Norma Técnica SABESP

NTS 351

Instalação de tampão articulado DN 600 e

tampão travado DN 900 em laje pré-moldada

Especificação/Procedimento

São Paulo
Setembro/2021
NTS 351: 2021 Norma Técnica SABESP

SUMÁRIO

1. OBJETIVO................................................................................................................ 1
2. REFERÊNCIAS NORMATIVAS ............................................................................... 1
3. DEFINIÇÕES ............................................................................................................ 2
4. REQUISITOS GERAIS ............................................................................................. 2
4.1. SEGURANÇA OCUPACIONAL ............................................................................ 2
4.2. MATERIAIS ........................................................................................................... 2
4.2.1 TAMPÃO.............................................................................................................. 2
4.2.2 LAJE PRÉ-MOLDADA ......................................................................................... 3
4.2.3 OLHAL PARA IÇAMENTO ................................................................................... 3
5. REQUISITOS ESPECÍFICOS ................................................................................... 4
5.1. LAJE PRÉ-MOLDADA .......................................................................................... 4
5.2. ETAPAS DE INSTALAÇÃO .................................................................................. 4
5.3. VERIFICAÇÃO E LIMPEZA PÓS INSTALAÇÃO .................................................. 7
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Instalação de tampão articulado DN 600 e tampão travado

DN 900 em laje pré-moldada

1. OBJETIVO
Esta norma técnica estabelece os requisitos de especificação para laje pré-moldada e
os procedimentos de instalação de tampão de ferro fundido dúctil articulado (DN 600) e
tampão travado (DN 900), ambos na classe D 400, fornecidos à Sabesp, conforme NTS
033, em laje pré-moldada.

2. REFERÊNCIAS NORMATIVAS
As normas citadas a seguir são indispensáveis à aplicação desta Norma. Para referên-
cias datadas aplicam-se somente as edições citadas. Para as demais referências apli-
cam–se as edições mais recentes das referidas referências (incluindo emendas).
ABNT NBR 6118: Projeto de estruturas de concreto – Procedimento.
ABNT NBR 7211: Agregados para concreto – Especificação.
ABNT NBR 9062: Projeto e execução de estruturas de concreto pré-moldado.
ABNT NBR 10160: Tampões e grelhas de ferro fundido dúctil - Requisitos e métodos
de ensaios.
ABNT NBR 11768-1: Aditivos químicos para concreto de cimento Portland - Parte 1:
Requisitos.
ABNT NBR 12655: Concreto de cimento Portland - Preparo, controle, recebimento e
aceitação – Procedimento.
ABNT NBR 15900: Água para amassamento do concreto.
ABNT NBR 16697: Cimento Portland – Requisitos.
DIN 5688-3: Chain slings - Part 3: Links, grade 8.
NR 06: Equipamento de proteção individual – EPI.
NR 11: Transporte, movimentação, armazenagem e manuseio de materiais.
NR 12: Segurança no trabalho em máquinas e equipamentos.
NR 17: Ergonomia.
NR 18: Condições e meio ambiente de trabalho na indústria da construção.
NR 21: Trabalhos a céu aberto.
NR 23: Proteção contra incêndios.
NR 33: Segurança e saúde nos trabalhos em espaços confinados.
NTS 033: Tampão de Ferro Fundido Dúctil.
PE-RH0001 – V.16: Segurança e saúde do trabalho.
PE-RH0003 – V.15: Segurança e Saúde do trabalho em obras e serviços contratados.
PO-SO0076 – V.1: Sinalização.
Portaria MTE 3214/1978: Aprova as Normas Regulamentadoras – NR – do Capítulo V,
Título II, da Consolidação das Leis do Trabalho, relativas à Segurança e Medicina do
Trabalho.
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Especificações técnicas, regulamentação de preços e critérios de medição da Sa-

besp.

3. DEFINIÇÕES
Para os efeitos desta Norma são adotadas as definições abaixo:
CLASSE:
Carga mínima para a qual o mesmo foi projetado. Tampão de classe D 400 é um tampão
que resiste a um esforço de 400 kN aplicado no centro da tampa através de um calço
de ensaio de diâmetro 250 mm, conforme ABNT NBR 10160.

ESPAÇO CONFINADO:
Qualquer área ou ambiente não projetado para ocupação humana contínua, que possua
meios limitados de entrada e saída, cuja ventilação existente é insuficiente para remover
contaminantes ou onde possa existir a deficiência ou enriquecimento de oxigênio.

4. REQUISITOS GERAIS
4.1. Segurança ocupacional
Em todo andamento dos serviços de instalação de tampões previstos nesta NTS, e em
outros serviços correlatos, devem ser atendidos o que prescrevem os seguintes docu-
mentos de segurança do trabalho:
− Portaria MTE 3214/1978;
− NR-06
− NR-11;
− NR-12;
− NR-17;
− NR-18;
− NR-21;
− NR-23;
− NR-33;
− PO-SO0076 – V.1.
− PE RH0001 – V.16
− PE RH0003 – V.15
A não citação de qualquer norma de segurança do trabalho nesta NTS, e que seja apli-
cável ao andamento dos serviços, não exime o executante de sua ciência e cumpri-
mento, com vistas ao caráter técnico, econômico, ambiental, legal e de segurança das
pessoas.
4.2. Materiais
4.2.1 Tampão
Na execução das instalações de tampão articulado (DN 600) e tampão travado (DN 900)
previstas nesta Norma, devem ser utilizados somente materiais fabricados, qualificados
e inspecionados conforme a NTS 033.

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4.2.2 Laje pré-moldada

Especificação do concreto e materiais constituintes.
− Fck ≥ 40 Mpa (conforme a norma ABNT NBR 10160);
− Consumo de cimento ≥ 320 kg/m³ (Especificações técnicas, regulamentação de
preços e critérios de medição da Sabesp);
− Relação água-cimento máxima ≤ 0,55 (conforme a norma ABNT NBR 6118 para
classe III de agressividade ambiental);
− Cimento deve ser conforme norma ABNT NBR 16697;
− Água para amassamento do concreto conforme a norma ABNT NBR 15900;
− Agregados deve ser conforme a norma ABNT NBR 7211;
− Aditivos devem ser conforme a norma ABNT NBR 11768-1.
As dimensões da laje e características da armadura (dimensão e espaçamento) devem
estar conforme a especificação do 0100-500-EST-043 (ver.1) e ser adquiridas de forne-
cedores qualificados pela Sabesp.
O cobrimento mínimo da armadura deve ser de 30 mm (conforme a ABNT NBR 6118,
para classe III de agressividade ambiental).
4.2.3 Olhal para içamento
A laje deve dispor de olhal removível (no mínimo 2) para içamento, conforme represen-
tado na Figura 1, com as seguintes características:
− Material em aço forjado grau 8, conforme norma DIN 5688-3, devendo ser
revestido com tinta epoxy.
− O olhal deve ser do tipo OPO/OPA.
− O parafuso do olhal deve ter diâmetro de 5/8", comprimento de 17 cm e ter rosca
métrica padrão M 12.
− A rosca fêmea deve ter sua base fixada na armadura inferior da laje e ter
comprimento de 17 cm.
− O olhal deve ter coeficiente de segurança 2:1 e ter capacidade para içamento de
até 2.500 kgf.

Figura 1 – Desenho esquemático do olhal da laje pré-moldada.

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5. REQUISITOS ESPECÍFICOS
5.1. Laje pré-moldada
As lajes devem ser pré-moldadas e fabricadas conforme as normas ABNT NBR 9062 e
ABNT NBR 12655.
O concreto deve estar conforme a especificação descrita no item 4.2.2 desta Norma.
A laje deve possuir dispositivo (olhal) que permita seu içamento e movimentação (ver
item 4.2.3).
O tampão deve ser fornecido ao executor da laje, para sua instalação durante o
processo de concretagem. A laje deve ser moldada com o conjunto telar/tampão
posicionado em seu centro.
DURANTE O PROCESSO DE CONCRETAGEM DO CONJUNTO, A TAMPA NÃO
PODE SER REMOVIDA DO TELAR.
Obs.: casos específicos com posicionamento diferente devem ser dimensionados diretamente
com o fornecedor.
Em vias com asfalto, a laje deve ter rebaixo de 3 cm em relação à superfície superior do
tampão, conforme indicado no desenho padrão 0100-500-EST-043 (ver.1) para que,
durante a instalação, seja feito o acabamento final na via com capa asfaltica, conforme
a legislação municipal.
A Figura 2 (esquemática) apresenta uma laje pré-moldada com os detalhes descritos
anteriomente.

Figura 2 – Desenho esquemático de laje pré-moldada para instalação de tampão.

5.2. Etapas de instalação

Para a correta instalação do tampão articulado em laje pré-moldada, deve-se seguir as
etapas a seguir:
1. Proceder a marcação na via de um quadrado de 1440 mm de lado, preferencial-
mente com gabarito e um disco de corte (Figura 3).

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Figura 3 – Marcação da via com gabarito e disco de corte.

2. Com a utilização de rompedor (Figura 4) abrir uma caixa com profundidade de
23 cm, caso seja utilizado laje com rebaixo de 3 cm.

Figura 4 – Abertura da caixa.

Para a proteção da rede, deve-se utilizar anteparo para impedir a queda de entulho e/ou
resíduos dentro do PV ou PI durante todo o serviço de instalação. A Figura 5, ilustra um
exemplo de anteparo.

Figura 5 – Anteparo para proteção da rede.

3. Proceder a retirada do entulho e fazer a limpeza da caixa (Figura 6). Umedecer
a superfície eliminando eventuais empoçamentos.

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Figura 6 – Limpeza da caixa.

4. Aplicar uma camada fina de pasta de cimento sobre o fundo da caixa para ajuste
fino do nivelamento ou um colchão de areia para situações em que a base está
muito irregular. (Figura 7).

Figura 7 – Aplicação de camada fina de cimento.

5. Proceder ao encaixe da laje na caixa verificando o nivelamento da superfície da
pista com a superfície superior da tampa (Figura 8).

Figura 8 – Nivelamento.
DURANTE O PROCESSO DE INSTALAÇÃO DO CONJUNTO, A TAMPA NÃO
PODE SER REMOVIDA DO TELAR.

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O TAMPÃO DEVE SER INSTALADO EM UMA POSIÇÃO QUE A ARTICULAÇÃO

FIQUE À MONTANTE DO SENTIDO DO TRÁFEGO NA VIA (CONFORME
ILUSTRADO NA FIGURA 9) PARA QUE O VEÍCULO FECHE A TAMPA, EM
CASO DE ABERTURA OCASIONAL, E EVITE ACIDENTES.

Figura 9 – Ilustração da posição da articulação em relação ao sentido do tráfego

na via.
6. Retirar o parafuso olhal e fechar o orifício da rosca fêmea com pasta de cimento.
7. Preencher com asfalto as frestas e o rebaixo de 3cm entre a laje e a superfície
da pista (Figura 10).

Figura 10 – Preenchimento com asfalto.

8. Limpar toda a superfície do aro, tampão e anel antirruído eliminando pó, restos
de resíduos, com a utilização de panos, pincel, vassouras ou jato de ar.
5.3. Verificação e limpeza pós instalação
Após a conclusão da instalação do tampão articulado e antes de expô-lo ao tráfego,
deve-se limpar completamente todos os elementos da tampa e seus arredores, incluindo
a região interna de contato entre a tampa e o aro, e realizar uma verificação para garantir
que o conjunto está funcionando corretamente.
Os seguintes aspectos da instalação devem ser verificados / inspecionados:
− a estrutura (conjunto aro + tampa e laje) está bem fixada no local de instalação;
− a tampa está estável dentro do conjunto e não será movimentada pela ação do
tráfego;
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− o dispositivo que fixa a tampa na horizontal, dificultando sua abertura, está em

perfeito funcionamento;
− o dispositivo que permite a articulação e travamento da tampa na posição vertical
está funcionando corretamente e de acordo com as instruções do fabricante;
− o dispositivo artifurto está alojado na área da articulação e funcionando
corretamente;
− o anel antirruído está fixo no suporte de encaixe;
− o conjunto não está apresentando ruídos.
Qualquer anormalidade deve ser notificada a Sabesp antes que a instalação seja
exposta ao tráfego.

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Instalação de tampão articulado DN 600 e tampão travado DN

900 em laje pré-moldada

Considerações finais:

A presente Norma é titularidade exclusiva da Companhia de Saneamento Básico do

Estado de São Paulo – Sabesp, de aplicação interna na Sabesp, devendo ser usada
pelos seus fornecedores de bens e serviços, conveniados ou similares conforme as con-
dições estabelecidas em Licitação, Contrato, Convênio ou similar. A utilização desta
Norma por outras empresas/entidades/órgãos governamentais e pessoas físicas é de
responsabilidade exclusiva dos próprios usuários.
Esta norma técnica pode ser revisada ou cancelada sempre que a Sabesp julgar neces-
sário. Sugestões e comentários devem ser enviados ao Departamento de Acervo e Nor-
malização Técnica da Sabesp (nts@sabesp.com.br).

Sabesp – Companhia de Saneamento Básico do Estado de São Paulo

Diretoria de Tecnologia, Empreendimentos e Meio Ambiente – T
Superintendência de Pesquisa, Desenvolvimento Tecnológico e Inovação – TX
Departamento de Acervo e Normalização Técnica – TXA

Rua Costa Carvalho, 300 – CEP 05429-900 – Pinheiros

São Paulo – SP – Brasil
E-MAIL: nts@sabesp.com.br

Palavras-chave: laje pré-moldada, tampão, instalação.

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