Norma Técnica Interna SABESP

NTS 040

Inspeção por líquido penetrante

Procedimento

São Paulo
Julho - 1999
NTS 040 : 1999 Norma Técnica Interna SABESP

SUMÁRIO

1 OBJETIVO.......................................................................................................................... 1
2 CONDIÇÕES GERAIS ....................................................................................................... 1
2.1 Tipo de líquido penetrante, de removedor e de revelador ....................................... 1
2.2 Preparação da superfície.............................................................................................. 1
2.3 Materiais e produtos de limpeza.................................................................................. 1
2.4 Tempo de secagem após a limpeza prévia ................................................................ 1
2.5 Aplicação do líquido penetrante.................................................................................. 1
2.6 Remoção de excesso de líquido penetrante .............................................................. 1
2.7 Secagem ......................................................................................................................... 1
2.8 Observação .................................................................................................................... 1
2.9 Aplicação do revelador ................................................................................................. 2
3 EXECUÇÃO DO EXAME................................................................................................... 2
4 REGISTRO DOS RESULTADOS...................................................................................... 2
5 CRITÉRIO DE ACEITAÇÃO.............................................................................................. 2
5.1 Notas sobre os padrões de aceitação......................................................................... 3
6 QUALIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO........................................................................... 3

30/07/1999
Norma Técnica Interna SABESP
Inspeção por líquido penetrante
1 OBJETIVO
Estabelecer o procedimento para
detecção de descontinuidades abertas
para a superfície, tais como: trinca, dupla
laminação, porosidade e segregação,
em materiais não porosos.
2 CONDIÇÕES GERAIS
2.1 Tipo de líquido penetrante, de
removedor e de revelador
Para os testes realizados em chapas ou
soldas instaladas no campo, deverão ser
utilizados os líquidos penetrantes do tipo
“visível – removível com solvente” ou
“visível – lavável com água.
2.2 Preparação da superfície
A superfície a ser examinada e todas as
áreas adjacentes, dentro de pelo menos
25mm, devem estar secas, sem graxa,
óleo, ferrugem ou sujeira, e no caso de
soldas, toda a escória deve ser
cuidadosamente removida.
Recomenda-se evitar a limpeza por jato
abrasivo, porém quando for
imprescindível a sua utilização, deve ser
empregada areia de granulação fina.
2.3 Materiais e produtos de limpeza
Podem ser usados detergentes,
solventes orgânicos, soluções para
decapagem e removedores de tinta,
podendo-se também, usar limpeza ultra-
sônica e métodos do tipo “vapor
degreasing”.
Não é permitido o uso de solventes
orgânicos que contenham frações
pesadas, causadoras de depósitos
oleosos sobre a superfície em exame,
tais como: gasolina e querosene.
2.4 Tempo de secagem após a
limpeza prévia
A superfície a ser examinada, depois da
limpeza e antes da aplicação do líquido
penetrante, deve secar por evaporação
normal do produto utilizado ou jato de ar
quente, não devendo o tempo de
secagem ser inferior a 5 minutos.
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2.5 Aplicação do líquido penetrante
Pode ser feita com utilização de pincel,
imersão ou pulverização por meio de ar
comprimido, neste caso deve ser
prevista a instalação de filtros na linha
de ar para evitar a contaminação do
líquido penetrante com água, óleo ou
materiais estranhos.
A camada de líquido penetrante aplicada
à superfície deve ser homogênea e
cobrir com uniformidade a área a ser
examinada mais 25 mm das áreas
adjacentes.
A temperatura da peça a ser examinada
deve estar compreendida entre 16 ºC e
52 ºC para a execução do teste.
O tempo de penetração do líquido
penetrante deve ser suficiente para que
haja completa penetração nas
descontinuidades, não devendo ser
inferior a 10 minutos.
2.6 Remoção de excesso de líquido
penetrante
O excesso de líquido penetrante deve
ser removido com panos ou materiais
absorventes limpos, secos e levemente
umedecidos com solventes ou lavados
com água (conforme o tipo de líquido
penetrante utilizado).
2.7 Secagem
Após a remoção do excesso de líquido
penetrante, a superfície deve secar por
evaporação normal, jato de ar ou com a
utilização de material absorvente. Para
evaporação normal, deve-se aguardar
no mínimo 5 minutos.
2.8 Observação
Em todos os passos do processo onde é
especificado limpeza, não devem ser
utilizados materiais que possam
prejudicar a boa resolução do ensaio,
tais como os que deixam fiapos ou que
contenham óleo ou graxa.
No caso de se fazer a remoção do
excesso de líquido penetrante com
utilização de jato de água, a pressão
deste não deve exceder 3,5 kgf/cm2, e a
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temperatura não pode ser superior a
43ºC.
No caso de se fazer a remoção do
excesso de líquido penetrante por
solvente, deve-se aplicá-lo com cuidado,
evitando o seu uso excessivo para não
provocar a retirada do líquido penetrante
de dentro das descontinuidades.
As áreas que contenham pigmentação
que possa ocultar descontinuidades não
devem ser aceitas, o por conseguinte
devem ser limpas e reexaminadas.
2.9 Aplicação do revelador
O revelador deve ser aplicado logo que o
excesso de líquido penetrante tenha sido
removido e a secagem especificada
tenha sido efetuada.
Para líquido penetrante visível só pode
ser usado o revelador úmido. Na
aplicação do revelador não é permitido o
uso de pincéis, escovas ou similares.
Na aplicação do revelador úmido, o
recipiente deve ser agitado, de modo a
assegurar a homogeneidade do produto
e manter as partículas sólidas em
suspensão.
A aplicação do revelador deve ser feita
de modo a obter-se uma camada fina e
uniforme sobre toda a superfície a ser
examinada.
3 EXECUÇÃO DO EXAME
O exame deve ser executado com
iluminação adequada para assegurar
que não haja nenhuma perda de
sensibilidade. A intensidade mínima de
luz recomendada para líquidos
penetrantes visíveis é 350 lux.
De forma a evitar que a difusão
excessiva do líquido penetrante no
revelador dificulte a interpretação, uma
observação inicial deve ser efetuada
imediatamente após a aplicação do
revelador.
A interpretação final de exame deve ser
efetuada após 7 e até 30 minutos de
aplicação do revelador.
Se a superfície a ser examinada for
muito grande, o exame deve ser feito
subdividindo-a em partes adequadas à
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Norma Técnica Interna SABESP
exigência acima, as quais deverão ser
examinadas separadamente.
Áreas contendo excesso de líquido
penetrante que possam esconder
descontinuidades não devem ser aceitas
e, por conseguinte, devem ser limpas e
reexaminadas.
4 REGISTRO DOS RESULTADOS
Após a inspeção, deverá ser feito um
croqui indicando as descontinuidades
encontradas, a partir de um ponto de
referência. Esse ponto deverá ser
puncionado na chapa do metal base,
junto ao encontro dos cordões da solda
circunferencial, na geratriz superior do
tubo, sendo que as medidas deverão ser
tomadas sempre à partir desse ponto, no
sentido horário, considerando-se o fluxo.
Em peças onde não for possível a
utilização do esquema acima o ponto de
referência deverá ser puncionado na
peça e será executado um desenho, que
acompanhará o relatório, indicando
precisamente sua localização.
5 CRITÉRIO DE ACEITAÇÃO
Para a determinação das dimensões
limites dos defeitos em solda, serão
adotados os valores constantes da
tabela 1.
Tabela 1 - Dimensões limites de defeitos
Tipo de Dimensões limites
defeito
Falta de fusão Comprimento t/2, máximo
ou penetração 10mm
incompleta
Mordedura Para prof. t/10, máx.1,0mm -
comprimento= 50mm
Para prof. t/20, máx.0,6mm
comprimento= 100mm
Mordedura rasa com
prof.máx. de 0,3mm pode ser
aceita desde que a forma e o
efeito do grau de entalhe não
sejam consideradas
prejudiciais pelo INSPETOR
Trincas Não aceitável
t= espessura da chapa
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5.1 Notas sobre os padrões de 6 QUALIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO

aceitação O emprego de qualquer outro tipo de
Quando os defeitos alongados estiverem líquido penetrante, que não o
situados em linha e a distância entre especificado neste procedimento,
eles for menor que o comprimento do implicará na emissão de um novo
maior defeito, serão avaliados como um procedimento de inspeção, que deverá
defeito contínuo. ser submetido à apreciação da SABESP,
Qualquer acúmulo de inclusão de através de seu órgão de controle
escórias, penetração incompleta, tecnológico, que julgará sobre a
desalinhamento, cavidade ou possibilidade ou não da sua utilização.
mordeduras serão julgadas como o mais
sério defeito em questão.
A observação de trinca fará com que
maior extensão de juntas venham a ser
submetidas à inspeção não destrutiva, e
seja feita uma revisão do procedimento
de soldagem.
A profundidade dos defeitos, pode ser
medida por meio mecânico.

Inspeção por líquido penetrante

Considerações finais:

1) Esta norma técnica, como qualquer outra, é um documento dinâmico, podendo

ser alterada ou ampliada sempre que for necessário. Sugestões e
comentários devem ser enviados à Divisão de Normalização Técnica - TDSN.
2) Tomaram parte na elaboração desta Norma.

ÁREA UNIDADE DE NOME

TRABALHO
T TSTE Adilson Menegatte Mello Campos
T TSTE Valter Roberto Armonas
T TSTE Marcos Takayama
T TDSN Airton Checoni David

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Sabesp - Companhia de Saneamento Básico do Estado de São Paulo

Diretoria Técnica e Meio Ambiente - T
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Palavras Chave:
Líquido penetrante, inspeção

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