ENSAIOS MECÂNICOS

AULA 02 – LÍQUIDOS PENETRANTES

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LÍQUIDOS PENETRANTES
• INTRODUÇÃO
❖O método de ensaio por líquidos penetrantes é utilizado para revelar
descontinuidades superficiais em materiais em geral.
❖No início da década de 40 iniciou-se a utilização do penetrante
visível, contendo um corante normalmente vermelho.
❖Com o desenvolvimento da indústria aeroespacial o ensaio por
líquidos penetrantes apresentou um desenvolvimento expressivo,
devido à necessidade de se examinar materiais não
ferromagnéticos.

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LÍQUIDOS PENETRANTES
• FINALIDADE DO ENSAIO
❖Detectar descontinuidades superficiais que aflorem na superfície:
trincas, poros, dobras, etc.;
❖Pode ser aplicado em todos os materiais sólidos não porosos e com
superfície não muito grosseira;
❖ É muito usado em materiais não magnéticos como alumínio,
magnésio, aços inoxidáveis austeníticos, ligas de titânio, e zircônio,
além dos materiais magnéticos;
❖ É também aplicado em cerâmica vitrificada, vidro e plásticos.

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LÍQUIDOS PENETRANTES
• PRINCÍPIOS BÁSICOS
❖Inicialmente aplica-se um líquido, com características especiais,
sobre a superfície da peça, após um determinado tempo, este líquido
penetra em descontinuidades presentes no material e que sejam
abertas à superfície.
❖Após um determinado tempo, o excesso de líquido é removido e um
material chamado revelador é aplicado sobre a superfície.
❖O revelador age de forma a retirar o líquido que penetrou na
descontinuidade, formando uma imagem da mesma na superfície da
peça, que será avaliada de acordo com a norma utilizada para a
fabricação da peça ou componente.
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• ETAPAS DE REALIZAÇÃO DO ENSAIO
- PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE A SER EXAMINADA
Para que as descontinuidades superficiais sejam detectadas, é necessário que a
superfície examinada estejam livres de graxas, óleos, sujeira, tintas ou qualquer
outro material que possa obstruir as descontinuidades, impedindo a penetração
do líquido.

A limpeza pode ser feita com detergentes, solventes orgânicos, soluções

decapantes e removedores de tintas. A preparação da superfície por
esmerilhamento, usinagem, jato de areia ou outros métodos pode ser necessária
quando irregularidades da superfície possam mascarar as indicações.

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• ETAPAS DE REALIZAÇÃO DO ENSAIO
- APLICAÇÃO DO PENETRANTE
Após a secagem, estando a peça dentro da
faixa de temperaturas especificada para o
ensaio, o líquido penetrante é aplicado na
superfície da peça, de forma que toda a
área de interesse seja coberta.

O líquido penetra na descontinuidade por

ação da capilaridade, conforme pode ser
observado na figura 2 e é necessário um
tempo mínimo para que a penetração
ocorra.

A faixa de temperaturas normalmente

recomendada para a realização do ensaio
é de 10ºC a 52ºC.
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• ETAPAS DE REALIZAÇÃO DO ENSAIO
- REMOÇÃO DO EXCESSO DE PENETRANTE
Após o tempo de penetração, o penetrante deve ser removido da superfície em
exame, como indicado na figura 3.
A remoção deve ser feita utilizando-se produtos que variam em função do tipo de
penetrante utilizado e é uma das etapas críticas do ensaio.
Uma limpeza mal executada provoca uma redução no contraste penetrante/fundo
branco do revelador, mascaramento de descontinuidades relevantes e surgimento
de indicações falsas.

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• ETAPAS DE REALIZAÇÃO DO ENSAIO
- APLICAÇÃO DO REVELADOR
Consiste na aplicação de um filme fino e uniforme de um material revelador
sobre a superfície da peça, na área de interesse, como mostra a figura 4.
Normalmente é utilizado um pó extremamente fino, de cor branca, de forma
a possibilitar um contraste elevado entre uma indicação e o fundo. O
revelador absorve o penetrante das descontinuidades, evidenciando a
presença das mesmas, sendo necessário um determinado tempo para que a
absorção ocorra.

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• ETAPAS DE REALIZAÇÃO DO ENSAIO
- AVALIAÇÃO DAS INDICAÇÕES PRODUZIDAS
A avaliação deve ser realizada em um ambiente que proporcione os níveis de iluminação
previstos pela norma de execução do ensaio, tanto para o penetrante visível quanto para
penetrantes fluorescentes.
A interpretação das indicações das descontinuidades encontradas deve ser feita de acordo
com uma norma de referência ou de fabricação do componente ou de acordo com a
especificação do cliente.
Após esta etapa deve ser elaborado um Relatório Técnico de acordo com os
requerimentos do Procedimento de Ensaio.

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• ETAPAS DE REALIZAÇÃO DO ENSAIO
- LIMPEZA FINAL
Após a avaliação a superfície examinada deve ser limpa, de forma a não
afetar o uso posterior da peça ou qualquer operação que venha a ser
realizada na mesma (soldagem, usinagem), conforme indicado na
figura.

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• TEMPOS DE PENETRAÇÃO E REVELAÇÃO
Os tempos de penetração e de revelação recomendados em função do
material examinado, processo de fabricação tipo de descontinuidade
esperado, de acordo com o Código ASME, SEÇÃO V, ARTIGO 24, SE-165.

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• TEMPOS DE PENETRAÇÃO E REVELAÇÃO

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• VANTAGENS
❖Facilidade de execução;
❖Pode ser aplicado a componentes de qualquer forma e tamanho;
❖Pode ser aplicado a uma grande diversidade de materiais;
❖É um ensaio relativamente simples, barato e de fácil interpretação
(tempo de treinamento menor em relação aos demais END);
❖Possibilidade de realização de inspeções de equipamentos em
serviço e em peças de geometria complexa;

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• LIMITAÇÕES
❖Somente detecta descontinuidades abertas à superfície, não pode
ser utilizado em superfícies porosas ou absorventes;
❖As técnicas convencionais devem ser aplicadas em uma faixa de
temperaturas definida, em geral entre 10ºC e 52ºC;
❖A limpeza, após o ensaio, pode ser uma limitação, quando o LP é
difícil de retirar: indústria alimentícia.
❖A necessidade de uma limpeza cuidadosa e de acesso direto do
operador ao local a ser examinado também se apresentam como
limitações.

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LÍQUIDOS PENETRANTES
• CARACTERÍSTICAS NECESSÁRIAS AO PENETRANTE
a) Rápida penetração em aberturas finas;
b) Permanecer em aberturas relativamente grandes;
c) Não evaporar ou secar rapidamente;
d) Facilidade de limpeza;
e) Facilidade de revelação;
f) Molhabilidade;
g) Brilho (cor ou fluorescente);
h) A cor ou a fluorescência deve permanecer quando exposto ao calor, luz
ou luz negra;
i) Não reagir com sua embalagem nem com o material a ser testado;
j) Não inflamável;
k) Estável para estocagem ou utilização;
l) Atóxico ;
m) Baixo custo.
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• CARACTERÍSTICAS NECESSÁRIAS AO PENETRANTE

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LÍQUIDOS PENETRANTES
• CARACTERÍSTICAS NECESSÁRIAS AO PENETRANTE

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LÍQUIDOS PENETRANTES
• CARACTERÍSTICAS NECESSÁRIAS AO PENETRANTE

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• CARACTERÍSTICAS NECESSÁRIAS AO PENETRANTE

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• CARACTERÍSTICAS NECESSÁRIAS AO PENETRANTE

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• CARACTERÍSTICAS NECESSÁRIAS AO PENETRANTE

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LÍQUIDOS PENETRANTES
• CARACTERÍSTICAS DOS PRODUTOS
➢ PENETRANTES
❖São classificados de acordo com a visibilidade e o processo pelo qual são removidos da superfície
do objeto examinado.
❖Quanto ao tipo, eles podem ser visíveis sob iluminação comum (Tipo II) ou do tipo fluorescente
(Tipo I), que só podem ser vistos com luz ultravioleta.
❖Quanto ao processo de remoção podem ser removíveis por água (A), podem ser pós-
emulsificáveis (B/D) ou removíveis por solvente (C).

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LÍQUIDOS PENETRANTES
• CARACTERÍSTICAS DOS PRODUTOS
➢ PENETRANTES
❖Os líquidos penetrantes são elaborados de forma a apresentar algumas características que os tornam
adequados para a sua aplicação como:
- Espalhar-se com facilidade na superfície sob exame
- Penetrar com facilidade em descontinuidades por ação da capilaridade
- Permanecer na descontinuidade, mas ser facilmente removido da superfície em exame durante a etapa
de limpeza.
- Permanecer fluido nas etapas de remoção do excesso de penetrante e revelação, de modo que possa
ser absorvido pelo revelador e retornar à superfície.
- Ser facilmente visível ou, no caso do penetrante fluorescente, brilhar com intensidade suficiente para
possibilitar a fácil detecção de descontinuidades.
- Não oferecer riscos para o operador, não provocar danos ao material examinado, não reagir com a
embalagem.
- Ser estável, apresentar uma baixa toxicidade e ter um custo baixo.

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LÍQUIDOS PENETRANTES
• CARACTERÍSTICAS DOS PRODUTOS
➢ PENETRANTES
❖As inspeções podem ser realizadas utilizando-se penetrantes visíveis sob luz comum ou
ultravioleta.
❖Os penetrantes fluorescentes são mais sensíveis porque o olho humano é mais sensível a uma
indicação brilhante em um fundo escuro.
❖Os penetrantes visíveis sob iluminação normal possuem um corante vermelho, que proporciona
um alto contraste com o fundo branco formado pelo revelador.
❖Os penetrantes fluorescentes possuem corantes que fluorescem quando expostos à luz
ultravioleta.
❖Os penetrantes removíveis por solvente são normalmente fornecidos em aerossol e utilizados
para a inspeção de regiões pequenas.
❖Os penetrantes removíveis por água são os mais fáceis de serem utilizados e de menor custo
para a inspeção de grandes áreas.

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LÍQUIDOS PENETRANTES
• CARACTERÍSTICAS DOS PRODUTOS
➢ REVELADOR
❖A função do revelador é a de absorver o penetrante do interior das descontinuidades existentes,
de maneira que ele atinja a superfície, evidenciando a presença das mesmas. Os materiais
utilizados como reveladores são disponíveis em diferentes formas:
- Pós secos - geralmente considerado o menos sensível, de custo mais acessível e fácil de aplicar.
São utilizados como fornecidos e aplicados logo após a secagem da superfície. É comum e efetiva a
aplicação do revelador em pó em câmara fechada, onde se cria uma nuvem” de revelador.
- Suspensão aquosa de pós - consistem de partículas insolúveis de revelador suspensas em água. O
banho deve ser mantido sob agitação para evitar a decantação.
- Solução aquosa - consiste de um grupo de produtos químicos que são dissolvidos na água e
formam uma camada de revelador sobre a peça, quando a água evapora. A melhor maneira de
aplicá-lo é por spray.
- Suspensão do pó revelador em solvente - o material revelador é mantido suspenso em um
solvente volátil, senso aplicado normalmente por spray.
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LÍQUIDOS PENETRANTES
• CARACTERÍSTICAS DOS PRODUTOS
➢ REVELADOR
❖Os materiais reveladores são elaborados de forma a apresentar algumas características que os
tornam adequados para a sua aplicação como:
- Espalhar-se pela superfície examinada de forma uniforme;
- Absorver o penetrante do interior da descontinuidade de maneira eficiente;
- Formar um fundo na superfície da peça em exame, que proporcione um contraste adequado com
o líquido penetrante retirado da descontinuidade;
- Atuar como uma base para que o líquido penetrante se espalhe após ser retirado da
descontinuidade;
- Deve ser facilmente removível da superfície após a realização do ensaio;
- Não deve oferecer riscos para o operador, provocar danos ao material examinado, ou reagir com a
embalagem.
- Ser estável, apresentar uma baixa toxicidade e ter um custo baixo.
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LÍQUIDOS PENETRANTES
• AVALIAÇÃO
➢ INSTRUMENTOS E CONDIÇÕES DE AVALIAÇÃO
❖O Código ASME, Seção VIII, Divisão I, Apêndice 8 apresenta algumas definições e critérios para
avaliação de indicações produzidas no ensaio por Líquidos Penetrantes. É considerado que, apesar de o
tamanho de uma indicação poder ser maior do que a descontinuidade que a produziu, este tamanho
é que é a base para a aceitação ou rejeição. Somente indicações cuja maior dimensão seja maior do
que 1,5 mm devem ser consideradas indicações relevantes. São definidas ainda indicações lineares
como aquelas cujo comprimento é maior do que três vezes a largura e indicações arredondadas
aquelas cujo comprimento é menor do que três vezes a largura. Baseado nisto, os critérios de aceitação
para indicações, adotados pelo ASME, são:
Todas as superfícies a serem examinadas devem estar livres de:
- Indicações relevantes lineares;
- Indicações relevantes arredondadas maiores do que 5 mm;
- Quatro ou mais indicações arredondadas em uma linha separadas por 1,5 mm ou menos, de borda a
borda.
Estes padrões de aceitação devem ser aplicados a menos que outros mais restritivos sejam especificados
para materiais ou aplicações referentes à Seção VIII.
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LÍQUIDOS PENETRANTES
• AVALIAÇÃO
➢ INSTRUMENTOS E CONDIÇÕES DE AVALIAÇÃO

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LÍQUIDOS PENETRANTES
• AVALIAÇÃO
➢ INSTRUMENTOS E CONDIÇÕES DE AVALIAÇÃO

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• AVALIAÇÃO
➢ INSTRUMENTOS E CONDIÇÕES DE AVALIAÇÃO

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• AVALIAÇÃO
➢ INSTRUMENTOS E CONDIÇÕES DE AVALIAÇÃO

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