apresentado no texto original da norma.
Classificação das descontinuidades
1. As indicações produzidas pelo ensaio de líquido penetrante não necessariamente

são imperfeições. Marcas de usinagem, riscos, e condições superficiais podem
produzir indicações similares às indicações produzidas por imperfeições, mas para
efeito de aceitação elas não são relevantes. Os critérios dados nos itens 2 e 3
abaixo são aplicados quando as indicações são produzidas por imperfeições.
2. Qualquer indicação com uma dimensão máxima de 2 mm ou menor deve ser

classificada como uma indicação não relevante. Qualquer indicação maior
acreditada como sendo não relevante deve ser considerada como relevante até
que um reexame por líquido penetrante ou outro método de ensaio não destrutivo
determine se a indicação é proveniente de uma imperfeição ou não. A superfície
deve ser melhorada por uma técnica de desbaste ou outra forma de
condicionamento, antes do reexame. Depois que uma indicação é determinada
como sendo não relevante, outras indicações não relevantes do mesmo tipo não
precisam ser reexaminadas.
3. Indicações relevantes são aquelas produzidas por imperfeições. Indicações

lineares são aquelas na qual o comprimento é maior que três vezes a largura.
19
Indicações arredondadas são aquela na qual o comprimento é igual a três vezes a
largura ou menor.
Critério de Aceitação
Indicações Relevantes devem ser consideradas como defeitos quando alguma das seguintes
condições existir:
a) Indicações lineares avaliadas como trincas de cratera (crater crack) ou trincas
irradiantes (star crack) e excederem a 4 mm de comprimento.
b) Indicações lineares avaliadas como trincas, excluindo trincas de cratera (crater

crack) ou trincas irradiantes (star crack).
c) Indicações lineares classificadas como IF (falta de fusão na raiz ou no topo da

junta, abertas à superfície) e excedendo a 25 mm de comprimento total em 300
mm de comprimento total e contínuo da solda ou 8% do comprimento da solda.
Indicações Arredondadas
As indicações arredondadas devem ser avaliadas de acordo com os critérios aplicáveis ao ensaio
radiográfico para porosidade conforme descrito nos itens abaixo, como aplicável. Para critério de
avaliação, a máxima dimensão de uma indicação arredondada deve ser considerada como sendo
seu tamanho.
Nota: Quando existir dúvidas sobre o tipo de imperfeição que está por trás da indicação,
uma verificação deve ser feita utilizando-se outro método de ensaio não destrutivo.
1. Porosidade individual ou aleatória (P) deve ser inaceitável se alguma das seguintes
condições existir:
a) O tamanho de um poro individual exceder 3 mm;

b) O tamanho de um poro individual exceder a 25% da espessura nominal da parede
mais fina da junta.
c) A distribuição da porosidade exceder a concentração permitida.
20
2. Porosidade agrupada (CP – Cluster porosity) que ocorram no passe de acabamento
devem ser inaceitáveis quando qualquer das seguintes condições existir:
a) O diâmetro do agrupamento exceder a 13 mm;

b) O comprimento agregado do CP em qualquer 300 mm contínuos de comprimento de solda
exceder 13 mm.
9 - ÁREA DE ATUAÇÃO
Esta profissão abre um leque de possibilidades interessantes, porém, como tudo na vida, o
sucesso dependerá mais de quem você é e aonde você quer chegar.
Dito isto, o profissional tem a possibilidade de trabalhar no “trecho”, participando de paradas de

manutenção, que nada mais é que o desligamento de equipamentos de uma empresa para a
manutenção.
Poderá trabalhar em metalúrgicas, centros de usinagem e empresas especializadas em END.
Há a possibilidade de empreender também, prestando serviços na área, cobrando diárias ou

pacotes fechados.
Prestando concursos para petroleiras, a qualificação como inspetor torna-se um diferencial.
No caso de trabalhar como inspetor itinerante “trecho”, tenha em mente que você irá viajar muito
a trabalho, talvez precise renunciar a algumas coisas como: Tempo com a família, datas
comemorativas etc...
A área de inspeção é uma boa escolha, a remuneração está acima do salário mínimo nacional.
Sugiro a você, candidato a pensar bem e pesquisar a área antes de escolher esta ou qualquer
outra profissão.
10 - QUESTIONÁRIO DE LÍQUIDOS PENETRANTES.
1) Dos materiais listados abaixo, qual e o que normalmente não é

examinado pelo método líquido penetrante ?
21
A. Alumínio
B. Vidro
C. Cobre
D. Borracha
2) O primeiro passo na realização de um exame com líquido

penetrante sobre uma superfície que tenha sido pintada é:
A. Aplicar o penetrante cuidadosamente sobre a superfície

B. Lavar minuciosamente a superfície com um detergente
C. Escovar a superfície
D. Remover completamente a pintura
3) Quando usamos penetrantes removíveis com água após emulsão,

é necessário aplicar emulsificador:
A. Antes de aplicar o penetrante

B. Depois da operação de lavagem
C. Depois do tempo de revelação ter terminado
D. Depois do tempo de penetração ter terminado
4) Qual das seguintes descontinuidades é impossível de ser

detectada pelo método do liquido penetrante?
A. Dobra de forjamento
B. Trinca de esmerilhamento
C. Inclusões não metálicas
5) Quando se faz um exame com líquido penetrante removível com

água, o revelador é aplicado:
A. Imediatamente após o penetrante ter sido aplicado

B. Imediatamente antes de o penetrante ser aplicado
C. Após remover o emulsificador
D. Após remover o penetrante
6) O termo usado para descrever a ação do revelador na absorção do

penetrante de dentro da descontinuidade, assim com maior causa do
afloramento do liquido penetrante para aumentar o contraste e a
sensibilidade é conhecida como:
A. Ação capilar
B. Concentração
C. Atração
D. Manchamento
22
7) A lâmpada de luz negra não deve ser usada com filtro partido ou
sem filtro, devido ao efeito prejudicial aos olhos , causado pela emissão
de:
A. Luz negra
B. Luz ultravermelha
C. Uma combinação de todas as respostas
D. Todas estas respostas estão erradas
E- Luz ultravioleta
8) O termo usado para definir o perigo de tempo no qual a peça em

teste fica coberta com penetrante é?
A. Tempo de espera
B. Tempo de impregnação
C. Tempo de ofuscamento
D. Tempo de penetração
9) O método mais desejável para remoção do excesso de penetrante

removível com água, depois do tempo necessário para penetração é:
A- Água e escova
B- Um forte jato de água
C- Água e pano
D- Jato de água com baixa pressão
10) O método geralmente aceito para aplicação do revelador em

suspensão sobre uma peça examinada com liquido penetrante colorido
removível com água após a emulsão é:
A. Escovamento
B. Pincelamento
C. Imersão
D. Pulverização
11) Marque nos itens abaixo uma afirmativa que não caracterize o
exame com liquido penetrante:
A. Esse método pode ser usado para testar grandes peças.

B. Esse método pode ser usado para encontrar
descontinuidades superficiais pouco profundas.
C. Esse método pode ser mais ou menos sensível
dependendo do uso de diferentes materiais penetrantes.
D. Esse método pode medir precisamente a profundidade
de um trinca.
23
12) Qual das descontinuidades é mais provável de ser omitida por uma
falha de técnica de lavagem:
A. Dobra de forjado.
B. Pitting profundo.
C. A técnica de lavagem não afeta a detecção de
descontinuidades.
D. Descontinuidades rasas e largas.
13) Qual das características abaixo não é aplicável para os exames

com líquidos penetrantes:
A. O estado da superfície a ser testada ajudara na

determinação do tempo de penetração.
B. O jato de areia não e o método recomendado para
preparação de superfícies antes do exame com o
penetrante.
C. O penetrante pode ser aplicado, mergulhando –se a
amostra. testada em um tanque contendo penetrante.
D. O tempo de penetração depende do tipo de
descontinuidade a ser detectada a e varia entre
cinco e 60 segundos.
14) A técnica mais comum para se assegurar que o excesso de

penetrante fluorescente foi convenientemente removido antes da
aplicação do revelador é:
A. Aplicar um jato de ar comprimido sobre a superfície

B. Cauterizar quimicamente a superfície
C. Colocar sobre a superfície papel absorvente
D. Examinar a superfície com luz negra.
15) Qual das condições superficiais abaixo pode afetar

prejudicialmente o exame com liquido penetrante:
A. Superfície úmida.
B. Solda rugosa.
C. Superfície oleosa.
D. Todas estas respostas estão certas.
16) O exame com liquido penetrante e capaz de detectar:

A. Descontinuidades intergranulares.
B. Descontinuidades sub-superficiais.
24
C. Todas as respostas estão certas.
D. Descontinuidades superficiais.
17) A luz negra e requerida quando a peça e testada pelo:
A. Método do penetrante seco colorido

B. Método do penetrante não fluorescente
C. Todas as respostas estão certas
D. Método do penetrante fluorescente
18) O termo usado para definir a tendência de certos líquidos de penetrar em pequenas
aberturas, tais como trincas e fissuras é:
A. Saturação
B. Revelação
C. Agente umedecedor
D. Capilaridade
19) O excesso de penetrante, exceto aquele que estiver dentro da descontinuidade, é

removido da peça:
A. Antes da aplicação de um emulsificador, se for usado penetrante

removível com água após emulsão.
B. Por meio de uma corrente de limpeza.
C. Somente quando são usados penetrantes laváveis em água.
D. Depois que tenha decorrido o tempo de penetração.
20) Quando se usa o penetrante removível com água após emulsão, o tempo de
emulsão deve ser:
A. Tão longo quanto o tempo de penetração

B. A metade do tempo de penetração
C. O mesmo tempo de revelação
D. O menor tempo possível, desde que se possa garantir que todo
o excesso de penetrante foi removido.
21) Quando o inspetor for trabalhar em uma área escura, convém que ele primeiro se
habitue com a escuridão antes de começar o exame. O tempo geralmente aceito como
apropriado para isso é de:
25
A. 1 minuto
B. De 10 a 15 minutos
C. O período de espera não necessária
D. 5 minutos
22) Em qual das peças abaixo e preferível o uso do revelador em suspensão ao

revelador seco?
A. Fundidos com superfície rugosa

B. Forjados com rasgo de chavetas e adoçamentos
C. O revelador em suspensão não deve ser usado em
qualquer das peças acima.
D. Placas planas de superfície lisas.
23) Que conseqüência trará o aquecimento do penetrante antes da imersão da peça:
A. Aumentara a sensibilidade do teste

B. Aumentara a capilaridade do penetrante
C. Aumentara a estabilidade do penetrante
D. Não é recomendado.
24) O exame com liquido penetrante não detectará?
A. Porosidade superficial
B. Trincas superficiais
C. Dobra do forjado superficial
D. Cavidades internas
25) Qual dos materiais abaixo não pode ser examinado pelo método do liquido
penetrante:
A. Lençol plástico
B. Aço de baixa liga
C. Ferro fundido
D. Cerâmica
26) O exame com líquido penetrante pode ser usado para detectar?
A. Descontinuidades a 1,6mm abaixo da superfície
B. Descontinuidades internas
26
C. Todas as descontinuidades
D. Descontinuidades abertas na superfície
27) Qual a forma que normalmente não e aceita como classificação do sistema de
penetrantes?
A. Pelo método usado para remover o excesso do penetrante

B. Pelo tipo de iluminação usada para detectar descontinuidades
C. Todas estas respostas estão certas
D. Pela viscosidade do penetrante usado
28) Uma indicação linear contínua pode ser causada por qual das seguintes
descontinuidades?
A. Porosidade
B. Inclusão de escoria
C. Corrosão
D. Trinca
29) Qual os tipos de indicações encontradas durante o teste. Qual dos itens abaixo é
uma indicação não relevante típica:
A. Indicação não magnética.

B. Indicações múltiplas.
C. Indicações não lineares.
D. Indicação devido à geometria ou configuração da peça.
30) O penetrante aplicado à superfície examinada:
A. Escoa para dentro das descontinuidades

B. E absorvido pelas descontinuidades
C. Introduz-se nas descontinuidades pela ação da gravidade
D. Se introduz nas descontinuidades por capilaridade.
31) Qual das seguintes afirmações, no que diz respeito ao exame com liquido
penetrante, é correta:
A. As indicações de descontinuidades dos penetrantes fluorescentes são produzidas devido

27
ao contraste entre o vermelho e o branco
B. As indicações das descontinuidades não fluorescentes brilham no escuro e são de fácil
identificação e interpretação.
C. As indicações de descontinuidades fluorescentes, somente serão vistas quando
expostas à luz negra.
32) Quando se remove o excesso de penetrante da superfície de exame:

A. A limpeza não deve remover mais que 10% do penetrante das descontinuidades
B. Esfrega-se com um pano seco e absorvente tanto a uma superfície lisa quanto a uma
rugosa.
C. O uso de um pano saturado de solvente e um método comum de limpeza
D. O excesso de penetrante precisa ser removido para não causar mascaramento na
revelação.
33) O método largamente aceito para lavagem do excesso de penetrante removível com
água de uma superfície de teste é:
A. Por meio de pano úmido

B. Por meio de uma mangueira com bocal especial
C. Imergindo a peça em água
D. Lavando a peça em água corrente
34) A inspeção das descontinuidades deve ser feita:

A. Imediatamente após o revelador ter sido aplicado
B. A qualquer tempo após o revelador ter sido aplicado
C. Imediatamente após a operação de lavagem
D. Após o revelador ter sido aplicado a peça, pelo tempo apropriado de revelação.
35) Qual das seguintes é uma vantagem dos penetrantes de contraste colorido sobre o
penetrante fluorescente:
A. Os penetrantes de contraste colorido são mais sensíveis do que

penetrantes fluorescentes.
28
B. Os penetrantes de contraste colorido são superiores em
características de penetração.
C. Os penetrantes de contraste colorido não são tóxicos.
D. Os penetrantes de contraste colorido não precisam de luz
negra.
36) O que deve ser observado ao examinar uma peça por meio de líquidos penetrantes
para conseguir uma boa detecção de trincas superficiais finas?
A. O tempo de emulsão deve ser no mínimo o dobro do tempo normal.

B. O tempo de secagem deve ser o mais curto possíve.l
C. O revelador deve ser aplicado mais lentamente do que para descontinuidades normais.
D. A peça deve ser bem limpa para eliminar tudo que possa causar confusão na
interpretação.
37) Os termos secos, solução aquosa e solução não aquosa descrevem a diferença
entre três tipos de:
A. Solventes
B. Penetrantes
C. Reveladores
38) Qual das seguintes sentenças e verdadeira quando se refere à aplicação de

penetrante em uma peça aquecida:
A. O penetrante se depositara na superfície da peça e provavelmente

a resfriará.
B. O teste terá uma sensibilidade maior do que se a peça estivesse
fria.
C. Não haverá diferença em aplicar o penetrante na peça fria ou
aquecida.
D. O penetrante pode ser aquecido ate o ponto em que alguns dos
constituintes voláteis se evaporem causando fumaça e
trazendo o resí- duo para a superfície da peça.
29
39) Qual das seguintes afirmativas não e geralmente aceita como método para aplicação
de liquido penetrante?
A. Pincelar o penetrante na peça

B. Borrifar o penetrante na peça
C. Mergulhar a peça no penetrante
D. Esfregando a peça com um trapo embebido com penetrante.
40) Qual dos seguintes métodos e o mais usado para retirar o excesso de penetrante
removível com solvente da superfície de uma peça?
A. Mergulhar a peça no solvente.

B. Borrifar solvente na superfície da peça.
C. Soprar.
D. Remover manualmente com panos levemente umedecidos com solvente.
41) Dos itens abaixo, assinale o método mais comum de aplicação do revelador?
A. Aplicação com bomba manual.
B. Esfregando com um pano saturado.
C. Pulverização com spray.
42) Quando usamos penetrantes removíveis com solvente, o excesso de penetrante

pode ser removido?
A. Por imersão da peça no solvente.

B. Por pulverização da peça com água e solvente.
C. Atritando-se a peça com um trapo seco.
D. Esfregando-se a peça com um trapo ou pano que tenha
sido umedecido com solvente.
43) Na execução de um exame com liquido penetrante, qual das seguintes precauções,
no que se refere à saúde do operador, não é aplicável?
A. Assegurar a limpeza da área de trabalho

B. Remover o penetrante da pele com água e sabão tão logo seja possível
C. Remover o penetrante das roupas de uso
30
D. Não usar os EPI’S adequados
42) Qual dos contaminantes superficiais não podem ser removidos por vapor
desengraxante?
A. Graxa
B. Óleo pesado
C. Óleo leve
D. Óxido de ferro
43) Pode se utilizar o exame com líquido penetrante para detectar?

A. Porosidades internas em fundidos
B. Corrosão nas paredes finas de tubos
C. Conteúdo de carbonos de aços
D. Trincas de fadiga em peças de magnésio ligado
44) Antes de fazer um exame com líquido penetrante, é importante assegurar-se de que
a superfície da peça esta livre de:
A. Óleo ou graxa
B. Ácidos ou cromados
C. Traços de água
D. Todas estas respostas estão certas
45) Efetuando-se um exame com liquido penetrante removível após a emulsão. Qual dos
seguintes parâmetros é mais critico?
A. Tempo de penetração
B. Tempo de revelação
C. Tempo de secagem
D. Tempo de emulsão
46) O tempo de revelação depende?

A. Do tipo de limpador usado.
B. Da temperatura do material a ser testado.
C. Todas as respostas citadas.
31
D. Do tipo de revelador usado e tipo de descontinuidade a ser detectada.
47) Usando-se um penetrante fluorescente removível com água após a emulsão, o

tempo de emulsão e considera critico quando da detecção de descontinuidades
superficiais. Um tempo de emulsão considerado bom seria:
A. 10 minutos
B. minutos
C. 2 a 3 minutos
D. Determinado experimentalmente
48) Qual das seguintes declarações, concernentes a materiais contaminantes na

superfície da peça a ser examinada com penetrante, não é verdadeira:
A. O contaminante pode ser de composição que ataque o penetrante e reduza a

fluorescência ou cor de penetrante.
B. O contaminante pode ser de tal natureza que reduza ou ainda impeça a ação capilar do
penetrante.
C. O contaminante pode preencher completamente a trinca e, assim evitar a entrada do
penetrante.
D. O contaminante pode reter o penetrante e, assim, aumentar a sensibilidade da
inspeção.
49) Qual das seguintes afirmativas não é uma razão importante para que os reveladores
sejam fornecidos em dispositivos pressurizados?
A. Necessidade de se refazer testes portáteis.

B. Facilidade de se manter as partículas em suspensão.
C. Conseguir depositar o revelador em áreas que poderiam ser difíceis de serem feitas por
qualquer outro método.
D. Facilitar a produção de testes em grande quantidade de peças.
50) Quais dos seguintes reveladores tem a mais alta sensibilidade relativa quando as
superfícies a serem feitas?
A. Revelador úmido.
B. Revelador Seco.
32
C. Revelador fluorescente
D. Revelador úmido e não-aquoso.
51) Qual dos seguintes métodos listados abaixo é o método mais comumente usado
para a remoção da superfície de uma peça, antes do exame por Líquido Penetrante, de
graxas ou gorduras que podem mascarar as descontinuidades?
A. Leve martelamento
B. Limpeza Alcalina.
C. Limpeza com água e detergentes.
D. Vapor desengraxante.
52) Quando na realização de um ensaio por Líquidos Penetrantes em uma peça forjada,
uma indicação que é linear, mas não necessariamente reta, que pode ocorrer em qualquer
direção e aparece como se penetrasse no forjado pode ser causado por?
A. Porosidade
B. Trincas por esmerilhamento
C. Trincas por contração da solda
D. Dobra de forjamento
53) Quando se realiza um ensaio com líquido penetrante, usando um penetrante

colorido e não lavável a água existem varias maneiras de se remover o excesso de
penetrante da superfície da peça. Qual dos métodos relacionados abaixo e geralmente
considerados o mais apropriado para dar um resultado do ensaio com precisão?
A. Esguichando o solvente sobre a superfície com uma pressão não superior a 40 PSI.
B. Limpando com um pano molhado e depois com um pano seco.
C. Limpando com um pano umedecido com solvente e depois limpando com um pano seco
D. Limpando com papel de limpeza seco e depois limpando com um pano
umedecido com solvente e, finalmente, limpando com um pano seco.
54) Qual das seguintes propriedades e importante que nenhum penetrante possua?
A. Fluidez
B. Viscosidade
C. Umedibilidade
D. Capilaridade
33
55) Qual das seguintes providência não trará benefícios a um ensaio por Líquido
penetrante:
A. Uma luz branca de boa luminosidade deve ser utilizada quando penetrante colorido são
usados.
B. Em um ensaio com luz negra e penetrante fluorescente, as indicações de
descontinuidades serão mais facilmente vistas se o inspetor utilizar óculos escuros.
C. Os inspetores terão de testemunhar todos os ensaios efetuados.
D. Uma adequada escuridão deverá ser providenciada quando penetrantes não
fluorescente são usados.
56) Qual das seguintes afirmativas não é uma vantagem dos penetrantes fluorescentes
removível a água?
A. Indicações de descontinuidades são mais brilhantes, mais fácies de serem vistas do que
quando se utiliza penetrantes não fluorescente.
B. Não existem estágios intermediários entre o fim do tempo de penetração e lavagem a
água.
C. Não existe um tempo de emulsão crítico quando se usa este tipo de penetrante.
D. Este tipo de penetrante facilitara a detecção de trincas superficiais ou acentuadas.
57) Tempo de emulsão:

A. É importante, mas normalmente não e critico.
B. E o tempo necessário para lavar o emulsificador e o excesso de penetrante da
superfície.
C. Deve ser o tempo economicamente prático.
D. É extremamente importante e afeta significativamente o resultado dos testes.
58) O revelador usado em um ensaio por penetrante auxilia na detecção e interpretação

da descontinuidade:
A. Pela emulsão do afloramento para melhorar a limpeza posterior.

B. Evitando o afloramento de descontinuidade do mesmo tamanho
C. Promovendo a secagem da superfície, auxiliando, assim o afloramento.
D. Pelo controle do afloramento do liquido penetrante.
59) O método mais usado para detectar descontinuidades em materiais ferromagnéticos
34
é:
A. Testes ultrasonico
B. Teste radiográfico
C. Teste por líquido penetrante
D. Teste por partícula magnética
60) Qual dos defeitos abaixo não e um defeito que pode ocorrer em fundidos em areia:
A. Trincas de contração
B. Gotas frias
C. Inclusões superficiais de areia
D. Dobras superficiais
61) Dos métodos listados abaixo, o mais efetivo meio de realizar uma limpeza previa,
precedente aquela prevista no método de liquido penetrante é:
A. Limpeza com detergente

B. Limpeza com vapor
C. Limpeza com solvente
D. Limpeza com desengraxantes
62) Qual dos métodos listados abaixo e mais sensível para detectar trincas superficiais
bastante estreitas:
A. Penetrante colorido removível com água

B. Penetrante colorido removível com água após emulsão
C. Penetrante fluorescente removível com água
D. Penetrante fluorescente removível com água
63) Qual dos seguintes métodos de aplicação de revelador e normalmente considerado o mais
eficaz:
A. Esfregando
B. Pincelando
C. Imersão
D. Pulverização
64) Qual dos seguintes e um método geralmente aceitam para aplicação de penetrante?
35
A. Imergindo a peça no penetrante
B. Derramando o penetrante sobre a peça.
C. Pulverizando o penetrante sobre a peça
D. Todas estas repostas estão certas
65) Nos itens abaixo, assinale a característica desnecessária ao solvente usado para
limpeza de superfície antes do exame com liquido penetrante.
A. O solvente deve ser capaz de dissolver óleos e graxos acumulados sobre a superfície
B. O solvente deve ser livre de contaminações
C. O solvente deve deixar a menor quantidade possível de resíduo sobre a superfície
D. O solvente não deve ser inflamável
66) Das afirmações abaixo, qual e a que melhor define o perigo do jateamento com areia
para limpeza de superfícies a serem examinadas com líquido penetrante:
A. Óleo contaminante pode ser fechado dentro da descontinuidade

B. A areia utilizada na operação de jateamento pode ser introduzida na descontinuidade
C. A operação de jateamento com areia pode provocar descontinuidades na peça
D. A descontinuidade pode ser fechada
67) Qual das seguintes denominações não é uma maneira usual de designar o
revelador:
A. Revelador seco
B. Revelador não aquoso
C. Revelador úmido
D. Revelador com alta viscosidade
68) Qual das seguintes causas é um possível motivo de falsas indicações de penetrante:
A. Lavagem excessiva
B. Aplicação inadequada do revelador
36
C. Peças ou penetrantes muitos frios durante o tempo de penetração
D. Fiapos ou sujeiras.
69) Resíduos de penetrante podem ficar depositados sobre aberturas inerentes a peça
como nervuras, chavetas, rasgos, etc. Qual das proposições seguintes e a reação mais
comum causada pelos resíduos?
A. Desfolhamento da pintura
B. Trinca ou fadiga
C. Rompimento antecipado da estrutura
D. Corrosão causada pela ação dos resíduos
70) O processo que emprega o revelador para detectar os resíduos de penetrante

retidos nas descontinuidades é denominado:
A. Processo de limpeza posterior

B. Processo de emulsão
C. Processo de secagem
D. Revelação
71) Uma trinca larga usualmente apresentará uma indicação de penetrante como:
A. Uma linha larga e confusa
B. Em forma de Bulbo
C. Uma linha pontilhada
D. Uma linha continua
72) A indicação de uma gota fria um ensaio por liquido penetrante na superfície de um
fundido é normalmente?
A. Uma linha pontilhada

B. Um amontoado de pequenas indicações
C. Uma grande bolha
D. Indicação arredondada
73) A indicação de um dobramento de forjamento em um ensaio por líquido penetrante

será normalmente?
A. Uma indicação aproximadamente circular

B. Um amontoado de indicações
37
74) Em um ensaio por liquido penetrante, indicações circulares na superfície da peça

podem ser indicação de?
A. Trincas por fadiga

B. Sobreposição de solda
C. Gotas quentes
D. Porosidades
revelador?
A. Revelador seco
C. Revelador úmido
76) Realizando-se um ensaio com um penetrante removível com água, o tempo

aproximando de permanência para peça fundida em alumínio deverá ser?
A. De 3 a 5 minutos
C. 30 minutos
D. De 10 a 60 minutos
77) Realizando-se um ensaio com penetrante colorido, onde as indicações de

descontinuidades são grandes, o nível de brilho de luz branca na peça na área
inspecionada, não deverá ser menor do que?
A. 32 a 54 Lux
B. 108 a 215 Lux
C. 753 a 1.076 Lux
D. 1000 Lux
78) Se um ensaio com liquido penetrante é feito usando-se um penetrante colorido em

Spray, a temperatura da área testada não poderá ser mais baixa que?
A. 32ºC
B. 44ºC
C. –6,6º
38
D. 10º
79) Qual dos seguintes métodos não é recomendado para a remoção de graxa da
superfície de uma peça a ser examinada?
A. Degradação por vapor

B. Limpeza alcalina
C. Limpeza com solvente
D. Lavagem com água quente
80) A razão da dificuldade da reinspeção de uma peça que tenha sido inspecionada com
liquido penetrante e devido:
A. A primeira inspeção, deixar um filme oleoso sobre a superfície.

B. O penetrante usado durante a segunda inspeção não será suficientemente viscoso para
executar o teste
C. As indicações da primeira inspeção interferirem com as indicações da segunda
inspeção.
D. O resíduo seco do penetrante deixado nas descontinuidades não pode dissolver
prontamente e o reteste pode se duvidoso.
81) Qual das seguintes substancias são matérias estranhos típicas que podem bloquear
as aberturas das descontinuidades se a superfície da peça a ser testada não estiver
apropriadamente limpa.
A. Água.
B. Óxido.
C. Carvão e grafite.
82) Diferentes tipos de descontinuidades em vários materiais requerem diferentes

tempos de penetração. Em geral, trincas estreitas bastante com- pactas requerem.
A. Tempo de penetração mais curto do que aquele requerido para trincas largas e rasas.
B. O mesmo tempo de penetração requerido para descontinuidades rasas e largas.
C. Uma limpeza caustica para se poder detectar convenientemente o tempo de
penetração.
D. Tempo de penetração maior do que o requer para descontinuidades largas e
rasas.
83) Quais das seguintes descontinuidades podem ser classificadas como uma
descontinuidades de acabamento?
39
A. Trinca de fadiga.
B. Trinca de corrosão sob-tensão
C. Dupla laminação.
D. Trinca de tratamento térmico.
84) Quais das seguintes descontinuidades podem ser classificadas como uma
descontinuidade de serviço da peça?
A. Porosidade.
B. Defeito de usinagem.
C. Borras de forjamento.
D. Trinca de fadiga.
85) Antes da seleção do líquido penetrante como método de inspeção, qual dos fatores
abaixo deve ser levado em conta?
A. O tipo e o tamanho das descontinuidades que mais comumente pode ocorrer.

B. A forma de utilização da peça.
C. O acabamento superficial da peça.
86) Qual dos seguintes tipos de descontinuidades não será detectada pelo método de
exame com liquido penetrante?
A. Porosidades.
B. Trincas superficiais.
C. Borras superficiais.
D. Fendas internas nos forjados.
87) Qual dos seguintes processos não é um método recomendado para limpeza de
superfície antes do exame de liquido penetrante.
A. Cauterização acida.
B. Vapor desengordurante
C. Solvente liquido.
D. Jateamento com areia.
40
88) Qual das seguintes descontinuidades pode produzir uma indicação de penetrante
consistido de uma serie de poros alinhados.
A. Uma trinca larga.

B. Um cordão de solda a aberto.
C. Porosidades randomicamente distribuídas.
D. Uma trinca estreita.
89) Qual das seguintes descontinuidades pode ser classificada como uma
descontinuidade de processamento primário, freqüentemente encontrada em
materiais brutos.
A. Trincas de fadiga.
B. Trinca de corrosão sob-tensão.
C. Defeito de usinagem.
D. Porosidade
revelador?
A. Revelador seco
C. Revelador úmido
91) Qual das seguintes causas é um possível motivo de falsas indicações de

penetrante?
A. Lavagem excessiva
B. Aplicação inadequada do revelador
C. Peças ou penetrantes muitos frios durante o tempo de penetração
D. Fiapos ou sujeiras.
92) Resíduos de penetrante podem ficar depositados sobre aberturas inerentes a peça
como nervuras, chavetas, rasgos, etc. qual das proposições seguintes e a reação
mais comum causada pelos resíduos?
A. Desfolhamento da pintura
B. Trinca ou fadiga
C. Rompimento antecipado da estrutura
D. Corrosão causada pela ação dos resíduos
41
93) O processo que emprega o revelador para detectar os resíduos de penetrante
retidos nas descontinuidades é denominado?
A. Processo de limpeza posterior

B. Processo de emulsão
C. Processo de secagem
D. Revelação
94) Uma trinca larga usualmente apresentará uma indicação de penetrante como:
A. Uma linha larga e confusa
B. Em forma de Bulbo
95) A indicação de uma gota fria no ensaio por liquido penetrante na superfície de um
fundido é normalmente?
A. Uma linha pontilhada

B. Um amontoado de pequenas indicações
C. Uma grande bolha
D. Indicação arredondada
96) A indicação de um dobramento de forjamento em um ensaio por líquido penetrante

será normalmente:
A. Uma indicação aproximadamente circular

B. Um amontoado de indicações
D. Uma linha contínua
97) Em um ensaio por liquido penetrante, indicações circulares na superfície da peça

podem ser indicação de:
A. Trincas por fadiga

B. Sobreposição de solda
C. Gotas quentes
D. Porosidades
42
revelador:
A. Revelador seco
C. Revelador úmido
99) Realizando-se um ensaio com um penetrante removível com água, o tempo

aproximando de permanência para peça fundida em alumínio deverá ser:
A. De 3 a 5 minutos
C. 30 minutos
D. De 10 a 60 minutos
100) Realizando-se um ensaio com penetrante colorido, onde as indicações de

descontinuidades são grandes, o nível de brilho de luz branca na peça na área
inspecionada, não deverá ser menor do que:
A. 32 a 54 Lux
B. 108 a 215 Lux
C. 753 a 1.076 Lux
D. 1000 Lux
101) Se um ensaio com liquido penetrante é feito usando-se um penetrante colorido em

Spray, a temperatura da área testada não poderá ser mais baixa que?
A. 32ºC
B. 44ºC
C. –6,6º
D. 10ºC
102) Qual das seguintes descontinuidades pode produzir uma indicação de penetrante
consistido de uma serie de poros alinhados?
A. Uma trinca larga.

B. Um cordão de solda a aberto.
C. Porosidades randomicamente distribuídas.
43
D. Uma trinca estreita.
103) Qual das seguintes descontinuidades pode ser classificada como uma
descontinuidade de processamento primário, freqüentemente encontrada em
materiais brutos?
A. Trincas de fadiga.
B. Trinca de corrosão sob-tensão.
C. Defeito de usinagem.
D. Porosidade
104) O melhor tipo de penetrantes para detectar descontinuidades rasas e largas é.

A. Penetrante fluorescente removível com água.
B. Penetrante colorido removível com água após a emulsão.
C. Penetrante colorido removível a solvente.
D. Penetrante fluorescente removível com água após emulsão.
105) Qual das afirmações abaixo não se aplica ao método de exame com liquido
penetrante?
A. O método é de principio simples e relativamente fácil de entender.

B. O método e essencialmente simples na aplicação.
C. Existem poucas limitações no tamanho e formato das trincas que podem ser testadas
com esse método.
D. O método pode encontrar todos os tipos de descontinuidades.
106) Qual das afirmações abaixo se aplica ao método de exame com liquido penetrante?
A. O método de exame com liquido penetrante e menos flexível que o método de testes
com eddy current.
B. O método de exame com penetrante com é menos sensível do que o método de
exame por partículas magnéticas para encontrar defeitos em materiais ferro-
magnéticos.
C. O método de exame com penetrante não vai detectar trincas.
44
D. O método de exame com penetrante é mais confiável do que o radiográfico,
quando se pretende detectar pequenas descontinuidades superficiais.
107) Qual dos seguintes tipos de penetrantes coloridos é conhecido comercialmente?

A. Penetrantes removíveis com solvente
B. Penetrantes removíveis com água.
C. Penetrantes removíveis após a emulsão.
108) Qual das seguintes propriedades físicas, mais do que qualquer outra, faz com que o
material seja um bom penetrante?
A. Capilaridade
B. Tensão superficial
C. Capacidade de umedecimento.
D. Uma simples propriedade não determina se o material é ou não um bom
penetrante.
109) A penetrabilidade de um penetrante é influenciada e pode ser medida em termos de

quais das seguintes propriedades que dizem respeito a características superficiais
especificas?
A. Densidade.
B. Viscosidade.
C. Peso Especifico.
D. Tensão Superficial e Capilaridade.
110) Um material que e aplicado sobre um filme de penetrante com a finalidade de se

misturar para a remoção do penetrante com água é chamado?
A. Revelador.
B. Lavador a água.
C. Detergente.
D. Emulsificador.
111) Um bom penetrante deve ter as seguintes propriedades, com exceção que:
A. Deve penetrar facilmente em finas aberturas.
B. Deve ser facilmente removido da superfície após o teste.
45
C. Todas as respostas estão erradas.
D. Deve evaporar muito rapidamente.
112) Quando usamos penetrantes removíveis com solvente, o excesso de penetrante

pode ser removido por.
A. Por imersão da peça no solvente.

B. Por pulverização da peça com água e solvente.
C. Atritando-se a peça com um trapo seco.
D. Esfregando-se a peça com trapo ou pano que tenha sido umedecido com
solvente.
113) Na execução de um exame com líquido penetrante qual das seguintes precauções
no que se refere a saúde do operador não é aplicável.
A. Assegurar a limpeza da área de trabalho.

B. Remover o penetrante da pele com água e sabão tão logo seja possível.
C. Remover o penetrante das roupas de uso.
D. Remover o penetrante da pele com gasolina.
114) Qual dos seguintes contaminantes superficiais não podem, ser removidos por vapor
desengraxante?
A. Graxa.
B. Óleo pesado.
C. Óleo leve.
D. Óxido de ferro.
115) Pode–se utilizar o exame com líquido penetrante para detecção de?
A. Porosidade interna em fundidos.
B. Corrosão nas paredes finas de tubos.
C. Conteúdo de carbono nos aços.
D. Trincas de fadiga em peças de magnésio ligado.
116) Antes de fazer um exame com líquido penetrante é importante assegurar-se de que a
superfície da peça está livre de?
A. Óleo e graxa.
B. Ácidos e cromatos.
46
C. Traços de água.
D. Todas as respostas estão corretas.
117) Efetuando-se um exame com líquido penetrante removível á água após a emulsão,
qual dos seguintes parâmetros é o mais crítico?
A. Tempo de penetração.
B. Tempo de revelação.
C. Tempo de secagem.
D. Tempo de emulsão.
118) O tempo de revelação depende ?

A. Do tipo de limpador usado.
B. Da temperatura do material a ser testado.
C. Do tipo de revelador usado e tipo de descontinuidade a ser detectada.
119) Usando-se um penetrante fluorescente removível com água após a emulsão o tempo
de emulsão é considerado crítico quando da detecção de descontinuidades
superficiais. Um tempo de emulsão considerado bom seria?
A. 10 minutos.
B. 05 minutos.
C. 02 a 03 minutos.
D. Determinado experimentalmente.
120) Qual das seguintes declarações, coerentes a materiais contaminantes na superfície

da peça a ser examinada com penetrante, não é verdadeira?
A. O contaminante pode ser de composição que ataque o penetrante e reduza a

fluorescência ou cor de penetrante.
B. O contaminante pode ser de tal natureza que reduza ou ainda impeça a ação capilar
do penetrante.
C. O contaminante pode preencher completamente a trinca e, assim, aumentar a
sensibilidade de inspeção.
D. O contaminante pode reter o penetrante e assim aumentar a sensibilidade da
inspeção.
47
121) Peças que sofrem limpeza química?
A. São usualmente pré-condicionadas por um leve martelamento.
B. Não é necessária uma limpeza adicional antes da aplicação de penetrante fluorescente
seco.
C. Nunca deveriam ser testados pelo método de líquido penetrante, devido a
possibilidade de afetar a saúde do operador.
D. Podem ser limpas por um método adicional de modo a remover os ácidos e
cromados antes da aplicação do penetrante fluorescente.
122) Quais das seguintes afirmativas é o propósito do processo de secagem usado no

exame por líquido penetrante:
A. O processo de secagem é usado para assegurar que todo o excesso de penetrante

evaporara.
B. O processo de secagem assegura a secagem uniforme do revelador seco aplicado a
um emulsificador úmido.
C. O processo de secagem diminui o tempo de penetração.
D. Após a aplicação de um revelador úmido, o processo de secagem auxilia na
formação de um revestimento uniforme.
123) Qual das seguintes afirmativas é a melhor razão do porque de uma secagem
excessiva ser indesejável:
A. O tempo adicional.
B. O revelador pode perde-se, devido a aglomerações excessivas.
C. O processo de penetrante pode ser de difícil remoção.
D. O penetrante pode perder sua sensibilidade.
124) Qual das descontinuidades pode ser detectada pelo método do líquido penetrante?
A. Uma trinca sub-superficial
B. Uma inclusão interna.
C. Uma trinca superficial.
48
125) Qual o método geralmente mais aceitável para limpar peças antes do exame com
líquido penetrante:
A. Jato de areia.
B. Escovamento.
C. Esmerilhamento.
D. Jato de vapor.
126) Um exame com líquido penetrante é ?

A. Um exame não destrutivo que localiza descontinuidades superficiais em materiais
porosos.
B. Um exame não destrutivo que localiza descontinuidades sub-surperficiais em materiais
não porosos.
C. Um exame não destrutivo limitado a detectar descontinuidades em materiais porosos.
D. Um exame não destrutivo que localiza descontinuidades superficiais em
materiais não porosos.
127) Qual das seguintes afirmativas não é uma vantagem do exame por líquido
penetrante:
A. O método é adaptável a inspeção de pequenas peças.

B. O exame com líquido penetrante pode detectar pequenas trincas.
C. O exame com líquido penetrante é relativamente simples de executar.
D. O exame com líquido penetrante é eficiente em qualquer temperatura.
128) Uma indicação de penetrante na forma longitudinal ou transversal pode ser causada
por?
A. Uma trinca profunda e aberta.

B. Uma trinca superficial e fechada.
C. Porosidade superficial em um fundido.
D. Trincas de solda.
49
129) Qual dos seguintes contaminantes poderiam afetar a sensibilidade de um
penetrante?
A. Ácidos.
B. Água.
C. Sais.
D. Todas as respostas estão certas.
130) Utilizando-se o revelador seco?

A. Uma espessa camada de revelador é melhor que uma fina camada para mostrar
trincas muitos finas.
B. Ar comprimido deve ser usado para remover o excesso de revelador.
C. Um revelador preto mostrará melhor contraste que um revelador branco.
D. Uma fina camada de revelador é melhor que uma camada espessa para mostrar
trincas muito finas.
131) Qual das afirmativas abaixo é falsa?

A. O jateamento não é um método recomendado para preparação da superfície de teste.
B. Jato de vapor é um método muito bom para remover óleo da superfície de uma peça
que ira ser examinada com LP.
C. O regulador de voltagem deve ser usado na luz negra, se houver oscilações na linha
de voltagem.
D. Não é necessário remover o filme de óleo da peça antes do teste com o
penetrante, porque o penetrante é feito basicamente de óleo.
132) Qual das seguintes descontinuidades pode ser encontrada em uma chapa
laminada?
A. Contração.
B. Falta de fusão.
C. Mordedura.
D. Dupla laminação.
133) Uma indicação de penetrante em forma de uma fina linha pode ser causada por?
A. Uma profunda trinca aberta.
B. Trincas de solda.
C. Porosidade superficial num fundido.
50
D. Uma trinca rasa e fechada.
134) Uma indicação de penetrante na forma de uma mancha grande e alongada pode ser
causada por?
A. Uma trinca superficial e fechada.

B. Trincas de solda.
C. Porosidade superficial em um fundido.
D. Uma trinca profunda e aberta.
135) Na secagem das peças durante um exame com líquido penetrante?

A. As peças são normalmente secas em temperatura ambiente.
B. As peças devem ser secas em forno a temperatura de 260 graus C. ou 500 graus F.
C. As peças devem ser secas com a passagem de ar frio.
D. As peças são normalmente secas pela recirculação de ar quente de secagem.
136) A contaminação de um penetrante removível com água com uma excessiva

quantidade de água resultará?
A. Na redução de qualidade de penetração do líquido.

B. Em problemas que afetarão a lavagem do penetrante.
C. Na redução da qualidade de penetração do líquido e em problemas que afetarão a
lavagem do penetrante.
137) Qual dos seguintes métodos de LP não requer uma fonte de energia elétrica para
conduzir o teste?
A. Penetrante fluorescente removível com água.

B. Penetrante fluorescente removível com água após emulsão.
C. Penetrante colorido.
138) Usando-se um penetrante fluorescente o exame deve ser feito?
51
A. Em uma sala bastante escura.
B. Com a peça a uma temperatura entre 52º e 80ºC ou 125º a 175ºF.
C. Imediatamente após o revelador ter sido aplicado.
D. Uma área escura sob luz negra.
139) Aceita-se comumente qual diferença entre uma descontinuidade e um defeito?

A. Uma descontinuidade interfere com a localização de uma peça enquanto que um
defeito pode ou não interferir com a utilização da peça.
B. Uma descontinuidade é sempre maior que um defeito.
C. Não há diferença no significado das duas palavras.
D. Um defeito interfere com a utilização da peça enquanto uma descontinuidade
pode ou não interferir com a utilização da peça.
140) Aplica-se o penetrante em uma peça imergindo-a em um tanque, a peça é então

colocada em suporte enquanto o penetrante introduz-se nas descontinuidades. Se o
tempo de penetração é muito grande, será difícil remover o penetrante da peça. Se
isto acontecer, para restabelecer as condições de lavagem é necessário?
A. Resfriar a peça a temperatura de 5ºC ou 40ºF.

B. Aquecer a peça a temperatura de 55ºC ou 130ºF.
C. Aplicar um revelador em suspensão antes de lavar a peça.
D. Reimegir a peça em tanque contendo penetrante.
141) Qual dos seguintes fatores afetará indicações do penetrante?

A. A sensibilidade do material penetrante utilizado.
B. Condição superficial da peça.
C. A temperatura da peça e / ou penetrante.
142) A excessiva perda de água de uma mistura de um revelador em suspensão ou

excessiva concentração do pó de revelador pode causar?
52
A. A perda da fluorescência durante a operação da inspeção.
B. Indicações não relevantes.
C. Trincas na camada de revelador aplicada durante o processo de secagem.
143) A finalidade do uso do revelador em uma peça em exame é?

A. Promover a penetração do penetrante.
B. Absorver os resíduos emulsionadores.
C. Contribuir para secagem da superfície para melhorar a observação.
D. Absorver o penetrante das descontinuidades e proporcionar contraste de forma
a ser visto o penetrante.
144) Dos reveladores listados abaixo, qual é o considerado de mais alta sensibilidade?
A. Seco.
B. Em suspensão.
C. Não aquoso.
D. Todos os reveladores têm aproximadamente a mesma sensibilidade.
145) Qual dos itens abaixo geralmente é aceito como a precaução mais importante
quando usamos penetrantes removíveis com água?
A. A peça deve ser lavada totalmente.

B. O tempo de repouso recomendado não deve ser ultrapassado.
C. Evitar o excesso de aplicação de emulcionador.
D. Evitar o excesso de lavagem da peça.
146) Por que não é recomendável olhar diretamente para a luz negra?
A. Porque tal fato pode causar danos permanentes as pessoas.
B. Porque pode causar uma cegueira temporária.
C. Todas as respostas estão corretas.
D. Porque pode causar um efumaçamento na visão por um curto período de tempo.
147) A lavagem insuficiente de penetrante fluorescente resultara em?

A. Posterior corrosão superficial.
B. Maior dificuldade na aplicação do revelador.
C. Excessiva retirada.
53
D. Excessiva fluorescência do fundo.
148) Qual dos itens abaixo pode ser removido da superfície da peça por jato de vapor
desengraxante?
A. Pintura.
B. Camada de fosfato.
C. Óxidos.
D. Óleo.
149) A contaminação mais comum de ser encontrada em um líquido penetrante

fluorescente é?
A. Limalha.
B. Óleo.
C. Detergente.
D. Água.
150) A luz negra usada na inspeção do penetrante fluorescente pode causar dano
permanente?
A. A pele.
B. Aos olhos.
C. As células.
D. Todas as respostas estão erradas.
151) Marque nos itens abaixo o principio que não é comum a todos os métodos de
ensaio?
A. O penetrante deve entrar na descontinuidade a fim de formar uma indicação.

B. O maior tempo de penetração é requerido para menores descontinuidades.
C. Se o penetrante sai da descontinuidade quando a peça é lavada não haverá indicação
da descontinuidade.
D. As indicações brilham quando são vistas sob luz negra.
152) O tempo usado para definir a tendência de certos líquidos penetrante em pequenas
aberturas, tais como trincas e fissuras são?
A. Saturação.
B. Revelação.
C. Agente umedecedor.
54
D. Tempo de penetração
153) O excesso de penetrante exceto aquele que estiver dentro da descontinuidade é

removido da peça?
A. Antes da aplicação de um emulcionador, se for usado penetrante removível com água

após emulsão.
B. Por meio de uma corrente de limpeza.
C. Somente quando são usados penetrantes laváveis em água.
D. Depois que tenha decorrido o tempo de penetração.
154) Quando o inspetor for trabalhar em uma área escura, convém que ele primeiro
habitue com a escuridão antes de começar o exame. O tempo geralmente aceito
como apropriado para isso é de?
A. 1 minuto.
B. De 10 a 5 minutos.
C. O período de espera não é necessário.
D. 5 minutos.
155) Em qual das peças abaixo é preferível o uso de revelador em suspensão ao

revelador seco?
A. Fundidos e com superfície rugosa.

B. Forjados com rasgos de chavetas e adoçamentos.
C. O revelador em suspensão não deve ser usado em qualquer das peças acima.
D. Placas planas de superfície lisas.
156) Que conseqüência trará o aquecimento do penetrante antes da imersão da peça?

A. Aumenta a sensibilidade do teste.
B. Aumenta a capilaridade do penetrante.
C. Aumenta a estabilidade do penetrante.
D. Não é recomendado.
157) O exame com líquido penetrante não detectara?

A. Porosidade superficial.
B. Trincas superficiais.
C. Dobra do forjado superficial.
D. Cavidades internas.
55
158) Quais dos materiais abaixo não pode ser examinado pelo método de líquido
penetrante?
A. Lençol plástico.
B. Aço de alta liga.
C. Ferro fundido.
D. Cerâmica.
159) O exame com líquido penetrante pode ser usado para detectar?
A. Descontinuidades a 1,6 mm abaixo da superfície.
B. Descontinuidades internas.
C. Todas as descontinuidades.
D. Descontinuidades abertas na superfície.
160) Numerosas indicações fluorescente são conservadas em uma área cortada de um

fundido. Qual das seguintes descontinuidades listadas abaixo poderiam causar
estas indicações?
A. Trincas devido a tempera.

B. Porosidades gasosas.
C. Gotas quentes.
D. Rechupes.
161) Quando o exame por líquido penetrante é necessário para aceitação do comprador
da peça, o exame deverá ser feito?
A. Após toda a operação da fase de fabricação.

B. Imediatamente após o transporte da peça.
C. Após o complemento de todas as operações que podem causar ou expor
descontinuidades.
162) Se uma peça deve ser examinada por líquido penetrante e sofrer um teste de
pressão?
A. O teste de pressão deve ser feito antes do exame por penetrante.

B. Todas as descontinuidades descobertas durante o este podem ser reparadas antes do
teste por líquido penetrante ser feito.
C. Todas as partes devem sofrer um teste de pressão e teste por líquido penetrante antes
56
de se rejeitar uma parte.
D. O exame com líquido penetrante deve ser feito após o teste de pressão.
163) Qual dos defeitos abaixo não é um defeito que pode ocorrer em fundidos em areia?
A. Trincas de contração.
B. Gotas frias.
C. Inclusões superficiais de areia.
D. Dobras superficiais.
164) Dos métodos utilizados abaixo, o mais efetivo meio de realizar uma limpeza prévia
precedente aquela prevista no método de líquido penetrante é?
A. Limpeza com detergente.

B. Limpeza com vapor.
C. Limpeza com solvente.
D. Vapor desengraxante.
165) Qual dos métodos listados abaixo é mais sensível para detectar trincas superficiais
bastantes estreitas?
A. Penetrante colorido removível com água.

B. Penetrante colorido removível com água após a emulsão.
C. Penetrante fluorescente removível com água.
D. Penetrante fluorescente removível com água
166) Será inspecionado as soldas e 25 mm adjacentes de um permutador, inspeção

externa com objetivo de encontrar possíveis descontinuidades de serviço da peça.
Tempertaura: 11ºC, superfície bruta de soldagem, parada programada.
Qual o método que melhor se aplica, nessas condições ?
A. Colorido removível com água (II A)

B. Colorido removível com solvente (II C)
C. Método I A
D. Todas as alternativas estão corretas
167) Será inspecionado as soldas de um spool pintado, qual o procedimento correto?
A. Aplicar o penetrante por aerossol, aguardar 10 min. e remover o excesso com água.
57
B. Remover a tinta e aplicar o penetrante por aerossol, aguardar 10 min. e remover o
excesso com água.
C. Aplicar o penetrante tipo I por pincelamento, aguardar 10 min. e remover o excesso
com água.
D. Remover a tinta da solda e 25 mm adjacentes, limpar com solvente, aguardar
secar, aplicar o penetrante pelo método II A, aguardar 10 minutos, remover o
excesso com água, secar e aguardar pelo tempo mínimo e revelar.
168) Inspeção interna de um moinho de bolas com objetivo de encontrar trincas de

fadiga. Qual o método que melhor se aplica?
A. II A
B. II C
C. I A
D. N.D.A
169) Qual o método que melhor se aplica para a inspeção de um digestor com o objetivo
de encontrar descontinuidades sub-superficiais ?
A. II A
B. II C
C. I A
D. Partículas magnéticas.
170) A inspeção ocorrerá em um moinho de bolas com soldas longitudinais. A inspeção

tem como objetivo identificar trincas de serviço da peça. Qual método se aplica?
A. II C
B. I C
C. I A
D. II A
11 – CONSIDERAÇÕES FINAIS / CONTATO

58
Esta obra visa nortear a todos os interessados pela inspeção, e para auxiliar os futuros
inspetores, vou deixar meus canais de contato para dúvidas de inspeção de líquido penetrante.
Grato pela oportunidade de mostrar meu trabalho !!
https://www.instagram.com/octavio_celso
https://www.youtube.com/channel/UCH4vWd1Mk03_x2Ov9HJN7Vg
octaviocelsodasilveira@gmail.com
(41) 9. 9757-9745
59
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AGRADECIMENTOS

Agradeço a meus pais, Antonio e Odília (em memória), que me

Agradeço ao Sr. Jorge Luiz Santin e sua esposa Silvia Solange

Agradeço, claro, a minha esposa Jaqueline e meus filhos Davi

4- CONCEITOS BÁSICOS E FUNDAMENTOS

6.2- LIMPEZA INICIAL

6.3- APLICAÇÃO DO PENETRANTE

6.4- REMOÇÃO E SECAGEM

6.5- REVELAÇÃO E SECAGEM

6.6- INTERPRETAÇÃO DOS RESULTADOS

6.7- LIMPEZA FINAL

10- QUESTÕES PARA ESTUDO

11- CONSIDERAÇÕES FINAIS / CONTATO

Penetrante tipo I A: Penetrante fluorescente (verde) lavável a água.

ASSIM COMO OS PENETRANTES, EXISTEM QUATRO TIPOS DE REVELADORES.

Revelador de pó seco: é um pó branco que pode ser usado em pistolas de ar comprimido ou

Reveladores suspensos em água: assim como os reveladores solúveis em água, os

São fornecidos também em galões de 5 litros, já na proporção exata de pó revelador e solvente

Normalmente é usado um limpador/removedor a base de solvente de evaporação rápida, descrito

Para a realização do ensaio utilizamos os seguintes aparelhos:

4 - CONCEITOS BÁSICOS E FUNDAMENTOS

O ensaio de líquido penetrante é realizado de maneira preventiva em equipamentos novos ou

Analisar as descontinuidades encontradas quanto as suas dimensões e baseado no

É um ensaio extremamente simples em sua essência, mas de muita eficácia.

A necessidade da indústria aeronáutica americana desencadeou a procura por um método onde

6 - APLICAÇÃO DO MÉTODO IIA

O objetivo deste trabalho é demonstrar de forma prática e objetiva o ensaio de LP.

6.1 Deve-se verificar a temperatura e a luminosidade com pirômetro de contato e

6.4 Aguardamos o tempo de penetração estipulado em procedimento (normalmente

Etapas básicas do ensaio.

Resumindo: “É a receita do bolo”

Este procedimento estabelece as condições necessárias para a execução do ensaio não

Muitos destes critérios dependem de ajustes e adaptações às condições específicas dos

ASME SEÇÃO V artigo 6 – Nondestructive Examination

API 1104 – Welding of pipelines and related facilitie

AWS D1.1 – Structural Welding Code – Steel

ASTM E165-02 – Standard Test Method for Liquid Penetrant Examination

ASME B31.3 – Chemical Plant and Petroleum Refinery Piping

ASME B31.1– Power Piping

NM 334 – Ensaios não destrutivos — Líquidos penetrantes — Detecção de descontinuidades

NM 327 – Ensaios não destrutivos — Líquidos penetrantes — Terminologia

3. MATERIAIS A SEREM ENSAIADOS

Tipos de Inspeção: Construção e montagem, Inspeção de fabricação e inspeção em serviço.

5. PRODUTOS A SEREM UTILIZADOS

Os líquidos penetrantes utilizados devem estar de acordo com a tabela 1:

8. PREPARAÇÃO E LIMPEZA DA SUPERFÍCIE

As superfícies a serem ensaiadas e, no mínimo, mais 25 mm adjacente, devem estar livres de

9. FAIXA DE TEMPERATURA PARA O ENSAIO

10. MODO DE APLICAÇÃO DO LÍQUIDO PENETRANTE E TEMPO DE PENETRAÇÃO

O tempo de penetração deve ser determinado conforme a tabela 2. Os tempos apresentados

11. MODO DE REMOÇÃO DO EXCESSO DE LÍQUIDO PENETRANTE

O tempo de emulsificação depende de vários fatores, dentre eles: a rugosidade da superfície,

12. MODO E TEMPO DE SECAGEM, ANTES DA APLICAÇÃO DO REVELADOR

13. MODO E TEMPO MÁXIMO PARA APLICAÇÃO DO REVELADOR

O revelador seco não deve ser utilizado com penetrante colorido.

14. TEMPO PARA INTERPRETAÇÃO

15. REQUISITOS ADICIONAIS

Teste de recebimento dos materiais penetrantes

Para a execução do teste de recebimento, o ensaio deve ser aplicado na temperatura de

Os materiais considerados inadequados na inspeção de recebimento devem ser reprovados.

Os padrões de sensibilidade devem ser armazenados adequadamente. É recomendável efetuar

Fotografia do padrão ISO 3452-3 de 20 µm Fotografia do Padrão TAM

16. AVALIAÇÃO DO RESULTADO